Trattamento Termico usato in vendita (4.648)

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 1.100 °C, peso complessivo: 1.700 kg, anno dell'ultima revisione: 2026, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Forno elettrico a carro per trattamenti termici su acciai (normalizzazione, ricottura, rinvenimento, preriscaldo, ecc...) marca Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Dodezxxkvopfx An Uecp Temperatura massima 1100°C Dim. utili di carica: 1.250x800xh1.000 mm Capacità: 1000 litri Dichiarazione certificazione CE Macchina usata e revisionata con resistenze elettriche nuove Le caratteristiche hanno carattere puramente indicativo, le foto si riferiscono a macchine simili. é possibile personalizzare il forno in funzione del proprio processo termico.

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), MUT RWO 360/400-1150 Forno per il trattamento termico di provette - Condizioni pari al nuovo: utilizzato molto poco - Documentazione disponibile (sia in formato elettronico che cartaceo) - Pallet con pezzi di ricambio inclusi Dcjdpsiryyaofx An Uep CARATTERISTICHE TECNICHE Tipo di impianto: RWO 360/400-1150 Temperatura della camera del forno: ≤ 1150 °C per un massimo di 1 ora Temperatura di esercizio: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C in condizioni di vuoto Stabilità della regolazione: ± 2 K Omogeneità della temperatura: ± 6 K nell'intervallo da 600 °C a 1150 °C alla fine del periodo di stabilizzazione Tensione di controllo: 230 V CA / 24 V CC Dimensioni della camera di lavoro: 360 x 400 mm Carico: ≤ 50 kg Sistema di riscaldamento: a tre zone Pressione: ≤ 350 mbar Pressione finale del vuoto a freddo: < 5 * 10-5 mbar in un forno pulito e asciutto Ingombro: 900 x 1900 x 3000 mm Peso totale dell'impianto: circa 1500 kg Livello di pressione sonora: < 70 dB Non ci assumiamo alcuna responsabilità per l'accuratezza, la completezza e l'attualità delle informazioni fornite.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Forno Superturbo, modello Pulsar, 180 mc, di tipo intermittente con una temperatura di cottura massima di 1150 °C e una temperatura massima di 1200 °C, dotato di 24 bruciatori ad alta velocità. Dcedpfx Aehgkdqsn Uep

Anno di produzione: 2010, Condizione: ristrutturata (usata), Forno a vuoto per il trattamento termico dei metalli con camera in molibdeno. Nel forno si ottiene un alto vuoto di 10^-6 mbar. Temperatura massima di esercizio 1300 C. Dimensioni della camera di lavoro: 0,35 x 0,42 m di diametro x altezza. Camera di riscaldamento del molibdeno. Sistema di raffreddamento chiuso con serbatoio tampone. Sistema di pompaggio con pompa meccanica e turbomolecolare. Capacità di eseguire processi: - ricottura in alto vuoto - distensione - brasatura sotto vuoto - brasatura sotto vuoto - ecc. Il forno è funzionale al 100% dopo la modernizzazione. Vendita con installazione e messa in funzione presso la sede del cliente. Il prezzo finale dipende dalla portata della modernizzazione, che viene concordata individualmente con il cliente. Per qualsiasi domanda, contattateci. Dodpjn Snx Hofx An Ujcp

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Forno per trattamenti termici, forno di ricottura, forno, Attrezzature usate Produttore: Fabbrica di cavi elettrici di Budapest Dimensioni complessive: 890 x 1350 x 1510 mm Peso: 785 kg Dati elettrici: 400 V, Regolatore di temperatura regolabile fino a 1100°C +regolatore di temperatura nella scatola elettrica Dodpfx Ansuhmacs Uocp

