Sterilizzatore usato in vendita (39)

Condizione: eccellente (usata), Estrattore Industriale POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acciaio Inossidabile Estrattore industriale POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, modello ZX2, progettato per l'estrazione e la separazione continua di succo e polpa nella lavorazione industriale di agrumi e altri frutti compatibili. L'apparecchiatura è dotata di un'ampia tramoggia di alimentazione superiore e di una camera di processo orizzontale, dove il prodotto è sottoposto a un'azione meccanica che consente di estrarre la frazione utile e di separarla da bucce, semi, fibre e altri residui solidi, a seconda del prodotto e della configurazione installata. La sua costruzione, prevalentemente in acciaio inossidabile, e il suo design robusto ne consentono l'integrazione in linee industriali per la produzione di succhi, polpe e derivati della frutta. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: FRATELLI INDELICATO - Denominazione: POLYCITRUS - Modello: ZX2 - Tipo: Estrattore industriale per frutta / agrumi - Funzionamento continuo - Tramoggia di alimentazione superiore - Camera di estrazione orizzontale - Sistema meccanico di estrazione e separazione - Separazione della frazione liquida / polposa e dei residui solidi - Scarichi differenziati in base alla configurazione - Azionamento tramite motore elettrico - Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile Csdpszxwyvofx Akaori - Rivestimento degli elementi mobili - Struttura industriale robusta - Accesso alla camera di processo per la pulizia e la manutenzione - Adatto per l'integrazione in linee di lavorazione della frutta PROCESSO La frutta o la materia prima, precedentemente preparata, viene introdotta attraverso la tramoggia superiore e passa nella camera di estrazione. All'interno, il sistema meccanico esercita l'azione necessaria per rompere, pressare e/o separare il prodotto, consentendo di recuperare succo, polpa o una combinazione di entrambi, a seconda del prodotto lavorato e degli elementi interni installati. Durante il processo vengono separate le frazioni indesiderate, come bucce, semi e materiale fibroso, che vengono evacuate separatamente dal prodotto utile. Il prodotto ottenuto può essere successivamente inviato a: Raffinatori / finitori Setacci Serbatoi di accumulo Centrifughe Omogeneizzatori Pastorizzatori Sterilizzatori Evaporatori / concentratori Serbatoi asettici Linee di riempimento APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di trasformazione della frutta, i produttori di succhi, polpe, basi di frutta e prodotti derivati dagli agrumi. A seconda degli elementi di estrazione installati e della preparazione preventiva della materia prima, può essere impiegato in diversi processi di estrazione, separazione e recupero della frazione utile della frutta. Il POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 fornisce una soluzione robusta per integrare una fase di estrazione meccanica continua all'interno di linee industriali per la lavorazione della frutta. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, capacità di produzione, configurazione interna, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice asettica a doppia testata ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Acciaio inossidabile Riempitrice asettica ALFA LAVAL CAF 2H/1 con 2 testate, progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e viscosi in confezioni asettiche di grandi dimensioni all'interno di linee industriali di lavorazione. La configurazione a doppia testata di riempimento consente di lavorare con due stazioni, facilitando la continuità del processo e aumentando la flessibilità operativa. Questo tipo di attrezzatura è particolarmente indicata per il confezionamento di prodotti precedentemente sterilizzati che devono essere mantenuti in condizioni asettiche fino alla chiusura. La sua costruzione in acciaio inossidabile, le zone di riempimento protette e il sistema automatico di controllo ne consentono l'integrazione con sterilizzatori, serbatoi asettici e linee complete di lavorazione di frutta, pomodori e altri prodotti alimentari. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: ALFA LAVAL -Modello: CAF 2H/1 -Tipo: Riempitrice asettica automatica -Numero di testate: 2 -Configurazione a doppia stazione di riempimento -Riempimento del prodotto in condizioni asettiche -Progettata per prodotti precedentemente sterilizzati -Sistema automatico di controllo del processo Crjdozxk Tpopfx Akaoi -Circuiti sanitari per il prodotto -Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile -Strumentazione e valvole di processo integrate -Pannello di controllo centrale -Zone di riempimento chiuse con protezioni di sicurezza -Trasportatori a rulli per la movimentazione delle confezioni -Progettata per il funzionamento industriale -Integrabile in linee complete di lavorazione asettica PROCESSO La ALFA LAVAL CAF 2H/1 riceve il prodotto precedentemente sottoposto a sterilizzazione e lo conduce alle testate, mantenendo le condizioni igieniche richieste durante il riempimento. La confezione viene posizionata nella stazione corrispondente e collegata al sistema di riempimento, effettuando il trasferimento del prodotto all'interno di una zona protetta e controllata. Una volta completato il riempimento, la confezione può essere rimossa e sostituita con un'altra per continuare la produzione. La configurazione a 2 testate risulta particolarmente interessante per mantenere un flusso di lavoro efficiente durante le operazioni di cambio confezione. