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Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PX20, Miscelatore KHS INNOPRO CMX-18 usato 18 m³-h - Anno 2006Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl KHS INNOPRO CMX-18 è un miscelatore premix progettato per la produzione di bevande e l'integrazione in una linea industriale di confezionamento o di imbottigliamento usata. Costruita nel 2006, questa unità di processo ha una capacità nominale di 18 m³/h ed è progettata per preparare, deaerare, miscelare e trasferire il prodotto per bevande verso l'area di riempimento.Costruttore: KHSModello: INNOPRO CMX-18Anno di costruzione: 2006Capacità nominale: 18 m³/hCapacità del serbatoio tampone: 850 LPressione massima: 8 barPressione di prova: 11.44 barIntervallo di temperatura: 20 / 100 °CSistemi avanzati di automazione e controlloIl sistema premix include strumentazione di processo per il monitoraggio di pressione, flusso e livello. Trasmettitori di flusso, regolatori indicatori di flusso, indicatori di pressione, allarmi di pressione, pressostati, interruttori di livello e allarmi di livello supportano la gestione controllata del prodotto attraverso le fasi di deaerazione, trasferimento e stoccaggio tampone.L'aria di controllo è fornita a 4–5 bar, con una linea gas o aria associata indicata a 6–6.5 bar. La configurazione di processo include sezioni di flusso controllato e collettori di valvole per l'instradamento del prodotto, la circolazione CIP e le funzioni di ritorno sciroppo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto miscelatore premix KHS è adatto all'installazione a monte di una riempitrice in una linea di produzione di bevande. Lo schema di processo mostra una connessione di uscita dedicata alla riempitrice, consentendo il trasferimento del prodotto preparato dal serbatoio tampone alle apparecchiature di riempimento a valle.Le connessioni acqua e CIP sono integrate nel collettore di valvole, mentre diramazioni dedicate al ritorno sciroppo CIP supportano le operazioni di pulizia e ritorno del prodotto. Il sistema utilizza connessioni di alimentazione di anidride carbonica per la deaerazione e la preparazione delle bevande, risultando idoneo per ambienti produttivi in cui sono richiesti miscelazione controllata e gestione dei gas.Connessione acqua: Ø2.1/2"Connessione CIP: Ø2.1/2"Connessioni di ritorno sciroppo CIP: Ø1.1/2"Connessione di uscita riempitrice: Ø4"Connessione acqua di tenuta: DN15Condizioni della macchina e storico manutenzioneQuesto miscelatore premix KHS di seconda mano è stato costruito nel 2006. La documentazione tecnica disponibile identifica la configurazione di processo, le caratteristiche dei serbatoi, le connessioni delle utenze e la disposizione della strumentazione. L'apparecchiatura è configurata come unità completa di miscelazione e trasferimento con deaerazione, stoccaggio tampone, pompe e strumenti di controllo del processo.Prestazioni operative e versatilitàL'INNOPRO CMX-18 incorpora un recipiente di deaerazione, un serbatoio tampone, sei pompe e un circuito di trasferimento prodotto. Il prodotto attravers... Dwsdpfx Aj Adtqrsldsd

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT99, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta centrifuga decanter usata è un'unità di separazione industriale progettata per supportare i processi a monte prima delle operazioni di confezionamento e imbottigliamento. Costruita nel 2006, combina prestazioni robuste con un'integrazione semplice nelle linee di processo moderne. La macchina è fornita completa di quadro elettrico e di un ampio malaxer, consentendo una preparazione e chiarificazione efficienti del prodotto prima del trasferimento ai serbatoi di stoccaggio e alle apparecchiature di riempimento a valle in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova installazione.Anno di costruzione: 2006Capacità produttiva: 50 q/h (circa 5,0 t/h)Componenti inclusi: quadro elettrico; malaxer da 90 ql (circa 9.000 kg)Tipo di processo: separazione solido-liquido continua mediante centrifugazione orizzontale decanterConfigurazione operativa: fornita smontata per rapido trasporto e reinstallazioneApplicazione: pre-chiarificazione e separazione prima di stoccaggio, trasferimento e riempimento nella produzione di bevande e nei flussi di lavoro di imballaggio industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'unità è fornita completa di quadro elettrico che fornisce il controllo centralizzato per sequenze di avvio/arresto, protezione dei motori e interblocchi di processo. L'architettura del quadro supporta un funzionamento sicuro, facilitando l'integrazione con i controlli di livello di impianto, la gestione dei livelli dei serbatoi e i riempitori a valle. Etichettatura chiara e cablaggio organizzato semplificano messa in servizio e manutenzione, mentre le protezioni standard aiutano a tutelare operatori e apparecchiature durante l'uso ordinario.Capacità di integrazione in linea di produzioneProgettata per una connettività di linea semplice, la centrifuga decanter si interfaccia facilmente con i sistemi di alimentazione a monte e con serbatoi tampone o chiarificatori a valle. Il suo design a scarico continuo aiuta a stabilizzare i flussi verso le macchine di riempimento e confezionamento, migliorando l'efficienza complessiva della linea. Può funzionare come modulo di separazione autonomo o essere incorporata in linea con collettori pronti per CIP, pompe di trasferimento e valvole automatiche. Portata e tempo di permanenza possono essere regolati tramite la velocità di alimentazione per adattarsi a diversi profili di viscosità e carichi di solidi riscontrati nella produzione di bevande e nei processi correlati di imballaggio industriale.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneLa macchina è già smontata, consentendo un carico, trasporto e posizionamento rapidi presso il sito di installazione. I sottosistemi meccanici ed elettrici sono organizzati per il rimontaggio, con il quadro elettrico fornito che semplifica la rimessa in servizio. Nel complesso, rappresenta un bene usato affidabile pronto per essere integrato in una linea di imbottigliamento usata esistente o in una nuova area di processo previa le procedure standard di installazione e avviamento.Prestazioni operative e versatilitàQuesta centrifuga decanter è progettata per fornire prestazioni di separazione stabili durante l'operazione continua, supportando obiettivi di chiarificazione che migliorano la filtrazione e la qualità del riempimen... Dwsdpfx As Adt Dxelded