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Offriamo questo nuovo impianto di trattamento idrotermico di tipo IWT Moldrup-SPP. Impianto industriale MOLDRUP-SPP progettato per la modifica idrotermica del legno, con diametro fino a 2.600 mm e lunghezza fino a 16.000 mm. Costruito in acciaio inossidabile ad alta resistenza e progettato per una produzione industriale continua con controllo PLC completamente automatico. Impianto industriale per la modifica idrotermica del legno – 2.600 x 16.000 mm. Impianto industriale di trattamento idrotermico progettato per una modifica termica efficiente e uniforme del legno in un ambiente controllato privo di ossigeno. L'impianto è costruito attorno a un'autoclave in acciaio inossidabile ad alta resistenza di 2.600 mm × 16.000 mm, in grado di gestire circa 30 m³ di legno per ciclo, con una pressione di esercizio fino a 12 bar (assoluti), e un tempo di ciclo fino a 24 ore. Grazie al controllo PLC completamente automatizzato, il sistema consente un controllo preciso del vuoto, della pressione, della temperatura e dei cicli di processo multifase. Il sistema di vuoto integrato garantisce la rimozione sicura dell'ossigeno, mentre il sistema di riscaldamento a olio termico fornisce una gestione accurata della temperatura durante l'intero processo di trattamento. L'installazione completa comprende il recipiente a pressione, il sistema di riscaldamento, la pompa del vuoto, la ventola di circolazione, il sistema di gestione del condensato, il sistema di carico su carrello e le attrezzature di sicurezza. Sono inclusi anche il gruppo di caldaie a olio termico e le apparecchiature di controllo delle emissioni. La documentazione tecnica è disponibile su richiesta. Dcjdpeymxqasfx An Usp Si tratta di un'offerta per un impianto di nuova fabbricazione. L'attrezzatura mostrata o descritta non è un impianto esistente disponibile per la consegna immediata. Le specifiche tecniche finali, l'ambito della fornitura, il prezzo e i tempi di consegna saranno confermati nel nostro preventivo. Offriamo inoltre altri diametri e lunghezze su richiesta. In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 3206, FORNI PER TRATTAMENTO TERMICO CMS ITALIA, modello DMH 7, anno di fabbricazione: 2006, numero di serie 3206 - potenza installata 15 kW - tensione di alimentazione 220 V - temperatura massima 1000 °C - larghezza utile 450 mm - altezza utile 250 mm - profondità della camera 800 mm - assorbimento di corrente 39,5 A - frequenza 50 Hz Prezzo: 4.300 euro + IVA, trattabile, FCA: Oradea/Romania Dsdpfxjldfgpe An Uscp Salvo errori, modifiche e vendita anticipata / Con riserva di errori, modifiche e vendita precedente / Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche e di vendere il prodotto in precedenza. Parliamo inglese. /Wir sprechen Deutsch./ Parliamo ungherese. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Condizione: usata, Scambiatore di calore e stazione di pompaggio KMA Dcsdpoym Dx Aofx An Uep

