Trattamento usato in vendita (1.551)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, In buone condizioni tecniche e perfettamente funzionante. Produttore: Rollsett Machine Oy Finlandia Anno di costruzione: 2001 Altezza profilo: 18 mm Larghezza di ingresso: 1.250 mm Larghezza totale: 1.146 mm; 1.166 mm Fodpfx Aex Tf Itognspb Larghezza costruttiva: 1.100 mm Lunghezza min./max.: 0,5 m/8 m con uno spessore di 0,50 mm Accessori e ausili: viti, nastri di tenuta, guarnizioni profilate, trattamento anticondensa, profili luminosi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, portata: 7.000 kg, altezza di sollevamento: 34.700 mm, lunghezza totale: 10.060 mm, Tipo di sterzo: sterzata a 2 ruote, sterzata a 4 ruote, modalità granchio - Tipo di supporto: telescopico triplo - Comando stabilizzatori: controllo degli stabilizzatori singolarmente o simultaneamente - Normativa motore: Stage V / Livello 4 - Potenza nominale motore endotermico / Potenza (kW): 211 Hp / 155 kW - Coppia massima / Regime motore (min): 805 Nm @ 1500 rpm Fpsdpex Avzmjfx Agnob - Numero cilindri - Cilindrata totale: 4 - 4567 cm³ - Sistema di raffreddamento: raffreddamento ad acqua - Numero batterie / Batteria: 2 x 12 V - Capacità batteria: 120 Ah - Corrente di spunto batteria (EN): 850 A - Tipo di trasmissione: Idrostatica con CVT - Cambio: Speedshift - Velocità massima: 40 km/h - Forza di trazione: 9300 daN - Freno di stazionamento: freno di stazionamento negativo automatico - Freno di servizio: freni a bagno d’olio a dischi multipli su assali anteriori e posteriori - Pendenza superabile - carico / scarico: 29% / 38,70% - Tipo di pompa: pompa a portata variabile - Portata idraulica: 185 l/min - Pressione idraulica: 350 bar - Olio motore: 13 l - Olio idraulico: 300 l - Capacità serbatoio carburante: 320 l - Sistema post-trattamento diesel (AdBlue®): 24 l - Livello di rumorosità in cabina (LpA): 68 dB - Livello di rumorosità esterno (LwA): 109 dB - Valore di vibrazione su mani/braccia: < 2,50 m/s² - Ruote sterzanti (anteriore / posteriore): 2 / 2 - Comandi: 2 joystick - Sicurezza, omologazione cabina: cabina ROPS - FOPS livello 2 - Sistema riconoscimento attrezzature (E-Reco): di serie

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dispositivo di pulizia laser a impulsi con potenza laser da 200 watt Fsdsuhcd Repfx Agnopb Nelle applicazioni di pulizia/rimozione della ruggine è decisamente più efficace rispetto ai laser continui come quelli utilizzati, ad esempio, nei laser di saldatura. - Ora disponibile per visione e test presso di noi - Dispositivo top a un ottimo prezzo dalla nostra esposizione - Per sverniciatura, rimozione della ruggine, pulizia delle saldature in acciaio inox, ecc. - Laser a impulsi da 200 watt / raffreddato ad aria - Menu in lingua tedesca - Disponibile subito - Leasing o acquisto a rate possibile tramite il nostro partner finanziario Vendita riservata esclusivamente a operatori professionali Dimensioni macchina ca.: Larghezza: 60 cm Altezza: 120 cm Profondità: 110 cm Peso: ca. 100 kg

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Marca: B&M, anno di costruzione: 2011, 2x sgrassaggio, 2x risciacquo, 1x essiccatore per acqua adesiva, mezzo di riscaldamento: gas naturale, impianto di trattamento delle acque reflue, prod. Loft, bruciatore, prod. Buderus, impianto di dissalazione, scambiatore di calore, quadri elettrici di comando e controllo, impianto con piattaforma, accessori Fjdpfsx R D Ndjx Agnopb +++ Attenzione: La macchina fa parte di un'asta online! +++

