Soffiaggio Pet usato in vendita (1.209)
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Fumane (Verona)
431 km
Etichettatrice applicatrice di sleeve FUJI 410 usata per PET 10000 BPH
Fuji Seal410 DT-STH-DHA
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: ET255, Etichettatrice applicatrice di sleeve FUJI 410 usata per PET 10000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliLa Fuji Seal 410 DT-STH-DHA è un'etichettatrice lineare automatica per sleeve, progettata per l'applicazione di etichette sleeve su bottiglie in PET. Costruita nel 2013, questa unità ad alte prestazioni raggiunge una produzione massima di 10,000 bottiglie all'ora, supportando un'efficiente applicazione delle etichette in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande.Costruttore: Fuji SealModello: 410 DT-STH-DHAAnno di costruzione: 2013Velocità massima: 10,000 bottiglie all'oraConfigurazione della macchina: LineareMateriale del contenitore: PETFormato bottiglia attuale: 2.0LMetodo di etichettatura: Applicazione sleeveDiametro massimo della bobina: Ø 500 mmAltezza del piano di lavoro: 1200 mmSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è dotata di PLC Siemens per un funzionamento controllato e semplificato. La configurazione a sei bobine e il cambio bobina automatico sono progettati per garantire continuità durante la produzione, riducendo le interruzioni associate alla sostituzione delle bobine. Il senso di marcia orario è specificato per la pianificazione dell'integrazione e la disposizione dei trasportatori.Sistema di controllo PLC Siemens6 bobine di etichetteCambio bobina automaticoAlimentazione elettrica: 400V, 3 Ph+N+TCorrente nominale: 16APressione dell'aria compressa: 6 barCapacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta etichettatrice per sleeve può essere posizionata a valle delle apparecchiature di riempimento e tappatura e a monte delle macchine per il confezionamento secondario in una linea di imbottigliamento usata. La sua architettura lineare è adatta alla movimentazione in linea di bottiglie in PET e può essere coordinata con trasportatori, sistemi di accumulo, apparecchiature di ispezione, fardellatrici e apparecchiature di pallettizzazione. Il formato dichiarato da 2.0L fornisce una base definita per valutare i componenti di movimentazione delle bottiglie e le esigenze di parti di cambio formato.L'etichettatura automatica sleeve è applicabile alle linee di produzione di bevande che trattano bibite analcoliche, acqua naturale, acqua frizzante, latte, birra, vino, bevande alcoliche, olio e prodotti conservati. Come per altre macchine di confezionamento industriale, la sincronizzazione della linea dovrebbe considerare la stabilità delle bottiglie, le velocità dei trasportatori, il materiale sleeve e i requisiti del confezionamento a valle.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneLa macchina è dichiarata pronta all'uso, ricondizionata e fornita con ricambi compatibili. È indicata una garanzia di 6 mesi. Queste condizioni rendono l'unità adatta agli operatori che cercano attrezzature per l'imbottigliamento di seconda mano destinate a una rapida integrazione in una linea di produzione. La macchina è offerta con formula di ve...
Ljdpfx Afez E Dg Hsmsru
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Clickout
Karcag
894 km
Macchina per stampaggio ad iniezione PET
HUSKYHyPET225(4.0)-P100/110EE100
Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Applicazione: stampaggio a iniezione di preforme in PET
Tipo di macchina: sistema di stampaggio a iniezione di preforme in PET a due stadi ad alte prestazioni
Forza di chiusura: 2250 kN
Configurazione di iniezione: unità di iniezione P100/110 con estrusore E100
Lrsdpfs Abarkex Afmeu
Dimensione massima della carica di PET: 3.344 g / 7,4 libbre
Dimensione minima della carica di PET: 372 g
Corsa dell'unità di iniezione: 340 mm
Capacità di trasferimento di PET dell'estrusore E100: 3.613 g
Distanza tra le barre di chiusura: 660 x 660 mm
Corsa di chiusura: 755 / 920 mm
Intervallo di altezza di chiusura: 585 / 750 mm
Spazio tra le piastre: 1.505 mm
Corsa dell'espulsore: 200 mm
Peso approssimativo dell'unità di chiusura: 7.802 kg
Peso approssimativo dell'unità di iniezione totale senza olio: 13.150 kg
Configurazioni di stampo compatibili elencate da HUSKY: 6, 8, 12, 16, 24, 32 e 48 cavità
Configurazione massima di cavità elencata: 48 cavità
Le applicazioni tipiche delle preforme includono bottiglie in PET e altri prodotti di imballaggio ad alto volume
Progettata per un'elevata produttività, prestazioni di stampaggio ripetibili e celle di produzione di preforme integrate
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Kazım Karabekir
1.314 km
Linea per lastre a 3 strati PET/PMMA-ABS, larghezza 2400 mm
Fong Kee International MachineryTSE-90/150/150-2400
Chiamata
Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 48.000 mm, altezza totale: 6.464 mm, Anno di produzione: 2019, Offerta in vendita direttamente dal proprietario: linea di estrusione co-estrusione a tre strati FONG KEE TSE-90/150/150-2400 per la produzione di fogli e bobine, anno 2019, con sole 7.000 ore di funzionamento.
Utilizzata esclusivamente nella nostra produzione, la linea è attualmente montata all'interno del nostro stabilimento a Torbalı, İzmir, Turchia, ed è disponibile per un'ispezione in funzione previo accordo.
Dotata di componenti occidentali di alta qualità (testa di estrusione e alimentatore NORDSON EDI USA, 3 pompe per fusione MAAG Svizzera, sensori Dynisco USA, PLC/azionamenti Siemens e quadri elettrici Schneider), questa linea offre una qualità superficiale ottica di livello europeo.
PUNTI DI FORZA PRINCIPALI
* Spessore testato in produzione fino a 3,0 mm: sebbene le specifiche di fabbrica indicassero 0,3–0,8 mm per fogli sottili per mobili, nella nostra produzione abbiamo prodotto con successo sia fogli in PET (0,3–3,0 mm) che in PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) con uno spessore massimo di 3,0 mm.
* Capacità di lavorare diversi polimeri: testata in produzione con PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC e PP in strutture A/B/A o A/B/C.
* Finiture lucide e opache di qualità ottica: produce sia finiture lucide di qualità ottica che finiture opache antiriflesso. È incluso un rullo calandratore opaco dedicato aggiuntivo.
