Fine Lavorazione usato in vendita (54.784)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro angolare per serramenti "SCM" mod. WINDOR 60 Macchina ancora in funzione, visibile dal falegname. Rodjzacx Uspfx Ac Isu Disponibile salvo il venduto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Utensili IV 68, 78 e protezione dei monumenti. Mandrino di foratura e scanalatura per 3 utensili, motore da 7,5 kW. Mandrino di profilatura per 3 utensili, motore da 5,5 kW. Redpfx Asy Hrrxjc Iju

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Dettagli tecnici: Larghezza profilo: 50 mm Altezza di lavoro: 950 mm Interfaccia: piedinatura RS 232 Rodpsu Ibuwsfx Ac Iju Macchina per la lavorazione di profili di finestre per materiali come plastica, alluminio e finestre in legno in un processo continuo. I materiali vengono trasportati tramite un sistema di trasporto e bloccaggio pneumatico. Il sistema è composto da due stazioni di lavoro (macchine), un armadio elettrico, un pannello di controllo e unità di trasporto. Oltre a uno stand con sistema di trasporto vibrante, un'unità di trasporto trucioli e uno stand con stampante per ricevute. Le nostre foto sono prima della posizione e poi altre foto del sistema venduto pronto per il trasporto. Postazione di lavoro n. 1 (Macchina 1): -Stazione sega con lama Ø 400 x 4,5 mm -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticale verso l'alto) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (orizzontale) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) -Unità di foratura doppia con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) Unità di foratura -45° con cartuccia di serraggio (verso l'alto) Postazione di lavoro n. 2 (Macchina 2): -Unità di foratura con cartuccia di serraggio per collegamenti a vite (vasca vibrante) (verticale verso l'alto) -Mandrino di fresatura orizzontale con 11 frese laterali -Unità di foratura tripla con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticalmente verso l'alto) -Tripla unità di foratura con cartuccia di serraggio orizzontale 2 pezziUnità di trasporto: motorizzate -LxPxA: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Larghezza cingolo 1.980 mm 2 unità di trasporto: motorizzate -LxPxA: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Larghezza cingolo 2.300 mm *

Condizione: buona (usata), Code: 0321 Marke: SCM Modell: MULTIFLEX C - CE-Norm Automatisches Bearbeitungszentrum für Fensterrahmen zum Zapfen, Profilieren und Konturieren - max. Werkstückdicke 140 mm - CE-Norm Technische Daten Automatischer Schlitten mit Niederhalter Max. Werkstücklänge 2.800 mm Min./max. Werkstückdicke 30/140 mm Ablängsäge Durchmesser 400 mm – Motor 4 PS Zapfenspindel nutzbare Länge 320 mm – Motor 10 PS Spindeldurchmesser 50 mm Max. Werkzeugdurchmesser 350 mm Profilieraggregate: 1. Ausrissfreies Profilieraggregat, Länge 320 mm – Motor 7,5 PS – Werkzeugdurchmesser 220 mm 2. Profilieraggregat, Länge 320 mm – Motor 7,5 PS – Werkzeugdurchmesser 220 mm Min. und max. Werkzeugdurchmesser Profilieraggregate 100/220 mm Spindeldurchmesser Profilieraggregate 50 mm Werkzeuggruppe Zuani Vorschub mit variabler Geschwindigkeit Sprossenleisten-Rückgewinnungsgruppe – Motor 3 PS – Absaugstutzendurchmesser 50 mm Rjdpfjytn U Iex Ac Ieu Abmessungen (LxBxH) 2.400 x 3.300 x 2.000 mm Gewicht 2.200 kg

