Macchina per il soffiaggio del PET

Sidel SBO

Condizione: nuovo, Componenti per la macchina soffiante SIDEL: Cuscinetti a sfere O-ring Chsdpfxjiqum Is Andja Ugello Cinture Asse

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, 1 caldaia a vapore usata - montata su telaio - - con economizzatore integrato - Costruttore: LOOS, Gunzenhausen Chedpfx Ansy H Iruedea Tipo: UL-S 4000 Superficie di riscaldamento ca.: 80 m² Capacità: 4.000 kg/h Pressione di esercizio consentita: 16 bar Pressione di collaudo aumentata: 30,4 bar Contenuto d'acqua a livello nominale ca.: 5.930 l Contenuto d'acqua totale ca.: 8.020 l Anno di costruzione: 2002 Dotata di bruciatore combinato Weishaupt (gas/olio), RGL 10/1-D, versione ZMD, 500 – 4.100 kW, stazione di regolazione gas, quadro elettrico separato, pompa acqua di alimentazione e le valvole grossolane e fini presenti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Chodpfjvgu D Sox Andja Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Macchina automatica per soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Anno di fabbricazione 1998 Capacità: 16.000 per bottiglie da 1,5 L e fino a 19.000 bph per bottiglie da 0,5 L Potenza installata: 347 kW Stampi da 1,5 L inclusi Chjdpfeutni Rox Andsa Alimentatore di preforme Unità di refrigerazione del refrigeratore Condizioni tecniche: macchina usata, funzionante fino allo smantellamento. La macchina è attualmente smontata, assemblata nei suoi componenti e pronta per il trasporto. Documentazione tecnica completa e originale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Impianto completo in vendita: 1 chiller York e un impianto di refrigerazione Jäggi. Cedpfx Asv Npgmendsha

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Macchina automatica per soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Cedpfx Anowa Rhredeha Anno di fabbricazione 1992 Capacità: 4.000 per bottiglie da 1,5 L / 2 L Potenza installata: 150 kW Stampi da 1,5 L inclusi Alimentatore di preforme Condizioni tecniche: macchina usata, si avvia, il programma è funzionante

