Linea di macellazione avicola TECMAT completa

Tecmat 300-500

Anno di produzione: 1988, Condizione: usata, Compressore tipo 178 A CD E Dusdpfxegw Dqpj Al Ueu Volume di mandata 4760 l min Pressione d'esercizio 9 bar KW 30

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macello pronto all’uso Linea di macellazione completa – il sistema integra macchinari specializzati in ogni fase, dalla ricezione degli animali e stordimento, alla scottatura e rimozione degli organi, fino al sezionamento finale, raffreddamento e confezionamento. Il design modulare assicura scalabilità, permettendo espansioni o regolazioni della configurazione in base all’evoluzione delle esigenze produttive. Grazie all’automazione avanzata e a soluzioni ergonomiche, la linea riduce al minimo il lavoro manuale migliorando nel contempo la sicurezza dell’operatore e l’efficienza lavorativa. Questa soluzione chiavi in mano è stata progettata per una produzione affidabile, ad alte prestazioni e conforme alle normative UE, rendendola un investimento ideale per moderni impianti di trasformazione della carne. Capacità della linea: Capacità produttiva: 80–120 suini/ora Scalabilità: grazie a sottosistemi indipendenti e automazione La linea include i seguenti elementi: 1. Ricevimento e Gestione Animali Posizione: bilance per animali, vestibolo ufficio, separazione animali Duodpfxswu U Iro Al Uju Attrezzatura: - Bilance per animali – pesatura precisa del bestiame (capacità: fino a 120 capi/ora) - Lavatrici per mani e grembiuli – garantiscono la sicurezza del personale 2. Stordimento e dissanguamento Posizione: lavatore ad anello, alimentatore unità Attrezzatura: - Storditore elettrico per suini - Convogliatore di dissanguamento - Vasche per raccolta sangue - Lavatore ad anello con meccanismo di abbassamento – capacità: 100-120 capi/ora 3. Scottatura e depilazione Posizione: scottatura e spennatura Attrezzatura: - Vasca di scottatura - Macchina depilatrice a stelle - Sistema di posizionamento automatico – 80-120 capi/ora 4. Presezione e Evacuazione Organi Posizione: separatore intestini, tavolo svuotamento stomaci Attrezzatura: - Linee di lavaggio intestini e stomaci - Centrifuga gastrica - Sistema di soffiaggio – fino a 120 capi/ora 5. Sezionamento Principale Posizione: sezione Attrezzatura: - Linea di taglio superiore - Piattaforme per ispettori - Convogliatore carcasse - Postazioni marcatura qualità - Grembiuli, dispositivi di disinfezione 6. Raffreddamento e separazione Posizione: cella di separazione Attrezzatura: - Sistema di appendimento - Carrelli aerei - Area pallettizzazione e pesatura finale 7. Pulizia, scarti e confezionamento Posizione: area confezionamento e gestione scarti Attrezzatura: - Separatore materiali - Confezionatrice vaschette - Avvolgitrice pallet Vantaggi della linea di macellazione suina completa: La nostra linea di macellazione suini è progettata per lavorare fino a 120 capi/ora con igiene ottimale ed efficienza. Ogni fase della lavorazione – dallo stordimento al confezionamento finale – è dotata di macchinari specializzati in linea con gli standard di settore. Il sistema modulare consente ampliamenti scalabili, adattando la produzione alla crescita dell’impianto. L’automazione e l’ergonomia riducono il lavoro manuale, massimizzando la produttività e la sicurezza degli operatori. Apparecchiature di alta precisione garantiscono pesature accurate, tagli puliti e affidabilità nella gestione degli organi. Molteplici punti di sanificazione e stazioni di sterilizzazione attrezzi assicurano la sicurezza alimentare e il rispetto delle normative UE. Questa soluzione chiavi in mano integra tecnologie all’avanguardia per ottimizzare la lavorazione delle carni dalla ricezione dell’animale vivo allo stoccaggio a freddo.

