Altra tecnologia alimentare usato in vendita (195)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Coclea per il trasporto di materiali, interamente in acciaio inossidabile. Nwedpfx Amezp U Acjzol Diametro: ø200 mm Lunghezza: 4.800 mm Produttore: DTS

Anno di produzione: 2024, Condizione: usata, Produttore: IMMEQUIP Engineering Modello: CEMH-LAM360 Anno: 2024 Tipologia: Taglierina / Laminatrice Struttura e design: Telaio interamente in acciaio inox 304L saldato meccanicamente. Dotata di 4 ruote pivottanti con freno. Macchina completamente carenata (conforme alla direttiva 2006/42/CE). Accesso protetto da sensori magnetici codificati. Dimensioni Lunghezza totale: 3550 mm Altezza nastro ingresso: 1025 mm (±15 mm regolabile) Altezza nastro uscita: 737 mm Larghezza nastri: 360 mm Convogliatore: Nastro di ingresso - Nastro NEOBELTING in silicone bianco - Temperatura max: 90°C in continuo - Velocità: 17 m/min - Motorizzazione: 0,37 kW – trifase 400V - Opzione fornita: guida prodotto a pettine in inox + rulli pressori (vedi foto) Convogliatore: Nastro di uscita - Nastro NEOBELTING in silicone bianco - Velocità: 43 m/min - Motore: 0,37 kW – trifase 400V - Rampa di soffiaggio aria integrata Unità di taglio - Disco di taglio Ø350 mm - 3 portalame (45° e 90°) - Lame in acciaio temprato e rettificato (Z30C13 – 40/42 HRC) - Velocità di rotazione: 72 giri/min - Motore: 0,37 kW – trifase 400V - Carter in acciaio inox con rullo pressore regolabile Nwsdpfsy D Ugyjx Amzol - Guida rullo in acciaio inox - Kit di taglio opzionali: 90° e 45° Kit orientamento prodotto: 2 gruppi simmetrici composti ciascuno da 1 cella, 1 battente di arresto e 1 cilindro pneumatico Funzione laminazione/avvolgimento - Rullo in acciaio inox cavo, Ø140 x 350 mm - Motore: 0,12 kW - Velocità: 29 m/min - Regolazione precisa dell’interstizio (1 a 30 mm) - Raschiatore anti-intasamento regolabile Convogliatore intermedio - Nastro HABASIT, tipo WVT-140 - Velocità: 29 m/min - Motore: 0,18 kW - Tamburo inox, Ø44 mm - Regolazione di tensione e posizione Alimentazione: Trifase 400V – 50 Hz Convertitori di frequenza SIEMENS G120C (n°5) Display operatore SIEMENS da 7” (HMI) Controllo completo della macchina Cicalino + spia accensione Pulsanti di arresto d’emergenza (incluso 1 lato unità di taglio) Documentazione tecnica disponibile

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Autoclave Marchio Spomasz Modello WSA 18 Numero di serie: 106 Anno di costruzione: 2010 Nedpfxswfz Rno Amzewl Tensione 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A Dimensioni: 5400 mm x 2600 mm x 2300 mm Ha un'ispezione UDT corrente

Condizione: eccellente (usata), lunghezza totale: 8.088 mm, larghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 2.095 mm, peso complessivo: 4.000 kg, Autoclave statica BARRIQUAND STERIFLOW 8 Cesti – Acciaio Inossidabile Nwjdpfx Amezkfx Dszsl Autoclave statica BARRIQUAND STERIFLOW con capacità per 8 cesti, progettata per la sterilizzazione, la pastorizzazione e il trattamento termico di prodotti alimentari confezionati in processi industriali a lotti. Prodotta da BARRIQUAND STERIFLOW, l'apparecchiatura è concepita per eseguire cicli termici controllati di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento, offrendo una soluzione ad alta capacità per le linee di produzione industriali di conserve. La sua configurazione statica con 8 cesti, la struttura in acciaio inossidabile e il sistema automatico di controllo la rendono particolarmente interessante per impianti con elevati volumi di produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: BARRIQUAND STERIFLOW - Tipo: Autoclave statica industriale - Capacità: 8 cesti - Applicazione: sterilizzazione / pastorizzazione - Funzionamento statico - Trattamento termico a lotti - Camera orizzontale ad alta capacità - Struttura in acciaio inossidabile - Porta anteriore di grande diametro - Sistema meccanico di chiusura di sicurezza - Controllo automatico del ciclo - Pannello di controllo con HMI Siemens - Controllo dei parametri di processo - Sistema integrato di tubazioni e valvole - Progettata per la produzione industriale - Integrabile in linee automatiche di sterilizzazione PROCESSO La BARRIQUAND STERIFLOW da 8 cesti è progettata per eseguire trattamenti termici controllati su prodotti precedentemente confezionati. I cesti caricati vengono introdotti nella camera e, una volta chiusa, viene eseguito il ciclo programmato controllando le diverse fasi di riscaldamento, mantenimento termico e raffreddamento. Trattandosi di un'autoclave statica, le confezioni rimangono immobili durante il processo, risultando adatta a un'ampia varietà di prodotti e formati che non richiedono agitazione. Può essere integrata con: Sistemi di carico e scarico dei cesti Convogliatori di cesti Caricatori e scaricatori automatici Sistemi di trasferimento Attrezzature per la preparazione dell'acqua di processo Linee automatiche di sterilizzazione APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie di conserve, i produttori di piatti pronti, prodotti vegetali, pesce e frutti di mare, prodotti a base di carne e alimenti per animali che richiedono processi industriali di sterilizzazione o pastorizzazione. A seconda della configurazione e del processo, può lavorare con lattine, vasetti, vassoi, buste e altri contenitori compatibili con il trattamento termico in autoclave. La combinazione della tecnologia BARRIQUAND STERIFLOW, del funzionamento statico e della capacità di 8 cesti fornisce una