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: DEPAL41, Depalletizer usato ACMI RASAR D200Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalletizzatore ACMI RASAR D200 è una soluzione affidabile per la movimentazione ad alta efficienza di bottiglie all’interno di una linea di imbottigliamento usata o in un contesto di packaging industriale di seconda mano. Progettato per la produzione di bevande e il packaging industriale generale, processa strati di bottiglie da pallet standard con movimentazione precisa e delicata. Pensato per applicazioni con bottiglie in vetro e PET, garantisce prestazioni stabili per più categorie di bevande, assicurando un funzionamento affidabile anche con programmi produttivi impegnativi.Costruttore: ACMIModello: RASAR D200Anno: 2004Tipo di macchina: DepalletizzatoreVelocità massima: 16,200 bph (dipende dall’applicazione)Materiali dei contenitori: Vetro, PETPallet gestiti: EPAL 800x1200 mmAltezza di lavoro: 1200 mmPressione di esercizio: 6 barTensione di alimentazione: 400 V (3PH + N)Frequenza: 50 HzCorrente nominale: 51 ATensione ausiliaria: 24 V DCPotere di interruzione di corto circuito: 6 kACodice schema elettrico: EOC3691Dimensioni indicative layout: lunghezza 14,367 mm; larghezza 4,915 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’ACMI RASAR D200 è dotato di un pacchetto di automazione industriale basato su PLC Siemens, che assicura controllo robusto, capacità diagnostica e funzionamento stabile. Il sistema di controllo supporta la gestione automatica degli strati con movimenti coordinati per la separazione degli strati e il trasferimento ai nastri a valle. L’architettura elettrica utilizza un’alimentazione trifase a 400 V con ausiliari a 24 V DC per sensori e dispositivi di comando, garantendo un controllo in bassa tensione sicuro e affidabile.Controllo basato su PLC Siemens per un’automazione affidabileCircuiti ausiliari a 24 V DC per la strumentazioneInterfaccia operatore chiara e segnalazioni di stato per una rapida diagnosticaInterblocchi integrati per un funzionamento sicuro e il controllo di processoCapacità di integrazione in una lineaIl depalletizzatore si integra senza soluzione di continuità nelle linee di produzione di bevande e in sistemi di macchine per il packaging più ampi. Interfaccia con nastri di ingresso/uscita e può operare come cella di depallettizzazione autonoma o come parte di una linea di imbottigliamento completa. Il RASAR D200 gestisce pallet EPAL 800x1200 mm e può essere configurato per molteplici schemi e formati di bottiglia nelle gamme vetro e PET, supportando cambi formato flessibili per diversi prodotti finali.Modalità di funzionamento in linea o in modo autonomoCompatibile con gestione pallet a monte e nastri bottiglie a valleProgettato per la movimentazione di bottiglie in vetro e PET in diversi formati... Dwodpfo Adtz Rsx Aldod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL55, Pallettizzatore usato OCME PERSEUS L12 22680 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl pallettizzatore OCME Perseus L12 è un sistema di pallettizzazione convenzionale automatico progettato per fardelli, cartoni wrap-around e cartoni. Costruito nel 2004 e caratterizzato da un design meccanico robusto con automazione Siemens, garantisce prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento ad alto volume nei settori beverage e food. Progettato per gestire prodotti confezionati in cartoni provenienti da incartonatrici wrap-around o semplici a monte, supporta formati pallet standardizzati per una logistica e uno stoccaggio ottimizzati.Costruttore: OCMEModello: Perseus L12Tipo di macchina: Pallettizzatore (convenzionale, ingresso a basso livello)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: 22680 (schema 3x2)Unità gestite: Fardelli, cartoni wrap-around / cartoniPallet supportati: EPAL 800x1200 mmMateriali contenitori a valle dei fardelli: PET, Vetro, Lattine in alluminioAutomazione: Siemens PLCAria compressa: 6 barInseritore interfalde: AutomaticoConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Perseus L12 integra un Siemens PLC per un controllo affidabile, la gestione delle ricette e il coordinamento preciso delle operazioni di ingresso, stratificazione e uscita. L’interfaccia con HMI consente una rapida selezione dei formati e la regolazione dei parametri per ridurre i tempi di fermo. Interblocchi di sicurezza e una colonna luminosa multicolore forniscono uno stato visivo chiaro e aumentano la consapevolezza dell’operatore. La programmazione modulare supporta una formazione strati stabile e un posizionamento accurato dei fogli interfalde per garantire l’integrità del carico.Siemens PLC con HMI intuitivaGestione formati basata su ricette per cambi formato rapidiInterblocchi di sicurezza integrati e circuiti di arresto di emergenzaSincronizzazione automatica dell’inserimento interfaldeCapacità di integrazione in lineaProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in un impianto di confezionamento industriale second hand, il Perseus L12 riceve cartoni da macchine wrap-around o incassettatrici e forma carichi pallet stabili. Si interfaccia facilmente con sistemi di trasporto standard e può essere configurato in base ai vincoli di layout grazie al suo ingresso a basso livello. È adatto alla produzione di bevande con fardelli in PET, vetro e lattina in alluminio, risultando ideale per acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e spirits.Funzionamento in linea con macchine wrap-around e incassettatriciProgettato per fardelli in PET, Vetro e lattine in AlluminioOttimizzato per pallet EPAL 800x1200Flessibilità multi-formato per SKU di prodotto diversificateStato macchina e cronologia manutentivaQuesto pallettizzatore è pronto all’uso, revisionato e f... Dwodpfe Adyu Rox Aldjd

Condizione: nuovo, Armadio di automazione, armadio di controllo, quadro elettrico Siemens SPPA - T2000 Sistema di controllo e struttura dell'armadio Quadro elettrico Siemens SPPA - T2000 AS 620B R903 Siemens 8 MF Quadro standard SPPA FUM R 6DP2623-1GG10-0XX0-Z Quadro elettrico Siemens sppa-t2000 Quadro 8 MF AS 620 B R903 6DP2623-1GG10-0XX0-Z B15+Y88 Y88=A5E03444617 B15: con collegamento incrociato Kit di rinforzo antisismico anteriore e posteriore Porte doppie 2 x parete divisoria Anelli di sollevamento Indicatore di stato dell'armadio Altezza x Larghezza x Profondità: 2200 x 900 x 400 mm Grado di protezione IEC60529: IP20 Dwodpfjtzbdksx Aldjd Protetto contro corpi solidi (diametro ≥ 12 mm), nessuna protezione contro l'acqua Supporto per gruppo di componenti centrale: 1 x ridotto AP FUM-B-BGT: 3 x supporto per gruppo di componenti EU 903 con 2 x connessione Profibus IM616 e monitoraggio del sistema di controllo con 1 x Fum210 Sys 36 alloggiamenti per fusibili Colore: RAL 7032 Quadro elettrico Siemens Denominazione del gruppo di componenti Fum210/6DP1210-8BC Gruppo di componenti binario Teleperm XP Modulo di interfaccia per connessione Profibus IM616 6DP1616-8BA Altri articoli di diverse dimensioni – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M272, Monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph Questo monoblocco offre, quindi, una soluzione altamente specializzata per l’imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, progettata per soddisfare le esigenze di precisione tecnica e continuità della produzione per gli operatori del settore. GAI ha realizzato questa macchina nel 2005 e raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all’ora, che garantisce, a sua volta, un’elevata efficienza per linee di produzione di media capacità.Specifiche di riempimento del monoblocco GAI usato Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405, nel frattempo, offre un’elevata precisione nel maneggiare il prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello, in particolare, utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a depressione leggera, che impediscono efficacemente turbolenze o alterazioni del vino fermo durante la lavorazione. Le valvole di riempimento, di conseguenza, rimangono in una posizione fissa, riducendo il rischio di contaminazione o perdite.Sezione di risciacquo Il sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph include 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Il sistema, quindi, completa il risciacquo in una sola fase, che elimina eventuali particelle residue all’interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione di trattamento unico, inoltre, ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità.Caratteristiche di tappatura La sezione di tappatura di questo modello di monoblocco di riempimento usato GAI supporta tappi in sughero dritti e comprende