Impianti di verniciatura usato in vendita (90)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Linea di verniciatura Sigel Prima V6 Nordson incl. pompa Linea di verniciatura incl. pompa filtro S16 Djdsn Rym Nspfx Am Rsck stato usato, da funzionamento, si consiglia la revisione da parte di esperti (si può contattare)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di verniciatura BMB per circuiti stampati, modello TUA-200 / 2, in condizioni TOP. Acquisto: 2023 (come nuovo), utilizzato solo 6 mesi. Versione: Professional (dotazione particolarmente completa) - High Speed Coating: fino a 4 volte più veloce - 3 processi di rivestimento in un solo impianto - Adatto per componenti fino a 1200x570mm - Regolazione permanente di viscosità/temperatura - Full-Traceability (a seconda della versione) - Riconoscimento utensili e parametrizzazione automatica - Massima protezione grazie all’incapsulamento dei componenti con vernice - (Sistema digitale di gestione documenti di lavoro, in fase di definizione) - Ampio serbatoio vernice per componenti di grandi dimensioni Dcsdsv I Tb Eopfx Am Rjk - Calcolo automatico del consumo di vernice - Tecnologia innovativa, solida e collaudata Con il sistema di tracciabilità BMB e il sistema PDM (fornitura in fase di definizione) è possibile tracciare in ogni momento quale componente è stato prodotto, dove, da chi e come. Conforme ai requisiti ISO/TS 16949. Durante il cambio utensile il sistema PDM rileva automaticamente tutti i parametri necessari per il rivestimento. Istruzioni operative, video, schede tecniche, indicazioni di processo, ecc. Tutto a portata di mano! • Pannello Smart Touch da 19″ orientabile • Controllo viscosità • Monitoraggio utensili: riconoscimento ed impostazione automatica • Altezza macchina regolabile elettricamente Processi di rivestimento supportati: - Verniciatura a immersione DipCoat - Selective-Contact-Coating SCC® - Selective-Transfer-Coating STC® Spedizione tramite corriere possibile previo accordo. #8300

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, • Dati elettrici 22kW 380-400V 50-60Hz • Portata teorica 12000 m3 / h • Attacco pneumatico da 1/4 " • Numero di filtri 8 pz. • Area filtrante di 160 m2 • Pulizia automatica del filtro • Consumo d'aria massimo 12L 6-8 bar / colpo • Capacità contenitore rifiuti 50L Descrizione • Collettore di polveri dotato di un'efficiente girante radiale • Due modalità di lavoro: piena potenza ed ECO • La grammatura del materiale utilizzato nel filtro è fino a 260 g / m2 Dcodpfxsfz I Rmj Am Rok • Elevata potenza di aspirazione con basso consumo energetico • Contenitore per rifiuti per una facile rimozione dei depositi di vernice • Portello di ispezione per la sostituzione del filtro • Ogni filtro ha la propria elettrovalvola

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l’efficienza del processo di preparazione delle superfici. L’impianto di autolavaggio automatico è dotato di un set di pompe di erogazione. È stato progettato in modo tale che, dopo la migrazione del processo alle fasi successive, venga generata la minor quantità possibile di liquido, con conseguente risparmio economico e miglioramento della qualità del lavaggio. Questo è molto importante, poiché gli evidenti risparmi ottenuti con i sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero in futuro comportare costi molto più elevati relativi a prodotti chimici e smaltimento dei rifiuti, che risulterebbero semplicemente maggiori. È inoltre necessario prestare attenzione a eventuali problemi relativi al rispetto dei parametri di processo richiesti. Grazie alla ricerca e allo sviluppo, siamo stati in grado di realizzare un impianto di autolavaggio dotato di una funzione opzionale per l’asciugatura di particolari con aria calda, che viene soffiata su di essi da una serie di ventilatori dopo il ciclo di lavaggio. L’impianto di autolavaggio è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi. È possibile ripetere i processi, modificarne l’ordine, ecc. Ogni serbatoio ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l’operatore possa lavorare in modo intuitivo. Dodpjfy T Szefx Am Rjck In opzione, i serbatoi possono essere dotati di sistemi di riempimento, che possono essere attivati, ad esempio, tra un processo e l’altro o al termine del ciclo. • Pannello di controllo montato sul braccio oscillante per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC • Pannello di controllo touch screen da 7" • Numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzione) Possibilità di asciugare i particolari dopo il ciclo di lavaggio • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati • Sistema di smorzamento avanzato in lamiera resistente agli acidi, protetto doppiamente da finecorsa • Sistema di controllo per la chiusura e l’apertura ermetica del portello completo • Per ridurre al minimo la miscelazione dei liquidi, tubazioni, ugelli e serbatoi sono separati per ogni trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente o spegnimento improvviso, la miscelazione dei liquidi è impossibile • Funzionamento completamente automatico I prezzi sono indicati nel catalogo.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Attacco pneumatico 1 " • Controlla il pannello touch a colori da 7 pollici • Capacità serbatoio vernice 6-7 kg • Consumo d'aria durante la verniciatura 15Nm3 / h • Consumo d'aria per la pulizia 350Nm3 / h • Sensore livello vernice tramoggia Sì • Vaglio a ultrasuoni Sì • Iniettori polvere fino a 12 pz Descrizione • Pompa RP-01 per rabboccare la vernice con vernice fresca da cartone • Due modalità di funzionamento, recupero vernice con miscelazione o scarto totale • Tramoggia sigillata della vernice di fluidizzazione • Programma automatico per la pulizia del serbatoio e degli iniettori con aria compressa • Gruppo sensore livello polvere tramoggia Dodpfx Asfz U Saem Reck • Riempimento automatico del vassoio con vernice da cartone • Sensore di livello vernice nella scatola di ricarica • Un allarme acustico avvisa l'operatore quando c'è poco colore nel cartone • La centrale è collegata al controllo di cabina tramite protocollo ModBus • Valvola di aspirazione polvere programmabile per mantenere pulito il centro polvere

