Cucina/miscelatore universale per processi

Stephan KM450

Condizione: usata, Impianto biodiesel usato, prodotto da Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK nel 2012 e dismesso nel 2021. Capacità dell’impianto: 10.000 litri/8 ore fino a 25.000 litri/giorno se utilizzato 24 ore. Pjdpfxsyhc Rgo Aaxogu È stato utilizzato per la lavorazione di olio di girasole e palma usati. L’equipaggiamento include: (3) separatori, (2) reattori, (2) ionizzatori, (2) serbatoi di preparazione olio, (1) serbatoio preparazione metanolo, (1) serbatoio per biodiesel.

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Pompa centrifuga Alfa Laval, modello LKH 85/240, 25,0 kW. Realizzata in acciaio inossidabile. Usata! In buone condizioni! Ingresso: 6" - Uscita: 6". Pgedpjhck S Eefx Aaxou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli prodotti lattiero-caseari 2000 L/h Ricezione del latte e stoccaggio iniziale La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h inizia con una unità di ricezione del latte composta da due serbatoi Lactofreeze e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane raffreddato. Di conseguenza, il sistema garantisce stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione minimizza la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con una sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti con una portata di 2.000 litri all'ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente il latte e lo mantiene a una temperatura predefinita per eliminare patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA — con una portata di 3.000 L/h — esegue la separazione della crema. In contemporanea, l'omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell'emulsione e prevenendo il rialzo della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte passa alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un'attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. In parallelo, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di un miscelatore planetario avvia il processo di coagulazione. Entrambi i serbatoi assicurano una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a crema coltivati. Lavorazione e scarico del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende un vaso da 500 litri con setaccio di drenaggio e due tavoli di drenaggio del formaggio. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero garantendo la conformità alle norme sanitarie. Inoltre, il loro design favorisce una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione crociata. Pedpfxsw Ahg Ro Aaxsgu Operazioni di confezionamento Una volta che i prodotti sono pronti per l'imballaggio, la linea integra soluzioni semi-automatiche e automatiche. In primo luogo, un dosatore semi-automatico dosoa latte pastorizzato in sacchetti da 1 litro. In seguito, il dosatore di vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente vasetti da 75 mm e 95 mm a un ritmo fino a 1.800 unità all'ora. Nel frattempo, la macchina etichettatrice rotante di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive anteriori e posteriori sui vasetti cilindrici. È importante che la macchina garantisca un allineamento e un'adesione coerenti. Codifica della data, controllo termico e confezionamento finale In aggiunta, un codificatore Videojet 1220 (2019) appone le date di scadenza su ogni prodotto tramite un nastro trasportatore. Più avanti, una macchina per confezionamento sottovuoto gestisce porzioni di crema e formaggio. Le utilità termiche includono una caldaia a combustibile solido da 115–150 kW (2014) con pompe di trasf...

Condizione: eccellente (usata), tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Separatore a dischi completo. Pgjdjucct Ijpfx Aaxou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Pedpfxewga Iue Aaxegu Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, L'omogeneizzatore per latticini BERTOLI H3075 è un apparecchio utilizzato principalmente nell'industria lattiero-casearia per l'omogeneizzazione del latte e della panna. Ecco alcuni punti chiave: 1. Funzione: L'omogeneizzatore funziona rompendo i globuli di grasso presenti nel latte per ottenere una miscela omogenea e uniforme. Questo processo aiuta a prevenire l'affioramento della panna e migliora la durata e la qualità dei prodotti lattiero-caseari. 2. Applicazioni: Tipicamente impiegato nella produzione di una vasta gamma di prodotti lattiero-caseari quali latte, yogurt, gelato e formaggi. 3. Specifiche: Sebbene le caratteristiche tecniche possano variare, le più comuni includono: * Capacità: Spesso espressa in litri/ora, indica la quantità di latte processabile. * Pressione operativa: La pressione utilizzata nel processo di omogeneizzazione. * Materiali: Realizzato tipicamente in acciaio inox per garantire igiene e durata. 4. Efficienza: Il modello H3075 è rinomato per l'efficienza energetica rapportata alle prestazioni offerte. 5. Manutenzione: È richiesta una regolare manutenzione per garantire le migliori prestazioni, compresa la pulizia dell'unità e il controllo dell’usura dei componenti. Capacità: 10.000 litri/ora Podpex Aa Spjfx Aaxogu Pressione: 200 bar Stadi: 2 Tensione e frequenza: 380V/50Hz Potenza massima: 75 kW Assorbimento: 137 A Condizioni: Ottimamente manutenuto, tagliando completo previsto per il 2025