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SBO 6/10, Macchina estrusione-soffiaggio Sidel Potenza massima: 6.000 bottiglie/ora. Dimensione massima bottiglia: 3.000 cc. Stazioni di soffiaggio: 6. La macchina è in ottime condizioni e ben mantenuta. INFORMAZIONI GENERALI La SBO 6/10 ha 6 stampi e 10 moduli di riscaldamento. Funziona con una varietà di dimensioni e forme di bottiglie, da 0,25 a 3 litri. Le macchine di estrusione-soffiaggio a due stadi per PET di Sidel richiedono che i preforme, precedentemente prodotti, vengano alimentati alla macchina. La separazione dei processi di produzione di bottiglie e preforme consente di ottimizzare la produzione, una maggiore flessibilità operativa e un utilizzo e una maggiore capacità produttiva e resa. DIMENSIONI MASSIME DEI PREFORMI Altezza collo 9 – 41 mm (misurata dal bordo inferiore dell'anello di supporto) Diametro interno minimo del collo 19 mm Diametro esterno massimo del collo 34 mm Diametro dell'anello di supporto preforma 29 – 51 mm Lunghezza massima preforma 210 mm DIMENSIONI MASSIME DELLE BOTTIGLIE Diametro massimo bottiglia 130 mm Altezza massima bottiglia 380 mm Capacità bottiglia 0,25 – 3 litri PESI MEDI DEI PREFORMI (per liquidi non gassati e gassati) Bottiglia da 0,25 litri 14-20 grammi Bottiglia da 0,50 litri 20-33 grammi Bottiglia da 1,00 litro 26-40 grammi Bottiglia da 1,50 litri 35-51 grammi Bottiglia da 2,00 litri 44-58 grammi Bottiglia da 3,00 litri 68-84 grammi RUOTA DI SOFFIAGGIO Altezza 3,5 metri Numero di stampi 6 Forza di chiusura 10 tonnellate Altezza articolo (sotto il collo) all'uscita circa 1,4 metri Potenza motore di azionamento CC della macchina 4 KW PRERISCALDAMENTO Altezza 2 metri Numero di resistenze del forno 10 Numero di zone di riscaldamento per unità 8 Potenza massima 170 KW CONSUMO ELETTRICO Potenza massima erogata 200 KW Consumo medio 100-150 KW/h (varia a seconda della bottiglia prodotta) ARIA COMPRESSA Potenza erogabile da 7-35 bar Pressione 7 bar Portata 50–100 Nm3/h (varia a seconda della bottiglia prodotta) Pressione di soffiaggio – base per spumante fino a 25 bar Portata di soffiaggio – base per spumante 110–550 Nm3/h Pressione di soffiaggio – base per bottiglie in PET fino a 35 bar Portata di soffiaggio – base per bottiglie in PET 155–770 Nm3/h ACQUA DI RAFFREDDAMENTO Temperatura 10-12 gradi Celsius Pressione 5-6 bar Portata fino a 6 metri cubi/ora Fino a 16.000 Kcal/ora da rimuovere PESO Ruota di soffiaggio con stampi 8 tonnellate Preriscaldatore 2,2 tonnellate Alimentatore preforme 0,65 tonnellate Quadro elettrico 0,85 tonnellate PRERISCALDAMENTO PREFORMI I preformati vengono trasportati all'unità di preriscaldamento con il collo rivolto verso l'alto. Questa unità garantisce costantemente che i preformati vengano ruotati prima di passare davanti alle unità di riscaldamento con il collo rivolto verso il basso e quindi ruotati nuovamente. Durante la fase di riscaldamento, i preformati vengono ruotati e i loro colli vengono protetti dal calore per ottimizzare la distribuzione del calore senza deformare il collo. Il riscaldamento è garantito da 10 moduli di riscaldamento. Ogni unità può ospitare fino a 8 lampade a infrarossi disposte orizzontalmente, i cui terminali sono raffreddati ad aria. La potenza di riscaldamento di 8 zone, corrispondenti alle 8 file di lampade, è regolabile Chsdpfxjg Ailcj Andsa per ottimizzare il profilo termico. Queste zone sono controllate in tutti i modelli SBO. Dopo il riscaldamento, il controllo della temperatura del preformato tramite una telecamera a infrarossi consente di regola

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Generalmente - Impianto di riempimento e sigillatura Bertolaso, realizzato nel 2006 - struttura ben tenuta con ispezione annuale - Direzione di marcia sinistra/destra - Capacità fino a 8.000 bottiglie/h Sciacquatrice aerea a morsetto da 63 posizioni - Mezzo di sterilizzazione ozono - Sterilizzazione completamente automatica prima dell'inizio del riempimento - Stelle di ingresso regolabili centralmente, facile sostituzione della vite di ingresso Riempitrice sottovuoto a 40 posizioni - con cambio nuovo - viti di ingresso regolabili centralmente - facile sostituzione della vite di ingresso - smorzamento completamente automatico - regolazione centralizzata dell'altezza Sigillante per sughero naturale a 6 cifre - con fornitura separata di tappi di sughero Tappatore a vite a 6 teste per BVS 30/60 e MCA 28 - fornitura di calotta centrale - con stazione di controllo centrale - stazione di espulsione e raccolta automatica delle bottiglie difettose - con regolazione stellare completamente automatica e facile cambio vite L'impianto di riempimento e tappatura è disponibile da subito e può essere ispezionato in qualsiasi momento su richiesta. ----- Versione tedesca: Informazioni generali Linea di riempimento e chiusura Bertolaso, anno 2006 - Sistema ben mantenuto con ispezioni annuali - Direzione di marcia: sinistra/destra - Capacità fino a 8.000 bottiglie/ora - Inseritore di tappi sopraelevato a 63 stazioni Mezzo di sterilizzazione: ozono - Sterilizzazione completamente automatica prima dell'inizio del riempimento - Stelle di alimentazione regolabili centralmente, facile sostituzione della vite di alimentazione - Riempitrice sottovuoto a 40 stazioni Con cambio nuovo - Coclee di alimentazione regolabili centralmente Chjdpfx Anju A Imvsdsa - Facile sostituzione della coclea di alimentazione - Smorzamento completamente automatico - Regolazione centralizzata dell'altezza - Chiuditore di sughero naturale a 6 stazioni Con fornitura separata di tappi di sughero - Tappatore a vite a 6 teste per BVS 30/60 e MCA 28 Fornitura di calotta centrale - Con stazione di controllo centrale - Rifiuto automatico delle bottiglie difettose e stazione di raccolta - Regolazione stellare completamente automatica e facile sostituzione delle viti - La linea di riempimento e chiusura è immediatamente disponibile e può essere ispezionata in qualsiasi momento su richiesta. Macchine usate per l'industria delle bevande Hans Biedert