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, ROMER® Produce apparecchiature tecnologiche singole per officine di verniciatura a polvere e complete completamente automatiche chiavi in ​​mano. ROMER® fornisce soluzioni di riscaldamento per i settori aeronautico e automobilistico per le più grandi aziende del mondo. Forniamo assistenza in garanzia e post-garanzia dei dispositivi che vendiamo con una gamma completa di pezzi di ricambio. Se una rete da traino viene applicata su una superficie mal preparata, si staccherà o si corroderà dopo un breve periodo di tempo. Fornire il miglior rivestimento è fondamentalmente un buon sgrassatore, che è la base di qualsiasi lavoro di verniciatura. Il rivestimento di un dettaglio scarsamente sgrassato cadrà dopo pochissimo tempo. Dopo lo sgrassaggio, il passaggio successivo consiste nel demolire il rivestimento esterno del dettaglio, che migliora l'adesione della vernice, ad esempio quando si piega la lamiera, ed è fissato ad esempio con uno strato di fosfati, che a sua volta estenderà la resistenza alla corrosione. Esistono molte soluzioni che risolvono i problemi di cui sopra. Qual è la cosa più importante in un negozio di vernici a polvere? Probabilmente pensi che l'applicatore sia senza esperienza. Niente di più sbagliato, anche il miglior applicatore non ti aiuterà se hai una cattiva distribuzione della temperatura nel tuo forno, nel luogo in cui l'elemento è surriscaldato, la vernice scolorisce e dove non è riscaldata, la vernice cadrà. La cosa più importante è il Forno. Fornello a petrolio, a gas o elettrico? Dcodpjfz A H Djfx Am Rek Non sai come alimentare la tua stufa? com'è più conveniente? a cosa è correlato? quali sono i costi di gestione? Cercheremo di rispondere alle tue domande. A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, 🏭 CABINA PER LA POLVERIZZAZIONE A SECCO KPO-3 Sistema di pulizia automatica dei filtri con impostazione regolabile della frequenza degli impulsi, oltre alla modalità manuale. 🧼⏱️🖲️ Filtri in poliestere al 100% - lavabili, resistenti all'acqua e di lunga durata. 🧵💧♻️ Sistema di pulizia dei filtri ROMER JET™ - getto d'aria ad alta velocità brevettato per una pulizia efficace. 💥💨🏅 Ventole in alluminio a bassa rumorosità (74-79 dB) - funzionamento più sicuro, con riduzione della formazione di scintille e basso consumo energetico. 🔇⚡🛡️ Deflettore di flusso d'aria regolabile - piastra antistatica che protegge i filtri e migliora l'aspirazione. 🌬️🛡️📈 Dcedpjflk Akofx Am Rsk Montaggio dei filtri a tenuta stagna - guarnizione + morsetto per una tenuta ermetica e una facile manutenzione. 🔩🧷✅ Pannello di controllo touchscreen - modalità automatica (temporizzata), automatica (sensore di intasamento), manuale + avvisi per la sostituzione dei filtri. 📲🔁⚠️ Contenitore per polvere opzionale - per la raccolta dei rifiuti o come serbatoio a letto fluidizzato con alimentazione diretta all'erogatore. 🧺💨🎯 Sistema di trascinamento superiore - per spostare le barre all'interno della cabina, riducendo lo sforzo manuale. 🏗️➡️💪 Unità di vagliatura integrata (con contenitore) - per pulire la polvere recuperata e prepararla al riutilizzo, vibratore per zone EX. 🧪♻️⚙️ Design antideflagrante - componenti selezionati per prevenire la formazione di miscele esplosive. 🛡️💥✅

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, ROMER® si occupa della produzione di singoli dispositivi tecnologici per impianti di verniciatura a polvere, nonché di impianti di verniciatura completi, completamente automatizzati e pronti all'uso. ROMER® offre soluzioni di riscaldamento per l'industria aeronautica e automobilistica, rivolte alle più grandi aziende del mondo. Offriamo garanzia e assistenza post-garanzia per i dispositivi venduti, con una gamma completa di pezzi di ricambio. Dodpoflrc Sefx Am Reck La rete di trascinamento applicata su una superficie preparata in modo insufficiente si stacca o si corrode dopo poco tempo. Garantire la migliore verniciatura significa, in sostanza, eseguire una buona sgrassatura: questa è la base di ogni processo di verniciatura. La verniciatura di un componente sgrassato in modo insufficiente si stacca dopo un breve periodo. Dopo la sgrassatura, il passo successivo consiste nello strappare lo strato esterno del componente, migliorando così l'adesione della vernice, ad esempio durante la piegatura di lamiere, e garantendo una protezione, ad esempio con uno strato di fosfato, che a sua volta prolunga la resistenza alla corrosione. Esistono numerose soluzioni per risolvere i problemi sopra menzionati. Qual è l'elemento più importante in un'officina di verniciatura a polvere? Probabilmente non avete esperienza con l'applicatore. Ma anche il miglior applicatore non vi sarà di aiuto se il vostro forno presenta una distribuzione della temperatura inadeguata. Nel punto in cui l'elemento è surriscaldato, il colore si altera e, se non viene riscaldato, il colore si stacca. Innanzitutto, il forno è l'elemento più importante. Forno a olio, a gas o elettrico? Non sapete come alimentare il vostro forno? Qual è la soluzione più economica? Cosa comporta? Quali sono i costi di esercizio? Cercheremo di rispondere alle vostre domande. A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono essere spostati a terra o sospesi a delle barre. - Per soluzioni pratiche per installazioni manuali, consigliamo l'uso di trasversali sospese (trasporto trasversale). - Nei sistemi automatizzati, i trasportatori a catena sono i più utilizzati, in quanto non si fermano e rappresentano un'ottima soluzione per le aziende che puntano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che producono contemporaneamente diversi articoli e, ad esempio, dispongono di diverse cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'ausilio di trasportatori non motorizzati. Questa è la soluzione più costosa.