una testa per l’inserimento del tappo, che consente la produzione di vino fermo nei formati di 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Questa testa è specificamente progettata per spingere i tappi in una posizione a filo. Questa caratteristica, operando con tappi in sughero dritti, garantisce l’adesione alle caratteristiche tradizionali del prodotto finale e, a sua volta, soddisfa le esigenze specifiche del mercato.Design e Struttura Il monoblocco presenta un design che garantisce una lunga vita operativa e una facile manutenzione. Gli operatori possono accedere a ogni componente per la pulizia e l’ispezione, consentendo una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l’integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità riduce l’ingombro della macchina, ottimizzando così lo spazio nell’impianto.Ciclo di produzione del monoblocco di riempimento GAI Questo monoblocco, inoltre, mantiene un ciclo di produzione stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all’interno delle bottiglie ottimizzando il controllo sulle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph, di conseguenza, sincronizza ogni fase del processo, minimizzando i tempi di attesa e massimizzando l’efficienza.Compatibilità e versatilità Il monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph si adatta perfettamente alla produzione di bottiglie di vetro in vari formati, con una fascia di capacità da 0,75 L a 1,5 L. Questa versatilità, in conclusione, rende la macchina ideale per linee di imbottigliamento di capacità media, ottimizzando così il processo di produzione mentre, di fatto, si mantengono elevati... Dwodpfxj Adywro Aldod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: DEPAL36, Depalletizzatore automatico ACMI 2200 casse di plastica/ora Il Depalletizzatore Automatico ACMI 2200 casse di plastica/ora, modello Rasar D180, opera come sistema completamente automatico per la depalletizzazione dal basso di bottiglie in vetro da 1 litro imballate in casse di plastica da 12 bottiglie. Progettato specificamente per linee di imbottigliamento ad alta velocità, il sistema elabora fino a 2200 casse all'ora. Inoltre, il telaio modulare consente un'integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione esistenti. Sebbene attualmente sia smontato e conservato, l'unità resta in piena condizione di lavoro, pronta per la reinstallazione. Struttura di depalletizzazione e modalità di funzionamento Dedpfx Alo Adyx Nedjwd Il Depalletizzatore ACMI 2200 casse di plastica/ora utilizza una struttura verticale automatica convenzionale per gestire il carico dei pallet dal basso. Questa configurazione, quindi, garantisce la massima stabilità e precisione durante la movimentazione dei contenitori in vetro. Inoltre, la macchina comprende un magazine pallet integrato, che alimenta automaticamente i pallet nel processo senza necessità di assistenza manuale. Di conseguenza, il sistema migliora l'efficienza della linea e minimizza i tempi di fermo. Inoltre, grazie al design automatizzato, la macchina riduce la dipendenza dalla manodopera e migliora la ripetibilità. Compatibilità dei contenitori e gestione dei formati nel depalletizzatore ACMI Questa macchina gestisce specificamente bottiglie in vetro da 1 litro disposte in casse di plastica da 12 bottiglie. In tal senso, è adatta a linee che trattano contenitori fragili, pesanti o pressurizzati. In termini di compatibilità, il depalletizzatore automatic ACMI 2200 casse di plastica/ora soddisfa i requisiti standard del settore per la movimentazione di cassette e bottiglie. Inoltre, garantisce un trasferimento accurato dal pallet al crate e poi al sistema di trasporto. Non solo l'attrezzatura offre prestazioni affidabili, ma riduce anche il rischio di danni durante il trasferimento. Allo stesso modo, i suoi meccanismi di controllo precisi aiutano a ottimizzare i cambi formato quando si passa a formati diversi. Caratteristiche di sicurezza e controllo elettronico del depalletizzatore Gli ingegneri hanno dotato la macchina di sistemi di sicurezza certificati che soddisfano tutte le normative vigenti per apparecchiature automatizzate. Queste caratteristiche includono protezione fisica, rilevamento basato su sensori e funzioni di arresto d'emergenza in zone critiche. Di conseguenza, la macchina garantisce un funzionamento sicuro in ambienti industriali. Il Depalletizer ACMI 2200 casse di plastica/ora è controllato da un PLC Siemens, che gestisce le operazioni tramite sequenziamento in tempo reale e diagnostica. In particolare, il PLC semplifica la rilevazione di guasti, riducendo così i tempi di fermo. Inoltre, la sua architettura aperta supporta una facile integrazione nei sistemi SCADA a livello di impianto. Pertanto, gli utenti beneficiano di completa visibilità del processo e controllo reattivo. Documentazione tecnica e stato operativo In termini di documentazione, il Depalletizer ACMI 2200 casse di plastica/ora include manuali tecnici completi. Questi documenti coprono installazione, schemi elettrici, logica del PLC e interfacce di comunicazione. Di conseguenza, i team di manutenzione possono facilmente servire e adattare il sis...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Sistema di gestione del lievito composto da due serbatoi per la raccolta del lievito (GROSS, 1991), a forma cilindro-conica, ciascuno dotato di due zone di raffreddamento. I serbatoi sono equipaggiati con diversi sensori e raccordi. Ulteriori componenti: - due pompe centrifughe con corpo in acciaio inossidabile - sistema di aerazione per il lievito e il mosto (Esau & Hueber "Turbo Air") - misuratore di portata e altri sensori - pannello di tubazioni - diverse tubazioni e valvole Macchina (specifiche aggiuntive): serbatoi cilindro-conici in acciaio inossidabile raffreddabili, dotati di pompe e sistema di aerazione del lievito. Volume di ciascun serbatoio: 4500 l Materiale: acciaio inossidabile Disposizione/Posizione: serbatoi posizionati su 3 supporti ciascuno Struttura di base: serbatoi cilindro-conici Dwodozizf Ropfx Aldjd Dotazione: 2 serbatoi per lievito, ciascuno con 2 zone di raffreddamento (cilindro + cono); 2 pompe centrifughe; sistema di aerazione del lievito/mosto; sensori; pannello di tubazioni; diverse tubazioni, valvole e sensori.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC680, Linea di imbottigliamento usata KRONES Gera per bottiglie in vetro a rendere, 20000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa per bottiglie in vetro a rendere, progettata per la gestione di bottiglie in casse e in grado di coprire il processo dalla preparazione delle casse fino al riempimento, etichettatura, ispezione, confezionamento in casse e pallettizzazione. La linea combina attrezzature di Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum e Bohrer.Capacità della riempitrice: 20,000 bphTipo di riempimento: riempimento isobarico (in contropressione) - (stile Heineken)Capacità del premix: 22,000 L/hFormati dei contenitori: bottiglie in vetro a rendere da 0.33L e 0.75LConfigurazione di confezionamento: bottiglie in casseTipo di chiusura: tappi a vite in plastica Tecnologia di etichettatura: etichettatura a colla a freddo con 2 aggregatiAnni delle principali attrezzature: 1996–2016Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea comprende sistemi automatizzati per la selezione delle casse, la rimozione dei tappi dalle casse, lo scarico delle bottiglie, il lavaggio, l'ispezione delle bottiglie, l'ispezione delle chiusure e il controllo qualità delle bottiglie finite. L'ispettore di bottiglie vuote Krones Linatronic, il sistema di ispezione delle chiusure Syscona Expert FHK e le attrezzature di ispezione Krones Checkmat supportano una gestione controllata e la verifica durante l'intero processo delle bottiglie a rendere.Le attrezzature automatizzate per la movimentazione e l'ispezione delle casse possono contribuire a ridurre l'intervento manuale, supportando al contempo un flusso di prodotto ripetibile tra le fasi di lavaggio, riempimento, etichettatura e riconfezionamento.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento è configurata per la produzione di bottiglie in vetro a rendere in casse riutilizzabili. Il layout di processo supporta la preparazione dei contenitori restituiti, la rimozione delle chiusure esistenti, il lavaggio di bottiglie e casse, l'ispezione delle bottiglie vuote, il riempimento e la tappatura a vite, l'etichettatura a colla a freddo, l'ispezione finale, il confezionamento in casse e la pallettizzazione.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoDecassettatriceKettner Robot Junior RA3/C-T1996Macchina stappatriceRINK KM 690/4K2012LavabottiglieGM GERA ARCADE GEL32005Ispettor... Djdpfx Alsz E Dhdodowd