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i trasformatori di pomodori, frutta e verdura, i produttori di puree, polpe, concentrati, succhi e salse che necessitano di confezionare prodotti sterilizzati per lo stoccaggio o la distribuzione. A seconda della configurazione installata, può essere utilizzata con sacchi asettici in fusti, contenitori o altri recipienti industriali. Può essere integrata con sterilizzatori asettici, serbatoi di accumulo, pompe sanitarie, sistemi CIP e linee UHT. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie o video aggiuntivi su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Turbo passatutto/raffinatore industriale MANZINI TE30 – Acciaio inossidabile Turbo passatutto semplice MANZINI TE30, progettato per la raffinazione, la setacciatura e la separazione continua di polpe, puree e prodotti alimentari trasformati, separando la frazione utilizzabile da bucce, semi, fibre e altri residui solidi. Prodotto da MANZINI, il modello TE30 utilizza un sistema rotativo ad alta velocità che spinge il prodotto contro un setaccio o vaglio perforato, consentendo di ottenere una frazione raffinata e omogenea per le successive fasi di lavorazione. Credpfszxcz Eex Akaji La sua struttura industriale in acciaio inossidabile, l'azionamento tramite motore elettrico di grandi dimensioni e il funzionamento continuo lo rendono particolarmente adatto per le linee di lavorazione di pomodori, frutta e verdura. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: MANZINI - Modello: TE30 - Tipo: Turbo passatutto/raffinatore semplice - Processo continuo di raffinazione e setacciatura - Separazione di polpa e residui solidi - Sistema rotativo ad alta velocità - Setaccio/vaglio di separazione - Alimentazione continua del prodotto - Scarico separato del prodotto raffinato e dei residui - Struttura principalmente in acciaio inossidabile - Azionamento tramite motore elettrico - Camera di lavorazione chiusa - Struttura robusta per un intenso lavoro industriale - Accessibilità per la pulizia e la manutenzione - Integrabile in linee di lavorazione continue PROCESSO Il prodotto, precedentemente tritato o preparato, viene introdotto in modo continuo nel MANZINI TE30. All'interno, il sistema rotativo spinge il prodotto contro il setaccio. La polpa, la purea o la frazione raffinata attraversano le perforazioni, mentre bucce, semi, fibre e altre particelle di dimensioni maggiori vengono trattenute e convogliate verso uno scarico separato. L'apparecchiatura può essere utilizzata per le seguenti operazioni: Passaggio e raffinazione Ottenimento di polpa o purea Separazione di bucce e semi Rimozione di fibre grossolane Setacciatura del prodotto Preparazione preliminare alla concentrazione Raffinazione preliminare al trattamento termico APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di trasformazione del pomodoro, per i trasformatori di frutta e verdura, per i produttori di puree, polpe, concentrati, salse e altri prodotti alimentari. A seconda del setaccio e della configurazione installati, può essere utilizzato per pomodori, frutta e diversi prodotti vegetali, facendo parte di linee complete di estrazione e raffinazione. Il MANZINI TE30 può essere integrato con trituratori, mulini, preriscaldatori, pompe, evaporatori, sterilizzatori asettici e altre apparecchiature di processo. Macchina disponibile per l'ispezione. Possiamo fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Pelatrice Termofisica a Vuoto ROSSI & CATELLI con Elevatore – Capacità 60 t/h Pelatrice termofisica a vuoto ROSSI & CATELLI con elevatore di alimentazione, progettata per la pelatura industriale continua di frutta e verdura mediante trattamento termico e successiva applicazione del vuoto. Si tratta di un impianto ad alta capacità, indicato per un massimo di 60 tonnellate/ora, concepito per grandi linee di trasformazione in cui è necessario automatizzare l'alimentazione, il trattamento termico e la rimozione della buccia, mantenendo un flusso continuo del prodotto. Il sistema combina elevatore di alimentazione, camera di processo, sistema di vuoto, tubazioni, valvole e piattaforme di accesso, formando un impianto completo, pronto per essere integrato nelle fasi precedenti e successive di una linea industriale. Csdpfxoxp Ri Ss Akajri CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: ROSSI & CATELLI - Tipo: Pelatrice termofisica / pelatrice a vuoto - Capacità indicativa: 60 t/h - Sistema di lavorazione continua - Elevatore di alimentazione incluso - Trattamento termico superficiale del prodotto - Sistema di vuoto / decompressione - Camera industriale di processo - Alimentazione e scarico continui - Tubazioni e valvole di processo - Sistemi di pompaggio associati - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Struttura industriale di grandi dimensioni - Piattaforme per operazioni di manutenzione - Scale e parapetti