Condizione: buona (usata), Linea continua per la lavorazione di ante di porte, macchina ad alte prestazioni, lavorazione di un'anta, cassetta della serratura, maniglia e cerniere in circa 30 secondi. Dusdpfx Aljuq Scps Usu La macchina è composta da due elementi, ciascuno dei quali ha una sezione sinistra e una destra che eseguono operazioni specifiche. Il primo elemento, la sezione sinistra, fresa la piastra frontale della serratura e fora la maniglia e la chiave, contemporaneamente la sezione destra fora le cerniere, il secondo elemento, la sezione sinistra, crea e approfondisce la tasca della serratura, contemporaneamente la sezione destra avvita le cerniere.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 22.605 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 100 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 1.100 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.600 mm, larghezza della balla: 1.100 mm, altezza della balla: 1.100 mm, peso della balla: 1.400 kg, peso complessivo: 36.000 kg, capacità serbatoio olio: 1.300 l, anno dell'ultima revisione: 2025, In vendita pressa imballatrice revisionata con forza di pressatura di 100 t, grande formato 1100 x 1100 mm, potenza di azionamento di 75 kW e legatura trasversale a 10 pieghe Dati tecnici stampa: produttore Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW costruito nel 2007 Forza di pressione della pressa principale 100 t Forza di pressatura pre-pressa 50 t Ore di funzionamento 22.605 ore Dimensioni della fessura di alimentazione 1.600 x 1.100 mm volume di riempimento / ciclo di pressatura 3,15 m³ Teorico tempo di ciclo 19 secondi dimensioni della balla 1.100 x 1.100 mm potenza motrice 75 kW potenza collegata 126 kW consumo di corrente totale 238 A Rilegatura 5 volte verticale, 5 volte orizzontale, completamente automatica Prestazioni di throughput a un Densità apparente di 30 kg/cbm circa 16 t/ora Densità apparente di 50 kg/cbm circa 25 t/ora Densità apparente di 100 kg/cbm circa 47 t/ora Peso delle balle fino a 1400 kg, a seconda del materiale e della lunghezza della balla Volume del serbatoio dell'olio circa 1300 l Controllo PLC Telemecanique TSX Micro Pannello di controllo Schneider MAGELIS Touch Dimensioni pressa assemblata con tramoggia 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x P x A) Dimensioni di trasporto esclusa la pressa 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (L x P x A) Peso della macchina pressa circa 36 t Dujdpfx Alevf E Avs Usu Osservazioni: La pressa è stata parzialmente revisionata e revisionata nella nostra officina e, al termine dei lavori, testata e immagazzinata. La macchina è disponibile a breve e può essere visionata presso il nostro magazzino su appuntamento. Sono stati eseguiti i seguenti lavori di revisione: Rimozione della ruggine e verniciatura parziale della pressa. Il serbatoio dell'olio idraulico è stato svuotato completamente e il filtro dell'olio e il filtro dell'aria sono stati sostituiti. Aggiunto nuovo olio idraulico. Tutti i tubi idraulici sono stati sostituiti. Il cilindro idraulico principale, due cilindri della valvola di prepressa e il cilindro del canale della pressa sono stati smontati, smontati, controllati, i tubi dei cilindri sono stati levigati, tutti i set di guarnizioni sono stati sostituiti ed è stato eseguito un test di pressione finale. Smontaggio del pannello di prestampa con cuscinetti e supporti cuscinetto. Il 1° e il 3° segmento dell'arco vengono tagliati e risaldati. Sono stati sostituiti entrambi i cuscinetti dell'albero del flap di pre-pressa. Sostituzione del deflettore superiore del materiale sul telaio dello sportello di prestampa. Il montante della pressa è stato smontato, controllato e i due rulli anteriori sono stati sostituiti. Sono stati rimossi i deflettori del materiale e i profili di usura sui lati e sul fondo del montante della pressa e ne sono stati saldati di nuovi. Smontaggio, smontaggio, controllo dell'unità di aghi orizzontali e verticali e dell'unità di legatura, sostituzione delle piastre di scorrimento in plastica, dei cuscinetti degli alberi di perforazione e delle pulegge del filo con cuscinetti nelle teste degli aghi. Sono state sostituite entrambe le guide di scorrimento in