Condizione: nuovo, Impianti di verniciatura a polvere Da anni, la verniciatura a polvere si sviluppa costantemente come alternativa alla verniciatura a liquido e, soprattutto di recente, sta acquisendo sempre maggiore importanza grazie al minore impatto ambientale dovuto all'assenza di solventi o fanghi di vernice. In particolare, grazie alla possibilità di recupero della polvere, si ottiene un livello di efficienza particolarmente elevato. Per l'utente finale, la verniciatura a polvere offre il vantaggio di creare una superficie estremamente resistente e protetta dalla corrosione, molto più resistente agli urti rispetto a una verniciatura tradizionale. Inoltre, lavorazioni successive come la levigatura o la foratura delle parti verniciate a polvere sono possibili senza problemi, senza che il rivestimento si stacchi. Dcjdpfx Aoxa Hzxsm Rjk Gli impianti di verniciatura a polvere Pony Luxury Coating offrono quindi vantaggi concreti: sono efficienti, ecologici e, naturalmente, estremamente flessibili come sempre. Questo risultato è ottenuto grazie a diverse tipologie di impianti. Impianti manuali di verniciatura a polvere Gli impianti in cui la verniciatura è manuale rappresentano la soluzione ideale per pezzi complessi ed esigenti. Grazie a operatori qualificati, si può facilmente adattare il processo a nuove condizioni e a dimensioni sempre variabili dei prodotti. La flessibilità è al primo posto e, inoltre, l'accesso al mondo della verniciatura a polvere è particolarmente conveniente. Cabine di spruzzatura polvere di grande volume Non importa quanto siano grandi o complessi i vostri pezzi — il nostro impianto è più grande! Nel settore dei veicoli industriali e commerciali, dove le sollecitazioni sono elevate, la verniciatura a polvere si è affermata come soluzione ideale. Per soddisfare la crescente dimensione dei componenti, offriamo cabine di grande volume per la verniciatura a polvere, che, in combinazione con un sistema di trasporto, permettono una lavorazione senza limiti di dimensione dei pezzi anche in modalità manuale. Impianti automatici di verniciatura a polvere Se invece il vostro focus è su grandi volumi e processi rapidi, un impianto automatico di verniciatura a polvere rappresenta la soluzione ideale per il futuro. In abbinamento a un sistema di trasporto, il rilevamento laser consente la misurazione precisa e quindi il dosaggio esatto della quantità di polvere per garantire la massima efficienza. Naturalmente è possibile dotare l’impianto anche di stazioni di sollevamento e robot, in grado di gestire anche i componenti più complessi. Forni di polimerizzazione e asciugatori per acqua di adesione Il perfetto completamento del processo di verniciatura a polvere: il forno di polimerizzazione. Dotati della massima classe di isolamento, questi forni assicurano un’efficienza costante ai massimi livelli. Il controllo dettagliato della temperatura permette anche l’utilizzo come asciugatore per acqua di adesione, per l’essiccazione dei materiali trattati dopo la pretrattazione. Inoltre, sono possibili temperature fino a 250 gradi Celsius, il che consente un ulteriore utilizzo come forno di tempra, ad esempio per materiali zincati a caldo. Naturalmente, l’impiego come forno di polimerizzazione è estremamente semplice. Grazie a un’ottima distribuzione dell’aria e a un pannello di controllo visivo, si evitano surriscaldamenti e si rende possibile una polimerizzazione uniforme anche di tonalità cromatiche diverse in un unico ciclo. Avete domande o suggerimenti? Siamo a

