Monoblocco di riempimentoFimer
20/20/3/3
Monoblocco di riempimento
Fimer
20/20/3/3
Anno di produzione
1999
Condizione
Usata
Ubicazione
Fumane (Verona) 

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Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Monoblocco di riempimento
- Produttore:
- Fimer
- Modello:
- 20/20/3/3
- Anno di produzione:
- 1999
- Condizione:
- usata
Prezzo e posizione
- Sede del venditore:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italia

Chiama
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A18007161
- N. di riferimento:
- M271
- Ultimo aggiornamento:
- il 16.12.2024
Descrizione
Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph
Questo monoblocco elabora in modo efficiente liquidi fermi, come acqua e vino. In particolare, FIMER ha prodotto questa macchina nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente in magazzino, pronta per l'uso immediato.
Prsdpfxovgvd He Admod
Struttura e rotazione del monoblocco
Questa macchina funziona con una rotazione in senso orario, che le consente di spostare i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo design rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, il che aiuta a massimizzare la produttività e ridurre al minimo le interruzioni dell'imbottigliamento. Di conseguenza, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente durante tutto il processo.
Dati tecnici e specifiche elettriche
Questa unità si collega a un alimentatore da 380 V e funziona con 6,5 kW di potenza a una frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche corrispondono alla maggior parte delle reti industriali, fornendo ampia potenza per ogni fase di imbottigliamento.
Stazione di risciacquo
Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Con questa configurazione, il monoblocco può risciacquare i contenitori in modo rapido ed efficace, rimuovendo eventuali residui e preparandoli così per la fase di riempimento.
Stazione di riempimento nel monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph
Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con un sistema di gravità o vuoto leggero, assicurando che riempia ogni bottiglia in modo uniforme. Inoltre, questo design mantiene velocità e precisione, ottenendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento si adatta a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le proprietà e, altrettanto importante, prevenendo la turbolenza.
Stazione di tappatura
La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi di sughero dritti. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, compresi i tappi da 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità garantisce guarnizioni ermetiche e protettive sui contenitori dopo il riempimento.
Caratteristiche di sicurezza del monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph
Infine, questo monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati, che proteggono sia gli operatori che i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza forniscono ulteriore affidabilità, assicurando la funzionalità costante della macchina.
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Questo monoblocco elabora in modo efficiente liquidi fermi, come acqua e vino. In particolare, FIMER ha prodotto questa macchina nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente in magazzino, pronta per l'uso immediato.
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Struttura e rotazione del monoblocco
Questa macchina funziona con una rotazione in senso orario, che le consente di spostare i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo design rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, il che aiuta a massimizzare la produttività e ridurre al minimo le interruzioni dell'imbottigliamento. Di conseguenza, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente durante tutto il processo.
Dati tecnici e specifiche elettriche
Questa unità si collega a un alimentatore da 380 V e funziona con 6,5 kW di potenza a una frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche corrispondono alla maggior parte delle reti industriali, fornendo ampia potenza per ogni fase di imbottigliamento.
Stazione di risciacquo
Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Con questa configurazione, il monoblocco può risciacquare i contenitori in modo rapido ed efficace, rimuovendo eventuali residui e preparandoli così per la fase di riempimento.
Stazione di riempimento nel monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph
Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con un sistema di gravità o vuoto leggero, assicurando che riempia ogni bottiglia in modo uniforme. Inoltre, questo design mantiene velocità e precisione, ottenendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento si adatta a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le proprietà e, altrettanto importante, prevenendo la turbolenza.
Stazione di tappatura
La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi di sughero dritti. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, compresi i tappi da 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità garantisce guarnizioni ermetiche e protettive sui contenitori dopo il riempimento.
Caratteristiche di sicurezza del monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph
Infine, questo monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati, che proteggono sia gli operatori che i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza forniscono ulteriore affidabilità, assicurando la funzionalità costante della macchina.
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