Sala Cottura Inox Gc 15 Hl (2016) usato in vendita (25.144)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto completo per la produzione di birra da 1.500 litri è stato prodotto dall’azienda spagnola Inox GC. Comprende una caldaia a tre serbatoi, un serbatoio di ammostamento/idromassaggio da 2.000 litri, una vasca di filtrazione da 2.500 litri e un serbatoio di acqua calda da 1.800 litri. L’impianto di produzione della birra è dotato di pompe, scambiatori di calore, funzioni CIP e un nuovo bruciatore a gas automatico AEM per il riscaldamento. L’impianto è in buone condizioni. Dati tecnici - Impianto di produzione della birra – Inox GC (1.500 l) - Capacità per lotto: 1.500 l - Serbatoi: HLT, vasca di ammostamento/filtrazione, caldaia/idromassaggio - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 - Riscaldamento: compatibile con bruciatore a gas automatico - Include: controllo della temperatura, pompe integrate - Vasca di ammostamento e idromassaggio termoisolata (2.000 l) - Capacità: 2.000 l - Isolamento: lana di roccia da 50 mm Iiedpeyb S D Nefx Aafjh - Dotazioni: coperchio a battente, agitatore con inverter di frequenza, sistema CIP, sonda PT100 - Vasca di filtrazione termoisolata (2.500 l) - Capacità: 2.500 l - Dotazioni: fondo inclinato di 5°, boccaporto da 500 mm, setaccio a V tedesco, rastrello automatico, sistema CIP - Serbatoio di acqua calda isolato (1.800 l) - Capacità: 1.800 l - Riscaldamento: resistenza elettrica da 9 kW - Dotazioni: isolamento in lana di roccia, ingresso/uscita da 50 mm, sistema CIP - Attrezzature di processo - Pompe per mosto (pompe a coclea e di trasferimento) - Scambiatore di calore a fascio tubiero (rimovibile) - Filtro per luppolo - Pannello di automazione con inverter di frequenza - Bruciatore a gas automatico – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: bruciatore a gas circolare, accensione automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto compatto per la produzione, la fermentazione e l'imbottigliamento è stato prodotto tra il 2015 e il 2022 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per la produzione di birra in bottiglie e lattine ed è composto da un sistema di imbottigliamento isobarico, una chiusatrice per lattine, un piccolo birrificio, serbatoi di fermentazione, un'unità di raffreddamento, un'etichettatrice e fusti in acciaio. L'impianto è già smontato e immagazzinato ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Applicazione: birra (bottiglie e lattine) - Tipo di riempimento: isobarico Imbottigliamento e chiusura - Formati bottiglia: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacità di imbottigliamento: 350-400 bottiglie/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) - Formati lattina: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacità di riempimento lattine: 350-400 lattine/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) Sala di cottura - Volume di mosto: 650 l - Riscaldamento: gas propano - Impianto elettrico: monofase Fermentazione e raffreddamento - Capacità totale di fermentazione: 9.800 l - Capacità di stabilizzazione: 2.940 l - Dimensioni (unità di raffreddamento): circa 1.100 × 930 × 840 mm Contenuto della fornitura - Imbottigliatrice isobarica per bottiglie e lattine | Inox CG | — | — | 350-400 bph/cph - Chiusatrice per lattine | — | — | 2022 | Nuovo, non utilizzato - Sala di cottura | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitatore - Unità di raffreddamento | W3/4 | — | 2020 | Controllo multiplo, 4 zone - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camicia di raffreddamento (unità 1) - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, sistema di aerazione (unità 2) - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione atmosferico | — | — | 2015 | 650 l, non isolato Iedpfey Sccxex Aafoih - Etichettatrice semiautomatica | — | — | 2015 | Etichette a rullo - Fusti in acciaio inossidabile | — | — | — | 50 pezzi, 30-50 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Birrificio artigianale completo da 10 hl, basato su un impianto di cottura a due tini BBC INOX Essential 1000 riscaldato a vapore, installato nel 2019. Un pacchetto completo, dalla macinazione all'imbottigliamento: sala di cottura, impianto di acqua calda, raffreddamento del mosto, trattamento di vapore e acqua, fermentazione con raffreddamento a glicole, imbottigliamento, etichettatura e tappatura, una cella frigorifera accessibile per la maturazione delle bottiglie, nonché sistemi di trasporto e pulizia. Adatto per una nuova fabbrica di birra o per un birrificio con una capacità di produzione fino a 10 hl; la capacità di fermentazione può essere ampliata. Dati tecnici - Volume di cottura: 10 hl (1.000 l) per ciclo di cottura - Sala di cottura: 2 tini, AISI 304, riscaldati a vapore - Fermentazione: 3 x 18 hl lordi (circa 15 hl di volume utile), AISI 316, atmosferica - Capacità di produzione: circa 700-800 hl/anno con 3 serbatoi di fermentazione a ciclo di 3 settimane - Anno di costruzione: 2019 Dotazione - Sala di cottura | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tina di ammostamento/cottura da 1.600 l, riscaldata a vapore, ingresso per whirlpool; tino di filtrazione da 1.300 l con fondo doppio e rastrello; pompa del mosto AISI 316, piattaforma e scala; pannello di controllo con 15 ricette | 2019 - Serbatoio di acqua calda | 2.000 l | AISI 304, serpentina interna a vapore, ugello di nebulizzazione CIP, boccaporto, indicatore di livello, pompa; circa A 3.100 x L 1.270 mm - Scambiatore di calore a piastre | Kelvion | NT 25 PH | Piastre in AISI 316, 2.000 L/h, raffreddamento del mosto da 98 a 12,8 °C - Serbatoi di fermentazione cilindro-conici, 3 pezzi | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, cono a 