Condizione: nuovo, Equipaggiamento: cabina, Cabina di verniciatura stazionaria compatta Dixi █████ Rivestimento perfetto ed uniforme di piccoli pezzi. Il sistema di aspirazione garantisce risultati ottimali anche in spazi ristretti. Dotata opzionalmente di piatto rotante o supporto per ruote, oltre a un’aspirazione compatta ma ad alte prestazioni, è ideale per la lavorazione di piccoli componenti e cerchi. Le pareti laterali permettono di limitare efficacemente la dispersione dell’overspray, consentendo così di lavorare anche in ambienti ridotti senza sporcare le aree circostanti. È inoltre possibile integrare un sistema di illuminazione. Grazie al peso ridotto e al numero limitato di collegamenti necessari, può essere rapidamente spostata in una nuova posizione, garantendo la massima flessibilità operativa. Il sistema viene fornito già completamente preassemblato. Vantaggi Grazie al design compatto, alle dimensioni flessibili e agli accessori personalizzabili, è possibile un utilizzo versatile senza difficoltà. Il sofisticato sistema modulare occupa poco spazio, risultando quindi perfettamente adattabile a qualsiasi ambiente di lavoro. I vari media e stadi filtranti permettono un funzionamento estremamente efficiente e consentono la sostituzione dei filtri in pochi minuti. Applicazione e sicurezza Dcedpfx Amjxa Hx Ro Rok È possibile lavorare sia con vernici diluibili in acqua che con prodotti a base solvente, grazie all’impiego di motori antideflagranti certificati ATEX. Opzionalmente, è adatta anche per la spruzzatura di adesivi. L’ampia superficie filtrante assicura un’aspirazione uniforme.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.600 mm, lunghezza totale: 11.200 mm, larghezza totale: 5.100 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, altezza interna: 4.970 mm, lunghezza interna: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, larghezza interna: 5.000 mm, fabbisogno d'aria: 52.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), potenza: 45 kW (61,18 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), frequenza di ingresso: 50 Hz, consumo energetico: 45 kWh, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 250 kW (339,91 CV), spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Equipaggiamento: illuminazione, * Unità di trattamento dell'aria: L’unità di trattamento dell’aria è un sistema di ricircolo che fornisce alla cabina aria fresca filtrata ed espelle l’aria esausta durante il ciclo di verniciatura. Riscalda l’aria fino a 60°C, miscela l’aria esausta con il 10% di aria fresca tramite un sistema automatico a serrande multiple e la riscalda nuovamente prima di reimmetterla nella cabina. Il riscaldamento avviene tramite un bruciatore e uno scambiatore di calore, entrambi in acciaio inox 304 di alta qualità integrati nell’unità dell’aria primaria. Durante la verniciatura, l’aria viene filtrata due volte (tramite i filtri frontali e del soffitto) prima di entrare nella cabina. Anche l’aria contaminata viene filtrata due volte (tramite filtri d’ingresso e di uscita) prima di essere evacuata. Le unità di trattamento dell’aria sono isolate come le pareti laterali per ridurre al minimo la dispersione termica e protette da vibrazioni e rumori grazie alle guarnizioni in gomma sui coperchi. Il flusso di scarico è regolato da una serranda nel canale di uscita dell’aria, che contribuisce al controllo della pressione interna della cabina. * PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA: I processi della cabina vengono gestiti tramite un pannello di controllo che amministra le seguenti fasi: * PROCESSO DI VERNICIATURA: Durante la verniciatura viene aspirata il 100% di aria fresca dall’esterno, che attraversa i filtri frontali e arriva nel plenum di distribuzione alla temperatura esterna, per poi essere evacuata dall’unità di estrazione. I filtri a pavimento (ferma vernice) trattengono le particelle di vernice e l’aria attraversa i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata. * PROCESSO DI ESPULSIONE FUMI: Dcjdowzl Hxjpfx Am Rok Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per espellere i residui di solventi e diluenti. In questa fase circola aria fresca dall'esterno nella cabina. * PROCESSO DI ESSICCAZIONE: In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e reimmessa nella cabina tramite il distributore. Poiché durante l’essiccazione il 20% dei solventi viene rilasciato, questi vengono espulsi con l’aria esausta. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata dal pannello di controllo se necessario. * PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO: Al termine della fase di essiccazione (30 minuti), la serpentina di riscaldamento viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e il sistema di estrazione si riavvia. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti) circola aria fresca dall’esterno nella cabina, dopo di che il sistema si arresta automaticamente. ATTREZZATURA ELETTRICA ED ELETTRONICA: Questi quadri elettrici controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle attrezzature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in robusta lamiera zincata e profili in acciaio ed è completamente chiuso per proteggere da polvere e umidità. Componenti elettrici e quadri di comando: • Il quadro contiene componenti essenziali quali interruttori magnetotermici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori e relativi elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore vengono utilizzati per i collegamenti di comando e controllo tra il quadro elettrico, i motori o altre apparecchiature elettriche. • Il cablaggio è progettato per consentire la ricollocazione della cabina, se necessario. • I dispositivi di potenza funzionano