soluzione ad alta capacità per gli impianti industriali di sterilizzazione. Macchina disponibile per l'ispezione. Possibilità di fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Anno di produzione: 2012, Condizione: buona (usata), Derichs Förderschnecke aus Edelstahl Schneckenförderer werden zum Dosieren oder Fördern von Schüttgütern horizontal bis ca. 7 m oder vertikal bis ca. 3 m eingesetzt. Je nach Anwendung kommen entweder geschlossene Rohrschneckenförderer oder Trogschneckenförderer zum Einsatz. Der Vorteil von Trogschneckenförderern ist, dass die Trogdeckel zur Reinigung geöffnet werden können. Das Schüttgut wird über den Einlauf in den Förderer eingebracht und anschließend durch die Schneckenwendel zum Auslauf befördert. Bei Dosier- und Wägevorgängen wird der Antrieb in der Regel über einen Frequenzumrichter gesteuert, um einen Grob- und Feinstrom zu realisieren und damit eine gewichtsgenaue Dosierung zu ermöglichen. Um Produktaustritt am Auslauf zu verhindern, kann optional eine pneumatisch betätigte Auslaufschieber installiert werden. Nwodpfsyc Tt Usx Amzjl Hersteller: Derichs Modell: FMS-T-400 Baujahr: 2012 Schneckendurchmesser: 400 mm Schneckenlänge: 4.660 mm Leistung: 5,5 kW / 50 Hz Kapazität: 80 m³/h Motordrehzahl: 43 U/min Abmessungen (LxBxH): 5.800 x 700 x 530 mm

Condizione: come nuova (usata), Triblocco automatico CFT Master RS 32/40/6 – Risciacquatrice + Riempitrice + Tappatrice AROL Triblocco automatico CFT Master RS 32/40/6, progettato per integrare in un'unica macchina le operazioni di risciacquo, riempimento e tappatura di contenitori all'interno di linee industriali per bevande e prodotti liquidi. L'apparecchiatura combina tre moduli rotativi sincronizzati: risciacquatrice a 32 posizioni, riempitrice a 40 valvole e tappatrice a 6 testate AROL, in base alla configurazione 32/40/6 indicata sulla macchina stessa. Questa disposizione consente di eseguire l'intero processo, dalla preparazione igienica del contenitore vuoto fino alla sua uscita riempito e chiuso, riducendo i trasferimenti tra macchine separate. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: CFT - Serie / modello: Master RS - Configurazione: 32/40/6 - Tipo: Triblocco automatico per risciacquo, riempimento e tappatura - Risciacquatrice rotativa: 32 posizioni - Riempitrice rotativa: 40 valvole - Tappatrice: AROL - Numero di testate di tappatura: 6 - Tre operazioni integrate in un unico monoblocco - Alimentazione automatica dei contenitori - Trasferimento sincronizzato tra i moduli - Risciacquo interno dei contenitori - Riempimento automatico continuo - Alimentazione e posizionamento automatico dei tappi - Chiusura automatica mediante tappatrice AROL - Sistema di trasporto di entrata e uscita - Strumentazione di pressione - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Chiusure e protezioni di sicurezza - Design igienico per l'industria alimentare - Predisposto per produzione industriale continua PROCESSO I contenitori vuoti entrano automaticamente nel CFT Master RS e vengono inizialmente trasferiti alla risciacquatrice a 32 posizioni, dove viene eseguita la pulizia interna prima del riempimento. Successivamente, passano direttamente al carosello a 40 valvole di riempimento, dove il prodotto viene dosato in modo continuo e sincronizzato. Una volta riempiti, i contenitori vengono trasferiti alla tappatrice AROL a 6 testate, incaricata di posizionare e chiudere il tappo. Infine, i contenitori escono automaticamente verso le successive fasi della linea. Può essere integrato con: - Svuotapallet - Trasportatori di contenitori Njdpfx Ajx S Ix Sjmzewl - Sistemi di preparazione e trattamento del prodotto - Alimentatori e orientatori di tappi - Ispezionatori di livello e chiusura - Etichettatrici - Codificatori - Imballatrici - Pallettizzatori APPLICAZIONI Particolarmente indicato per i produttori di bevande, succhi e altri prodotti liquidi confezionati che necessitano di centralizzare le operazioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità automatica. I formati dei contenitori, il tipo di prodotto, il sistema di riempimento esatto, il tipo di tappo e la capacità di produzione dipenderanno dalla configurazione e dagli utensili attualmente installati. La configurazione CFT Master RS 32/40/6 con tappatrice AROL fornisce una soluzione compatta per automatizzare tre delle principali operazioni di una linea di confezionamento. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, formati dei contenitori, velocità di produzione, tipo di riempimento, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Monoblocco automatico HEMA – Riempitrice + Tappatrice ZALKIN – Acciaio Inossidabile Monoblocco automatico per il riempimento e la tappatura HEMA / ZALKIN, progettato per integrare in un'unica macchina le operazioni di dosaggio del prodotto e la successiva applicazione e chiusura dei tappi nelle linee industriali di confezionamento. Il sistema combina una riempitrice HEMA con un sistema di tappatura ZALKIN, sincronizzando entrambe le operazioni tramite una configurazione rotativa compatta. I contenitori vengono trasportati automaticamente tra le diverse stazioni, riducendo i trasferimenti e garantendo un processo continuo di riempimento e chiusura. La sua struttura, realizzata principalmente in acciaio inossidabile, il rivestimento completo e il pannello di controllo integrato lo rendono particolarmente adatto per applicazioni professionali nelle industrie alimentare e delle bevande. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore della riempitrice: HEMA -Produttore della tappatrice: ZALKIN -Tipo: Monoblocco automatico riempitrice + tappatrice -Operazioni integrate: riempimento e chiusura -Configurazione rotativa industriale -Alimentazione automatica dei contenitori -Posizionamento e trasferimento sincronizzati -Multiple stazioni / testine di riempimento -Dosaggio automatico del prodotto -Sistema automatico di alimentazione dei tappi Nedpfx Ameynkdzozewl -Tappatrice rotativa ZALKIN -Multiple testine di chiusura -Trasporto automatico di ingresso e uscita -Pannello di controllo con HMI -Struttura realizzata principalmente in acciaio inossidabile -Rivestimento completo con porte trasparenti di sicurezza -Design igienico per l'industria alimentare -Progettato per il funzionamento industriale continuo -Integrabile in linee complete di confezionamento PROCESSO I contenitori entrano automaticamente nel monoblocco e vengono posizionati nella sezione di riempimento HEMA, dove le diverse stazioni eseguono il dosaggio del prodotto. Una volta riempiti, i contenitori vengono trasferiti in modo sincronizzato alla tappatrice ZALKIN. I tappi, precedentemente alimentati e orientati, vengono posizionati sui contenitori e successivamente chiusi tramite le corrispondenti testine. I contenitori finiti vengono trasferiti in modo continuo alla fase successiva della linea. Può essere integrato con: -Sistemi di scarico pallet -Lavaggi / sterilizzazioni -Sistemi di alimentazione del prodotto -Alimentatori e orientatori di tappi -Trasportatori -Controlli di peso -Sistemi di ispezione -Etichettatrici -Codificatori -Incartonatrici -Pallettizzatori APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie alimentari, i produttori di salse e condimenti, conserve, bevande e altri prodotti liquidi o semiliquidi che necessitano di automatizzare congiuntamente il riempimento e la chiusura. La compatibilità con i prodotti, i volumi di riempimento, i formati dei contenitori e i tipi di tappo dipenderà dalla configurazione e dagli accessori attualmente installati. La combinazione della tecnologia di riempimento HEMA e della tappatura ZALKIN in un unico monoblocco fornisce una soluzione compatta e automatizzata per le linee industriali di confezionamento. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, possono essere fornite ulteriori informazioni tecniche, formati, capacità, dimensioni, foto aggiuntive o video.

Condizione: eccellente (usata), Autoclave rotativo LAGARDE 1 Cesto – Sterilizzazione Industriale Autoclave rotativo LAGARDE con capacità per 1 cesto, progettato per la sterilizzazione, la pastorizzazione e il trattamento termico di prodotti alimentari confezionati mediante processi industriali a lotti. Prodotto da LAGARDE, specialista in autoclavi per l'industria alimentare, l'apparecchio incorpora un sistema di rotazione del carico durante il ciclo termico, particolarmente interessante per i prodotti la cui trasmissione del calore può trarre beneficio dal movimento del contenitore. La combinazione di trattamento termico controllato e rotazione ne consente l'utilizzo in un'ampia varietà di applicazioni per conserve e alimenti preparati. Nodpfxozw D T Hs Amzowl CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: LAGARDE - Tipo: Autoclave rotativo industriale - Capacità: 1 cesto - Applicazione: sterilizzazione / pastorizzazione - Sistema di rotazione del carico - Trattamento termico a lotti - Camera orizzontale - Costruzione in acciaio inossidabile - Porta frontale di grande diametro - Sistema meccanico di chiusura di sicurezza - Azionamento motorizzato della rotazione - Controllo automatico del ciclo - Pannello di controllo integrato - Sistema di tubazioni e valvole di processo - Progettato per applicazioni industriali alimentari PROCESSO L'autoclave rotativo LAGARDE a 1 cesto è progettato per eseguire trattamenti termici controllati su prodotti precedentemente confezionati. Il cesto con i contenitori viene introdotto nella camera e, una volta chiusa, viene eseguito il ciclo programmato, controllando le diverse fasi di riscaldamento, mantenimento termico e raffreddamento. Durante il processo, il sistema consente la rotazione del carico, generando movimento del prodotto all'interno del contenitore nelle applicazioni in cui ciò risulta appropriato. Ciò può favorire la trasmissione termica e l'omogeneità del trattamento, a seconda del prodotto, del formato e della ricetta utilizzati. APPLICAZIONI Particolarmente indicato per industrie di conserve, produttori di piatti pronti, salse, prodotti vegetali, prodotti a base di carne, alimenti per animali domestici e altre industrie alimentari che richiedono processi di sterilizzazione o pastorizzazione. A seconda della sua configurazione e del processo, può lavorare con lattine, vasetti e altri contenitori compatibili con il trattamento termico e la rotazione in autoclave. La sua configurazione a 1 cesto risulta particolarmente interessante per produzioni a lotti, prove industriali, sviluppo di nuovi prodotti o impianti che richiedono flessibilità tra diverse ricette e formati. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Turbo passatutto doppio ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Acciaio inossidabile Turbo passatutto doppio ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, progettato per il passaggio, il raffinamento e la separazione continua di polpe e puree di frutta e verdura nelle linee industriali di trasformazione. La sua configurazione a doppio stadio incorpora due fasi di lavorazione, consentendo di eseguire un primo passaggio del prodotto e un successivo raffinamento per ottenere una frazione più omogenea, separando progressivamente bucce, semi, fibre e altri solidi indesiderati. La combinazione di due corpi di lavoro in un'unica macchina risulta particolarmente interessante per le linee di trasformazione di pomodoro, frutta e verdura, dove è richiesto un elevato grado di separazione e raffinamento prima della concentrazione, sterilizzazione o confezionamento. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: ROSSI & CATELLI - Modello: BUTTERFLY P30 - Tipo: Turbo passatutto / raffinatore doppio - Configurazione a 2 stadi di lavorazione - Passaggio e raffinamento continuo del prodotto - Separazione di polpa e residui solidi - Sistemi rotativi ad alta velocità - Setacci / vagli di separazione - Alimentazione continua - Trasferimento tra i due stadi di raffinamento - Scarico indipendente del prodotto e dei residui - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Azionamenti tramite motori elettrici - Camere di processo chiuse - Costruzione robusta per la produzione industriale continua - Integrabile in linee complete di trasformazione PROCESSO Il prodotto, precedentemente tritato o trattato, entra nel primo stadio della ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, dove il sistema rotativo lo spinge contro un setaccio perforato. La frazione utilizzabile attraversa il setaccio, mentre i solidi di dimensioni maggiori vengono separati. Il prodotto ottenuto può passare successivamente al secondo stadio, dove viene eseguito un raffinamento aggiuntivo mediante un setaccio con caratteristiche adatte al prodotto finale desiderato. Questa configurazione consente di eseguire: Passaggio della polpa Raffinamento in due stadi Separazione di bucce e semi Eliminazione progressiva delle fibre Ottenimento di puree e polpe Omogeneizzazione della consistenza Preparazione preliminare alla concentrazione o sterilizzazione APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie di trasformazione del pomodoro, le aziende di trasformazione di frutta e verdura, i produttori di puree, polpe, concentrati e salse. A seconda dei setacci installati, può essere utilizzata per il pomodoro, la frutta e diversi prodotti vegetali, costituendo parte integrante delle linee industriali di estrazione e raffinamento. La configurazione a doppio stadio ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 offre una soluzione particolarmente interessante quando è richiesto un raffinamento progressivo e continuo del prodotto. Nsdpsx S Irfefx Amzewl La macchina è disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Cottura Lineare Industriale – Acciaio Inossidabile Cottura lineare industriale in acciaio inossidabile, progettata per la cottura e il trattamento termico continuo di prodotti alimentari all'interno di linee industriali di trasformazione. L'apparecchiatura consente di eseguire un trattamento termico continuo e controllato mentre il prodotto avanza attraverso la zona di lavorazione, facilitando una produzione uniforme e la sua integrazione con le diverse fasi di una linea automatica. La sua costruzione in acciaio inossidabile, il sistema di trasporto continuo e il design industriale lo rendono particolarmente adatto per gli impianti di trasformazione di verdure, frutta e altri prodotti alimentari. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Cottura lineare industriale - Applicazione: cottura / trattamento termico continuo - Sistema di lavorazione in continuo - Trasporto automatico del prodotto - Costruzione in acciaio inossidabile - Zona di alimentazione del prodotto - Sezione di trattamento termico - Scarico continuo - Sistema motorizzato di trasporto - Pannello di controllo integrato - Design igienico per l'industria alimentare - Costruzione robusta per uso industriale - Integrabile in linee di trasformazione esistenti - Progettato per il funzionamento continuo PROCESSO La cottura lineare è progettata per eseguire il trattamento termico del prodotto in modo continuo, eliminando la necessità di lavorare tramite processi a lotti. Il prodotto viene introdotto nell'apparecchiatura e avanza in modo controllato attraverso la zona di cottura, rimanendovi per il tempo stabilito per ricevere il trattamento termico richiesto. Successivamente, viene scaricato in modo continuo nella fase successiva del processo. Njdpfx Amjzxcazozswl Può essere integrato con: Sistemi di alimentazione Lavatrici Pelatrici e affettatrici Trasportatori ed elevatori Scottatrici Sistemi di raffreddamento Nastri di ispezione Apparecchiature di congelamento Riempitrici e confezionatrici Linee complete di trasformazione APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di trasformazione di frutta e verdura, conserve, produttori di surgelati e impianti di alimenti pronti che richiedono un sistema di cottura o trattamento termico continuo. A seconda della sua configurazione e delle condizioni di processo, può essere utilizzato per verdure, legumi, frutta e altri prodotti alimentari che necessitano di una fase di cottura o trattamento termico prima del successivo raffreddamento, congelamento, conservazione o confezionamento. Il suo processo lineare continuo e la costruzione in acciaio inossidabile forniscono una soluzione robusta per le linee industriali automatizzate di trattamento termico. La macchina è disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, foto aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Anno di produzione: 1996, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per la pastorizzazione di uova intere liquide e prodotti a base di uova, marca Südmo/KMA. I processi principali sono: miscelazione delle uova, filtrazione, pastorizzazione, raffreddamento e omogeneizzazione. 