Forni usato in vendita (55)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: 1787, Funzionalità: perfettamente funzionante, temperatura: 1.150 °C, lunghezza totale: 23.700 mm, larghezza nastro trasportatore: 620 mm, capacità di riscaldamento: 320 kW (435,08 CV), altezza di passaggio: 100 mm, L'impianto è stato utilizzato molto poco ed è in condizioni eccellenti. CARATTERISTICHE TECNICHE Temperatura massima di esercizio: 1150 °C Larghezza del nastro trasportatore: 620 mm Potenza termica installata: 320 kW in 8 zone Combustibile: gas naturale Funzionamento: idrogeno + azoto (N2 + H2) integrato Altezza utile: 100 mm Dimensioni Lunghezza del tavolo di carico: 2 m Lunghezza della zona di pre-combustione LED3: 1,5 m Lunghezza della zona di sinterizzazione: 7,5 m Ljdpfx Acozclphjcsac Lunghezza della zona di raffreddamento rapido: 1 m Lunghezza della zona di raffreddamento a convezione: 2 x 4 m Lunghezza dell'uscita senza fiamma con getto d'aria: 2 m Lunghezza del tavolo di scarico: 2,7 m Lunghezza totale dell'impianto: 23,7 m Larghezza totale dell'impianto: 2,3 m DETTAGLI DELLA MACCHINA Consumo di gas naturale: 25 m³/h (80 mbar) Consumo di N2: 45-65 m³/h (max. 80 mbar) Consumo di H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Acqua di raffreddamento: 3-5 m³/h (senza pressione; temperatura) DOTAZIONI Uscita senza fiamma Camicie in ceramica Termocoppie doppie Programmabile Sistema di diagnostica online Bruciatore rigenerativo a basse emissioni di NOx (Low NOx-RS) Tubi del bruciatore in SiSiC Zona di decapaggio LED 3 (utilizzo dell'energia chimicamente legata nelle cere e miglioramento delle condizioni di combustione, in particolare per componenti pesanti in polvere metallica (>0,9 kg)) Funzione "Confronto valore impostato e valore effettivo della velocità del nastro"

Anno di produzione: 1982, Condizione: usata, Grado 1150 Altezza di passaggio 200 mm Lunghezza 1000 mm Larghezza 800 mm Profondità 1400 mm Peso della bobina per base 300 kg Diametro della base di ricottura mm Altezza pila 0 mm Numero - forni 0 Quantità - basi 0 Numero - cofani di raffreddamento 0 Potenza totale richiesta kW Peso della macchina circa t Spazio richiesto circa m N O L T E N Forno elettrico di ricottura e tempra Tipo WT 20/19/40 Anno di costruzione 1982 Codice: 4459 temperatura massima: 1.150 C° Dimensioni interne della camera ca. LxHxProfondità 200 x 200 x 400 mm Dimensioni esterne circa: 1.000 x 800 x 1.400 mm Carico collegato: circa 4 kW / 380 V / 14 A Peso circa 300 kg Accessori/attrezzature speciali: - Porta girevole manualmente con posizione di bloccaggio sul ripiano - Modulo di controllo con termostato a regolazione continua fino a max. 1.200° C e con timer a regolazione continua preimpostabile (s/min./h) e con spie luminose che indicano quando la temperatura è stata raggiunta. (s/min./h) e con spie luminose che indicano il raggiungimento della temperatura. temperatura. - Ripiano nella parte anteriore dell'apertura della camera - Forno montato su un telaio di base stabile, design compatto. Lasdpfx Acot Hw Rwscec Condizioni: buone - molto buone Consegna: franco magazzino - come da visione Pagamento: rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Anno di produzione: 1985, Condizione: usata, Grado 650 Altezza di passaggio 250 mm Lunghezza 250 mm Laodjt Hw Tfjpfx Accsc Larghezza 250 mm Profondità 450 mm Potenza totale richiesta 8 kW Peso della macchina circa tonnellate Spazio richiesto circa m H E R A E U S Forno elettrico di tempra Tipo RL 320 E Anno di costruzione circa 1985 Codice: 8500 399 Temperatura massima: 650 C° Camera: Ø 250 x 450 mm di profondità (capacità 36,2 litri) Esterno: 920 x 700 1.400 mm di altezza, montato su telaio di base Carico collegato: 8 kW / 400 V / 14 A Peso: 160 kg - con aria di ricircolo e aria fresca, porta incernierata con chiusura a scatto - Regolatore elettronico a 2 punti con riscaldamento e spegnimento automatici - 2 ripiani, rivestimento interno in acciaio speciale