60°, doppi mantelli a glicole, regolatori di temperatura individuali, ugello di nebulizzazione CIP, valvola di campionamento - Raffreddatore a glicole | Monoblocco per esterno, glicole fino a -5 °C, serbatoio di accumulo e pompa di circolazione Iedpez E U Diofx Aafjih - Generatore di vapore | Vapore di processo per la sala di cottura e il serbatoio di acqua calda - Addolcitore d'acqua | Colonna a scambio ionico con serbatoio di salamoia - Serbatoio di imbottigliamento/priming | BBC INOX | AISI 304/316, lucidato, indicatore di livello - Riempitrice lineare a gravità | 6 beccucci di riempimento, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 su carrello - Etichettatrice semiautomatica | OMB | Etichetta anteriore e posteriore su bottiglie rotonde, cella fotoelettrica, 230 V | 2019 - Chiusatrice a corona | AIR-MATIC | chiusatrice pneumatica a colonna, capsule a corona da 26 / 29 mm - Cella frigorifera accessibile | 5,30 x 3,10 x A 2,50 m, pannelli smontabili, +2 fino a +10 °C - Mulino per malto | due rulli in acciaio temprato, gioco regolabile, tramoggia da 25 kg, 1,5 kW - Bilancia digitale da terra | piattaforma piatta in acciaio inossidabile, tara e dosaggio - Carrello elevatore semielettrico | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altezza di sollevamento 1.600 mm, 12 V, caricabatterie integrato | 2019 - Transpallet manuale idraulico | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, sollevamento forche da 85 a 2.500 mm - Lavapavimenti | Lindhaus | LW 38 PRO - Banco da lavoro in acciaio inossidabile | AISI 304, 200 x 70 x A 85 cm - Cesti di stoccaggio in rete metallica | pieghevoli, impilabili, 112 x 77 x A 95 cm - Tubi flessibili e scorte per alimenti | Tubi con raccordi DIN; circa 1.600 bottiglie vuote, 250 cartoni, 3 fusti da 20 litri, 2.000 capsule a corona Condizioni Usato, ottime condizioni estetiche, im

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di produzione di birra da 5 ettolitri è stato prodotto da Not provided easybräu nel 2016. L'impianto è composto da 2 caldaie ed è progettato per la produzione di birra. Attualmente è ancora installato e può essere ispezionato in qualsiasi momento. L'impianto viene riscaldato elettricamente; è possibile anche il riscaldamento a vapore. Le valvole sono azionate manualmente. L'impianto di produzione di birra viene venduto perché è stato acquistato un impianto più grande. L'impianto è immediatamente disponibile e può essere ispezionato di persona su richiesta. Iedpfjymg Hpox Aafsih Dati tecnici - Volume della mosta: 5 hl - Configurazione: impianto di produzione con 2 caldaie, valvole azionate manualmente - Riscaldamento: elettrico (possibile anche a vapore) - Controllo della temperatura: sì - Gestione delle ricette: presente memoria per le ricette - Alimentazione: elettrica (opzionale a vapore)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di birrificazione compatto Speidel Braumeister 200 L è un sistema all-in-one: la macerazione, la filtrazione e la cottura del mosto avvengono in un'unica caldaia. L'impianto è stato acquistato nuovo presso Speidel nel 2016 ed è stato utilizzato esclusivamente per la produzione di birre artigianali (ad alta fermentazione), realizzando circa 280 lotti. È stato in funzione fino ad agosto 2026 ed è ora smontato e conservato in un magazzino climatizzato. Il tubo per il malto si trova nella caldaia di macerazione; la pompa di circolazione trasporta il mosto attraverso il letto di malto e il dispositivo di sollevamento integrato solleva il tubo per il malto durante la fase di filtrazione. Il controllo automatico esegue il programma di birrificazione. Dati tecnici - Produttore: Speidel - Modello: Braumeister 200 L - Anno di fabbricazione: 2016 - Volume di macerazione nominale: 200 l - Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz - Potenza: 9,3 kW; riscaldamento 3 x 3.000 W - Dimensioni: circa 136 x 90 x 208 cm, dispositivo di sollevamento incluso - Peso: circa 150 kg - Controllo: automatico - Alimentazione: in condizioni normali di funzionamento, non sono richiesti acqua di raffreddamento né un allacciamento fisso allo scarico. Dotazione - Coperchio in acciaio inossidabile - Tubo per il malto con piastre filtranti perforate, barra di fissaggio e morsetto - Dispositivo di sollevamento per il tubo per il malto - Pompa di circolazione - Controllo automatico - Tubi flessibili, connettori esterni, cavi e spina trifase - Manuale stampato; fattura, certificati CE e documenti originali disponibili Condizioni Iiedjz Sr Uyepfx Aafsh Usato, in ottime condizioni: nessun difetto noto, perdite o riparazioni imminenti. Pompe, elementi riscaldanti, guarnizioni e controllo sono originali. Manutenzione trimestrale secondo il manuale; pulizia regolare con acqua calda e detergente alcalino, ogni cinque cicli di macerazione con idrossido di sodio e acido nitrico. L'apparecchio è montato su un telaio separato e può essere caricato senza pallet. Un secondo dispositivo identico è disponibile come offerta separata. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Spagna. Possibile ispezione su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di birrificazione compatto Speidel Braumeister 200 L è un sistema all-in-one: la macerazione, la filtrazione e la cottura del mosto avvengono in un'unica caldaia. L'impianto è stato acquistato nuovo presso Speidel nel 2016 ed è stato utilizzato esclusivamente per la produzione di birre artigianali (ad alta fermentazione), realizzando circa 280 lotti. È stato in funzione fino ad agosto 2026 ed è ora smontato e conservato in un magazzino climatizzato. Il tubo per il malto si trova nella caldaia di macerazione; la pompa di circolazione trasporta il mosto attraverso il letto di malto e il dispositivo di sollevamento integrato solleva il tubo per il malto durante la fase di filtrazione. Il controllo automatico esegue il programma di birrificazione. Dati tecnici - Produttore: Speidel - Modello: Braumeister 200 L Ijdpfxjz Sr H Ns Aafsih - Anno di fabbricazione: 2016 - Volume di macerazione nominale: 200 l - Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz - Potenza: 9,3 kW; riscaldamento 3 x 3.000 W - Dimensioni: circa 136 x 90 x 208 cm, dispositivo di sollevamento incluso - Peso: circa 150 kg - Controllo: automatico - Alimentazione: in condizioni normali di funzionamento, non sono richiesti acqua di raffreddamento né un allacciamento fisso allo scarico. Dotazione - Coperchio in acciaio inossidabile - Tubo per il malto con piastre filtranti perforate, barra di fissaggio e morsetto - Dispositivo di sollevamento per il tubo per il malto - Pompa di circolazione - Controllo automatico - Tubi flessibili, connettori esterni, cavi e spina trifase - Manuale stampato; fattura, certificati CE e documenti originali disponibili Condizioni Usato, in ottime condizioni: nessun difetto noto, perdite o riparazioni imminenti. Pompe, elementi riscaldanti, guarnizioni e controllo sono originali. Manutenzione trimestrale secondo il manuale; pulizia regolare con acqua calda e detergente alcalino, ogni cinque cicli di macerazione con idrossido di sodio e acido nitrico. L'apparecchio è montato su un telaio separato e può essere caricato senza pallet. Un secondo dispositivo identico è disponibile come offerta separata. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Spagna. Possibile ispezione su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Isdpfez Iypvox Aafsih Impianto automatizzato a due caldaie per la produzione di birra, progettato per lotti da 20 BBL (2.347 l), costruito nel 2016 da American Beer Equipment (ABE) a Lincoln, Nebraska, negli Stati Uniti. Il pacchetto include l'intera sezione a caldo: vasca di ammostamento/filtrazione, caldaia/idrociclone, serbatoi per acqua calda e fredda, scambiatore di calore a piastre, quadro elettrico UL con interfaccia uomo-macchina (HMI) touchscreen, un generatore di vapore ATTSU e un impianto di trattamento dell'acqua con osmosi inversa. Attualmente installato e in funzione. Dati tecnici - Produttore: American Beer Equipment (ABE) - Anno di costruzione: 2016 - Dimensione del lotto: 20 BBL (2.347 l) - Vasca di ammostamento/filtrazione: 20 BBL (2.347 l), azionamento a rastrello con motore a ingranaggi SEW da 3 HP - Caldaia/idrociclone: 20 BBL (2.347 l) - Serbatoio per acqua calda: 30 BBL (3.520 l), riscaldato a vapore - Serbatoio per acqua fredda: 2.347 l - Riscaldamento: vapore (sala di cottura e serbatoio per acqua calda) - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304, serbatoi e tubazioni - Connessioni: connessioni igieniche Tri-Clamp da 1-1/2" - Pompe: pompe centrifughe in acciaio inossidabile da 2 HP in versione igienica, 30 GPM a 15 PSI - Funzionamento: valvole, dispositivi di trasferimento e pompe automatici, controllati tramite HMI - Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz, 40 A Contenuto della fornitura - Vasca di ammostamento/filtrazione | ABE | 20 BBL | Rastrello con motore a ingranaggi SEW, umidificatore per malto, pompe per mosto, pompa di ammostamento | 2016 - Caldaia/idrociclone | ABE | 20 BBL | riscaldata a vapore, pompa di produzione | 2016 - Serbatoio per acqua calda | ABE | 30 BBL | 3.520 l, riscaldato a vapore, pompa HLT, miscelatore per acqua calda | 2016 - Serbatoio per acqua fredda | ABE | 2.347 l | 2016 - Scambiatore di calore a piastre | ABE | 20 m² | piastre AISI 304, temperatura di progetto 150 °C, pressione nominale 116 PSI (8 bar) | 2016 - Quadro elettrico | ABE | UL | HMI touchscreen, controllore di temperatura per ammostamento, sala di cottura e serbatoio per acqua calda, inverter di frequenza Delta | 2016 - Generatore di vapore | ATTSU | RL-300/12 | bruciatore a gas naturale, pressione operativa massima 12,3 bar, temperatura massima 193 °C, volume totale 501 l, 3 x 400 V, peso a vuoto 1.130 kg | 2016 - Impianto di osmosi inversa | con addolcitore d'acqua e serbatoio di salamoia - Tubazioni sanitarie fisse in AISI 304 con valvole automatiche Documentazione Manuale ABE per l'impianto di produzione di birra (dati tecnici, schemi di installazione e cablaggio, schermate HMI) e manuale ATTSU per il generatore di vapore. Condizioni Usato, installato e in funzione. Disponibilità A partire dal 23 settembre 2026. Ubicazione: Spagna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Impianto di birrificazione artigianale completo da 10 hl, composto da un impianto di produzione con due caldaie riscaldate a vapore, modello Eco Brew Tech 10–20 HL, anno 2014. Un pacchetto completo, dalla macinazione all'imbottigliamento: mulino per malto, sala di cottura con raffreddamento del mosto e ossigenazione, serbatoi per acqua calda e fredda, generatore di vapore, tre serbatoi unitari da 20 hl, sistema di filtrazione, un monoblocco di imbottigliamento e tappatura atmosferico, un'etichettatrice automatica e un micro-refrigeratore. 