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introduzione al monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph rappresenta una soluzione compatta e ad alte prestazioni per l’imbottigliamento di vini fermi. Realizzato dal rinomato costruttore Bertolaso, questo specifico modello, Miniblock Olimpia 12/12/1, è stato prodotto nel 2012. Di conseguenza, la macchina integra in un’unica struttura efficiente le funzioni di sciacquatura, riempimento e tappatura. Prestazioni operative del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa fino a 2500 bottiglie/ora ed opera con movimento orario. Il sistema è completo di tutte le protezioni di sicurezza conformi alle attuali normative per macchine industriali. È inoltre fornito con manuali tecnici e documentazione di revisione completa, consentendo agli operatori di gestire facilmente installazioni e attività di manutenzione. Stato operativo e applicazioni produttive Attualmente il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è in produzione per l’imbottigliamento di vini fermi. L’unità di sciacquatura è dotata di 12 pinze e realizza un solo ciclo di trattamento interno, garantendo elevati standard igienici. La costruzione modulare consente inoltre una facile adattabilità a diverse esigenze produttive. Specifiche tecniche della riempitrice La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è dotata di 12 valvole. Il sistema realizza il riempimento tramite vuoto leggero, preservando così le proprietà organolettiche del vino. L’impiego di valvole fisse garantisce prestazioni affidabili e facilita le operazioni di manutenzione, minimizzando i tempi di fermo durante la pulizia o la sostituzione dei componenti. Sistema di tappatura del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unità di tappatura utilizza una singola testa per l’applicazione di tappi raso bocca. Questo garantisce una qualità di sigillatura costante su tutte le bottiglie. La macchina gestisce tappi di diametro 26 mm, risultando perfettamente compatibile con gli standard industriali più diffusi. Il sistema di controllo PLC Siemens assicura elevata precisione e automazione, favorendo un funzionamento regolare anche durante turni di produzione prolungati. Il monoblocco può dunque essere integrato in linee di imbottigliamento automatizzate senza necessità di modifiche sostanziali. Fsdpsx H Rn Esfx Agnopb Dimensioni e configurazione del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ha solo 4000 ore di lavoro ed è in eccellenti condizioni operative, rappresentando una scelta estremamente affidabile per aziende che richiedono una facile integrazione produttiva. Misura 4000 mm di lunghezza, 2450 mm di altezza e 1850 mm di larghezza, risultando facilmente inseribile anche in spazi produttivi compatti.

Condizione: usata, Linea di finitura lastre composta da carico, rifilatura, calibratura posteriore, calibratura anteriore, 2 lucidatrici Xolar, selezione, scarico. Inclusa fornitura di nuova rifilatrice trasversale e longitudinale. Fodpfx Agox An Ilenspb

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2012, lunghezza totale: 3.000 mm, altezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 1.000 mm, peso complessivo: 500 kg, COHERENT SABRE INNOVA laser a ioni Fpjdpfx Aexw T I Tjgneb - Polarizzazione del raggio: 100:1 - verticale - Tensione nominale del tubo alla corrente massima: 533 V - Tensione di carica alla corrente massima del tubo: 530 V - Corrente massima del tubo: 65 A - include componenti corrispondenti Attenzione: l'articolo deve essere ritirato obbligatoriamente tra il 19/01/2026 e il 23/01/2026 in una data da concordare. FCA D-76571 Gaggenau – caricato su camion

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, portata: 6.000 kg, altezza di sollevamento: 25.900 mm, lunghezza totale: 9.280 mm, Portata massima 6000 kg - Altezza 25,90 m - Massima portata laterale 21,70 m - Angolo di inclinazione a4 12° - Angolo di scarico a5 110° - Rotazione torretta superiore 360° Fpedpfxoxylvhj Agnjb - Modello pneumatici 445/65 R22,5 - Ruote motrici (anteriore/posteriore) 2 / 2 - Tipologia di sterzata: sterzata a 2 ruote, a 4 ruote, modalità granchio - Tipo di stabilizzatore telescopico doppio - Comando stabilizzatori: comandi singoli o simultanei - Costruttore Yanmar - Standard motore Stage V / Tier 4 - Modello motore 4TN107FHT-6SMU1 - Potenza nominale motore diesel / Potenza (kW) 156 Hp / 115 kW - Coppia max / Regime motore (rpm) 602 Nm @ 1500 giri/min - Numero cilindri - cilindrata 4 - 4567 cm³ - Sistema di raffreddamento motore ad acqua - Numero batterie / Tensione / Capacità 2 x 12 V / 120 Ah - Corrente di avviamento batteria (EN) 850 A - Tipo di trasmissione Idrostatica con Speedshift - Trasmissione / Nr marce (AV) / (RM) Speedshift 2 / 2 - Velocità massima di trasferimento 40 km/h - Forza di trazione 8600 daN - Freno di stazionamento a inserimento automatico (negativo) - Freno di servizio a dischi multipli in bagno d’olio su assi anteriori e posteriori - Pendenza superabile - carico / scarico 40,40 % / 45,50 % - Tipo di pompa: pompa a portata variabile - Portata idraulica 185 l/min - Pressione idraulica 350 bar - Capacità olio motore 13 l - Olio idraulico 260 l - Capacità serbatoio carburante 270 l - Trattamento gas di scarico Diesel (AdBlue®) 24 l - Livello acustico cabina (LpA) 68 dB - Potenza sonora esterna (LwA) 108 dB