1) Impianto di miscelazione delle uova Sanovo, modello 3000, anno di fabbricazione: 1991. 2) Impianto di pastorizzazione Südmo/KMA K21-FS/4235, anno di fabbricazione: 1996, prodotto: massa di uova, portata: 1500 l/h, profilo di temperatura: 15°C/64°C/6°C, fluido di raffreddamento: acqua ghiacciata, temperatura dell'acqua ghiacciata: 1°C, fabbisogno di acqua ghiacciata: 7500 l/h, fluido riscaldante: acqua calda, temperatura dell'acqua calda: 65°C, fabbisogno di acqua calda: 5000 l/h, recupero del calore: 70%, tempo di mantenimento: 360 s. Nsdezidh Iepfx Amzjwl 3) Omogeneizzatore APV Gaulin. 4) Serbatoio di processo Terlet, volume: 10 m³. 5) Gruppo frigo Clivet WSAT-XIN 30.2, anno di fabbricazione: 2018, refrigerante: R-410A, quantità di refrigerante: 9 kg. Incluso: pompe, agitatori, serbatoi e altri accessori. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Scuoiatrice e scottatrice per suini (Macchina per scottatura e depilazione dei maiali) Dimensioni interne della camera di lavoro: 1800 mm x 800 mm Nodoy Uckbopfx Amzewl Dimensioni totali: 2150 mm x 1000 mm x 1400 mm Struttura: Acciaio inox (acciaio inossidabile resistente agli acidi) Macchina industriale compatta per la scottatura e la depilazione, composta da una vasca di scottatura integrata con la depilatrice, progettata per una lavorazione professionale delle carcasse suine in piccole e medie macellerie, mattatoi e impianti di lavorazione carni. Il dispositivo combina due operazioni fondamentali del processo di macellazione: la scottatura (per ammorbidire la pelle ed aprire i follicoli piliferi) e la depilazione meccanica. Grazie alle ottimali dimensioni interne della vasca (1800 x 800 mm), la macchina consente una lavorazione semplice e comoda anche delle carcasse più pesanti. La struttura garantisce un’eccellente stabilità termica dell’acqua per la scottatura e una pressione uniforme dei rulli depilatori, assicurando una pulizia accurata delle carcasse senza danneggiare l’epidermide né lo strato di grasso. Caratteristiche e vantaggi principali: - Dispositivo 2 in 1: La combinazione delle funzioni di scottatura e depilazione meccanica in un unico corpo macchina permette di risparmiare spazio prezioso nel reparto di macellazione e riduce i costi d’investimento per macchinari separati. - Elevata efficienza di pulizia: I rulli rotanti, appositamente sagomati e dotati di robuste dita in materiale flessibile, rimuovono in modo efficace e accurato la setola ed eventuali contaminazioni su tutta la superficie della carcassa, incluse le aree di difficile accesso.

Anno di produzione: 2025, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: R500, In vendita una testa di raffreddamento FiberFlow R500, una soluzione appositamente sviluppata per la strutturazione di proteine alternative tramite High Moisture Extrusion (HME). La testa di raffreddamento è progettata per la produzione mirata di strutture proteiche fibrose attraverso raffreddamento controllato e gestione definita del flusso; è particolarmente indicata per applicazioni nei settori dei sostituti di carne e pesce a base vegetale, nonché per prodotti convenience strutturati. Nwjdpfsy Um Tgjx Amzjl La FiberFlow R500 è dimensionata per una capacità fino a 500 kg/h a pressioni fino a 70 bar. Grazie alla geometria ad anello viene garantita una gestione del flusso ottimale, con conseguente formazione uniforme delle fibre e alta qualità del prodotto. Il sistema presenta una struttura modulare composta da 4 segmenti, venduti insieme come un unico lotto. Particolare attenzione è stata riservata al design igienico, così che l’impianto soddisfa i più elevati requisiti dell’industria alimentare. La costruzione consente una pulizia semplice e rapida. La FiberFlow R500 è progettata per l'integrazione in linee di estrusione esistenti e può essere integrata tecnicamente senza soluzione di continuità in ambienti produttivi continui.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, An ideal solution for cold transport in a standard delivery truck. The cabinet fits inside an 810 × 630 mm roll cage, and two units can be stacked on top of each other. The grooves in the base and lid allow secure stacking, making loading and unloading easy. The roll cage thermal cabinet features a two-part, hinged, and lockable door that opens 270 degrees and folds alongside the roll cage. Inside the cabinet, there are seven rails for GN-sized 2/1 pans or intermediate shelves. Nodpfx Amoxz Tvlszowl As optional accessories, the cabinet can be equipped with ice pack baskets and cold elements suitable for both chilled and frozen transport. We have the following units available: – 168 pcs of the 12078 roll cage thermal cabinet (242 L) – 55 pcs of the 12020 thermal cabinet (102 L) – 19 pcs of the 12004 thermal box (60 L)

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 143912, Coclea di trasporto in acciaio inossidabile alloggiata in un corpo in materiale plastico (realizzata in acciaio inossidabile), prodotta da Bruynooghe nel 2003. Nwjdpfx Aszmfpbjmzsl Diametro della coclea: ø500 mm Lunghezza: circa 10.250 mm Adatta per l’utilizzo nell’industria alimentare.

