Riempimento di bottiglie

BKM Varifill

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Blocco di riempimento, prodotto da BKM / Nagema, tipo: Varifill 40/10K/10PP, per 12.000 bph, con 40 valvole di riempimento, con tappatore a corona a 10 posizioni e tappatore a vite a 10 posizioni (per chiusure MCA 28), con doppia pre-evacuazione, funzionante con bottiglie Longneck da 0,33 lt e NRW da 0,5 lt, direzione di marcia: sinistra -> destra, con controllo Siemens S5, costruzione 1994 Ljdpfx Acjn D Hm Sscehh L: 4.000 mm, L: 2.700 mm, H: 2.800 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: (Per ulteriori dettagli tecnici completi: vedi PDF) Dettagli tecnici della macchina: - Sistema di riempimento a tubo lungo con 40 valvole di riempimento e 8 pistoni KK - Sistema di pre-evacuazione per ridurre l'assorbimento di ossigeno - Tavolo portabottiglie igienico e componenti in acciaio inox per una lunga durata - Gamma meccanica: 3.000 – 15.000 bottiglie/ora - Prestazioni: • 0,33l LN: 3.000–13.500 bottiglie/ora • 0,5l NRW: 3.000–12.000 bottiglie/ora - Assorbimento minimo di ossigeno: massimo 0,02 mg O₂/l - Particolari di conversione disponibili per diversi tipi di bottiglia (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW) Vantaggi della macchina: La macchina offre numerosi vantaggi che migliorano la qualità del processo di imbottigliamento. - Riempimento delicato e silenzioso sotto atmosfera di CO₂ - Consumo di CO₂ inferiore del 50–60% rispetto ai riempitrici a tubo corto - Elevata durata grazie a elementi di trasmissione rinforzati - Costruzione igienica che facilita la pulizia - Tempi di cambio formato ridotti Lhedowqz Nnepfx Accsh - Convertibile per lattine secondo il produttore (kit di conversione non incluso) Ore di lavoro ridotte: 3 giorni a settimana, 7 ore al giorno; raramente 4 giorni/settimana Manutenzione annuale effettuata dal produttore La macchina è subito disponibile, è stata rimossa dalla produzione circa 5 mesi fa Prezzo nuovo circa 330.000 €

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica La linea di riempimento è stata prodotta nel 2021 dall'azienda tedesca ALWID. La linea di riempimento è nuova e può riempire prodotti chimici in contenitori di plastica. Ad eccezione dell'alimentatore di bottiglie e del Posimat, è possibile lavorare anche bottiglie di vetro. Grazie alla certificazione ATEX, la linea può trattare prodotti esplosivi. La linea è coperta da una garanzia di 2 anni (con un solo turno di lavoro) e tutti i componenti della linea possono essere acquistati separatamente. Dettagli tecnici Capacità: 9000 contenitori/h (varia a seconda del volume delle bottiglie e del prodotto) Contenitore: Diametro max. Diametro: 100 mm Altezza massima: 300 mm Altezza: 300 mm Controllo Siemens S7 Macchine singole Scomponi bottiglie | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Sistema di caricamento bottiglie con tramoggia da 2000 l, in acciaio inox, telaio e supporti in acciaio dolce, verniciato Sistema di controllo positronico per un adattamento ottimale alla riempitrice a valle Macchina, completamente cablata internamente con armadio di controllo annesso in acciaio dolce, verniciato Macchina conforme alle linee guida CE; cioè max. CE; cioè livello di rumore massimo ≤ 80 dB +/- 2 Riempitrice e tappatrice combinata (sistema monoblocco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK riempitrice rotativa completamente automatica Sistema di riempimento: sistema di misurazione del flusso di massa, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Numero di stazioni di riempimento: 16 stazioni di riempimento Diametro della valvola di riempimento: Ø12 mm Dimensioni max. del contenitore: Altezza: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Tappatore rotondo completamente automatico Numero di teste di vite: 5 con regolazione della coppia tramite frizioni a slittamento con selezione dei tappi completamente automatica e alimentazione dei tappi tramite sorter a disco BONINO con ascensore con interruttore di caduta interno per spegnere la macchina in caso di tappi mancanti Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Sicurezza applicata. Cella di carico industriale a norma CE con alloggiamento in acciaio inox basato sul principio della compensazione della forza elettromagnetica Trasferimento di corrente senza derivazione alla cella di carico Protezione frontale per ridurre le interferenze sul risultato della pesatura Armadio di controllo in acciaio inox Schermo touch screen TFT grafico a colori, 10,4 pollici, risoluzione VGA Flessibilità operativa grazie al terminale operatore inclinabile in acciaio inox Interfaccia utente liberamente configurabile con funzionamento semplice e intuitivol Stampante a getto d'inchiostro | Domino | Ax350i Stampa rapida di testi e codici multilinea ad alta velocità Etichettatrice | ALWID | SES-120-III Design tandem Altezza massima etichetta: 120 mm Altezza etichetta: 120 mm Fotocellula per la scansione delle etichette 2 x stazione di avvolgimento automatico incl. piastra di contropressione Dispositivo di montaggio con regolazione in altezza per distributori di etichette laterali Con guide laterali regolabili - larghezza di passaggio fino a 150 mm Sistema di nastri trasportatori Lhjdpfx Acjmfqm Dscsh