Condizione: nuovo, Lunghezza massima del pezzo: 3.800 mm Mandrino di fresatura: 1 pezzo Motore principale: 15 kW Controllo: Maestro active windoor Windor NT 1 CENTRO DI LAVORO PER LA LAVORAZIONE ANGOLARE PER LA PRODUZIONE DI FINESTRE E PORTE ----- Descrizione breve del produttore: Windor NT1 è il centro di lavoro angolare per la produzione di finestre e porte. Grazie alle sue dimensioni compatte, è in grado di eseguire tutte le lavorazioni come troncatura, tenonatura, foratura-fresatura e profilatura, indipendentemente dal concetto di design, tipo di giunzione, sezione trasversale ecc. ----- Descrizione tecnica del produttore: Postazione "1": Unità troncatrice Caratteristiche: - Potenza motore: 4 kW (5,5 HP) - Velocità: 3000 giri/min - Diametro massimo utensile: 400 mm - Foro lama: 80 mm / Diametro flangia: 100 mm - Posizionamento verticale pneumatico ON/OFF - 1 attacco aspirante, diametro: 160 mm Postazione "2": Unità tenonatura e fresatura scanalature Caratteristiche: - Mandrino ad alte prestazioni, diametro: 50x320 mm - Potenza motore: 7,5 kW (10 HP) - Velocità: 3500 giri/min - Diametro massimo utensile: 320 mm - Profondità massima tenone: 105 mm - Corsa assiale sotto tavolo: +15/-300 mm - Protezione automatica anti-schegge "Jolly" - Angolo massimo tenone: ±60° - Posizionamento verticale tramite motori brushless M.C. - Rotazione sinistra - 1 attacco aspirante, diametro: 200 mm Postazione "3": Unità profilatrice Caratteristiche: - Mandrino ad alte prestazioni, diametro: 50x320 mm - Potenza motore: 7,5 kW (10 HP) - Velocità: 6000 giri/min - Diametro utensile min.-max.: 130-240 mm - Corsa assiale sotto tavolo: +15/-300 mm - Posizionamento verticale tramite motori brushless M.C. Rodpfx Acjy T R S Rj Iou - Posizionamento orizzontale pneumatico ON/OFF con battuta a revolver a 5 posizioni (standard, se l’opzione 99.06.62 non è prevista) - Rotazione destrorsa / sinistrorsa - Funzione di avanzamento parallelo per la protezione anti-schegge in caso di ribaltatura Postazione "4": Unità profilatrice Caratteristiche: - Mandrino ad alte prestazioni, diametro: 50x320 mm - Potenza motore: 7,5 kW (10 HP) - Velocità: 6000 giri/min - Diametro utensile min.-max.: 130-240 mm - Corsa assiale sotto tavolo: +15/-300 mm - Posizionamento verticale tramite motori brushless M.C. - Posizionamento orizzontale pneumatico ON/OFF con battuta a revolver a 5 posizioni (standard, se l’opzione 99.06.62 non è prevista) Postazione "5": Unità "DUO" Unità per fresatura della scanalatura a ombra completa di: - Diametro mandrino: 50 mm - Lunghezza mandrino: 3 mm - Velocità: 9000 giri/min - Diametro utensile: 154 mm Unità per il taglio del fermavetro e/o fresatura della ferramenta con: - Diametro mandrino: 30 mm - Lunghezza mandrino: 35 mm - Velocità: 6000 giri/min - Diametro massimo utensile: – Lama per taglio fermavetro: 200 mm – Utensile per fresatura ferramenta: 240 mm Caratteristiche comuni: - Rotazione angolare pneumatica con 2 posizioni: 0°-90° - Posizionamento pneumatico in funzione/fuori funzione ON/OFF con battuta a revolver 5 posizioni - Posizionamento assiale manuale - 1 attacco aspirante, diametro: 160 mm ----- Maestro active windoor Il controllo della macchina è organizzato su due livelli. Il primo livello è composto da un CNC industriale BECKHOFF che gestisce tutte le funzioni SPS. Il secondo livello è un PC industriale, la consolle "eye-M evo", che funge da interfaccia uomo-macchina. ----- Prezzo della suddetta m...

