Soffiatrici Pet usato in vendita (797)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, - Soffiatrice per PET Sidel, tipo: SBO 16 con ribaltatore di preforme, scivolo per preforme, sgraffignatore, trasporto di preforme, anno 1999, già smontata, in vendita franco cantiere. - Soffiatrice per PET Sidel, tipo: SBO 20, con ribaltamento preforme, scivolo preforme, sgraffignatore, trasporto preforme, anno 1999, già smontata, in vendita franco cantiere. Nlodporazwrefx Akpjh In vendita ad un prezzo speciale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M354, Monoblocco di riempimento usato PROCOMAC RM 36-42-6, liquidi non gassati 9000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl PROCOMAC FILLSTAR BLOCK è un monoblocco di riempimento progettato per il risciacquo, il riempimento e la tappatura integrati di prodotti non gassati in bottiglie PET. Costruita nel 2002, la configurazione PET HAL 36/42/6 combina uno sciacquatrice PROCOMAC GRIPSTAR, una riempitrice HAL SF e una tappatrice AROL PK in un'unità rotativa compatta di imbottigliamento per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale.Costruttore: PROCOMACModello: PET HAL 36/42/6Configurazione: monoblocco sciacquatrice, riempitrice e tappatriceVelocità massima di produzione: 9,000 bph su bottiglie da 0.5LSciacquatrice: PROCOMAC GRIPSTAR con 36 pinze e 1 trattamentoRiempitrice: HAL SF con 42 valvole di riempimento per liquidi non gassatiTappatrice: AROL PK con 6 teste per tappi PCO 1881Formati di bottiglia attuali: 0.5L, 1.5L e 2.0LDiametri del collo della bottiglia: 66 mm, 89 mm e 95 mmElenco degli interventi di revisione- Revisione del riduttore principale - Revisione dei cuscinetti del motore principale - Sostituzione della cinghia di trasmissione della giostra - Revisione dei cuscinetti della stella - Revisione delle pinze della sciacquatrice - Revisione del distributore rotante della sciacquatrice - Revisione dei cilindri pneumatici della riempitrice - Ispezione delle pinze di trasferimento bottiglie - Revisione delle valvole di riempimento - Revisione del carrello di sollevamento valvole - Revisione del distributore rotante del prodotto - Revisione della valvola modulante di ingresso - Revisione delle valvole di by-pass di sanitizzazione - Revisione dei pistoni della tappatrice - Revisione delle teste della tappatrice - Revisione dei coni della tappatrice - Sostituzione dei centratori - Revisione del distributore tappi - Ispezione dell'impianto pneumatico - Ispezione dell'impianto elettrico - Verifica funzionale generaleSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco è dotato di un quadro elettrico separato dedicato e componenti elettrici Siemens. Un PLC Siemens S7 assicura il controllo della macchina, mentre il pannello operatore ESA touchscreen da 9 pollici supporta il funzionamento e le regolazioni quotidiane. L'alimentazione elettrica è specificata a 380 V, 50 Hz, tre fasi più neutro, con un'alimentazione ausiliaria a 24 V e una potenza installata di 10 kW.Sistema di controllo PLC Siemens S7Interfaccia operatore ESA touchscreen da 9 polliciQuadro elettrico separato dedicato380 V, 50 Hz, tre fasi più neutroPotenza installata: 10 kWCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata come blocco integrato di risciacquo-riempimento-tappatura, questa macchina può fungere da stazione centrale di riempimento in una linea di imbottigliamento usata ... Nodpfx Aks Adtt Hepslh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: INC37, Confezionatrice per vassoi SMI TF350 usata per PET 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa SMI TF350 è una confezionatrice per vassoi progettata per l'imballaggio secondario di bottiglie in PET. Costruita nel 2009, questa macchina per imballaggio industriale forma confezioni di bottiglie in vassoi per una movimentazione, un trasporto e una distribuzione efficienti all'interno di una linea di imbottigliamento usata. Offre una soluzione pratica per gli impianti di produzione di bevande che richiedono apparecchiature affidabili per l'imballaggio di fine linea.Costruttore: SMIModello: TF350Anno di costruzione: 2009Capacità produttiva: 45-50 packs/minMovimentazione dei contenitori: bottiglie in PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloQuesta confezionatrice per vassoi è destinata a operazioni di imballaggio automatizzate, supportando il raggruppamento ordinato di bottiglie in PET in configurazioni su vassoio. Macchine di questo tipo sono integrate con sistemi sincronizzati di alimentazione e uscita del prodotto per mantenere un flusso costante delle confezioni attraverso la fase di imballaggio secondario. La TF350 può supportare un funzionamento snello in ambienti di imballaggio industriale in cui è richiesta una formazione ripetibile delle confezioni.Capacità di integrazione nella linea di produzioneLa SMI TF350 può essere posizionata a valle di apparecchiature di riempimento, tappatura, etichettatura e trasporto bottiglie in una linea di imbottigliamento PET. È adatta a configurazioni di produzione di bevande in cui le bottiglie riempite devono essere raggruppate e preparate