Impianti di verniciatura usato in vendita (85)

Condizione: usata, Impianto di verniciatura a polvere - Automatico L'impianto si muove con un sistema di trasporto. Il materiale da verniciare a polvere viene appeso alla linea, il sistema segue automaticamente i passaggi sottostanti e vernicia a polvere il materiale dopo averlo pulito. Rsdpfx Asv Npa Hea Djr Viene realizzato il progetto migliore adatto alla struttura esistente. Viene realizzato un design speciale in base al prodotto e alle esigenze del cliente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 3.500 mm, lunghezza totale: 7.050 mm, larghezza totale: 4.100 mm, portata volumetrica: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), Equipaggiamento: cabina, illuminazione, Cabina di verniciatura ed essiccazione È il cuore dell’intero impianto di verniciatura: la cabina combinata di verniciatura ed essiccazione. (Su richiesta disponibile anche come cabina di verniciatura separata con essiccatore indipendente). Utilizziamo filtri a soffitto a copertura totale e, a scelta, un sistema di aspirazione totale dal pavimento con griglie carrabili oppure un’aspirazione a parete posizionata secondo le vostre esigenze. Redpfx Aoxa H Ewoa Djr Se desiderate aumentare ulteriormente l’efficienza dell’impianto oltre al recupero di calore e la regolazione continua tramite inverter di frequenza, offriamo volentieri un sistema di sezionamento che consente di attivare solo la sezione in cui si trovano i componenti da verniciare, ad esempio durante interventi di riparazione o nel caso si vogliano verniciare solo alcune parti. In questo modo è possibile lavorare con una quantità d’aria ridotta, senza rinunciare alla qualità, risparmiando energia e di conseguenza denaro. Non esitate a contattarci: saremo lieti di illustrarvi tutte le possibili soluzioni. Avete domande o suggerimenti? Siamo a vostra disposizione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 80 °C, fabbisogno d'aria: 36.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 345 kW (469,07 CV), potenza: 40 kW (54,38 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), consumo energetico: 40 kWh, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 345 kW (469,07 CV), Equipaggiamento: illuminazione, STANDARD PRINCIPALE Le nostre cabine di verniciatura sono progettate per soddisfare tutti i requisiti necessari per l’applicazione della vernice, inclusi la filtrazione dell’aria, l’aspirazione, l’illuminazione e un ambiente controllato. I processi all’interno della cabina sono gestiti tramite un sistema PLC, garantendo che i valori desiderati siano mantenuti costantemente. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA I processi all’interno della cabina vengono controllati tramite un pannello di comando che gestisce le seguenti fasi: PROCESSO DI VERNICIATURA Durante la verniciatura, il 100% dell’aria fresca viene aspirato dall’esterno e convogliato attraverso i filtri anteriori, prima di raggiungere la camera di distribuzione a temperatura esterna. Successivamente, l’aria viene espulsa attraverso l’unità di estrazione. I filtri a pavimento (filtro arresta-vernice) intrappolano le particelle di vernice e l’aria passa attraverso i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata nell’ambiente. PROCESSO DI EVAPORAZIONE SOLVENTI Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per eliminare i residui di solventi e diluenti. Durante questa fase, aria fresca dall’esterno circola all’interno della cabina. PROCESSO DI ESSICCAZIONE In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e immessa nella cabina tramite un distributore. Poiché il 20% dei solventi viene rilasciato durante l’asciugatura, questi vengono espulsi insieme all’aria. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata tramite il pannello di comando, se necessario. PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO Dopo il processo di essiccazione (30 minuti), la resistenza viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e l’impianto di aspirazione si riattiva. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti), aria fresca dall’esterno circola nuovamente all’interno della cabina, dopodiché il sistema si arresta automaticamente. EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO ED ELETTRONICO Questi quadri comandi controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle apparecchiature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in lamiera zincata e profili in acciaio durevoli, completamente chiuso per garantire protezione da polvere e umidità. Rjdpfowzmcbox Aa Dor Dispositivi elettrici e quadro di comando: • Il quadro comprende componenti essenziali quali interruttori automatici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori ed elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore sono utilizzati per i collegamenti tra il quadro e i motori o altri dispositivi elettrici. • Gli impianti elettrici sono progettati per consentire lo spostamento della cabina, se necessario. • Le apparecchiature di potenza funzionano a 380 V 50 Hz, mentre i dispositivi di controllo utilizzano 220 V. • Il tempo di funzionamento della cabina può essere monitorato dal quadro elettronico, facilitando la gestione della manutenzione. • I valori di temperatura e tempo per la ventilazione della vernice, l’asciugatura intermedia e quella finale possono essere impostati facilmente tramite il display digitale del quadro elettronico. • L’utente può monitorare e regolare il tempo di asciugatura utilizzando il termostato e il relè temporizzatore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.600 mm, lunghezza totale: 11.200 mm, larghezza totale: 5.100 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, altezza interna: 4.970 mm, lunghezza interna: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, larghezza interna: 5.000 mm, fabbisogno d'aria: 52.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), potenza: 45 kW (61,18 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), frequenza di ingresso: 50 Hz, consumo energetico: 45 kWh, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 250 kW (339,91 CV), spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Equipaggiamento: illuminazione, * Unità di trattamento dell'aria: L’unità di trattamento dell’aria è un sistema di ricircolo che fornisce alla cabina aria fresca filtrata ed espelle l’aria esausta durante il ciclo di verniciatura. Riscalda l’aria fino a 60°C, miscela l’aria esausta con il 10% di aria fresca tramite un sistema automatico a serrande multiple e la riscalda nuovamente prima di reimmetterla nella cabina. Il riscaldamento avviene tramite un bruciatore e uno scambiatore di calore, entrambi in acciaio inox 304 di alta qualità integrati nell’unità dell’aria primaria. Durante la verniciatura, l’aria viene filtrata due volte (tramite i filtri frontali e del soffitto) prima di entrare nella cabina. Anche l’aria contaminata viene filtrata due volte (tramite filtri d’ingresso e di uscita) prima di essere evacuata. Le unità di trattamento dell’aria sono isolate come le pareti laterali per ridurre al minimo la dispersione termica e protette da vibrazioni e rumori grazie alle guarnizioni in gomma sui coperchi. Il flusso di scarico è regolato da una serranda nel canale di uscita dell’aria, che contribuisce al controllo della pressione interna della cabina. Rodpfx Aajwzl Hxe Dor * PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA: I processi della cabina vengono gestiti tramite un pannello di controllo che amministra le seguenti fasi: * PROCESSO DI VERNICIATURA: Durante la verniciatura viene aspirata il 100% di aria fresca dall’esterno, che attraversa i filtri frontali e arriva nel plenum di distribuzione alla temperatura esterna, per poi essere evacuata dall’unità di estrazione. I filtri a pavimento (ferma vernice) trattengono le particelle di vernice e l’aria attraversa i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata. * PROCESSO DI ESPULSIONE FUMI: Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per espellere i residui di solventi e diluenti. In questa fase circola aria fresca dall'esterno nella cabina. * PROCESSO DI ESSICCAZIONE: In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e reimmessa nella cabina tramite il distributore. Poiché durante l’essiccazione il 20% dei solventi viene rilasciato, questi vengono espulsi con l’aria esausta. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata dal pannello di controllo se necessario. * PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO: Al termine della fase di essiccazione (30 minuti), la serpentina di riscaldamento viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e il sistema di estrazione si riavvia. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti) circola aria fresca dall’esterno nella cabina, dopo di che il sistema si arresta automaticamente. ATTREZZATURA ELETTRICA ED ELETTRONICA: Questi quadri elettrici controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle attrezzature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in robusta lamiera zincata e profili in acciaio ed è completamente chiuso per proteggere da polvere e umidità. Componenti elettrici e quadri di comando: • Il quadro contiene componenti essenziali quali interruttori magnetotermici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori e relativi elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore vengono utilizzati per i collegamenti di comando e controllo tra il quadro elettrico, i motori o altre apparecchiature elettriche. • Il cablaggio è progettato per consentire la ricollocazione della cabina, se necessario. • I dispositivi di potenza funzionano

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, Parete di verniciatura/spruzzatura Dimensioni senza ventilatore e pannello di controllo! Superficie di aspirazione - dimensioni (mm): 4430(l)x1900(a) Dimensioni totali (mm): 4530(l)x2350(a)x810(p) Dati tecnici: - Potenza ventilatore: 4,4 kW (ATEX) - Il ventilatore è certificato per zona ATEX 22 - Capacità di aspirazione del ventilatore: 24.000 m³/h (max 1200 Pa) - Tensione di collegamento: 400V - Inverter di frequenza per la regolazione continua del ventilatore Rjdpfoia Ta Usx Aa Der - Filtrazione aria a tre stadi - Progettato per ambienti a rischio di esplosione – EX - Documentazione tecnica completa - Documentazione CE - Garanzia Possibilità di ordinare le macchine in configurazioni e dimensioni personalizzate! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: cabina, Spray Painting Booth !! Always a brand new machine (Pictures show installations at customer locations). We are the manufacturer. !! The Reinox 450×235 spray booth is the ideal solution for painting large components and serial production. Thanks to its robust construction, powerful extraction system, and ATEX certification, it ensures safe operation even in environments with explosion risk. The booth is fitted with a high-performance fan controlled by a frequency inverter, allowing smooth adjustment of extraction capacity to match current requirements. A three-stage filtration system keeps the workspace clean and ensures high-quality surface finishing. Technical Specifications: - Fan certified for ATEX Zone 22 - Extraction area: 4,500 × 1,900 mm - Overall dimensions: approx. 4,600 × 2,350 × 1,910 mm - Fan: 4 kW (ATEX version) - Suction capacity: approx. 20,000 m³/h - Power supply: 400 V, three-phase Redpfxoia Taxs Aa Dor - Control: frequency inverter – stepless power regulation via potentiometer on control panel. - Filtration: three-stage (dry or wet variant available as required) - Certification: CE, ATEX Warranty: 12 months Custom configurations and dimensions available on request! Please do not hesitate to contact us.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: cabina, illuminazione, Cabina di verniciatura/spruzzo La cabina di verniciatura professionale Reinox 160x235 è la soluzione ideale per la verniciatura a umido in ambienti con rischio di esplosione (ATEX). Progettata per una filtrazione ed estrazione efficienti, soddisfa i rigorosi standard europei ed è adatta ad una vasta gamma di applicazioni industriali. !! Si tratta di una macchina nuova !! Rjdsia Taijpfx Aa Dor Dati tecnici: - Ventilatore certificato per zona ATEX 22 - Dimensioni cabina: 1700 × 2350 × 1910 mm - Superficie di aspirazione: 1600 × 1900 mm - Potenza ventilatore: 2,2 kW (certificazione ATEX) - Portata ventilatore: 12.000 m³/h (max. 1100 Pa) - Illuminazione: 2 × 36 W (certificazione ATEX) - Tensione di collegamento: 400 V Inverter: per la regolazione continua della velocità del ventilatore tramite potenziometro sul pannello di controllo. Filtrazione: a tre stadi (secca o ad acqua) Certificazioni: CE, ATEX, documentazione tecnica completa Garanzia: 12 mesi !! Possibilità di ordinare la macchina in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate !! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto Robotic Powder Coating Completo Lunghezza: 30 m - Altezza: 3,5 m Rodpfxsv Nvtgs Aa Dsr Il nostro team esperto realizza progetti su misura e dimensioni speciali per ogni esigenza di impianto di verniciatura a polvere. Contattateci per informazioni dettagliate. Sistema a nastro trasportatore Un sistema di trasporto è una soluzione meccanica utilizzata per lo spostamento di materiali da un luogo all'altro. I nastri trasportatori sono particolarmente indicati per il trasporto di materiali pesanti o ingombranti ed assicurano un movimento rapido ed efficiente per una vasta gamma di materiali, risultando molto diffusi nel settore della movimentazione e dell’imballaggio. Vengono inoltre impiegati nei supermercati e negli aeroporti, dove costituiscono l’ultima tratta di consegna dei bagagli o degli articoli ai clienti. Sono disponibili diversi tipi di sistemi di trasporto, idonei alle specifiche esigenze dei vari settori. Tra questi, anche i trasportatori a catena (a pavimento e aereo). I trasportatori a catena sono costituiti da guide chiuse, strutture I-Beam, towline, sistemi power & free e carrelli manuali. Manutenzione Il sistema di trasporto rappresenta spesso un elemento essenziale per la produttività aziendale. Per garantirne prestazioni ottimali, è importante effettuare ispezioni periodiche e audit di sistema, monitorare attentamente motori e riduttori, mantenere a magazzino i ricambi strategici e formare adeguatamente il personale. Per prolungare la durata operativa di un sistema di trasporto è fondamentale scegliere il modello più adatto, progettare correttamente l’impianto e rispettare le procedure di manutenzione ordinaria. Un sistema a nastro progettato adeguatamente e sottoposto a manutenzione regolare assicura un funzionamento affidabile e duraturo. I trasportatori aerei vengono impiegati in molteplici applicazioni, dai punti vendita alle linee di assemblaggio, fino agli impianti di verniciatura. Settori di utilizzo I sistemi di trasporto a nastro sono ampiamente diffusi in vari settori industriali grazie ai numerosi vantaggi offerti: - Garantire il trasferimento sicuro dei materiali su differenti livelli, operazione che sarebbe onerosa e complessa eseguita manualmente. - Possono essere installati praticamente ovunque e risultano più sicuri rispetto all’uso di carrelli elevatori o macchinari analoghi. - Gestiscono carichi di qualsiasi forma, dimensione e peso; inoltre, molte soluzioni sono dotate di avanzati dispositivi di sicurezza. Sono disponibili diverse opzioni di movimentazione per i sistemi di trasporto, come soluzioni idrauliche, meccaniche e completamente automatizzate, per adattarsi a ogni specifica esigenza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, altezza totale: 3.900 mm, lunghezza totale: 48.000 mm, larghezza totale: 12.000 mm, requisito di spazio lunghezza: 48.000 mm, larghezza richiesta: 18.000 mm, Equipaggiamento: cabina, Impianto automatico di verniciatura a polvere SAMES L'offerta comprende i seguenti componenti: 1. Sistema di trasporto automatico con velocità di traslazione V=1m/min con elevatore DEMAG 2. Componenti per la preparazione della superficie: - Impianto di trattamento delle acque - Serbatoi d'acqua 3 pz. - Tunnel per la preparazione delle superfici 3. Essiccatore con termoreattori RX500 di lunghezza L=5,0 m e altezza H=2,4 m corredato di unità di controllo 4. Componenti dell'unità di verniciatura: - Cabina di verniciatura - Manipolatori RFV 2000 2 pezzi. - Centro di miscelazione per verniciatura a polvere - Armadio di controllo - Applicatori di polvere 6 pz. - Set di riciclaggio PVV - Unità filtro - Filtropressa - Serbatoi per il centro di miscelazione della vernice a polvere - Unità di estinzione incendi Rodpfx Ajwcfppoa Der - Controllo della verniciatura 5. Forno termoreattore RX500 con lunghezza L=9,0 m e altezza H=2,4 m completo di unità di controllo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, 🏭 PULVERBESCHICHTUNGSKABINE KPO-3 Automatische Filterreinigung mit einstellbarer Pulszeit, zusätzlich manueller Modus. 🧼⏱️🖲️ 100 % Polyesterfilter – waschbar, wasserbeständig, langlebig. 🧵💧♻️ ROMER JET™ Filterreinigung – patentierter Hochgeschwindigkeits-Luftimpuls für kraftvolle Reinigung. 💥💨🏅 Geräuscharme Aluminiumventilatoren (74–79 dB) – sicherer, funkenarmer Betrieb mit geringem Energieverbrauch. 🔇⚡🛡️ Einstellbare Luftstromlenkung – antistatische Platte schützt die Filter und verbessert die Absaugung. 🌬️🛡️📈 Dichtes Filtermontagesystem – Dichtung + Schnellspannklammer für sicheren Sitz und einfache Wartung. 🔩🧷✅ Touchscreen-Steuerung – automatisch (zeitgesteuert), automatisch (Verschmutzungssensor), manuell + Filterwechselanzeige. 📲🔁⚠️ Optionaler Pulversammelbehälter – zur Abfallaufnahme oder Fluidisierung mit direkter Applikatorzuführung. 🧺💨🎯 Obere Fördervorrichtung – bewegt Träger durch die Kabine, verringert manuellen Aufwand. 🏗️➡️💪 Integrierte Siebeeinheit (mit Behälter) – reinigt rückgewonnenes Pulver zur Wiederverwendung, EX-Zonen-Vibrationsmotor. 🧪♻️⚙️ Explosionsgeschützte Ausführung – Komponenten verhindern Entstehung explosionsfähiger Gemische. 🛡️💥✅ Rodpoflk Akjfx Aa Dsr