Condizione: usata, N. 3213 Impianto di trattamento termico / essiccatore sotto vuoto WTT Usato, costruito nel 2017 Impianto di trattamento termico/camera termica per la modifica del legno La camera termica WTT è un sistema per la modifica termica del legno. Permette di trattare in modo efficiente da 2 a 3 lotti al giorno, a seconda dello spessore e del tipo di legno. L'impianto è dotato di un potente sistema di trasferimento di energia e calore e funziona con un sistema di caldaie a gas o a gasolio che utilizza l'olio termico come mezzo di trasferimento del calore. Dati tecnici: Capacità: 5950 - 9900 m³ di legna all'anno (a 330 giorni lavorativi) Volume utile: 9 m³ (con spessore del legno 50 mm) Dimensioni di accatastamento: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Spessore minimo della tavola: 10 mm Collegamento elettrico: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + terra, 63 A Consumo energetico specifico: 15,9 kW/m³ Potenza termica massima: 2 MW (230 °C - 250 °C olio diatermico) Consumo termico: 120 kWh/m³ legna Lunghezza autoclave: 11.000 mm Diametro autoclave: 1.800 mm Materiale autoclave: acciaio inox duplex EN 4462 da 10 mm Apertura porta idraulica, con azionamento da 1,5 kW Pressione di esercizio: da 0,1 a 15 bar (assoluta) Temperatura di lavoro: da 0 °C a 220 °C Isolamento in lana di vetro da 200 mm, rivestito in lamiera di acciaio zincato da 1 mm Componenti principali: 1. Autoclave in cui avviene il trattamento termico 2. Sistema di vuoto che aspira l'aria dall'autoclave prima che venga aggiunto calore 3. Centrale energetica con bruciatore a gasolio da 2 MW 4. Sistema di raffreddamento da 4 MW con raffreddatori a secco 5. Generatore di azoto 6. Sistema di raffreddamento del gas Sistema di riscaldamento e raffreddamento: Scambiatori di calore: 8 unità (4 per lato) Materiale: tubi in acciaio inossidabile (resistenti all'acqua di mare) Superficie totale: 165 m² Consumo di acqua di raffreddamento: 1000 l/lotto (non contaminata, solo riscaldata) Controllo e funzionamento: Sistema di controllo: WTT ExoT (completamente automatico) Schermo: monitor a colori da 22" con computer IBM e stampante Tecnologia dei sensori: 4 sensori di temperatura PT100 2 termometri meccanici Dodpev Si Szofx An Uecp 1 trasmettitore di vuoto/pressione 1 manometro meccanico per vuoto/pressione Equipaggiamento speciale: Ponte ferroviario idraulico per il trasporto comodo di carrelli per il legname Estrazione automatica del carrello con argano a fune (1,5 kW) Caldaia a olio termico da 2 MW (riscaldamento) Serbatoio di gasolio da riscaldamento (4000 l) con sistema di misurazione Contenitore in acciaio isolato da 20 piedi per modulo di riscaldamento Camino di sicurezza in acciaio inox (diametro 300 mm, lunghezza 6000 mm) Descrizione funzionale: 1. Riempimento dell'autoclave con il legno 2. Creazione di un pre-vuoto 3. Riempimento con gas 4. Riscaldamento 5. Modificare 6. Raffreddamento 7. Equalizzazione della pressione 8. Creazione di un post-vuoto/asciugatura 9. Equalizzazione della pressione 10. Svuotamento Certificato secondo la direttiva CE sulle attrezzature a pressione (PED) 97/23/EF Costruzione secondo EN 13445 Vendita per conto del cliente, da una sede nei pressi di 5020 Salisburgo (Austria), senza smontaggio, trasporto e montaggio Smontaggio, carico e trasporto da parte nostra facoltativamente possibili Salvo errori nella descrizione e nel prezzo Per evitare possibili malintesi è possibile e consigliato un sopralluogo in loco su appuntamento La vendita avviene nello stato in cui si trova Informazioni tecnic