Condizione: usata, Questa inserzione è per una Tecan Genesis 150 2002 stazione per la gestione dei liquidi – SOLO PER RICAMBI Dedoxzg I Ujpfx Aldswd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC627, Linea di riempimento usata AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione AVE completa progettata per il riempimento e il confezionamento di olio in bottiglie di vetro. Garantisce prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande che cercano un sistema di seconda mano con componenti collaudati.Velocità di produzione: fino a 2,500 bottiglie/ora con formato 0.5LFormati bottiglia compatibili: 0.25L, 0.5L, 0.75L quadrate; 0.5L, 1.0L rotondeTipi di contenitore: Bottiglie in vetroRicambi formato: Ruote stellari per 5 formati incluseChiusure: Tappi a vite in alluminio 31.5mm e 35mm; capsule termoretraibili 31.5mm e 35mmModelli principali: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblocco di riempimento; AVE 4T etichettatrice rotativa autoadesiva (due stazioni)Dati principali del monoblocco (sciaquatrice/riempitrice/tappatrice): consumo acqua ≈ 200 L/h; consumo aria 80 L/min; potenza installata 5 kW; corrente assorbita 13 A; peso 3500 kg; quota di passaggio bottiglie 1100±50 mm; ingombro ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (P) × 2550 mm (H)Dati principali dell’etichettatrice (modello 4T): consumo aria 35 L/min; potenza installata 2 kW; peso 1000 kg; quota di passaggio bottiglie 1100±50 mm; lunghezza totale 3000 mm; altezza totale 2000 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra quadri di comando e quadri elettrici AVE per la gestione centralizzata di sciacquo, riempimento, tappatura, capsulatura ed etichettatura. Le carterature con interblocchi di sicurezza supportano un funzionamento sicuro, mentre gli allacci delle utilità chiaramente contrassegnati semplificano l’installazione. Le ruote stellari a cambio rapido e le regolazioni guidate agevolano i cambi formato tra bottiglie quadrate e rotonde, riducendo i fermi e migliorando l’efficienza globale dell’impianto.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea è configurata per il funzionamento in linea con un monoblocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice, un applicatore di capsule termoretraibili e un’etichettatrice rotativa autoadesiva a due stazioni per etichette fronte e retro. È ideale per la produzione di olio alimentare in bottiglie di vetro in molteplici formati e forme. La quota di passaggio bottiglie standardizzata (1100±50 mm) tra i moduli semplifica l’allineamento dei nastri e l’integrazione con le attrezzature a monte e a valle.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneLa linea è presentata come attrezzatura di imbottigliamento industriale di seconda mano in buone condizioni operative e pronta all’uso. È stata configurata e utilizzata per olio, con parti di cambio formato incluse per cinque formati di bottiglia. I componenti mostrano coerenza tecnica su tutto il sistema, caratteristica della progettazione e produzione AVE.Prestazioni operative e versatilitàProgettato per applicazioni di riempimento olio su contenitori in vetro, il monoblocco assicura una gestione stabile sia per bottiglie quadrate che rotonde. Il sistema di tappatura a vite in alluminio gestisce chiusure 31.5mm e 35mm per un... Dwjdpj Adty Tjfx Aldjd

Condizione: eccellente (usata), SLM Solutions SLM 500 HL Sistema professionale per la produzione additiva di componenti metallici mediante fusione laser selettiva. Adatto per applicazioni industriali, prototipazione, costruzione di utensili, settore aerospaziale, tecnologia medica e produzione in serie. Dwjdpfxeza Eths Aldsd Dati tecnici Produttore: SLM Solutions Tipo: SLM 500 HL Anno di costruzione: 2015 Volume di costruzione: 500 x 280 x 365 mm Configurazione laser: laser a fibra quadruplo 4 x 400 W Velocità di costruzione massima: fino a 105 cm³/h Spessore dello strato: da 20 µm a 75 µm Dimensione minima del dettaglio: 150 µm Diametro del fascio focalizzato: 80 - 115 µm Velocità di scansione massima: 10 m/s Tensione di alimentazione: 400 V / 50 Hz, 3/N/PE Tensione di controllo: 24 V DC Corrente nominale: 36 A Potenza di riscaldamento: 2,4 kW Grado di protezione: IP50 Fabbisogno di aria compressa: 50 l/min a 6 bar Caratteristiche speciali Tecnologia multi-fascio brevettata Gestione automatica della polvere Stazione di vagliatura PSX Stazione di estrazione PRS Classe laser 1 Marcatura CE presente Cronologia del servizio / utilizzo L'impianto è stato utilizzato fin dall'inizio esclusivamente per la lavorazione dell'alluminio ed è stato gestito in atmosfera di azoto. Il funzionamento è stato affidabile fino alla disattivazione. Nell'ambito dell'ultima manutenzione, i sensori di ossigeno, compresa l'unità di valutazione, sono stati aggiornati allo stato attuale. Successivamente, l'impianto è stato disattivato in modo professionale. Gruppo refrigerante Produttore: Riedel Tipo: WKS 101.2M5LE.I Anno di costruzione: 2016 Refrigerante: R134a Quantità di riempimento: 3,0 kg Pressione di esercizio HD: 18,7 bar Grado di protezione: IP54 Dotazione fornita in base alla bolla di consegna Impianto di fusione laser SLM 500 HL, circa 2680 kg Macchina refrigerante Riedel WKS101.2M5LE.I, circa 200 kg Impianto di filtraggio SLM, circa 150 kg Stazione di estrazione SLM PRS 500, circa 855 kg Impianto di vagliatura SLM PSX 500, circa 690 kg Sollevatore Logitrans LFSM 1002/1620, anno di costruzione 2015, circa 550 kg 2 x cilindro di costruzione SLM, circa 205 kg ciascuno Ricambi SLM / tubazioni Dimensioni / peso Sistema completo secondo le indicazioni del produttore: circa 5200 x 2800 x 2700 mm Peso secondo le indicazioni del produttore: circa 3100 kg in condizioni operative circa 2400 kg senza polvere Condizioni Impianto usato proveniente da un ambiente industriale. L'impianto è stato smontato e immagazzinato. Condizioni ottiche come da immagini. Dotazione fornita come da immagine. È possibile concordare una visita e un controllo in loco, che sono espressamente desiderati. Importante: Tutte le informazioni sono fornite al meglio delle nostre conoscenze in base alla documentazione disponibile, alle indicazioni del software, ai dati del produttore, alla bolla di consegna e alle targhette identificative. Sono possibili variazioni nei dati tecnici. Spedizione o spedizione tramite corriere possibile. Modifiche, errori e vendita soggetta a conferma riservati. Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande per telefono.