* Doppia sezione di post-lavorazione (fogli e bobine): dotata sia di un tagliatrice automatica a ghigliottina + impilatore automatico di fogli che di un avvolgitore a torretta a due posizioni.
1. CARATTERISTICHE PRINCIPALI
* Produttore e modello: FONG KEE (Taiwan) – TSE-90/150/150-2400
* Anno / Ore: 2019 / 7.000 ore
* Configurazioni: 3 strati (A/B/A o A/B/C)
* Larghezza netta del foglio rifilato: 1.500 – 2.100 mm
* Spessore del foglio (testato in produzione): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm
* Produzione massima: fino a 1.000 kg/h (a seconda della resina e dello spessore)
* Velocità della linea: 3 – 10 m/min
2. ESTRUSIONE E ALIMENTAZIONE DEL FUSO
* 3 estrusori a vite singola con sfiato:
- Estrusore A: Ø90 mm, L/D 35:1 (con sfiato)
- Estrusore B: Ø150 mm, L/D 32:1 (con sfiato)
- Estrusore C: Ø150 mm, L/D 32:1 (con sfiato)
* Filtrazione: 3 filtri idraulici
* Pompe per fusione: 3 pompe per fusione a ingranaggi MAAG (Svizzera)
* Sensori: Trasduttori di pressione e temperatura del fuso Dynisco (USA)
* Alimentatore: EDI Ultraflow I (USA), alimentatore a 3 strati
* Testa di estrusione: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), larghezza 2.300 mm
3. CALANDRATURA E POST-LAVORAZIONE
* Gruppo di calandratura: Gruppo a 3 rulli orizzontali (Ø400/600/600 × 2.400 mm), rulli a specchio cromati con unità di controllo della temperatura (TCU) individuali
* Rullo di ricambio: incluso 1 rullo calandratore opaco dedicato aggiuntivo
* Mascheratura: laminazione di film protettivo su entrambi i lati
* Traino: nastro trasportatore di raffreddamento, rifilatura dei bordi e unità di traino di precisione
* Taglio e impilaggio: tagliatrice automatica a ghigliottina + impilatore automatico
* Avvolgimento: avvolgitore a torretta a 2 posizioni con controllo automatico della tensione
Lrodpfxezzdnfe Afmeu
4. AUTOMAZIONE E CONDIZIONI COMMERCIALI
* Controlli: PLC Siemens SIMATIC con pannelli HMI, azionamenti Siemens SINAMICS G120, quadri elettrici Schneider, armadi climatizzati.
* Applicazioni ideali: fogli/laminati per mobili, rivestimenti per elettrodomestici/frigoriferi (HIPS/ABS), sanitari (PMMA/ABS), fogli ottici/per illuminazione (PMMA/PC/GPPS), bobine per termoformatur

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Menslage
1.254 km
Macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4000 (2003)
KOSMEBlasmaschine
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica
La macchina per lo stampaggio a soffiaggio KSB4000 è stata prodotta nel 2003 dall’azienda austriaca di macchinari KOSME. A causa di esigenze di capacità, la macchina per lo stampaggio a soffiaggio è ora in vendita e può essere ispezionata in loco.
Dati tecnici
- Capacità: 4.000 bottiglie/ora
- 4 cavità
- Dimensioni (L x L x A): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm
- Ingombro approssimativo: 22 m² (incluso il sistema di alimentazione delle preforme)
- Bottiglie
- 1,0 l PET
Lodpfx Afewizc Ejmjru
- 0,5 l PET
- 0,33 l PET
Contenuto della fornitura
La macchina per lo stampaggio a soffiaggio è completamente equipaggiata con il sistema di alimentazione delle preforme (silo, elevatore, sistema di smistamento, scivolo). Sono inclusi anche il sistema di trasporto dell’aria, lungo circa 25 metri, e 5 motori per ventilatori.
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Fumane (Verona)
431 km
Confezionatrice per vassoi SMI TF350 usata per PET 2009
SMITF350
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: INC37, Confezionatrice per vassoi SMI TF350 usata per PET 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa SMI TF350 è una confezionatrice per vassoi progettata per l'imballaggio secondario di bottiglie in PET. Costruita nel 2009, questa macchina per imballaggio industriale forma confezioni di bottiglie in vassoi per una movimentazione, un trasporto e una distribuzione efficienti all'interno di una linea di imbottigliamento usata. Offre una soluzione pratica per gli impianti di produzione di bevande che richiedono apparecchiature affidabili per l'imballaggio di fine linea.Costruttore: SMIModello: TF350Anno di costruzione: 2009Capacità produttiva: 45-50 packs/minMovimentazione dei contenitori: bottiglie in PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloQuesta confezionatrice per vassoi è destinata a operazioni di imballaggio automatizzate, supportando il raggruppamento ordinato di bottiglie in PET in configurazioni su vassoio. Macchine di questo tipo sono integrate con sistemi sincronizzati di alimentazione e uscita del prodotto per mantenere un flusso costante delle confezioni attraverso la fase di imballaggio secondario. La TF350 può supportare un funzionamento snello in ambienti di imballaggio industriale in cui è richiesta una formazione ripetibile delle confezioni.Capacità di integrazione nella linea di produzioneLa SMI TF350 può essere posizionata a valle di apparecchiature di riempimento, tappatura, etichettatura e trasporto bottiglie in una linea di imbottigliamento PET. È adatta a configurazioni di produzione di bevande in cui le bottiglie riempite devono essere raggruppate e preparate per la pallettizzazione o per l'ulteriore distribuzione. La sua capacità di 45-50 packs/min consente l'integrazione con apparecchiature a monte e a valle adeguatamente abbinate.In quanto confezionatrice per vassoi di seconda mano, può essere presa in considerazione per ammodernamenti di linea, progetti di sostituzione o l'espansione di apparecchiature di imbottigliamento esistenti. La corretta integrazione richiede trasportatori per bottiglie compatibili, sistemi di movimentazione all'uscita delle confezioni, soluzioni di alimentazione dei vassoi e coordinamento con sistemi di pallettizzazione o logistica di magazzino a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è in ottime condizioni ed è stata sottoposta a manutenzione regolare. Il costruttore ha effettuato importanti revisioni annuali, a supporto della continua affidabilità operativa. La confezionatrice per vassoi rimane in produzione fino al 30 settembre 2026, dimostrando che fa parte di un processo di imballaggio attivo prima dello smontaggio.Prestazioni operative e versatilitàProgettata specificamente per la movimentazione di bottiglie in PET, questa confezionatrice per vassoi supporta la fase di imballaggio secondario nella produzione di bevande. Il confezionamento in vassoi contribuisce a creare gruppi di bottiglie stabili e facilmente gestibili per lo stoccaggio, il trasporto e la successiva movimentazione su pallet. La macchina è adatta ai produttori che cercano apparecchiature per linee di imbottigliamento usate che supportino operazioni organizzate di fine linea senza modificare il ...
