Etichettatura usato in vendita (578)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La macchina confezionatrice da tavolo Table Top Print consente di confezionare e sigillare in modo efficiente i prodotti in sacchetti preformati ed è adatta a diversi formati. La macchina è facile da usare e dispone di un display intuitivo che permette di impostare, salvare e controllare i parametri di funzionamento. Per una maggiore flessibilità, offre modalità di funzionamento automatiche e manuali con una barra di sigillatura sicura. La formazione di un addetto all'imballaggio richiede meno di cinque minuti. Grazie alla tecnologia di stampa termotrasferimento integrata, i sacchetti possono essere stampati direttamente con grafiche, testi e codici a barre ad alta risoluzione, eliminando la necessità di un'etichettatura separata. Funzionalità: • Schermo a colori per una facile impostazione • Possibilità di impostare in anticipo il numero di prodotti da confezionare • Contatore totale dei prodotti integrato (con possibilità di azzeramento) • Cambio del rotolo in meno di un minuto • Sigillatura tramite segnale a pedale, in automatico o tramite pressione manuale • Sistemi di alimentazione per il riempimento automatico dei sacchetti (su richiesta) Parametri tecnici: 1. Lunghezza massima del sacchetto: 450 mm 2. Larghezza massima del sacchetto: 350 mm 3. Spessore massimo del sacchetto: 0,04-0,1 mm per strato 4. Velocità di confezionamento: fino a 25 pezzi/minuto 5. Tensione di alimentazione: monofase 220 V 50 Hz 6. Potenza totale: circa 1 kW 7. Peso della macchina: circa 70 kg (inclusa la stampante) 8. Dimensioni della macchina: circa 670x665x860 mm Bjdpfezwpqdsx Ag Howt 9. Area di stampa: 53x75 mm 10. Tipo di sacchetto: sacchetto a catena su rotolo Offriamo la macchina al prezzo di 17.500 € senza stampante o 22.500 € con stampante.

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Etichettatrice / stampante di etichette da produzione in corso CAB Hermes A4L/300 consulta il manuale in allegato Bsdpjwip Suefx Ag Hjwt disponibili più unità

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Bodpfx Asziyyyjg Howt

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: J22143, lunghezza totale: 5.200 mm, altezza totale: 2.391 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, diametro esterno del rotolo di etichette: 400 mm, diametro interno del rotolo di etichette: 75 mm, peso complessivo: 800 kg, tensione di ingresso: 380 V, Specifiche tecniche: Prodotto: Altezza minima: 40 mm Altezza massima: 330 mm Diametro massimo: 150 mm Diametro minimo: 15 mm Etichette: Diametro esterno massimo del rotolo: 400 mm Diametro interno del rotolo: 75 mm Larghezza massima delle etichette: 150 mm Velocità di applicazione: min. 70 etichette al minuto Velocità di trasporto: max. (regolabile in modo continuo): 27,5 m/min min.: 7,5 m/min Dimensioni: Altezza totale: 2391 mm Lunghezza: 5200 mm Alimentazione: elettrica: 380 V CA (trifase), 50/60 Hz, 4 kVA pneumatica: 0,06 m³/min Grado di protezione: IP20 Controllo dei parametri tramite pannello Allen Bradley PanelView plus 700 Condizioni: funzionante, smontato a regola d’arte Bsdpfx Aezv S Rwsg Hswt Nota! L’impianto viene venduto senza il sistema di telecamere Cognex Ulteriori informazioni su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso con una capacità di circa 16.000 bottiglie/ora per 0,75 l e circa 20.000 bottiglie/ora per 0,33 l. Il cuore dell'impianto è un gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura, costruito nel 2013, di tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Le bottiglie di vetro vengono alimentate da uno sstapilatore Krones del 2020; a valle, l'impianto comprende un sistema di controllo delle chiusure Krones CHECKMAT, un'etichettatrice a colla a freddo KHS INNOKET con sistema di allineamento delle etichette basato su telecamera, un'avvolgitrice Krones WRAPAPAC e un sistema di palletizzazione GEA Procomac OPERA con avvolgitore a film estensibile Robopac ed etichettatrice per pallet Logopack. Un impianto interessante della classe media per acqua, bevande analcoliche, birra, sidro di mele e altre applicazioni con bottiglie di vetro. Dati tecnici - Anno di costruzione: prevalentemente 2013 - Capacità: circa 16.000 bottiglie all'ora per 0,75 l / circa 20.000 bottiglie all'ora per 0,33 l - Applicazione: imbottigliamento e confezionamento di bottiglie di vetro monouso - Sistema di imbottigliamento: tubo corto VKP, 60 valvole di riempimento, passo di 113 mm - Lavatrice: 50 stazioni, a canale singolo, passo di 113 mm - Alimentazione elettrica del gruppo di riempimento: 400 V, 50 Hz, potenza installata di 17 kW, 38 A - Aria compressa per il gruppo di riempimento: 6 bar, circa 450 Nl/min; acqua: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Peso del gruppo di imbottigliamento: circa 10.500 kg - Pulizia integrata