Forno

ROMER Curing Oven SL Series

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 Cpodofz Nd Iopfx Agcjw ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Camera interna 2000 x 1250 x 1250 mm Volume interno 2344 litri Cpodpfxsuqkwfo Agcow Fino a 400 Gr/C (potenza 33kW)   Preriscaldamento / Essiccazione Per lavorazioni manuali, a ciclo e CNC fino alla programmazione interattiva dei contorniCicli di guida coperti (DGP) per un'elevata precisione a lungo termineAzionamento diretto dal motore al mandrino principale per un'elevata scorrevolezzaUn'unità di lubrificazione a ricircolo d'olio con filtraggio per la lubrificazione del cuscinetto di precisione del mandrino principaleUn'unità di controllo combinata per una programmazione e un funzionamento della macchina economicamente vantaggiosi, nonché un accesso ottimale all'area di lavoro Lunghezza: 2500 mm Larghezza: 2015 mm Altezza: 2900 mm Peso: 4000kg

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ Cpsdpfx Agjfx Nfmecew 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ Csdpfx Aefz U Nbegcspw 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2003, Condizione: buona (usata), Corse 560x 410 x 510 mm, tavola 900 x 410, magazzino 30 utensili, mandrino 12.000 giri/min, convogliatore trucioli Codjiwkhkjpfx Agcjpw

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: MS 1153, Offerta 23158 Dati tecnici circa : - Passaggio alla camera di sabbiatura B 370 x 170 mm - Ugello di sabbiatura - Apertura della porta della camera di sabbiatura - Recipiente di pressione del materiale di sabbiatura - Recupero del materiale di sabbiatura - Pannello di controllo separato - Ingombro della granigliatrice 1600 x 2000 x H 1750 mm - Spazio necessario per il contenitore del materiale di granigliatura 1200 x 1200 x H 2250 mm - Filtro a cartuccia con ventilatore di aspirazione MUNK - SCHMITZ - Volume d'aria 700 - 1500 m³/h - Ventilatore di aspirazione 3 kW - Spazio richiesto per l'unità filtro 1600 x 1600 x H 3250 mm Cpjdpjllvr Dsfx Agcew - mot. azionamento tavola a rulli in ingresso 4 m - piano rulli senza azionamento 3 m - larghezza del rullo circa 800 mm - Altezza del tavolo a rulli circa 700 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, fresatrici Corsa X: 760 mm Corsa Y: 510 mm Corsa Z: 610 mm Macchina HSC Numero di assi: 3 fresatrice / centro di lavorazione Controllo: Hurco WinMax Attacco mandrino: SK - A40 Velocità del mandrino: 12000 giri/min Cpodpov D U Apefx Agcjw Dimensioni del tavolo X: 1020 mm Dimensioni del tavolo Y: 508 mm peso massimo del pezzo: 1350 kg Cambio utensile: 24 vie Potenza di azionamento: 13,5 kW Coppia: 214 Nm Rapido: 35 m/min raffreddamento del mandrino trasportatore di trucioli

Condizione: buona (usata), Impianto: Filtro pressa a camera REWA usato Tipo: 470-15-25K-HP Design: guida laterale Formato delle piastre filtranti: 470x470 mm Numero di piastre: 15 Piastre filtranti: PP Panni filtranti: disponibili in opzione per adattarsi al prodotto Cpodpfx Aeqakbrsgcsw Capacità della pressa: circa 57 dm3 Pressione di filtrazione: circa 15 bar Materiale delle parti a contatto con il prodotto: Flangia, passaggi in acciaio inox, PP o gommati Materiale delle parti non a contatto con il prodotto: Acciaio inox Acquisto o noleggio: È possibile organizzare ispezioni dei sistemi presso il nostro stabilimento. Altro: Possiamo fornirvi apparecchiature usate pronte per il funzionamento o rimesse a nuovo secondo i vostri desideri e le vostre esigenze. Desiderate noleggiare o acquistare questo sistema? Contattateci, saremo lieti di assistervi.

Condizione: buona (usata), Granigliatrice a gancio 250 kg TOSCA TS-250 Tipo: A gancio Diametro max del pezzo: 1000 mm Altezza max del pezzo: 1500 mm Peso max del pezzo: 500 kg Larghezza di apertura della macchina: mm Numero di turbine: 2 Cpsdpfx Aovpgq Negcsw Tipo di turbina: 360 Diametro della turbina: 360 mm Potenza della turbina: 7,5 kW Portata max della turbina: 105 kg/min Tipo di binario di trasporto: Y Tipo di pulitore: ad aria compressa Fondazione: no Protezione della carcassa: Mn+ gomma Portata d'aria richiesta: 3.000 m3/h Potenza massima installata: circa 19 kW Peso totale della macchina: 0 kg Larghezza totale della macchina: mm Altezza totale della macchina: mm Lunghezza totale della macchina: mm La macchina è in fase di completa revisione. Tutti i componenti danneggiati saranno sostituiti con turbine nuove, completamente revisionate, nuovo colore RAL 7037/2000... La macchina verrà consegnata in condizioni pari al NUOVO. !!! CONDIZIONI PARI AL NUOVO!!!

Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: RTT HAU T3, Macchina lucidatrice a tavola rotante usata Produttore: Hau tavola rotante con 6 mandrini di lavoro e 3 stazioni di lucidatura con pistole ad alta pressione, motori da 5,5 kW, Cpedpfx Agjh Ug Ulocjw armadio di controllo