per la pallettizzazione o per l'ulteriore distribuzione. La sua capacità di 45-50 packs/min consente l'integrazione con apparecchiature a monte e a valle adeguatamente abbinate.In quanto confezionatrice per vassoi di seconda mano, può essere presa in considerazione per ammodernamenti di linea, progetti di sostituzione o l'espansione di apparecchiature di imbottigliamento esistenti. La corretta integrazione richiede trasportatori per bottiglie compatibili, sistemi di movimentazione all'uscita delle confezioni, soluzioni di alimentazione dei vassoi e coordinamento con sistemi di pallettizzazione o logistica di magazzino a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è in ottime condizioni ed è stata sottoposta a manutenzione regolare. Il costruttore ha effettuato importanti revisioni annuali, a supporto della continua affidabilità operativa. La confezionatrice per vassoi rimane in produzione fino al 30 settembre 2026, dimostrando che fa parte di un processo di imballaggio attivo prima dello smontaggio.Prestazioni operative e versatilitàProgettata specificamente per la movimentazione di bottiglie in PET, questa confezionatrice per vassoi supporta la fase di imballaggio secondario nella produzione di bevande. Il confezionamento in vassoi contribuisce a creare gruppi di bottiglie stabili e facilmente gestibili per lo stoccaggio, il trasporto e la successiva movimentazione su pallet. La macchina è adatta ai produttori che cercano apparecchiature per linee di imbottigliamento usate che supportino operazioni organizzate di fine linea senza modificare il ... Nodpfoz Nxdcox Akpelh

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 48.000 mm, altezza totale: 6.464 mm, Anno di produzione: 2019, Offerta in vendita direttamente dal proprietario: linea di estrusione co-estrusione a tre strati FONG KEE TSE-90/150/150-2400 per la produzione di fogli e bobine, anno 2019, con sole 7.000 ore di funzionamento. Utilizzata esclusivamente nella nostra produzione, la linea è attualmente montata all'interno del nostro stabilimento a Torbalı, İzmir, Turchia, ed è disponibile per un'ispezione in funzione previo accordo. Dotata di componenti occidentali di alta qualità (testa di estrusione e alimentatore NORDSON EDI USA, 3 pompe per fusione MAAG Svizzera, sensori Dynisco USA, PLC/azionamenti Siemens e quadri elettrici Schneider), questa linea offre una qualità superficiale ottica di livello europeo. PUNTI DI FORZA PRINCIPALI * Spessore testato in produzione fino a 3,0 mm: sebbene le specifiche di fabbrica indicassero 0,3–0,8 mm per fogli sottili per mobili, nella nostra produzione abbiamo prodotto con successo sia fogli in PET (0,3–3,0 mm) che in PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) con uno spessore massimo di 3,0 mm. * Capacità di lavorare diversi polimeri: testata in produzione con PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC e PP in strutture A/B/A o A/B/C. * Finiture lucide e opache di qualità ottica: produce sia finiture lucide di qualità ottica che finiture opache antiriflesso. È incluso un rullo calandratore opaco dedicato aggiuntivo. * Doppia sezione di post-lavorazione (fogli e bobine): dotata sia di un tagliatrice automatica a ghigliottina + impilatore automatico di fogli che di un avvolgitore a torretta a due posizioni. 1. CARATTERISTICHE PRINCIPALI * Produttore e modello: FONG KEE (Taiwan) – TSE-90/150/150-2400 * Anno / Ore: 2019 / 7.000 ore * Configurazioni: 3 strati (A/B/A o A/B/C) * Larghezza netta del foglio rifilato: 1.500 – 2.100 mm * Spessore del foglio (testato in produzione): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Produzione massima: fino a 1.000 kg/h (a seconda della resina e dello spessore) * Velocità della linea: 3 – 10 m/min 2. ESTRUSIONE E ALIMENTAZIONE DEL FUSO * 3 estrusori a vite singola con sfiato: - Estrusore A: Ø90 mm, L/D 35:1 (con sfiato) - Estrusore B: Ø150 mm, L/D 32:1 (con sfiato) - Estrusore C: Ø150 mm, L/D 32:1 (con sfiato) * Filtrazione: 3 filtri idraulici * Pompe per fusione: 3 pompe per fusione a ingranaggi MAAG (Svizzera) * Sensori: Trasduttori di pressione e temperatura del fuso Dynisco (USA) * Alimentatore: EDI Ultraflow I (USA), alimentatore a 3 strati * Testa di estrusione: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), larghezza 2.300 mm Njdpfjzzdnfex Akpolh 3. CALANDRATURA E POST-LAVORAZIONE * Gruppo di calandratura: Gruppo a 3 rulli orizzontali (Ø400/600/600 × 2.400 mm), rulli a specchio cromati con unità di controllo della temperatura (TCU) individuali * Rullo di ricambio: incluso 1 rullo calandratore opaco dedicato aggiuntivo * Mascheratura: laminazione di film protettivo su entrambi i lati * Traino: nastro trasportatore di raffreddamento, rifilatura dei bordi e unità di traino di precisione * Taglio e impilaggio: tagliatrice automatica a ghigliottina + impilatore automatico * Avvolgimento: avvolgitore a torretta a 2 posizioni con controllo automatico della tensione 4. AUTOMAZIONE E CONDIZIONI COMMERCIALI * Controlli: PLC Siemens SIMATIC con pannelli HMI, azionamenti Siemens SINAMICS G120, quadri elettrici Schneider, armadi climatizzati. * Applicazioni ideali: fogli/laminati per mobili, rivestimenti per elettrodomestici/frigoriferi (HIPS/ABS), sanitari (PMMA/ABS), fogli ottici/per illuminazione (PMMA/PC/GPPS), bobine per termoformatur