Condizione: nuovo, Lunghezza max. pezzo: 4500, 6000 mm Mandrini di fresatura: 3 pezzi Motore principale: 24 kW Controllo: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Impianto CNC completamente automatico per la produzione di finestre con carico e scarico automatico dei pezzi. 2 portali ciascuno con 3 mandrini di fresatura con tecnologia a 4 e 5 assi Manipolatore CNC per il posizionamento dei pezzi con 16 doppi morsetti 8 serraggi pezzo completamente indipendenti per la massima flessibilità e produttività Redpfx Acoyrtyye Isu 128 posti utensili NOVITÀ: Working Process ora costruisce anche impianti monomandrino con tecnologia collaudata per piccole aziende! A lato troverete i video aggiornati di questa serie.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Lunghezza massima pezzo 4500 mm Mandrino di fresatura 1 pz. Motore principale 20 kW Controllo Siemens Weinig Conturex 2 C 114 ----- Larghezza di lavoro: 40-260 mm Altezza di lavoro: 25-110 mm 2 x tavolo a pinza PowerGrip 2 x 2280 mm ----- Lunghezza pezzo 200 - 4.500 mm La lavorazione di pezzi oltre 2.700 mm di lunghezza avviene tramite ciclo di avanzamento supplementare Mandrino principale 1: ----- Motore con freno 20 kW HSK 63F Velocità regolabile elettronicamente 2.000-18.000 giri/min Lunghezza utensile max dal piano di appoggio HSK 63 F: 290 mm Con asse C Magazzino utensili: ----- Numero posti: 30 Distanza tra posti: 100 mm Testa di foratura multi-mandrino installata fissa ----- per lavorazioni di foratura e fresatura orizzontali e verticali senza cambio utensile ----- Prezzo franco sede Rsdpfxjwunwys Ac Ieu Prezzi per smontaggio e carico su camion cliente trasporto in Germania e all'estero nonché rimontaggio messa in funzione e, se necessario, nuovi profili su richiesta! Inclusi utensili usati (disegni su richiesta!): ----- Legno: IV 68, 78, 88 apertura interna ed esterna, con gocciolatoio sospeso Legno-alluminio: IV 68/68, 78/78, 87/68, 97/78 Porte alzanti-scorrevoli IV 68 e 78 Porte d'ingresso IV 68 e 78 Finestre a bilico Collegamento ad angolo: contropinza/dowel Dati tecnici secondo il produttore - senza garanzia! Descrizione tecnica dettagliata su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, lunghezza massima del pezzo: 6360 mm Mandrino di fresatura: 1 pezzo Motore principale: 13 kW Controllo: CNC Centro di lavoro CNC SCM ACCORD 40 FX per finestre e porte INCLUSO ampio set di utensili per finestre e porte tra cui (tagli per finestre su richiesta!): Finestre in legno IV 68, 78, 92 Finestre in legno 'stile classico' Finestre legno-alluminio Porte d’ingresso Porte alzanti scorrevoli Finestre a cassetta Macchina ancora visibile in funzione! Sintesi tecnica (descrizione dettagliata su richiesta!): - Campo di lavoro X-Y = 6360x1905 Z = 350 - Tavolo automatico con 8 travi portautensili MATIC - L1825 - Mandrino a 5 assi MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - Sistema di autocalibrazione RTCP per gruppo di lavoro Prisma - Sistema di soffiatura trucioli su elettromandrino, regolabile - Predisposizione per testa angolare "Prisma T-S" - Gruppo BRC: lama circolare per lavorazione su testa, 1 attacco per fresa, verticale 3 teste di foratura verticali indipendenti, interasse 32 mm 3 teste di foratura verticali (non indipendenti), interasse 21,5 mm, per fori maniglia 4 teste di foratura orizzontali (2 per lato, non indipendenti), interasse 21,5 mm 2 teste di fresatura orizzontali (1 per lato) - TRC 48 - Magazzino utensili posteriore 48 posizioni utensili (porta-utensile escluso) Interasse tra le posizioni: 104 mm Diametro massimo utensile: 350 mm Lunghezza massima utensile: 320 mm Peso massimo per utensile: 10 kg (15 kg con mandrino HSK 63 E) Peso massimo complessivo magazzino: 250 kg - MACH 5 - Sistema cambio utensile rapido: consente di cambiare l'utensile dell’elettromandrino in pochi secondi. - Funzionamento in pendolare - Lubrificazione automatica degli assi - Console di comando eye-M con PC integrato - Pulsantiera supplementare fissa - TECPAD – telecomando per funzioni macchina - Predisposizione ganasce H145 per piano di lavoro con 8 travi portautensili - Riga di battuta anteriore H110 per piano di lavoro con 8 travi portautensili - Riga di battuta posteriore H110 per piano di lavoro con 8 travi portautensili - Ventosa H110 145x145 mm - Ventosa H110 145x55 mm orientabile Redsy Hl Iyopfx Ac Ieu - Ventosa H110 