Condizione: usata, Velocità: 8.000 bph con bottiglia da 0,5 litri. Sono possibili diversi formati facoltativamente. Lo smantellamento verrà effettuato dalla Seegräber GmbH a partire da febbraio 2018. Elenco delle macchine incluse: Cjdpsxytviefx Andsha -Macchina soffiatrice SIDEL SBO 6. Completamente revisionato da SIDEL nel 2006. -Magazzino preforme ed elevatore preforme Compressore, raffreddamento, stampi non inclusi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1993, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 380 mm, diametro del pezzo (max.): 130 mm, capacità produttiva: 7.200 unità/ora, DETTAGLI TECNICI Numero di cavità: 6 Capacità con bottiglie standard: fino a 7.200 bph Formati prodotto Volume bottiglia: 0,25 - 3,0 L Altezza massima bottiglia: 380 mm Diametro massimo bottiglia: 130 mm Dimensioni preforma Csdpfox A Uu Ejx Andoha Lunghezza massima preforma: 210 mm Diametro interno collo: 34 mm DETTAGLI MACCHINA Dimensioni & Peso Dimensioni modulo soffiaggio: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Peso modulo soffiaggio: 8.000 kg Dimensioni forno: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Peso forno: 2.000 kg Dimensioni quadro elettrico: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Peso quadro elettrico: 1.000 kg Dimensioni trasformatore 415V / 380V: 1.000 x 500 x 2.000 mm Peso trasformatore: 500 kg Dimensioni tramoggia e trasportatore preforme: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Peso tramoggia e trasportatore preforme: 600 kg Dimensioni alimentatore preforme: 2.000 x 2.500 mm Peso alimentatore preforme: 250 kg Lunghezza guide di alimentazione: 2.000 mm Alimentazione elettrica Potenza totale installata: 142 kW Collegamento elettrico: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Acqua di raffreddamento Capacità di raffreddamento: 16.000 kcal/h Temperatura acqua: 10 - 12 °C Portata: fino a 6,0 m³/h Pressione acqua: 5 - 6 bar Aria compressa Pressione aria di servizio: 7 bar Portata aria di servizio: 50 - 100 Nm³/h Pressione aria di soffiaggio: fino a 35 bar Portata aria di soffiaggio (per 0,25 - 3,0 L): 155 - 770 Nm³/h DOTAZIONE Trasformatore 415V / 380V Tramoggia e trasportatore preforme Alimentatore preforme Guide di alimentazione Adattamento ad altre tensioni possibile

Anno di produzione: 1997, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), numero macchina/veicolo: 41110, Pressione nominale: 110 bar Chedjd D U T Ropfx Andea a una portata di: 6 l/min Pressione di alimentazione massima: 12 bar Connessione elettrica: 230 V, 1,5