Verniciatura A Polvere Kigo usato in vendita (70.130)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Gema Year of construction: 2018 Including 6 automatic guns, 2 manual spray guns Max. passage size (LxHxW): 3m x 2m x 1.1m Magic Compact BA04 Color change system Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Powder coating unit OptiMatic AS06-8P Lifting equipment ZA7-23 Mono cyclone 24,000 Nm3/h by Therma After-filter exhaust air volume 24,000 Nm3/h STS fire suppression system Caldan Power & Free overhead conveyor system by Caldan Year of construction: 2018 Approx. 120 linear meters, with 12 load carrier trolleys, each 3 meters Custom-built Protaurus Gas-heated curing oven by Protaurus Year of construction: 2018 Weishaupt burner type WG40N/1-A, 500 kW output Complete with control system and accessories Without insulation material, oven housing requires refurbishment Complete system from Gema and Caldan professionally packed Professional reinstallation by Gema and Caldan prepared Ncjdpfx Aey Al T Iehqer Layout attached Transport costs and reinstallation/commissioning to be borne by the buyer

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Controllo centrale Cabina di verniciatura a polvere automatica WAGNER (pezzi pretrattati), incl. unità di alimentazione polvere WAGNER SuperCenter (2013) Impianto manuale di verniciatura a polvere (piccole serie, colori misti) con pistole Separatore a ciclone Forno di essiccazione acqua a blocchi riscaldato a gas. forno di essiccazione e cottura (incl. caldaia) Nedpfsyhbdfox Ahqjcr I pezzi verniciati a polvere vengono cotti in un forno di polimerizzazione a polvere riscaldato a gas naturale Raffreddamento dopo essiccazione ad acqua Raffreddamento dopo la cottura a polvere Sistema di movimentazione Capacità trattamento acque reflue automatico: max.: ~1 m³/h

Condizione: usata, Powder Coating Line Includes: - Polyester-coated paint booth with internal capacity of 3x1m - Equipped with external hatch for painting. - Input/output door dimensions for carousel parts: X - Side window dimensions for painting: X - Drying oven, 3x1m - Brand: SART - Model: HE - Power: 18,000W - Powder coating gun - Brand: X - Model: X - Carousel with roller carts for part circulation (approx. 20 meters) - Cyclone for air recirculation with powder (blue) - Dust filter with Telemecanique variable speed drive - Used soundproofed piston compressor NUAIR + HERTZ air dryer - Soundproofed piston compressor, brand Nuair, model AIRSIL 2, 5.5hp, 270L tank, 640 liters/min, 952 operating hours, year 2020. Nodpfxsxgnpko Ahqscr - Air dryer, brand Hertz, model HRD 40, single-phase 220V *Installation dismantled and stored at our facilities. Sold as is.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 Njdpfx Ahjfzccnjqscr ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 Ncsdsflk Awspfx Ahqor 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ Ncedpfxefz U Nbo Ahqer 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Nsdpefx Nfmofx Ahqocr Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, A causa di una delocalizzazione produttiva, il nostro impianto di verniciatura a polvere estremamente ben tenuto e poco utilizzato, anno di costruzione 2021/2022, è in vendita. L’impianto è completo e pronto all’uso; negli ultimi 4 anni è stato impiegato solo saltuariamente e in turno unico, gestito esclusivamente da una sola persona qualificata. Componenti: Nsdpfxjylmchj Ahqscr - Trattamento acqua: HUMMEL - Pulizia superfici: WIELAND (dimensioni interne 1.200 x 1.200 x 700 mm) - Verniciatura a polvere: GEMA - Forno di polimerizzazione: WIELAND - Sistema di aspirazione: PLYMOVENT - Accessori: carrelli per telai (6 pz.) 1.200 x 1.200 x 700 mm (dimensioni interne) Per domande o ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, TPO0909E Forno per verniciatura a polvere Dimensioni di lavoro (mm): 900 (L) x 900 (P) x 1600 (H) SPECIFICHE: * Potenza assorbita: 9 kW. Equipaggiamento: * Asta per appendere i dettagli * Convezione (temperature uguali in tutto il forno), * Serrature