con schiuma; HMI touchscreen su un braccio articolato Ambito della fornitura - Sstapilatore | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Sstapilatore a movimento laterale per vetro nuovo, carrello di centraggio servoassistito a quattro lati, unità di sollevamento pallet, nastro trasportatore di uscita di circa 5.000 mm, capacità di circa 48.000 contenitori/ora | 2020 - Gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Telaio in acciaio inossidabile, protezioni trasparenti con dispositivi di blocco di sicurezza, tubazioni di processo, disponibile schema di layout | 2013 - Tappatrice | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stazioni di tappatura, circa 22.000 bottiglie/ora; inclusi i cappelli di tappatura | 2013 - Sistema di controllo delle chiusure | Krones | CHECKMAT - Etichettatrice | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colla a freddo, fino a 26.000 bottiglie/ora, sistema a telecamera per l'allineamento delle etichette, controllo Siemens S7, nuovo pannello touchscreen HMI del 2019, formati tra cui 0,33 l longneck, bottiglie con tappo a corona e tappo a leva, nonché bottiglie da 0,5 l NRW | 2004 - Avvolgitrice | Krones | WRAPAPAC | 45 cartoni/min, formato del cartone ad esempio 15 x 750 ml di bottiglie di vetro, unità di applicazione della colla a caldo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 con sistema di riempimento automatico | 2003 - Pallettizzatore | GEA Procomac | OPERA | alimentazione a livello inferiore, cambio automatico dei modelli e delle dimensioni dei pallet, sistema completo di trasporto dei pallet, magazzino dei pallet, movimentazione dei pallet di base | 2009 Bjdjzv Tu Dopfx Ag Hewt - Avvolgitore a film estensibile | Robopac - Sistema di etichettatura dei pallet | Logopack - Nastri trasportatori | KOSME | Trasporto delle bottiglie tra le macchine, distributori di linea e sistema di scarico | 2013 Condizioni Usato. Il nucleo dell'impianto è installato in un ambiente di produzione industriale e continua a essere utilizzato

Condizione: nuovo, chilometraggio: 150 km, potenza: 129 kW (175,39 CV), tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 7.200 kg, colore: nero, tipo di ingranaggio: automatico, numero di posti: 3, lunghezza totale: 7.880 mm, larghezza totale: 2.314 mm, altezza totale: 2.930 mm, lunghezza spazio di carico: 5.220 mm, larghezza vano di carico: 2.200 mm, altezza vano di carico: 908 mm, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, chiusura centralizzata, filtro antiparticolato, programma elettronico di stabilità (ESP), sistema di navigazione, IVECO camioncino con pianale ribassato (alluminio) DATI DI BASE / DOTAZIONI DI SERIE ? Configurazione degli assi: 2 assi, trazione sull'asse posteriore ? Variante del veicolo: Standard ? Telaio con cabina ? Sospensione asse posteriore: sospensione pneumatica ? Sospensione asse anteriore: sospensione a balestra a braccio oscillante ? Dotazione del cambio: cambio automatico HI-MATIC a 8 marce ? Asse posteriore: pneumatici gemellati sull'asse posteriore ? Sterzo: guida a sinistra ? Motorizzazione: 3,0L DEVIe 129 kW (176 CV) ? Passo: 4.350 mm ? Massa totale ammissibile: 7,2 t SEDILI ? Pretensionatore cinture di sicurezza lato passeggero ? Cinture di sicurezza con segnale di avvertimento per conducente e passeggero ? Cinture di sicurezza in colore standard ? Rivestimenti dei sedili in tessuto ? Sedile di lusso per il conducente con bracciolo e supporto lombare ? Regolabile in altezza, inclinazione e direzione longitudinale ? Sospensione idraulica, riscaldabile ? Riscaldamento sedile IMPIANTO ELETTRICO / ILLUMINAZIONE ? Comandi AIR PRO nella cabina ? Interfaccia del produttore della sovrastruttura ? La Connectivity Box 4 GW offre inoltre l'utilizzo gratuito del servizio digitale "Smart Pack" per una durata di cinque anni. Prerequisito è che si acconsenta alla validità delle presenti Condizioni generali di contratto per l'utilizzo del servizio di telematica, nonché alla raccolta e all'utilizzo dei propri dati. La telematica è già integrata nel veicolo e, in caso di consenso, verrà attivata. ? Dispositivo di controllo CE digitale 4.1 ? Comando a distanza manuale ? Sensore di luce e pioggia ? Tergicristalli anteriori, versione standard, alogeni ? Accensione automatica dei fari ? Presa per rimorchio a 12 Volt, 13 poli ? Batteria a 12 Volt 105 Ah / 950 Ampere ? Interruttore nel cruscotto per l'illuminazione nella sovrastruttura ? Aggiuntivo, programmabile ESTERNO CABINA ? Sistema di assistenza in curva lato passeggero (BSI) ? Specchietti retrovisori esterni regolabili e riscaldabili elettricamente ? Daily MY 2024 ? Finestrino posteriore della cabina ? Sistema di monitoraggio della corsia di marcia LDWS ? Monitora la posizione del veicolo sulla carreggiata e fornisce segnali visivi e acustici in caso di superamento della corsia di marcia ? Larghezza del veicolo 2.000 mm ? Logo Iveco cromato ? Griglia anteriore nera ? Sistema di assistenza alla frenata di emergenza AEBS con City Brake ? Tergicristalli senza sistema di pulizia ad alta pressione (TPMS) ? Vetri oscurati ? Etichettatura laterale del veicolo ? Specchietti per larghezza della sovrastruttura 2.350 mm ? Bocchetta di rifornimento in posizione verticale nella colonna B, con chiusura ? Targhetta identificativa Daily Bwjdpfx Asy Scx Teg Hst ? Monitoraggio del campo antistante (MOIS) ? Chiave aggiuntiva per il veicolo, con telecomando ? Telecamera posteriore ? Radar per l'angolo morto dietro la cabina INTERNO CABINA / AUDIO ? Cocü conferma la conformità VWTA ? Alzacristalli elettrici per le portiere anteriori ? Airbag frontali per conducente e passeggero con pretensionatore ? Limitatore di velocità 90 km/h ? Maniglia di sostegno sul montante A per conducente e passeggero ? Guida a sinistra per traffico a destra ? Sistema di avviso di stanchezza per il conducente (Driver Drowsiness Attention Warning) ? Isolamento della parete posteriore ? Cuneo di bloccaggio, 2 pezzi ? Riconoscimento dei segnali stradali con sistema di assistenza intelligente alla velocità (ISA) ? Lampada di segnalazione portatile ? Triangolo di em

Condizione: usata, Produzione di pannelli porta Nota: l'impianto ha avviato la produzione in serie nel 2023. In tale momento, tutte le macchine sono state sincronizzate e, se necessario, sottoposte a revisione. Impianto usato per la produzione di pannelli porta composto da: Profilatrice a doppia estremità Produttore: Kraft Dati tecnici - 2 tavoli elevatori a forbice - 2 ventose a vuoto - Rullo di alimentazione con trasportatore a nastro - nuova centralina Siemens touch screen 13 elementi di rulli Produttore: Kraft Dati tecnici - motorizzato, circa 3000 mm ciascuno Sistema di alimentazione continuo di inserti Linea speciale per inserti Sistema di alimentazione HPL Produttore: Kraft Anno di costruzione: 2023 Dati tecnici - per separare, allineare e posizionare pannelli HPL Macchina per l'applicazione di colla Produttore: Bürkle Anno di costruzione: 1990 Macchina per l'applicazione di colla Produttore: Kuper Anno di costruzione: 2018 Tavolo di posizionamento Dati tecnici - Fissaggio pneumatico (centrale rispetto all'asse medio) - Dispositivo per il posizionamento automatico dei listelli - Finecorsa fisso nella direzione di marcia, a sinistra del trasportatore a cinghia dentata - Posizionamento dei listelli sul finecorsa terminale, per il prelievo tramite il sistema a ventosa - Azionamento e movimento servomotori sull'asse Y e sull'asse Z - Prelievo dei listelli tramite barra a ventosa - Generazione del vuoto tramite eiettore Stazione di graffettatura Dati tecnici - Regolazione motorizzata della larghezza delle graffettatrici, centrale rispetto all'asse medio da: min. 430 mm - max. 1.300 mm - 4 supporti per il fissaggio dei componenti della graffettatrice e delle guide - 4 guide pneumatiche per il fissaggio delle graffettatrici e il movimento di posizionamento/pressione sull'asse Z. - 4 slitte di alimentazione con pressore pneumatico per fissare i listelli durante la graffettatura Bodezuzh Ajpfx Ag Hewt - 4 graffettatrici, produttore BEA - 2 finecorsa pneumatici Troncatrice Dati tecnici - 2 unità di taglio superiori (destra/sinistra) - per realizzare le fessure di ventilazione - Montata su un sistema di assi lineari per il posizionamento centrale, regolabile manualmente in base alla larghezza di taglio - Avanzamento pneumatico delle unità di taglio, con rilevamento del bordo superiore - Pressa a piani a ciclo continuo Produttore: Bürkle Optima 1428/50 Anno di costruzione: 2017 Dati tecnici - Inizio della produzione in serie nel 2023 - 2 x 4 piani con una superficie di pressatura di 1400 x 2800 mm - con alimentatore automatico, produttore Bürkle - Dispositivo di estrazione, produttore Bürkle Stazione di bordatura Dati tecnici - per bordare gli sporgenze dei pannelli superiore e inferiore delle porte Sistema tampone a riccio Dati tecnici - per il tamponamento intermedio dei pannelli porta semilavorati - Lunghezza totale circa 14000 mm - Struttura in acciaio massiccio - Circa 200 vani singoli Stampante di etichette Dati tecnici - Stampante di etichette automatica per l'etichettatura in linea Sistema di stoccaggio e trasporto Produttore: Kraft Dati tecnici - Sistema di rulli di stoccaggio e trasporto motorizzato - Larghezza dei rulli 1000 mm - Lunghezza totale circa 120 metri Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine dell'epoca. Le informazioni sono fornite solo a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Impianto per il taglio di listelli Impianto per il taglio di listelli composto da: Sistema di alimentazione a vuoto Alphamatic con 4 nastri trasportatori Alimentazione alla sega trasversale Sega trasversale con sistema di