Negozio di verniciatura

Pony Luxury Coating M&K Pony 7000

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 80 °C, fabbisogno d'aria: 36.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 345 kW (469,07 CV), potenza: 40 kW (54,38 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), consumo energetico: 40 kWh, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 345 kW (469,07 CV), Equipaggiamento: illuminazione, STANDARD PRINCIPALE Le nostre cabine di verniciatura sono progettate per soddisfare tutti i requisiti necessari per l’applicazione della vernice, inclusi la filtrazione dell’aria, l’aspirazione, l’illuminazione e un ambiente controllato. I processi all’interno della cabina sono gestiti tramite un sistema PLC, garantendo che i valori desiderati siano mantenuti costantemente. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA I processi all’interno della cabina vengono controllati tramite un pannello di comando che gestisce le seguenti fasi: PROCESSO DI VERNICIATURA Durante la verniciatura, il 100% dell’aria fresca viene aspirato dall’esterno e convogliato attraverso i filtri anteriori, prima di raggiungere la camera di distribuzione a temperatura esterna. Successivamente, l’aria viene espulsa attraverso l’unità di estrazione. I filtri a pavimento (filtro arresta-vernice) intrappolano le particelle di vernice e l’aria passa attraverso i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata nell’ambiente. PROCESSO DI EVAPORAZIONE SOLVENTI Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per eliminare i residui di solventi e diluenti. Durante questa fase, aria fresca dall’esterno circola all’interno della cabina. PROCESSO DI ESSICCAZIONE In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e immessa nella cabina tramite un distributore. Poiché il 20% dei solventi viene rilasciato durante l’asciugatura, questi vengono espulsi insieme all’aria. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata tramite il pannello di comando, se necessario. PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO Dopo il processo di essiccazione (30 minuti), la resistenza viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e l’impianto di aspirazione si riattiva. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti), aria fresca dall’esterno circola nuovamente all’interno della cabina, dopodiché il sistema si arresta automaticamente. EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO ED ELETTRONICO Questi quadri comandi controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle apparecchiature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in lamiera zincata e profili in acciaio durevoli, completamente chiuso per garantire protezione da polvere e umidità. Dispositivi elettrici e quadro di comando: • Il quadro comprende componenti essenziali quali interruttori automatici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori ed elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore sono utilizzati per i collegamenti tra il quadro e i motori o altri dispositivi elettrici. • Gli impianti elettrici sono progettati per consentire lo spostamento della cabina, se necessario. Hfsdpfx Aewzmcboarob • Le apparecchiature di potenza funzionano a 380 V 50 Hz, mentre i dispositivi di controllo utilizzano 220 V. • Il tempo di funzionamento della cabina può essere monitorato dal quadro elettronico, facilitando la gestione della manutenzione. • I valori di temperatura e tempo per la ventilazione della vernice, l’asciugatura intermedia e quella finale possono essere impostati facilmente tramite il display digitale del quadro elettronico. • L’utente può monitorare e regolare il tempo di asciugatura utilizzando il termostato e il relè temporizzatore.

Anno di produzione: 2016, Condizione: restaurata in officina (usata), in revisione, tempo di consegna fine gennaio 2026, garanzia 12 mesi - Temperatura max 200°C; su richiesta può essere aumentata a 250°C - Dimensioni interne: L 1000 x P 1000 x H 1500 mm - Dimensioni esterne: L 1765 x P 1425 x H 2300 mm - con controller Jumo Dicon Touch - Binari di carico per operazioni di carico forno - Potenza di riscaldamento 36 KW - Peso proprio: 780 kg - Bocchettone di scarico; ventilatore di scarico e serranda elettrica possono essere installati su richiesta - Carrello di carico su richiesta (foto) - Documentazione, dichiarazione CE Hfjdpfxevk Navs Aarjb Offriamo volentieri installazione e messa in servizio. Visione presso il nostro magazzino su appuntamento. Forno, forni, forno di essiccazione, forno industriale, essiccatoio a circolazione, forno a camera, forno di tempra, forno di riscaldamento, armadio termico, forno per verniciatura, forno di trattamento termico.