Lodpfxez Nxdcs Afmjru
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Fumane (Verona)
431 km
Monoblocco di riempimento PROCOMAC RM 36-42-6 usato, liquidi piatti 9000 BPH
ArolPET HAL 36/42/6
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M354, Monoblocco di riempimento usato PROCOMAC RM 36-42-6, liquidi non gassati 9000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl PROCOMAC FILLSTAR BLOCK è un monoblocco di riempimento progettato per il risciacquo, il riempimento e la tappatura integrati di prodotti non gassati in bottiglie PET. Costruita nel 2002, la configurazione PET HAL 36/42/6 combina uno sciacquatrice PROCOMAC GRIPSTAR, una riempitrice HAL SF e una tappatrice AROL PK in un'unità rotativa compatta di imbottigliamento per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale.Costruttore: PROCOMACModello: PET HAL 36/42/6Configurazione: monoblocco sciacquatrice, riempitrice e tappatriceVelocità massima di produzione: 9,000 bph su bottiglie da 0.5LSciacquatrice: PROCOMAC GRIPSTAR con 36 pinze e 1 trattamentoRiempitrice: HAL SF con 42 valvole di riempimento per liquidi non gassatiTappatrice: AROL PK con 6 teste per tappi PCO 1881Formati di bottiglia attuali: 0.5L, 1.5L e 2.0LDiametri del collo della bottiglia: 66 mm, 89 mm e 95 mmElenco degli interventi di revisione- Revisione del riduttore principale - Revisione dei cuscinetti del motore principale - Sostituzione della cinghia di trasmissione della giostra - Revisione dei cuscinetti della stella - Revisione delle pinze della sciacquatrice - Revisione del distributore rotante della sciacquatrice - Revisione dei cilindri pneumatici della riempitrice - Ispezione delle pinze di trasferimento bottiglie - Revisione delle valvole di riempimento - Revisione del carrello di sollevamento valvole - Revisione del distributore rotante del prodotto - Revisione della valvola modulante di ingresso - Revisione delle valvole di by-pass di sanitizzazione - Revisione dei pistoni della tappatrice - Revisione delle teste della tappatrice - Revisione dei coni della tappatrice - Sostituzione dei centratori - Revisione del distributore tappi - Ispezione dell'impianto pneumatico - Ispezione dell'impianto elettrico - Verifica funzionale generaleSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco è dotato di un quadro elettrico separato dedicato e componenti elettrici Siemens. Un PLC Siemens S7 assicura il controllo della macchina, mentre il pannello operatore ESA touchscreen da 9 pollici supporta il funzionamento e le regolazioni quotidiane. L'alimentazione elettrica è specificata a 380 V, 50 Hz, tre fasi più neutro, con un'alimentazione ausiliaria a 24 V e una potenza installata di 10 kW.Sistema di controllo PLC Siemens S7Interfaccia operatore ESA touchscreen da 9 polliciQuadro elettrico separato dedicato380 V, 50 Hz, tre fasi più neutroPotenza installata: 10 kWCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata come blocco integrato di risciacquo-riempimento-tappatura, questa macchina può fungere da stazione centrale di riempimento in una linea di imbottigliamento usata ...
Ljdpfx Ao Adtt Hjfmsru
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Menslage
1.254 km
SIG Corpoplast, KHS Sacmi, Kisters, altre linee di riempimento per PET (monouso) (2000)
SIG Corpoplast, KHSAbfülllinie für PET (Einweg)
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica
Questo impianto completo per l'imbottigliamento di PET è stato realizzato tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di rinomati produttori europei, tra cui SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e altri. L'impianto è adatto per bevande analcoliche e gassate ed è composto da una macchina per lo stampaggio a soffiaggio, una macchina per l'imbottigliamento, una macchina per l'etichettatura, una macchina per il confezionamento e vari sistemi di trasporto e ispezione. L'impianto raggiunge una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie/ora per bottiglie da 1,5 litri ed è disponibile immediatamente. Tutte le macchine sono ben mantenute e dispongono di componenti originali e delle relative periferiche.
Dati tecnici
- Capacità:
- 36.000 bottiglie/ora per acqua da 1,5 l
- 35.000 bottiglie/ora per bevande analcoliche (dolci) da 1,5 l
- 32.000 bottiglie/ora per bevande analcoliche (leggere) da 1,5 l
- Formati:
- Bottiglie da 0,5 l e 1,5 l
- Chiusura PCO 28-1881
- Prodotto da imbottigliare:
- Acqua e bevande analcoliche gassate (7,5 g di CO₂)
- Sistema di chiusura:
- Chiusure a vite, alimentazione tramite scivolo e ribaltatore (Zalkin + NSM)
- Confezionamento:
- Pellicola termoretraibile: 3x2 bottiglie (doppio canale)
- Tipo di pallet:
- Euro (1.200 x 800 mm)
- Düsseldorf (600 x 800 mm)
- Dati elettrici:
- 400 V / 50 Hz
- Sistemi di controllo: ABB, Siemens
- Direzione operativa: Standard
Contenuto della fornitura
- Macchina per lo stampaggio a soffiaggio: SIG Corpoplast Blomax 24, anno di fabbricazione 2008
- 24 stazioni, forno di riscaldamento con 20 stampi, sistema di controllo ABB
- Include: ribaltatore di preforme MD3, imbuto per preforme SBT, elevatore HFT, trasportatore RGTD, scivolo ASTK
- Trasporto ad aria: NTS Mistral, anno di fabbricazione 2000
- Guide regolabili pneumaticamente, canalina per cavi a cesto
- Macchina per l'imbottigliamento: KHS Innofill EV-VF, anno di fabbricazione 2000