bloccaggio a vuoto del pezzo Trasporto alla sega longitudinale Sega longitudinale Produttore: Holzma Bodezuy Nropfx Ag Hewt Modello: HPP81-3200 Anno di costruzione: 1991 Dati tecnici - Modificato nel 2019 Nastro trasportatore di prelievo Nastro trasportatore longitudinale con misurazione longitudinale Sistema di etichettatura automatica REA JET Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine dell'epoca. Le informazioni sono fornite solo a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, portata: 135 kg, altezza di sollevamento: 2.997 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: telescopico, altezza di costruzione: 1.385 mm, tipo di trazione: Elektro, Commissionatore a sollevamento medio Tipo di montante: telescopico Condizioni: nuovo Condizioni tecniche: nuovo Batteria Volt: 24V Batteria Ah: 105Ah Tipo batteria: litio-ione Anno di fabbricazione batteria: 2026 Bjdpszrccijfx Ag Hewt Condizioni batteria: nuova Bypass per sollevamento/abbassamento: nessun bypass per sollevamento/abbassamento Segnale di marcia/sollevamento: tutti i segnali di avvertimento Paraurti: paraurti con protezione in gomma Vano portaoggetti sul lato destro Piattaforma di carico regolabile manualmente: 540 x 685 mm Luce lampeggiante: anteriore e posteriore Vano portaoggetti Codice login operatore: Access 123 Etichettatura in tedesco Manuale d’uso: tedesco Verniciatura: arancione Batteria: 205 Ah esente da manutenzione Caricabatterie: 30 A 85-265 VAC con cavo, presa IEC, spina CEE 7/7

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Bwedpfjy Ud Alsx Ag Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Bjdpjy Szcwjfx Ag Hswt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Bwjdoy Szb Hopfx Ag Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Bjdpey Szbysfx Ag Howt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Sono disponibili dodici macchine per la lavorazione di alimenti e carne, tra cui quattro rilevatori di metalli, due spolpatrici e, rispettivamente, una macchina per il dosaggio e l'etichettatura, una lavatrice per custodie di coltelli, un separatore, una affettatrice universale, una sega a nastro per carne e una bilancia di controllo. 1) Macchina per il dosaggio e l'etichettatura Bizerba GS, modello: bilancia automatica per dosaggi individuali con dispositivo di stampa del prezzo. 2) Lavatrice per custodie di coltelli Itec 22560-EL, anno di fabbricazione: 2009, velocità di trasporto: circa 2,6 m/min, capacità di pulizia: circa 14 portacoltelli/min, volume del serbatoio dell'acqua: circa 270 l, temperatura massima dell'acqua di lavaggio: circa 43°C, temperatura dell'acqua di risciacquo: circa 82°C. 3) 2 × Rilevatori di metalli Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, anno di fabbricazione: 2013, adatti per il rilevamento di metalli in prodotti liquidi e pastosi, diametro libero del tubo del prodotto: circa 57 mm. 4) Rilevatore di metalli Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, anno di fabbricazione: 2018, adatto per macchine di riempimento e per prodotti liquidi e pastosi, altezza del tubo del prodotto: circa 950 mm-1250 mm, diametro libero del tubo del prodotto: circa 57 mm. 5) Rilevatore di metalli Mettler Toledo Safeline. 6) Separatore Cri-Man SM300/50 per la separazione solido-liquido, tipo: separatore a coclea, velocità di rotazione della coclea: circa 33 giri/min, dimensione della maglia: 0,5 mm, portata: circa 37 m³/h, peso della macchina: circa 465 kg. 7) Spolpatrice Weber ASA 560, anno di fabbricazione: 2003, larghezza di lavoro: circa 560 mm. 8) Spolpatrice Maja ESM/3550, anno di fabbricazione: 2004, larghezza di lavoro: circa 554 mm, velocità di taglio: circa 22 m/min, dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 986 mm/696 mm/988 mm, peso: circa 170 kg. 9) Affettatrice universale Bizerba VS 12 F, diametro della lama: 350 mm, spessore di taglio massimo: 24 mm, diametro massimo del prodotto rotondo: circa 270 mm, dimensioni massime del prodotto rettangolare: circa 315 mm/245 mm, velocità di rotazione della lama: circa 266 giri/min, dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 860 mm/770 mm/480 mm, peso: circa 48 kg. 10) Sega a nastro per carne Kolbe. 11) Bilancia di controllo Liebel LWS1400, intervallo di pesata: circa 100 g-6000 g. È possibile effettuare un sopralluogo. Bsdpfx Aozwgiqog Howt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Prestazioni massime: 156 scatole o 15 pallet all'ora; altezza massima del pallet, carico incluso: 1989 mm; peso massimo del pallet, carico incluso: 800 kg; dotazione: sistema a portale/asse Koch con manipolazione automatica di scatole e pallet, manipolazione automatica di pallet vuoti e intercalari, alimentazione del prodotto con riconoscimento del codice a barre, sistema completo per il trasporto di prodotti e pallet, imballaggio automatico dei pallet tramite avvolgitrice Lachenmeier, etichettatura automatica dei pallet Bluhm Systeme, pesatura automatica dei pallet Bizerba, diversi pannelli di controllo fissi e mobili, controllo centralizzato degli impianti KOCH con possibilità di assistenza remota, ampio sistema di sicurezza e protezione, corredato di documentazione. L'impianto è stato utilizzato solo in misura limitata e presenta un numero di ore di funzionamento molto basso. Bjdpszwfr Refx Ag Hswt