Condizione: nuovo, Campo di taglio a 90 gradi: rotondo 305 mm Campo di taglio a 90 gradi: quadrato 260 mm Campo di taglio a 90 gradi: rettangolare 350x200 Lunghezza nastro sega 3375x27x0,9 mm Velocità del nastro 37 + 74 m/min Altezza del tavolo 940 mm Potenza totale richiesta 1,5/1,8 kW Peso della macchina circa 0,65 t Spazio richiesto circa 1,5 x 1,75 x 1,9 m Hfodpfjd Iipxox Aarob PREZZO SPECIALE!!! Sega a nastro per metallo a doppio taglio, semiautomatica idraulica GBS 305 HA-I Easy - Tagli obliqui fino a 60° a sinistra e 45° a destra - Sensore di altezza del materiale - Tavola girevole montata su cuscinetti a sfera - Morsa idraulica, regolabile lateralmente - Solido e ampio supporto per il materiale - Raffreddamento automatico

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Tornio Weiler Commodor Leit e Zugspindel con display digitale a 3 assi K&C NUOVO Revisionato con rapporto di accettazione per tolleranze di nuove macchine Dati tecnici: >> Macchina n.1824 >> Altezza centrale 180 mm >> Larghezza centrale 1000 mm >> Velocità del mandrino: da 13 a 2000 giri/min >> Passaggio mandrino 56 mm >> Testa mandrino conico corto DIN 55029 misura 5 >> Contropunta MK 4 >> Avanzamenti da 0,026 a 0,888 mm/giro >> Possibili filettature metriche, pollici, modulo e passo diametrale >> Passi della filettatura metrica da 0,35 a 12 mm >> Peso circa 1500 kg >> Il freno del mandrino può essere attivato >> Potenza motrice 2,0/4,0 KW >> Lunghezza 2,2 m, altezza 1,5 m, profondità 1 m Accessori e attrezzature: >> Display digitale a 3 assi di K&C Nuovo, 12 mesi di garanzia del produttore con istruzioni per l'uso Funzioni: commutazione mm/pollici, selezione coordinate ABS/INC, dimezzamento del valore visualizzato, tacca di riferimento, programmazione utensile 200 pezzi, calcolo del cono, raggio/diametro, azzeramento rapido, commutazione della direzione di conteggio, >> Barre a cuneo per mandrino a tre griffe come nuove da 200 mm 1 set di ganasce Hsdpsvrcqdjfx Aarefb >> Mulifix misura B con 2 supporti in acciaio NOVITÀ >> Fermata letto >> Piedini della macchina >> Dispositivo di raffreddamento >> Lampada per macchina a LED Per motivi di sicurezza la macchina è dotata di: >> Protezione elettronica del mandrino >> Freno del mandrino >> 2 arresti di emergenza A richiesta: coperture per il controllo. e tirare il perno Informazioni sulla macchina: Viene offerta una frazione di Commodor Leit. e disegnare il tornio con mandrino in una condizione geometricamente revisionata. Le guide sono state appena rettificate o appena raschiate. Con accettazione secondo protocollo di prova. Verniciatura 2K bianca lucida. Nuovi sono il Multifix e gli accessori di rivestimento. Per la sicurezza: la macchina è dotata di motore con freno, protezione elettronica del mandrino e due arresti di emergenza ed è un tornio assolutamente nuovo. Anche a velocità elevate il Weiler funziona in modo molto fluido. Questa nuova generazione di torni Weiler è molto facile da usare e le superfici possono essere prodotte come se fossero rettificate. Approfitta dell'opportunità di visionare questa macchina sotto tensione sul posto e verificarne tu stesso le condizioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Cabina di verniciatura/spruzzatura !! Si tratta di una macchina nuova direttamente dalla produzione; siamo i produttori. Le foto provengono da precedenti realizzazioni presso clienti !! Cabina di verniciatura/spruzzatura professionale Reinox 300×235, ideale per pezzi di medie dimensioni e produzione in serie. Progettata per l’uso in ambienti a rischio di esplosione (certificazione EX), offre prestazioni di aspirazione elevate, filtrazione a tre stadi efficiente e massima affidabilità per funzionamento continuo. Dati tecnici: - Area di aspirazione: 3000 × 1900 mm - Dimensioni totali: 3100 × 2350 × 1910 mm - Dimensioni senza ventilatore e quadro di comando! - Potenza del ventilatore: 3 kW (versione ATEX) - Capacità di aspirazione del ventilatore: 16.000 m³/h (massimo 1.100 Pa) - Illuminazione: 2 × 36 W, certificazione ATEX - Alimentazione: 400 V, trifase Inverter di frequenza: per la regolazione continua della potenza del ventilatore tramite potenziometro sul pannello di controllo. Filtrazione: sistema a tre stadi Hfsdpfx Aaoia Taujrob Certificazione e documentazione: CE, EX / ATEX, documentazione tecnica completa Garanzia: secondo standard (12 mesi) !!! Possibilità di ordinare macchine in varie configurazioni e dimensioni personalizzate !!! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Cabina di verniciatura/spruzzatura La cabina di verniciatura/spruzzatura professionale Reinox 300×185 è progettata per verniciature e spruzzature parziali in ambienti di produzione dove sono richieste filtrazione controllata e misure di sicurezza in zone con atmosfere potenzialmente esplosive (ATEX). Grazie al potente sistema di aspirazione e alla filtrazione a tre stadi, viene garantita la pulizia dello spazio di lavoro anche durante un utilizzo intensivo. !! Si tratta sempre di una macchina nuova (le foto mostrano installazioni presso clienti). Siamo produttori. !! Dati tecnici: - Superficie di aspirazione: 3.000 × 1.400 mm - Dimensioni totali (senza ventilatore e pannello di controllo): 3.100 × 1.850 × 810 mm - Potenza del ventilatore: 3 kW (versione ATEX) - Portata d’aspirazione: 16.000 m³/h (max. 1.100 Pa) - Alimentazione: 400 V / trifase - Regolazione: convertitore di frequenza – regolazione continua della potenza tramite potenziometro sul pannello di controllo - Filtrazione: filtro a tre stadi Certificazioni & documentazione: CE, ATEX, documentazione tecnica completa Garanzia: standard È possibile ordinare la macchina in varie configurazioni e dimensioni personalizzate. Non esitate a contattarci. Hfodpfx Aoia Ta Hoarob