Condizione: eccellente (usata), Sterilizzatore Asettico Multitubolare ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acciaio Inossidabile Sterilizzatore asettico multitubolare ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, progettato per il trattamento termico continuo di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e viscosi in linee industriali di lavorazione asettica. Il sistema utilizza una tecnologia di scambio termico tubolare/multitubolare per riscaldare e successivamente raffreddare il prodotto in modo indiretto e controllato. È progettato per processi in cui è necessario raggiungere le condizioni di sterilizzazione prima di procedere con lo stoccaggio o il confezionamento asettico. L'ampia configurazione di sezioni tubolari in acciaio inossidabile fornisce un'elevata superficie di scambio termico e consente di integrare in un'unica installazione le diverse fasi del processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: ROSSI & CATELLI - Serie: OLIMPIC - Modello: TC XX/ASD - Tipo: Sterilizzatore asettico multitubolare - Tecnologia di scambio termico tubolare/multitubolare - Trattamento termico continuo - Riscaldamento indiretto del prodotto - Sezioni di riscaldamento e raffreddamento - Tubi di mantenimento termico - Costruzione in acciaio inossidabile - Molteplici moduli di scambio termico - Connessioni sanitarie - Struttura industriale autoportante - Progettato per processi asettici - Integrabile in linee complete di lavorazione e confezionamento asettico PROCESSO Il ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD è progettato per eseguire in modo continuo le diverse fasi necessarie per il trattamento termico del prodotto. Il prodotto circola attraverso il sistema multitubolare, dove può passare attraverso diverse fasi di preriscaldamento, riscaldamento, sterilizzazione, mantenimento termico e raffreddamento, a seconda della configurazione e dei parametri stabiliti per ciascun processo. Lo scambio indiretto consente di controllare la temperatura del prodotto mantenendolo separato dal fluido termico. Può essere integrato con: - Serbatoi di preparazione del prodotto - Pompe sanitarie - Omogeneizzatori - Deaeratori - Sistemi CIP - Serbatoi asettici - Riempitrici asettiche - Linee complete di lavorazione UHT/asettica APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di succhi, frutta e verdura lavorati, pomodoro, salse, puree, concentrati e altri prodotti alimentari liquidi o viscosi che richiedono un trattamento termico continuo. A seconda della sua configurazione, può essere utilizzato per succhi, puree e polpe di frutta, concentrati, prodotti a base di pomodoro, salse e altri prodotti pompabili destinati alla lavorazione asettica. La combinazione della tecnologia ROSSI & CATELLI, del sistema OLIMPIC e della configurazione multitubolare fornisce una soluzione industriale per processi continui di sterilizzazione e produzione asettica. Njdpfx Ajzw E D Tjmzewl Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Produttore: IMMEQUIP Engineering Modello: CEMH-LAM360 Anno: 2021 Tipologia: Taglierina / Laminatrice Struttura e design: Telaio interamente in acciaio inox 304L saldato meccanicamente. Dotata di 4 ruote pivottanti con freno. Dimensioni Lunghezza totale: 3550 mm Altezza nastro in ingresso: 1025 mm (±15 mm regolabile) Altezza nastro in uscita: 737 mm Larghezza nastri: 360 mm Trasportatore: Nastro di ingresso - Nastro NEOBELTING in silicone bianco - Temperatura massima: 90°C in continuo - Velocità: 17 m/min - Motore: 0,25 kW – trifase 400V - Guida prodotto tramite pettine in acciaio inox Sistema nastri trasportatori: Nastro di uscita - Nastro NEOBELTING in silicone bianco - Velocità: 43 m/min Nedpfx Aoy Dvpvemzewl - Motore: 0,37 kW – trifase 400V - Rampa integrata per soffiaggio aria Unità di taglio - Disco di taglio Ø350 mm - 3 portacoltelli (45° e 90°) - 3 lame temprate e rettificate in acciaio (Z30C13 – 40/42 HRC) – possibilità di montare lame aggiuntive - Velocità rotativa: 72 rpm - Motore: 0,37 kW – trifase 400V - Carenatura in acciaio inox con rullo pressore regolabile - Guida a rulli in acciaio inox - Kit di taglio disponibile: 90° e 45° Kit orientamento prodotto: 2 gruppi simmetrici composti ciascuno da 1 cella, 1 bandella di arresto e 1 cilindro pneumatico Funzione di avvolgimento - Rullo cavo non motorizzato in acciaio inox, Ø140 x 350 mm - Regolazione interstizio: manuale - Raschiatore anti-intasamento regolabile Alimentazione: Trifase 400V – 50 Hz Convertitori di frequenza Danfoss VLT Display operatore (HMI) Controllo completo della macchina Cicalino + spia luminosa di accensione Pulsanti di arresto di emergenza (incluso 1 lato gruppo di taglio) Documentazione elettrica disponibile

Condizione: eccellente (usata), Sterilizzatore Asettico Multitubolare FENCO – Acciaio Inossidabile Sterilizzatore asettico multitubolare FENCO, progettato per il trattamento termico continuo e la sterilizzazione di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e viscosi in linee industriali di lavorazione asettica. L'apparecchiatura utilizza un sistema di scambio termico tubolare/multitubolare che consente di eseguire in modo indiretto e controllato le diverse fasi di riscaldamento e raffreddamento del prodotto. Questa tecnologia è particolarmente indicata per i processi in cui è necessario un trattamento termico preciso prima dello stoccaggio o del confezionamento asettico. La sua configurazione con molteplici sezioni tubolari in acciaio inossidabile offre un'ampia superficie di scambio e consente di integrare diverse fasi termiche all'interno di una singola installazione di processo continuo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: FENCO -Tipo: Sterilizzatore asettico multitubolare -Tecnologia: scambio termico tubolare/multitubolare -Trattamento termico continuo -Riscaldamento indiretto del prodotto -Sezioni di riscaldamento e raffreddamento -Molteplici moduli di scambio termico -Costruzione in acciaio inossidabile -Connessioni sanitarie per il prodotto -Sistema integrato di tubazioni e valvole -Pompe di processo -Struttura industriale autoportante -Progettato per processi asettici -Integrabile in linee complete di lavorazione e confezionamento asettico PROCESSO Lo sterilizzatore asettico FENCO è progettato per far circolare il prodotto in modo continuo attraverso diverse sezioni di scambio termico. A