Riempitrice a pressione KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 (2002)

KHS Druckfüller

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica La riempitrice a pressione è stata costruita nel 2013 dal produttore tedesco KHS. La riempitrice è ancora in uso presso un grande birrificio tedesco e può essere ispezionata in qualsiasi momento. Dati tecnici Capacità: 22.000 - 65.000 bph Numero di stazioni di riempimento: 168 Numero di stazioni di tappatura: 24 Passo della riempitrice: 5040 mm Volume di fornitura Collettore di valvole Unità per il vuoto Alimentazione igienica Ispezione del livello di riempimento e dei tappi Nastro di scarto e di rifiuto Documentazione tecnica Programma di backup Nastri trasportatori estesi disponibili per l'acquisto aggiuntivo Csdjl Sm S Dspfx Apyerc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Indipendentemente dal lavoro da tagliare, A700 è l'unica sega di cui avrete bisogno. Con la più grande capacità della sua categoria e l'enorme gamma di angoli obliqui di ±75º, è stata progettata per il taglio di angoli obliqui veramente elevati senza compromettere le dimensioni dei profili di alluminio da tagliare. È adatto per il taglio a fascio di molti profili in una sola volta e con alta precisione. Lavorazione dell'alluminio ad alta velocità con movimento di precisione controllato da PLC. Protezione di sicurezza ad azionamento pneumatico, che si apre e si chiude con la semplice pressione di un pulsante per un accesso completo e senza ostacoli al banco della sega. Interruttore di sicurezza che disattiva la sega al sollevamento della protezione. Posizionamento dell'angolo di taglio della sega controllato da CNC con controllo a schermo touch-pad. - Lama da taglio TCT da 700 mm con motore da 4 kW. - Standard di sicurezza AS / NZS 4024:2014, funzionamento a due mani con taglio a pressione. - Protezione di sicurezza sopraelevata con tunnel di sicurezza di 900 mm per ogni lato della sega. - Protezione di sicurezza sollevabile pneumaticamente premendo un pulsante - Interruttore di sicurezza che disattiva il funzionamento della sega quando la protezione è alzata Cjdpemb U Tujfx Apyerc - 2 morse verticali e 2 orizzontali opzionali con pressione di serraggio regolabile - Angolo di inclinazione ±75° con posizionamento del perno a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Sistema di lubrificazione delle lame a spruzzo - Pistola ad aria compressa e luce interna a LED - 2× punti di attacco da Ø100 mm per la raccolta dei trucioli - Aspiratore trucioli da 2,2 kW opzionale - Sistema di controllo automatico della troncatura opzionale Molto adatto per: - Produzione di alluminio sfuso - Fabbricazione di strutture in alluminio con taglio a mitria - Produzione di finestre e porte - Fabbricazione di tende, ombrelloni e mobili - Produzione di strutture in alluminio - Produzione di facciate in alluminio

Condizione: buona (usata), Composto da : Credpfx Aoib H Ddspysc - 3 serbatoi da 18000 litri - 3 serbatoi 15300 litri - Con sistema di passerelle - Materiale: AISI 316 - Porta di scarico quadrata (in basso) - Scarico mash motorizzato - Chiusino rotondo DN 400 (parte cilindrica) - Scarico residuo, valvola a sfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Scarico libero, valvola a sfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Campionamento - Tubo di circolazione con valvola a sfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Cupola Ø 400 mm, eccentrica - Cupola centrale DN 400, con inserto cilindrico di vagliatura fissato al suo interno (Per mantenere il panetto di purè bagnato) Dimensioni: - 3 serbatoi da 18000 litri: Ø 2000 mm, altezza 5600 mm - 3 serbatoi da 15300 litri: Ø 2000 mm, altezza 4800 mm - Altezza da terra: circa 550 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo pacchetto per birrificio e impianti di servizio è stato prodotto tra il 2001 e il 2023 da costruttori europei come Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e altri. Il pacchetto comprende un impianto di produzione birra da 500 litri, generazione di vapore, mulino per malto, refrigerazione, aria compressa e pompe di trasferimento. È possibile una visita personale. Dati tecnici Mosto a fine bollitura: 500 l Configurazione: 3 caldaie + serbatoio acqua calda + serbatoio acqua fredda + bollitore Riscaldamento a vapore Capacità di raffreddamento: 35,8 kW Fornitura Compresa Sala cottura | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. serbatoi e caldaie Generatore di vapore | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generatore di vapore | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, manutenzione 2025 Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | mulino per cereali Gruppo frigo | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Serbatoio aria | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acciaio inox Compressore | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Pompa di trasferimento (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | acciaio inox Essiccatore aria | — | E2000 | 2001 | Impianto di essiccazione aria Credpfx Ajyg R Dljpyoc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Cjdpjyk E Srjfx Apyorc