per l'apertura e la chiusura in sicurezza, * Temperatura massima di esercizio: 230 °C. Cabina di verniciatura a polvere TQ0906 Dimensioni di lavoro (mm): 900 (L) x 600 (P) x 1400 (H) SPECIFICHE: * Potenza assorbita: 1,6 kW * Capacità d'aria: 3200 m3/h, * Lampada ermetica: 1 pezzo. * Sistema di pulizia automatica del filtro * La cabina è dotata di un set di connettori rapidi pneumatici. * Filtro a cartuccia: 1 pezzo * Contenitore per la raccolta della vernice Fornello, cabina in stock, pronti per la spedizione. SCEGLIERE BUMEX SP. Z O.O. Altissima qualità delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Garanzia e assistenza post-garanzia. Documentazione tecnica completa. 100% di soddisfazione del cliente. Tutti i prodotti BUMEX SP. Z O.O. WE. Ncodpfxefgnyts Ahqsr Offriamo il nostro trasporto - i prezzi vengono concordati di volta in volta per una determinata offerta. Emettiamo fatture con IVA. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in configurazioni e dimensioni diverse e personalizzate. Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La società BUMEX SP. Z O.O. presenta una cabina di verniciatura a polvere. Dimensioni di lavoro: 4500 x 2300 mm 6 filtri in poliestere Pulizia automatica dei filtri con intervallo regolabile di 10-1200 sec. 2 x ventilatore 2,2 kW, 10.500 m³/h (totale 21.000 m³/h) 2 x lampada LED Tempi di consegna 14-21 giorni Le nostre cabine sono caratterizzate da un'altissima qualità di lavorazione, dalla sicurezza d'uso e dalla scelta dei parametri della cabina per adattarsi all'edificio esistente. Forniamo consulenza per la scelta di cabine di verniciatura, sistemi di aspirazione delle polveri, impianti di aspirazione e recupero industriale. Nodpfx Ajd S N Scjhqjcr SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Altissima qualità delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Garanzia e assistenza post-garanzia. Documentazione tecnica completa. 100% di soddisfazione del cliente. Tutti i prodotti BUMEX SP. Z O.O. sono certificati WE. mdvncpiz Offriamo il nostro trasporto - i prezzi vengono stabiliti di volta in volta per una determinata offerta. Emettiamo fatture con IVA. es. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in configurazioni e dimensioni diverse e personalizzate! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 2.100 mm, potenza: 3 kW (4,08 CV), connessione aria compressa: 6,5 barra, portata volumetrica: 6 m³/h, Supporto spray aperto 2x2,1x2,2 L'overspray durante la polverizzazione viene raccolto tramite l'unità di aspirazione. Il supporto per la polverizzazione è fornito su ruote ed è quindi mobile. - L'unità di aspirazione è dotata di un contenitore per la polvere da 60 litri (rollbar). - Nell'unità di aspirazione sono presenti 4 filtri come primo stadio. - Il filtro assoluto si trova sopra la cabina. 1 Dimensioni della cabina per polveri Larghezza 2.000 mm Nodpfx Asfhv Tqohqjcr Profondità 2.100 mm Altezza 2.200 mm 2 ventilatori 1 pezzo 6.000 m³/h Motore elettrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x600 4 pezzi tipo cartucce filtranti 4 Valvole elettromagnetiche 2 pezzi 1" "Turbo" Italia 5 Filtro assoluto 1 pz. tipo filtro a tasche

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.636 mm, larghezza totale: 2.300 mm, peso del pezzo (max.): 200 kg, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 39 kW (53,03 CV), lunghezza interna: 3.225 mm, larghezza interna: 1.400 mm, altezza interna: 2.000 mm, altezza del pezzo (max): 1.600 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, portata volumetrica: 4,5 m³/h, carburante: elettricità, materiale isolante: Steinwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 1.200 mm, Cabina di verniciatura a polvere cabina di verniciatura aperta Dimensioni della cabina di verniciatura a polvere Larghezza 2.000 mm Nedpfx Aeb Dxnwohqecr Profondità 2.100 mm Altezza 2.200 mm Ventilatore 1 unità 6000 m³/h Potenza 3 kW (motore elettrico) Filtro 4 pezzi tipo cartucce filtranti (à ⌀325 x 600 [mm]) Valvole elettromagnetiche 2 pezzi 