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: Marcatura CE, Cassone composto da una tramoggia di carico, un estrattore a nastro in gomma, un tamburo lavatore che separa sabbia e ghiaia, un trattamento completo delle sabbie con idrociclonaggio, una separazione di legni o materiali galleggianti tramite tracimazione dal tamburo, e un quadro elettrico. Fsdpfsx Syp Ajx Agnspb

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per la spaccatura a secco della pelle, larghezza utile 1800 mm Fjdpfex S Ew Ejx Agnjpb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Fsdpjx E Tbfsfx Agnjpb Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 2 Macchine ceratrici per lastre di pietra Fjdpfx Asxxlm Djgnopb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: seco, Trattamento termico usato di leghe di alluminio Forno Marca: SECO WARWICK Modello: SDBF-24.16.30/600E Anno di costruzione: 2014 ESPERIENZA SECO/WARWICK è leader mondiale nello sviluppo, progettazione e produzione di forni e impianti per il trattamento termico delle leghe di alluminio. SECO/WARWICK ha fornito numerosi forni di solubilizzazione, invecchiamento e ricottura per la lavorazione di leghe di alluminio in materiali sia da deformazione plastica che da fusione. Tutte le soluzioni tecniche presentate in questa offerta sono state collaudate e già implementate con successo da SECO/WARWICK in forni destinati a un’ampia varietà di applicazioni nell’industria dell’alluminio. Un significativo numero di questi forni è stato fornito all’industria aerospaziale e soddisfa i requisiti particolarmente elevati nonché le pertinenti norme e regolamenti del settore. Fjdpfxsx Tbf Ue Agnopb CAPACITÀ I dati forniti dal cliente rappresentano la base per la progettazione dell’impianto e costituiscono anche il riferimento per garantire le prestazioni della linea. L’impianto è progettato per il trattamento termico di pistoni e testate in alluminio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, portata: 6.000 kg, altezza di sollevamento: 25.900 mm, lunghezza totale: 9.280 mm, · Capacità di carico massima 6000 kg · altezza 25,90 mt · Sbraccio laterale massimo 21,70 m · Lunghezza totale con forche 9,28 m · Lunghezza davanti alle forche 8,08 m · Larghezza totale 2,50 mt · Altezza totale 3,10 mt · Larghezza totale della cabina 0,96 m · Macchina altezza da terra 0,38 m · Passo 3,05 mt · Angolo di inclinazione 12° · Angolo di riposo 110° · Rotazione della sovrastruttura 360° · Peso 18000 kg · Lunghezza forca/larghezza forca/sezione forca 1200 mm x 100 mm x 60 mm · Modelli di pneumatici 445/65 R22.5 · Ruote motrici (anteriore/posteriore) 2/2 · Tipo di sterzo 2 ruote sterzanti, 4 ruote sterzanti, marcia a granchio · Tipologia con doppio supporto telescopico · Controllo con supporti Supporta i comandi singolarmente o simultaneamente · Produttore Yanmar · Norma motore Stage V / Stage 4 · Modello motore 4TN107FHT-6SMU1 · Potenza nominale del motore a combustione/potenza 156 Hp/115 kW · Coppia massima/giro motore (min) 602 Nm a 1500 giri/min · Numero di cilindri - Capacità di carico dei cilindri 4 - 4567 cm³ · Raffreddamento ad acqua del sistema di raffreddamento del motore · Numero di batterie/batteria 2 x 12 V · Batteria 12V capacità 120 Ah · Corrente di spunto della batteria (EN)850 A · Trasmissione di tipo idrostatico · Trasmissione / Numero di marce (avanti) / Numero di marce (retromarcia) Speedshift / 2 / 2 · Velocità di marcia massima 40 km/ora · Forza di trazione 8600 daN · Freno di stazionamento Freno di stazionamento negativo automatico · Freno di stazionamento, freni multidisco a bagno d'olio sugli assi anteriore e posteriore · Abilità di arrampicata - carico/scarico 40,40%/45,50% · Pompa a cilindrata variabile del tipo a pompa · Portata idraulica 185 l/min · Pressione idraulica 350 bar · Olio motore 13 l · Capacità serbatoio carburante 270 l · Post-trattamento dei gas di scarico per diesel (AdBlue®) 24 l · Livello di rumore nella cabina di guida (LpA) 68 dB · Rumore ambientale (LwA) 108 dB · Carico di vibrazione mano/braccio < 2,50 m/s² Fpsdpfxjx Szu Tj Agnsb · Volanti (anteriore/posteriore) 2 / 2 · Controlla 2 joystick · Omologazione di sicurezza della cabina cabina ROPS - FOPS livello 2 · Sistema di rilevamento degli attacchi (E-Reco) standard