Condizione: eccellente (usata), chilometraggio: 135.000 km, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 4x2, passo: 3.750 mm, carburante: diesel, classe di emissione: Euro 6d, numero di posti: 3, Equipaggiamento: ABS, airbag, MAGNIFICO IVECO DAILY 35C16 CASSONE FISSO L4500 3.0 CC USATO GARANTITO - LOMBARDIA - BRESCIA Dwedpo Aig Dlsfx Aldsd Dimensioni utili interne Lun 4440 x Lar 2140 PER INFORMAZIONI: 3441197960 – 030933077 Franco / Nicola ROSSINI SERVICE S.R.L. officina autorizzata IVECO e ROSSINI TRUCK & VAN rivenditore multimarca di veicoli commerciali ed industriali usati. Dal 1960 Rossini Service e dal 2024 Rossini Truck & Van accompagnano trasportatori e aziende nella scelta del veicolo commerciale giusto. Siamo specializzati nella vendita di furgoni e autocarri usati multimarca Iveco, Fiat, Renault, Mercedes, Citroen, Ford e molte altre ancora con un parco veicoli di oltre 100 mezzi in costante aggiornamento. Ogni mezzo è verificato e preparato da tecnici Iveco certificati. Chilometri reali garantiti e riportati in fattura. Disponibili veicoli con allestimenti: sponde idrauliche, cassoni, box, refrigerati, carri attrezzi. Garanzia 12/24 mesi. Ritiro usato, permuta, noleggio a lungo termine e gestione pratiche inclusi. Punto di riferimento per la Lombardia e spedizioni in tutta Italia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LA15, Lavasciuga bottiglie BERTOLASO WDT10 usata - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Bertolaso WDT 10 è una lavasciuga esterna per bottiglie progettata per un funzionamento affidabile nella produzione di bevande e nel packaging industriale. Combina spazzolatura meccanica con getti d’acqua mirati per rimuovere residui su corpo, fondo e area di chiusura della bottiglia, seguita da asciugatura ad alta energia con lame d’aria. Questa unità di seconda mano è ideale per l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata e offre una struttura robusta per applicazioni a ciclo continuo.Modello: WDT 10Prodotto da: BertolasoAnno: 2001Velocità: 3.000 - 5.000 BPHFunzione: Lavaggio e asciugatura esterna bottiglieSistema di lavaggio: Spazzole rotanti con getti d’acqua direzionatiSistema di asciugatura: Sette soffianti con lame d’aria ad alta velocità/aria caldaMovimentazione bottiglie: Coclea di ingresso; stelle di ingresso e uscitaStruttura: Telaio e carenature in acciaio inoxProtezioni: Porte di protezione in policarbonatoAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPotenza installata: 20 kWMassa approssimativa: 2400 kgDocumentazione: Documentazione elettrica completaAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’automazione è basata su un inverter Danfoss per un controllo fluido della velocità e su componenti di controllo Siemens per una gestione affidabile delle sequenze di lavaggio e asciugatura. La macchina supporta modalità operative manuali e automatiche, permettendo un rapido passaggio dall’attrezzaggio e manutenzione alla produzione completamente automatica. Le specifiche elettriche includono 400 V, 50 Hz con carico installato di 20 kW, facilitando l’integrazione nelle reti di alimentazione industriali standard. Le protezioni migliorano la sicurezza dell’operatore e la visibilità durante il funzionamento.Capacità di integrazione in lineaLa WDT 10 si integra facilmente con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle grazie alla coclea di ingresso e al trasferimento tramite stelle, garantendo passo e orientamento costanti delle bottiglie. È progettata per la movimentazione di bottiglie nella produzione di bevande, sia come modulo autonomo sia in linea con riempitrici, tappatrici, etichettatrici e confezionatrici. Questa flessibilità supporta diversi layout di packaging industriale per bottiglie PET e in vetro.Condizioni della macchina e storico manutentivoQuesta lavasciuga esterna per bottiglie di seconda mano è presentata in condizioni operative con documentazione elettrica completa, facilitando avviamento, servizio e gestione dei ricambi. La robusta costruzione in acciaio inox e i marchi di componentistica consolidati contribuiscono a garantire affidabilità e manutenibilità a lungo termine negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàIl doppio effetto di pulizia — spazzolatura e getti d’acqua mirati — assicura un’accurata pulizia es... Dwodo Ady Azjpfx Alded

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: TP121, Tappatrice AROL usata a 8 teste - 16000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta tappatrice rotativa è progettata per un’applicazione di tappi ad alta efficienza su bottiglie in PET nei settori di cibo e bevande. Prodotta da Arol, presenta una configurazione rotativa a 8 teste pensata per garantire una produttività stabile e un’applicazione precisa dei tappi a velocità industriali. L’ingombro compatto e l’altezza di lavoro ergonomica favoriscono un’operatività snella all’interno di layout moderni di impianti di imbottigliamento e ambienti di confezionamento industriale.Costruttore: ArolTipo di macchina: Tappatrice rotativaModello: 8 headN. teste tappatura: 8Velocità massima: fino a 16,000 bphMateriale contenitore: PETSpecifiche collo/chiusura: 38 mm filoDirezione di rotazione: AntiorariaTipo di trasferimento: Movimentazione sul corpoAltezza massima bottiglia: 320 mmAltezza tavola di lavoro (H): 1200 mmAlimentazione elettrica: 400 V, 3 PH, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per coerenza e affidabilità, questa tappatrice rotativa supporta l’applicazione precisa di tappi a vite in plastica da 38 mm su contenitori in PET. La torretta a 8 teste assicura una distribuzione uniforme del tappo e prestazioni ripetibili su cicli produttivi prolungati. La configurazione elettrica (400 V, 3-phase, 50 Hz) è in linea con gli standard industriali comuni, facilitando l’integrazione con quadri esistenti e PLC di linea. Regolazioni rapide di formato e impostazioni user-friendly riducono i tempi di cambio formato e migliorano l’uptime nelle operazioni di imbottigliamento e confezionamento industriale.Capacità di integrazione in lineaLa macchina si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova installazione come tappatrice autonoma. La rotazione antioraria e il trasferimento sul corpo consentono un ingresso/uscita fluido con nastri trasportatori standard. È disponibile, come opzione separata, un elevatore tappi per automatizzare l’alimentazione e mantenere un funzionamento continuo. La gestione bottiglie supporta formati PET con altezza fino a 320 mm, offrendo flessibilità multiprodotto su linee di acqua, soft drink, vino, birra, latte e olio.Condizioni della macchina e storico manutenzioneL’unità è pronta all’uso. È stata revisionata ed è offerta con una garanzia di 6 mesi. Fornita con ricambi compatibili, è presentata in condizioni pronte all’uso e disponibile con formula “visto e piaciuto”, ideale per stabilimenti che cercano una tappatrice di seconda mano affidabile con tempi di messa in servizio ridotti.Prestazioni operative e versatilitàProgettata per contenitori in PET con collo filettato da 38 mm, questa tappatrice rotativa si adatta a un’ampia gamma di applicazioni beverage e food. È perfetta per acqua (naturale e frizzante), soft drink (CSD), vino, birra, latte e olio alimentare. La configurazione a 8 teste bilancia velocità e delicatezza nella movimentazione, mantenendo l’integrità de... Dwjdpfjz E Dkrsx Aldod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 62.000 h, numero macchina/veicolo: R78, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa riempitrice usata TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph è un sistema asettico form-fill-seal del 2006 progettato per la produzione ad alta efficienza di bevande in cartoni. Costruita da Tetra Pak®, garantisce un riempimento preciso e affidabile di prodotti lattiero-caseari e succhi nei formati Tetra Brik, risultando ideale per le operazioni di confezionamento industriale che richiedono continuità operativa prevedibile e prestazioni igieniche.