1" "Turbo" Italia Filtro assoluto 1 pz. filtro a tasche Pistola a polvere Wagner "Prima Sprint Standard di rete 230 VAC Frequenza 50-60 Hz Aria compressa in ingresso 6-8 bar Aria compressa in uscita 0,05 - 5,5 Nm³/ora Forno per la combustione delle polveri Dimensioni interne lunghezza 3.225 mm Larghezza interna 1.400 mm Altezza interna 2.000 mm Isolamento Lana di roccia 150 mm [75 kg/m³] Temperatura max. 220°C Ventilatori 1 unità 4.500 m³/ora Motori elettrici 1 1,5 kW, 1450 rpm, 3 F, 50 Hz Potenza termica 39 kW Porte su entrambi i lati 2 manuali, isolate con lana di roccia 150 mm 70Kg/m³ Riscaldamento indiretto tramite termoblocco, Camera di riscaldamento con scambiatore di calore tubolare Bruciatore* 1 riscaldatore elettrico Supporto in acciaio per il fissaggio della tecnologia di trasporto IPE 80 *A scelta tra gas, olio o ibrido con sovrapprezzo Tecnologia di trasporto manuale Sottostruttura Profili in acciaio IPE e SQ Curve 9040C a 90 gradi, raggio 600 mm 4 pz. Sistema di binari n. 9040 27 m Unità a rulli 9842 GLRHT 16 pz. Connettori 9041 M 12 pz. Morsetti di fissaggio 9047/100 16 pz. Interruttore manuale a linguetta 45 gradi 9401 AIYM 2 pz. Portacarichi L = 1000 mm 8 pz.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, 1. cabina di verniciatura a polvere, cabina di verniciatura aperta L'overspray durante la verniciatura a polvere viene raccolto tramite l'unità di aspirazione. La cabina di verniciatura a polvere viene fornita su ruote ed è quindi mobile. - L'unità di aspirazione è dotata di un contenitore per polveri da 60 litri (rollbar). - Nell'unità di aspirazione sono presenti 4 filtri come primo stadio. - Il filtro assoluto si trova sopra la cabina. 1 Dimensioni del livello di polvere Larghezza 2.450 mm Profondità 2.350 mm Altezza 2.700 mm 2 ventilatori 1 pz. 6.000 m³/h Motore elettrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x800 [mm] 4 pz. tipo cartucce filtranti 4 Valvole elettromagnetiche 2 pezzi 1" "Turbo" Italia 5 Filtro assoluto 1 pz. tipo filtro a tasche 2. forno di combustione polveri 1 Dimensione interna lunghezza 4.000 mm 2 Dimensione interna larghezza 1.500 mm 3 Altezza interna 2.200 mm 4 Dimensione esterna con termoblocco lungo 5.250 mm 5 Dimensione esterna incl. termoblocco larghezza 2.050 mm 6 Dimensione esterna con termoblocco in altezza 2.530/2.750 mm 3. armadio elettrico Nodpfx Aheffwfxjqjcr 4 Sistema di trasporto manuale La tecnologia di trasporto "Mantion system" è progettata per un peso massimo di 250 kg per carrello portaprodotti e 750 kg per carrello.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.000 mm, altezza totale: 4.300 mm, larghezza totale: 6.500 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 80 kW (108,77 CV), altezza del pezzo (max): 1.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, Il sistema continuo è costituito dai seguenti componenti: Pretrattamento chimico a spruzzo Essiccatoio Sistema di verniciatura a polvere Forno di polimerizzazione delle polveri Tecnologia di trasporto (processo a ciclo) Ncjdpfx Ahsum Ufljqor Sistema di controllo elettrico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 450 kg, altezza totale: 2.500 mm, larghezza totale: 4.200 mm, Equipaggiamento: illuminazione, La società BUMEX SP. Società Agricola Z.O.O. presenta una cabina di verniciatura a polvere. Dimensione di lavoro: 4.000 x 2.200 mm 5 filtri Pulizia automatica del filtro con intervallo regolabile da 10 a 1200 sec. Ventilatore 2 x 2,2 kW, 9.500 m³/h=19.000 m³/h Ncedpfjhfwy Hjx Ahqor 2 x lampada LED Tempi di consegna 14-21 giorni Le nostre cabine si distinguono per l'altissima qualità della lavorazione, la sicurezza d'uso e l'adattamento dei parametri della cabina al parco esistente. Offriamo consulenza nella scelta di cabine di verniciatura, impianti di aspirazione polveri, sistemi di aspirazione e recupero industriale. SCEGLI BUMEX SP. Società Agricola Z.O.O. Altissima qualità delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Assistenza in garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione del 100% dei nostri clienti. Tutti i prodotti del marchio BUMEX SP. Società Agricola Z.O.O. Certificato WE. Offriamo il nostro trasporto: i prezzi vengono concordati per ogni offerta presentata. Emettiamo fatture con IVA indicata. Per esempio. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Non esitate a contattarci.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 90.000 mm, corsa asse X: 2.600 mm, corsa asse Y: 4.000 mm, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, larghezza tavola: 2.600 mm, TECHNICAL DETAILS Travel path X-axis: 2,600 mm Travel path Y-axis: 4,000 mm Table length: 4,000 mm Table width: 2,600 mm Maximum glass weight: 260 kg Glass thickness: 4 - 10 mm MACHINE DETAILS Cycle time: 10 pieces/hour Cabin type: SUP-E2-D107/20000 + "D" Total production line length: 90 m Installed power: 1,100 kW EQUIPMENT - Loading station with lifter - Vertical inlet conveyor WM - Vertical washing machine with drying module - Vertical inspection conveyor with activation section - Tilting table with horizontal conveyor and vertical inspection - Preheating section - Powder section with belt cleaning - Cleaning conveyor - Cooling section - Tilting table with vertical and horizontal conveyor - Vertical inspection station - Unloading station Ncsdeyk S Uyjpfx Ahqor - Electrical distribution - Deionized water system for the supply of the washing machine The furnaces that may be visible in the images are not included in the scope of sale or delivery.

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di caricamento polvere per verniciatura a polvere su larga scala e filtrazione delle polveri. Dimensioni prodotto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso massimo del prodotto: 1000 kg, superficie totale di tutte le aperture: 12,9 m², quantità massima di polvere spruzzata consentita: 90 kg/h, capacità di aspirazione: 18000 m³/h, dimensioni totali del sistema X/Y/Z: circa 28 m/13 m/6 m, fabbisogno di aria compressa: circa 38 nm³/h, aria compressa: 8 bar, potenza allacciata: circa 30 kW. 1) Stazione di alimentazione polvere manuale con aspirazione, dimensioni interne X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensioni esterne X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Essiccatore a camera MEEH KTÖ240, anno di fabbricazione: 2008, portata d'aria: 30.000 m³/h, potenza termica: 240 kW, bruciatore: Weishaupt, anno di fabbricazione: 2019, combustibile: gasolio, dimensioni interne del forno X/Y/Z: circa 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensioni esterne del forno X/Y/Z: circa 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Stazione di sollevamento e abbassamento con 2 paranchi a catena H/S 160, anno di fabbricazione: 2008, velocità: 4 m/min, capacità di carico max.: 2 x 500 kg, distanza dal bordo inferiore della traversa al pavimento: circa 3700 mm. 4) Piattaforma traslante elettrica EQ 160, anno di costruzione 2008, portata massima: 2000 kg, velocità: 12 m/min, corse massime: 3, corse totali: 14, posizioni di corsa totali: 14, lunghezza corsa: 8 m, portata: 1000 kg. Documentazione disponibile. Possibilità di sopralluogo in loco. Ncsdowr Dv Hopfx Ahqer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Tecnologia industriale di verniciatura a polvere Sistema di verniciatura a polvere professionale e compatto, di qualità industriale, progettato per la produzione in serie e applicazioni di officina esigenti. Struttura focalizzata sulla stabilità del processo, costruzione durevole e massima qualità di rivestimento. Soluzione completa pronta all'uso per operatori professionali della verniciatura. Fornitura ✅ Forno di polimerizzazione per verniciatura a polvere 1200 × 1500 × 1800 mm ✅ Cabina di verniciatura a polvere con sistema di filtraggio 1400 × 800 × 1400 mm FORNO PER POLVERE — STANDARD INDUSTRIALE BUMEX Dati tecnici Dimensioni di lavoro: 1200 × 1500 × 1800 mm Potenza totale: 18 kW Caratteristiche costruttive principali ✔ Telaio frontale in acciaio inox che previene lo sfogliamento della vernice nella zona porta/telaio anche dopo anni