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 1234, Unità mobile di lavorazione di frutta e verdura Caratteristiche tecniche: -Capacità: prodotto finale 300 L/h max. -Capacità di lavorazione: 300 kg/h -Requisiti elettrici: 10 kW, 400 V -Capacità di riscaldamento: 30 kW -Alimentazione: propano, PB, gas naturale -Uscita fumi: camino concentrico da 60/100 mm -Materiale: acciaio inox AISI 304, WNr. 1.4301 -Dimensioni: 6100x2200x2800 mm -Peso: ~2,3 tonnellate (a seconda degli accessori e delle opzioni) -Elettronica certificata IP65 -Scambiatore di calore: acqua dolce -Connessioni: DN 25 MACCHINE INTEGRATE: -Lavatrice di design speciale con smerigliatrice (incernierata, inclinabile). -MKSP 300 Pressa a nastro (automatica) -MKT 100 Raccoglitore di succo con pompa (automatico) -Serbatoio per il tampone -MKPAG 300 pastorizzatore a gas (automatico) -BB TOP 180 riempitrice semiautomatica o riempitrice di bottiglie a 2 teste -Compressore d'aria Fjdpeiu Hz Hjfx Agnopb -Idropulitrice Telaio in acciaio zincato con pavimento in alluminio antiscivolo e carrozzeria in alluminio. I due lati e la parte posteriore possono essere aperti con un angolo di 90°. La rondella incernierata accoglie la frutta. Dopo la macinatura e la pressatura, il separatore automatico di succo convoglia il succo nei serbatoi tampone. Quindi il pastorizzatore automatico si occupa del trattamento termico e, nell'ultima fase, l'operatore riempie il prodotto finale in sacchetti o bottiglie. La macchina è automatizzata al massimo e richiede solo 2 operatori per funzionare. Molto facile da pulire. Richiede una manutenzione minima. Opzioni: -Generatore diesel (10kW) Rimorchio da -3,2 tonnellate Serbatoio dell'acqua dolce da 300 litri Serbatoio delle acque reflue da 300 litri -Impianto di filtrazione -Sistema di tende -Design grafico personalizzato

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 5342, Offriamo questa affilatrice Fortuna CS6 in ottime condizioni, anno di produzione 2020. Produttore: Fortuna Modello: CS6 affilatrice / macchina per scarnitura Fpedpex S Edfefx Agnob Anno di produzione: 2020 Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Bertolaso Monoblocco di Riempimento Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco per imbottigliamento usato, progettato per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente della linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura su una piattaforma rotativa compatta, progettata per garantire affidabilità nelle applicazioni industriali di confezionamento. Realizzato da Bertolaso, presenta una gestione dei gas inerti sia per il condizionamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono una riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Fedpfox E Snkex Agnepb Tipo contenitore: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Riempitrice: Gravità/depressione leggera con supporto azoto Tappatore: Monotesta per tappi dritti con gas inerte e vuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Elettrico: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco integra funzionalità di processo finalizzate a garantire qualità costante e ridotto assorbimento di ossigeno. Il risciacquo utilizza doppio trattamento con gas inerte per pre-condizionare le bottiglie. Il riempimento avviene in modalità depressione leggera/gravità con supporto azoto, completato dal controllo livello alla valvola. Un sensore rileva eventuali bottiglie sospese in uscita per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi macchina. CIP integrato e bottiglie cieche in acciaio inox consentono procedure di lavaggio in-place efficienti su torrette di risciacquo e riempimento, garantendo operatività igienica nella produzione di bevande. Integrazione con linee di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriali, il monoblocco può lavorare come unità autonoma o essere integrato in una linea completa di imbottigliamento usata. Ottimizzato per bottiglie in vetro, si interfaccia con nastri trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità dei formati comprende volumi da 0,375L e 0,75L; la torretta e le parti formato consentono cambi rapidi. Condizioni macchina e storico manutentivo La macchina è in eccellenti condizioni generali, avendo lavorato circa 1.000.000 di bottiglie nel suo ciclo di vita. Le condizioni e il sistema CIP integrato testimoniano una gestione e manutenzione accurate, rendendola adatta ad aziende che cercano un monoblocco pronto all’uso e affidabile. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno in bottiglia di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in leggera depressione e la tappatura sottovuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione efficace dell’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso è apprezzata per la precisione di riempimento, la delicatezza nella movimentazione e l’integrità della tappatura con tappi dritti.