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, FLOW & THERMAL – Ossidor termico rigenerativo (RTO), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industriale completo per il trattamento delle acque di processo contenenti composti organici volatili (VOC), composto da colonne di stripping e un ossidatore termico rigenerativo a tre camere. Prodotto da Flow & Thermal Solutions / TECAM nel 2021, l'impianto è stato installato in un impianto di produzione di PET ed è rimasto in funzione fino alla chiusura dello stabilimento il 27 novembre 2025. Il sistema rimuove i VOC dall'acqua mediante stripping ad aria e li distrugge successivamente nell'RTO attraverso ossidazione termica ad alta temperatura. Il recupero del calore tramite un sistema di scambio termico con materiali ceramici contribuisce a ridurre il consumo di gas naturale. Caratteristiche principali • Produttore: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Anno: 2021 • Numero di serie: F002 • Capacità nominale RTO: 18.000 Nm³/h • Configurazione: RTO rigenerativo a tre camere • Combustibile: gas naturale • Bruciatore Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potenza del bruciatore: 58–586 kW • Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz • Potenza elettrica indicata sulla targhetta: 40 kW • Ventola principale Soler & Palau ATEX da 30 kW • Automazione PLC Siemens con touchscreen HMI • Sistemi di monitoraggio LEL, spurgo, diluizione, bypass e valvole pneumatiche • Camino verticale: altezza 10 m, diametro: 800 mm • Marcatura CE Prestazioni e funzionamento L'impianto ha operato a portate effettive prossime alla sua capacità nominale, con valori registrati compresi tra circa 16.400 e 17.900 Nm³/h. L'ultima analisi delle emissioni disponibile, eseguita da DEKRA nel dicembre 2023, ha rilevato i seguenti valori: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante i test, l'impianto ha operato a una temperatura approssimativa di 775–780 °C, con una portata di acqua trattata di 3,5 m³/h. Colonne di stripping Il sistema comprende: • Colonna di stripping originale, progettata per una portata di circa 6 m³/h. • Seconda colonna di stripping Tecnium SLFKK9, prodotta in PPH, con una capacità nominale di 8 m³/h e una capacità massima di 10 m³/h. La seconda colonna è stata installata, ma attualmente è smantellata e giace a terra dopo essere stata abbattuta da forti venti durante l'inverno. Presenta un foro nella base che, secondo le informazioni disponibili, è considerato potenzialmente riparabile. La colonna Tecnium è dotata di riempimento interno, distributori, un separatore di nebbia, raccordi, scarichi e predisposizioni per l'integrazione con il sistema di controllo esistente. Condizioni e manutenzione Il sistema è rimasto operativo fino alla chiusura definitiva dell'impianto nel novembre 2025. L'ultima manutenzione preventiva è stata eseguita da TECAM nel giugno 2025 e comprendeva ispezione meccanica ed elettrica, bruciatore, ventilatori, colonne di stripping, strumentazione, valvole e test funzionali. L'impianto era operativo, anche se sono necessari lavori di manutenzione prima della sua rimessa in funzione, principalmente relativi a: • Valvole di processo • Isolamento interno delle torri • Condotti e guarnizioni • Girante della ventola principale e giunti di dilatazione • Riparazione della base della seconda colonna di stripping È disponibile la documentazione tecnica di TECAM in merito ai lavori raccomandati e sono disponibili anche diversi pezzi di ricambio. Ambito della fornitura Il sistema comprende: • RTO a tre camere Dcsdpfszvcknsx An Ujp • Camera di combustione • Bruciatore e linea gas • V