- 176 valvole di riempimento elettroniche, gruppo valvola (APV), trasporto ad aria, coclea di alimentazione, stella di chiusura
- Chiusatrice a vite (Zalkin, 22 testine), alimentazione delle chiusure (NSM), pulizia con schiuma (ECOLAB, 2001), dosatori (2011)
- Miscelatore/Deaeratore: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, anno di fabbricazione 2000
Lrodpfx Afswh U Avomsu
- 65.000 l/h, 5 componenti, rifrattometro (Anton Paar), pompe Hilge
- Macchina per l'etichettatura: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, anno di fabbricazione 2012
- 26 piastre, adesivo termofondente, etichettatura a doppia faccia, alimentazione a rulli, alimentazione parallela, versione con ascensore di sicurezza
- Ispezione e marcatura:
- Controllo del livello e delle chiusure: KHS Innocheck CUB Vision Circle, anno di fabbricazione 2013
- Marcatura laser delle bottiglie: Videojet con protezione
- Ispezione dei pacchi: KHS Innocheck CUB, anno di fabbricazione 2015
- Macchina per il confezionamento: Kisters SP060V, anno di fabbricazione 2000
- Confezionatrice termoretraibile 3x2 (a due canali), 60 cicli/min, larghezza del canale manuale, solo pellicola
- Trasportatori e etichettatura dei pacchi:
- Trasportatore di bottiglie: KHS Innoline BTR, anno di fabbricazione 2000, catena in plastica, lubrificazione a secco
- Trasportatore di contenitori: Paxona + Schaefer, anno di fabbricazione 2009
- Etichettatura dei contenitori: Contact 100, etichetta autoadesiva da bobina
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Menslage
1.254 km
Krones Contiform, Mecafill, Canmatic linea di imbottigliamento per PET (uso singolo) (2004)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica
Impianto di imbottigliamento PET Krones (area umida) del 2004 per acqua naturale e frizzante: una macchina di preformatura e soffiaggio CONTIFORM S8, accoppiata a un riempitrice e tappatrice isobarica MECAFILL, seguita da un etichettatrice a colla a caldo CANMATIC con sistema di ispezione CHECKMAT. La capacità nominale è di 13.500 bottiglie/ora per bottiglie da 0,5 l. L'impianto lavora bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l con collo PCO-1881. È ancora installato, in funzione e può essere visionato.
Dati tecnici
- Capacità: 13.500 bottiglie all'ora (0,5 l)
- Formati: 0,5 l (preforma da 11,9 g), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g)
- Forma del collo: PCO 1881
- Impianto di imbottigliamento: isobarico, 50 valvole, distanza 113 mm
- Macchina tappatrice: 10 teste, passo 113 mm
- Macchina di preformatura e soffiaggio: 8 cavità, set di stampi per tutti e tre i formati
- Alimentazione: 230/400 V, trifase, 50 Hz
- Anno di costruzione: 2004
Dotazione
- Macchina di preformatura e soffiaggio | Krones | CONTIFORM S8 | 8 cavità, stampi per 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l | 2004
- Alimentazione preforme | . | Dispositivo di inclinazione preforme, tramoggia preforme e scivolo di alimentazione | 2004
- Trasferimento | Krones | Trasferimento tramite pinza dalla macchina di preformatura e soffiaggio all'impianto di imbottigliamento, 164 pinze
- Riempitrice isobarica | Krones | MECAFILL | 50 valvole, passo 113 mm | 2004
- Macchina tappatrice | Krones | 10 teste, passo 113 mm
- Degasaggio | Galvani Clean Technology | Sistema di degasaggio per l'impianto di imbottigliamento | 2004
- Dosaggio azoto | VBC | SISTEMA NITRODOSE | Dosaggio di azoto liquido
- Impianto di saturazione | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004
- Impianto CIP | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004
Lodsz Sl Nrspfx Afmeru
- Etichettatrice | Krones | CANMATIC | Colla a caldo, etichette di carta, 10 piatti | 2004
- Marcatore laser | Domino | Montato sull'etichettatrice
- Controllo | Krones | CHECKMAT | Controllo del livello, della chiusura e delle etichette all'uscita dell'etichettatrice
- Nastri trasportatori | Nastri trasportatori per bottiglie e accumulo fino all'ingresso della macchina confezionatrice termoretraibile (macchina confezionatrice termoretraibile non inclusa)
- Ricambi | Importanti ricambi meccanici per la macchina di preformatura e soffiaggio e il blocco di imbottigliamento
Condizioni
Usato – ancora installato e in funzione. L'impianto può essere visionato su richiesta.
Disponibilità
Disponibile a partire dal 1° marzo 2027, dopo lo smontaggio. Ubicazione: Italia.
Riuscito
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Ettinghausen
1.028 km
Pressa per balle
Dixi 50S PET Ballenpresse
Chiamata
Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2020, forza di pressatura: 50 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 670 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.200 mm, lunghezza della balla: 1.200 mm, peso della balla: 450 kg, larghezza totale: 800 mm, altezza totale: 800 mm, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), peso a vuoto: 2.180 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, Controllata e pronta all'uso,
Lsdpfx Aswviz Nsfmeru
Pressa verticale Dixi 50S PET
Anno di produzione: 2020
Dimensioni delle balle (L x P x A, mm): 1200 x 800 x 800 - 1100
Peso balle (kg): ca. 350-500 kg
Specifiche (L x P x A, mm): 1600 x 1300 x 3100
Apertura di carico (mm): 1200 x 670
Forza di pressatura: 50 tonnellate
Alimentazione: 400 Volt
Pressa immediatamente pronta all'uso
Prezzo netto IVA esclusa
Consegna possibile con sovrapprezzo.