180x65 mm orientabile - Prima linea laterale battuta H145 per piano di lavoro con 8 travi portautensili - Seconda linea laterale battuta H145 per piano di lavoro con 8 travi portautensili - Bloccaggio pezzo H145 con base tonda - Bloccaggio pezzo H145 con base quadrata - N.6 sollevatori a doppia corsa H145 - Laser e battuta di riferimento H145 per lavorazione ad arco (sinistra) - Sistema di sicurezza PRO-SPEED - Maestro cnc – interfaccia operatore e programmazione macchina - Maestro pro view – software di simulazione Vendita degli utensili nello stato, quantità e con accessori presenti nel nostro magazzino. Nota su tagli per finestre, disegni utensili, e liste sistemi utensile: La ditta Engelfried non garantisce che gli utensili effettivamente disponibili corrispondano ai sistemi menzionati o illustrati. (Dati tecnici secondo il costruttore – senza garanzia!)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Lunghezza massima del pezzo 4400 mm Mandrino di fresatura 1 pezzo Motore principale 19,2 kW Controllo Beckhoff Centro di lavoro CNC MASTERWOOD 4 WIN ---- Progettato specificamente per una produzione efficiente e flessibile di finestre e porte in legno PUNTI SALIENTI: - diversi magazzini utensili per un allestimento ottimale degli utensili - alimentazione simultanea con 4 pezzi - sistema di serraggio brevettato per una lavorazione ottimale dei pezzi - tavola di lavoro CNC con posizionamento automatico delle traverse e dei dispositivi di serraggio - serraggio automatico per cambio tra profilatura interna ed esterna - software integrato per la produzione di finestre; la macchina può essere comandata direttamente o da software di settore esterno dall’ufficio (opzionale) - motore potente da 19,2 kW HSK-63 E Si prega di notare che questa macchina in pronta consegna si trova presso la nostra sede di Oberkochen ed è già dotata di molte opzioni utili. Utensili disponibili a breve termine su richiesta! Richiedete un’offerta e convincetevi personalmente del nostro rapporto qualità-prezzo imbattibile! VIDEO della macchina disponibile su richiesta! A lato trovate la descrizione tecnica della macchina in formato PDF. Rjdpfxsyyqm Us Ac Iju Saremo lieti di valutare il vostro macchinario usato a un prezzo equo in permuta! Aspirazione fissa o mobile su richiesta! (vedi ad es. #5674 NESTRO NE 300) Compressore adeguato su richiesta! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (Dati tecnici secondo il produttore - salvo errori!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, lunghezza massima del pezzo 3740 mm mandrino di fresatura 1 pezzo motore principale 15 kW controllo CNC Felder Format4 tipo Profit H500S 16.38 centro di lavoro CNC in vendita per conto del cliente ----- - Proveniente da un’azienda di produzione di finestre in legno. - Macchina ancora collegata e pronta per la dimostrazione - Senza utensili di lavorazione Descrizione tecnica (riassunto, testo completo vedi PDF): ----- Dimensioni di lavoro: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = altezza utile 350 mm (dal livello delle console), dipendente dal sistema di bloccaggio, vedi layout. Corsi asse: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Rjdpfxeyq Szte Ac Iju Velocità di posizionamento assi: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - Mandrino di fresatura 5 assi: 15 kW HSK F63 con raffreddamento a liquido, 1.000 - 24.000 giri/min - Bloccaggio supplementare asse C - Testa di foratura DH 18 6H1S: Aggregato di foratura verticale con 12 mandrini (7 mandrini in direzione X, 5 mandrini in direzione Y, circolare per fresatura a scanalatura in direzione X) Aggregato di foratura orizzontale con 6 mandrini, 4 in direzione X e 2 in direzione Y. 1 circolare per scanalature in direzione X, diametro massimo 120 mm - Magazzino portautensili a piatto con 24 posizioni sulla destra del montante macchina Diametro massimo utensile 240 mm Altezza massima utensile 370 mm - Postazione cambio lama circolare montata su braccio/cambio utensile, diametro massimo lama 350 mm - Cambio utensili sinistro nel montante macchina con 10 posizioni. Diametro massimo utensile 180 mm Lunghezza massima utensile 230/300 mm Distanza pinze 110 mm - Magazzino portautensili a piatto con 24 posizioni montato sul braccio, mobile in direzione X Diametro massimo utensile 240 mm Altezza massima utensile 370 mm - Pick-up mobile per deflettore trucioli - 6 supporti pezzo s-motion a posizionamento automatico - 2 zone di lavoro per lavorazione pendolare - Pompa del vuoto 90 m³/h - Nastro trasportatore per trucioli - Laser lineare per lavorazioni a arco - Inclusi tutti i serraggi in legno massiccio e ventose disponibili - Lubrificazione centralizzata automatica - Dispositivi di sicurezza CE - Software "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-Paket" per riduzione consumo energetico ----- Prezzo della macchina sopra descritta su richiesta! ----- Opzione nuovo set utensili Oppold per H500: -Finestre Finestre in legno IV 68, 78 e 88 apertura interna, con battuta intercambiabile laterale e superiore. Ferma vetro 20 mm, telaio e battente inclinati a 20°, con ferma vetro a parte o fresato Finestre in legno per ristrutturazione IV 68, 78 e 88 apertura interna, senza gocciolatoio, con battuta intercambiabile laterale, superiore e inferiore. Ferma vetro 20 mm, telaio e battente inclinati a 15°, con gocciolatoio agganciato Finestre legno-alluminio (sistema Gutmann Mira, sistema battuta inclinata) HA IV 68, 78 e 88 apertura interna, 2 varianti di anta squadrata e inclinata, battuta intercambiabile sotto, laterale e sopra -Porta d’ingresso Legno-HTIV 68, 78 e 88 con battuta singola nel telaio fisso e doppia battuta nell’anta apertura interna, 1 variante di anta, ferma vetro, senza battuta intercambiabile sfalsato Legno-Al IV 68, 78 e 88 con battuta singola nel telaio fisso e doppia battuta nell’anta -Porta alzante scorrevole Legno-HS IV 68, 78 e 88, senza produzione telaio Legno-Alluminio-HS IV 68, 78 e 88, senza produzione telaio Esecuzione...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 83406, Centro di lavoro per finestre Weinig Unicontrol 10, anno di produzione 1998 Rodey Sxlpopfx Ac Isu

Condizione: usata, In vendita macchina completa di tutti gli utensili come da foto. Rodpfsy Rumtsx Ac Isu

Condizione: eccellente (usata), Impianto per finestre WEINIG, Unicontrol 6, N/S 035-823, anno 1997 Troncatrice a controllo pneumatico (3 kW) con raggio laser di allineamento Mandrino a scanalare 50 x 320 mm per 4 utensili da 80 mm ciascuno – motore 11 kW Mandrino a corsa parallela 50 x 120 mm – motore 7,5 kW Mandrino per profilatura longitudinale 50 x 320 mm per 4 utensili da 80 mm ciascuno – motore 11 kW Mandrino accessori a controllo pneumatico 40 x 160 mm – motore 3 kW Mandrino sega / fresatrice a scanalare orizzontale superiore, a controllo pneumatico – motore 3 kW Avanzamento regolabile da 6 a 12 m/min – motore 1,1 kW Controllo a schermo per 99 tipi di finestre Listello di supporto per produzione inglesine, a controllo pneumatico Dispositivo per finestre a studio con indicatore digitale dell’angolo Rsdpfx Acsy Dud Ee Ieu Battuta di lunghezza fino a circa 3.500 mm Dispositivo per fresature di contorno con guida di appoggio Dispositivo di ritorno pezzi per l’operatore Macchina completa di manuali d’uso, schemi elettrici, elenchi ricambi Set utensili LEITZ, IV-78 L’IMPIANTO SI PRESENTA IN CONDIZIONI TECNICHE E ESTETICHE MOLTO BUONE Condizioni di consegna: EXW Tempi di consegna: in breve tempo, da concordare Possibilità di visione: su appuntamento Pagamento: al momento della notifica di prontezza per la spedizione Salvo errori ed eventuale vendita intermedia.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2012, Impianto di lavorazione angolare Redpfx Acexn T Sme Ieu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, arresto di lunghezza: 3.200 mm, diametro utensile: 400 mm, diametro del mandrino: 50 mm, corsa mandrino: 640 mm, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, lunghezza mandrino di fresatura: 320 mm, diametro della lama della sega: 400 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza di lavoro: 130 mm, larghezza di lavoro: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centro di lavorazione angolare Produttore: SCM Group Anno di fabbricazione: 2005* 1. Descrizione generale dell'impianto L'impianto in questione è una linea di produzione di finestre e porte del tipo Windor 60/100, realizzata dal produttore SCM Group, anno 2005. Si tratta di un centro di lavorazione angolare a controllo numerico computerizzato (CNC) per la lavorazione industriale di telai e ante. L’impianto è concepito per la produzione in serie e consente una lavorazione precisa e riproducibile attraverso fasi di processo integrate. 