10 hl di mosto prodotto per ciclo di cottura con una densità di 12,5 °P, fino a 4 cicli di cottura in 24 ore. Dati tecnici - Capacità di produzione: 10 hl di mosto con una densità di 12,5 °P; 20 hl in 12 ore, fino a 4 x 10 hl ogni 24 ore - Sala di cottura: 2 caldaie, AISI 304, riscaldate a vapore, PLC con touchscreen e memoria ricette - Fermentazione: 3 serbatoi unitari da 20 hl, AISI 304, 0,49 bar - Imbottigliamento: 800–1.000 bottiglie/ora, tappi a corona - Anno di costruzione: 2014 (micro-refrigeratore 2018) Contenuto della fornitura - Mulino per malto | Robix | ROPPI-1100 | due rulli scanalati, fessura regolabile e bloccabile, magneti di protezione, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Sala di cottura | Eco Brew Tech | 10–20 HL | tino di ammostamento/filtro da 1.557 l (volume lordo) con fondo doppio, agitatore, sistema di risciacquo e agitatore da 1,1 kW con movimento bidirezionale e velocità variabile; caldaia di ebollizione/idrociclone da 1.890 l (volume lordo) con ingresso tangenziale e camicia a vapore sul fondo; isolamento in lana di roccia, piattaforma e scala | 2014 - Pompe per il mosto | 2 pompe sanitarie per mosto caldo e freddo, 2 kW e 3 kW Iedpjz Sk Aqjfx Aafjih - Stazione di miscelazione dell'acqua | acqua calda e acqua di rete, misuratore di portata e termometro in linea - Scambiatore di calore a piastre | piastre in AISI 316, guarnizioni in NBR, raffreddamento del mosto con recupero dell'acqua calda - Aeratore per mosto | in linea, pietra porosa, valvola di regolazione del flusso, termometro di uscita - Serbatoio per acqua calda | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl (capacità utile) (2.869 l volume lordo), camicia a vapore, termostato PT100, pompa da 0,75 kW, 80 l/min, vaso di espansione da 24 l | 2014 - Serbatoio per acqua fredda | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl (volume utile) (2.869 l volume lordo), camicia glicolata, termostato PT100, pompa da 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Generatore di vapore | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg di vapore/ora, bruciatore diesel, gruppo di alimentazione dell'acqua e controllore della caldaia | 2014 - Serbatoi unitari, 3 unità | Eco Brew Tech | ciascuno da 20 hl (capacità utile) (2.731 l volume lordo), AISI 304, 0,49 bar, 2 camicie di raffreddamento indipendenti (laterale e conica), PT100, manometro, valvola di sicurezza, spruzzatore CIP | 2014 - Serbatoio di miscelazione | Eco Brew Tech | 2.200 l, AISI 304 | 2014 - Pompa mobile su carrello | 1,5 kW, 200 l/min a circa 15 m, pompa in AISI 316, carrello in AISI 304, per CIP e trasferimento della birra - Filtro a cartuccia | alloggiamento in AISI 304, fino a 2.000 l/ora, cartucce non incluse nella fornitura - Pompa di processo | EP MINI | 0,37 kW, attacco da 3/4" - Macchina di imbottigliamento e tappatura | Idrotecnica | I8C | imbottigliamento a pressione atmosferica, tappatura a corona, 800–1.000 bottiglie/ora | 2014 - Etichettatrice automatica | STS | S2/Z | automatica, 1.000 bottiglie/ora, codificatore di lotto | 2014 - Mi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Birrificio artigianale completo e chiavi in mano, costruito attorno a un impianto di produzione con 4 tini, fornito da Newlands Systems (NSI) con una capacità di produzione di 35 hl, consegnato dal Canada e installato tra il 2011 e il 2013. L'impianto copre l'intera catena di processo: ricezione e macinazione del malto, sala di produzione, fermentazione e maturazione, gestione del lievito, CIP (Clean-in-Place), raffreddamento a vapore e glicole. La capacità di fermentazione è di 9 fermentatori cilindro-conici da 70 hl e di 2 serbatoi per birra limpida pressurizzati da 70 hl. La sala di produzione è gestita da un sistema di controllo Siemens Braumat. Il birrificio è ancora installato, in funzione e può essere visitato durante la produzione. Dati tecnici - Produttore: Newlands Systems (NSI), Canada - Anno di costruzione: 2011–2016 - Tipo di macchina: birrificio completo chiavi in mano, sala di produzione con 4 tini - Volume di produzione: 35 hl - Contenitori dell'impianto di produzione: tino di ammostamento da 44 hl, tino di filtrazione da 69,85 hl, tino di cottura da 58 hl, idrociclone - Fermentazione e maturazione: 9 x fermentatori da 70 hl, 2 x serbatoi per birra limpida da 70 hl - Vapore: caldaia elettrica da 750 kW, pressione di esercizio di circa 4 bar - Sistema di controllo: Siemens Braumat - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V / 50 Hz Iijdpfozza Diox Aafeh Fornitura - Sala di produzione | Newlands Systems | impianto con 4 tini, volume di produzione di 35 hl | tino di ammostamento, tino di filtrazione con rastrello, tino di cottura con calandra interna, idrociclone, scambiatore di calore per mosto, pompe a coclea eccentriche per lo scarico dei cereali e delle trebbie, filtro per solidi dopo l'idrociclone | 2011 - Sistema di controllo | Siemens | Braumat | quadro di controllo e stazione di controllo per la sala di produzione | 2011 - Serbatoi per acqua calda | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disposti uno sopra l'altro | scambiatore di calore esterno a vapore, pompe e valvole, superfici a contatto con i fluidi in acciaio inossidabile 316, serbatoio di dosaggio per il trattamento dell'acqua | 2012 - Fermentatori | Newlands Systems | 9 x 70 hl di volume utile | cilindro-conici, cono a 60 gradi, tubi di sostegno, camicie di raffreddamento | 2012–2013 - Serbatoi di chiarifica | Newlands Systems | 2 x 70 hl di volume di lavoro | pressurizzati, con gruppi di pietre di carbonatazione | 2012–2013 - Serbatoio di stoccaggio del lievito | Newlands Systems | 700 l | conico, camicia di raffreddamento, agitatore | 2013 - Serbatoio di propagazione del lievito | Newlands Systems | 240 l di volume di lavoro | 300 l di volume totale, acciaio inossidabile AISI 304 | 2012 - Stazione CIP | Newlands Systems | riscaldamento a vapore e pompa | 2012 - Silos per malto | MAFA Sweden | UNB 70 | capacità di 30 t, installazione esterna | 2012 - Sistema di trasporto a coclea | MAFA Sweden | connessioni per silos e mulini, coclea di trasporto flessibile, tramoggia di scarico per cereali speciali | 2012 - Mulino per malto | Bühler | 4 rulli | motore da 3,0 kW, contrassegnato ATEX | 2012 - Tramoggia per la macinatura | Newlands Systems | 1.000 kg | su celle di carico | 2012 - Caldaia elettrica a vapore | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressione di progetto di 16 bar, peso a vuoto di 800 kg, contrassegnata CE | 2011 - Refrigeratore a glicole | Daikin | refrigeratore d'acqua raffreddato ad aria, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Impianto di trattamento dell'aria |