Condizione: buona (usata), Levigatrice estremamente stabile e pesante, adatta alla produzione giornaliera e continua. La macchina è progettata per garantire durata e precisione grazie alla sua robustezza e ai materiali di prima qualità. - Tipo: 111F - Numero di serie: GG111F-22160 - 11 mandrini - Anno di costruzione: 2016 - Spessore del vetro: 3 - 50 mm - Dimensione minima 40 x 40 mm - Dimensioni della macchina: 11250 x 1800 x 2700 mm - Profilo di levigatura: Bordo piatto con cucitura Fpjdpsq Dp Dxsfx Agnob - Numero di dischi o 3 dischi diamantati bordo o 1 disco diamantato bordo posteriore o 1 disco di lucidatura bordo posteriore o 1 disco diamantato bordo anteriore o 1 disco di lucidatura bordo anteriore o 4 dischi di lucidatura bordo - Pressione di esercizio: min. 6 bar - Altezza di lavoro: 800 mm - Peso: 3.600 kg - Controllo della macchina tramite display centrale - Direzione di marcia: destra - sinistra - Velocità di avanzamento: 0,6-6 metri/min. - Carichi collegati: 400 V, 50 Hz, 10 A - 2x disponibile - La macchina è stata utilizzata con trattamento dell'acqua centralizzato, venduta senza vaschetta e pompa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Potenza laser: 12.000 Watt Area di lavoro operativa laser: 4000 x 2000 x 270 mm Velocità di posizionamento X/Y/Z: 200 m/min Simultaneo: 280 m/min Peso massimo del pezzo: 3000 kg Spessore max. acciaio dolce: 30 mm Spessore max. acciaio inox: 30 mm Spessore max. alluminio: 25 mm Spessore max. rame: 10 mm Fedpfx Agjv Uz Tisnspb Spessore max. ottone: 20 mm Lunghezza: 12.500 mm Larghezza: 3.650 mm Altezza: 2.620 mm Peso della macchina: 18.000 kg Equipaggiamento standard Componenti principali 1. Sorgente laser in fibra Raycus (D-Soar _CE&UL) 2. Testa di taglio Bystronic DNE Copyright 3. Software di taglio: controllo bus Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremagliera e pignone (assi X&Y) M3 di Herion 5. Tavola di cambio parallela a due livelli 6. Vite a ricircolo di sfere TBI (Taiwan) 7. Guida lineare Won (Corea del Sud) 8. Riduttore Neugart (Germania) 9. Servodrive e motore Inovance o Schneider 10. Struttura della macchina utensile saldata 11. PC: I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Schermo touch capacitivo (21,5'' XC-2209CMDR) 13. Valvola proporzionale Felton bassa pressione 10kW 14. Hardware PLC Schneider 15. Elettrovalvola: alta pressione CEME, bassa pressione Airtac 16. Portale di taglio in alluminio aeronautico fuso a pressione 17. Chiller S&A personalizzato 18. Quadro elettrico di controllo indipendente (Bystronic DNE Copyright) Collegamento elettrico (macchina incl. sorgente laser e refrigeratore) La tensione fornita dall’operatore di rete deve soddisfare gli standard EN 50160 e IEC 60364-1; una tensione stabile è requisito essenziale per prestazioni costanti. L’alimentazione elettrica non deve mostrare fluttuazioni in tutta la tolleranza di rete, come quelle che potrebbero essere generate da impianti di saldatura a punti. Se sul sito d’installazione non è garantita tale qualità di alimentazione, è necessario dotare l’impianto di trasformatore e/o stabilizzatore di tensione. Alimentazione macchina incl. laser: - 3 fasi + PE, sistema di alimentazione TN - Frequenza: 50/60 Hz - Tensione: 3 x 380 V - Fluttuazione ammessa a 50 Hz: +/- 10% - Fluttuazione ammessa a 60 Hz: +6/-13 % - Fusibile: 150A T - Macchina: 9 kW - Tavola idraulica cambiapezzi: 15 kW - Aspirazione: 7,5 kW - Risonatore: 36 kW - Refrigeratore: 15 kW - Assorbimento totale*: 80,5 kW - cos(φ): 0,83 - Absorbimento medio: 30,75 kW (*Valori rilevati a potenza laser massima e temperatura ambiente di 20°C. Dati basati su una media del mix materiali.) Aria compressa (macchina, sorgente laser, raffreddatore, sistema di aspirazione): La qualità dell’aria compressa deve rispondere alla norma ISO 8573-1:2001. Per evitare contaminazioni dal compressore, è richiesto un compressore a vite oil-free con unità di trattamento aria (essiccatore). - Pressione minima all’unità di alimentazione: 20 bar - Consumo massimo: 1,05 m³/min - Temperatura max. in ingresso unità servizio: 43°C