di accesso - Progettata per linee di produzione molto elevata - Integrabile in impianti automatici di lavorazione PROCESSO Il prodotto viene ricevuto nella zona inferiore e trasportato mediante l'elevatore inclinato fino alla sezione superiore di alimentazione. Successivamente, entra nel sistema di processo, dove viene eseguito un trattamento termico controllato della superficie per facilitare la separazione della buccia. In seguito, il prodotto viene sottoposto a una rapida variazione di pressione mediante vuoto, favorendo il distacco della buccia dalla polpa. Dopo questa operazione, il prodotto può essere inviato a sistemi successivi per la separazione e lo smaltimento delle bucce rimosse. Può essere integrata con: Sistemi di ricezione e lavaggio Trasportatori ed elevatori Separatori di bucce Tavoli di ispezione Trituratori e mulini Macchine per la pelatura e la raffinazione Preriscaldatori Evaporatori Sterilizzatori asettici Riempitrici asettiche APPLICAZIONI Particolarmente adatta per grandi impianti di trasformazione di pomodori, frutta e verdura che necessitano di processare elevati volumi di materia prima in modo continuo. La combinazione della tecnologia ROSSI & CATELLI, della pelatura termofisica a vuoto, dell'elevatore automatico e della capacità indicativa di 60 t/h rende questo impianto una soluzione particolarmente interessante per le linee industriali di grande produzione. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Imballatrice automatica HERFRAGA SM-110 – Industria alimentare Imballatrice automatica HERFRAGA SM-110, progettata per automatizzare il posizionamento e l'imballaggio del prodotto in contenitori all'interno di linee industriali di lavorazione e produzione di conserve. Prodotta da HERFRAGA, azienda specializzata in macchinari per l'industria alimentare, la SM-110 integra un sistema di alimentazione e trasporto continuo che consente di gestire il prodotto durante l'operazione di imballaggio, riducendo la manipolazione manuale e facilitando un flusso regolare verso le successive fasi di produzione. La sua struttura industriale, realizzata principalmente in acciaio inossidabile, ne consente l'integrazione in linee automatiche di lavorazione e confezionamento. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: HERFRAGA - Modello: SM-110 - Tipo: Imballatrice automatica - Applicazione: imballaggio del prodotto in contenitori - Funzionamento automatico e continuo - Sistema di alimentazione del prodotto - Trasporto controllato durante il processo - Sistema di guida e posizionamento - Trasportatore integrato - Sistemi di azionamento motorizzati - Struttura realizzata principalmente in acciaio inossidabile - Design robusto per uso industriale - Accesso ai meccanismi per la pulizia e la manutenzione - Progettata per l'industria alimentare - Integrabile in linee di produzione esistenti PROCESSO La HERFRAGA SM-110 è progettata per automatizzare l'operazione di imballaggio all'interno di una linea industriale per la produzione di conserve. Il prodotto viene alimentato e trasportato in modo controllato verso la zona di lavoro, dove i diversi meccanismi della macchina eseguono l'operazione di posizionamento e imballaggio nel contenitore. Una volta completata questa fase, i contenitori possono proseguire direttamente verso le successive operazioni di dosaggio del liquido di copertura, chiusura e trattamento termico. Csdpjzxchrjfx Akajri Può essere integrata con: Sistemi di alimentazione del prodotto Trasportatori di contenitori Attrezzature per la preparazione e il taglio Dosatori di liquido, olio o salamoia Chiusatrici per lattine Lavatrici per contenitori Sistemi di ispezione Autoclavi e sterilizzatori Etichettatrici Attrezzature per la fine linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie alimentari e gli impianti di lavorazione di prodotti alimentari che necessitano di automatizzare l'imballaggio e il posizionamento del prodotto nei contenitori. La HERFRAGA SM-110 può operare come un'unità indipendente all'interno del processo o essere integrata in una linea automatica completa per la produzione e il confezionamento di conserve, riducendo le operazioni manuali e migliorando la continuità tra le diverse fasi di produzione. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Sterilizzatore continuo / Sistema di cottura e raffreddamento FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Sterilizzatore continuo FMC-JBT STERILMATIC (sistema di cottura e raffreddamento), progettato per il trattamento termico continuo di prodotti alimentari confezionati, automatizzando le fasi di sterilizzazione e raffreddamento all'interno di una linea industriale ad alta produttività. Questo tipo di sistema è concepito in particolare per gli stabilimenti di conservazione che necessitano di sostituire la lavorazione a lotti con un flusso continuo di confezioni, consentendo l'immissione costante del prodotto, il suo trattamento termico per un tempo controllato e il successivo raffreddamento prima di procedere alle fasi successive della linea. Apparecchiatura configurata per un formato di circa 1 kg. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Cedpjzxcb Eofx Akaori - Produttore: FMC / JBT - Serie: STERILMATIC - Tipo: Sterilizzatore continuo / Sistema di cottura e raffreddamento - Formato installato: 1 kg - Trattamento termico continuo delle confezioni - Processo automatico di sterilizzazione e raffreddamento - Trasporto continuo del prodotto - Controllo del tempo di permanenza durante il processo - Sistema industriale di circolazione termica - Sezioni di trattamento integrate - Sistema di tubazioni, valvole e distribuzione del processo - Ventilatori / sistemi di circolazione integrati - Costruzione industriale robusta - Progettato per un funzionamento continuo - Particolarmente indicato per linee di conservazione ad alta capacità PROCESSO L'FMC-JBT STERILMATIC è progettato per eseguire il trattamento termico delle confezioni mentre queste si muovono continuamente attraverso l'apparecchiatura. Le confezioni, precedentemente riempite e sigillate, vengono introdotte automaticamente nel sistema, dove rimangono per un tempo di processo controllato e sono sottoposte alle condizioni termiche stabilite per ottenere il trattamento desiderato. Successivamente, le confezioni passano alla fase di raffreddamento, riducendo progressivamente la loro temperatura prima di essere scaricate e trasferite alle operazioni di produzione successive. Il sistema continuo elimina le operazioni ripetitive di carico e scarico tipiche degli autoclavi convenzionali a lotti e risulta particolarmente interessante per le linee con grandi volumi di produzione. APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di conservazione e i produttori di alimenti in scatola ad alta produzione che richiedono un processo termico continuo. Può essere integrato nelle linee di produzione di verdure, legumi, prodotti a base di pomodoro, pesce, carne, alimenti per animali domestici, piatti pronti e altri alimenti confezionati, sempre in base al formato e al processo termico configurati. La combinazione della tecnologia FMC-JBT STERILMATIC, la sterilizzazione continua e il sistema di cottura e raffreddamento fornisce una soluzione industriale per le linee di conservazione ad alta capacità. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Linea di miscelazione e preparazione di succhi con omogeneizzatore – Acciaio inossidabile Linea industriale per la miscelazione, la preparazione e l’omogeneizzazione di succhi, progettata per la produzione e il confezionamento di succhi, nettari, bevande a base di frutta e altri prodotti liquidi o semiliquidi. L'impianto è composto da diversi serbatoi di processo in acciaio inossidabile, sistemi di agitazione, tubazioni sanitarie, pompe, strumentazione e un omogeneizzatore, che consente di eseguire diverse operazioni di preparazione del prodotto all'interno di un unico sistema. L'omogeneizzazione consente di ridurre e distribuire in modo più uniforme le particelle presenti nel prodotto, contribuendo a migliorarne la stabilità, la consistenza e la consistenza, e riducendo la tendenza alla separazione delle fasi, a seconda della formulazione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Linea di miscelazione e preparazione di succhi - Applicazione: succhi, nettari e bevande - Diversi serbatoi di processo in acciaio inossidabile - Serbatoi con sistemi di agitazione - Omogeneizzatore integrato - Miscelazione e omogeneizzazione del prodotto - Sistema di circolazione e trasferimento - Pompe sanitarie - Tubazioni e valvole di processo - Strumentazione di pressione e temperatura - Preparazione e formulazione a lotti - Possibilità di ricircolo del prodotto - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Design igienico per l'industria alimentare - Sistema montato su una struttura comune - Integrabile con sistemi di trattamento termico e riempimento PROCESSO I diversi ingredienti o prodotti di base vengono introdotti nei serbatoi di preparazione, dove è possibile eseguire operazioni di miscelazione, dissoluzione, aggiunta di ingredienti e condizionamento. Successivamente, il prodotto può circolare attraverso l'omogeneizzatore, dove viene sottoposto a un trattamento meccanico destinato a ridurre e uniformare le dimensioni delle particelle o delle fasi disperse. A seconda della formulazione e della configurazione installata, il sistema può essere utilizzato per: - Preparazione e miscelazione di succhi - Produzione di nettari - Miscelazione di diversi concentrati o puree - Aggiunta di ingredienti - Omogeneizzazione - Stabilizzazione di sospensioni - Riduzione della separazione delle fasi - Preparazione preliminare al trattamento termico - Alimentazione di linee di riempimento APPLICAZIONI Particolarmente indicato per i produttori di succhi, nettari, bevande a base di frutta, puree liquide e altre bevande alimentari che necessitano di un impianto versatile per la preparazione e l'omogeneizzazione. Può lavorare con prodotti che contengono polpa o particelle in sospensione, sempre nel rispetto delle caratteristiche del prodotto e della configurazione dell'omogeneizzatore e degli altri componenti installati. La linea può essere successivamente integrata con pastorizzatori, sterilizzatori, scambiatori di calore, serbatoi asettici e sistemi di riempimento. Credpfx Akox S E E Aeaoi Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, dimensioni, foto aggiuntive o video su richiesta.

