Etichettatura usato in vendita (481)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: VP320C46009320240131V002, Rotolo massimo: 450 mm Larghezza massima del supporto: 320 mm Rotolo massimo di etichette: 310 mm Lunghezza massima dell'etichetta: 1200 mm Spessore massimo del supporto: 0,3 mm Dati tecnici Velocità: massima 7,3 m/min Processo di stampa: tecnologia toner LED CMYK Processore di stampa: 933 MHz, 2 GB, RAM 2 G; Tempo di riscaldamento: meno di 28 secondi. Interfaccia: TCP/IP Larghezza nastro: minima 210 mm, massima 330 mm Larghezza di stampa: massimo 304 mm Lunghezza di stampa: massimo 1.200 mm Diametro rotolo: max. 450 mm (svolgimento e riavvolgimento) Peso del rotolo: max. 47,2 kg (svolgimento e riavvolgimento) Materiale di stampa: 30 - 350 g/m² Risoluzione: 1200x2400 dpi Capacità toner: CMY: 18.500 pagine A4 con copertura al 5%. K: 26.000 pagine A4 con copertura al 5%. Fissazione: durata di vita di 480.000 pagine A4 Dimensioni: 1400 x 850 x 1600 mm Bledpfsvf Inbox Agcod Peso: 350kg Ambiente: temperatura 20°C - 24°C, rel. Umidità 45 – 55% Valore di connessione: 220 - 240 V CA, 50 - 60 Hz, 3,8 KW

Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 5950798, CON UNITÀ DI GOFFRATURA DALL'ALTO E DAL BASSO Attrezzatura / ulteriori informazioni: Bodpfxsvf Iubs Agcold Con riscaldamento per goffratura Molto interessante anche per l'industria tessile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento PET per riempimento a caldo (hot-fill) di seconda mano è una linea ad alta efficienza progettata per applicazioni su succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, garantisce una produzione costante di 24.000 bph. La linea integra soffiaggio, riempimento hot-fill, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palettizzazione, offrendo una soluzione omogenea per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24.000 bphApplicazione primaria: succhi in hot-fillGestione dei contenitori: bottiglie PETEsempio formato convalidato: 0,5 LAnni di produzione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palettizzatore)Componenti principali: soffiatrice Krones; riempitrice-tappatrice hot-fill CFT; etichettatrice DASE-SING; confezionatrice termoretraibile DIMAC; raffreddatore e sterilizzatori per bottiglie TCP (modelli T30R, TU170RD); palettizzatore TBC (modello LT400)Tipo di linea: soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, confezionamento termoretraibile e palettizzazioneConfigurazione: produzione continua integrata con portata uniforme tra le stazioniSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione dei contenitori fino al confezionamento di fine linea. Controlli coordinati contribuiscono a mantenere prestazioni stabili ad alte velocità e a ridurre i colli di bottiglia nelle stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce operatore agevolano le regolazioni di routine e il monitoraggio, mentre interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento affidabile in ambiente produttivo.Controllo di linea centralizzato con azionamenti coordinati per una produzione costanteInterfacce intuitive per il sincronismo delle velocità e le regolazioni formatoProtezioni di sicurezza e porte di accesso con interbloccoCircuiteria di arresto di emergenza sulle stazioni criticheFunzionalità di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto set di attrezzature d'imbottigliamento usate è progettato per funzionare come una linea di riempimento completa per succhi in PET, dallo soffiaggio delle bottiglie fino alla palettizzazione. Può integrarsi con utenze a monte e sistemi di magazzino a valle. I cambi formato sono supportati per allinearsi ai requisiti di mercato, con capacità confermata su PET da 0,5 L e idoneità per formati PET cilindrici simili.Funzionamento in linea dallo soffiaggio alla palettizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; convalidato a 0,5 LProcesso hot-fill progettato per prodotti a base di succoConfezionamento di fine linea con termo-retrazione e palettizzazione per pacchi stabili per la distribuzionePotenziale adattamento di velocità e formati nei limiti progettuali di ciascun componente Blodpfoyipa Rjx Agcsd