Anno di produzione: 2007, Condizione: eccellente (usata), BILANCIA DI PESATURA PER CARICHI PESANTI Produttore: Mettler Toledo Garvens GmbH Modello: SL40 ID1+ Anno di costruzione: 2007 Carico massimo: 35000 g Area di pesatura 1-30 kg Risoluzione d = 5 g, precisione di +/- 5 g Uscita massima: 40 pesate/min Classificazione con 2 valori limite in 3 classi di peso Distanza tra gli assi del nastro di pesatura: 600 mm, larghezza: 400 mm Terminale di pesatura ID 1 Plus, cella di carico LB60, senza nastro di alimentazione/scarico, senza dispositivo di smistamento Altezza di trasporto: 700 mm +/- 50 mm Velocità del nastro regolabile: 0-47 m/min Direzione di lavoro: da destra a sinistra, struttura di supporto, piedistallo e terminale di pesatura in acciaio inox Versione compatta, predisposta per il montaggio a parete con unità di controllo e terminale di pesatura separati Barriera fotoelettrica per l'azzeramento Allacciamento elettrico: 230 V / 50 / 60 Hz Podpfx Aasfqpaajxjgu Trasmissione dei dati di misurazione tramite interfaccia RS232C. Acquisto, acquisizione e gestione di asset di impianti e macchinari industriali. Vasta gamma di macchinari usati e impianti industriali.

Condizione: eccellente (usata), Bollitore di cottura con funzione di miscelazione. Dispositivo completamente revisionato. Potenza 32,2 kW, 3x400V. Pjdpfx Aeyt R T Tjaxsgu

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 250 barra, Equipaggiamento: documentazione / manuale, APV Gaulin G132T-3.6P High Pressure Homogenizer – 15,000 l/h – 250 bar – Excellent Condition For sale is a high-performance high pressure homogenizer manufactured by APV Gaulin, model G132T-3.6P, designed for industrial use in dairy and beverage processing. The machine has been continuously maintained and is in good, fully operational condition. It is ideally suited for applications such as milk, yogurt drinks, and similar products. Technical specifications: * Manufacturer: APV Gaulin * Model: G132T-3.6P * Year of manufacture: 2000 * Capacity: approx. 15,000 l/h * Operating pressure: up to 250 bar * Design: 2-stage * Pistons: 3 * Motor power: 132 kW * Application range: Milk / Yogurt drinks / Liquid products * Control cabinet: included Condition: * The machine is fully operational * Regularly serviced during operation Podpfx Aasytv Iisxogu * No known defects * Immediately ready for use after installation

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo il tagliacarne Stephan Microcut MC15, progettato per la macinazione, miscelazione ed emulsione precise di prodotti alimentari negli impianti di trasformazione alimentare. Si tratta di una macchina industriale compatta prodotta da Stephan Machinery GmbH, azienda rinomata per le sue soluzioni nella produzione di ripieni, emulsioni, paste, salse e altri prodotti che richiedono una texture omogenea. Il modello MC15 è ideale in tutti i contesti in cui sono fondamentali risultati di processo uniformi, macinatura di alta qualità e funzionamento stabile in condizioni produttive. Con una velocità di rotazione di 2.945 giri/min e una potenza di 11 kW, la macchina garantisce una lavorazione intensiva ed efficace delle materie prime, ottenendo una consistenza uniforme del prodotto finito. È la soluzione ideale per applicazioni che richiedono taglio e dispersione precisi degli ingredienti. Il tagliacarne Stephan Microcut rappresenta una scelta valida per le aziende che cercano un macchinario usato e affidabile per la lavorazione precisa dei prodotti. Dati tecnici: Pgsdpfxsy Eplwj Aaxou Produttore: Stephan Machinery GmbH Modello: Microcut MC15 Anno: 2020 Alimentazione: 400 V Potenza: 11 kW Velocità di rotazione: 2.945 giri/min Corrente: 22 A Tipo di motore: HEFIE3 132L/2-2200 Vantaggi del cutter Stephan MC15: - macinazione ed emulsione precise del prodotto, - elevata velocità di funzionamento, - design compatto e industriale, - qualità costruttiva tedesca, - indicato per la produzione di ripieni, emulsioni, paste e salse, - funzionamento stabile anche in ambienti industriali. Lo Stephan Microcut MC15 è una soluzione pratica per le aziende che desiderano migliorare la qualità della lavorazione dei prodotti e lavorare con un macchinario collaudato di un produttore di comprovata esperienza.