Condizione: buona (usata), Macchina per colata di vernice, stazione di colata di vernice -Macchina per colata di vernice -Produttore: Bürkle -Larghezza massima di colata: 1290 mm -Fessura di colata regolabile: tramite volantino con indicatore -Idraulico: regolabile in altezza -Senza: pompa per vernice -Dimensioni: 2100/800/H1450 mm Rsdpoc R Iyajfx Aa Der -Peso: 386 kg

Condizione: usata, Macchina a rullo di rivestimento, macchina di applicazione a rullo -Trasferimento in condizioni di corrente come visto -Produttore: Giardina -Max. Larghezza: 1260 mm -Spazio di fusione: regolabile Rjdpfx Aasc Uv Nco Djr -con: 3x unità spazzola -Potenza di collegamento: 11 kW -Dimensioni: 4600/2360/H1600 mm -Peso: ca. 4000 kg

Condizione: usata, Macchina per il versamento della vernice, macchina per la colata della vernice, stazione di versamento della vernice, pompa per la vernice, pompa per l'emulsione, pompa di dosaggio -Scatola ingranaggi: Stöber tipo R27-0000-110-4 -Velocità: 800 - 1820 giri/min. -Motore: HEW tipo EEXF-S/4 -Potenza: 1,1 kW -Dimensioni: 300/400/H935 mm -Peso: 43 kg Redpfx Ajfv H Aisa Dsr

Condizione: usata, Carrelli portapacchi, carrelli per l'essiccazione della vernice, carrelli a scomparti, carrelli per il trasporto, carrelli a ripiani -Lunghezza totale: 1190 mm -Profondità totale: 720 mm -Altezza totale: 1800 mm -Peso: 66 kg Rsdpfx Ajb Hw D Rea Djr

Condizione: usata, Macchina a rullo della lacca, macchina di applicazione del rullo, impianto di rivestimento della polvere -Impianto di verniciatura a polvere: utilizzato per la produzione di lamelle/tende -Componenti pneumatici: Produttore Festo -Motore a ingranaggi: WEG 0.25 kW Rodpfjgal Ansx Aa Dsr -Dimensioni: 3400/850/H1935 mm -Peso: 746 kg

Condizione: buona (usata), Carrello a ripiani, carrello per essiccazione vernice, carrello di trasporto a ripiani, carrello di trasporto, carrello a piani, carrello a bracci portanti -Carrello a ripiani: carrello per essiccazione vernice versione pesante con 15 livelli -Lunghezza totale: 1660 mm -Profondità totale: 700 mm -Altezza totale: 2040 mm Rsdpfxjr Ngp Aj Aa Dor -Quantità: 1 carrello di trasporto disponibile -Peso: 93 kg

Condizione: buona (usata), Carrello a ripiani, carrello asciugatura vernice, carrello trasporto a ripiani, carrello da trasporto, carrello a più livelli, carrello a mensole - Carrello a ripiani: carrello asciugatura vernice in versione pesante con 16 livelli - Lunghezza totale: 1200 mm - Profondità totale: 700 mm - Altezza totale: 2000 mm - Quantità: 9 carrelli di trasporto disponibili Rodpjtr R Dbjfx Aa Der - Prezzo: per pezzo - Peso: 60 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: illuminazione, I requisiti richiesti ai moderni impianti di verniciatura e alle camere di essiccazione sono aumentati notevolmente. I nuovi sistemi di verniciatura, come gli idrorivestimenti, le resine poliuretaniche e le vernici epossidiche, richiedono soluzioni di sistema avanzate. Il trasporto dei pezzi in lavorazione svolge un ruolo fondamentale. I nostri ingegneri ti offrono una consulenza personalizzata. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o lavaggio a umido, umidificazione dell'aria o asciugatura dell'aria, offriamo soluzioni per ogni esigenza. Componenti di un moderno impianto di verniciatura: Rodpfsun R Ufox Aa Djr Cabina di verniciatura: Il cuore della struttura, dotato di sistemi avanzati di filtraggio dell'aria e di ventilazione per una verniciatura senza polvere. 🎨 Trattamento dell'aria: Garantisce un equilibrio costante dell'aria nella cabina di verniciatura fornendo aria filtrata. 🌬️ Sistema di scarico: Rimuove gli spruzzi in eccesso e i composti organici volatili (COV) per garantire la qualità dell'aria. 🌿 Forno di essiccazione e stagionatura: Dopo l'applicazione della vernice, i pezzi vengono messi nel forno per ottenere una superficie durevole e di alta qualità. 🔥 Sistema di trasporto: Il sistema di trasporto automatizzato trasporta in modo efficiente i pezzi dall'area di spruzzatura al forno. 🚜 Pannello di controllo: Il centro di controllo dell'impianto gestisce tutto, dalla temperatura alla velocità del trasportatore. ⚙️ Illuminazione: L'illuminazione a LED a risparmio energetico garantisce una visibilità ottimale e consente di risparmiare energia elettrica. 