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questo impianto di cottura in rame, modello CBS-15, è stato realizzato nel 1998 dal produttore tedesco Wachsmann ed è entrato in funzione per la prima volta nel 1999/2000. Attualmente è stoccato in Baviera ed è stato recentemente sottoposto a una revisione completa, comprensiva di nuovo sistema di controllo e motori. L'impianto è immediatamente disponibile. Iiodpsw Afhfefx Aafjh L'impianto di cottura viene offerto a un prezzo notevolmente più vantaggioso rispetto all'investimento iniziale. Inizialmente, era previsto un suo riutilizzo nell'ambito di un progetto di birrificazione, che tuttavia non è stato realizzato a causa della mancata approvazione delle autorizzazioni edilizie. Dettagli tecnici - Esecuzione: impianto di cottura in rame, comprensivo di camera di combustione rivestita in rame e cappa aspirante fittizia - Volume della mosta calda: 17 hl - Carico di cereali: circa 270 kg - Messa in funzione: 1999/2000 - Superficie: circa 5,25 × 1,80 m (con quadro elettrico: 2,25 m) - Altezza del locale consigliata: almeno 4,2 m - Peso (a vuoto): circa 4.000 kg - Sistema di controllo: rinnovato dopo il 2017

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto di cottura è stato prodotto nel 2022 dalla società cinese JingYing. Viene venduto a causa dell'espansione dell'attuale birrificio. L'impianto di cottura è un sistema a torre a 3 recipienti, riscaldato a vapore e in ottime condizioni, ben mantenuto. Al momento della consegna, l'impianto è ancora coperto da garanzia e disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: 10 hl per lotto - Configurazione: impianto di cottura a 3 recipienti (vasca di ammostamento/caldaia, tino di filtrazione, whirlpool) - Sistema di riscaldamento: riscaldamento a vapore - Sistema di controllo: PLC semiautomatico (controlla pompe, riscaldamento, agitatori, profili di temperatura, selezione delle ricette) - Fermentazione: 10 serbatoi cilindro-conici, da 20 hl ciascuno (2 bar, camicie di raffreddamento, CIP, manometri, valvole di campionamento) - Raffreddamento: refrigeratore, 6 HP (~4,5 kW meccanici, ~12-18 kW di capacità di raffreddamento), sistema glicole-acqua, intervallo da -4 a +10 °C - Generatore di vapore: riscaldato elettricamente, 72 kW (≈1 °C/min per 10 hl di acqua) - Gruppo ausiliario: serbatoio di acqua refrigerata da 30 hl (isolato, camicia di raffreddamento), mulino per malto 300 kg/h, attrezzatura CIP, raccordi Tri-Clamp, tubi, valvole, guarnizioni, dispositivi di campionamento - In aggiunta: set di 10 elettrovalvole (una per serbatoio di fermentazione, controllo automatico per il raffreddamento individuale tramite circuito glicolico comune) - Impianto di cottura - Diametro della vasca di ammostamento: 1460 mm - Altezza totale, incluso il quadro elettrico/controllo: 2860 mm (questo è il punto più alto dell'impianto) - Altezza della piattaforma: 1100 mm (la piattaforma dell'operatore può essere facilmente accorciata, se necessario) - Serbatoi di fermentazione: 10 x 20 hl - Diametro: 1510 mm - Altezza totale: 3300 mm Contenuto della fornitura - Impianto di cottura | JingYing | 10 hl, sistema a torre a 3 recipienti | 2022 | Riscaldato a vapore, con controllo semiautomatico PLC - 10 serbatoi di fermentazione | JingYing | Cilindro-conico, 20 hl | 2022 | Pressione 2 bar, camicie di raffreddamento Iijdpfx Aaexhf Sfefeh - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Immissione tangenziale - Serbatoio di acqua refrigerata | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolato con camicia di raffreddamento - Mulino per malto | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generatore di vapore | JingYing | Elettrico, 72 kW | 2022 - Refrigeratore | JingYing | 6 HP (~12-18 kW di capacità di raffreddamento) | 2022 | Sistema glicolico da -4 a +10 °C - Piattaforma e tubazioni | JingYing | - | 2022 | Completo di pompe, indicatori di livello, valvole, raccordi CIP - Accessori | JingYing | - | 2022 | Raccordi Tri-Clamp, tubi, raccordi a innesto, guarnizioni - Set di elettrovalvole | JingYing | - | 2022 | 10 pezzi, per il raffreddamento individuale dei serbatoi di fermentazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questo impianto di birrificazione è stato prodotto nel 2011 dalla società tedesca Rabek Engineering GmbH. L'impianto è dotato di una configurazione a tre tini, un sistema di riscaldamento a vapore a due zone ed è completamente automatizzato. Fa parte dell'impianto una caldaia a gas con una potenza di 415 kW, inclusa nella fornitura. L'impianto di birrificazione è installato, funzionante, in ottime condizioni operative ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Quantità di mosto per ciclo: 35 hl Iiedpfx Aaoyb Td Rsfsh - Configurazione: 3 tini (tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di cottura/idrociclone) - Sistema di riscaldamento: vapore, a due zone - Funzionamento: sistema di controllo completamente automatico - Caldaia: a gas, 415 kW inclusa - Condizioni: installato, funzionante, ottime condizioni operative - Disponibilità: immediata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo pacchetto completo per birrifici e impianti di supporto è stato prodotto tra il 2001 e il 2023 da produttori europei quali Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e altri. Il pacchetto comprende un impianto di produzione di birra da 500 litri, nonché un generatore di vapore, un mulino per il malto, un sistema di raffreddamento, un compressore d'aria e pompe