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza totale: 4.500 mm, larghezza totale: 7.200 mm, lunghezza totale: 8.500 mm, temperatura: 35 °C, consumo energetico: 300 kWh, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Sono in vendita tre evaporatori sottovuoto a pompa di calore inutilizzati di Blue Water Plants, anno di fabbricazione 2020. Gli impianti sono stati forniti per la concentrazione di distillati in un impianto di biogas nel sud della Francia, conservati in fabbrica e mai utilizzati in produzione. Gli evaporatori possono essere acquistati singolarmente o come pacchetto. La fornitura comprende: Dcsdpfx Anjyr H Ans Uop 1 evaporatore principale, capacità di distillazione di circa 55 m³/giorno 2 evaporatori tipo 12.000, capacità di distillazione di circa 12 m³/giorno ciascuno Capacità totale in combinazione: fino a circa 79 m³/giorno Principio di funzionamento: Gli evaporatori operano sotto vuoto a bassa temperatura di ebollizione. Una pompa di calore integrata recupera il calore di evaporazione, pertanto il fabbisogno energetico è significativamente inferiore rispetto alla tradizionale evaporazione termica. Le acque reflue vengono separate in due flussi: un distillato con un basso contenuto di residui e un concentrato addensato con un volume notevolmente ridotto. Tramite una reazione acida integrata, l'ammoniaca viene legata come soluzione di solfato di ammonio. Questa soluzione può essere utilizzata come fertilizzante azotato liquido. Campi di applicazione tipici: Impianti di biogas: trattamento dei residui di fermentazione e del digestato, recupero dell'azoto come fertilizzante di solfato di ammonio, riduzione del volume di stoccaggio e applicazione Impianti di compostaggio e trattamento dei rifiuti: addensamento delle acque di percolazione provenienti dalle aree di stoccaggio e dai processi di decomposizione Agricoltura: riduzione del volume delle acque di liquame e dei bacini di stoccaggio, recupero dei nutrienti Industria alimentare e delle bevande: addensamento delle acque reflue di processo con carico organico, ad esempio da caseifici, birrifici o impianti di lavorazione di succhi e verdure Trattamento dei concentrati: ulteriore addensamento dei concentrati provenienti da osmosi inversa o filtrazione a membrana con carico organico e azotato Riduzione dei costi di smaltimento: invece di smaltire tutte le acque reflue esternamente, solo il concentrato addensato viene trasportato per lo smaltimento. Il distillato può essere riutilizzato o scaricato dopo un'ulteriore lavorazione. Non adatto per: Gli evaporatori sono progettati per acque reflue con carico organico e contenenti ammoniaca. Non sono adatti per acque saline come acqua di mare, salamoia, fluidi di perforazione, acqua di giacimento o acque reflue industriali con elevato contenuto di cloruri. Un elevato contenuto di sali e cloruri provoca la cristallizzazione e la formazione di depositi sulle superfici degli scambiatori di calore e aumenta il rischio di corrosione. Per tali applicazioni, RIEFILT offre, su richiesta, alternative adatte. Nota sulla qualità del distillato: A seconda dell'acqua di alimentazione, il distillato può contenere residui di ammoniaca e COD. Per lo scarico o il riutilizzo, RIEFILT offre un'adeguata post-lavorazione tramite osmosi inversa. Periferiche (opzionali): modulo acido 20 m³ (H2SO4), reattori pH, torre di raffreddamento adiabatica 47 m³/h Documentazione: schema di flusso del processo comprensivo di elenco di serbatoi, pompe e dosatori, documentazione tecnica e dichiarazioni di conformità CE. Foto su richiesta. Condizioni: vendita esclusivamente tramite RIEFILT GmbH. EXW Sud della Francia, FCA/DAP su richiesta. Visita su appuntamento. Prezzo su richiesta.