Riuscito
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Fumane (Verona)
431 km
Fardellatrice usata SMI SK450T per PET 2009
SMISK450 T
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: FA71, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa SMI SK450 T è una fardellatrice termoretraibile per bottiglie PET, progettata per applicazioni di imballaggio secondario all'interno di una linea di imbottigliamento usata. Prodotta nel 2009, questa unità di seconda mano include un forno di riscaldamento per la lavorazione controllata del film termoretraibile e la formazione dei fardelli. È configurata per operazioni di confezionamento industriale che richiedono confezioni di bottiglie stabili e pronte per il trasporto.Costruttore: SMIModello: SK450 TAnno di produzione: 2009Capacità: 45 confezioni/minutoTipo di contenitore: bottiglie PETDotazione inclusa: forno di riscaldamentoConfigurazioni delle confezioni: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3 e 1.5L in 2x3Sistemi avanzati di automazione e controlloQuesta fardellatrice termoretraibile è destinata al funzionamento coordinato in un ambiente di confezionamento industriale, dove l'alimentazione delle bottiglie, la gestione del film, la termoretrazione e lo scarico devono rimanere sincronizzati. La sua configurazione operativa supporta una produzione ripetibile di fardelli per i formati di bottiglie PET indicati. L'installazione e la messa in servizio devono includere la verifica dell'interfaccia di controllo esistente, del collegamento elettrico, della sincronizzazione dei trasportatori e dei parametri operativi del forno di riscaldamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneLa SK450 T può essere posizionata a valle di attrezzature di riempimento, tappatura, etichettatura o accumulo per creare multipack destinati alla distribuzione. In una linea di produzione di bevande, la termoretrazione rappresenta una pratica fase di imballaggio secondario tra la movimentazione delle bottiglie e la pallettizzazione. La macchina è adatta a fardelli di bottiglie PET in configurazioni 3x3 e 2x3, consentendo alla linea di gestire i formati documentati da 0.5L, 0.75L e 1.5L.Per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata, i trasportatori a monte e a valle devono essere adeguati al flusso di alimentazione e scarico della macchina. Il forno di riscaldamento fa parte del processo di confezionamento e deve essere valutato insieme ai componenti di trasporto del film, alle guide bottiglia e ai sistemi di trasferimento dei fardelli durante la pianificazione dell'installazione.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è in produzione e rimane operativa fino al 30 settembre 2026. Viene descritta come in ottime condizioni, con manutenzione regolare e revisioni annuali complete eseguite dal costruttore. Questo storico di manutenzione è rilevante per gli acquirenti che cercano attrezzature di imbottigliamento di seconda mano con comprovata attenzione alla continuità operativa e alle prestazioni di confezionamento.Prestazioni operative e versatilitàCon una produzione dichiarata di 45 confezioni al minuto, la SMI SK450 T supporta un efficiente raggruppamento con film termoretraibile di bottiglie PET per il confezionamento industriale. Gli schemi di confezionamento documentati offrono flessibilità per i comuni formati di produzione delle bevande, inclusi fardelli compatti da 0.5L e configurazioni più grandi di bottigl...
Lredpfx Afeztwl Iemeu
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Fumane (Verona)
431 km
Tray packaging machine SMI TF350 for PET 2009
SMITF350
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc...
Lsdpfx Ajztwl Uofmeru
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Midsomer Norton
1.550 km
Macchina per la lavorazione della carne
Burger sausage or pet food linevarious
Chiamata
Condizione: ristrutturata (usata), Linea di lavorazione della carne per la produzione di un composto per salsiccia a grana grossa / composto per hamburger / linea per alimenti per animali domestici.
Un blocco di carne congelata, portato a una temperatura controllata, viene inserito in una affettatrice di tipo «ghigliottina».
La carne viene alimentata dall'alto in un tritacarne.
Il tritacarne produce carne macinata a grana grossa e a scaglie.
Un nastro trasportatore inclinato trasporta la carne macinata attraverso una piastra forata con fori da 10 mm a 16 mm.
La carne macinata viene trasferita dal nastro trasportatore in un tritatutto/miscelatore.
Vengono aggiunti condimenti / acqua, ecc., per completare la ricetta.
La miscela viene lavorata nel tritatutto/miscelatore per 3-5 minuti.
La carne macinata viene espulsa attraverso una piastra forata con fori da 5 mm a 8 mm in un contenitore.
Affettatrice Ruhle «Ghigliottina»
Alimentatore Scansteel «Giraffa»
Tritacarne Laska WW 130 a doppia alimentazione
Lredpfxjzl Tb Ns Afmsu
Nastro trasportatore inclinato
Tritatutto/miscelatore Thompson 4000
Il prodotto è pronto per la fase successiva: riempitrice sottovuoto / depositore per vassoi / formatrice per hamburger, ecc.
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Duisburg
1.162 km
Dispositivo di soffiaggio per cavi in fibra ottica
LancierSmart Wheel 79000
Chiamata
Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 15 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso operativo: 30 kg, forza di avanzamento asse X: 20.000 N, Diametro tubo (max.): 14 mm, numero macchina/veicolo: 79000, Lancier Smart Wheel 2022, usato pochissimo.
Ore di funzionamento molto basse (circa 38 ore).
Include un ampio set di accessori.
Include generatore di corrente HONDA EU22i.
Include kit di guida cavi 2,6 mm - 3,7 mm.
Include kit di guida cavi 6,7 mm - 9,0 mm.
Include set di ruote motrici senza scanalatura 0,8 - 3,4 mm.
Include set di ruote motrici con scanalatura 3,5 - 9,0 mm.
Include cassa di trasporto in acciaio.
Include tubo per aria compressa con giunto a pinza, 10 m.
Dispositivo di soffiaggio.
Registrazione automatica dei dati.
Per diametro cavi da 1,5 a 9 mm.
Ljdpfxszphdte Afmjru
Per diametro esterno del tubo da 7 a 14 mm.
Velocità di soffiaggio da 0 a 100 m/min.
Forza di spinta 20 daN.
L x P x H 500 x 400 x 400 mm.
Peso: circa 30 kg.
N. d'ordine 79000.
Riuscito
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Fumane (Verona)
431 km
Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011
KronesLinatronic K735
Chiamata
Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 10.500 h, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: ISP17, Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011
Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011 offre una soluzione collaudata ed efficiente per il controllo qualità nelle linee di imbottigliamento ad alte prestazioni. Il produttore tedesco KRONES, leader mondiale nell’automazione dell’industria delle bevande, ha costruito questo modello pensando all’affidabilità, alla precisione e alla costruzione modulare. Di conseguenza, questo ispettore si adatta perfettamente agli ambienti industriali che richiedono elevata precisione e coerenza operativa.
Caratteristiche elettriche e configurazione tecnica dell’Usato Inspector KRONES
Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011 funziona con un’alimentazione trifase a 400/230 volt, con una frequenza di 50 Hz e un assorbimento di corrente di 13 ampere. Di conseguenza, è in linea con gli standard industriali europei e supporta un funzionamento stabile in condizioni difficili. Inoltre, l’impianto elettrico è dotato di dispositivi di sicurezza integrati che proteggono i componenti da sovraccarichi o malfunzionamenti. Inoltre, l’involucro compatto e resistente facilita la facile integrazione nei layout di produzione esistenti.