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion... Bljdjyh E Hujpfx Agcsd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LC599, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la produzione ad alta velocità di bevande gassate in bottiglie di vetro da 200 ml. Costruita intorno ai robusti macchinari principali Simonazzi e completata dai sistemi di ispezione HEUFT, dalle confezionatrici termoretraenti SMI e da un avvolgitore pallet Robopac, offre prestazioni di imballaggio industriale affidabili per operazioni di bevande di seconda mano che cercano portata comprovata e controllo qualità. Blsdpjyh D H Hefx Agcsd Applicazione nominale linea: Bevanda gassata (CSD) in bottiglie di vetro Formato bottiglia: 0,2 L (200 ml); disposizioni di imballaggio compatibili includono 2x3, 4x5 e 4 x (2x3) Capacità linea (nominale): 50.000 bph; prestazioni componenti fino a 55.000 bph Tipo contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetro Componenti principali e modelli: depalletizzatore Simonazzi SWEEP-OFF-B, monoblocco Simonazzi EUROSTAR 2000 per risciacquo/riempimento/tappatura, miscelatore Simonazzi SAB 010, ispezionatori HEUFT HBBVXTXXX, confezionatrici termoretraenti SMI SK800F e SK450P, palletizzatore Simonazzi IBP567, avvolgitore pallet rotativo Robopac Anno componenti: Prevalentemente 2002 con aggiornamenti degli ispezionatori nel 2011 e 2014; confezionatrici 2001/2006 Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea integra funzioni avanzate di ispezione e controllo per mantenere una qualità costante ad alta velocità. Sistemi doppi HEUFT forniscono verifica della presenza del tappo, controllo del livello di riempimento, rilevamento difetti del vetro e ispezione delle etichette. La sezione etichettatura presenta una disposizione a due stazioni per collo e corpo, permettendo un'applicazione precisa ad alte velocità. La flessibilità della tappatura include sia tappi corona che tappi a vite in plastica per un controllo robusto della chiusura. Controlli user-friendly tipici, interblocchi centralizzati di linea e nastri sincronizzati supportano un'operazione efficiente e ripetibile in ambienti di confezionamento industriale. Capacità di integrazione della linea di produzione Configurata per il funzionamento in linea dalla depalletizzazione fino alla gestione pallet a fine linea, questa soluzione completa di confezionamento è progettata per integrarsi facilmente con apparecchiature a monte e a valle. Le due confezionatrici termoretraenti SMI estendono la flessibilità delle configurazioni di confezionamento, coprendo formati da 6 bottiglie (2x3), 20 bottiglie (4x5 con vassoio) e 24 bottiglie in formato shrink-to-shrink. Il palettizzatore supporta gli standard pallet EURO (80x120 cm e 100x120 cm), facilitando l'ottimizzazione logistica. Ottimizzata per bottiglie in vetro da 0,2 L nella produzione di bevande, l'architettura di sistema supporta cambi di gusto efficienti tramite la capacità del miscelatore di gestire frutta e aromi. Condizioni macchina e storia della manutenzione La linea è smontata e disponibile per l'installazione. I macchinari Simonazzi principali risalgono al 2002, con successivi miglioramenti degli sistemi di ispezione installati nel 2011 e 2014 per migliorare l'assicurazione qualità. I componenti sono stati selezionati per durata e affidabilità in operazioni di imbottigliamento di seconda mano ad ...

Condizione: usata, Linea di riempimento bottiglie in vetro per birra e bevande analcoliche per il riempimento di 9000 bottiglie/h. Include: - Svitatore: JOHA tipo Smaragt, costruito nel 1990, con testa di svitamento - Disimballatore bottiglie: JOHA tipo E100, costruito nel 1978, con testa imballatrice - Lavacasse: JOHA tipo KA2N, costruito nel 1983 - Macchina per la pulizia delle bottiglie Pirzer, anno di costruzione 1983, con 19 cesti portabottiglie per fila - Ispettore bottiglie vuote: Inex tipo Optiscan 4s - Riempitrice e tappatrice: Krones tipo 28/7, costruita nel 1975, con 28 valvole di riempimento e 7 punti di chiusura - Cacciavite: Adelski, con 4 stazioni di avvitatura - Etichettatrice: Pirzer, costruita nel 1979, per pancia e etichette sul collo, con 8 stazioni di etichettatura - Confezionatrice per bottiglie: JOHA tipo A400 Q, anno di produzione 1977, con un capobranco Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1975 - 1990 Blsdpsvcq Avjfx Agced Capacità: 9000 bph Formati: bottiglia Euro 0,5 l; tappi di bottiglia; tappo a vite; Cassetta per bevande da 20x0,5 l Attrezzatura: cacciavite; disimballatore di bottiglie; lavatrice per scatole; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispettore bottiglie vuote; Riempitrice e tappatrice di bottiglie (28 valvole di riempimento e 7 punti di chiusura); cacciavite; etichettatrice; Confezionatrice di bottiglie