* Costruttore: Tetra Pak®* Modello: A3 Flex (Anno 2006)* Categoria: Riempitrice – FFS asettico per cartoni* Velocità nominale: fino a 7,500 confezioni/ora* Ore macchina: 62.000 ore* Tipo di contenitore: Brik (cartone asettico); gamma di formati soggetta alle attrezzature installate* Compatibilità prodotto: Prodotti lattiero-caseari (ad es. latte UHT), succhi (con/senza polpa, viscosità da bassa a media)* Principio di riempimento: Dosaggio asettico, volumetrico* N. di valvole / teste: 1* Configurazione della macchina: Lineare (rotazione: 0)* Cambio formato: Regolazioni del formato basate su ricette per ridurre al minimo i tempi di fermo* Caratteristiche di sicurezza: Protezioni integrate e interblocchi* Documentazione: Manuali operatore e tecnici disponibiliSistemi avanzati di automazione e controlloCompletamente controllata da PLC con interfaccia HMI, A3 Flex offre gestione delle ricette, diagnostica degli allarmi e registrazione dei lotti per una solida tracciabilità. La piattaforma di controllo supporta la connettività con SCADA/MES di stabilimento per l'acquisizione dei dati e il monitoraggio delle prestazioni. Gli I/O standardizzati facilitano l'integrazione con apparecchiature UHT/di sterilizzazione a monte e apparecchiature di fine linea a valle. Circuiti di sicurezza integrati, porte interbloccate e arresti di emergenza contribuiscono a proteggere gli operatori durante i processi di risciacquo, riempimento e movimentazione a valle. Le interfacce elettriche e pneumatiche sono progettate secondo i comuni standard industriali UE.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta macchina si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente di confezionamento misto. Si interfaccia con il trattamento del prodotto a monte (UHT, omogeneizzazione, CIP/SIP) e con trasportatori per cartoni, selezionatrici ponderali, codificatori di data a getto d'inchiostro, incartonatrici e palettizzatori a valle. Pur essendo dedicata ai cartoni, può condividere utenze, controlli e infrastrutture dati con linee parallele per PET, vetro o lattine in alluminio che includono macchine di risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura. I cambi formato all'interno della famiglia Brik vengono eseguiti mediante procedure guidate e ricette per ridurre i tempi di cambio formato e gli scarti.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneStato attuale: IN MANUTENZIONE. Questa Tetra Pak A3 Flex di seconda mano è sottoposta a manutenzione programmata per verificare l'integrità asettica, la precisione di dosaggio e le prestazioni di sigillatura. I principali componenti soggetti a usura vengono ispezionati e sostituiti secondo necessità. Nell'ambito dell'upgrade A3Flex-100V, la macchina è stata potenziata con l'aggiunta di 1 CPU AB, 2... Dwjdpfxs Adt S Aj Aldod

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un dispositivo di manipolazione di liquidi Gilson Pipetman. L'unità è in perfette condizioni di funzionamento ed è pronta per la consegna immediata. Il Gilson Pipetman è un noto dispositivo di precisione per la manipolazione di liquidi, comunemente utilizzato nei laboratori per il trasferimento di piccole quantità di liquido. Si tratta di un tipo di micropipetta utilizzata per misurare e dispensare volumi specifici di liquidi, solitamente nell’intervallo tra microlitri (μL) e millilitri (mL). La serie Pipetman è famosa per la sua accuratezza, affidabilità e facilità d’uso. Dsdpsxxx Sgefx Aldswd Caratteristiche: - Volume Regolabile: il Pipetman permette di impostare e regolare il volume da dispensare, garantendo così flessibilità per numerose applicazioni. Esistono modelli che coprono un range da 0,1 µL a 10 mL. - Canale Singolo: la versione standard è una pipetta monocanale, quindi idonea alla gestione di un campione per volta, sebbene siano disponibili anche modelli multicanale per esigenze di produttività superiore. - Design Ergonomico: il Pipetman è progettato per garantire un utilizzo confortevole anche per lunghi periodi, riducendo l’affaticamento della mano e migliorando la produttività. - Precisione e Accuratezza: il Gilson Pipetman è riconosciuto per la sua elevata precisione; molti modelli garantiscono accuratezza e ripetibilità con scarti minimi rispetto al volume impostato, una caratteristica fondamentale nelle applicazioni scientifiche. - Robustezza: il Pipetman è progettato per resistere a un utilizzo frequente e prolungato, risultando ideale per l’ambiente di laboratorio. - Codifica Colore: i modelli Pipetman utilizzano spesso puntali codificati a colori in base al range di volume, facilitando la scelta corretta di pipetta e puntale per ogni necessità.

Condizione: eccellente (usata), chilometraggio: 92.000 km, prima immatricolazione: 11/2017, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, colore: arancione, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 3, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, MAGNIFICO IVECO EUROCARGO 75 80 86E16 L CASSONE FISSO CON RAMPE POSTERIORI E VERICELLO Dimensioni utili interne Lun 4950 x Lar 2210 Passo: 3330 Dedo Ahngdspfx Aldjwd PER INFORMAZIONI: 3441197960 – 030933077 Franco / Nicola ROSSINI SERVICE S.R.L. officina autorizzata IVECO e ROSSINI TRUCK & VAN rivenditore multimarca di veicoli commerciali ed industriali usati. Dal 1960 Rossini Service e dal 2024 Rossini Truck & Van accompagnano trasportatori e aziende nella scelta del veicolo commerciale giusto. Siamo specializzati nella vendita di furgoni e autocarri usati multimarca Iveco, Fiat, Renault, Mercedes, Citroen, Ford e molte altre ancora con un parco veicoli di oltre 100 mezzi in costante aggiornamento. Ogni mezzo è verificato e preparato da tecnici Iveco certificati. Chilometri reali garantiti e riportati in fattura. Disponibili veicoli con allestimenti: sponde idrauliche, cassoni, box, refrigerati, carri attrezzi. Garanzia 12/24 mesi. Ritiro usato, permuta, noleggio a lungo termine e gestione pratiche inclusi. Punto di riferimento per la Lombardia e spedizioni in tutta Italia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 25.0122, Si vende una macchina CNC di tornitura-fresatura ad alta precisione, modello Benzinger TNE5, fabbricata nel 2007. Le macchine Benzinger sono conosciute in tutto il mondo per la loro elevata rigidità meccanica, l'estrema precisione di ripetizione e la loro durata. Sono utilizzate principalmente nell'industria orologiera, nella tecnologia medica, nella microtecnica e nell'ottica. Questo modello è ideale per la lavorazione completa di componenti di precisione complessi, partendo da barre o utilizzando un mandrino. Grazie alla struttura robusta e all'eccellente gestione termica, la macchina è perfetta per tolleranze ristrette e per la tornitura di materiali duri. Dotazioni: - Controllo Siemens Sinumerik - 2 torrette a 12 posizioni - Trasportatore di trucioli Knoll 200S-1/200, anno di fabbricazione 2006 - Gruppo idraulico ad alta pressione Condizioni: - EXW (Ex Works) Offerta interessante – flessibile e senza preoccupazioni Non solo offriamo un prodotto di alta qualità, ma anche soluzioni di finanziamento personalizzate, adattate alle vostre esigenze. Che si tratti di un acconto, di un pagamento rateale o di modelli di finanziamento individuali, troveremo insieme la soluzione più adatta. Su richiesta, ci occupiamo anche dell'organizzazione completa del trasporto. Dalla pianificazione alla consegna affidabile, ci assicuriamo che il processo sia fluido e puntuale, in modo che voi non dobbiate preoccuparvi di nulla. 