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di riempimento, sterilizzazione, tappatura, etichettatura, astucciamento e pallettizzazione delle bottiglie per l'industria enologica. Capacità di riempimento bottiglie: 4000 bottiglie/h, set formato bottiglia: 1l e 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacità sterilizzatore: 4000 bottiglie/h, capacità capsule: 8000 bottiglie/h, capacità di etichettatura: 10000 bottiglie /h, capacità tappatura: 10.000 bottiglie/h, formati cartone: 12 e 6 box/12 e 6 box, capacità di pallettizzazione: 1000 box/h. Componenti del sistema: 1) Piegatrice per cartoni Normpack Compact Form CF 670/980, anno di costruzione: 2000, produzione: circa 650 scatole/h, 2) Riempitrice di bottiglie Stork VV-24 L.W. Sterilizzatore a bagno di ozono Silmo ST XII/110 v, Anno di fabbricazione: 1983, formati bottiglia: tutte le comuni bottiglie di vino, 4) Lisciviatrice Miho LC 2000, anno di costruzione: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, anno di costruzione: 2002, 6) Controllo chiusura Syscona Unicount con contatore per chiusure in sughero e metallo, 7) Etichettatrice Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Anno di costruzione: 2017, inclusi 2x Unità di colla umida, 3 unità SK, sistema di telecamere per l'allineamento approssimativo delle bottiglie e laser domino per le impronte, 8) Tappatrice automatica Adelski PP2004 Longcap, anno di costruzione: 2007, 9) Tappatrice automatica Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, anno di costruzione: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, anno di costruzione: 1977, 11) Macchina sigillatrice per cartoni Normpack NCF-047, anno di costruzione: 2001, incluso dispositivo hot melt, 12) Macchina confezionatrice Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, anno di costruzione: 1992, 13) Macchina carica pallet Kettner Pressant Universal 1200, anno di costruzione: 1992, 14) Etichettatrice per scatole Weber Legi -Air 40XX, Anno di costruzione: 2004, 15) Essiccatore Okema T3, anno di costruzione: 1999, 16) Macchina da stampa per cartone Blum CompactLine 3.0, numero di teste: 8, opzioni di stampa: entrambi i lati, 17) Generatore di ozono Silmo 40g, anno di costruzione: 1983, 18) Macchina per il sollevamento del vetro Schaberger, anno di costruzione: 1977, inclusa la nuova testa del vetro, 12 testate di casse e tavolo per bottiglie. Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Crjdpevur Htofx Akaei

Condizione: eccellente (usata), Serbatoio asettico isotermo BIO-INOX da 18.000 litri – Acciaio inossidabile Credszxccvepfx Akaoi Serbatoio asettico BIO-INOX da 18.000 litri con fondo doppio e isolamento termico, progettato per lo stoccaggio e la conservazione intermedia di prodotti alimentari liquidi e semiliquidi in condizioni igieniche controllate. La sua configurazione verticale ad alta capacità e la costruzione in acciaio inossidabile ne consentono l'integrazione in impianti industriali per la lavorazione asettica, fungendo da serbatoio di stoccaggio o come elemento di transizione tra le fasi di trattamento termico e riempimento. Il design isotermo contribuisce a limitare le variazioni di temperatura del prodotto durante il suo stoccaggio nel serbatoio, mentre la sua configurazione asettica è orientata a processi in cui è necessario preservare le condizioni igieniche del prodotto precedentemente trattato. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: BIO-INOX -Tipo: Serbatoio asettico isotermo -Capacità: 18.000 litri -Configurazione verticale -Fondo doppio -Costruzione in acciaio inossidabile -Design isotermo / isolamento termico -Progettato per lo stoccaggio asettico -Elevata capacità di stoccaggio -Connessioni sanitarie per il prodotto -Piedini di supporto in acciaio inossidabile -Progettato per processi industriali continui -Adatto come serbatoio di transizione / stoccaggio intermedio -Integrabile in linee di lavorazione e riempimento asettico -Costruzione igienica per l'industria alimentare APPLICAZIONE Il BIO-INOX da 18.000 litri è progettato per ricevere e stoccare temporaneamente il prodotto lavorato, mantenendolo in condizioni controllate prima del suo trasferimento alla fase successiva della produzione. Può essere utilizzato come serbatoio di transizione asettico tra uno sterilizzatore e una riempitrice, fornendo capacità di accumulo e contribuendo a separare parzialmente le diverse fasi di una linea di processo. Può essere integrato con: Sterilizzatori asettici Sistemi UHT Scambiatori di calore Pompe sanitarie Omogeneizzatori Sistemi CIP Sistemi di tubazioni e valvole asettiche Riempitrici asettiche Linee di lavorazione complete APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di succhi e bevande, trasformatori di frutta, pomodoro, puree, polpe, concentrati, salse e altri prodotti alimentari liquidi o pompabili che richiedono uno stoccaggio intermedio all'interno di un processo asettico. La sua capacità di 18.000 litri, la costruzione in acciaio inossidabile e la configurazione isotermica forniscono una soluzione ad alta capacità per impianti industriali di lavorazione e stoccaggio asettico. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, possono essere forniti ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: eccellente (usata), Termobreak lineare JAEH – Sistema di trattamento termico in acciaio inossidabile Termobreak lineare JAEH in acciaio inossidabile, progettato per il trattamento termico continuo di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e tritati, in particolare all'interno di linee industriali per la trasformazione di pomodori, frutta e verdura. L'apparecchiatura consente di eseguire un riscaldamento rapido e controllato del prodotto prima delle successive fasi di estrazione, omogeneizzazione, raffinazione o concentrazione. Questo trattamento termico può essere utilizzato per modificare le caratteristiche del prodotto e favorire le fasi successive del processo. La sua configurazione orizzontale, il sistema di tubazioni e valvole e la costruzione in acciaio inossidabile ne consentono l'integrazione in impianti industriali per la lavorazione continua. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: JAEH -Tipo: Termobreak / preriscaldatore lineare -Applicazione: trattamento termico continuo -Configurazione orizzontale -Riscaldamento controllato del prodotto -Funzionamento industriale continuo -Camera / corpo tubolare di trattamento -Sistema di circolazione del prodotto -Tubazioni e valvole di processo integrate -Controllo dei servizi termici -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Struttura robusta su gambe regolabili -Progettato per l'integrazione in linee di processo -Adatto per la preparazione preliminare all'estrazione e alla raffinazione -Costruzione igienica per l'industria alimentare PROCESSO Il prodotto precedentemente tritato o preparato viene pompato continuamente nel termobreak JAEH, dove viene sottoposto a un trattamento termico per un tempo controllato. A seconda della temperatura di esercizio e del processo utilizzato, il trattamento può essere configurato in base alle esigenze del prodotto prima di procedere alle fasi successive. Nelle linee di lavorazione di pomodori e frutta, questo tipo di apparecchiatura può far parte di processi Hot Break o Cold Break, a seconda delle temperature e delle condizioni utilizzate. Può essere integrato con: Trituratori e mulini Pompe per prodotti Nastri trasportatori Raffinatrici / finitori Turbo-nastri trasportatori Serbatoi di stoccaggio Evaporatori Sterilizzatori asettici Riempitrici asettiche APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di trasformazione di pomodori, le aziende che lavorano frutta e verdura, i produttori di puree, polpe, concentrati e salse. Csdpjwny Epefx Akajri Nella lavorazione del pomodoro, il trattamento termico preliminare alla raffinazione può essere utilizzato per influenzare l'attività enzimatica, la viscosità e le caratteristiche finali della polpa, a seconda delle condizioni di processo selezionate. La combinazione della tecnologia JAEH, del funzionamento continuo e della costruzione industriale in acciaio inossidabile fornisce una soluzione per le linee professionali di trattamento termico e preparazione dei prodotti. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, foto aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda l'autoclave medicale MMM Group Vakulab HL. L'unità è in perfette condizioni di funzionamento ed è pronta per l'uso immediato. Panoramica L’autoclave Vakulab HL di MM Group Medical è uno sterilizzatore ad alte prestazioni conforme alle normative GMP, progettato per la sterilizzazione sicura, affidabile e validata di strumenti, attrezzature e materiali da laboratorio. Sviluppata specificamente per l’utilizzo nell’industria farmaceutica, in impianti biotecnologici e nei laboratori di ricerca, la Vakulab HL combina una sterilizzazione a vapore assistita da vuoto di ultima generazione con una robusta struttura in acciaio inox, garantendo