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Applicazione: stampaggio a iniezione di preforme in PET Tipo di macchina: sistema di stampaggio a iniezione di preforme in PET a due stadi ad alte prestazioni Forza di chiusura: 2250 kN Configurazione di iniezione: unità di iniezione P100/110 con estrusore E100 Dimensione massima della carica di PET: 3.344 g / 7,4 libbre Dimensione minima della carica di PET: 372 g Corsa dell'unità di iniezione: 340 mm Capacità di trasferimento di PET dell'estrusore E100: 3.613 g Distanza tra le barre di chiusura: 660 x 660 mm Corsa di chiusura: 755 / 920 mm Intervallo di altezza di chiusura: 585 / 750 mm Spazio tra le piastre: 1.505 mm Corsa dell'espulsore: 200 mm Peso approssimativo dell'unità di chiusura: 7.802 kg Peso approssimativo dell'unità di iniezione totale senza olio: 13.150 kg Configurazioni di stampo compatibili elencate da HUSKY: 6, 8, 12, 16, 24, 32 e 48 cavità Nsdps Abarkofx Akpolh Configurazione massima di cavità elencata: 48 cavità Le applicazioni tipiche delle preforme includono bottiglie in PET e altri prodotti di imballaggio ad alto volume Progettata per un'elevata produttività, prestazioni di stampaggio ripetibili e celle di produzione di preforme integrate

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2020, forza di pressatura: 50 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 670 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.200 mm, lunghezza della balla: 1.200 mm, peso della balla: 450 kg, larghezza totale: 800 mm, altezza totale: 800 mm, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), peso a vuoto: 2.180 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, Controllata e pronta all'uso, Pressa verticale Dixi 50S PET Anno di produzione: 2020 Dimensioni delle balle (L x P x A, mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Peso balle (kg): ca. 350-500 kg Specifiche (L x P x A, mm): 1600 x 1300 x 3100 Apertura di carico (mm): 1200 x 670 Forza di pressatura: 50 tonnellate Nsdewviz Nopfx Akpjlh Alimentazione: 400 Volt Pressa immediatamente pronta all'uso Prezzo netto IVA esclusa Consegna possibile con sovrapprezzo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: FA71, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa SMI SK450 T è una fardellatrice termoretraibile per bottiglie PET, progettata per applicazioni di imballaggio secondario all'interno di una linea di imbottigliamento usata. Prodotta nel 2009, questa unità di seconda mano include un forno di riscaldamento per la lavorazione controllata del film termoretraibile e la formazione dei fardelli. È configurata per operazioni di confezionamento industriale che richiedono confezioni di bottiglie stabili e pronte per il trasporto.Costruttore: SMIModello: SK450 TAnno di produzione: 2009Capacità: 45 confezioni/minutoTipo di contenitore: bottiglie PETDotazione inclusa: forno di riscaldamentoConfigurazioni delle confezioni: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3 e 1.5L in 2x3Sistemi avanzati di automazione e controlloQuesta fardellatrice termoretraibile è destinata al funzionamento coordinato in un ambiente di confezionamento industriale, dove l'alimentazione delle bottiglie, la gestione del film, la termoretrazione e lo scarico devono rimanere sincronizzati. La sua configurazione operativa supporta una produzione ripetibile di fardelli per i formati di bottiglie PET indicati. L'installazione e la messa in servizio devono includere la verifica dell'interfaccia di controllo esistente, del collegamento elettrico, della sincronizzazione dei trasportatori e dei parametri operativi del forno di riscaldamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneLa SK450 T può essere posizionata a valle di attrezzature di riempimento, tappatura, etichettatura o accumulo per creare multipack destinati alla distribuzione. In una linea di produzione di bevande, la termoretrazione rappresenta una pratica fase di imballaggio secondario tra la movimentazione delle bottiglie e la pallettizzazione. La macchina è adatta a fardelli di bottiglie PET in configurazioni 3x3 e 2x3, consentendo alla linea di gestire i formati documentati da 0.5L, 0.75L e 1.5L.Per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata, i trasportatori a monte e a valle devono essere adeguati al flusso di alimentazione e scarico della macchina. Il forno di riscaldamento fa parte del processo di confezionamento e deve essere valutato insieme ai componenti di trasporto del film, alle guide bottiglia e ai sistemi di trasferimento dei fardelli durante la pianificazione dell'installazione.