📞 Non esitate a contattarci per ulteriori informazioni o per un preventivo gratuito. Vi offriamo una consulenza personalizzata e competente. Dedpfxs Adz Acj Aldowd Salvo vendita anticipata, modifiche ed errori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M353, Monoblocco di riempimento usato Linker 36-36-12Specifiche tecniche e dati prestazionaliIl monoblocco di riempimento e tappatura Linker 36-36-12 è una macchina industriale per il confezionamento progettata per il riempimento volumetrico e l'applicazione di tappi a vite in plastica. Prodotta nel 2002, questa unità combina le funzioni di riempimento e tappatura in un'unica piattaforma compatta per l'imbottigliamento, per una produzione efficiente di bevande e la gestione di liquidi a bassa viscosità.Velocità di produzione: 140 unità/min in base a formati da 500 cc (8.400 unità/ora in base a 500ml) Valvole di riempimento: 36Teste di tappatura: 12Formati compatibili: da 0.25L a 1.0L, con cambi formato per ulteriori formatiGestione dei contenitori: contenitori in PET, PP e HDPE con tappi in plasticaDimensioni: 6000 mm di lunghezza, 6000 mm di larghezza e 3600 mm di altezzaPeso: 3500 kgSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco è dotato di PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 e HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. I quadri di controllo, la strumentazione e i componenti dell'interfaccia operatore supportano il funzionamento coordinato delle stazioni di riempimento e tappatura. Gli ugelli di riempimento fissi e il sistema di riempimento volumetrico di precisione garantiscono una configurazione di processo costante per la gamma di prodotti prevista.L'alimentazione elettrica richiesta è 460 V AC, trifase, a 60 Hz, con un consumo di potenza dichiarato di 6.4 kVA.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto monoblocco di riempimento e tappatura può operare come macchina di processo principale all'interno di una linea di imbottigliamento usata, posizionata dopo le operazioni di alimentazione e risciacquo dei contenitori e prima delle macchine a valle per etichettatura, ispezione e confezionamento secondario. Include un alimentatore/ordinatore di bottiglie PACE 5286 per supportare un ingresso ordinato dei contenitori.La sua gamma di formati e la capacità di cambio formato rendono la macchina adatta ad ambienti produttivi che gestiscono molteplici formati di contenitori da 0.25L a 1.0L. La compatibilità con i sistemi di pulizia CIP supporta l'integrazione in impianti industriali di confezionamento dove sono richieste procedure igieniche di pulizia delle superfici a contatto con il prodotto.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa macchina è in produzione. Sono disponibili manuali, documentazione di manutenzione e documentazione P&ID, a supporto della valutazione tecnica, della pianificazione dell'installazione e delle attività di manutenzione continuativa. La macchina è configurata come monoblocco di riempimento di seconda mano con controlli, strumentazione e apparecchiature operative documentati.Prestazioni operative e versatilitàIl monoblocco Linker è configurato per olio vegetale commestibile ed è compatibile anche con acqua, succhi, CSD, aceto e altri prodotti liquidi a bassa viscosità. La sua riempitrice volumetrica a 36 valvole utilizza ugelli fissi, mentre la tappatrice integrata a 12 teste applica tappi a vite in plastica da 28 mm.La macchina dispon... Dwedpfez E Dggjx Aldsd

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, corsa asse X: 730 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 425 mm, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: 840D - Powerline, altezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 9.000 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, peso dell'utensile: 5.000 g, angolo di rotazione asse A (min.): -109 °, angolo di rotazione asse A (max.): 110 °, angolo di rotazione asse C (max.): 360 °, numero di assi: 5, Questo centro di lavoro verticale a 5 assi CHIRON FZ 15K S FA è stato prodotto nel 2009. È dotato di un cono HSK-A63, completato da una tavola rotante con due superfici di serraggio da 280 mm. La macchina comprende un magazzino catene da 48 stazioni e un'unità di raffreddamento interna con filtro da 70 bar. Ideale per lavorazioni complesse, la CHIRON FZ 15K S FA rappresenta un'aggiunta robusta a qualsiasi linea di produzione. Per maggiori informazioni, contattateci. Dotazione supplementare • Sensore di posizione: Scala diretta in tutti gli assi • Gestione dei trucioli: Lavaggio dei trucioli e convogliamento dei trucioli • Gestione del raffreddamento: Unità di raffreddamento interna con filtro, 70 bar • Misura del pezzo: Preparazione Touchprobe, Renishaw • Separazione delle nebbie oleose: Estrazione elettrostatica, LTA • Sistema antincendio: Kraft + Bauer • Automazione: Porta automatica • Ulteriore accessorio: Pistola di risciacquo Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Superficie di serraggio: 2x tavola rotonda ø280 mm • Gestione completa del raffreddamento con unità di raffreddamento interna e filtro da 70 bar • Gestione avanzata dei trucioli con lavaggio dei trucioli e convogliatore di trucioli • Scale dirette in tutti gli assi per un posizionamento preciso • Aspirazione elettrostatica delle nebbie oleose per un ambiente di lavoro più pulito • Sistema di estinzione degli incendi per una maggiore sicurezza • Funzioni di automazione, tra cui una porta automatica • Magazzino a catena: 48 stazioni • Tecnologia del mandrino: mandrino motorizzato • Tecnologia nc-swivel-roundtable: ponte oscillante con 2 tavole rotonde Informazioni extra Macchina ancora sotto tensione Dimensions Machine Depth 4000 mm Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Dedj Aifupspfx Aldowd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per il riempimento e il confezionamento asettico di cartoni, configurata per cartoni Prisma da 330 ml. La riempitrice centrale è una Tetra Pak A3 FLEX 100V, costruita nel 2005, progettata per la gestione di cartoni Brik con configurazione a linguetta a strappo. La linea include inoltre una nuova applicatrice di tappi Cap 30 FLEX, costruita nel 2026, configurata per cartoni Prisma da 330 ml con chiusure Dream Cap.Riempitrice: Tetra Pak A3 FLEX 100VAnno della riempitrice: 2005Formato del cartone: 330 ml PrismaTipo di cartone: cartone BrikConfigurazioni di chiusura: linguetta a strappo e Dream CapApplicatrice di tappi: Cap 30 FLEX, costruita nel 2026OPZIONALE: Accumulatore ACHX30 - 2010, 14713HSistemi avanzati di automazione e controlloL'apparecchiatura è dotata di HMI/pannello di controllo operatore integrato, quadro elettrico di controllo, componenti pneumatici di servizio, azionamenti meccanici e meccanismi macchina regolabili. Le stazioni di riempimento e applicazione dei tappi sono destinate a operare come apparecchiature coordinate per il confezionamento industriale, supportando la gestione controllata del materiale dei cartoni, la formatura dei cartoni, il riempimento, la chiusura e il trasferimento a valle. Le aree di accesso per l'operatore includono piattaforme di servizio, scale e pannelli di accesso per le attività di funzionamento e manutenzione.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta linea completa per cartoni asettici è organizzata attorno alla riempitrice e al processo di applicazione dei tappi per cartoni Prisma Brik da 330 ml. Può essere integrata con la preparazione del prodotto, il trattamento asettico a monte e macchinari di confezionamento industriale a valle, in base alla configurazione prevista per la produzione di bevande. È disponibile un accumulatore opzionale per fornire un buffer dei cartoni tra le sezioni della linea e contribuire a mantenere la continuità produttiva durante le interruzioni a valle.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 FLEX 100V2005Tappatrice Cap 30 FLEX2026Sistema di accumuloACHX302010Condizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa linea include una riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 100V usata, costruita nel 2005, e una nuova applicatrice di tappi Cap 30 FLEX costruita nel 2026. L'accumulatore opzionale ACHX... Djdjzw Dvnepfx Aldowd