seconda della configurazione del processo, il prodotto può passare attraverso fasi di preriscaldamento, riscaldamento, sterilizzazione, mantenimento termico e raffreddamento, controllando le condizioni necessarie prima del trasferimento a un serbatoio o a un sistema di confezionamento asettico. Lo scambio indiretto consente di eseguire il trattamento mantenendo separato il prodotto dal fluido termico. Nedpfx Amozw E R Tezewl Può essere integrato con: Serbatoi di preparazione Pompe sanitarie Omogeneizzatori Deaeratori Sistemi CIP Serbatoi asettici Riempitrici asettiche Linee UHT / asettiche complete APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di frutta e verdura, pomodoro, succhi, puree, concentrati, salse e altri prodotti alimentari pompabili che richiedono una sterilizzazione continua prima del confezionamento asettico. A seconda della sua configurazione, può essere utilizzato con succhi, polpe e puree di frutta, concentrati, prodotti a base di pomodoro, salse e altri prodotti liquidi o viscosi. La combinazione della tecnologia FENCO, dello scambio multitubolare e della costruzione sanitaria in acciaio inossidabile fornisce una soluzione industriale per processi continui di sterilizzazione e produzione asettica. Macchina disponibile per l'ispezione. Informazioni tecniche aggiuntive, dimensioni, ulteriori fotografie o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Pelatrice per Cefalopodi OMAR SILVY – Acciaio Inossidabile Nwedszw Ex Ropfx Amzol Pelatrice industriale OMAR SILVY per cefalopodi, progettata per automatizzare la rimozione della pelle da calamari, seppie e altri cefalopodi all'interno di linee di lavorazione professionali di prodotti ittici. L'apparecchio utilizza un sistema continuo di pelatura tramite rulli, facilitando la separazione della pelle dal prodotto e riducendo notevolmente la necessità di eseguire questa operazione manualmente. La sua costruzione, prevalentemente in acciaio inossidabile, unita a un design aperto e accessibile, la rende particolarmente adatta per ambienti umidi e gravosi dell'industria ittica. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: OMAR - Modello / Serie: SILVY - Tipo: Pelatrice industriale per cefalopodi - Applicazione: calamari, seppie e cefalopodi - Funzione: rimozione della pelle - Sistema di pelatura tramite rulli - Lavorazione continua - Alimentazione controllata del prodotto - Sistema di trasporto integrato - Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile - Sistema di raccolta / scarico inferiore - Design igienico per l'industria alimentare - Facile accesso per la pulizia e la manutenzione - Costruzione robusta per uso industriale - Integrabile in linee di lavorazione di pesce e frutti di mare APPLICAZIONE La OMAR SILVY è progettata per automatizzare la pelatura dei cefalopodi durante le fasi di preparazione del prodotto. I cefalopodi vengono alimentati nella zona di lavoro, dove il sistema di rulli agisce sulla superficie del prodotto per facilitare la separazione e la rimozione della pelle. Successivamente, il prodotto può proseguire verso le successive operazioni di pulizia, taglio, classificazione o confezionamento. Può essere integrata con: Sistemi di alimentazione Tavoli di preparazione Apparecchiature di lavaggio Taglierine e porzionatrici Nastri di ispezione Sistemi di classificazione Apparecchiature di congelamento Confezionatrici Linee complete di lavorazione di cefalopodi APPLICAZIONI Particolarmente indicata per trasformatori di pesce e frutti di mare, industrie di cefalopodi, produttori di prodotti congelati e impianti di trasformazione di prodotti ittici che necessitano di automatizzare le operazioni di pelatura. A seconda della configurazione e delle caratteristiche del prodotto, può essere utilizzata per la lavorazione di calamari, seppie e altri cefalopodi. La combinazione della tecnologia OMAR SILVY, del sistema di pelatura continuo e della costruzione in acciaio inossidabile fornisce una soluzione industriale per linee di lavorazione professionali di cefalopodi. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per il taglio delle uova Capacità: 80 pezzi/minuto Dimensioni: 3200 × 1400 × 2300 mm La macchina è progettata per il taglio delle uova. È dotata di una lama da taglio e di un nastro trasportatore per il trasporto delle uova. La macchina dispone di una protezione di sicurezza. Facilmente lavabile e manutenibile. Njdpfxjw Iv Ixs Amzjwl

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di confezionamento in PET per prodotti solidi e liquidi MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Linea automatica di confezionamento MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, progettata per il riempimento e il confezionamento di prodotti solidi e liquidi in contenitori PET, integrando diverse operazioni di dosaggio e manipolazione all'interno di un'unica unità industriale. La linea combina un sistema di pesatura e dosaggio a più teste per prodotti solidi con stazioni dedicate all'aggiunta di componenti liquidi, consentendo di realizzare formulazioni in cui il contenitore contiene una parte solida e un liquido di copertura, una salsa, una salamoia o un altro componente liquido, a seconda della configurazione installata. La sua costruzione, principalmente in acciaio inossidabile, la piattaforma rialzata, i sistemi automatici di trasporto e le protezioni di sicurezza offrono una soluzione completa per le linee professionali di confezionamento alimentare. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: MONDINI -Modello: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Linea automatica di confezionamento in PET -Applicazione: prodotti solidi + liquidi -Sistema automatico di alimentazione dei contenitori -Dosaggio di prodotti solidi -Dosatrice a più teste integrata -Dosaggio controllato in base al peso -Sistema indipendente per l'aggiunta di liquidi -Trasporto automatico dei contenitori -Posizionamento sincronizzato nelle diverse stazioni Njdjwny Rxjpfx Amzewl -Piattaforma rialzata per le unità di dosaggio -Struttura e aree di processo, principalmente in acciaio inossidabile -Protezioni e dispositivi di sicurezza -Funzionamento industriale continuo -Integrabile con sistemi di ispezione e apparecchiature di fine linea PROCESSO I contenitori PET vengono introdotti automaticamente nella linea e trasportati alle diverse stazioni di processo. Il prodotto solido viene alimentato alla dosatrice a più teste, dove viene suddiviso in diverse porzioni e viene selezionata la combinazione appropriata per raggiungere il peso target. Successivamente, la dose viene scaricata in ogni contenitore. In una fase successiva, è possibile aggiungere il componente liquido, consentendo di completare il prodotto prima delle operazioni finali di confezionamento. La linea può essere combinata con: -Alimentatori di contenitori PET -Dosatrici a più teste -Dosatori di liquidi -Sistemi di alimentazione dei prodotti -Apparecchiature di sigillatura/chiusura -Controllori di peso -Rivelatori di metalli -Etichettatrici -Gruppatrici e apparecchiature di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente adatta per le industrie di conserve, i produttori di piatti pronti, di verdure trasformate, di prodotti sott'aceto e altre aziende alimentari che necessitano di confezionare combinazioni di prodotti solidi e liquidi. A seconda della configurazione installata, può essere adatta per verdure, legumi, olive, prodotti sott'aceto, prodotti pronti e altri alimenti con liquido di copertura o salsa. La combinazione di MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosaggio a più teste e riempimento di solidi e liquidi offre una soluzione automatizzata per le linee di confezionamento in PET. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: eccellente (usata), Macchina impanatrice / infarinatrice industriale – Acciaio inossidabile Macchina impanatrice / infarinatrice industriale automatica, progettata per l’applicazione continua e uniforme di farina, pangrattato o altri rivestimenti secchi su prodotti alimentari prima delle successive fasi di frittura, cottura o congelamento. L’apparecchiatura integra un sistema di trasporto continuo che conduce il prodotto attraverso la zona di rivestimento, dove l’ingrediente secco viene distribuito sulla sua superficie. Questo tipo di macchina consente di rivestire sia la parte superiore che inferiore del prodotto, a seconda della configurazione e del materiale utilizzato. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Macchina impanatrice / infarinatrice industriale - Applicazione automatica di rivestimenti secchi - Funzionamento continuo - Sistema di trasporto del prodotto - Tramoggia / serbatoio per farina o materiale da impanatura - Distribuzione controllata del rivestimento - Rivestimento della superficie del prodotto - Sistema di recupero e ricircolo del materiale in eccesso, a seconda della configurazione Nedpezxwycsfx Amzowl - Regolazione del flusso del prodotto e della copertura - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Design aperto per facilitare la pulizia e l’ispezione - Struttura mobile su ruote - Pannello elettrico di controllo - Protezioni sugli elementi mobili - Progettata per l’integrazione in linee industriali di preparazione alimentare PROCESSO Il prodotto entra in modo continuo tramite il nastro trasportatore e attraversa la zona di applicazione del rivestimento secco. La farina, il pangrattato o la miscela da impanatura vengono distribuiti attorno al prodotto per ottenere una copertura il più omogenea possibile. L’eccesso di materiale può essere separato dal prodotto e reintrodotto nel circuito di rivestimento, a seconda della configurazione installata. Una volta infarinato o impanato, il prodotto continua automaticamente verso la fase successiva. Può essere integrata con: Formatrici Pre-impaduratrici / pre-infarinatrici Applicatrici di impasto Impanatrici Sistemi di rimozione dell’eccesso di rivestimento Fritrici continue Forni Tunnel di congelamento IQF Raffreddatori Linee di confezionamento APPLICAZIONI Particolarmente indicata per industrie di carne, trasformatori di pesce, produttori di prodotti impanati, precotti e piatti pronti. A seconda della configurazione, può essere utilizzata per: Nuggets Hamburger e prodotti formati Cotolette di pollo Prodotti a base di carne Pesce e frutti di mare Crocchette Prodotti vegetali Altri alimenti impanati o infarinati La macchina consente di automatizzare l’applicazione del rivestimento secco, migliorarne l’uniformità e mantenere un flusso continuo del prodotto verso le fasi successive di lavorazione. La macchina è disponibile per l’ispezione. Su richiesta, possono essere fornite ulteriori informazioni tecniche, larghezza di lavoro, capacità di produzione, dimensioni, ulteriori fotografie o video.

Condizione: usata, Coclea di trasporto usata, diametro 600 mm, lunghezza 6.000 mm, interamente in acciaio inossidabile (ad eccezione del gruppo di trasmissione). Nodpfxszqa Its Amzewl La protezione presenta la mancanza di alcune barre.

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Modulo di degasaggio acqua fredda. Adatto per l'integrazione nei controlli esistenti. Macchina (aggiuntiva): degasaggio a freddo Nodpfovcqqtex Amzewl Portata: 50 hl/ora Contenuto di ossigeno residuo: 0,03 mg/l Contenuto colonna circa: 300 l Temperatura di funzionamento: 95°C Funzionamento/controllo: PLC/visualizzazione da parte del cliente Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Costruzione base: piedini sferici Attrezzatura: colonna a due camere; pompa dell'acqua; pannello

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Produttore: Contifrac sprl Modello: CDS-161205 Anno: 2017 Tipologia: Deodorizzatore Condizioni: nuovo, mai utilizzato. Documento: CDS-P& Impianto composto da: - Deodorizzatore cilindrico orizzontale con letto superficiale suddiviso in due compartimenti orizzontali, supportato da due supporti e in grado di trattare 250 kg in un compartimento oppure 500 kg utilizzando entrambi i compartimenti. - Serbatoio tampone orizzontale dotato di ingresso/uscita prodotto, uscita per vuoto e vetro spia. Volume: circa 460 litri. - 2 scambiatori di calore tubolari - 1 riscaldatore elettrico - 2 elementi riscaldanti elettrici - Altre apparecchiature: valvole di controllo e dosaggio, misuratore di portata, rampada di asciugatura a vapore, ecc. - Quadro elettrico Materiali: tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox 304L e 316L. Isolamento: lana di roccia da 100 mm. Documentazione e schema disponibili. Njdpoyga U Tefx Amzewl Capacità: temperatura di deodorizzazione 180°C (max 200°C). Carico: 250 kg oppure 500 kg (2 x 250) Processo: riscaldamento del prodotto sotto vuoto con iniezione di vapore.