risultati costanti anche nelle applicazioni più esigenti. Caratteristiche principali Sterilizzazione a vapore avanzata - Cicli di pre e post vuoto: assicurano l’efficiente penetrazione del vapore e l’asciugatura rapida - Distribuzione ottimizzata del vapore: sterilizzazione uniforme per tutti i tipi di carico - Cicli programmabili: parametri completamente regolabili per esigenze di sterilizzazione diverse Pronto per GMP e cleanroom - Design passante a doppia porta (opzionale): per installazione tra zona pulita e non pulita - Camera e tubazioni in acciaio inox: AISI 316L di alta qualità per resistenza alla corrosione e massima igiene - Monitoraggio integrato: controllo in tempo reale del ciclo con capacità di documentazione completa dei lotti Sicurezza e controllo operativi - Interfaccia HMI intuitiva: touchscreen per programmazione e monitoraggio - Porta automatica: con interblocchi di sicurezza per evitare aperture accidentali sotto pressione - Diagnostica integrata: funzioni di autodiagnosi per manutenzione preventiva Specifiche tecniche La Vakulab HL è uno sterilizzatore a vapore assistito da vuoto disponibile in diversi volumi di camera, tipicamente da 300 a 1.000 litri. Il processo di sterilizzazione opera a temperature tra 121 °C e 134 °C, gestito da PLC con interfaccia uomo-macchina touchscreen intuitiva. La camera è realizzata in acciaio inox AISI 316L che garantisce resistenza alla corrosione e rispetto degli standard igienici GMP. Codpfxexv Dvfo Akaori Una pompa per vuoto ad anello liquido consente le fasi di pre-vuoto e post-vuoto per una rimozione efficace dell’aria e una perfetta asciugatura. Le configurazioni delle porte possono essere singole o doppie, scorrevoli o a battente, tutte dotate di interblocchi di sicurezza per impedire l’apertura sotto pressione. L’autoclave richiede collegamenti standard per vapore, acqua, aria compressa ed energia elettrica. Progettata per soddisfare i requisiti EN 285, PED, ISO 9001 e GMP, può essere validata secondo le normative ISO 17665. Applicazioni - Industria farmaceutica: sterilizzazione di apparecchiature, componenti e contenitori - Biotecnologie: sterilizzazione di fermentatori, terreni di coltura e strumenti - Laboratori di ricerca: sterilizzazione di vetreria, utensili e materiali di consumo - Ospedali e strutture cliniche: sterilizzazione sicura di strumenti chirurgici e tessili Componenti del sistema - Camera in acciaio inox di alta qualità con finitura lucida - Sistema di vuoto per la rimozione dell’aria pre e post ciclo - Sistema di generazione e distribuzione del vapore - Quadro di controllo con PLC e touchscreen HMI - Sensori integrati di temperatura e pressione per la validazione Qualità e conformità - Fabbricato secondo linee guida GMP - Conforme alle norme EN 285 e ISO 17665 per la sterilizzazione - Supporto completo F

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Annuncio per Forno di Sterilizzazione Ehret STE 1610/2/100 Il forno è in perfette condizioni operative ed è pronto per l’uso immediato. Panoramica L’Ehret STE 1610/2/100 è uno sterilizzatore ad aria calda ad alte prestazioni studiato per garantire una sterilizzazione affidabile e ripetibile di materiali da laboratorio e farmaceutici. Prodotto dalla tedesca Ehret, marchio di fiducia nel settore della tecnologia termica, lo STE 1610/2/100 offre un controllo preciso della temperatura e prestazioni robuste. È ideale per applicazioni che richiedono sterilizzazione senza umidità, come vetreria, strumenti metallici e componenti da laboratorio termoresistenti. Caratteristiche principali Sterilizzazione Precisa ad Aria Calda - Ampio intervallo di temperatura: funzionamento fino a 250 °C, perfetto per sterilizzazione e decontaminazione termica complete - Distribuzione omogenea del calore: sistema avanzato di circolazione dell’aria per temperature uniformi in tutta la camera - Cicli validati di sterilizzazione: sterilizzazione accurata e ripetibile di vetro, strumenti metallici e materiali termoresistenti Struttura Robusta & Design Ergonomico - Camera interna in acciaio inox: resistente alla corrosione e facile da pulire, progettata per cicli ripetuti - Comandi intuitivi: controllo digitale della temperatura con display per impostazione e monitoraggio precisi - Sicurezza: protezione sovratemperatura, interblocco porta e allarmi visivi/acustici per la massima sicurezza operativa Crjdpfxoxhflxs Akasi Dati Tecnici - Modello: STE 1610/2/100 - Intervallo temperatura: ambiente +5 °C – 250 °C - Volume