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 80 °C, fabbisogno d'aria: 36.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 345 kW (469,07 CV), potenza: 40 kW (54,38 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), consumo energetico: 40 kWh, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 345 kW (469,07 CV), Equipaggiamento: illuminazione, STANDARD PRINCIPALE Le nostre cabine di verniciatura sono progettate per soddisfare tutti i requisiti necessari per l’applicazione della vernice, inclusi la filtrazione dell’aria, l’aspirazione, l’illuminazione e un ambiente controllato. I processi all’interno della cabina sono gestiti tramite un sistema PLC, garantendo che i valori desiderati siano mantenuti costantemente. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA I processi all’interno della cabina vengono controllati tramite un pannello di comando che gestisce le seguenti fasi: PROCESSO DI VERNICIATURA Durante la verniciatura, il 100% dell’aria fresca viene aspirato dall’esterno e convogliato attraverso i filtri anteriori, prima di raggiungere la camera di distribuzione a temperatura esterna. Successivamente, l’aria viene espulsa attraverso l’unità di estrazione. I filtri a pavimento (filtro arresta-vernice) intrappolano le particelle di vernice e l’aria passa attraverso i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata nell’ambiente. PROCESSO DI EVAPORAZIONE SOLVENTI Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per eliminare i residui di solventi e diluenti. Durante questa fase, aria fresca dall’esterno circola all’interno della cabina. PROCESSO DI ESSICCAZIONE In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e immessa nella cabina tramite un distributore. Poiché il 20% dei solventi viene rilasciato durante l’asciugatura, questi vengono espulsi insieme all’aria. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata tramite il pannello di comando, se necessario. PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO Dopo il processo di essiccazione (30 minuti), la resistenza viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e l’impianto di aspirazione si riattiva. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti), aria fresca dall’esterno circola nuovamente all’interno della cabina, dopodiché il sistema si arresta automaticamente. Dcedpfx Amswzmcbo Rjk EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO ED ELETTRONICO Questi quadri comandi controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle apparecchiature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in lamiera zincata e profili in acciaio durevoli, completamente chiuso per garantire protezione da polvere e umidità. Dispositivi elettrici e quadro di comando: • Il quadro comprende componenti essenziali quali interruttori automatici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori ed elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore sono utilizzati per i collegamenti tra il quadro e i motori o altri dispositivi elettrici. • Gli impianti elettrici sono progettati per consentire lo spostamento della cabina, se necessario. • Le apparecchiature di potenza funzionano a 380 V 50 Hz, mentre i dispositivi di controllo utilizzano 220 V. • Il tempo di funzionamento della cabina può essere monitorato dal quadro elettronico, facilitando la gestione della manutenzione. • I valori di temperatura e tempo per la ventilazione della vernice, l’asciugatura intermedia e quella finale possono essere impostati facilmente tramite il display digitale del quadro elettronico. • L’utente può monitorare e regolare il tempo di asciugatura utilizzando il termostato e il relè temporizzatore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 3.500 mm, lunghezza totale: 7.050 mm, larghezza totale: 4.100 mm, portata volumetrica: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), Equipaggiamento: cabina, illuminazione, Cabina di verniciatura ed essiccazione È il cuore dell’intero impianto di verniciatura: la cabina combinata di verniciatura ed essiccazione. Dcodjxa H Ewspfx Am Rsk (Su richiesta disponibile anche come cabina di verniciatura separata con essiccatore indipendente). Utilizziamo filtri a soffitto a copertura totale e, a scelta, un sistema di aspirazione totale dal pavimento con griglie carrabili oppure un’aspirazione a parete posizionata secondo le vostre esigenze. Se desiderate aumentare ulteriormente l’efficienza dell’impianto oltre al recupero di calore e la regolazione continua tramite inverter di frequenza, offriamo volentieri un sistema di sezionamento che consente di attivare solo la sezione in cui si trovano i componenti da verniciare, ad esempio durante interventi di riparazione o nel caso si vogliano verniciare solo alcune parti. In questo modo è possibile lavorare con una quantità d’aria ridotta, senza rinunciare alla qualità, risparmiando energia e di conseguenza denaro. Non esitate a contattarci: saremo lieti di illustrarvi tutte le possibili soluzioni. Avete domande o suggerimenti? Siamo a vostra disposizione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Inv.119140, lunghezza totale: 26.000 mm, larghezza totale: 9.000 mm, Equipaggiamento: cabina, illuminazione, 1 linea di verniciatura usata, con trasportatore a circuito chiuso, cabina di verniciatura manuale per campioni, cabina di verniciatura automatica con robot e supporto rotante per pezzi, impianto ad osmosi inversa per acqua demineralizzata, preparazione vernici, trattamento aria esausta. L’impianto è operativo in produzione di serie su doppio turno. Carico e scarico manuale su nastro trasportatore, il resto del processo è completamente automatico. Modifica del 18.7.25: Smontaggio previsto a partire da settembre 2025 presso lo stabilimento di Lohr a cura dell’acquirente. L’acquirente sostiene tutti i costi di smontaggio, imballaggio, ritiro e trasporto presso la propria sede (FCA). L’area dovrà essere completamente sgomberata entro e non oltre metà gennaio 2026 per l’installazione delle nuove macchine di produzione. Per ulteriori dettagli consultare il materiale informativo allegato (handout/flyer). A causa dell’elevato impegno richiesto per le operazioni di smontaggio, è necessaria una pianificazione tempestiva e accurata con l’azienda incaricata. Si raccomanda inoltre di prendere contatto tempestivamente o di visitare il sito produttivo. Per ulteriori informazioni si rimanda all’handout allegato. ----- Su richiesta è possibile ricevere informazioni in inglese, francese o spagnolo. ----- Vi preghiamo di indicarci la vostra offerta. Vendita solo all’interno dell’UE, Svizzera, Turchia e Regno Unito. Lo smontaggio deve essere effettuato dall’acquirente. ----- Dodpfx Amswqg Iio Rock Senza imballaggio; esclusa qualsiasi garanzia. Se intendete occuparvi personalmente della smontaggio dell’impianto, vi preghiamo di specificarlo nella vostra offerta. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per l’esattezza dei dati tecnici, la completezza di accessori e utensileria, né per il rispetto di tutti i requisiti di sicurezza e di tutela ambientale previsti dalla normativa vigente sulla prevenzione degli infortuni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M166011 01 G21C, Il modello LineLazer V 250SPS con pistole di verniciatura è una macchina semovente per la verniciatura a solvente con microsfere riflettenti progettata per lavori di striping grandi e pesanti, tra cui la verniciatura di parcheggi e strade. Sistema di perline pressurizzato:  Eccellenti prestazioni di applicazione delle perline  Assicura un flusso corretto di perline Sistema automatico con pistola di verniciatura  Sistema a solenoide di qualità Scatola di controllo a distanza  Facile da usare e altamente visibile in ogni condizione Serbatoio da 25 galloni  Meno ricariche  Tempo di sverniciatura più lungo grazie alla tramoggia ad alta capacità Motore Honda® GX  Affidabile e facile da avviare  L'allarme olio arresta il motore per evitare danni se il livello dell'olio si abbassa troppo Avviamento elettrico  Avvio rapido Sistema di regolazione della pistola EasyMark Dcodpfx Amet Dlmbo Rok  Facile regolazione della pistola  Regolazione facile della pistola ogni volta  Possibilità di utilizzare 2 pistole con il selettore QuikSelect Utilizzo di fondina anteriore o posteriore Ruota anteriore autocentrante  Funzionamento semplice  Design a tre ruote con imbottitura in schiuma per una maggiore stabilità Caratteristiche aggiuntive  Facile regolazione dello sterzo  Pompa Chromex di lunga durata  Motore idraulico ad alta efficienza  Sistema di raffreddamento ad alta capacità  Filtro pompa Easy Out