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Linea di riempimento bottiglie con capacità di 30.000 bottiglie/h. Vengono utilizzate bottiglie monouso e riutilizzabili da 0,33 l di Vichy 0,33 Ale e da 0,5 l di NRW. Il sistema è composto dalle seguenti macchine/componenti: - Sistema di depallettizzazione Produttore: Kettner - Nuovo estrattore di vetro Produttore: Kettner - Controllo contenitori vuoti Produttore: Heuft - Stappatrice/svitatrice Produttore: Rink - Disimballatrice Produttore: Kettner - Lavabottiglie Produttore: KHS - Lavacasse Modello: KWZ-20 - N. 115 - Ispettore bottiglie vuote Produttore: Heuft - Riempitrice bottiglie Produttore: KHS - 2 alimentatori di tappi Produttore: Gassner - Controllo livello bottiglie Produttore: Heuft - Etichettatrice Produttore: Krones - Controllo etichette Produttore: Heuft - Confezionatrice Produttore: Kettner - Sistema di pallettizzazione Produttore: Kettner Legatrice pallet Produttore: Born Avvolgitrice film pallet: Produttore: Robopac Etichettatura pallet Produttore: Weber Marking Systems Bedpfx Asvu Tthogcsld Macchina (aggiuntiva): sistema di riempimento di bottiglie di vetro riutilizzabili Capacità: 30.000 bottiglie/h Formati: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW Attrezzatura: Sistema di depallettizzazione; nuovo detergente per vetri; ispezione del contenitore vuoto; tappatore/svitatore; disimballatore; lavatrice per bottiglie; lavatrice per casse; ispettore di bottiglie vuote; riempitrice di bottiglie; 2 alimentatori di chiusura; controllo del livello della bottiglia; etichettatrice; ispezione delle etichette; imballatore; sistema di pallettizzazione; legatrici per pallet; avvolgitori di pellicole per pallet; etichettatura pallet

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Macchina (aggiuntiva): etichettatura con colla a freddo Capacità nominale della riempitrice: 50.000 bottiglie/h Formati: etichette collo/petto/pancia/schiena Direzione di corsa: sinistra -> destra Funzionamento/controllo: Siemens S5 Dotazioni: 2 postazioni colla a freddo Blodjvcqwtepfx Agcod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: ET226, Panoramica della macchina Etichettatrice automatica in linea autoadesiva dotata di due stazioni di applicazione autoadesiva per etichette fronte e retro. Il sistema trasporta i contenitori in un percorso lineare e fornisce un controllo positivo del prodotto tramite un dispositivo di spaziatura integrato, un’unità di avvolgimento/avvolgimento e un contronastro di fissaggio superiore. All’uscita della macchina un sistema di levigatura dedicato garantisce un’adesione e una finitura ottimali dell’etichetta. L’unità è adatta per contenitori di medie e grandi dimensioni nella gamma da 1 a 10 L ed è stata ricondizionata nel 2022 per prolungare il ciclo di vita e l’affidabilità. Progettato e costruito da P.E., modello PACK LAB, anno di costruzione 2008. Dati tecnici chiave Configurazione: Etichettatrice lineare con 2 stazioni autoadesive Metodo di etichettatura: Etichette sensibili alla pressione (adesive) Posizionamento dell’etichetta: fronte e retro (applicazione singola o doppia) Centratura ottica: Non equipaggiata (guida meccanica e movimentazione del prodotto) Gamma di contenitori: contenitori da 1 a 10 L (tipiche bottiglie/lattine rigide con base stabile) Movimentazione del prodotto: Dispositivo di spaziatura dei contenitori, unità di avvolgimento/rotolamento, controcinghia di fissaggio superiore Uscita: Sistema di levigatura etichette all’uscita della macchina Classe di protezione: IP54 (macchina e motori elettrici) Anno: 2008 | Revisione generale: 2022 Produttività: 6000 bph Bjdoyhcgzjpfx Agcjld Automazione e controllo Architettura di controllo: controllo industriale basato su PLC con ausiliari a 24 VDC per la logica della macchina Distribuzione elettrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e messa a terra di protezione separata) Alimentazione strumentazione: 24 VAC / 230 VAC Interfaccia operatore: HMI con gestione ricette/formati e stato della stazione (tipico di questa serie) Sensori e interblocchi: protezioni interbloccate di sicurezza, monitoraggio della presenza del prodotto e dell’applicazione delle etichette Integrazione della linea Controllo dell’alimentazione: il modulo di spaziatura integrato stabilizza il passo del prodotto prima dell’etichettatura Stabilizzazione del prodotto: controcinghia di fissaggio superiore e unità di avvolgimento/avvolgimento per un posizionamento accurato delle etichette Qualità in uscita: Elementi di levigatura/pressione allo scarico per garantire l’adesione e la finitura Interfaccia meccanica: percorso di trasporto lineare adatto per l’integrazione in linee di imbottigliamento/confezionamento esistenti Interfaccia utenze: Collegamenti elettrici industriali standard come specificato di seguito; non è necessario il centraggio ottico Stato e manutenzione Ricondizionamento: revisione completa eseguita nel 2022, compresa la verifica delle stazioni di applicazione, dei componenti di trasmissione, delle cinghie/rulli, delle protezioni e delle sezioni elettriche Manutenzione preventiva: si consiglia l’assistenza ordinaria su gruppi di svolgimento/riavvolgimento etichette, rulli, nastri e se...