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Ljdpfx Aceun Sd Ujcshh Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Generalmente - Impianto di riempimento e sigillatura Bertolaso, realizzato nel 2006 - struttura ben tenuta con ispezione annuale - Direzione di marcia sinistra/destra - Capacità fino a 8.000 bottiglie/h Sciacquatrice aerea a morsetto da 63 posizioni - Mezzo di sterilizzazione ozono - Sterilizzazione completamente automatica prima dell'inizio del riempimento - Stelle di ingresso regolabili centralmente, facile sostituzione della vite di ingresso Riempitrice sottovuoto a 40 posizioni - con cambio nuovo - viti di ingresso regolabili centralmente - facile sostituzione della vite di ingresso - smorzamento completamente automatico - regolazione centralizzata dell'altezza Sigillante per sughero naturale a 6 cifre - con fornitura separata di tappi di sughero Tappatore a vite a 6 teste per BVS 30/60 e MCA 28 - fornitura di calotta centrale - con stazione di controllo centrale - stazione di espulsione e raccolta automatica delle bottiglie difettose Lhjdpeu A Imvsfx Acceh - con regolazione stellare completamente automatica e facile cambio vite L'impianto di riempimento e tappatura è disponibile da subito e può essere ispezionato in qualsiasi momento su richiesta. ----- Versione tedesca: Informazioni generali Linea di riempimento e chiusura Bertolaso, anno 2006 - Sistema ben mantenuto con ispezioni annuali - Direzione di marcia: sinistra/destra - Capacità fino a 8.000 bottiglie/ora - Inseritore di tappi sopraelevato a 63 stazioni Mezzo di sterilizzazione: ozono - Sterilizzazione completamente automatica prima dell'inizio del riempimento - Stelle di alimentazione regolabili centralmente, facile sostituzione della vite di alimentazione - Riempitrice sottovuoto a 40 stazioni Con cambio nuovo - Coclee di alimentazione regolabili centralmente - Facile sostituzione della coclea di alimentazione - Smorzamento completamente automatico - Regolazione centralizzata dell'altezza - Chiuditore di sughero naturale a 6 stazioni Con fornitura separata di tappi di sughero - Tappatore a vite a 6 teste per BVS 30/60 e MCA 28 Fornitura di calotta centrale - Con stazione di controllo centrale - Rifiuto automatico delle bottiglie difettose e stazione di raccolta - Regolazione stellare completamente automatica e facile sostituzione delle viti - La linea di riempimento e chiusura è immediatamente disponibile e può essere ispezionata in qualsiasi momento su richiesta. Macchine usate per l'industria delle bevande Hans Biedert

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento PET è stato realizzato tra il 1999 e il 2007 da Krones (Germania) e altri fornitori europei. Attualmente è ancora in funzione e viene utilizzato per l'imbottigliamento di acqua gassata e bibite in bottiglie PET da 1,5 litri. L’impianto ha una capacità produttiva fino a 16.000 bottiglie all’ora. È stato regolarmente sottoposto a manutenzione ed è in buone condizioni. Disponibilità: fine agosto 2025. Dati tecnici Prestazioni: fino a 16.000 bottiglie/ora (basato su bottiglie PET da 1,5L) Formati: bottiglie PET da 1,5L (collo corto e tappo) Materiale delle bottiglie: PET Tipo di riempitrice: riempitrice isobarica Anno di costruzione: tra il 1999 e il 2007 (diverse macchine) Tipo di tappatura: collo corto Tipo di etichetta: OPP (Contiroll) Fornitura inclusa 1 x soffiatore CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incluso tramoggia preforme & refrigeratore Trasportatori aria dal soffiatore all’etichettatrice e riempitrice 1 x etichettatrice CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL riempitrice isobarica | Krones | 2002 | incluso rilevatore di metalli 1 x miscelatore per acqua gassata e bevande | ca. 2000 1 x stampante a getto d’inchiostro HITACHI RXS Trasportatori tra riempitrice e tunnel 1 x tunnel termoretraibile VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 confezioni/min 1 x applicatore di maniglie TWIN PACK MDE INOX | 2003 | monofila, 45 confezioni/min Trasporto delle confezioni al palettizzatore 1 x palettizzatore KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Caricatore pallet con sollevatore e trasporto 1 x avvolgitore per pallet ROBOPAC GENESIS | 2002 Ljdpfswzvl Sox Accjhh

Condizione: buona (usata), I dati tecnici sono riportati nelle immagini. Lhjdpfsp N Aq Hox Accoh

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Battenfeld 600/200 CDC Unllog 4000 Chiusura 60 TO Anno 1997 Lhedpfxjg Emvhs Acceh Scrow 30 mm Peso dell'iniezione circa 90 g

Condizione: buona (usata), Autoclave/storta JBT FMC Foodtech in buone condizioni con controlli aggiornati. Proviene direttamente da un produttore europeo di paté. Porta singola, diametro di 1,4 m, capacità di 6 carrelli. Abbiamo anche 2 versioni A144 a 4 carrelli della stessa fabbrica. Lodpfxjrzbfce Accohh

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: CFS (GEA) Modello: Compact 420 Lhedportq I Eefx Accoh Anno: 2010 Dati elettrici: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Etichettatrice: Produttore: CFS Modello: TiroLabe TL-150 Anno: 2010 con iniezione di gas inclusi 4 set di formati Condizioni: molto buone Il metal detector e il nastro trasportatore Espera visibili in foto non fanno parte di questa offerta; sono macchine separate.