bronzo a sinistra e a destra del coperchio del telaio per il pistone della pressa. Entrambe le unità di deviazione del filo, sinistra e destra, con morsetti di fissaggio delle balle sono state completamente rinnovate. Unità di inserimento filo, compreso cilindro idraulico sotto le guide dell'ago, completamente rinnovata. I segni di ingresso dei cavi sul pavimento e sulle pareti laterali del canale della pressa sono stati saldati e levigati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa composta da: 1. Sfogliatrice Angelo Cremona – descrizione dettagliata disponibile di seguito 2. Essiccatoio Angelo Cremona – descrizione e foto disponibili negli annunci 3. Pressa CMP – descrizione e foto disponibili negli annunci 4. Levigatrice Imeas – descrizione e foto disponibili negli annunci 5. Giuntatrice Raute – descrizione e foto disponibili negli annunc IMPIANTO SFOGLIATURA composto da: Centratore Caricatore 1. modello CE08 2. Angelo Cremona 3. Posiziona il tronco per il carico sulla sfogliatrice 4. Alimentazione elettrica 400Vac/50Hz – 50kW Duodevm An Eopfx Al Usu Pressione oleodinamica max. 100 bar Consumo aria compressa 0 L/min Peso kg Dimensioni massime 600x300x400 5. Capacità produttiva 4 tronchi al minuto Sfogliatrice 1. modello SFH870 2. Angelo Cremona 3. Ricava un nastro di legno dalla tornitura del tronco 4. Alimentazione elettrica 400Vac/50Hz – 240kW Pressione oleodinamica max. 100 bar Consumo aria compressa 10 L/min Dimensioni massime 600x400x300 5. Capacità produttiva 50 metri cubi a turno Linea di taglio e selezione 1. modello TSR27 2. Angelo Cremona 3. Trasporta il nastro sfogliato alla taglierina per il taglio ottimizzato dei fogli 4. Alimentazione elettrica 400Vac/50Hz – 70kW Pressione oleodinamica max. 100 bar Consumo aria compressa 0 L/min Dimensioni massime 300x200x200 5. Capacità produttiva 50 metri cubi a turno Linea di scelta e scaricatore a depressione 1. modello LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separa e accatasta i fogli di recupero dai fogli interi a misura 4. Alimentazione elettrica 400Vac/50Hz – 180kW Consumo aria compressa Dimensioni massime 300x1300x500 5. Capacità produttiva 50 metri cubi a turno

Condizione: usata, 1) Saldatrice PVC a 2 teste – Emmegi Fusion 2LV3440 Anno di costruzione: 2011 Saldatrice a due teste per profili in PVC. Macchina perfettamente funzionante, sottoposta a manutenzione annuale regolare, completa di manuale 2) Pulitrice angoli PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Anno di costruzione: 2011 Pulitrice automatica per angoli di profili in PVC, dotata di supporti di sostegno laterali. Macchina funzionante, manutentata annualmente, completa di manuale. 3) Troncatrice per fermavetri – Emmegi Microbo 4200 DX Anno di costruzione: 2008 Troncatrice dedicata al taglio dei fermavetri, progettata per garantire precisione e ripetibilità. Dotazioni incluse: Rulliera Sistema elettronico di gestione Macchina funzionante, sottoposta a manutenzione annuale, completa di manuale. 4) Troncatrice monotesta - OMG mod. Bifra 550 Anno di costituzione: 2006 Diametro lama: 550 Rulliere incluse Volantino misurazione incluso 5) Avvitatore per rinforzi – Emmegi Fissa A Anno di costruzione: 2012 Avvitatore per rinforzi metallici destinato alla lavorazione di serramenti. Macchina funzionante. 6) Banco montaggio ferramenta – Emmegi BMF 3400 Anno di costruzione: 2008 Banco dedicato al montaggio della ferramenta per serramenti. Completo di: Avvitatore Cremonese Sistema di immagazzinaggio ferramenta Macchina funzionante. 7) Banco collaudo e vetraggio – Emmegi Vitro Anno di costruzione: 2008 Banco dedicato alle operazioni di collaudo e vetraggio dei serramenti. Macchina funzionante. 