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, portata: 6.000 kg, altezza di sollevamento: 21.800 mm, lunghezza delle forche: 1.200 mm, lunghezza totale: 8.170 mm, - Capacità di carico massima 6000 kg - altezza 21,80 mt - Sbraccio laterale massimo 18,20 m - Angolo di inclinazione a4 12° - Angolo di riposo a5 110° - Rotazione della torretta di 360° - Peso 18000 kg - Modelli di pneumatici 445/65 R22.5 - Ruote motrici (anteriore/posteriore) 2/2 - Tipo di sterzo 2 ruote sterzanti, 4 ruote sterzanti, marcia a granchio - Supporto tipo doppio telescopico - Controllo con supporti Supporta i comandi singolarmente o simultaneamente -Produttore Yanmar - Norma motore Stage V / Stage 4 - Modello motore 4TN107FHT-6SMU1 - Potenza/potenza nominale motore a combustione (kW) 156 Hp / 115 kW Fpjdpfx Agox Szumjnsb - Coppia massima/giro motore (min) 602 Nm a 1500 giri/min - Numero di cilindri - Capacità di carico dei cilindri 4 - 4567 cm³ - Raffreddamento ad acqua del sistema di raffreddamento del motore - Numero di batterie/batteria 2 x 12 V - Capacità della batteria 120 Ah - Corrente di avviamento della batteria (EN)850 A - Tipo di trasmissione Idrostatica con Speedshift - Trasmissione / Numero di marce (avanti) / Numero di marce (retromarcia) Speedshift/2 / 2 - Velocità di marcia massima 40 km/h - Forza di trazione 8600 daN - Freno di stazionamento Freno di stazionamento negativo automatico - Freno di stazionamento: Freni multidisco a bagno d'olio sugli assi anteriore e posteriore - Abilità di arrampicata - carico/scarico 40,40%/45,50% - Pompa a cilindrata variabile del tipo a pompa - Portata idraulica 185 l/min - Pressione idraulica 350 bar - Olio motore 13 l - Olio idraulico 260 l - Capacità serbatoio carburante 270 l - Post-trattamento dei gas di scarico per diesel (AdBlue®) 24 l - Livello di rumore nella cabina di guida (LpA) 68 dB - Livello sonoro esterno (LwA) 108 dB - Valore di vibrazione mani/braccia < 2,50 m/s² - Volanti (anteriore/posteriore) 2/2 - Controlla 2 joystick - Omologazione di sicurezza della cabina cabina ROPS - FOPS livello 2 - Sistema di rilevamento degli attacchi (E-Reco) standard