Condizione: usata, Mathis THN 10988 Impianto termico per laboratorio   Applicazione: Questa combinazione di impregnatore e essiccatore si è dimostrata estremamente efficace nella pratica. Viene utilizzata in questa forma per una vasta gamma di processi di trattamento ad aria calda, come ad esempio l'essiccazione, la fissazione, la condensazione, la termosaldatura, ecc. Il sistema viene utilizzato ovunque sia richiesta una dimensione specifica del campione, ad esempio per la creazione di collezioni di campioni o simili.   Essiccatore THN Se si desidera garantire tutte le possibilità di utilizzo sopra elencate e si prevede anche l'utilizzo di telai a spilli durante il funzionamento autonomo dell'essiccatore, è preferibile la versione di tipo THN. I telai a spilli standard sono adatti per una dimensione massima del campione di 50 x 50 cm (telai a spilli più grandi disponibili su richiesta).   Se si desidera garantire tutte le possibilità di utilizzo sopra menzionate e si prevede l'utilizzo di telai a spilli anche per il funzionamento autonomo dell'essiccatore, è preferibile il modello THN. I telai a spilli standard sono adatti per campioni fino a una dimensione di 50 x 50 cm (telai a spilli più grandi sono disponibili su richiesta). Sono disponibili telai con regolazione della lunghezza per tessuti o supporti per materiali con regolazione della lunghezza e della larghezza per tessuti a maglia, tessuti in maglia, tessuti non tessuti, ecc., nonché telai di serraggio per pellicole e carta.   Camera di essiccazione   La camera di essiccazione, con quadro elettrico e pannello di controllo, è montata e avvitata su un telaio di base. Una costruzione a doppia parete con isolamento intermedio garantisce un buon isolamento termico dell'essiccatore. L'elemento di erogazione lungo 1300 mm è diviso in una sezione superiore e inferiore. Attraverso una valvola di controllo, è possibile regolare la ventilazione in modo uniforme dall'alto e dal basso o il flusso d'aria dall'alto o dal basso.   Ventilatore e riscaldamento   Un potente ventilatore con una capacità di circa 900–3500 m³/h, in combinazione con una potenza di riscaldamento ottimizzata, garantisce un'intensa circolazione dell'aria e, quindi, prestazioni ottimali di evaporazione. Un sistema di monitoraggio a doppia protezione riduce la manutenzione e aumenta la sicurezza operativa dell'essiccatore.   La potenza di riscaldamento è progettata per un riscaldamento rapido e viene ridotta automaticamente dopo aver raggiunto la temperatura desiderata, per evitare picchi di potenza inutili. La temperatura viene regolata elettronicamente nell'intervallo da 20 a 250 °C.   L'aria fresca viene convogliata direttamente nel ventilatore di ricircolo attraverso un ventilatore. Il flusso d'aria desiderato può essere regolato tramite un interruttore a gradini.   Dati tecnici   Velocità dell'aria circa 4–12 m/s Flusso d'aria circa 900–3500 m³/h Djdpfx Ansu D Arie Uocp Intervallo di temperatura fino a 250 °C Potenza di riscaldamento circa 27 kW Sezione trasversale dell'erogatore 1300 mm Tensione del tessuto regolabile in modo continuo Ammissione di aria fresca regolabile a più livelli   Dimensioni (L x P x A): 4800 x 1380 x 1750 mm   Prezzo di acquisto: € 86.275   Ulteriori articoli di altre dimensioni – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Dati tecnici Produttore: Stahl Modello: 8220 Tipo: Forno industriale / Forno a camera Condizioni: Usato Ulteriori dati tecnici come indicato sulla targa identificativa Dotazioni Costruzione robusta e duratura Riscaldamento elettrico Controllo della temperatura per processi di precisione Dedpoznv Eiefx An Uocp Buona distribuzione del calore nell'area di lavoro Adatto per uso professionale Campi di applicazione Trattamento termico di componenti metallici Ricottura e tempra Processi di essiccazione Preriscaldamento di pezzi Applicazioni di laboratorio e test Ricerca e sviluppo Purtroppo, 2 manopole sono rotte, ma i pulsanti funzionano. Tuttavia, non si sa cosa si sta impostando. È più adatto per hobbisti.

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Impianto di trattamento della sabbia per la produzione di sabbia di alta qualità con granulometria 0-2 mm. In vendita, un impianto completo di trattamento della sabbia proveniente dalla cava di ghiaia e sabbia di Rheinstetten-Forchheim, appartenente a Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. L'impianto è stato utilizzato per la pulizia della sabbia, per la rimozione di impurità organiche e per la produzione di sabbie con caratteristiche definite. Dati tecnici principali: Capacità di alimentazione fino a 200 t/h Trattamento della sabbia 0-2 mm Produzione di sabbia controllata 0-2 mm Separatore a letto fluido allflux® AFX-F 750 Capacità di trattamento dei solidi fino a 200 t/h Volume di miscela di circa 375 m³/h Peso della macchina di circa 8 t Classificatore a corrente di Foucault allflux® AFS-F 500 Capacità di trattamento dei solidi fino a 60 t/h Dimensione dei grani 0-0,25 mm Recupero della sabbia fine tramite idrocicloni Dcodpfx Anozx Uyto Uep 3 setacci di disidratazione per sabbia fine, sabbia finemente granulosa e sabbia grossolana Nastri trasportatori reversibili Sistema di silos con 6 silos tampone da 220 m³ ciascuno Sistema di dosaggio con 8 nastri dosatori e 8 saracinesche di scarico elettriche Fornitura: Separatore a letto fluido allflux® AFX-F 750 Recupero della sabbia fine tramite idrocicloni e setaccio curvo Classificatore a corrente di Foucault allflux® AFS-F 500 3 setacci di disidratazione Recupero della sabbia fine dalla sabbia grossolana Recupero della sabbia fine dalla sabbia finemente granulosa Sistema di trasporto Sistema di silos Sistema di dosaggio