Anno di produzione e ore macchina
KRONES ha prodotto questa unità nel 2011. Da allora, la macchina ha accumulato 10.500 ore di funzionamento, il che riflette un utilizzo moderato per apparecchiature progettate per uso industriale. Rispetto ad altri modelli con funzionalità simili, questa unità mantiene buoni standard prestazionali. Inoltre, la struttura della macchina mostra un’usura minima, a conferma della sua accurata manutenzione. Pertanto, i tecnici possono contare su un funzionamento affidabile senza la necessità immediata di interventi di ristrutturazione importanti. La macchina è attualmente in funzione, precisamente fino a Pasqua. Quindi verrà smantellato.
Tipi di ispezione supportati
Lodpfxo Adyv Us Afmjru
L’ispettore usato KRONES Linatronic K735 del 2011 è dotato di una gamma completa di funzioni di ispezione per garantire la qualità e l’integrità di ogni bottiglia.
-Il sistema esegue un’ispezione del fondo per rilevare scheggiature, crepe o corpi estranei alla base.
– L’ispezione delle pareti laterali utilizza uno specchio rotante e delle telecamere per identificare difetti quali graffi, crepe o sporcizia sull’intera superficie laterale.
-Il controllo della finitura del collo e della filettatura garantisce che le aperture delle bottiglie siano prive di danni o deformazioni che potrebbero compromettere la sigillatura o la tappatura.
– L’ispezione antigraffio verifica la presenza di abrasioni...
Riuscito
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Korbach
1.086 km
Impianto di soffiaggio per estrusione CoEx3
BBM MaschinenbauBBM 2500 Coex3
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 2.500 kN, larghezza totale: 12.500 mm, lunghezza totale: 11.500 mm, altezza totale: 8.600 mm, potenza: 831 kW (1.129,84 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Si offre in vendita un impianto di estrusione e soffiaggio ad alta automazione, modello BBM 2500 CoEx3, anno di costruzione 2019. L'impianto si trova in ottime condizioni tecniche, è perfettamente funzionante ed è disponibile immediatamente. È possibile effettuare un sopralluogo con l'impianto in funzione previo accordo.
Lrsdjzw D Haspfx Afmeu
L'impianto è progettato per la produzione efficiente di contenitori cavi di grandi dimensioni in HDPE e di complessi articoli stampati a iniezione. Si tratta di un impianto di estrusione e soffiaggio discontinuo a 3 strati con testa di accumulo.
L'offerta include:
- Trituratore ad alte prestazioni per materiali plastici Piovan GMS-160, anno di costruzione 2023
- Sistema di aspirazione Piovan VM 500
- Gruppo refrigerante GWK/Technotrans
Le periferiche elencate sono incluse nel prezzo offerto. Se singoli componenti o l'intero set di accessori non fossero necessari, questi possono essere esclusi dalla fornitura e il prezzo può essere adeguato di conseguenza.
Dati tecnici principali:
Produttore/Modello: BBM 2500
Anno di costruzione: 2019
Processo: Estrusione e soffiaggio CoEx3 con testa di accumulo
Materiale: HDPE
Configurazione: 1 stazione con 1 testa di soffiaggio CoEx3
3 estrusori: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm
Capacità di produzione totale: fino a 1.200 kg/h
Volume di accumulo: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l
Controllo elettrico dello spessore della parete
Forza di chiusura: 2.500 kN
Area di bloccaggio: 2.160 × 2.400 mm
Distanza tra le colonne: 1.500 × 2.400 mm
Apertura: 600–1.500 mm
Movimento di chiusura elettrico
Sistema di blocco tramite 6 cilindri idraulici
2 robot KUKA a 6 assi integrati per l'estrazione e la movimentazione
Sistema di alimentazione automatica dei materiali KOCH con dosaggio e miscelazione gravimetrici
Controllo Beckhoff TwinCAT con componenti e motori Siemens
Potenza di connessione: 831 kW
Alimentazione: 400 V, 3 fasi/N/PE, 50 Hz
Dimensioni: circa 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × L × A)
Documentazione CE e manuali delle macchine disponibili
L'impianto è particolarmente adatto per la produzione di contenitori cavi di grandi dimensioni, articoli tecnici, prodotti per infrastrutture, articoli sanitari e contenitori industriali.
Disponibilità: immediata
Sopralluogo e test: possibile previo accordo.
Riuscito
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Italia
431 km
Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007
Dipran
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007
Macchina sciaquatrice:
Produttore: Dipran
Modello: Marea 12P
Anno: 2007
La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento.
Monoblocco di riempimento:
Produttore: NELDEN
Modello: Giove FC VA 20-1 Big
Anno: 2010
La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza.
Macchina etichettatrice:
Produttore: Newtec
Modello: Fix S2 E2
Anno: 2007
Lrjdpfx Afsvgufvemeu
Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti.
Formacartoni:
Produttore: SistAI
Modello: HM 2000
Anno: 1995
Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie.
Dettagli aggiuntivi:
La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora.
La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento.
Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive.
Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.
Riuscito
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Hallein
648 km
Spettrometro a scarica luminescente
LECOLECO GDS500A
Chiamata
Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3109, (Vi preghiamo di comunicarci il vostro prezzo d'offerta)
Vendita solo in Europa, Turchia inclusa
Prezzo senza imballaggio; condizione di consegna: FCA (posizione della macchina)
=====
Dati tecnici: vedi allegato.
Tutti i diritti di garanzia sono esclusi.
Per la correttezza dei dati tecnici e dell'anno di costruzione,
per la completezza degli accessori e degli utensili,
e per il rispetto di tutti i requisiti di sicurezza e di tutela ambientale previsti dalle norme antinfortunistiche.
Non è consentita la vendita a privati.
Vendite solo in Europa, compresa la Turchia
Prezzo senza imballaggio; Condizione di consegna: FCA (luogo di installazione della macchina)
=====
Lodpfx Aj Aarlmofmjru
I dati tecnici sono riportati nell'allegato.
Testo in lingua tedesca. Senza alcuna garanzia, compresa la completezza di utensili e accessori e le norme ambientali e di sicurezza.
Nessuna vendita privata.
Riuscito
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Fumane (Verona)
431 km
Linea di riempimento usata per olio in bottiglie PET da 1 litro
ICS
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro
Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt
Lsdpfxoyhbzde Afmsru
Soffiatrice
KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph
Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore
Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000
Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999
Acciaio inox AISI 304
Armadio elettrico con PLC
Filtri dell’aria integrati
Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice
Monoblocco di riempimento
Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h
Etichettatrice
Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo
Nastri trasportatori ICS – 1995
Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995
Involucro termoretraibile
Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013
Avvolgitore per pallet
Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999
Compressore
Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000
Essiccatore frigorifero
Ci sono pezzi di ricambio che valgono
Dispone di documentazione tecnica completa
Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2
Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW
La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022
Riuscito
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Fumane (Verona)
431 km
Línea completa de embotellado de PET isobárico usado para agua CSD 18000 bph 2L
Krones
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data
This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality.
Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand)
Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent)
Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts
Container type: PET (air-conveyed handling)
Product range: Water (still and sparkling), CSD
Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging
Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules
Ledpfxsw D E Ube Afmoru
Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2
Years: Main line 2000; blow molder 1999
Condition: Ready for operation; safety features included
Advanced Automation & Control Systems
Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap.
Automation level: Fully integrated, recipe-based operation
Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting
Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection)
Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits
Production Line Integration Capabilities
Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs.
Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water)
Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification
Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades
Machine Condition & Maintenance History
This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit.
Operational Performance & Versatil...
Riuscito
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Fumane (Verona)
431 km
Monoblocco di riempimento
KronesSENSOMETIC VP-G-PET
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004
Riempitrice KRONES TRIBLOC con CIP e CTA e HEUFT BOTTLE INSPECTOR.
Tipo di prodotto: Acqua non gassata, succhi di frutta non gassati.
Risciacquatrice
Marca: KRONES
Modello: Variojet 2,160-54-126
Teste di risciacquo: 54
Interasse: 126
Anno: 2004/2005
Riempitrice
Marca: KRONES
Modello: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126
Valvole di riempimento: 108
Passo: 126 mm
Prodotto: acqua non gassata
Dimensioni: USATA PER 2,0 litri. Può anche riempire 0,5, 1,0 L e 1,5 Lt. Capacità: 30000 b/h
Dimensioni effettive: 2,0 L PET
Collo: 30/26
Altezza massima possibile del contenitore: 350,00 mm
Altezza minima possibile del contenitore: 150,00 mm
Direzione di rotazione della giostra dopo l'ingresso in senso orario (da sinistra a destra)
Anno: 2004
Con alloggiamento in acciaio inox per camera bianca KRONES
Macchina tappatrice Krones triblocco
Lrsdpsvgugtofx Afmou
Marchio: ZALKIN
Numero di teste: 18
Collo: 30/26
CIP
Anno: 2004
Tensione 230/400 V
Frequenza 50 Hz
CAT – CTA – CONTROLLED AIR TEMPERATURE
Marchio: CIAT
Anno: 2009
Controlla la temperatura dell'aria all'interno della camera KRONES CLEAN per mantenere la stessa temperatura e anche per la sovrapressione della camera bianca.
ISPETTORE DEL LIVELLO DI RIEMPIMENTO
Marchio: HEUFT
Monoblocco di riempimento usato Krones per acqua ferma – DISPONIBILE IMMEDIATAMENTE – E PRONTO PER L'IMBALLAGGIO E LA SPEDIZIONE!
Possiamo assistere la tua azienda sia nello smontaggio che nel montaggio, abbiamo personale competente e in grado di utilizzare la tecnologia corretta per reinstallare questa attrezzatura Krones.
Possiamo realizzare un progetto completo di reinstallazione e avvio della produzione con sostituzione di ogni parte danneggiata o da cambiare.
Abbiamo bisogno di circa 1500 metri quadrati per l'intera linea di imbottigliamento, con l'attuale layout. Il lavoro di smontaggio richiede almeno 30 giorni per essere eseguito con attenzione e marcando tutti i cavi e le parti meccaniche. Tutti i programmi vengono scaricati per garantire che nessuna informazione venga persa.
Riuscito
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Winnweiler
932 km
Linea di riciclaggio bottiglie PET
ZHANGJIAGANG LONHAM MACHINERY T CO., LTDGTE-95B
Chiamata
Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2 h, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: non verificato, In vendita un impianto completo per il lavaggio e il riciclo di bottiglie in PET, progettato per trasformare bottiglie in PET usate in scaglie di PET pulite. L'impianto è dimensionato per una capacità produttiva di circa 1.000 kg/h ed è adatto a impianti di riciclo, aziende di trattamento delle materie plastiche e imprese che desiderano effettuare la selezione, la triturazione, il lavaggio e l'essiccazione industriale di bottiglie in PET. Secondo la documentazione, i componenti a contatto con l'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304 / 304.
Dati tecnici principali
Caratteristica Specifiche
Tipo di impianto Impianto di riciclo e lavaggio di bottiglie in PET
Capacità circa 1.000 kg/h
Materia prima bottiglie in PET usate
Prodotto finale scaglie di PET pulite
Umidità residua ≤ 1%
Dimensione delle scaglie circa 14 mm, regolabile
Percentuale di scaglie da 8 a 12 mm ≥ 90%
Granulato fine ≤ 3%
Percentuale di polvere ≤ 5%
Potenza installata 238 kW
Consumo energetico circa 153 kW/h
Fabbisogno idrico circa 6-8 t/h, riciclabile
Area operativa circa 59 × 4 × 6 m / circa 208 m²
Personale necessario circa 9 persone
Componenti dell'impianto
La linea è composta dalle macchine principali per l'intero processo di riciclo:
Nastri trasportatori
Sgranatrice / De-baller
Rimozione etichette
Postazione di selezione manuale
Rilevatore di metalli
Trituratore di plastica
Coclea trasportatrice
Impianti di lavaggio a galleggiamento/affondamento
Centrifughe ad alta velocità
Lavatrice a vapore
Ledpezhifiefx Afmeru
Lavatrice a frizione ad alta velocità
Soffiatore di etichette a zig-zag per la separazione di etichette e polvere
Silo di stoccaggio/prodotto
Quadro elettrico
Descrizione
Questo impianto di lavaggio PET è progettato per il processo di riciclo industriale di bottiglie in PET post-consumo. Il processo inizia con l'alimentazione delle balle di bottiglie compresse, seguita dallo sgranamento, dalla rimozione delle etichette, dalla selezione manuale e dal rilevamento dei metalli. Successivamente, le bottiglie vengono tritate e pulite in diverse fasi di lavaggio, frizione e centrifugazione.
L'impianto è dotato di una lavatrice a vapore che utilizza acqua a circa 90-95 °C e, insieme ai detergenti, rimuove olio, sporco, adesivi e residui di etichette. Il flusso di scaglie viene ulteriormente pulito tramite lavatrici a galleggiamento/affondamento per separare tappi, residui di etichette e altri materiali estranei. L'essiccazione finale avviene tramite centrifughe ad alta velocità.