💡 Perché scegliere i nostri sistemi di verniciatura: Qualità: I nostri sistemi sono sviluppati con cura e garantiscono la massima efficienza e prestazioni. 🎯 La sicurezza prima di tutto: Sistemi di aspirazione efficienti, dispositivi antincendio e materiali ignifughi garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. 🛡️ Personalizzazione: Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. 🛠️ Facilità di manutenzione: Le nostre cabine sono facili da manutenere e realizzate con materiali durevoli e facili da pulire. 🔧 Ottimo supporto: Supporto tecnico per l'installazione e la manutenzione per garantire che il tuo sistema funzioni sempre in modo ottimale. 🧰 Responsabilità per l'ambiente: Sistemi ad alta efficienza energetica e tecnologie rispettose dell'ambiente garantiscono un trattamento delle superfici pulito e sostenibile. 🌍 Soluzioni complete per impianti di verniciatura: Sistemi di trasporto: Sistemi di trasporto automatizzati per capannoni di verniciatura e sabbiatura, con incroci e scambi per componenti fino a 2000 kg. 🚛 Sostituzione facile del filtro: Impianti di verniciatura con aspirazione a soffitto ed elementi filtranti facilmente sostituibili. 🧹 Opzioni di riscaldamento e asciugatura: Diverse soluzioni di essiccazione: riscaldamento a gas o a olio, recupero di calore e filtri a carbone attivo per livelli di solvente più elevati. 🌡️ Sistema di alimentazione dell'inchiostro integrato: Pompe airless per l'erogazione della vernice all'intera cabina di verniciatura. 🎨 Le nostre soluzioni complete offrono tutto il necessario per una verniciatura efficiente e sicura. Lasciate che i nostri esperti vi consiglino su come ottimizzare il vostro impianto di verniciatura personalizzato!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Contenitore mobile per verniciatura Porta il tuo processo di verniciatura a un nuovo livello, con la praticità del dispositivo mobile. Cabine di verniciatura mobili in container per la verniciatura e il rivestimento di vari oggetti. Sono appositamente progettati per la mobilità, in modo da poter essere facilmente trasportati e installati in diversi cantieri. La cabina è solitamente dotata di un sistema di ventilazione per garantire la qualità dell'aria, di illuminazione e di un sistema di filtraggio per impedire la fuoriuscita della nebbia di vernice. Il sistema di ventilazione garantisce che i fumi e le particelle rilasciati durante la verniciatura vengano trattenuti all'interno della cabina, senza creare pericoli per l'ambiente. Le cabine di verniciatura mobili rappresentano una soluzione pratica e flessibile per le aziende che necessitano di un sistema di verniciatura portatile ed efficace, trasportabile da un cantiere all'altro. Panoramica del design e delle caratteristiche I nostri container mobili per verniciatura Sapi da 20 piedi sono costituiti da un robusto telaio in acciaio con pannelli saldati per pareti e soffitto. All'interno possiamo aggiungere utensili speciali come gru o dispositivi di sollevamento. Il pavimento è realizzato in lamiera a forma di goccia. Entrambe le ante sono dotate di griglie di ventilazione dotate di filtri a pori fini. Per motivi di sicurezza, un'ala è progettata come porta di fuga ed è dotata di una finestra di osservazione. Va anche detto che non si tratta semplicemente di container marittimi trasformati! Produciamo tutti i nostri contenitori partendo da zero. Utilizziamo solo i materiali più resistenti che soddisfano i nostri requisiti e che sono stati testati e comprovati in termini di sicurezza. I normali container per il trasporto marittimo non soddisfano gli standard di sicurezza richiesti. Sistema di estrazione della vernice nel contenitore di verniciatura mobile La parete di aspirazione per la separazione della nebbia di vernice si trova davanti alla parete posteriore ed è dotata di filtri multistrato. La parete di aspirazione è costituita da un alloggiamento zincato, bordato da piastre di guida comprendenti vari elementi di sospensione e fissaggio per il gruppo filtrante. Il potente ventilatore di aspirazione con protezione EX e motore di azionamento è installato su una consolle nella zona della parete posteriore, all'esterno del container. Cabine di verniciatura mobili di nuova generazione: conformi ai requisiti UE e soluzioni di rivestimento all'avanguardia La nuova generazione di cabine di verniciatura mobili deve soddisfare i più elevati requisiti UE. La valutazione di nuovi