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT92, Essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph fornisce una soluzione di essiccazione lineare per bottiglie in linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il produttore italiano Matrix ha costruito questo modello nel 2012 e lo ha chiamato Dryer 1 neck. Il sistema, quindi, utilizza un flusso d’aria mirato per asciugare in modo efficiente la zona del collo di ogni bottiglia. Lavora fino a 12.000 bottiglie all’ora, il che consente una perfetta integrazione nei sistemi di imbottigliamento automatizzati. Configurazione meccanica e caratteristiche operative Questo sistema lineare guida le bottiglie attraverso un unico punto di ingresso, che garantisce un controllo preciso del flusso e un allineamento costante durante l’essiccazione. L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph include sei teste di asciugatura che dirigono il flusso d’aria in modo specifico verso il collo. Di conseguenza, l’unità offre un’asciugatura altamente efficace prima dell’etichettatura o dell’imballaggio secondario. Inoltre, la macchina gestisce tutti i formati di bottiglie senza richiedere cambi meccanici. Di conseguenza, gli operatori possono passare rapidamente da un formato all’altro, mantenendo la flessibilità in base alle diverse esigenze di produzione. Inoltre, la disposizione uniforme delle teste di essiccazione garantisce risultati costanti indipendentemente dalle dimensioni o dalla forma della bottiglia. Bledpfx Ajyhbwlogcod Grazie alla sua struttura modulare, i tecnici possono eseguire operazioni di pulizia e ispezione con tempi di inattività minimi. Allo stesso modo, il personale addetto alla manutenzione può accedere ai componenti interni senza smontare le unità adiacenti. Dimensioni, alimentazione elettrica e consumo di energia La macchina misura 1000 mm di lunghezza, 1000 mm di profondità e 2000 mm di altezza. Queste dimensioni compatte consentono ai tecnici di installare facilmente l’essiccatore all’interno di ambienti di imbottigliamento standard. Inoltre, il suo ingombro impedisce interferenze con i macchinari a monte e a valle. L’essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph funziona a 400 Volt, a 50 Hz, e consuma 5,5 kW. Questi valori corrispondono ai tipici standard industriali europei. Pertanto, gli ingegneri possono collegare l’unità senza ulteriori conversioni di potenza o modifiche all’infrastruttura. In termini di efficienza energetica, la macchina bilancia un’elevata potenza con un consumo relativamente basso. Inoltre, il robusto telaio garantisce stabilità meccanica durante l’uso continuo. In quanto tale, supporta una produzione ininterrotta in ambienti difficili. Sistemi di sicurezza, integrazione e stato operativo Matrix ha dotato l’unità di sistemi di sicurezza completi, conformi ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata. Specifiche tecniche e dati di prestazione Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980) Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982) Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Bljdpfx Ajyhbpzogcsd Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200) Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto Formati e portata Formato primario lattina: 250 ml Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto) Attrezzature di processo incluse Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011) Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011) Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011) Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992) Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011) Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011) Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011) Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015) Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000) Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020) Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993) Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997) Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011) Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011) Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015) Automazione avanzata e sistemi di controllo Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: SO133, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa SIPA SFR EVO3 è una macchina rotativa per soffiaggio-stretch progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie in PET nelle moderne attività di bevande. Come bene usato robusto per l'imballaggio industriale, offre una produzione affidabile per linee di produzione di bevande che richiedono qualità e rendimento costanti. La macchina è dotata di una configurazione a 8 cavità e supporta una vasta gamma di formati di bottiglia comunemente impiegati per acqua e bevande analcoliche. Produttore: SIPA Modello: SFR EVO3 Anno di costruzione: 2017 Velocità di produzione: fino a 18.000 bottiglie all'ora Numero di cavità: 8 Finitura collo: PCO 28-1810 Formati bottiglia: Compatibile con formati da 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Diametro