Anno di produzione: 1987, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC609, Linea completa di produzione di olio d'oliva AMENDUNI usata 20 qlhSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa a ciclo continuo per l'estrazione dell'olio d'oliva è progettata per un'estrazione efficiente ad alto rendimento con gestione integrata, frangitura, malaxazione, separazione e decantazione. Realizzata da AMENDUNI, offre una piattaforma robusta per ambienti industriali di confezionamento e lavorazione alimentare di seconda mano, supportando una integrazione senza soluzione di continuità con le operazioni di imbottigliamento e confezionamento a valle per oli commestibili.Modalità di funzionamento: linea di estrazione dell'olio d'oliva a ciclo continuoProduttore: AMENDUNIAnno: 1987Portata: Fino a 20 quintali all'ora (circa 2.000 kg/h)Attrezzature incluse: trasportatore di olive, rimuovi foglie, tramoggia in acciaio inox, trasportatori a vite, trituratore a martelli, 4 malaxatori in acciaio inox, 2 pompe per pasta, 2 centrifughe a decanter, trasportatore a coclea per sansa, 4 serbatoi di decantazione in acciaio inox, separatori, quadro elettrico completo, caldaia alimentata a sansaCostruzione: Acciaio inossidabile sui principali elementi a contatto con il prodotto (malaxatori, tramoggia, serbatoi di decantazione)Caso d'uso: Estrazione e chiarificazione dell'olio d'oliva prima dell'imbottigliamento/confezionamentoAutomazio ne avanzata e sistemi di controlloLa linea include un quadro elettrico completo progettato per il controllo centralizzato dei processi principali quali frangitura, malaxazione, trasferimento della pasta, decantazione e separazione. L'architettura di controllo supporta interbloccaggi sicuri dell'attrezzatura e sequenze di avvio/arresto coordinate tra i dispositivi, migliorando continuità operativa e la coerenza del processo. Il controllo della temperatura dei malaxatori, la protezione dei motori e i circuiti di emergenza sono gestiti tramite il quadro principale per una produzione affidabile. L'accesso rapido ad azionamenti e strumenti di misura semplifica controlli di routine e regolazioni durante le campagne.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesto sistema gestisce il flusso di lavoro principale dell'estrazione, integrandosi senza soluzione di continuità con le unità di ricezione e lavaggio della frutta. Il design modulare assicura una transizione fluida dal frutto grezzo all'olio di alta qualità, concentrandosi interamente sul processo di trasformazione meccanica. Progettato per l'efficienza industriale, il sistema fornisce olio finito pronto per stoccaggio all'ingrosso o filtrazione tramite un'infrastruttura snella e ad alte prestazioni.Funzione inline o semi-autonoma per ciascuna singola fase di lavorazione.Trasferimenti stabili e controllati tra unità tramite pompe ad alta efficienza e trasportatori a vite.Adattabilità del layout per supportare diverse metrature dell'impianto e configurazioni di stoccaggio (impianti di serbatoi).Ottimizzato per flussi di lavoro dell'olio alimentare che conducono direttamente a stoccaggio all'ingrosso o fasi d.. Dede Adt Drjpfx Aldewd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: PST36, Pastorizzatore a piastre usato APV N35 10246 Kg/hSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore a piastre è progettato per il trattamento termico continuo ad alta efficienza nella lavorazione di bevande e prodotti lattiero-caseari. Prodotto da APV Products, il modello N35 offre prestazioni affidabili di scambio termico con un ingombro compatto, risultando ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in un più ampio impianto industriale di confezionamento e produzione di bevande.Costruttore: APV ProductsModello: N35Capacità nominale: 10,246 kg/hSuperficie di scambio termico: 54.6 m²Pressione di esercizio: 10 barIntervallo di temperatura di esercizio: 0.9 to 100 °CLarghezza complessiva: 1300 mmAltezza complessiva (max): 2500 mmLunghezza complessiva: 2700 mm (approx. 3000 mm con quadro di comando)Configurazione: Pastorizzatore con scambiatore di calore a piastre (processo HTST/flash)Applicazione precedente: Lavorazione del latteSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore a piastre APV N35 supporta moderne architetture di automazione per un trattamento termico preciso. Le configurazioni tipiche includono il controllo PID del prodotto e dei fluidi di riscaldamento con strumenti di misura di temperatura, portata e pressione, nonché interblocchi per un funzionamento sicuro. L'integrazione con un PLC/HMI d'impianto consente la gestione delle ricette, la registrazione dei trend e la gestione degli allarmi per stabilizzare la temperatura di uscita e garantire il rispetto del tempo di mantenimento. Le protezioni per l'operatore e i chiari punti di accesso facilitano i controlli e le regolazioni di routine, mantenendo al contempo condizioni igieniche. I collegamenti rapidi e la progettazione del pacco piastre orientata alla manutenzione contribuiscono a ridurre al minimo i tempi di fermo durante la manutenzione o i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione agevole a monte del riempimento e a valle della ricezione della materia prima o della miscelazione, l'N35 si adatta ai flussi di lavoro del settore beverage e lattiero-caseario in ambienti industriali di confezionamento usati e nuovi. Si abbina efficacemente a omogeneizzatori, serbatoi di bilanciamento, disaeratori e sistemi CIP, e può alimentare riempitrici per imballaggi in PET, vetro o cartone nelle linee di produzione di bevande.Condizioni della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta unità è proposta come pastorizzatore a piastre usato, precedentemente impiegato nella produzione di latte. La robusta struttura in acciaio inox e la progettazione APV favoriscono una rimessa in servizio affidabile in un nuovo impianto di produzione di bevande o lavorazione alimentare. Prima dell'avviamento, si raccomanda la manutenzione ordinaria di tenute, guarnizioni e strumentazione, in conformità ai protocolli di qualità specifici del sito.Prestazioni operative e versatilitàL'APV N35 assicura temperature di uscita stabili e temp... Dwsdpoznvfcefx Aldod

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: M310, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questo Triblocco Risciaquo-Riempimento-Tappatura di FIMER è un robusto monoblocco rotativo progettato per la manipolazione delle bottiglie di vetro e il riempimento di precisione. Costruito sul modello SRT 24-24-6, integra un risciacquo a 24 morsetti con ugello mobile, un riempitore a gravità/leggera depressione  a 24 valvole e un tappo a vite in alluminio a 6 teste. Progettato per un funzionamento affidabile nella produzione di bevande e nell’imballaggio industriale, è adatto sia per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate, dove le prestazioni costanti e l’impronta compatta sono priorità. Produttore: FIMER Modello: SRT 24-24-6 Anno: 1998 Risciaquo: 24 pinze, ugello mobile Riempimento: 24 valvole, gravità/depressione della luce (leggero vuoto) Tappatore: 6 teste, tappi a vite in alluminio 31,5 x 18 Gestione del tappo: Completo di elevatore a cappuccio Potenza elettrica: 6,5 kW Alimentazione: 380 V, 50 Hz Aria compressa: Massimo 6 bar Costruzione: Triblocco rotativo per bottiglie di vetro Sistemi avanzati di automazione e controllo Il triblocco integra torrette rotanti coordinate per risciacquo, riempimento e tappo sincronizzati. È progettato per un funzionamento semplice con chiara visibilità dello stato della macchina e un rapido accesso alle aree critiche per le regolazioni. Il riempitivo funziona secondo principi di gravità/depressione della luce per un controllo stabile del livello del liquido, ideale per prodotti come l’aceto nelle bottiglie di vetro. Djdpfxo Ady Ece Aldswd Configurazione elettrica: 380 V, 50 Hz Potenza installata: 6,5 kW Tecnologia di riempimento: Depressione leggera/ gravitazionale per un riempimento accurato e a bassa turbolenza Sistemi di sicurezza: Con la marca CE con circuiti di protezione protettiva e di arresto d’emergenza Cambio: Modifiche di formato supportate tramite parti di modifica standard Capacità di integrazione della linea di produzione Questa unità può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata completa o operare come monoblocco autonomo nelle applicazioni di imbottigliamento del vetro. Si interfaccia facilmente con i trasportatori di bottiglie a monte e con macchinari di ispezione, etichettatura e confezionamento a valle negli ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Modalità operativa: Integrazione in linea Gestione dei contenitori: Progettato per bottiglie di vetro Logistica del cap: Elevatore a tappi integrato per alimentazione continua Applicazioni: Adatto per aceto e simili prodotti alambiche Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Il triblock proviene da un contesto professionale di imbottigliamento ed è presentato come una soluzione di seconda mano in condizioni di funzionamen...