Condizione: come nuova (usata), L’ABUS LockPoint è una stazione modulare per l’archiviazione e l’organizzazione delle attrezzature per le procedure di blocco/etichettatura (LOTO) negli impianti industriali. Fa parte del programma di sicurezza sul lavoro di ABUS. Bwedjxga Sqspfx Ag Hjt Nelle procedure di blocco/etichettatura, le macchine vengono protette dall’attivazione accidentale o dal rilascio di energia pericolosa prima di interventi di manutenzione o riparazione. Il LockPoint funge, in pratica, da stazione centrale per le procedure LOTO: in esso vengono conservati, ad esempio, lucchetti di sicurezza, dispositivi di blocco, etichette/segnaletica, istruzioni di lavoro e documenti di autorizzazione al lavoro. Il LockPoint è realizzato in metallo ed è configurabile in modo modulare. È possibile, ad esempio, aggiungere traverse per lucchetti, cestelli e portadocumenti. A seconda del modello, può essere fissato a parete, posizionato su un supporto o dotato di ruote per una facile movimentazione. In questo modo, l’intera attrezzatura LOTO può essere portata direttamente alla macchina o alla postazione di lavoro. In sintesi: l’ABUS LockPoint non è un singolo lucchetto, ma un centro di sicurezza per l’organizzazione e la gestione delle attrezzature per le procedure di blocco/etichettatura.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza laser: 30 W, tipo di raffreddamento: aria, peso complessivo: 45 kg, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, lunghezza dell'area di scansione: 110 mm, larghezza dell'area di scansione: 110 mm, lunghezza d'onda del laser: 1.064 nm, temperatura ambiente (min.): 15 °C, temperatura ambiente (max.): 35 °C, Il LAS 22 è un'unità da tavolo compatta con un'area di lavoro ridotta, ideale per i pezzi piccoli. Grazie alle sue dimensioni ridotte, il sistema è molto pratico e può essere utilizzato ovunque. Il sistema di marcatura laser LAS 22 di Systemtechnik Hölzer GmbH, di impiego universale, può essere utilizzato per un'ampia gamma di operazioni di etichettatura. Grazie al laser in fibra integrato, è possibile marcare quasi tutti i materiali come acciaio, metallo duro, alluminio e plastica. A seconda delle esigenze, il sistema può essere dotato di un laser in fibra da 20 o 30 watt. L'uso del laser è necessario per l'etichettatura permanente in molti settori. Con il potente software del laser, è possibile realizzare testi, numeri, codici 2D, codici QR e loghi con pochi clic e senza conoscenze di programmazione approfondite. Il software conteggia automaticamente i numeri di serie e di articolo una volta impostati. Inoltre, il software può leggere i dati (informazioni variabili come numeri di disegno, denominazioni di progetto, ecc.) da tabelle esistenti e trasferirli automaticamente in aree predefinite. È possibile utilizzare anche uno scanner manuale. La dotazione standard comprende un computer portatile con sistema operativo Windows e software laser. Il modello LAS 22 può essere dotato di un asse rotante (mandrino a 3 griffe) per l'etichettatura di pezzi cilindrici. - Laser a fibra 30 watt (opzionale: 20 watt) - Classe laser 1 - Lunghezza d'onda 1064nm - Dimensioni del campo di marcatura 110 x110 mm - Software di marcatura EZCAD in tedesco/inglese - Laser pilota (anteprima semplice, anteprima dei contorni) - Cercatore di messa a fuoco (messa a fuoco semplice) - Altezza massima dei componenti Altezza del componente circa 95 mm Bwsdpfsuy H Nqsx Ag Hot - Fori di griglia per i dispositivi di fissaggio - Superficie di serraggio 310x190 mm - Asse Z regolabile elettricamente - Porta elettrica con arresto anti-trappola - Opzionale: Sistema di aspirazione (incl. filtro a carboni attivi) - Costruzione in lamiera d'acciaio saldata - Collegamento a 230V - Raffreddato ad aria - Laptop con sistema operativo Windows (tedesco o inglese) - Dimensioni: LWH 600x 400x 690 mm - Peso: circa 45 kg