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco di imbottigliamento usato, progettato per produzioni di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente della linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura su una piattaforma rotativa compatta, progettata per un’affidabile performance di confezionamento industriale. Prodotto da Bertolaso, la macchina è dotata di un sistema di gestione di gas inerte sia per il condizionamento che per la chiusura delle bottiglie, rappresentando una soluzione ideale per prodotti premium che richiedono una riduzione dell’ossigeno. Costruttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie di vetro Fpodpox E Snqefx Agneb Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Tipo riempitrice: Gravità/leggera depressione con supporto azoto Tappatore: Tappatura dritta a una testa con gas inerte e tappatura sottovuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco integra funzioni di processo orientate alla qualità costante e alla riduzione del pickup di ossigeno. La risciacquatrice utilizza un doppio trattamento con gas inerte per la pre-condizionatura delle bottiglie. La riempitrice lavora in modalità depressione leggera/gravità con azoto, arricchita da controllo di livello sulla valvola. Un sensore rileva bottiglie sospese all’uscita, proteggendo il flusso del prodotto e riducendo i fermi macchina. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in acciaio inox consentono procedure di lavaggio in-place efficienti su risciacquatrice e riempitrice, garantendo l’igiene nella produzione di bevande. Integrazione in linea di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriale, questo monoblocco può operare come unità stand-alone o essere integrato in una linea di imbottigliamento usata completa. È ottimizzato per la movimentazione di bottiglie di vetro e può interfacciarsi con nastri trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità comprende i formati 0,375L e 0,75L; la progettazione della giostra e dei formati consente cambi formato rapidi. Condizioni della macchina e storico manutenzione La macchina si trova in eccellenti condizioni generali e ha lavorato circa 1.000.000 di bottiglie nel suo ciclo di vita. Lo stato e il CIP integrato testimoniano una conduzione e manutenzione accurate, rendendola idonea per realtà che necessitano di un impianto di imbottigliamento pronto all’uso e con comprovata affidabilità. Performance operativa e versatilità Questo monoblocco è particolarmente adatto a prodotti sensibili all’ossigeno in bottiglie di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento con azoto in leggera depressione e la tappatura sottovuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione ottimale dell’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso si distingue per la precisione nel riempimento, la delicatezza nella movimentazione e l’integrità della chiusura con tappi dritti.

Condizione: buona (usata), - Pronto per l'uso immediato - Velocità di avanzamento: 0,5 - 5 m/min - Spessore del vetro: 3 - 55 mm Fjdpfxstqr Hpj Agnspb - Può molare fino a 45° - 13 dischi di molatura e lucidatura - Documentazione completa disponibile - Peso: 5700 kg - È stata sottoposta a regolare manutenzione e utilizzata con un sistema di trattamento dell'acqua, - macchina molto pulita - Carichi collegati: 26 kW, 400 V, 50 Hz, 6 bar

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, portata: 6.000 kg, altezza di sollevamento: 25.900 mm, lunghezza totale: 9.280 mm, Portata massima 6000 kg - Altezza 25,90 m - Sbraccio laterale massimo 21,70 m - Angolo di inclinazione a4 12° - Angolo di scarico a5 110° - Rotazione della torretta 360° - Modello pneumatici 445/65 R22,5 - Ruote motrici (anteriore / posteriore) 2 / 2 - Tipo di sterzata: sterzatura a 2 ruote, a 4 ruote, modalità granchio - Tipologia stabilizzatori: doppio telescopico - Comando stabilizzatori: controlli singoli o simultanei - Costruttore Yanmar - Normativa motore Stage V / Tier 4 - Modello motore 4TN107FHT-6SMU1 - Potenza nominale motore termico / Potenza (kW) 156 Cv / 115 kW - Coppia massima / Regime motore (giri/min) 602 Nm @ 1500 rpm - Numero cilindri - Cilindrata 4 - 4567 cm³ - Sistema di raffreddamento motore: raffreddamento ad acqua - Numero batterie / Voltaggio / Capacità 2 x 12 V / 120 Ah - Corrente di avviamento batteria (EN) 850 A - Tipo di trasmissione: idrostatica con Speedshift Fodpexd Ecvsfx Agnspb - Cambio / Numero marce avanti / Numero marce retromarcia: Speedshift 2 / 2 - Velocità massima 40 km/h - Forza di trazione 8600 daN - Freno di parcheggio: freno di stazionamento negativo automatico - Freno di servizio - Freni a disco in bagno d’olio su assi anteriori e posteriori - Pendenza superabile – a pieno carico / a vuoto 40,40% / 45,50% - Tipo di pompa: pompa a portata variabile - Portata idraulica 185 l/min - Pressione idraulica 350 bar - Olio motore 13 l - Olio idraulico 260 l - Capacità serbatoio carburante 270 l - Trattamento emissioni per diesel (AdBlue®) 24 l - Livello di pressione sonora in cabina (LpA) 68 dB - Livello di pressione sonora esterna (LwA) 108 dB