sistemi di verniciatura, quali idropitture, resine poliuretaniche, vernici epossidiche allo zinco o vernici epossidiche al ferro micaceo, pone requisiti elevati alle cabine di verniciatura esistenti. Ecco perché abbiamo sviluppato una nuova ed esclusiva cabina di verniciatura mobile per la prossima generazione di soluzioni di rivestimento. Un criterio importante è il trasporto dei pezzi per la verniciatura e le successive fasi di lavorazione. Redpfxowf Dmxs Aa Dor Che si tratti di separazione della nebbia di vernice secca o di lavaggio a umido, di umidificazione dell'aria o di essiccazione dell'aria, di essiccazione a condensazione mediante un processo a bassa temperatura o di essiccazione ad aria calda, di pretrattamento dei pezzi mediante lavaggio ad alta pressione con flusso d'acqua in un sistema di circolazione o mediante sabbi

Condizione: nuovo, Equipaggiamento: illuminazione, Portate il vostro processo di verniciatura a un nuovo livello - con la comodità del mobile. Cabine di verniciatura mobili con design a container per la verniciatura e il rivestimento di vari oggetti. Sono progettate appositamente per la mobilità, in modo da poter essere facilmente trasportate e installate in diversi cantieri. La cabina è solitamente dotata di un sistema di ventilazione per garantire la qualità dell'aria, di illuminazione e di un sistema di filtraggio che impedisce la fuoriuscita della nebbia di vernice. Il sistema di ventilazione assicura che i vapori e le particelle rilasciate durante la verniciatura siano mantenuti all'interno della cabina, in modo da evitare rischi per l'ambiente. Le cabine di verniciatura mobili sono una soluzione pratica e flessibile per le aziende che necessitano di un sistema di verniciatura efficace che possa essere spostato da un cantiere all'altro in qualsiasi momento. Panoramica del design e delle funzioni I nostri container mobili per la verniciatura Sapi da 20 piedi sono costituiti da una robusta struttura in acciaio con pannelli saldati a parete e a soffitto. All'interno possiamo aggiungere attrezzature speciali come gru o dispositivi di sollevamento. Il pavimento è realizzato con lastre a strappo. Su entrambe le ante delle porte sono presenti griglie di ventilazione, dotate di tappeti filtranti a pori fini. Un'anta è progettata come porta di fuga per motivi di sicurezza ed è dotata di una finestra di visualizzazione. Va detto inoltre che non si tratta di semplici container navali riconvertiti! Produciamo tutti i nostri container da zero. Utilizziamo solo i materiali più stabili che soddisfano i requisiti e che sono stati testati e collaudati in termini di sicurezza. I normali container marittimi non soddisfano gli standard di sicurezza richiesti. Sistema di aspirazione della vernice nel container mobile per la verniciatura La parete di aspirazione per la separazione della nebbia di vernice si trova davanti alla parete posteriore ed è dotata di tappeti filtranti multistrato. La parete di estrazione è costituita da un alloggiamento zincato, bordato da piastre deflettrici e da vari elementi di sospensione e di fissaggio per l'attrezzatura filtrante. Il ventilatore di estrazione, potente e protetto EX, con motore di azionamento, è installato su una console nella zona della parete posteriore, all'esterno del container. Cabine di verniciatura mobili di nuova generazione: soddisfano i requisiti dell'UE e avanzano le soluzioni di rivestimento La nuova generazione di cabine di verniciatura mobili deve soddisfare i più elevati requisiti dell'UE. La considerazione di nuovi sistemi di verniciatura come le idropitture, le resine poliuretaniche, le polveri epossidiche-zinco o le vernici epossidiche-ferro-mica pone requisiti elevati alle cabine di verniciatura esistenti. Per questo motivo abbiamo sviluppato una nuova ed esclusiva cabina di verniciatura mobile per la prossima generazione di soluzioni di rivestimento. Un criterio importante è il trasporto dei pezzi per la verniciatura e per le successive fasi di lavorazione. Redpfx Aajun Shgj Dor Avete bisogno di ulteriori informazioni? I nostri ingegneri possono offrirvi consulenza e supporto. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o di lavaggio a umido, di umidificazione dell'aria o di essiccazione ad aria, di essiccazione per condensazione in un processo a bassa temperatura o di essiccazione ad aria calda, di pretrattamento dei pezzi mediante l