camera: ca. 100 litri - Sistema di riscaldamento: riscaldamento elettrico con ricircolo forzato dell’aria - Precisione controllo temperatura: ±1 °C - Struttura: camera interna in acciaio inox, esterno in lamiera verniciata a polvere - Sistema di controllo: regolatore digitale PID con sistema di sicurezza integrato e funzioni di temporizzazione - Alimentazione: 230 V / 50–60 Hz (a seconda della configurazione) Applicazioni - Laboratori farmaceutici: sterilizzazione a secco di flaconi, tappi e strumenti - Strutture sanitarie: sterilizzazione di strumenti chirurgici, parti metalliche e componentistica riutilizzabile - Settore ricerca & diagnostica: sterilizzazione di vetreria e setup sperimentali - Industria & QA: trattamento termico, essiccazione e condizionamento di materiali Componenti del Sistema - Camera di essiccazione/sterilizzazione riscaldata elettricamente - Ventilatore per circolazione forzata dell’aria e riscaldamento uniforme - Pannello di controllo digitale con visualizzazione setpoint/temperatura effettiva - Termostato di sicurezza con sistema di allarme - Ripiani estraibili per carico flessibile Qualità Garantita Tutti i forni Ehret STE sono prodotti in conformità agli standard DIN e ISO e sottoposti a rigorosi test di qualità in fabbrica. Progettati per un utilizzo affidabile e duraturo, i forni supportano la calibrazione, la validazione (IQ/OQ) e la documentazione GMP su richiesta. Vantaggi - Sterilizzazione affidabile: prestazioni testate su migliaia di cicli - Riscaldamento uniforme e preciso: risultati costanti e sterilizzazione sicura - Bassa manutenzione: componenti durevoli e superfici facili da pulire - Conformità sicurezza: progettato secondo gli standard per laboratori e industria - Ingombro ridotto: soluzione compatta per laboratori o cleanroom Conclusione Il forno di sterilizzazione Ehret STE 1610/2/100 è una soluzione affidabile e precisa

Condizione: ristrutturata (usata), Questa inserzione riguarda un autoclave Laboklav 25B ricondizionato. Inclusa messa in funzione nel Regno Unito (su richiesta è possibile installazione fuori dal Regno Unito, contattaci per valutare le opzioni). L’autoclave ricondizionato Laboklav 25B è uno sterilizzatore a vapore compatto da banco, progettato per una sterilizzazione di laboratorio efficiente e affidabile. Ideale per sterilizzare terreni di coltura, strumenti e rifiuti di laboratorio, offre un controllo preciso di temperatura e pressione con funzionamento intuitivo. Completamente ricondizionato e testato nelle prestazioni, il Laboklav 25B assicura cicli di sterilizzazione affidabili in laboratori di ricerca, medici e industriali dove spazio e affidabilità sono prioritari. Dispositivo orizzontale, 25 litri, coperchio in vetro Cedpoxx Anxsfx Akajri Temperatura di sterilizzazione: 98-135°C Dimensioni esterne (L x A x P in mm): 440 x 540 x 660 Dimensioni camera (Ø x P in mm): 265 x 465 Generatore di vapore: 2kW Alimentazione: 1N 230V, 50Hz, 16A Ricondizionato secondo le specifiche del costruttore: - Revisione del recipiente a pressione incl. prova di pressione - Manutenzione completa incl. ricambi (filtro, valvole, guarnizioni, ecc.) In base alle esigenze: aggiornamento delle cablature, del generatore di vapore, del sistema di controllo e del software secondo gli standard attuali. Test di funzionamento eseguiti per garantire l’efficienza e la verifica delle funzionalità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Esempio di sistema di riempimento per olio motore in taniche da 20 litri. Generalmente adatto per vari liquidi (ad alta o bassa viscosità) in grandi contenitori, taniche. La quantità di riempimento è controllata da un sensore di pesatura. Elevata precisione grazie alla bassa velocità di riempimento e alla produzione relativamente elevata, compensata dalle due teste di riempimento. Può essere dotato di sterilizzatore a vapore. PLC Mitsubishi, monitor touch WIENVIEW, sensori Sick. -Specifiche: Intervallo di riempimento: 5-25 kg; Velocità: fino a 250 contenitori/ora; Precisione: = +/-0,3%. Numero di teste di riempimento: 4; Aria compressa richiesta: 4-6 bar. Questo è un sistema di esempio. Il volume e l'intervallo di riempimento possono essere personalizzati, il che può comportare variazioni nei valori delle prestazioni e nei prezzi. Le specifiche finali dipendono dalle esigenze del cliente. Vi preghiamo di fornirci i vostri dati così potremo fornirvi un preventivo completo. Crodpfx Aksv Nlcwsaoi Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.