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è in produzione e rimane operativa fino al 30 settembre 2026. Viene descritta come in ottime condizioni, con manutenzione regolare e revisioni annuali complete eseguite dal costruttore. Questo storico di manutenzione è rilevante per gli acquirenti che cercano attrezzature di imbottigliamento di seconda mano con comprovata attenzione alla continuità operativa e alle prestazioni di confezionamento.Prestazioni operative e versatilitàCon una produzione dichiarata di 45 confezioni al minuto, la SMI SK450 T supporta un efficiente raggruppamento con film termoretraibile di bottiglie PET per il confezionamento industriale. Gli schemi di confezionamento documentati offrono flessibilità per i comuni formati di produzione delle bevande, inclusi fardelli compatti da 0.5L e configurazioni più grandi di bottigl... Nedpfeztwl Isx Akpelh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Nlodpfjztwl Uex Akpoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica SIG Corpoplast BLOMAX 18 Serie III, macchina rotativa per lo stiramento e il soffiaggio di bottiglie in PET, anno di fabbricazione 2003. La capacità nominale è fino a 27.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 0,5, 1,0 e 1,5 litri, e fino a 24.300 bottiglie all'ora per bottiglie da 2,0 litri. L'ultima produzione della macchina consisteva in bottiglie da 1,0 litro per acqua minerale e bevande gassate, con una capacità di 27.000 bottiglie all'ora e un collo PCO-1881. È stata in funzione fino ad agosto 2026 ed è ancora installata e collegata alla rete elettrica. L'alimentatore di preforme (ribaltatore di casse, trasportatore inclinato e sistema di srotolamento) e il refrigeratore fanno parte della vendita. Dati tecnici - Produttore: SIG Corpoplast - Modello: BLOMAX 18 Serie III - Anno di fabbricazione: 2003 - Tipo di macchina: Macchina rotativa per lo stiramento e il soffiaggio di bottiglie in PET - Capacità nominale: max. 27.000 bottiglie all'ora per 0,5 / 1,0 / 1,5 l, max. 24.300 bottiglie all'ora per 2,0 l - Ultimo formato: bottiglia da 1,0 litro, 32 g, collo PCO 1881 da 28 mm, fondo a petalo - Pressione dell'aria di soffiaggio: 40 bar - Consumo di aria di soffiaggio, nominale: 1.072 m³/h per 0,5 l e 1.724 m³/h per 1,0 l a 27.000 bottiglie all'ora - Potenza assorbita: 255 kVA macchina, 62 kVA refrigeratore - Tensione di esercizio: 400 V, 3 fasi + N, 50/60 Hz - Corrente nominale: 480 A, fusibile massimo 500 A - Tensione di controllo: 24 V DC Nljdpfoz Ng Aaox Akpsh - Dimensioni (L x L x A): 11,5 x 11,2 x 4,2 m, comprensivo dell'alimentatore di preforme - Peso: 30.550 kg - Marchio CE Ambito della fornitura - Macchina soffiatrice BLOMAX 18 con forno di preriscaldamento delle preforme e testa di soffiaggio - Due pannelli di controllo con HMI touchscreen - Quadri elettrici e connettori per i fluidi - Ribaltatore di casse per preforme per contenitori ottagonali e cassette a griglia - Trasportatore inclinato per preforme - Sistema di srotolamento preforme M. Tanner con piattaforma di accesso - Unità di raffreddamento - Pezzi di ricambio disponibili a magazzino, elenco disponibile su richiesta Gli stampi per il soffiaggio non sono inclusi nella vendita. Condizioni Utilizzata in uno stabilimento di imbottigliamento di acqua fino ad agosto 2026. La macchina è ancora installata in loco, collegata alla rete elettrica e può essere ispezionata. Disponibilità Lo smontaggio è possibile a partire dalla settimana 49 del 2026; la macchina è disponibile a partire dal 30 novembre 2026.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 89.340 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della vite: 90 mm, peso complessivo: 16.000 kg, forza di serraggio: 650 kN, larghezza totale: 2.750 mm, lunghezza totale: 5.600 mm, altezza totale: 3.200 mm, Produttore: Sterling Modello: 15 LBS Anno di costruzione: 1998 Ore di funzionamento: 89.340 ore Forza di chiusura: 650 kN Diametro della vite: 90 mm BM Sterling APV, anno di costruzione 1998 Sostituzione completa del sistema di controllo nel 2008 con MACO-sys 6000, eseguita da Davies-Standard LTD Njdpfxozfxwij Akpelh SCONTO DEL 30%!!! Prezzo netto: da 45.000 EUR a 31.500 EUR!!!

Condizione: ristrutturata (usata), Linea di lavorazione della carne per la produzione di un composto per salsiccia a grana grossa / composto per hamburger / linea per alimenti per animali domestici. Un blocco di carne congelata, portato a una temperatura controllata, viene inserito in una affettatrice di tipo «ghigliottina». La carne viene alimentata dall'alto in un tritacarne. Il tritacarne produce carne macinata a grana grossa e a scaglie. Un nastro trasportatore inclinato trasporta la carne macinata attraverso una piastra forata con fori da 10 mm a 16 mm. La carne macinata viene trasferita dal nastro trasportatore in un tritatutto/miscelatore. Vengono aggiunti condimenti / acqua, ecc., per completare la ricetta. La miscela viene lavorata nel tritatutto/miscelatore per 3-5 minuti. La carne macinata viene espulsa attraverso una piastra forata con fori da 5 mm a 8 mm in un contenitore. Affettatrice Ruhle «Ghigliottina» Alimentatore Scansteel «Giraffa» Tritacarne Laska WW 130 a doppia alimentazione Nastro trasportatore inclinato Njdpfjzl Tb Njx Akpjlh Tritatutto/miscelatore Thompson 4000 Il prodotto è pronto per la fase successiva: riempitrice sottovuoto / depositore per vassoi / formatrice per hamburger, ecc.

Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 10.500 h, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: ISP17, Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011 Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011 offre una soluzione collaudata ed efficiente per il controllo qualità nelle linee di imbottigliamento ad alte prestazioni. Il produttore tedesco KRONES, leader mondiale nell’automazione dell’industria delle bevande, ha costruito questo modello pensando all’affidabilità, alla precisione e alla costruzione modulare. Di conseguenza, questo ispettore si adatta perfettamente agli ambienti industriali che richiedono elevata precisione e coerenza operativa. Caratteristiche elettriche e configurazione tecnica dell’Usato Inspector KRONES Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011 funziona con un’alimentazione trifase a 400/230 volt, con una frequenza di 50 Hz e un assorbimento di corrente di 13 ampere. Di conseguenza, è in linea con gli standard industriali europei e supporta un funzionamento stabile in condizioni difficili. Inoltre, l’impianto elettrico è dotato di dispositivi di sicurezza integrati che proteggono i componenti da sovraccarichi o malfunzionamenti. Inoltre, l’involucro compatto e resistente facilita la facile integrazione nei layout di produzione esistenti. Anno di produzione e ore macchina KRONES ha prodotto questa unità nel 2011. Da allora, la macchina ha accumulato 10.500 ore di funzionamento, il che riflette un utilizzo moderato per apparecchiature progettate per uso industriale. Rispetto ad altri modelli con funzionalità simili, questa unità mantiene buoni standard prestazionali. Inoltre, la struttura della macchina mostra un’usura minima, a conferma della sua accurata manutenzione. Pertanto, i tecnici possono contare su un funzionamento affidabile senza la necessità immediata di interventi di ristrutturazione importanti. La macchina è attualmente in funzione, precisamente fino a Pasqua. Quindi verrà smantellato. Tipi di ispezione supportati Nsdo Adyv Uspfx Akpolh L’ispettore usato KRONES Linatronic K735 del 2011 è dotato di una gamma completa di funzioni di ispezione per garantire la qualità e l’integrità di ogni bottiglia. -Il sistema esegue un’ispezione del fondo per rilevare scheggiature, crepe o corpi estranei alla base. – L’ispezione delle pareti laterali utilizza uno specchio rotante e delle telecamere per identificare difetti quali graffi, crepe o sporcizia sull’intera superficie laterale. -Il controllo della finitura del collo e della filettatura garantisce che le aperture delle bottiglie siano prive di danni o deformazioni che potrebbero compromettere la sigillatura o la tappatura. – L’ispezione antigraffio verifica la presenza di abrasioni...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Produttore: Newtec Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Nljdpfx Akovgufvepeh Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3109, (Vi preghiamo di comunicarci il vostro prezzo d'offerta) Vendita solo in Europa, Turchia inclusa Prezzo senza imballaggio; condizione di consegna: FCA (posizione della macchina) ===== Dati tecnici: vedi allegato. Tutti i diritti di garanzia sono esclusi. Per la correttezza dei dati tecnici e dell'anno di costruzione, Nlode Aarlmopfx Akpoh per la completezza degli accessori e degli utensili, e per il rispetto di tutti i requisiti di sicurezza e di tutela ambientale previsti dalle norme antinfortunistiche. Non è consentita la vendita a privati. Vendite solo in Europa, compresa la Turchia Prezzo senza imballaggio; Condizione di consegna: FCA (luogo di installazione della macchina) ===== I dati tecnici sono riportati nell'allegato. Testo in lingua tedesca. Senza alcuna garanzia, compresa la completezza di utensili e accessori e le norme ambientali e di sicurezza. Nessuna vendita privata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita: linea completa per lo stampaggio di bottiglie in PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Offriamo in vendita una linea completa per la produzione di bottiglie in PET del rinomato produttore TES Sp. z o.o., modello BluLine4 HiTech MultiFlex, prodotta nel 2017. La macchina si trova in ottime condizioni tecniche, è stata utilizzata regolarmente ed è pronta per essere rimessa in funzione. Njdpfx Akjzd Sb Sepjlh Dati tecnici: Produttore: TES Sp. z o.o. Modello: BluLine4 HiTech MultiFlex Anno di produzione: 2017 Intervallo di capacità delle bottiglie: da 0,5 l a 4 l Numero di stazioni: da 2 a 4 La linea comprende: ✅ Alimentatore di preforme ✅ Macchina per lo stampaggio di bottiglie in PET ✅ Imballatrice di bottiglie su vassoi Vantaggi del dispositivo: Linea di produzione completa e pronta all'uso Intervallo di capacità prodotto versatile Costruzione robusta e tecnologia TES collaudata Ottime condizioni tecniche Ideale per produttori di bevande, acqua, prodotti per la pulizia della casa e altri prodotti confezionati in bottiglie in PET Prezzo: da concordare. Per eventuali domande o per richiedere ulteriori informazioni, si prega di contattarci telefonicamente o tramite messaggio privato. Saremo lieti di fornire informazioni dettagliate e inviare ulteriori foto del dispositivo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Njdpfxsw D E Ubj Akpolh Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: Magic M.P. S.p.A. Modello: MGL2D Questa macchina per lo stampaggio a soffiaggio è perfettamente funzionante. È ancora in produzione e può essere ispezionata previo accordo. Nlodpfx Ajxxp Tbekpoh Su richiesta, posso anche inviare dei video. RIDUZIONE DI PREZZO DEL 30%!!! PREZZO: DA 19.000 A 13.300 EUR!!