8) Centrale aria compressa – NUOVA Dujdpfx Asywkc Rjl Uou Anno di costruzione: 2024 – mai utilizzata Impianto completo per la produzione e il trattamento dell’aria compressa, composto da: Compressore a vite Boge C12-2LF insonorizzato, potenza 11 kW, inverter, portata aria da 530 a 2.020 l/min, versione supersilenziata Serbatoio verticale zincato da 725 litri, pressione massima 10,8 bar, completo di valvola di sicurezza e manometro Valvola di scarico elettronica temporizzata MTA CA Separatore acqua/olio condense MTA LP04 Essiccatore per aria compressa MTA DE-XG027, portata aria 2.700 l/min 9) Centro di lavoro 4 assi - MECAL MC 304 ATLAS Anno di costruzione: 2007 Macchina a 4 assi, dotata di testina per lavorazioni frontali, progettata specificamente per la lavorazione dell’alluminio. Lunghezza massima di lavoro: 7430 mm Asse X - Corsa utile di lavoro: 7210 mm Asse Y (Trasversale) - Corsa utile di lavoro: 550 mm Asse Z (Verticale) - Corsa utile di lavoro: 500 mm Asse A (Asse mandrino rotante) - Campo di rotazione: ± 180° 10) Troncatrice Doppia Testa - TEKNA TK 145 Anno di costituzione: 1994 Lama: Ø 500 mm Lunghezza max. di taglio: 4000 mm Inclinazione lame: esterna 11) Struttara CANTILEVER Cantilever a Doppia Spalla, n. 1 blocco bifronte, 9 ripiani per lato: Altezza: 9 m Portata massima per fronte colonna: 8.100 kg Portata massima per mensola: 900 kg ciascuna 12) Pantografo copiativo monotesta– Rinaldi Magnum 360I Anno di costruzione: 2003 La macchina consente la lavorazione su quattro lati senza la necessità di riposizionare il pezzo, garantendo la massima precisione e continuità operativa.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Dsdpfx Aleyk E Sro Ueuu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 33.500 mm, tensione di ingresso: 415 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: documentazione / manuale, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, linea IGU – Doppia pressa a gas + Robot Linea automatica per vetrocamera, h=1,6 m Doppia pressa a gas, sigillatrice automatica | Da destra a sinistra Dimensione massima del vetro: 4000 x 1600 mm, anno: 2004 – Macchina lavatrice e asciugatrice (8 spazzole) con trasportatori di ingresso e uscita, soffiante, – Stazione per posizionamento telai, – Doppia pressa a gas automatica, – Sigillatura automatica, – Trasportatori di ingresso e uscita. Dusdexf Hm Sepfx Al Ueu In buone condizioni. Visione possibile su appuntamento. Disponibile: DA SUBITO

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La Forstner POWER STRAIGHT PRO è la versione per impieghi gravosi della STRAIGHT PRO. Gli alberi di raddrizzamento ancora più massicci garantiscono un risultato di raddrizzamento perfetto anche con lamiere più spesse. L'unità di raddrizzamento, con i suoi sei alberi di raddrizzamento, è facile da regolare e garantisce la produzione di pezzi piatti, indipendentemente dal tipo di materiale. I vantaggi più importanti: Struttura molto robusta 6 rulli di raddrizzamento con avanzamento automatico risultati di livellamento perfetti macchina facile da usare attrezzatura di base: Dedpfxourtg So Al Usuu Tramoggia di alimentazione a rulli tavolo di alimentazione Cesoie a ghigliottina a taglio trasversale Controllo a sfioramento Velocità 25 m/min Capacità massima di raddrizzamento e di taglio 2,00 mm a 400 N/mm² o 1,5 mm a 600 N/mm² Disponibile anche l'opzione larghezza di lavoro 1524 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1983, Macchina usata Anno di costruzione: 1983 Condizioni: completamente revisionata e manutenuta, incl. nuovo nastro di avanzamento Dotazione e dati tecnici: - incl. gruppo combinato con rullo di contatto e pattino di levigatura - con rullo di contatto regolabile in altezza per calibratura - con pattino pressore ad aria controllato dal pezzo in lavorazione - compensazione della grana regolabile a 4 posizioni - con dispositivo pneumatico di tensionamento del nastro - con spazzola rotante per la pulizia sul lato di uscita della macchina - oscillazione del nastro tramite barriera fotoelettrica per monitoraggio e regolazione automatica della posizione laterale del nastro per un'usura uniforme dello stesso - con tavolo a rulli all'ingresso - con indicatore digitale della regolazione elettromotorizzata dello spessore del pezzo Dujdpfewka T Sox Al Ueu - con barra supplementare per la levigatura dell'impiallacciatura - con 2 pattini di riserva per la levigatura - Larghezza di levigatura: 1350 mm - Lunghezza del nastro abrasivo: 1900 mm - Altezza di passaggio: 150 mm - Motore principale: 15 kW - Velocità di avanzamento regolabile in continuo 2,5 - 12,5 m/min - Bocchette di aspirazione 2 x 200 mm Dimensioni: ca. 2300 x 2000 x 2300 mm Peso: ca. 2300 kg Disponibilità: pronta consegna Luogo di stoccaggio: 63934 Röllbach