Condizione: usata, Forno, forno a camera, forno per trattamenti termici, forno per tempra, forno a camera industriale professionale NABERTHERM – 1150°C, macchina usata Produttore Nabertherm (prodotto in Germania occidentale) Modello N81 Numero di serie Lajdpfxjzc Ihaj Accsc 72019 Anno di fabbricazione 1988 Numero articolo 7082 Specifiche tecniche Temperatura massima: 1150°C Potenza: 18 kW Tensione di esercizio: 380 V, 3N~ (alimentazione industriale trifase, 50 Hz) Assorbimento di corrente: 27 A Dimensioni dell'apertura della porta del forno: 500 × 250 mm Dimensioni complessive Larghezza: 1200 mm Profondità: 1800 mm Altezza: 1750 mm

Condizione: buona (usata), Art. interno n.: 25121 Forno di tempra Nolzen WL 20 / 19 / 40 Temp. max. 1150°C Potenza: 8 kW Allacciamento: 380 V Dimensioni interne: L 20 / H 19 / P 40 cm Lodpfxjyxpdcj Accjac Dimensioni (LxPxA): 60 x 76 x 84 cm Peso: ca. 200 kg

Anno di produzione: 2001, Condizione: buona (usata), 1 forno di tempra usato Marca: Nabertherm, tipo N 321 N. di serie: 160897, Anno di costruzione: 2001, Temperatura max: 1.200°C, Ljdpfexpf I Njx Acceac Potenza installata: 400V, 47 kW Dimensioni interne: 750 x 1100 x 400 mm Volume utile: 320 litri Peso ca. 1,6 t Dimensioni: Lunghezza ca. 2 m, larghezza ca. 1,5 m, altezza ca. 2 m,

Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 870420, Forno a ricircolo riscaldato elettricamente. Controllo difettoso. Offerta di riparazione allegata. È necessario riparare il controllo e sostituire le guarnizioni. Dimensioni: larghezza 2700 x lunghezza 2500 x altezza 1200 mm Volume utile 7,4 m3 Camera vapore 10 m3 Potenza riscaldante 180 kW Temperatura massima 600°C – Portata massima 5000 m3/h Ljdpjxnx E Ssfx Acceac Il forno è inoltre dotato di carro forno estraibile e porta ampia divisibile. Il forno è stato utilizzato poco. Attualmente è smontato e immagazzinato.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un forno a convezione multiuso con miscelazione d’aria CALTHERM in condizioni eccellenti. Forno monovasca elettrico riscaldato con miscelazione d'aria Temperatura massima: 150 °C Dimensioni interne: Lunghezza: 200 cm Altezza: 200 cm Larghezza: 100 cm 8 filamenti di riscaldamento elettronici Laedpsvpagdsfx Accsc Ventilatore di ricircolo aria: 4 kW, 380 V, 50 Hz Intervallo di temperatura: 50-200 gradi Celsius Dimensioni esterne:

Condizione: eccellente (usata), - Per funzionamento non presidiato - Per temperature da 100 °C a 300 °C - Dimensioni esterne: 1500 x 2773 x 2096 mm (L x A x P) - Dimensioni interne utili per camera: 800 x 800 x 1100 mm (L x A x P), altezza con trave = 700 mm Lodpfozbnnwjx Accoac - Dimensione massima del lotto: 700 x 600 x 1000 mm (L x A x P); peso massimo: 500 kg Dati di collegamento per camera: Ricircolo = 3,0 kW (1 pezzo); Riscaldamento elettrico = 30 kW (1 gruppo di regolazione) Precisione della temperatura: +/- 5 K a 150 °C, 250 °C, 300 °C In base alla geometria del carico, è regolabile una precisione della temperatura fino a +/- 1,5 K 1 programmatore Protherm 500

Anno di produzione: 1989, Condizione: usata, Temperatura massima 1000 gradi Dimensioni dell'apertura 170 x 90 mm Profondità della camera 280 mm Potenza totale richiesta 3 kW Peso della macchina circa 80 kg Dimensioni L x L x H 0,7 x 0,55 x 0,72 m Lsdjtqqptjpfx Accjac

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Temperatura massima: 1280 °C Dimensioni dell'apertura: circa 350 x 350 mm Profondità della camera: circa 400 mm Potenza di riscaldamento: 3,3 kW Dimensioni complessive: 830 x 700 x 600 mm Peso della macchina: circa 120 kg Sistema di controllo: "Program Controller S8" In questo forno è stata cotta esclusivamente ceramica. Il forno ha un consumo energetico molto basso. Il supporto inferiore non è incluso nel prezzo. Lsdpfxszcq Dkj Accjac