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – 300 bph – Overview Macchina di soffiaggio a estrusione di seconda mano, Uniloy Milacron HSM10/D, progettata per produrre contenitori HDPE fino a 10 L. Con una testa a parison singola e una robusta unità di chiusura, questa unità EBM è ideale per l'imballaggio industriale e per gli ausili della produzione di bevande (ad es. contenitori per acqua, oli alimentari) e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata. Documentazione e manuali sono disponibili. Numero di riferimento: SO126. Specifiche tecniche e dati prestazionali Dati principali Produttore/Modello: Uniloy Milacron HSM10/D Anno: 2000 Tecnologia: EBM - Extrusion Blow Molding (EBM), parison singola Materiale: HDPE Numero di cavità: 1 Volume massimo contenitore: 10 L Produzione indicativa: fino a circa 300 bph su 10 L (dipende dall'applicazione) Manuali: inclusi Rif. n.: SO126 Estrusore Diametro vite: 100 mm; L/D 24 Velocità vite HDPE: 0–70 rpm Capacità di plastificazione (HDPE): ca. 300 kg/h Motore estrusore principale: 89 kW Zone di riscaldamento: 6; potenza di riscaldamento testa: 31.4 kW Potenza di raffreddamento motore: 0.58 kW; potenza di raffreddamento barile: 1 kW Testa di parison Tipo: PE 1/200, parison singola Diametro massimo stampo: 200 mm Potenza di riscaldamento testa: 14.2 kW Controllo spessore parison: idraulico (programmazione spessore parete) Chiusura e unità di soffiaggio Forza di chiusura: 200 kN Dimensione stampo massima: 650 × 500 mm (H) Spessore stampo: 2 × 150 mm Corsa apertura stampo: 300 mm Corsa carrello orizzontale: 660 mm Corsa perno di soffiaggio: 240 ± 5 mm Spinta perno di soffiaggio a 50 bar: 320 kg Elettrico Potenza installata: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Impianto idraulico Capacità serbatoio: 400 l portata pompa (1470 rpm): 123 l/min Pressione massima (circuito principale): 190 bar Motore idraulico principale: 37 kW; motore raffreddamento olio: 1.5 kW Pneumatici Pressione di esercizio (generale): 6–8 bar; consumo aria: 2000–2500 Nl/min Pressione post-raffreddamento: 6–8 bar; consumo aria: 1000–1500 Nl/min Acqua di raffreddamento Circuito stampo: 8–12 °C; flusso 15 m³/h Estrusore e olio idraulico: 10–24 °C; flusso 4 m³/h Nlodpeyhbt Hofx Akpsh Dimensioni e pesi Dimensioni approssimate della macchina (L × P × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso unità di soffiaggio: 7600 kg; peso gruppo di estrusione: 6400 kg Rumorosità al posto operatore: < 85 dB(A) Automazione avanzata e sistemi di controllo Programmazione dello spessore della parete idraulico per un controllo preciso del parison, migliorando la distribuzione del peso e la capacità di carico superiore sui contenitori da 10 L. Software dedicato di comando e controllo Uniloy (codice versione disponibile nei manuali) con interfaccia operatore per la gestione dei setpoint e la diagnostica. Controllo temperatura integrato su sei zone de...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: SO95, Technical Specifications & Performance Data The Sipa 8/4 is a compact, reliable Blow Molding Machine ideal for small-format PET bottle production within a used bottling line. Built for continuous duty in beverage production and industrial packaging environments, it combines proven mechanical design with essential utilities to support efficient operation. Manufacturer: Sipa Nljdo Adywxjpfx Akpeh Model: 8/4 Year of manufacture: 2001 Category: Blow Molding Machine Nominal output: up to 3,500 bph (bottles per hour) No. of cavities: 4 Bottle format: 0.06 L (60 ml) Primary container material: PET (preform-based stretch blow molding) Preform neck type: Corvaglia e 29/21 Included utilities: Compressor (1), Chiller (1) Not included: Preform unscrambler (0), Preforms tipper (0), Elevator (0), Air Recovery System (0) Condition: In storage Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems This second hand Sipa 8/4 offers straightforward operation through a centralized operator interface designed for routine parameter adjustments. Heating, stretching, and blowing parameters can be configured to suit the specified preform and neck finish, supporting consistent bottle quality for small-volume applications. Central control panel with recipe/parameter management for quick setup Multi-zone preform oven for precise thermal conditioning (typical for the series) Integrated alarms and diagnostics to assist maintenance and uptime Safety features included with guarding and interlocks around moving and hot sections Standard industrial three-phase electrical connection (exact ratings available on request) Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration in a used bottling line, the machine can be fed by a preform hopper/elevator and unscrambler (not included) and discharges to conveyors toward rinsing, filling, capping, and labeling systems. Its output matches compact lines handling small PET bottles for water, juice, functional shots, syrups, and other beverages. Upstream compatibility with preform tipper, elevator, and unscrambler systems Downstream integration with rinsing, filling, capping, labeling, inspection, and packing Supports beverage production workflows for water, juice, beer, wine, and more (downstream processes may include PET, glass, or aluminum packaging) Format changes within the 0.06 L range via appropriate molds and change parts Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with manuals available, facilitating recommissioning and operator training. As with any second hand industrial packaging equipment, a full inspection, routine service of the pneumatic and heating circuits, and verification of utilities are recommended prior to start-up. Wear parts and consumables should be assessed to align with production targets. Operational Performance & Versatility With four cavities and a 3,500 bph nominal speed, th...