Anno di produzione: 1998, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Nilpeter Modello: F3000 Numero macchina: F-2002 Anno di fabbricazione: Circa 1994–1998 Si prega di notare: L'anno esatto non può essere confermato al momento a causa di una targhetta identificativa della macchina danneggiata. Processo di stampa: Stampa flessografica + Stampa serigrafica Unità di stampa flessografica: 5 Unità di stampa serigrafica: 2 Disponibilità: Su richiesta _____ CONFIGURAZIONE TECNICA Unità di stampa • 5 unità di stampa flessografica • 2 unità di stampa serigrafica • Combinazione di stampa flessografica e serigrafica all'interno di un'unica linea di produzione • Adatta sia per applicazioni di etichette standard che speciali • Possibilità di applicare inchiostri ad alta opacità, bianchi ed effetti speciali tramite le unità di stampa serigrafica _____ Sistema di asciugatura • 5 unità di asciugatura UV • 5 unità di asciugatura ad aria calda • Possibilità di combinare applicazioni di inchiostri polimerizzabili con raggi UV e a base d'acqua, a seconda del supporto e dei requisiti di produzione • Configurazione di asciugatura flessibile per diversi materiali e applicazioni di rivestimento _____ Gestione del supporto • Sezione di srotolamento • Trasporto del supporto lungo l'intera linea di produzione • Sistema di inversione • Sistema di delaminazione/rilaminazione • Adatta per la stampa su retro e per applicazioni di etichette multistrato • Gestione stabile del supporto durante il processo di produzione _____ Sezione di laminazione • Unità di laminazione integrata • Adatta per la laminazione protettiva • Adatta per strutture di etichette multistrato • Consente la finitura in linea senza la necessità di una macchina di laminazione separata _____ TAGLIO E TRATTAMENTO La macchina è dotata di un'ampia sezione di taglio e trattamento: • 3 stazioni di taglio rotativo • 1 stazione di taglio aggiuntiva per l'alimentazione di fogli • Alimentazione di fogli integrata • Adatta per operazioni multiple di taglio, perforazione e trattamento • Configurazione flessibile per diverse applicazioni di etichette e trattamento _____ ALIMENTAZIONE DI FOGLI • Sistema di alimentazione di fogli integrato • Stazione di taglio aggiuntiva dedicata alla produzione di fogli • Consente alla macchina di produrre sia prodotti in bobina che in fogli • Ulteriore flessibilità per applicazioni speciali _____ ACCESSORI INCLUSI La macchina viene fornita con una notevole quantità di utensili e accessori per la produzione. Cilindri magnetici • 10 cilindri magnetici Rulli Anilox • 21 rulli anilox Rulli di stampa e di gomma Bsdpfjztqrnjx Ag Hewt • 5 rulli di gomma • 10 rulli di stampa Utensili aggiuntivi • Vari cilindri aggiuntivi • 1 nuovo cilindro di taglio • Ulteriori utensili disponibili con la macchina L'ampio pacchetto di utensili riduce notevolmente la necessità di ulteriori investimenti e favorisce un avvio di produzione più rapido dopo l'installazione. _____

Anno di produzione: 1996, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, GALLUS T 180 MACCHINA PER LA STAMPA DI ETICHETTE CON SERIGRAFIA E TIPO MOBILE, CON STAMPAGGIO A CALDO, GOFFRATURA E FUSTELLATURA PIANA Siamo lieti di offrire la seguente macchina versatile GALLUS T 180, progettata per la produzione e la rifinitura di etichette strette di alta qualità. La macchina combina tre unità di serigrafia con un'unità di stampa a tipo mobile, polimerizzazione UV, stampaggio a caldo, goffratura e fustellatura piana. Grazie al sistema integrato di svolgimento e riavvolgimento, i rotoli finiti possono essere prodotti direttamente all'interno della macchina, in un unico processo produttivo completo. _____ Bodpfsztqp Tsx Ag Hewt CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA MACCHINA Produttore: Gallus Modello: T 180 Anno di fabbricazione: 1996 Larghezza del nastro: 180 mm Processi di stampa: Serigrafia e stampa a tipo mobile Unità di stampa: 3 unità di serigrafia e 1 unità di stampa a tipo mobile Disponibilità: Su accordo _____ CONFIGURAZIONE TECNICA Unità di stampa • 3 unità di serigrafia • 1 unità di stampa a tipo mobile • Adatta per inchiostri ad alta opacità, colori pieni e applicazioni di stampa dettagliate • Combinazione di serigrafia e stampa a tipo mobile all'interno di una singola linea di produzione Sistema di asciugatura • Sistema di polimerizzazione UV • Asciugatura immediata di inchiostri e vernici • Adatto per la rifinitura diretta in linea e per ulteriori lavorazioni Verniciatura • Possibilità di verniciatura all'interno dell'unità di stampa a tipo mobile • Adatta per applicazioni di vernici protettive e decorative • Rifinitura in linea senza la necessità di una macchina di verniciatura separata Rifinitura decorativa • Unità di stampaggio a caldo • Possibilità di goffratura • Adatta per effetti di finitura metallici, decorativi e tattili • Particolarmente adatta per etichette di alta gamma e speciali Gestione del nastro • Unità di svolgimento • Unità di riavvolgimento • Trasporto controllato del materiale durante l'intero processo produttivo • I rotoli finiti possono essere prodotti direttamente nella macchina Fustellatura • Unità di fustellatura piana • Adatta per la fustellatura precisa di diverse forme e materiali di etichette • Produzione in linea dal materiale grezzo ai rotoli finiti _____