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per spezzare e formare pasta Pressa per il pane Dimensioni della macchina Fortuna. 3E con spegnimento effettivo Testa divisoria recentemente revisionata da 30 pezzi con coltello in acciaio inox NUOVO Cjdpfxsva Ed Ns Apyjrc Inserto impasto fino a 2300g a seconda della lavorazione dell'impasto. con pulsante di riavvolgimento Dimensioni circa: 770 x 730 x 1500 mm LxPxA Macchina usata revisionata con 6 mesi di garanzia e carrello in acciaio inox

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica La penna stilografica GAI è stata prodotta nel 2022 dall'azienda italiana GAI. Questa macchina viene utilizzata per l'imbottigliamento di vino spumante in bottiglie cilindriche da 0,2L a 1,5L. È dotato di una sciacquatrice (aria o acqua), 16 ugelli, 24 valvole di riempimento elettropneumatiche e 3 torrette di tappatura (3 teste di tappatura su ogni torretta). Ogni torre di bulloni ha il suo sistema di alimentazione e fornitura dei bulloni. È installato un sistema di aspirazione della polvere dai tappi. Tetto di sovrapressione integrato con prefiltri e filtri assoluti. Questa macchina viene venduta con un sistema CIP automatico e 2 pallet di microfiltrazione Win&tech. La macchina è ancora in produzione e può essere ispezionata. Le condizioni della macchina sono pari al nuovo, avendo solo 200 ore di funzionamento. Specifiche tecniche Direzione di lavoro: da sinistra a destra Produzione: 0,187 ml - 4500 bph 4°C e 15°C 0,375 ml - 4500 bph 4°C e 15°C 0,750 ml - 4000 bph 4°C e 2900 bph 15°C 1500 ml - 2000 bph 4°C e 1500 bph 15°C Attualmente configurato per: Bottiglie di vetro: 0,187 ml 0,375 ml 0,750 ml 1500 ml Chiusure/Tappi Sughero (boucheuse liège) Tappo a vite Chiusura decorativa (stile champagne) Incl. CIP e filtrazione del vino Cedjv Aag Djpfx Apyorc

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Certificato DGUV fino al: 06/2027, tipo di corrente in ingresso: trifase, anno dell'ultima revisione: 2026, Pressa per panini Fortuna Automat A 3 H+ Codpfx Ajxduwiopyorc Divisore e arrotondatrice per impasti MODELLO TOP con disinserimento arrotondamento Pulizia testa verso il retro Testa divisore con coltello in acciaio inox NUOVO Carico impasto fino a 2400g Divisore con 3 piatti di arrotondamento Collegamento 400V, spina CEE 16A Dimensioni: 720 x 800 x 1510 mm LxPxA Macchina usata revisionata con garanzia + servizio ricambi Qualità da azienda specializzata! Approfittate di oltre 35 anni di esperienza! Opzioni: Pedana o telaio mobile Piatti di arrotondamento nuovi Servizio di consegna Contratto di manutenzione Box ricambi Istruzione & messa in funzione Venite a visitare la nostra grande esposizione!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Csdpfx Asyhbmtspyjrc

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate, un'unità di confezionamento flow-wrap e un'unità per l'applicazione del coperchio richiudibile. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 corsie consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto e dell'alimentazione nell'unità coperchio. L'unità coperchio è dotata di 2 caricatori per coperchi e di un'etichettatrice. I coperchi vengono incollati alla confezione mediante un processo di adesivo hot-melt. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del coperchio: larghezza max. 80mm, lunghezza max. 120mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni della linea di confezionamento: L16273xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 12000 kg; Potenza: 27 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Crjdpfx Ajv Nma Dspysc Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.