2. Componenti principali dell’impianto 2.1 Centro di lavorazione angolare SCM Windor 60/100 La SCM Windor 60/100 è una macchina modulare progettata come centro di lavorazione angolare. La lavorazione avviene su due lati, uno per le giunzioni a tenone e uno per la profilatura, disposti ad angolo retto tra loro. L’impianto integra diverse fasi di lavorazione come fresatura, foratura, scanalatura, squadratura e taglio a tenone in un unico processo CNC continuo. Caratteristiche principali: * Lavorazione CNC su più lati * Diverse unità di fresatura e mandrini di lavoro * Guida e cambio utensile automatizzati * Elevata precisione dimensionale e di ripetitività 2.2 Centro di foratura Fleximat Il centro di foratura Fleximat è integrato nell’impianto ed è dedicato all’esecuzione precisa di fori per giunzioni e ferramenta. La lavorazione è gestita tramite CNC mediante unità di foratura verticali e orizzontali. 2.3 Centro di profilatura Il centro di profilatura è destinato alla fresatura di profili e dispone di due lati di lavoro: Lato destro: * Mandrino verticale con regolazione in altezza * Utilizzo per lavorazioni variabili di profili e contorni Lato sinistro: * Magazzino utensili a 24 posizioni * Cambio utensile automatico per ridurre i tempi di setup * Adatto per fresature di profili complessi 2.4 Levigatrice per superfici Löwer Rsdpfx Ajx Nqqxjc Iju Nella linea di produzione è integrata una levigatrice per superfici Löwer. Questa macchina viene utilizzata esclusivamente per la levigatura superficiale e migliora la qualità delle superfici dei componenti lavorati. 3. Controllo, funzionamento e sicurezza L’impianto è dotato di un sistema di controllo CNC che regola tutte le operazioni di lavorazione, il cambio utensile, così come i movimenti di avanzamento e del mandrino. Il funzionamento avviene in modo parzialmente o totalmente automatizzato tramite personale specializzato. I dispositivi di sicurezza sono conformi allo stato dell’arte del momento della costruzione (2005) e includono in particolare: * Protezioni meccaniche e carterature * Pulsanti di arresto di emergenza * Dispositivi di sicurezza su parti mobili della macchina 4. Opzione di espansione: Piallatrice SCM Topset XL (10 mandrini) Per ampliare il parco macchine esistente, è previsto l’inserimento di una piallatrice modello SCM Topset XL a 10 mandrini. Questa macchina verrà utilizzata come postazione autonoma in una zona separata della produzione e non sarà integrata direttamente nel controllo CNC della linea Windor. L’impianto è disponibile e può essere smontato in qualsiasi momento. Smontaggio e trasporto devono essere organizzati autonomamente. Disponibile da: 07/01/2026

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Centro di lavorazione NC integrato per serramenti composto da: A) Caricatore automatico mod. "SP" Caricatore automatico per scorniciatrice Base SP N. 1 -Caricatore automatico composto da: -Tavolo con nastri motorizzati -Dispositivo automatico per lo spostamento dei pezzi dal buffer all'area di carico della scorniciatrice zona di carico della scorniciatrice * Lunghezza del pezzo min: 450 mm max: 3200 mm * Larghezza del pezzo min: 40 mm max: 230 mm * Spessore del pezzo min: 40 mm max: 120 mm * Cicli di lavoro 10/min * Velocità di avanzamento della catena sulla tavola: 7 m/min * Dimensioni del piano di carico 2800 x 2150 mm B) Formatrice automatica Mod. SUPERSET NT C 6 Posizione 1 = albero di piallatura Posizione 2 = 1° albero verticale destro Posizione 3 = 1° albero verticale sinistro Posizione 4 = 1° albero orizzontale superiore Posizione 5 = 1° albero orizzontale inferiore Posizione 6 = Gruppo per ripristino lamelle Livello di ingresso 2500 mm Velocità 6-36 m/min tramite inverter n. 1 - Potenza motore 5,5 HP (4 kW) Pressa orizzontale davanti alla pialla con esclusione pneumatica dal quadro di comando Esclusione pneumatica dal pannello di controllo per il gruppo di alimentazione davanti all'albero della pialla Gruppo di alimentazione tandem davanti alla verticale destra con esclusione rapida Gruppi di alimentazione dopo quelli superiori per ridurre la larghezza di trascinamento da 620 mm a 450 mm Guida di alimentazione con cuscinetti per alimentatori automatici Predisposizione elettrica per l'utilizzo di caricatori automatici Lubrificazione manuale centralizzata Pompa per la lubrificazione del piano di lavoro con azionamento