di utilizzo, ✔ distribuzione estremamente uniforme della temperatura mediante ricircolo forzato — nessun surriscaldamento o raffreddamento delle parti, ✔ struttura industriale massiccia progettata per funzionamento continuo, ✔ 4 chiusure di sicurezza brevettate BUMEX per ottimale pressione delle porte, tenuta della camera e massima sicurezza operativa, ✔ carrello interno ed esterno per carico e scarico ergonomico, Ncedpfx Ahshd Nraoqjr ✔ circolazione dell’aria ottimizzata per risultati di rivestimento riproducibili. Risultato: riscaldamento rapido, controllo stabile della temperatura e verniciatura a polvere perfettamente polimerizzata. CABINA VERNICIATURA A POLVERE Dati tecnici Dimensioni di lavoro: 1400 × 800 × 1400 mm Potenza ventilatore: 1,5 kW Portata d’aria: 6500 m³/h Dotazione premium ✔ Struttura in lamiera d’acciaio zincata verniciata a polvere con elevata resistenza alla corrosione, ✔ 2 filtri 100% poliestere sistema TWIST — sostituzione rapida senza attrezzi, ✔ pulizia automatica dei filtri per prestazioni costanti, ✔ potente e silenzioso ventilatore industriale, ✔ flusso d’aria stabile per efficace separazione della polvere, ✔ area di lavoro ergonomica. Standard di qualità BUMEX ✔ Conformità CE, ✔ documentazione tecnica completa, ✔ garanzia del produttore, ✔ assistenza in garanzia e post-vendita, ✔ consulenza tecnica professionale. Condizioni commerciali ✔ trasporto proprio — prezzo personalizzato, ✔ consegna con fattura IVA inclusa, ✔ configurazioni personalizzate disponibili. BUMEX Sp. z o.o. Sviluppiamo soluzioni di ingegneria industriale per affidabilità a lungo termine, sicurezza e processi stabili.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Forno per verniciatura a polvere Dimensioni di lavoro (mm): 1500 (L) x 2500 (P) x 1800 (H) Dati tecnici: - Potenza assorbita: 36 kW. Equipaggiamento: - Sistema di guide NIKO - Convezione (stessa temperatura in tutto il forno), - serrature per l'apertura e la chiusura in sicurezza, - Temperatura massima di esercizio: 230°C. Equipaggiamento: - Carrello interno, - carrello esterno, - Cottura a ventaglio (stessa temperatura in tutto il forno), - Serrature per l'apertura e la chiusura in sicurezza. Nodpfxofgnyqe Ahqjcr - Temperatura massima di esercizio: 230°C. SCEGLI BUMEX SP. Z O.O. Altissima qualità delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Garanzia e assistenza post-garanzia. Documentazione tecnica completa. 100% di soddisfazione del cliente. Tutti i prodotti BUMEX SP. Z O.O. WE. Offriamo il nostro trasporto - i prezzi vengono concordati di volta in volta per una determinata offerta. Emettiamo fatture con IVA. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in configurazioni e dimensioni diverse e personalizzate! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, lunghezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 2.350 mm, peso complessivo: 250 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza di lavoro: 1.400 mm, cabina di verniciatura, parete di verniciatura, estrazione TQN1414 Con espulsione a destra o a sinistra. Dimensioni di lavoro (mm): 1400 (L) x 1400 (A) x 800 (P) Dimensioni complessive (mm): 1600 (L) x 2350 (A) x 1250 P SPECIFICHE: • Potenza ventola 1,5 kW, • Capacità 6.500 m³/h, • 2 filtri 100% poliestere • Grado di filtrazione del 99,9%, • Pannello di controllo IP 66, • Pulizia automatica del filtro • Illuminazione ermetica IP 65. • Serbatoio dell'inchiostro Cabina disponibile immediatamente (stato delle scorte) SCEGLI BUMEX SP. Società Agricola Z.O.O. Macchine di qualità molto elevata tra quelle offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Servizio di garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Njdpfx Aod S N I Nshqocr Soddisfazione del 100% dei nostri clienti. Tutti i prodotti del marchio BUMEX SP. Società Agricola Z.O.O. sono certificati CE. Offriamo il nostro trasporto: i prezzi vengono stabiliti per ogni offerta specifica. Emettiamo fatture con IVA indicata. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Vi preghiamo di contattarci.