Anno di produzione: 2007, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Stampa e verniciatura • 5 unità di stampa tipografica • 1 unità di verniciatura aggiuntiva • Sistema di essiccazione UV • Capacità di verniciatura in linea • Adatta per applicazioni di etichette e imballaggi di alta qualità • Riproduzione precisa di testi, codici a barre, immagini e grafiche dettagliate Gestione del materiale • Unità di srotolamento • Unità di riavvolgimento • Sistema automatico di guida del materiale • Sistema di trattamento corona • Trasporto stabile e controllato del materiale durante l'intero processo di produzione Laminazione e trasformazione • Unità di laminazione in linea • Adatta per la produzione di etichette laminate e multistrato • La sezione di laminazione può essere utilizzata in modo indipendente • Possibilità di funzionamento separato in combinazione con un'unità di stampa • La macchina può quindi essere utilizzata anche come linea dedicata per la trasformazione e la finitura Fustellatura e finitura • Unità di fustellatura semi-rotativa • Unità di taglio • Unità di perforazione • Capacità di trasformazione e finitura in linea • Lavorazione flessibile di diversi formati di etichette e lunghezze di ripetizione Controllo qualità • Sistema di ispezione tramite telecamera • Monitoraggio continuo della qualità di stampa e dell'allineamento del materiale • Miglior controllo della produzione • Riduzione degli scarti di produzione e del materiale difettoso _____ PERCHÉ QUESTA VIVA CODIMAG 340? • Stampa tipografica di alta qualità Il processo di stampa tipografica offre testi nitidi, linee pulite, una forte copertura del colore e una riproduzione precisa dei piccoli dettagli. Questo rende la macchina particolarmente adatta per etichette autoadesive, etichette farmaceutiche, etichette cosmetiche, etichette alimentari, applicazioni di codici a barre e altri prodotti stretti e di alta qualità. • Cinque unità di stampa più verniciatura La macchina è dotata di cinque unità di stampa tipografica e di un'unità di verniciatura separata. Questa configurazione consente di stampare etichette multicolore e successivamente proteggerle o migliorarne l'aspetto con una vernice in un unico processo di produzione continuo. • Capacità di trasformazione indipendente Uno dei vantaggi più importanti di questa macchina è la configurazione flessibile della sezione di laminazione e trasformazione. Questa sezione può essere utilizzata separatamente insieme a un'unità di stampa, consentendo di utilizzare la macchina come linea dedicata per la trasformazione per: • Laminazione • Verniciatura • Fustellatura • Taglio • Perforazione • Riavvolgimento Questo offre una maggiore capacità di produzione anche quando non è richiesta l'intera sezione di stampa. Bwedpfx Ageztqlze Het • Unità di laminazione in linea L'unità di laminazione integrata consente la produzione di etichette protette, multistrato o migliorate. La laminazione aumenta la durata dell'etichetta finita e può migliorare la resistenza all'umidità, agli agenti chimici, all'abrasione e alle sollecitazioni meccaniche. • Fustellatura semi-rotativa L'unità di fustellatura semi-rotativa offre flessibilità per diversi formati di etichette e lunghezze di ripetizione. È particolarmente adatta per produzioni brevi e medie, dove sono importanti frequenti cambi di lavoro e una gestione flessibile del formato. • Produzione completa in linea Stampa, verniciatura, laminazione, fustellatura, perforazione, taglio e riavvolgimento possono essere eseguiti all'interno di un'unica linea di produzione. Questo riduce la movimentaz

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, VIVA CODIMAG 340 PRESSA OFFSET A 5 COLORI PER LA STAMPA DI ETICHETTE, CON UNITÀ DI VERNICIATURA E GOFFRATURA A CALDO Siamo lieti di offrire la seguente macchina VIVA CODIMAG 340, ben equipaggiata e progettata per la produzione e la rifinitura di etichette di alta qualità. La macchina combina cinque unità di stampa offset con un'unità di verniciatura aggiuntiva, goffratura a caldo, fustellatura semi-rotativa e attrezzature di rifinitura in linea. La sua configurazione versatile la rende particolarmente adatta per etichette di vino e liquori, cosmetici, etichette per alimenti e altre applicazioni complesse che richiedono una stampa precisa e una rifinitura decorativa. _____ CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Produttore: Codimag Modello: VIVA 340 Anno di fabbricazione: 2006 Larghezza del nastro: 340 mm Processo di stampa: Stampa offset Unità di stampa: 5 unità di stampa offset Unità aggiuntiva: 1 unità di verniciatura Disponibilità: Su richiesta • 1 unità di verniciatura aggiuntiva • Sistema di essiccazione UV • Possibilità di verniciatura in linea • Adatta per applicazioni di etichettatura e imballaggio di alta qualità • Riproduzione precisa di testi sottili, retini e grafiche dettagliate Gestione del nastro • Unità di srotolamento