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 3.500 mm, altezza totale: 2.950 mm, altezza interna: 2.650 mm, lunghezza interna: 4.900 mm, larghezza interna: 3.400 mm, Equipaggiamento: cabina, Cabina di verniciatura per veicoli La cabina di verniciatura per veicoli è un'apparecchiatura fondamentale per la tecnologia di riparazione delle vernici. Consente di eseguire operazioni di verniciatura in condizioni sicure e confortevoli, minimizzando al contempo l’impatto negativo sull’ambiente circostante e sull'ecosistema. Dati tecnici: - Dimensioni esterne: 5000 mm (+ centrale aria di mandata 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Porta d’ingresso: 3000 × 2600 mm (a tre ante) - Porta di servizio: 700 × 2000 mm - Struttura: realizzata in lamiera d’acciaio - Scambiatore di calore: acciaio normale - Pannelli: pannelli in acciaio con isolamento in lana minerale nelle pareti Struttura delle pareti della cabina: - Spessore: 50 mm - Riempimento: polistirene espanso (EPS) - Colore: bianco Pavimento della cabina: - Cabina montata direttamente su pavimento/piattaforma in cemento Hedpfxexnpczs Aarjfb Controsoffitto: - Rivestimento esterno del soffitto - Plenum su tutta la superficie del soffitto per la mandata aria Sistema di ricambio aria: - Sistema di mandata: - Turbina a getto 4 kW – 2 pezzi - Portata d’aria: 26.000 m³/h - Sistema di estrazione: - Turbina a getto 5,5 kW – 1 pezzo - Portata d’aria: 18.000 m³/h Illuminazione: - 8 lampade laterali - Illuminazione a soffitto: 24 tubi LED Sistema di riscaldamento aria: - Bruciatore a nafta Riello modello 40 G20 a uno stadio - Gestione bruciatore: manuale - Tempo di riscaldamento: 8–15 minuti Sistema di filtrazione: - Struttura filtro a doppio strato - Sistema di purificazione dell’aria ad alte prestazioni con efficienza di filtrazione fino al 99%