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Linea di verniciatura Sigel Prima V6 Nordson incl. pompa Linea di verniciatura incl. pompa filtro S16 stato usato, da funzionamento, si consiglia la revisione da parte di esperti (si può contattare) Rjdpfen Rym Njx Aa Dsr

Condizione: buona (usata), Dispositivo di spruzzatura airless, apparecchio per verniciatura, Spraypack, sistema di spruzzatura della vernice, sistema di spruzzatura, pompa per vernice, apparecchio di spruzzatura elettrostatico, sistema airless completo, pompe a pistone pneumatiche, pompa ad alta pressione airless, motore ad aria, AIR MOTOR Rodow U T Atspfx Aa Der - Produttore: Wagner, dispositivo di spruzzatura airless Tipo: 33-70 con carrello di trasporto e pistola a spruzzo - Portata materiale: max. 12,6 l/min - Pressione aria in ingresso: max. 8 bar, pressione di esercizio: max. 264 bar - Componenti singoli: vedi foto - Dimensioni: 830/680/H1140 mm - Peso: 50 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CABINA MANUALE PER VERNICIATURA A POLVERE VFK PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Il ventilatore di estrazione è posizionato nella parte superiore della cabina, all’estremità del sistema. Il flusso d’aria pressurizzata generato dal ventilatore trasporta le particelle di vernice in polvere verso i filtri, dove si depositano sulla superficie esterna delle cartucce filtranti. I filtri per verniciatura a polvere sono di tipo a cartuccia e vengono puliti durante il funzionamento tramite un sistema di pulizia ad inversione di flusso. Questo sistema pull-reverse è composto da valvole a impulso e un serbatoio d’aria compressa, controllati automaticamente o tramite pulsanti manuali sul pannello di controllo. RICICLO DELLA POLVERE A seguito della pulizia dei filtri, le particelle di polvere cadono e vengono raccolte manualmente in un secchio posto alla base dell’unità filtrante. Questo secchio può essere opzionalmente un semplice cassetto oppure essere dotato di un setaccio con motore vibrante e pompa per polvere, per vagliare la polvere raccolta e trasferire quella setacciata per il recupero e il riutilizzo nel sistema di ricircolo. La cabina di verniciatura a polvere è progettata aperta su un lato per l’applicazione manuale. È presente un quadro elettrico integrato nel sistema e l’impianto elettrico è già cablato fino ai motori. Prodotto in Turchia Marcatura CE Redpfxjvv Rfks Aa Dor Offriamo soluzioni tecniche di alta qualità e prezzi competitivi. Contattaci per maggiori informazioni e preventivi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, PROGETTAZIONE Le cabine polvere VFDK sono progettate come cabine filtrate a cartuccia con parete aperta, per l’utilizzo manuale della verniciatura a polvere da un solo lato. Le cabine sono realizzate con una struttura in lamiera verniciata a polvere all'esterno e sono dotate di ruote pivottanti alla base. Il sistema include un impianto di filtrazione con pulizia automatica, ventilazione e quadro elettrico di comando. Per garantire elevata efficienza sono impiegati filtri a cartuccia in poliestere 100% di lunga durata. PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Il flusso d’aria generato dal ventilatore d’estrazione trasporta le particelle di polvere di vernice in eccesso verso il gruppo filtrante, dove si raccolgono sulla superficie esterna dei filtri. I filtri vengono puliti automaticamente durante il funzionamento tramite un sistema di controsoffio azionato da valvole a impulso. Le vernici in polvere così accumulate sul fondo della cabina vengono raccolte manualmente nell’apposito cassetto e possono essere riutilizzate dopo la setacciatura. Per il recupero della polvere, è possibile aggiungere opzionalmente una tramoggia con setaccio vibrante. VANTAGGI Rjdpfxsvv H Hdj Aa Djr Risparmio di spazio in officina Pulizia semplice e veloce Prodotto in Turchia Marcatura CE Offriamo le migliori soluzioni tecniche e prezzi competitivi Contattaci per informazioni e preventivi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, IMPIANTO DI VERNICIATURA A POLVERE PER CERCHI E RUOTE AUTO Il forno contiene 4 cerchi da 22'' per ciclo Rjdpfxsvv Rfdj Aa Dsr COMPONENTI DELL’IMPIANTO: * FORNO DI POLIMERIZZAZIONE 1,5x1x1,3 m, ELETTRICO 18 kW * CABINA DI VERNICIATURA A POLVERE VFK-2 MONOLATERALE * CONVOGLIATORE AEREO E CARRI DI CARICO Consegna: 6-8 settimane EXW stabilimento di Istanbul Montaggio e formazione inclusi Offriamo le migliori soluzioni tecniche e prezzi competitivi Contattaci per maggiori informazioni e preventivi