di trasferimento. È possibile effettuare una visita in loco. Dati tecnici - Volume di produzione: 500 l - Configurazione: 3 caldaie + serbatoio per acqua calda + serbatoio per acqua fredda + bollitore Iedpfxoyg R Dlj Aafoih - Riscaldamento a vapore - Capacità di raffreddamento: 35,8 kW Contenuto della fornitura - Sala di preparazione | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, comprensivo di serbatoi e caldaie - Generatore di vapore | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generatore di vapore | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisionato nel 2025 - Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Mulino per cereali - Gruppo frigo | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Serbatoio dell'aria | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acciaio inossidabile - Compressore | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa di trasferimento (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acciaio inossidabile - Essiccatore ad aria | — | E2000 | 2001 | Impianto di essiccazione ad aria

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo impianto di produzione completo, comprensivo di cantina di fermentazione e stoccaggio e linea di riempimento di fusti KEG, è stato installato nel 2019 ed è stato realizzato per lo più dal produttore cinese Shandong Yuesheng. La fornitura comprende varie attrezzature necessarie per il funzionamento. L'impianto di produzione sarà disponibile perché l'attuale proprietario chiuderà la fabbrica di birra a causa dell'età avanzata. Fino ad oggi, la fabbrica di birra ha funzionato senza problemi. L'impianto è ancora installato e collegato e può essere visionato di persona in qualsiasi momento. Contenuto della fornitura Iijdpfxsyb N N As Aafsh - 4 unità di impianto di produzione | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 tino di ammostamento - 1 tino di filtrazione - 1 tino di cottura o di raccolta del mosto - 1 idromassaggiatore - Valvole di intercettazione manuali - Il raffreddamento dei serbatoi di fermentazione è automatizzato - Mulino per malto | Shandong | 2019 - Generatore di vapore | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - A combustibile, ma può essere utilizzato anche con gas sostituendo il bruciatore - Scambiatore di calore per il mosto, a 2 stadi | Shandong | 2019 - 2 unità di raffreddamento (glicole) | 2019 - 2 x 28 kW - Serbatoio di glicole - Serbatoio di acqua calda - 6 serbatoi di fermentazione | 2760 l | 2019 - 3 bar, isolati con raffreddamento a camicia, predisposti per la pulizia CIP - 12 serbatoi di stoccaggio | 2760 l | 2019 - 3 bar, senza raffreddamento, situati in una stanza di raffreddamento separata - Sistema di osmosi inversa - Compressore | JAN | 585 l/min | 2020 - Linea di riempimento di fusti KEG - 1 macchina per il lavaggio dei fusti con riempimento automatico della soluzione di lavaggio e riscaldamento a vapore - 1 macchina per il riempimento di fusti KEG - Fino a 70 fusti/h - Raccordi: tipo S, attacco a cesto, - Siemens S7 - Lo smontaggio e il carico sono inclusi nel prezzo. Disponibili per l'acquisto anche: container refrigerati, impianti di spillatura, fusti KEG, ecc.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo pacchetto di serbatoi è stato prodotto tra il 2015 e il 2025 dai produttori spagnoli Inox GC e Magusa, nonché dalla società tedesca Linde AG. Comprende diversi serbatoi di fermentazione isobarici e atmosferici, un sollevatore elettrico e un "Hopfen-Torpedo" per l'essiccazione a freddo con l'aggiunta di luppolo. Dati tecnici e contenuto della fornitura - Serbatoio di fermentazione isobarico (unità 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrico-conico; isobarico; doppio intercapedine di raffreddamento - Serbatoio di fermentazione isobarico (unità 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrico-conico; isobarico; doppio intercapedine di raffreddamento Iodpfxsyb S Dvo Aafeih - Fermentatore isobarico (unità 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrico-conico; isobarico; doppio intercapedine di raffreddamento - Fermentatore isobarico | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilindrico-conico; isobarico; intercapedine a doppia parete per il glicole - Serbatoio di fermentazione isobarico | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilindrico-conico; isobarico; raffreddamento a doppia parete - Fermentatore isobarico | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cilindrico-conico; isobarico; doppio intercapedine per la circolazione del glicole; pietra di carbonatazione nel cono - Fermentatore atmosferico (unità 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferico; doppio intercapedine di raffreddamento - Fermentatore atmosferico (unità 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferico; doppio intercapedine di raffreddamento - Sollevatore elettrico | Linde AG | L14 | — | elettrico; capacità di sollevamento 1.400–1.700 kg - "Hopfen-Torpedo" isobarico | Inox GC | — | 2025 | circa 50 l; recipiente verticale isobarico per l'essiccazione a freddo con l'aggiunta di luppolo; nuovo