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 3.500 mm, altezza totale: 2.950 mm, altezza interna: 2.650 mm, lunghezza interna: 4.900 mm, larghezza interna: 3.400 mm, Equipaggiamento: cabina, Cabina di verniciatura per veicoli La cabina di verniciatura per veicoli è un'apparecchiatura fondamentale per la tecnologia di riparazione delle vernici. Consente di eseguire operazioni di verniciatura in condizioni sicure e confortevoli, minimizzando al contempo l’impatto negativo sull’ambiente circostante e sull'ecosistema. Dati tecnici: - Dimensioni esterne: 5000 mm (+ centrale aria di mandata 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Porta d’ingresso: 3000 × 2600 mm (a tre ante) - Porta di servizio: 700 × 2000 mm - Struttura: realizzata in lamiera d’acciaio - Scambiatore di calore: acciaio normale - Pannelli: pannelli in acciaio con isolamento in lana minerale nelle pareti Struttura delle pareti della cabina: - Spessore: 50 mm Dsdoxnpczspfx Am Rock - Riempimento: polistirene espanso (EPS) - Colore: bianco Pavimento della cabina: - Cabina montata direttamente su pavimento/piattaforma in cemento Controsoffitto: - Rivestimento esterno del soffitto - Plenum su tutta la superficie del soffitto per la mandata aria Sistema di ricambio aria: - Sistema di mandata: - Turbina a getto 4 kW – 2 pezzi - Portata d’aria: 26.000 m³/h - Sistema di estrazione: - Turbina a getto 5,5 kW – 1 pezzo - Portata d’aria: 18.000 m³/h Illuminazione: - 8 lampade laterali - Illuminazione a soffitto: 24 tubi LED Sistema di riscaldamento aria: - Bruciatore a nafta Riello modello 40 G20 a uno stadio - Gestione bruciatore: manuale - Tempo di riscaldamento: 8–15 minuti Sistema di filtrazione: - Struttura filtro a doppio strato - Sistema di purificazione dell’aria ad alte prestazioni con efficienza di filtrazione fino al 99%

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Le foto illustrative mostrano la realizzazione della cabina 4x7 per il cliente. L'offerta è valida solo per la cabina di verniciatura senza zona di preparazione (possibilità di acquistare una zona di preparazione su richiesta del cliente) - Dimensioni esterne: 7000x4000x3500 mm - Dimensioni interne: 6900x3900x2650 mm - Porta d'ingresso: 3000x2600 mm (a tre ante) Dcjdpfx Amjr Ha Ehj Rjk - Porta di servizio: 640x1800 mm - Costruzione: acciaio inox - Scambiatore di calore: acciaio inox - Pannelli: riempiti con lana minerale - Potenza totale: 16 kW - Pavimento completamente grigliato - Sistema di alimentazione dell'aria: turbina a getto 4,0 kW - 2 pezzi - Sistema di scarico: turbina di potenza 5,5 kW - 1 pezzo - Luci a soffitto: Cassette con lampade fluorescenti a LED 32 pz. - Luci laterali: pannello LED 120x30cm - 8 pezzi. Potenza: 48 W - un pezzo 1000 lumen - Bruciatore Riello 40 G20 95-213 KW - La cabina è disponibile in diversi colori

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Un contenitore a due zone suddiviso in una zona di verniciatura e una zona di preparazione -Dimensioni esterne: 6058x2438x2591 mm -Dimensioni interne: 5538x2170x2485 mm - Container marittimo: 20DV - Porta: integrata nella porta della cabina - Finestra: con griglia di protezione in metallo - Illuminazione: 4 lampade a LED -Non è necessario il montaggio - subito pronto all'uso - Parete della cabina di verniciatura: completamente grigliata Sterzo - automatico tramite blocco centrale esterno; Alimentazione - 380 V Alimentazione: Eo3il2moj -Ventilatore - 3 kW - velocità del flusso d'aria - 0,7 m/s -Portata d'aria: 9500 m3/h -ricircolo - circuito chiuso Riscaldamento: -Bruciatore a gasolio Riello 40G20 -Tempo di riscaldamento 10 -15 min dkm3db -Temperatura massima 800°C Filtri: pre-filtro, filtro anti colore, filtro di cartone, filtro a carbone. Dcedpfx Amsnbd Rrj Rok Sicurezza: -Arresto di emergenza -Blocco della pressione sulla porta -Sistema di monitoraggio della temperatura -Display di errore Equipaggiamento: -presa da 16A -Squadra di preparazione dell'aria - Bobina pneumatica

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Un contenitore a due zone suddiviso in una zona di verniciatura e una zona di preparazione -Dimensioni esterne: 6058x2438x2591 mm Dcodsnbd Nbspfx Am Rsk -Dimensioni interne: 5538x2170x2485 mm - Container marittimo: 20DV - Porta: integrata nella porta della cabina - Finestra: con griglia di protezione in metallo - Illuminazione: 4 lampade a LED -Non è necessario il montaggio - subito pronto all'uso Sterzo - automatico tramite il blocco centrale esterno; Alimentazione - 380 V Consegna: Eo3il2moj -ventilatore - 3 kW - velocità del flusso d'aria - 0,7 m/s -Portata d'aria: 9500 m3/h -ricircolo - circuito chiuso Riscaldamento: -bruciatore a gasolio Riello 40G20 -Tempo di riscaldamento 10-15 min -Temperatura massima 800°C Filtri: - pre-filtro, filtro colore, filtro cartone, filtro carbone Sicurezza: -Arresto di emergenza -Blocco della pressione sulla porta -Sistema di monitoraggio della temperatura -Display di errore Equipaggiamento: -presa da 16A -Squadra di preparazione dell'aria - Bobina pneumatica