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco usato progettato per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente di linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta, progettata per prestazioni di confezionamento industriale affidabili. Prodotto da Bertolaso, la macchina è dotata di un sistema di gestione del gas inerte sia per il condizionamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono la riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie in vetro Fodox E Sm Tspfx Agnopb Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Tipo riempitrice: Gravità/leggera depressione con supporto di azoto Tappatore: Tappatura lineare a una testa con gas inerte e vuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375 L e 0,75 L Elettrico: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco dispone di soluzioni di processo orientate alla qualità costante e alla riduzione del pick-up di ossigeno. La sciacquatrice applica un doppio trattamento con gas inerte per pre-condizionare le bottiglie. La riempitrice lavora a leggera depressione/gravitazionale con azoto, con controllo livello integrato a ogni valvola. Un sensore rileva la presenza di bottiglie impigliate all’uscita, per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi macchina. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in acciaio inox consentono una pulizia automatica efficace su risciacquatrice e riempitrice, supportando l’igienicità richiesta nell’industria delle bevande. Capacità di integrazione in linea di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriale, questo monoblocco può lavorare sia in modalità stand-alone che integrato in una linea completa di imbottigliamento usata. È ottimizzato per la gestione di bottiglie in vetro e può essere interfacciato con trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità sui formati include i volumi 0,375 L e 0,75 L, e il cambio formato rapido è garantito dalla progettazione delle testate e dagli accessori dedicati. Stato macchina e storico manutenzioni La macchina si presenta in eccellenti condizioni generali e ha processato circa 1.000.000 di bottiglie nel corso della sua vita utile. Condizioni e sistema CIP integrato evidenziano un utilizzo e una manutenzione accurati, rendendola idonea per impianti che ricercano un’attrezzatura di imbottigliamento pronta all’uso e di comprovata affidabilità. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno confezionati in bottiglia di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in leggera depressione e la tappatura in vuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione dell’ossigeno ottimale. L’ingegneria Bertolaso è rinomata per la precisione nel riempimento, la delicatezza nella manipolazione e la sicurezza nella chiusura con sughero diritto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è una macchina usata progettata per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questa apparecchiatura integra risciacquo, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta, studiata per garantire prestazioni affidabili nel confezionamento industriale. Realizzata da Bertolaso, la macchina adotta un sistema di gestione dei gas inerti sia per il trattamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono la riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipologia contenitori: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con beccuccio penetrante e doppio trattamento con gas inerte Sistema di riempimento: Gravità/leggera depressione assistita da azoto Tappatore: Mono-testa, tappatura dritta con gas inerte e vuoto Formati gestiti: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco è dotato di soluzioni tecniche mirate a garantire qualità costante e ridotta ossidazione del prodotto. La risciacquatrice utilizza doppio trattamento con gas inerte per la precondizionatura delle bottiglie. Il riempitore opera in modalità a leggera depressione/gravità con azoto, supportato da controllo di livello in valvola. Un sensore rileva bottiglie sospese all’uscita per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi impianto. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in inox consentono una sanificazione rapida ed efficace di tutte le torrette, assicurando alti standard igienici nella produzione di bevande. Integrazione nella linea di imbottigliamento Studiato per ambienti produttivi industriali, il monoblocco può lavorare sia in modalità indipendente sia integrato all’interno di una linea completa di imbottigliamento usata. Ottimizzato per il trattamento di bottiglie in vetro, è predisposto per l’interfaccia con trasportatori a monte e sistemi di controllo o etichettatura a valle. La flessibilità di formato copre bottiglie da 0,375L e 0,75L, con cambio formato agevolato dal design delle torrette e dagli accessori dedicati. Fpodox E Sndjpfx Agnjb Condizioni della macchina e storico manutenzione La macchina si presenta in eccellenti condizioni generali, avendo lavorato circa 1.000.000 di bottiglie complessivamente. Lo stato attuale e la presenza del CIP integrato indicano un utilizzo e una manutenzione attenti, rendendola un’opportunità ideale per realtà produttive che cercano una soluzione pronta all’uso e affidabile. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno imbottigliati in vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in depressione leggera e la tappatura sotto vuoto con inserzione di gas inerte assicurano la massima protezione dall’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso garantisce precisione di riempimento, delicatezza nella manipolazione e chiusura ermetica tramite tappo dritto.