bottiglia (min–max, diagonale): 50–125 mm Altezza bottiglia (min–max, senza collo): 80–349 mm Automazione avanzata & Sistemi di controllo Progettata per prestazioni costanti, la SFR EVO3 integra automazione avanzata con un preciso riscaldamento dei preforme e sequenze di soffiaggio controllate. L'HMI orientata all'operatore e il controllo basato su PLC facilitano la gestione delle ricette, il monitoraggio del processo e i cambi formato. L'architettura della macchina dà priorità alla ripetibilità delle fasi di pre-soffiaggio e soffiaggio, favorendo una qualità della bottiglia stabile durante i cicli ad alta velocità. Bledpfsyhbihsx Agced Controllo processo automatizzato con HMI orientata all'utente Riscaldamento efficiente dei preforme per una distribuzione uniforme del materiale Caratteristiche di cambio rapido per supportare le regolazioni di formato Protezioni con interblocchi di sicurezza e circuito di arresto d'emergenza per la protezione dell'operatore Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa soffiatrice si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate per PET, sia operando come unità autonoma a monte di un riempitore sia sincronizzata all'interno di una linea completa di produzione di bevande. I sistemi inclusi di alimentazione dei preforme e di raffreddamento dei preforme facilitano un'alimentazione regolare e condizioni di produzione stabili, migliorando l'efficienza complessiva della linea. Funzionamento in linea o autonomo con interfacce standard per nastri trasportatori Compatibile con apparecchiature downstream di riempimento, tappatura ed etichettatura Gestione flessibile per i formati di bottiglia da 0,5L, 1,0L e 1,5L Adatta per modernizzazioni o aumenti di capacità in impianti di imballaggio usati Condizioni della macchina & Storico di manutenzione La macchina è attualmente funzionante, a indicare prontezza operativa in un ambiente attivo. Costruita nel 2017, offre una piattaforma moderna per operatori che cercano prestazioni affidabili e qualità ripetibile nella produzione di bottiglie in PET. Lo stato di unità usata e funzionante la rende un forte candidato per un rapido impiego nelle linee di imballaggio...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Bjdeyhbibjpfx Agcjld Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Blsdpfjyhbhqex Agced Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 39.000 h, numero macchina/veicolo: SO134, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Bodpfx Asyhbf Aogcold Questa Nissei ASB ASB-50MB è una macchina per soffiaggio stretch a stadio unico con orientamento biaxiale progettata per la produzione precisa di bottiglie in PET. Come piattaforma compatta a tavola rotativa indicizzata, integra iniezione e soffiaggio in un unico ciclo, garantendo eccellente precisione della finitura del collo e una distribuzione uniforme dello spessore delle pareti. Questa macchina usata offre una produzione affidabile per progetti di imbottigliamento di bevande e imballaggio industriale che cercano una soluzione comprovata e conveniente. Produttore: Nissei ASB engineering Modello: ASB-50MB Anno di costruzione: 2010 Processo: ISBM monostadio (iniezione-stretch-soffiaggio) Velocità di produzione: circa 1000 bph (bott./ora) con 4 cavità Cavità: configurazione attuale 4 (la macchina supporta 1–6 cavità a seconda dell'articolo) Formati bottiglia: da 40 ml a 750 ml Tipo di contenitore: bottiglie in PET Dati elettrici (targa): riscaldatori 400 V AC, 6,1 kW; motore 380 V AC 18,5 kW e 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Potenza installata (circa): 25,35 kW Automazione avanzata & Sistemi di controllo La piattaforma ASB-50MB offre un funzionamento stabile e ripetibile con controllo sincronizzato delle stazioni di iniezione, condizionamento, stiratura e soffiaggio. La tavola rotativa indicizzata garantisce una sincronizzazione precisa tra le fasi, supportando la formatura di bottiglie di alta qualità in un ingombro compatto. Le interfacce operatore facilitano le regolazioni di routine e il monitoraggio del processo, mentre i controlli di riscaldamento integrati assicurano profili termici accurati per un condizionamento uniforme delle preforme. Macchina monostadio a tavola rotativa indicizzata con controllo coordinato delle stazioni Sezione di potenza dedicata ai riscaldatori per una gestione termica precisa Alimentazione elettrica strutturata a 50 Hz per un funzionamento stabile Progettata per rapidi cambi stampo e cambio formato entro la gamma di compatibilità Protezioni e interblocchi integrati per un accesso macchina sicuro Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa macchina per soffiaggio si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o come unità di produzione di contenitori PET autonoma. La sua produzione può alimentare nastri trasportatori verso apparecchiature downstream per risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura nella produzione di bevande e in altre applicazioni di imballaggio industriale. Configurazione autonoma o in linea con apparecchiature downstream per l'imbottigliamento Compatibile con interfacce standard per nastri trasportatori Flessibilità di formato per bottiglie PET da 0,04 L a 0,75 L Adatta per acqua, succhi, CSD (bevande analcoliche gassate) e altre applicazioni PET se abbinata a sistemi downstream appropriati Condizioni della macchina & Storico manutenzione Questa ASB-50MB usata è in buone condizioni operative e pronta all'uso. La macchina registra circa 39.000 ore di funzionamento, co...