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, - Dimensioni esterne: 7200x5200x3800 mm - Dimensioni interne: 7100x5100x3100 mm - Porta d'ingresso: 4000x3100 mm (quattro ante) - Porta di servizio: 640x1800 mm - Costruzione: acciaio inox - Scambiatore di calore: acciaio inox - Pannelli: riempiti con lana minerale - Potenza totale: 21 kW - Posti a sedere: interno/esterno Dcjdpom Tv I Ajfx Am Rek (dopo una precedente copertura della cabina da parte del cliente) - Pavimento completamente grigliato - Sistema di alimentazione dell'aria: turbina a getto da 5,5 kW - 2 pezzi - Sistema di scarico: turbina a getto 7,5 kW - 1 pezzo - Luci a soffitto: Cassette con lampade fluorescenti a LED 32 pz. - Luci laterali: pannello LED 120x30cm - 12 pezzi. Potenza: 48 W - un pezzo 1000 lumen - Bruciatore Riello RG5S 160-310 kW - La cabina è disponibile in diversi colori

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.130 mm, altezza interna: 2.700 mm, lunghezza interna: 6.900 mm, larghezza interna: 3.900 mm, Equipaggiamento: cabina, La cabina di verniciatura per autoveicoli è un’apparecchiatura fondamentale nelle tecnologie di riparazione e verniciatura, che permette di eseguire lavori di verniciatura in condizioni sicure e confortevoli, minimizzando al contempo l’impatto negativo sull’ambiente circostante e sull’ecosistema. Parametri: - Dimensioni esterne: 7000x4000x3130 mm - Dimensioni interne: 6900x3900x2700 mm - Portone d’ingresso: 3000x2600 mm (tre ante) - Porta di servizio: 640x1800 mm - Struttura: acciaio ordinario - Scambiatore di calore: acciaio ordinario - Pannelli: EPS (polistirene espanso) - Potenza totale: 7 kW - Installazione: interna Struttura delle pareti della cabina di verniciatura: - Spessore: 50 mm - Riempimento: EPS (polistirene espanso) - Colore: bianco Base della cabina di verniciatura: - Cabina montata direttamente su pavimento/soletta - Installazione solo all’interno dell’edificio Tetto doppio: - Strato esterno superiore: pannelli in lamiera ondulata - Struttura interna: parzialmente reticolata Sistema di ricambio dell’aria (sistema di mandata): - Turbina a getto, 5,5 kW – 1 pezzo - Capacità: 20000 m3/h - Trasmissione a cinghia - Nessun controllo del ricircolo aria Illuminazione (luci laterali): - Lampade laterali: 20 pz - Impossibilità di installare illuminazione superiore Sistema di riscaldamento aria: Bruciatore a gasolio Riello G10 monostadio 54-120 kW - Controllo bruciatore: manuale - Tempo di preriscaldamento: 20 minuti Comunicazione nella cabina di verniciatura: Porta principale: - Dimensioni: 3200x2600 mm - Sistema a 3 ante Porta di servizio: - Cabina dotata di porta di servizio Dcsdpfx Amsxnbf Us Rok - Serrature a pressione Filtrazione della cabina di verniciatura: - Presa aria/aspirazione: filtro preliminare Filtro a soffitto: filtrazione principale (ad alta portata) Specifiche filtro: - Peso: 600 g/m3 - Spessore: 50 mm - Portata aria: 900 m3/h - Efficienza di cattura: 97% - Velocità aria: 0,25 m/s - Ritenzione polveri: 650 g/m3 - Temp. max: 100°C - Classe di filtraggio (EN 779): M5 - Resistenza al fuoco (DIN 53438): F1

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.850 mm, lunghezza totale: 12.125 mm, larghezza totale: 5.150 mm, peso complessivo: 8.000 kg, durata della garanzia: 12 mesi, altezza interna: 5.000 mm, lunghezza interna: 12.000 mm, larghezza interna: 5.000 mm, Equipaggiamento: cabina, illuminazione, CABINA DI VERNICIATURA 12x5x5M Modello della Serie EZ: - Illuminazione a soffitto a LED - Illuminazione laterale a LED - Bruciatore a olio RIELLO - Quattro ventilatori, tra cui: - 2x Ventilatori di mandata - 2x Ventilatori di estrazione DATI TECNICI: - Dimensioni esterne: 12.125x5.150x5.850 mm - Dimensioni interne: 12.000x5.000x5.000 mm - Porte d’accesso: 4.000x4.800 mm (2 pezzi, a quattro ante, con cerniere rinforzate) - Da considerare anche un BOX da 1.650 mm x 8.000 mm – posizionabile a destra o a sinistra. - Struttura: telaio in acciaio zincato - Scambiatore di calore: acciaio inox di alta qualità - Pannelli: coibentati con lana minerale - Rampe di salita – 2 pezzi Djdpsxm U Exjfx Am Rock - Pavimento completamente grigliato La struttura rinforzata del telaio evita vibrazioni e l’effetto di spinta d’aria dal canale principale di mandata. Tetto a doppia esecuzione: - Strato superiore esterno - Struttura interna a traliccio con filtro a soffitto V600 Sistema di circolazione aria: - Sistema di mandata: turbina radiale 7,5 kW – 2 pezzi - Sistema di estrazione: turbina radiale 7,5 kW – 2 pezzi Sistema di filtrazione aria: - Prefiltro: raccoglie particelle >10 μm - Filtro a soffitto: raccoglie particelle >5 μm - Filtro pavimento: Paint Stop - Filtro a carbone attivo Illuminazione: - Illuminazione a soffitto: 52 tubi LED (14 lampade inclinate da 4 tubi ciascuna) - Illuminazione laterale: 26 pannelli LED integrati nelle pareti destra, sinistra e posteriore Bruciatore: Riello – 2 unità, modello a olio 40 G20, ca. 200.000 Kcal/h - Scambiatore di calore: acciaio inox alta qualità - Tempo di riscaldamento: 8–15 min. (max 80°C) Dotazioni opzionali: - Box sul tetto della cabina - Tetto coibentato - Porte di passaggio - Parete ad acqua - Colore a scelta secondo tabella colori RAL - Versione EX (antideflagrante) disponibile