Condizione: usata, Produttore: W.C. Heraeus Hanau Modello: KR 260 Tipo di macchina: Forno a camera elettrico / forno da laboratorio / forno per trattamenti termici Si vende un forno industriale di alta qualità del rinomato produttore W.C. Heraeus Hanau, modello KR 260. Il forno è ideale per processi di trattamento termico, ricotture, test sui materiali, applicazioni di laboratorio, nonché attività di ricerca e sviluppo. Caratteristiche: Costruzione robusta per uso industriale Forno a camera con riscaldamento elettrico Distribuzione uniforme della temperatura Controllo della temperatura per processi di precisione Ideale per laboratori, officine, industria e ricerca Solida fabbricazione tedesca di alta qualità Temperatura massima: 1150°C Tensione: 330V 50Hz Potenza: 11,4kW; 20A Campi di applicazione: Trattamento termico dei metalli Ricottura e tempra Test sui materiali Applicazioni in ambito ceramico e di laboratorio Ricerca e sviluppo Dedoznvzdopfx An Uocp Dimensioni interne della camera: Larghezza 260 Altezza 180 Profondità 500

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Camera di trattamento NIMF-15 integrata in un container marittimo da 40 piedi. Capacità: 300 Europallet. Fornita completamente assemblata: basta collegare l'alimentazione elettrica e la camera è pronta all'uso. Modello molto veloce ed economico per il trattamento termico. Programma omologato in tutti i paesi, disponibile nelle versioni con 3, 4 o 5 sonde. Garanzia di 1 anno. Dsdpfxjy Hhh Ns An Uocp

Condizione: usata, Forno, forno a camera, forno per trattamenti termici, forno per tempra, forno a camera industriale professionale NABERTHERM – 1150°C, macchina usata Produttore Nabertherm (prodotto in Germania occidentale) Modello N81 Numero di serie 72019 Anno di fabbricazione 1988 Numero articolo 7082 Specifiche tecniche Temperatura massima: 1150°C Potenza: 18 kW Tensione di esercizio: 380 V, 3N~ (alimentazione industriale trifase, 50 Hz) Assorbimento di corrente: 27 A Dimensioni dell'apertura della porta del forno: 500 × 250 mm Dimensioni complessive Dedpfozc Ihaox An Uecp Larghezza: 1200 mm Profondità: 1800 mm Altezza: 1750 mm

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Camera di trattamento NIMF-15 integrata in un container marittimo da 20 piedi. Capacità di 144 pallet europei o +/- 10 m³ di legname. Viene fornita completamente assemblata, pronta per essere posizionata, collegata all’alimentazione elettrica e messa in funzione. Modello molto rapido ed economico per l’esecuzione del trattamento termico. Dcodpfx Anshw Nryo Uop Programma omologato in tutti i paesi, disponibile nelle versioni con 3, 4 e 5 sonde. Garanzia di 1 anno.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2017, Impianto di trattamento con fiamma ossidrica Arcotec FTS 4005 DR som, anno di fabbricazione KW42/2017, macchina nuova e mai utilizzata, dotata di marcatura CE, tensione di esercizio 400 V, potenza 7 kW. Tipo di gas preimpostato: propano, ma è possibile utilizzare anche gas naturale. Bruciatori: 4 x MB3-500S/2E. Materiale trattabile: lamiere metalliche. L'impianto di trattamento con fiamma ossidrica è destinato esclusivamente al pretrattamento termico di superfici di lamiere metalliche, al fine di migliorare l'adesione di vernici, lacche, adesivi, schiume, ecc. Il costo della macchina ha superato i 200.000 €!! Dcjdpfx Ansd Rik As Usp