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Nodpjun Sd Usfx Ahqecr Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Nsdewf Dpgspfx Ahqecr Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1306/2013-07, In vendita: cabina industriale per verniciatura a polvere completamente attrezzata, ideale con motore opzionale e pulizia automatica dei filtri: • Dimensioni (esterne): 1850 × 1600 × 2600 mm • Aria aspirata: 3 000 m³/h • Motore: ca. 1,5 kW • Cartucce filtro: 2 pz + pulizia automatica • Collegamento elettrico: 3 × 380 V/220 V, 50 Hz • Velocità dell’aria: 0,2–0,5 m/s • Dimensione massima sospensione: 250 mm × 1000 mm • Apertura di spruzzatura: 1100 × 1100 mm Accessori: • Struttura in lamiera con pannello trasparente • Ventilazione di estrazione + silenziatore • Serbatoio aria compressa + unità di preparazione • Pulizia automatica dei filtri, serbatoio di ricircolo polvere • Quadro elettrico a norma UE, sistema pneumatico + sensore flusso aria 🟢 Stato: • Buone condizioni tecniche, manutenuto • Documentazione e sistema completamente funzionante 💰 Prezzo: 5 200 EUR + IVA Njdow Nv Axjpfx Ahqjcr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, altezza totale: 3.900 mm, lunghezza totale: 48.000 mm, larghezza totale: 12.000 mm, requisito di spazio lunghezza: 48.000 mm, larghezza richiesta: 18.000 mm, Equipaggiamento: cabina, Impianto automatico di verniciatura a polvere SAMES L'offerta comprende i seguenti componenti: 1. Sistema di trasporto automatico con velocità di traslazione V=1m/min con elevatore DEMAG 2. Componenti per la preparazione della superficie: - Impianto di trattamento delle acque - Serbatoi d'acqua 3 pz. - Tunnel per la preparazione delle superfici 3. Essiccatore con termoreattori RX500 di lunghezza L=5,0 m e altezza H=2,4 m corredato di unità di controllo 4. Componenti dell'unità di verniciatura: - Cabina di verniciatura - Manipolatori RFV 2000 2 pezzi. - Centro di miscelazione per verniciatura a polvere - Armadio di controllo - Applicatori di polvere 6 pz. - Set di riciclaggio PVV - Unità filtro - Filtropressa Ncedpfx Ajwcfppohqjr - Serbatoi per il centro di miscelazione della vernice a polvere - Unità di estinzione incendi - Controllo della verniciatura 5. Forno termoreattore RX500 con lunghezza L=9,0 m e altezza H=2,4 m completo di unità di controllo

Condizione: usata, Macchina a rullo della lacca, macchina di applicazione del rullo, impianto di rivestimento della polvere -Impianto di verniciatura a polvere: utilizzato per la produzione di lamelle/tende -Componenti pneumatici: Produttore Festo -Motore a ingranaggi: WEG 0.25 kW -Dimensioni: 3400/850/H1935 mm -Peso: 746 kg Ncedpfx Ahegal Anjqor