automatico Dispositivo per l'integrazione in linea con INTEGRA SYSTEM - Superficie di lavoro aumentata a 970 mm - Semaforo all'ingresso - Conteggio pezzi Pannello di controllo indipendente POS. 1 Albero ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Utensile a bloccaggio rapido T-SET - Consente di bloccare/sbloccare l'utensile con il semplice utilizzo di una pistola ad aria compressa. POS. 2 Gambo di alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Attacco verticale con lunghezza di lavoro di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido dell'utensile T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 3 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Albero di alta precisione Redpfsixxwmsx Ac Iju Attacco verticale con lunghezza di lavoro di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido dell'utensile T-SET Posizionamento orizzontale elettronico POS. 4 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità 8300 giri/min Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 5 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità 8300 giri/min. Utensile di bloccaggio rapido T-SET POS. 6 Gruppo per il ripristino delle perle di vetro Capisce: PRL consente il passaggio automatico dalla progettazione alla funzione Ripristino del tallone di vetro e viceversa. - Gruppo operativo con albero diametro 30 mm, lunghezza 30 mm - Posizionamento elettronico orizzontale - Posizionamento verticale elettronico - Modifiche hardware e PLC per la gestione degli assi - Uscita tan

Condizione: eccellente (usata), Centro di lavorazione del legno CNC. Rjdpfx Aswmxkhsc Iou

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1988, Macchina per la produzione di finestre Produttore: Okoma Rodpoyk Haqefx Ac Iju Modello: UF1 S Anno: 1988 con utensili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine Dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatore / Dosatore di precisione Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Tipo di dosaggio: ponderale a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Alimentazione tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita dell’estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolano, medio e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio della qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Avvio: pedale Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Unità di controllo: quadro costruito secondo normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati in questo box (controller, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase. Redpex R Dh Hofx Ac Iju Collegamento dosatore / quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme alle norme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Rjdpfxsx R Df Se Ac Isu Documentazione disponibile

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Rodpfx Asq Nf U Eec Ieu Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min Rjdpoq Ngafjfx Ac Isu - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Rodeq Nf Uwspfx Ac Isu Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Redpfoq Igumex Ac Isu Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 172822005, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 500 mm, modello di controller: Heidenhain TNC530i, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 500 mm Corsa asse Z: 500 mm Asse di inclinazione A: ±120° Asse di rotazione C: 360° Diametro tavola rotante: 500 mm Velocità massima mandrino: 18.000 giri/min Avanzamento rapido asse X: 36 m/min Avanzamento rapido asse Y: 36 m/min Avanzamento rapido asse Z: 36 m/min Numero di posizioni nel magazzino utensili: 24 Precisione di posizionamento: 0,01 / 300 mm Precisione di ripetibilità: ±0,01 mm DETTAGLI MACCHINA Controllo: Heidenhain TNC530i Mandata refrigerante: 20 bar Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 3.015 x 5.050 x 3.000 mm Peso totale: 9.000 kg Tipo di corrente d’ingresso: corrente trifase Potenza: 60 kVA Frequenza: 50 Hz Tensione nominale: 400 V Numero di fasi: 3 + PE Corrente nominale a pieno carico: 100 A Potenza di cortocircuito: 25 kA Massima corrente di carico: 200 A Protezione fusibile / corrente nominale: 80 A Ore di lavoro Ore mandrino: 6.940 h Tempo ciclo programma: 7.686 h Ore totali macchina: 17.193 h Ore totali controllo: 19.880 h Redpfx Aoy S Ua Njc Ieu DOTAZIONE Convogliatore trucioli