Bwjdpjztqi Hsfx Ag Hjt • Unità di riavvolgimento • Sistema automatico di guida del nastro • Sistema di trattamento corona • Trasporto stabile del nastro durante l'intero processo di produzione Rifinitura decorativa • Unità di goffratura a caldo • Attrezzature per la goffratura a caldo • Adatta per effetti di finitura metallici, decorativi e di pregio • Rifinitura in linea delle etichette, senza la necessità di un processo di rifinitura separato Attrezzature di trasformazione • Unità di fustellatura semi-rotativa • Unità di taglio • Unità di perforazione • Possibilità di trasformazione e rifinitura in linea Controllo qualità • Sistema di ispezione a telecamera • Monitoraggio continuo della qualità di stampa e dell'allineamento del nastro • Migliore controllo della produzione e riduzione degli scarti _____ PERCHÉ QUESTA VIVA CODIMAG 340? • Qualità di stampa offset di alta qualità Il processo di stampa offset è particolarmente adatto per applicazioni che richiedono dettagli nitidi, retini sottili, sfumature delicate e una riproduzione del colore di alta qualità. Questo rende la macchina una soluzione interessante per etichette di pregio in settori quali il vino e i liquori, la cosmetica, i prodotti farmaceutici e gli alimenti speciali. • Cinque unità di stampa più verniciatura La macchina è dotata di cinque unità di stampa offset e di un'unità di verniciatura separata. Questa configurazione consente di stampare etichette multicolore e di proteggerle o migliorarne l'aspetto visivo con una vernice in un unico processo di produzione. • Goffratura a caldo integrata L'attrezzatura per la goffratura a caldo consente di applicare direttamente in linea effetti metallici e decorativi. Questo aggiunge un valore significativo alle etichette di pregio e riduce la necessità di un processo di rifinitura separato. • Produzione in linea completa La stampa, la verniciatura, la goffratura a caldo, la fustellatura, la perforazione, il taglio e il riavvolgimento possono essere eseguiti all'interno di un'unica linea di produzione. Questo riduce la movimentazione dei materiali, accorcia i tempi di produzione e migliora l'efficienza complessiva della produzione. • Fustellatura semi-rotativa L'unità di fustellatura semi-rotativa offre flessibilità per diversi fo

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 6 mesi, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 240 V, temperatura ambiente (min.): 16 °C, fusibile elettrico: 16 A, corrente di ingresso: 2 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, temperatura ambiente (max.): 25 °C, lunghezza totale: 2.500 mm, larghezza totale: 100 mm, peso complessivo: 150 kg, Equipaggiamento: congelatore, illuminazione, Fun Ice SRL è rappresentante AHT in Romania da oltre 25 anni. Modello universale, bi-temperatura, MT + LT Anno di produzione: 2021-2022 Oltre 250 pezzi in stock Tutte le apparecchiature sono ricondizionate, ma la nostra azienda vende anche unità non ricondizionate. Durante il ricondizionamento, tutti i congelatori usati proposti vengono sottoposti a un restauro completo in fabbrica, ovvero: - eliminazione di danni e ammaccature sulla struttura; - etichettatura su 3 lati in bianco RAL9003 / grigio RAL7043 (opzionale qualsiasi RAL o design su richiesta) - pulizia igienica - sostituzione delle guarnizioni dei coperchi in vetro - completo set di accessori interni: griglie, ripiani e divisori - test approfondito dei congelatori con conservazione delle statistiche dei cambiamenti e mantenimento della temperatura impostata; - se necessario, le riparazioni vengono eseguite esclusivamente con ricambi ORIGINALI NUOVI del produttore (AHT Cooling Systems GmbH); (In conformità con la politica aziendale, non vengono mai utilizzati pezzi provenienti da altri apparecchi per la ricondizionatura) - tutti i congelatori vengono imballati nell’imballaggio di trasporto originale del produttore (AHT Cooling Systems GmbH); (Su richiesta del cliente, è possibile utilizzare un imballaggio rinforzato per spedizioni a lunga distanza o su strade in cattive condizioni) Tutti i congelatori ricondizionati della serie AHT EQ sono garantiti 6 (sei) mesi per i ricambi, ad eccezione dei materiali di consumo e soggetti a usura (refrigerante, guarnizioni, lampade neon, ecc.) - Utilizzabili come unità indipendenti - Possibilità di installazione in linea Bwjdpfoy Rfmksx Ag Hjt - Accessori disponibili in stock (staffe di fissaggio, coperture superiori e laterali per il multiplexing a isola, guarnizioni per coperchio in vetro, coperchi scorrevoli in vetro) - Ricambi disponibili (compressori, inverter, quadri di comando, sensori, ventole)

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Bwjdpfx Aezw Ukcjg Hot Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Bwedpfxszg In To Ag Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Bsdpfozgtpvjx Ag Hewt