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Skid per trattamento effluenti Actini, 2016, sistema di trattamento effluenti; dotati sia di dosaggio pH che di scambiatore di calore a vapore per la sanificazione termica. L'acqua risultante è pulita e può essere riutilizzata o scaricata nella rete fognaria. Djdpew Dykwefx An Uecp

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 39 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: IPRTTJ22Z144, ISOblow Prof Twin Turbo – unità mobile comprensiva di set completo di tubi, set di lance e sacco in tessuto per l'insufflaggio - 2 turbine generano una portata d'aria molto elevata - Ideale anche per materiali isolanti a base di fibra di legno - Dosatore di materiale a regolazione elettronica - Facile caricamento tramite ampia apertura di riempimento Djdpfx Ajz R Ut Ron Ujcp - Elevata capacità del serbatoio - Serbatoio di alimentazione con 4 alberi di sgranatura - Ottima sgranatura anche per balle molto compresse - Ideale per grandi cantieri e per l'utilizzo in prefabbricazione - 1 collegamento da 400 V 16 A è sufficiente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Disponiamo di due unità del modello RE2 Facelift, convertitore a legna, in perfette condizioni operative. Sono già state smontate e sono pronte per essere ritirate presso il nostro magazzino. Dsdpfx Anoxuqpve Uecp

Anno di produzione: 2009, Condizione: buona (usata), Section of tubular ultrafiltration able to treat about 36 mc/g of product Dsdpfxetv Dx Ee An Ujcp

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Vötsch VAW 60/100 forno termico armadio termico Dimensioni interne: 600mm x 1000mm x 600mm (L x P x A) Dimensioni esterne: 1800mm x 1800mm x 2200mm (L x P x A) Temperatura nominale: 650 °C Anno di costruzione: 2017 Potenza nominale: 20 kW Siete i benvenuti per una visita di ispezione. Su richiesta, possiamo organizzare una spedizione conveniente. Riceverete una regolare fattura. Per clienti esteri è possibile emettere una fattura netta, a condizione che venga fornito un valido numero IVA intracomunitario. Vendita previa riserva di disponibilità intermedia. Visitate il nostro shop per scoprire anche le altre nostre offerte. I nomi aziendali e i marchi menzionati appartengono ai rispettivi titolari e vengono utilizzati esclusivamente per identificare e descrivere i prodotti. Dodpfswykz Ssx An Uecp Eventuali variazioni dei dati tecnici o errori nella descrizione dell’articolo sono possibili e ci riserviamo il diritto di modificarli.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MF01/2012, In vendita cabina di verniciatura/aspirazione METRON AIR con riscaldamento. Si vende una cabina di verniciatura/aspirazione METRON AIR, fabbricata nel 2012, dotata di funzione di essiccazione a caldo. Può essere utilizzata per aspirare e filtrare le nebbie di vernice durante le operazioni di verniciatura, nonché per essiccare e asciugare i pezzi. Principali caratteristiche tecniche: Dimensioni: 3,6 × 4,0 × 2,8 m Portata aria in ingresso: 14.000 m³/h Portata aria in aspirazione: 14.000 m³/h Alimentazione: 400 V, 32 A, 50 Hz Potenza dei motori delle ventole: 4,0 kW Bruciatore Riello Gulliver BS 3, con potenza massima del bruciatore e dello scambiatore di calore di 120 kW Fase di verniciatura: circa 25 °C; fase di essiccazione: 60 °C Sistema di filtraggio a secco, filtro EU3 Dsdpfo Ab Huxox An Uocp Ricircolo dell'aria dell'85-90% in modalità di essiccazione Sono disponibili il manuale della macchina e il verbale del test di conformità antincendio del 2023 relativo alla gamma di prodotti METRON Air.