Il risultato sono scaglie di PET pulite con un'umidità residua massima dell'1%, adatte per ulteriori lavorazioni, come la granulazione, l'estrusione o il riciclo in prodotti in plastica.
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Machineseeker

Riuscito
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Fumane (Verona)
431 km
Linea di riempimento usata BERTOLASO Epica per alcolici in vetro e PET - 12000 bph
Bertolaso
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi..
Lredpey Szcwofx Afmou
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Kalesi
2.129 km
Macchina per stampaggio a soffiaggio
SeaBird DesignsHYBM-2000l-2layers
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: HY-43, diametro della vite: 110 mm, larghezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 8.500 mm, altezza totale: 9.500 mm, potenza: 350 kW (475,87 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, La soffiatrice a due strati è una nuova generazione di attrezzature per l’estrusione e soffiaggio delle materie plastiche. Viene utilizzata principalmente per lo stampaggio di kayak, canoe, tavole da surf e altri grandi prodotti plastici cavi. La macchina è dotata di un motore progettato per fornire elevata coppia e potenza sufficiente per il taglio dei materiali. La plastica fusa viene estrusa in una testa di accumulo. Quando il materiale raggiunge il volume preimpostato, il sistema di controllo dello spessore della parete regola continuamente il rapporto di apertura. Il materiale estruso viene formato in un parison, che viene quindi modellato fino a ottenere il prodotto finito.
Lrodpfx Aex R R Igefmju
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El Prat de Llobregat
873 km
Linea di granulazione PET
MACCM-USG 600 H
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Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MAAG M-USG 600 H – Linea di granulazione per PET, 6.500 kg/h – 2018
Linea di granulazione MAAG Automatik M-USG 600 H, prodotta nel 2018, progettata come sistema di granulazione subacquea per la produzione continua di granuli di polimero, originariamente utilizzata per il PET. La linea integra l’alimentazione e il taglio automatici dei filamenti, il raffreddamento ad acqua, il trasporto idraulico, l’essiccazione centrifuga e la classificazione dei granuli, con una capacità nominale approssimativa di 5.300 kg/h e una capacità massima di progetto fino a 6.500 kg/h.
Dotata di una filiera a 80 fori, sistema di alimentazione automatico e granulatoria/tagliatrice di filamenti, sistema di trasporto idraulico, essiccatore centrifugo MAAG CENTRO 1600, ventilatore di scarico, vaglio vibrante VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema di controllo con Siemens SIMATIC HMI.
Ljdpfx Aozvc R Ujfmoru
Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile nelle aree a contatto con il prodotto e l’acqua di processo.
Adatta alla produzione di granuli di PET e potenzialmente anche alla granulazione di PET riciclato (rPET), in base alla configurazione del processo e alle caratteristiche del materiale.
Sono disponibili due linee identiche, dotate di essiccatori MAAG CENTRO 1600, numeri di macchina CE-0468 e CE-0469.
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Italia
431 km
Monoblocco di Riempimento e Tappatura Usato 24/8 per Bottiglie in PET e HDPE - 6000bph
VARIOUS BRANDS24.8 volumentric
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: M305, Riempitrice-Tappatrice Rotativa Monoblocco 24/8 usata per bottiglie in PET e HDPE – Panoramica
Questo monoblocco rotativo di seconda mano combina una riempitrice volumetrica a pistone a 24 teste con un tappatore a mandrino pick-and-place a 8 teste, progettato per bottiglie in PET e HDPE fino a 1 L. Progettato per ambienti di imballaggio industriale, è un componente robusto per una linea di imbottigliamento usata che movimenta prodotti non pressurizzati come detergenti e sapone liquido. La macchina è dotata di un telaio in ferro verniciato, pannelli in acciaio inossidabile e una cappa di protezione completamente chiusa con dispositivi di sicurezza, che offrono prestazioni affidabili nelle operazioni ad alta produttività. La marcatura CE e la documentazione completa supportano l’integrazione all’interno della produzione di bevande e delle linee per la cura della casa e della persona, dove è richiesto un riempimento non isobarico e non asettico.
Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni
Configurazione: Monoblocco riempitrice-tappatore rotativa (24/8)
Materiali del contenitore: PET, HDPE
Tipi di prodotto: Detergenti liquidi, sapone liquido (adatto per applicazioni non gassate, non asettiche)
Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pistone
No. Numero di valvole di riempimento: 24
Tipo di ugello: Ugelli mobili
Volume massimo di riempimento: fino a 1 L
Tappatore: tappatore pneumatico a mandrino pick-and-place a 8 teste
Tipo di tappo: tappi a vite in plastica (una dimensione del tappo attualmente lavorata)
Rotazione della macchina: in senso orario
Velocità nominale: fino a 5.000 bottiglie/ora (a seconda del prodotto, della bottiglia e della chiusura)
Isobarico: No (riempimento non pressurizzato)
Asettico: No
Sciacquatrice integrata: Non inclusa
Sezione di riempimento
Coclea di alimentazione della bottiglia
Serbatoio centrale del prodotto con interruttori a galleggiante magnetico
Ljdpfxoyhb R So Afmjru
24 cilindri pneumatici, piastre superiori, piastre inferiori
Piastre interne con guarnizione in acciaio inox/Viton
Valvole di apertura/chiusura per stazione
Sezione di tappatura
8 teste di tappatura pneumatiche con sistema di avvitamento del mandrino
Trasferimento del tappo pick-and-place
Ciotola con tappo vibrante (una misura di tappo)
Tazza del tappo e scivolo del tappo (misura unica del tappo)
Elevatore automatico di tappi
Meccanico e strutturale
Struttura: Ferro verniciato
Pannelli esterni: Acciaio inox
Cappuccio di protezione: Chiuso con porte e dispositivi di sicurezza
Sistemi avanzati di automazione e controllo
Pannello di controllo pneumatico per l’azionamento della riempitrice e del tappatore
Quadro elettrico con componenti a norma CE
Schema elettrico incluso per una messa in servizio semplificata
Controllo magnetico del livello nel serbatoio del prodotto per un riempimento stabile
Capacità di integrazione della linea di produzione
Questo monoblocco si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate di seconda mano per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande di liquidi ...
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Soffiaggio Pet usato (1.209)
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