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 33.000 h, numero macchina/veicolo: SO135, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa macchina per soffiaggio ad estensione con orientamento biaxiale in un unico stadio garantisce una produzione costante di bottiglie in PET con portata affidabile e ingombro compatto. Prodotta da ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina in un'unica macchina iniezione, condizionamento e soffiaggio, riducendo le movimentazioni e migliorando il controllo qualità per una linea di imbottigliamento usata o di seconda mano che ricerca una fornitura affidabile di bottiglie in PET. Produttore: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modello: ASB-50 MB Tipo di macchina: Macchina per soffiaggio ad estensione con orientamento biaxiale in un unico stadio Anno: 2006 Velocità di produzione: ~1,000 bottiglie/ora con stampo a 4 cavità Cavità: Configurabile 1–6; fornita in configurazione a 4 cavità Formati: 40 ml a 750 ml (taglie tipiche di bottiglie PET in questo intervallo) Contenitori: Bottiglie in PET Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Potenza installata (osservata): circa 20,1 kW Circuiti motore: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuiti riscaldamento: 400 V AC — 6,1 kW Automazione avanzata & Sistemi di controllo L'architettura ASB-50 MB consente il controllo preciso dei parametri di riscaldamento e di stiraggio-soffiaggio per una qualità della bottiglia stabile su diversi formati. I controlli tipici one-stage coordinano le stazioni di iniezione, condizionamento e soffiaggio per risultati ripetibili, con interblocchi di sicurezza e protezioni per tutelare gli operatori. La capacità di cambio rapido dello stampo supporta cambi formato efficienti, minimizzando i tempi di fermo durante le transizioni di prodotto comuni negli ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per la produzione di bottiglie PET a monte dei sistemi di riempimento, tappatura ed etichettatura, questa macchina si integra efficacemente con nastri trasportatori, tavoli di accumulo e attrezzature di imbottigliamento a valle. Il processo in un unico stadio elimina la necessità di apparecchiature separate per la gestione delle preforme (come ordinatori/separatori di preforme, ribaltatori e elevatori), semplificando il layout della linea in una linea di imbottigliamento usata. La flessibilità dei formati da 40 ml a 750 ml supporta applicazioni per acqua, succhi, bevande analcoliche gassate (CSD) e altre bevande quando dotata degli stampi appropriati. Condizioni della macchina & Storico manutentivo Bodpfxjyhbfie Agcsld Questa macchina di seconda mano è presentata in condizioni pronte per l'operatività, adatta per l'integrazione immediata in un impianto esistente di produzione di bevande o confezionamento industriale. Come per qualsiasi macchina per soffiaggio usata, si raccomandano verifiche di messa in servizio e manutenzione ordinaria per allineare l'installazione alle utenze del sito e alle specifiche di prodotto. Prestazioni operative & Versatilità La ASB-50 MB offre una produzione stabile intorno a ~1...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LA14, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioni2 La Bottle Washer Dryer 5008 è un'unità di essiccazione a carosello rotante progettata per una gestione affidabile delle bottiglie all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come stazione di asciugatura autonoma. Prodotta da Cimec, questa macchina usata offre prestazioni costanti per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale dove è richiesta una rimozione efficiente dell'umidità prima di operazioni a valle come etichettatura, applicazione capsule o confezionamento in casse. Modello: 5008 Anno di fabbricazione: 2002 Velocità di produzione: fino a 3.500 bottiglie all'ora Formati di bottiglia (volumetrici): Compatibile con formati da 0,5 L e 0,75 L Geometria delle bottiglie: Contenitori cilindrici Intervallo di diametri delle bottiglie: 60 mm - 115 mm Tecnologia di essiccazione: Carosello rotante (aria calda) con funzioni anti-condensa PLC installato: No Documentazione: Manuali cartacei e schemi elettrici disponibili Bljdpfxjyhbdlj Agcod Automazione avanzata & sistemi di controllo Il 5008 enfatizza un design meccanico robusto con controlli operatore semplici, ideale per impianti che privilegiano la semplicità e la facilità di manutenzione. Pur non avendo un PLC installato, il sistema di essiccazione ad aria calda integra la gestione anti-condensa per migliorare l'efficacia di asciugatura e ridurre l'umidità residua sulla superficie della bottiglia. Le protezioni di sicurezza e gli interblocchi fanno tipicamente parte di questa categoria di attrezzature, garantendo operazioni sicure in ambiente produttivo. Regolazioni meccaniche rapide facilitano i cambi formato nell'intervallo di diametro indicato, contribuendo a minimizzare i tempi di fermo tra le produzioni. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo essiccatore rotante per bottiglie può operare come stazione dedicata o essere integrato in linea con macchine di risciacquo, riempimento, applicazione capsule ed etichettatura. È adatto per linee di produzione di bevande che lavorano sia bottiglie in PET sia in vetro in formati cilindrici. Il layout compatto basato su carosello supporta un regolare ingresso e scarico con sistemi di nastro trasportatore standard. I cambi formato nell'intervallo 60–115 mm consentono flessibilità tra le dimensioni di bottiglia più comuni, rendendolo una soluzione pratica per linee che gestiscono i formati da 0,5 L e 0,75 L. Stato della macchina & storia di manutenzione La macchina ha subito una revisione parziale nel 2025 ed è stata fermata per circa un mese. Attualmente è imballata e coperta, disponibile per ispezione. La presenza di manuali cartacei e documentazione elettrica agevola la rimessa in servizio e la messa a punto. Complessivamente, l'unità si presenta come un componente usato ben tenuto, adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come retrofit mirato in un impianto di produzione di bevande esistente. Prestazioni operative & versatilità Il concetto di essiccazione ad aria calda con controllo anti-condensa migliora la secchezza superficiale prima delle operazioni a valle quali l'applicazione di etichette o capsule, in...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1214, larghezza del prodotto (max.): 250 mm, larghezza di lavoro: 240 mm, altezza del prodotto (max): 381 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 2 mm, larghezza del rullo: 250 mm, diametro del rullo: 700 mm, anno dell'ultima revisione: 2023, tipo di corrente in ingresso: trifase, diametro interno: 76 mm, larghezza film: 250 mm, capacità di riscaldamento: 5 kW (6,80 CV), peso complessivo: 7.883 kg, velocità operativa: 2.916 mm/s, altezza totale: 1.970 mm, lunghezza totale: 7.160 mm, larghezza totale: 1.920 mm, La Nilpeter FA2500 è una rinomata macchina da stampa flessografica a banda stretta, progettata per la produzione di etichette e imballaggi flessibili di alta qualità. Nilpeter è un costruttore riconosciuto a livello mondiale, con una lunga tradizione di innovazione nella tecnologia di stampa flexo, fornendo impianti affidabili ed efficienti ai converter di tutto il mondo. La serie FA è particolarmente apprezzata per la sua costruzione robusta, la precisione di stampa e la versatilità su un'ampia gamma di supporti. Questa stampatrice per etichette Nilpeter FA2500 è configurata con 8 gruppi di stampa flessografici, consentendo lavorazioni complesse di alta qualità. Con una larghezza massima banda di 260 mm, la macchina è ideale per la produzione di etichette che richiedono precisione e qualità di stampa costante. La stampa flessografica è ampiamente utilizzata nel settore delle etichette grazie all'efficienza, ai tempi rapidi di avviamento e alla capacità di stampare su diversi materiali. La macchina è dotata di sistemi di asciugatura elettrici e UV, che garantiscono una polimerizzazione degli inchiostri efficiente e velocità produttive stabili. L'essiccazione UV è spesso impiegata per ottenere una qualità di stampa eccellente e una elevata resistenza, soprattutto per applicazioni di etichette particolarmente esigenti. La combinazione delle due tecnologie di asciugatura offre flessibilità nella scelta degli inchiostri e nei requisiti produttivi. Bjdeyf E Tfepfx Agcjld Inoltre, questa FA2500 include 3 unità di fustellatura, che permettono la nobilitazione e la finitura in linea. La fustellatura è una caratteristica fondamentale nella produzione di etichette, consentendo di finalizzare il prodotto direttamente in macchina, ottimizzando il flusso di lavoro e riducendo la necessità di ulteriori lavorazioni offline. In sintesi, la Nilpeter FA2500 è una consolidata stampatrice flexo per etichette, ideale per converter che cercano una soluzione affidabile per la produzione di etichette di alta qualità nel segmento narrow web.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Modello 2025 per l'Industria 4.0! Sistema di marcatura laser per: =ᐳ Segna =ᐳ Tempra dei metalli =ᐳ Etichettatura di molti materiali =ᐳ incisione profonda Incisioni estremamente dettagliate e ad alto contrasto utilizzando la sorgente laser a fibra del sistema JPT-MOPA (larghezza di impulso variabile su richiesta) Facile da usare e maneggiare! Il nostro esclusivo sistema di marcatura laser XL è caratterizzato da: • Sorgente laser a fibra professionale JPT MOPAfix da 20 o 30 W di potenza • 1064nm, 20-400 kHz (per incisioni perfette) • Unità scanner “New Generation ECO” • Controllo PC da 19", nessuna scheda esterna! • finestra di visualizzazione molto ampia con vetro di sicurezza laser certificato • Area di scansione circa 150 x 150 mm • regolazione elettrica dell'altezza • Chiusura completa con 4 rulli • Porta di sollevamento "senza peso" per una marcatura sicura. Software EZCAD III: • Supporto per codici a barre e codici QR • Funzione numero seriale • Scansione batch da file Excel • Rilevatore di parametri laser tramite matrice su 2 parametri • Connettività TCP IP per componenti esterni • Industria 4.0 tramite protocollo TCP/IP lo stato può essere elaborato in qualsiasi momento. • Ingressi e uscite per la comunicazione diretta • Nuovo aspetto e design fresco • funzionamento ancora più chiaro e intuitivo • Anteprima 3D per lavorazioni con asse rotante • Aumento delle prestazioni fino al 50% tramite 64 bit • Stabilità migliorata grazie alla scheda di controllo integrata • Controllo opzionale fino a 4 assi (integrato) • Incisione DEEP opzionale con asse Z • Algoritmi più potenti per una schiusa rapida. • Generazione Galvo completamente riprogettata • 2 puntatori laser per controllare la posizione di messa a fuoco. • Illuminazione a LED dell'area di marcatura • Possibilità di collegamento per aspirazione esterna • Pulsante di avvio e ARRESTO DI EMERGENZA sull'alloggiamento • Porta USB e di rete per l'accesso ai dati • Istruzioni per l'uso e software operativo in tedesco • Custodia protettiva secondo la classe laser 1 • incluse 4 ore di formazione presso il nostro centro di formazione (max. 2 persone) Hai bisogno di individualità? Volentieri. Scegliere dai nostri numerosi accessori: =ᐳ Sistemi di telecamere per il riconoscimento di oggetti =ᐳSorgente laser a fibra in quasi tutte le varianti =ᐳ regolazione motorizzata e automatica dell'altezza =ᐳ Attrezzatura Scanlab =ᐳ Automazione per l'assemblaggio Bedpod S H Nvefx Agceld =ᐳ Nastri trasportatori per afflusso e deflusso =ᐳ Funzione di marcatura 3D e INCISIONE. =ᐳ regolazione automatica della messa a fuoco =ᐳ unità rotante =ᐳ slitte motorizzate =ᐳ Sistema di interblocco per l'etichettatura SENZA alloggiamento protettivo, ma solo con DPI (dispositivi di protezione individuale) per parti ingombranti I nostri laser per incisione tengono naturalmente conto delle richieste individuali in termini di design e dimensioni! =ᐳ Fatto a Schweinfurt! Le immagini potrebbero contenere opzioni! Macchina per incisione laser, marcatore laser, marcatura laser, etichettatura laser, incisione laser, incisore laser, marcatura laser, marcatura laser, incisore laser, macchina per incisione laser, macchina per incisione laser, macchina per etichettatura laser, sistema di etichettatura laser, sistema di marcatura laser, sistema di etichettatura laser, etichettatura laser, marcatura laser Macchina per incisione laser, marcatore laser, marcatura laser, etichettatura laser, incisione laser, incisore laser, marcatura las

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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza laser: 30 W, tipo di raffreddamento: aria, peso complessivo: 45 kg, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, lunghezza dell'area di scansione: 110 mm, larghezza dell'area di scansione: 110 mm, lunghezza d'onda del laser: 1.064 nm, Il LAS 22 è un'unità da tavolo compatta con un'area di lavoro ridotta, ideale per i pezzi piccoli. Grazie alle sue dimensioni ridotte, il sistema è molto pratico e può essere utilizzato ovunque. Il sistema di marcatura laser LAS 22 di Systemtechnik Hölzer GmbH, di impiego universale, può essere utilizzato per un'ampia gamma di operazioni di etichettatura. Grazie al laser in fibra integrato, è possibile marcare quasi tutti i materiali come acciaio, metallo duro, alluminio e plastica. A seconda delle esigenze, il sistema può essere dotato di un laser in fibra da 20 o 30 watt. L'uso del laser è necessario per l'etichettatura permanente in molti settori. Bledpfxouy H Nqs Agcjd Con il potente software del laser, è possibile realizzare testi, numeri, codici 2D, codici QR e loghi con pochi clic e senza conoscenze di programmazione approfondite. Il software conteggia automaticamente i numeri di serie e di articolo una volta impostati. Inoltre, il software può leggere i dati (informazioni variabili come numeri di disegno, denominazioni di progetto, ecc.) da tabelle esistenti e trasferirli automaticamente in aree predefinite. È possibile utilizzare anche uno scanner manuale. La dotazione standard comprende un computer portatile con sistema operativo Windows e software laser. Il modello LAS 22 può essere dotato di un asse rotante (mandrino a 3 griffe) per l'etichettatura di pezzi cilindrici. - Laser a fibra 30 watt (opzionale: 20 watt) - Classe laser 1 - Lunghezza d'onda 1064nm - Dimensioni del campo di marcatura 110 x110 mm - Software di marcatura EZCAD in tedesco/inglese - Laser pilota (anteprima semplice, anteprima dei contorni) - Cercatore di messa a fuoco (messa a fuoco semplice) - Altezza massima dei componenti Altezza del componente circa 95 mm - Fori di griglia per i dispositivi di fissaggio - Superficie di serraggio 310x190 mm - Asse Z regolabile elettricamente - Porta elettrica con arresto anti-trappola - Opzionale: Sistema di aspirazione (incl. filtro a carboni attivi) - Costruzione in lamiera d'acciaio saldata - Collegamento a 230V - Raffreddato ad aria - Laptop con sistema operativo Windows (tedesco o inglese) - Dimensioni: LWH 600x 400x 690 mm - Peso: circa 45 kg