Anno di produzione: 1992, Condizione: usata, Temperatura massima: 1100 °C Dimensioni apertura: ca. 250 x 120 mm Profondità camera: ca. 290 / 310 mm Potenza di riscaldamento: 2,7 kW Controllo: "Thermocomputer TC 5040" Ljdpfx Acsw Rrf Soceac

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, FORNO A NASTRI QUADRUPLI, DUE LINEE - MARCA IKEO (Italia), anno 2014 o Dimensioni "bocca” 80*35 o Velocità del nastro: 0,1 – 3 m/min o Dimensioni camera di riscaldamento: 80*35*1140 o Dimensioni camera di raffreddamento: 80*35*1525 o Temperatura: 1100°C Lodoymdzqopfx Accsac o Nastro trasportatore in lamiera inox sottile o Atmosfera: Azoto + H2 oppure Argon o Potenza: 25 kW Questo forno sarà disponibile solo da giugno. Visionabile in Svizzera.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Ledpfx Aozdupleccoac Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Temperatura max.: 1280 °C Ljdpfxsy R Efgo Acceac Dimensione dell’apertura: 350 x 250 mm Profondità camera: 500 mm Volume: 41 l Tensione di esercizio: 400 V Potenza totale richiesta: 15,0 kW Peso macchina ca. 277 kg Ingombro ca. 1,15 x 1,45 x 1,35 m - N. di fabbrica: 219660 - Controllo: NABERTHERM P300 - Con tavolo girevole 340 x 550 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, potenza: 40 kW (54,38 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 58 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 750 °C, Forno Nabertherm N 825 / AS elettricamente riscaldato con porta a sollevamento Temperatura massima: 750 °C Potenza: 40 kW Lodpfx Acszb Dqzscsac Regolatore di programma: Nabertherm C40

Condizione: buona (usata), L'SMT 400 2.4C è un forno per ceramica di classe superiore a funzionamento continuo, progettato per un'ampia gamma di processi di trattamento termico. Questo dispositivo high-tech è un forno verticale a convezione che può essere utilizzato per sinterizzare, ricuocere, rinvenire, polimerizzare, sterilizzare termicamente, invecchiare ed essiccare un'ampia gamma di articoli. SMT 400 2.4C funziona a temperature comprese tra 177 °C e 1093 °C e ha una capacità di 454 litri. Il forno raggiunge rapidamente temperature estreme ed è caratterizzato da un'eccezionale stabilità. Ledpfsq I Sgyox Accjac

Anno di produzione: 2000, Condizione: buona (usata), Forno di riflusso Vitronics Soltec, tipo: 6638 Quantis Pro Lodpfx Aceq I Shajcjac

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Vendo forno a muffola professionale Nabertherm L40/12 con temperatura di esercizio fino a 1200°C. Ideale per ceramica, laboratori, trattamenti termici dei metalli, sinterizzazione, calcinazione dei campioni e molte altre applicazioni. Modello: L 40/12 / B180 Potenza: 6kW Lodpfx Aezb Iv Uscceac Alimentazione: 400V Temp. max: 1200°C Volume camera: 40l Anno di produzione: 2014 Condizioni: Funzionante, si scalda correttamente Peso: ca. 70kg

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Forno a gravità (senza convezione) Modello SLS - 18/27 1 - 27 kW (regolazione continua della potenza) * Disponibile immediatamente - giugno/luglio 2017 Interno BHL: 1200 x 1700 x 2000 , Esterno: 1400 L x 2060 H x 2200 P Spessore dell'isolamento: 80 mm, Tempo di riscaldamento 15-40 minuti fino a 180°C Max. Temperatura 230°C Tipo di distribuzione dell'aria Gravità Volume 5400 L Trasporto: carrello Sistema di riscaldamento a gravitazione - bassi costi operativi, senza problemi Le serrature antideflagranti sono conformi a PN-EN Controllo automatico Ljdpfec Nbkcsx Accsac Con riserva di modifiche e Errori nei dati tecnici, informazioni e prezzi e soggetti a vendita anticipata.

Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, Vendiamo qui una vecchia consolle del gas che veniva utilizzata in un impianto di plasma-nitrurazione Eltropuls. Sono inclusi 4 regolatori di portata Bronkhorst (MFC), oltre ad altra elettronica di controllo. Abbiamo acquisito questi componenti speciali insieme ad altri oggetti, ma non li utilizziamo. Pertanto vengono offerti come donatori di pezzi di ricambio, non testati, per chi fosse interessato. Ledpfxey Sxtgj Accsac

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ Ledpfxsfx Nfms Accjac 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ Ledpfx Acjyg H Erocsac 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ Lsdsfz U Nbspfx Accsac 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 Lajdpfxefzb Rcs Accec 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