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 Riempitrice KRONES TRIBLOC con CIP e CTA e HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Tipo di prodotto: Acqua non gassata, succhi di frutta non gassati. Nedpfx Ajvgugtjkpjlh Risciacquatrice Marca: KRONES Modello: Variojet 2,160-54-126 Teste di risciacquo: 54 Interasse: 126 Anno: 2004/2005 Riempitrice Marca: KRONES Modello: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Valvole di riempimento: 108 Passo: 126 mm Prodotto: acqua non gassata Dimensioni: USATA PER 2,0 litri. Può anche riempire 0,5, 1,0 L e 1,5 Lt. Capacità: 30000 b/h Dimensioni effettive: 2,0 L PET Collo: 30/26 Altezza massima possibile del contenitore: 350,00 mm Altezza minima possibile del contenitore: 150,00 mm Direzione di rotazione della giostra dopo l'ingresso in senso orario (da sinistra a destra) Anno: 2004 Con alloggiamento in acciaio inox per camera bianca KRONES Macchina tappatrice Krones triblocco Marchio: ZALKIN Numero di teste: 18 Collo: 30/26 CIP Anno: 2004 Tensione 230/400 V Frequenza 50 Hz CAT – CTA – CONTROLLED AIR TEMPERATURE Marchio: CIAT Anno: 2009 Controlla la temperatura dell'aria all'interno della camera KRONES CLEAN per mantenere la stessa temperatura e anche per la sovrapressione della camera bianca. ISPETTORE DEL LIVELLO DI RIEMPIMENTO Marchio: HEUFT Monoblocco di riempimento usato Krones per acqua ferma – DISPONIBILE IMMEDIATAMENTE – E PRONTO PER L'IMBALLAGGIO E LA SPEDIZIONE! Possiamo assistere la tua azienda sia nello smontaggio che nel montaggio, abbiamo personale competente e in grado di utilizzare la tecnologia corretta per reinstallare questa attrezzatura Krones. Possiamo realizzare un progetto completo di reinstallazione e avvio della produzione con sostituzione di ogni parte danneggiata o da cambiare. Abbiamo bisogno di circa 1500 metri quadrati per l'intera linea di imbottigliamento, con l'attuale layout. Il lavoro di smontaggio richiede almeno 30 giorni per essere eseguito con attenzione e marcando tutti i cavi e le parti meccaniche. Tutti i programmi vengono scaricati per garantire che nessuna informazione venga persa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K787016, peso complessivo: 41.000 kg, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 800 A, pressione di esercizio: 40 barra, tensione di comando: 24 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina soffiante per PET Krones Contiform S20 – 20 stampi, produttività fino a 40.000 pezzi all'ora Macchina Krones Contiform S20 usata per la produzione di bottiglie in PET. La macchina è completamente smontata e preparata per il carico su un camion. A causa dello stato di smontaggio, non è possibile eseguire test di funzionamento o funzionali; viene venduta come un set completo di componenti per il rimontaggio da parte dell'acquirente. Dati tecnici: • Produttore: Krones • Modello/Anno: Contiform S20 / [2003] • Numero di stampi: 20 • Produttività nominale (secondo le specifiche del produttore): fino a 40.000 bottiglie/ora • Volume massimo del contenitore: fino a 3 l (a seconda della forma) • Forno: lineare, con corsa di 40 mm Nlodpfx Akoz Euubopoh • Diametro del collo della bottiglia: 26/22 (PCO 1881) Contenuto della fornitura: [tramoggia per preforme, coclea/elevatore e orientatore, refrigeratore, stampi, ricambi, ecc.] Possibilità di visione su appuntamento: la macchina può essere ispezionata nello stato smontato, con i componenti disposti a [luogo]. Il carico è a carico dell'acquirente. Il trasporto è da concordare. Prezzo su richiesta.

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2 h, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: non verificato, In vendita un impianto completo per il lavaggio e il riciclo di bottiglie in PET, progettato per trasformare bottiglie in PET usate in scaglie di PET pulite. L'impianto è dimensionato per una capacità produttiva di circa 1.000 kg/h ed è adatto a impianti di riciclo, aziende di trattamento delle materie plastiche e imprese che desiderano effettuare la selezione, la triturazione, il lavaggio e l'essiccazione industriale di bottiglie in PET. Secondo la documentazione, i componenti a contatto con l'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304 / 304. Dati tecnici principali Caratteristica Specifiche Tipo di impianto Impianto di riciclo e lavaggio di bottiglie in PET Nlsdpfx Akozhifiopoh Capacità circa 1.000 kg/h Materia prima bottiglie in PET usate Prodotto finale scaglie di PET pulite Umidità residua ≤ 1% Dimensione delle scaglie circa 14 mm, regolabile Percentuale di scaglie da 8 a 12 mm ≥ 90% Granulato fine ≤ 3% Percentuale di polvere ≤ 5% Potenza installata 238 kW Consumo energetico circa 153 kW/h Fabbisogno idrico circa 6-8 t/h, riciclabile Area operativa circa 59 × 4 × 6 m / circa 208 m² Personale necessario circa 9 persone Componenti dell'impianto La linea è composta dalle macchine principali per l'intero processo di riciclo: Nastri trasportatori Sgranatrice / De-baller Rimozione etichette Postazione di selezione manuale Rilevatore di metalli Trituratore di plastica Coclea trasportatrice Impianti di lavaggio a galleggiamento/affondamento Centrifughe ad alta velocità Lavatrice a vapore Lavatrice a frizione ad alta velocità Soffiatore di etichette a zig-zag per