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Larghezza di lavoro 4 metri Filtrazione a due stadi: filtro in cartone + filtro paint-stop Filtro superiore per la circolazione dell'aria Illuminazione area di lavoro Potenza motore ventilatore 4kW Produzione italiana Quadro elettrico in classe di protezione IP55 Hsdpfx Aajw Rpxcerjfb Illuminazione a soffitto in classe di protezione IP65 Pulsante di emergenza (STOP) Tramoggia di scarico Nuovo

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 1.620 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A20221005, Vendiamo un impianto di verniciatura completo della Venjakob, che abbiamo utilizzato per l’applicazione di vernice trasparente su lamiere. Le lamiere avevano dimensioni di 1.500 mm di larghezza e 6.000 mm di lunghezza. Il peso per pezzo era fino a 300 kg. L’impianto dispone di sei pistole di verniciatura programmabili in modo indipendente. È collegato un tunnel di essiccazione. Il nastro trasportatore nella cabina è dotato di un’unità di pulizia. Hfedjw E E Auopfx Aarsb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.600 mm, lunghezza totale: 11.200 mm, larghezza totale: 5.100 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, altezza interna: 4.970 mm, lunghezza interna: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, larghezza interna: 5.000 mm, fabbisogno d'aria: 52.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), potenza: 45 kW (61,18 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), frequenza di ingresso: 50 Hz, consumo energetico: 45 kWh, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 250 kW (339,91 CV), spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Equipaggiamento: illuminazione, * Unità di trattamento dell'aria: L’unità di trattamento dell’aria è un sistema di ricircolo che fornisce alla cabina aria fresca filtrata ed espelle l’aria esausta durante il ciclo di verniciatura. Riscalda l’aria fino a 60°C, miscela l’aria esausta con il 10% di aria fresca tramite un sistema automatico a serrande multiple e la riscalda nuovamente prima di reimmetterla nella cabina. Il riscaldamento avviene tramite un bruciatore e uno scambiatore di calore, entrambi in acciaio inox 304 di alta qualità integrati nell’unità dell’aria primaria. Durante la verniciatura, l’aria viene filtrata due volte (tramite i filtri frontali e del soffitto) prima di entrare nella cabina. Anche l’aria contaminata viene filtrata due volte (tramite filtri d’ingresso e di uscita) prima di essere evacuata. Le unità di trattamento dell’aria sono isolate come le pareti laterali per ridurre al minimo la dispersione termica e protette da vibrazioni e rumori grazie alle guarnizioni in gomma sui coperchi. Il flusso di scarico è regolato da una serranda nel canale di uscita dell’aria, che contribuisce al controllo della pressione interna della cabina. * PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA: I processi della cabina vengono gestiti tramite un pannello di controllo che amministra le seguenti fasi: * PROCESSO DI VERNICIATURA: Durante la verniciatura viene aspirata il 100% di aria fresca dall’esterno, che attraversa i filtri frontali e arriva nel plenum di distribuzione alla temperatura esterna, per poi essere evacuata dall’unità di estrazione. I filtri a pavimento (ferma vernice) trattengono le particelle di vernice e l’aria attraversa i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata. * PROCESSO DI ESPULSIONE FUMI: Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per espellere i residui di solventi e diluenti. In questa fase circola aria fresca dall'esterno nella cabina. * PROCESSO DI ESSICCAZIONE: In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e reimmessa nella cabina tramite il distributore. Poiché durante l’essiccazione il 20% dei solventi viene rilasciato, questi vengono espulsi con l’aria esausta. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata dal pannello di controllo se necessario. * PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO: Al termine della fase di essiccazione (30 minuti), la serpentina di riscaldamento viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e il sistema di estrazione si riavvia. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti) circola aria fresca dall’esterno nella cabina, dopo di che il sistema si arresta automaticamente. ATTREZZATURA ELETTRICA ED ELETTRONICA: Questi quadri elettrici controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle attrezzature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in robusta lamiera zincata e profili in acciaio ed è completamente chiuso per proteggere da polvere e umidità. Componenti elettrici e quadri di comando: • Il quadro contiene componenti essenziali quali interruttori magnetotermici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori e relativi elementi di connessione. Hfjdpfx Ajwzl Hxjareb • I cavi resistenti al calore vengono utilizzati per i collegamenti di comando e controllo tra il quadro elettrico, i motori o altre apparecchiature elettriche. • Il cablaggio è progettato per consentire la ricollocazione della cabina, se necessario. • I dispositivi di potenza funzionano