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, -Dimensioni esterne: 6058x2438x2591 mm -Dimensioni interne: 5538x2170x2485 mm - Contenitore marittimo: 20DV - Porta: integrata nella porta della cabina - Finestra: con griglia di protezione in metallo - Illuminazione: 2 pannelli a LED -Non è necessario il montaggio - subito pronto all'uso Sterzo - automatico tramite il blocco centrale esterno; Alimentazione - 400 V Alimentazione: -ventilatore - 3 kW - velocità dell'aria: 0,7 m/s -Portata d'aria: 9500 m3/h -ricircolo - circuito chiuso Riscaldamento - alimentazione di riscaldamento 12 kW Dcedpfx Asnbd Ilsm Rek Filtro - pre-filtro, cartone, carbone Sicurezza: -arresto di emergenza -Blocco della pressione sulla porta Equipaggiamento: -presa da 16A -Squadra di preparazione all'aria - Divaricatore pneumatico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, - Dimensioni esterne: 8125x4650x4600 mm - Dimensioni interne: 8000x4500x3800 mm - Porta d'ingresso: 4000x3800 mm (quattro ante) - Porta di servizio: 640x1800 mm - Costruzione: acciaio inox - Scambiatore di calore: acciaio inox - Pannelli: riempiti con lana minerale Dcjdpfx Amenbdlbs Rok - Potenza totale: 22 kW - Posti a sedere: interno/esterno (dopo una precedente copertura della cabina da parte del cliente) - Pavimento completamente grigliato - Sistema di alimentazione dell'aria: turbina a getto da 5,5 kW - 2 pezzi - Sistema di scarico: turbina a getto 7,5 kW - 1 pezzo - Luci a soffitto: Cassette con lampade fluorescenti a LED 36 pz. - Luci laterali: pannello LED 120x30cm - 12 pezzi. Potenza: 48 W - un pezzo 1000 lumen - Bruciatore Riello RG5S 160-310 kW - La cabina è disponibile in diversi colori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Linea di verniciatura a polvere del 2010, in ottime condizioni. Attualmente in uso, disponibile per ispezione e collaudo. Dimensioni massime del pezzo: L x P x A = 2600 x 400 x 1850 mm Attrezzatura Trasportatore tecnologico Velocità automatica V = 1,2 m/min Regolazione della velocità da 0,5 a 2,5 m/min Stazione di preparazione MNA-3-LPG, lunghezza totale 16,7 m Area di ingresso: L = 2,5 m UN. Lavaggio, sgrassaggio e fosfatazione: L = 3,6 m Numero di telai di spruzzatura – 10 Numero di ugelli nel telaio – 18 Numero totale di ugelli – 180 Capacità della pompa – 162 m³/h Potenza della pompa – 15 kW Capacità di 4 m³ per liquido attivo Scambiatore di calore interno con bruciatore GPL – 160 kW Temperatura – 50°C Separatore meccanico dell'olio Dcsdpfx Aev Ed Ukjm Rek Sistema di filtraggio Sistema di dosaggio con pompa a membrana e regolatore Tempo di lavaggio – 3 min B. Zona di gocciolamento L = 3,1 m Durata del gocciolamento: 2 min 30 sec C. Primo risciacquo L = 1,2 m Numero di telai di spruzzatura – 4 Numero di ugelli nel telaio – 18 Numero totale di ugelli – 64 Capacità della pompa – 38 m³/h Potenza della pompa – 3 kW Capacità idrica 1,5 m³ Tempo di risciacquo – 1 min D. Zona di gocciolamento L = 3,1 m Durata del gocciolamento: 2 min 30 sec e. Risciacquo fine L = 1,28 m Numero di telai di spruzzatura – 3 Numero di ugelli nel telaio – 18 Numero totale di ugelli – 54 Capacità della pompa – 33 m³/h Capacità d'acqua 1,5 m³ Potenza della pompa – 3 kW Telaio di spruzzatura aggiuntivo Tempo di risciacquo – 1 min F. Zona di gocciolamento L = 2 m Durata della goccia – 1 min 40 sec Tre attacchi per un sistema di scarico con tre ventole Area di lavoro in acciaio inox Tubi in PVC o acciaio inox 1 pz. Asciugatrice automatica dopo il lavaggio AST-1-KLPG: Dimensioni area di lavoro L x P x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Tende d'aria su ogni lato per ridurre la perdita di calore Scambiatore di calore indiretto, riscaldato a GPL, 200 kW Tre ventilatori, portata d'aria 6000 m³/h Due attacchi per il sistema di estrazione Sensore e regolatore di temperatura Sensore di surriscaldamento Sensore di circolazione Area di lavoro in acciaio zincato Isolamento termico spessore 200 mm Tempo di asciugatura – 10 min. 1 pz. Forno di polimerizzazione automatico APT-2-KLPG Dimensioni area di lavoro L x P x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Tende d'aria su un lato per ridurre la perdita di calore Due scambiatori di calore indiretti riscaldati a GPL da 300 kW ciascuno Otto ventilatori di circolazione, ciascuno con una capacità di 6000 m³/h Due attacchi per il sistema di estrazione Sensore e regolatore di temperatura Sensore di surriscaldamento Sensore di circolazione Area di lavoro in acciaio zincato Isolamento termico spessore 200 mm Tempo di polimerizzazione – 25 min. 1 pz. Sistema di trasporto su rotaia aerea per reparto verniciatura ATR: Rotaia dritta con ganci L = 400 mm – 146 m Stazione di guida – 2 pz. Stazione di tensionamento – 1 pz. Stazione di lubrificazione della catena – 1 pz. Disegni della struttura di supporto ferroviario – 1 set.