la separazione di etichette e polvere Silo di stoccaggio/prodotto Quadro elettrico Descrizione Questo impianto di lavaggio PET è progettato per il processo di riciclo industriale di bottiglie in PET post-consumo. Il processo inizia con l'alimentazione delle balle di bottiglie compresse, seguita dallo sgranamento, dalla rimozione delle etichette, dalla selezione manuale e dal rilevamento dei metalli. Successivamente, le bottiglie vengono tritate e pulite in diverse fasi di lavaggio, frizione e centrifugazione. L'impianto è dotato di una lavatrice a vapore che utilizza acqua a circa 90-95 °C e, insieme ai detergenti, rimuove olio, sporco, adesivi e residui di etichette. Il flusso di scaglie viene ulteriormente pulito tramite lavatrici a galleggiamento/affondamento per separare tappi, residui di etichette e altri materiali estranei. L'essiccazione finale avviene tramite centrifughe ad alta velocità. Il risultato sono scaglie di PET pulite con un'umidità residua massima dell'1%, adatte per ulteriori lavorazioni, come la granulazione, l'estrusione o il riciclo in prodotti in plastica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Nledpoy Szcwsfx Akpeh

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MAAG M-USG 600 H – Linea di granulazione per PET, 6.500 kg/h – 2018 Linea di granulazione MAAG Automatik M-USG 600 H, prodotta nel 2018, progettata come sistema di granulazione subacquea per la produzione continua di granuli di polimero, originariamente utilizzata per il PET. La linea integra l’alimentazione e il taglio automatici dei filamenti, il raffreddamento ad acqua, il trasporto idraulico, l’essiccazione centrifuga e la classificazione dei granuli, con una capacità nominale approssimativa di 5.300 kg/h e una capacità massima di progetto fino a 6.500 kg/h. Dotata di una filiera a 80 fori, sistema di alimentazione automatico e granulatoria/tagliatrice di filamenti, sistema di trasporto idraulico, essiccatore centrifugo MAAG CENTRO 1600, ventilatore di scarico, vaglio vibrante VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema di controllo con Siemens SIMATIC HMI. Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile nelle aree a contatto con il prodotto e l’acqua di processo. Nsdezvc R Ujpfx Akpjlh Adatta alla produzione di granuli di PET e potenzialmente anche alla granulazione di PET riciclato (rPET), in base alla configurazione del processo e alle caratteristiche del materiale. Sono disponibili due linee identiche, dotate di essiccatori MAAG CENTRO 1600, numeri di macchina CE-0468 e CE-0469.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: M305, Riempitrice-Tappatrice Rotativa Monoblocco 24/8 usata per bottiglie in PET e HDPE – Panoramica Questo monoblocco rotativo di seconda mano combina una riempitrice volumetrica a pistone a 24 teste con un tappatore a mandrino pick-and-place a 8 teste, progettato per bottiglie in PET e HDPE fino a 1 L. Progettato per ambienti di imballaggio industriale, è un componente robusto per una linea di imbottigliamento usata che movimenta prodotti non pressurizzati come detergenti e sapone liquido. La macchina è dotata di un telaio in ferro verniciato, pannelli in acciaio inossidabile e una cappa di protezione completamente chiusa con dispositivi di sicurezza, che offrono prestazioni affidabili nelle operazioni ad alta produttività. La marcatura CE e la documentazione completa supportano l’integrazione all’interno della produzione di bevande e delle linee per la cura della casa e della persona, dove è richiesto un riempimento non isobarico e non asettico. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monoblocco riempitrice-tappatore rotativa (24/8) Materiali del contenitore: PET, HDPE Tipi di prodotto: Detergenti liquidi, sapone liquido (adatto per applicazioni non gassate, non asettiche) Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pistone No. Numero di valvole di riempimento: 24 Tipo di ugello: Ugelli mobili Volume massimo di riempimento: fino a 1 L Tappatore: tappatore pneumatico a mandrino pick-and-place a 8 teste Tipo di tappo: tappi a vite in plastica (una dimensione del tappo attualmente lavorata) Rotazione della macchina: in senso orario Velocità nominale: fino a 5.000 bottiglie/ora (a seconda del prodotto, della bottiglia e della chiusura) Isobarico: No (riempimento non pressurizzato) Asettico: No Sciacquatrice integrata: Non inclusa Sezione di riempimento Coclea di alimentazione della bottiglia Nledpeyhb R Sefx Akpeh Serbatoio centrale del prodotto con interruttori a galleggiante magnetico 24 cilindri pneumatici, piastre superiori, piastre inferiori Piastre interne con guarnizione in acciaio inox/Viton Valvole di apertura/chiusura per stazione Sezione di tappatura 8 teste di tappatura pneumatiche con sistema di avvitamento del mandrino Trasferimento del tappo pick-and-place Ciotola con tappo vibrante (una misura di tappo) Tazza del tappo e scivolo del tappo (misura unica del tappo) Elevatore automatico di tappi Meccanico e strutturale Struttura: Ferro verniciato Pannelli esterni: Acciaio inox Cappuccio di protezione: Chiuso con porte e dispositivi di sicurezza Sistemi avanzati di automazione e controllo Pannello di controllo pneumatico per l’azionamento della riempitrice e del tappatore Quadro elettrico con componenti a norma CE Schema elettrico incluso per una messa in servizio semplificata Controllo magnetico del livello nel serbatoio del prodotto per un riempimento stabile Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate di seconda mano per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande di liquidi ...