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2016, Slitter inox 1500x3, prodotto da SAMO OCEMI Completamente revisionato nel 2016. Specifiche tecniche • Spessore minimo: 0,4 mm • Spessore massimo: Fino a 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Fino a 3 mm con 700 N/mm2 • Larghezza coil: max. 1.540 mm • Peso massimo coil: 16 t • Direzione: da sinistra a destra • Velocità: fino a 150 m/min Fornitura completa: • Carro portabobina idraulico a pavimento • Svolgitore espansibile idraulico con motore a corrente continua da 28 kW, 717 rpm, 2.200 rpm, per frenata dinamica e recupero energia, fisso. • Freno a disco • Rullo tampone motorizzato • Riavvolgitore carta • Allineatore • Apri bobine con tavola telescopica • Unità di alimentazione con rullo di trascinamento e raddrizzatore a 3 rulli • Unità centratrice (motorizzata) con 3 rulli planatori (poliuretano) • Applicatore film PVC (nuovo 2017) • Testa di taglio, diametro albero: 200 mm • Motore DC 72 kW 780-2.652 rpm + freno stazionario • Caricatore coltelli tipo giostra, 2 bracci gemellati • Motore DC rullo tensionatore da 23 kW 1.960 rpm + freno stazionario • Tavola scarti mobile con trasportatore scarti • Avvolgitore scarti, tamburo singolo 600x600 • Motore AC 15 kW con inverter • Tavola di bypass (loop) • Carrello frenante (mobile) con: - doppio rullo separatore - Rullo sbavatura (nuovo 2017) - Pressa feltro - Rulli frenanti – con motore DC 33kW-2.550 rpm per la regolazione della tensione del nastro e recupero energia - Cesoia trasversale (cesoia di taglio) - Rullo deviatore • Bobinatore, espansione idraulica, braccio separatore con sistema di sollevamento automatico • Motore DC 114 kW 800-2.400 rpm + freno stazionario • Carrello scarico bobina a pavimento con braccio pressore • Braccio giostra 4 x 20 t, motorizzato • QUADRO ELETTRICO (NUOVO 2016) - Tensione alimentazione 3x380V Iijdpfx Aasymcmfjfoh - Dimensioni quadro mm 5.600 x 600. Con PLC Siemens S7-300 - N. 3 postazioni operatore. Quadro principale con touch HMI Siemens • Impianto idraulico - Gruppo idraulico raffreddato olio/aria - Collettori con elettrovalvole su ogni macchina, 24V DC • Protezioni di sicurezza complete, meccaniche/ottiche • Utensili di taglio (circa 160 coltelli, distanziali, dischi separatori, ecc.) Documentazione: • Disegni di fondazione • Schemi elettrici • Schema idraulico • Software PLC e HMI • Dichiarazione di conformità CE Riepilogo dati principali: • Spessore minimo: 0,4 mm • Spessore massimo: Fino a 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Fino a 3 mm con 700 N/mm2 • Larghezza coil: Max 1.540 mm • Peso massimo coil: 16 t • Velocità: fino a 150 m/min • Direzione: da sinistra a destra

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Sala di cottura a 5 tini con whirlpool aggiuntivo, capacità di mosto di 250 hl a 12° Plato. La sala di cottura è composta da tino di ammostamento con camicia, tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di raccolta mosto e tino di cottura mosto con sistema di bollitura interno. In aggiunta, è installato un classico whirlpool con raffreddamento e ossigenazione del mosto. La sala di cottura è completamente automatizzata con sistema di controllo di processo "brewmaxx V7" su base Windows. Macchinario (extra): moderna sala di cottura in acciaio inox rivestita in rame Capacità di mosto alla caldaia: 250 hl Iiedpfx Asw T St Uoafjh Comando/controllo: completamente automatizzato con il sistema di processo "brewmaxx V7" Materiale: struttura in acciaio inox con rivestimento in rame Dotazione: tino di ammostamento con camicia, tino di ammostamento, condensatore di vapori di pentola, tino filtro, bunker draff con trasportatore draff, tino raccolta mosto, tino di cottura con bollitore interno, dosatore di luppolo, stazione a fuso, whirlpool, raffreddamento mosto, ossigenazione mosto, varie pompe, tecnologia di misurazione e regolazione, valvole, quadri elettrici.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita il cuore di un birrificio completo SALM. L’impianto di cottura a 2 recipienti si distingue per la robusta struttura interna in acciaio inox e il classico rivestimento rappresentativo in rame – ideale per birrifici dimostrativi, gastropub birrari o per l’ampliamento di capacità esistenti. Iijdpfxjwiu Tws Aafjh Componenti: Tino di filtrazione in acciaio inox con rivestimento in rame, 1800 lt Tino di ammostamento in acciaio inox con rivestimento in rame, 1800 lt Controllo impianto di cottura (incluso pannello touch Siemens SIMATIC) In abbinamento a questo impianto di cottura, abbiamo disponibili in magazzino anche altri componenti dell’originario birrificio completo. Su richiesta è possibile acquistare opzionalmente serbatoi di stoccaggio, pompe aggiuntive, tubazioni o altra apparecchiatura periferica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto di birrificazione da 20 ettolitri è stato prodotto da Schwarzenbeker nel 2012. Si tratta di un sistema a due tini (ammostamento/cottura + filtrazione/idrociclone) con una capacità netta di 18-19 ettolitri e una carica massima di ammosto di 600 kg. L'impianto di birrificazione è alimentato a vapore con un doppio mantello a vapore e un'automazione basata su PLC, che consente la gestione delle ricette e un controllo preciso del processo. Si trova in buone condizioni generali, tuttavia si consiglia una revisione minore. Il pacchetto comprende anche un generatore di vapore a biomassa (Teivy, 2012), un mulino per malto (Robix, 2012) e un filtro a piastre (Cespedes, 2013). Dati tecnici - Volume della mosta: 20 hL lordi / 18–19 hL netti - Configurazione: sistema a 2 tini – ammostamento/cottura + filtrazione/idrociclone - Carico massimo di ammosto: 600 kg - Rendimento medio: 83 % Iiodpfeyb S Egsx Aafjh - Tempo medio di filtrazione: 2 ore - Sistema di riscaldamento: doppio mantello a vapore (laterale + inferiore, indipendente) - Pressione massima: 3 bar - Automazione: PLC con touchscreen, inverter di frequenza per pompa/agitatore/valvola, controllo della temperatura, ricette di ammostamento programmabili - Monitoraggio: sensori di temperatura PT100 nell'ammosto/cottura e all'uscita dello scambiatore di calore - CIP: sfere di irrorazione nei tini di ammostamento e filtrazione - Sicurezza: valvola di sicurezza nell'idrociclone - Altre caratteristiche: collegamento per coclea, manuali di istruzioni inclusi nella fornitura Contenuto della fornitura - Sala di ammostamento | Schwarzenbeker | Sala di ammostamento da 20 hL | 2012 | Sistema a 2 tini, riscaldato a vapore, automazione PLC - Generatore di vapore | Teivy | Generatore di vapore a biomassa | 2012 | Alimentato a pellet, completamente funzionante - Mulino per malto | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Include magnete per il rilevamento di metalli - Filtro a piastre | Cespedes | - | 2013 | 50-98 piastre, include adattatore, senza pompa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di produzione birra è stato costruito nel 2016 dal produttore spagnolo Prominox Villarobledo e ha una capacità di 30 ettolitri. La fornitura comprende le celle di fermentazione e stoccaggio, nonché vari accessori. L'intera attrezzatura è già smontata e immagazzinata. Contenuto della fornitura - Quadri elettrici per serbatoi e pompe - Serbatoio in acciaio inossidabile | Modello DFF99 | 2000 | 25.000 litri - Etichettatrice | Modello MC-220 | 2016 | 1.300 bottiglie/ora (fino a 1,5 litri) - Riempitrice | Modello AM DPS 811G | 2016 | 1.200 bottiglie/ora (0,33 litri) - Tappatrice | Modello SK2 | 2016 | Tappatrice semiautomatica per scatole, velocità del motore: 20 m/min, potenza: 0,13 CV - 2 x Serbatoio orizzontale | Modello AD MERKBLATTER | 2016 | Isobarico 3.000 litri - 4 x Contenitore di fermentazione | 3.000 litri - 2 x Contenitore di fermentazione | Modello PROMINOX | 2016 | 5.000 litri - Serbatoio aperto - Serbatoio basso | Modello STORK TGSW - Filtro | Modello PSF JB | 2017 - Macinino | Modello OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo e sistema di alimentazione - Serbatoio di resistenza | Modello PROMINOX | 2016 | 3.000 litri - 2 x Serbatoio di ammostamento/cottura | Modello PROMINOX | verticale | 2016 | 3.265 litri - Serbatoio filtro | Modello PROMINOX | 2016 | 4.500 litri - 2 x Pompa | Modello MIM GRUP FL31Cl - Pompa | Modello CALPEDA MXH 204/A - Bilancia industriale | Modello GRAM MISSIL F2-60 - Pompa | Modello LOWARA HTB 32-125/30 - Pompa | Modello ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Lavello industriale - Camera di raffreddamento - Pompa | Modello PYD SH2-40 - Impianto di osmosi | Modello HIDROTEC Ijdpfx Ajtzg H Djafoih - Impianto di trattamento dell'acqua - Impianto di raffreddamento | Modello AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compressore | Modello INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Caldaia | Modello ATTSU RL-400/12 - Carrello elevatore | Modello NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita impianto di produzione birra composto da una caldaia di ammostamento-filtrazione e una caldaia di cottura con whirlpool. Le caldaie sono montate su un telaio, l'impianto è realizzato con grande robustezza ed è stato prodotto su ordinazione alcuni anni fa. Utilizzato solo per 2 anni. Dispone di un pannello di controllo touch screen che gestisce due pompe, una parte delle valvole, la temperatura e il programma di ammostamento e cottura. Le caldaie sono riscaldate da un generatore di vapore. L'impianto è molto efficiente e consente la produzione di quasi tutti i tipi di birra, dalle birre a basso contenuto di estratto a quelle ad alto contenuto, fino a 30 Plato (una delle birre prodotte nella fabbrica), birre molto luppolate e con diversi additivi o miscele di ingredienti complesse. L'utilizzo della macchina è molto semplice e veloce, è sufficiente una sola persona. È possibile produrre senza problemi 2 lotti al giorno (16 hl +), inoltre, grazie a due pompe e caldaie indipendenti, è possibile iniziare l'ammostamento del secondo lotto mentre il primo è ancora in fase di cottura. Iijdpjzq Uq Nefx Aafjh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo impianto di produzione birra è stato fabbricato nel 2017 da un'azienda finlandese. Si tratta di un sistema a 3 recipienti con funzionamento manuale e una capacità di 1.000 litri, composto da un serbatoio per acqua calda, una caldaia di cottura e un recipiente di macerazione. L'impianto è situato in un magazzino separato ed è disponibile immediatamente. È possibile organizzare una visita su richiesta. Dati tecnici - Capacità: 1.000 litri per ciclo - Numero di recipienti: 3 - Grado di automazione: funzionamento manuale Iijdpjwfqyxefx Aafeh Contenuto della fornitura - Serbatoio per acqua calda - Caldaia di cottura - Recipiente di macerazione - Accessori per il collegamento

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: WDW-70056, WDW: contenitori omologati per la pesatura. Bilancia dinamica a nastro per la pesatura di pellet di legno o altri materiali sfusi granulari, dotata di unità di scarico. Capacità/portata: 15,6 tonnellate/ora; precisione di pesatura: +/- 0,01 kg; tempi di ciclo: circa 2 pesate al minuto; la foto è un'immagine di esempio; la macchina è confezionata nella sua confezione originale. Iijdpsz Ixc Isfx Aafsh

Condizione: usata, Impianto di produzione con sistema di riscaldamento a vapore, composto da quattro recipienti per la preparazione del mosto, con recipienti in acciaio inossidabile. Il sistema è adatto per processi di infusione e decoczione, nonché per la produzione di birre ad alta gradazione alcolica, ed è composto dai seguenti componenti: - Tina di ammostamento (Huppmann, 2004) con una capacità di 150 hl, riscaldamento a vapore, isolamento, agitatore con ingresso dal basso e pre-miscelatore. - Tina di filtrazione (Huppmann, 2004), isolata, con fondo mobile, trituratore e coclea di scarico delle trebbie. - Recipiente di preriscaldamento del mosto filtrato (Steinecker, 2003), serbatoio isolato. - Pentola di bollitura del mosto (Steinecker "Merlin", 2003), riscaldamento a vapore, isolata. - Condensatore di vapore della pentola. - Idromassaggiatore, isolato, con recipiente di dosaggio del luppolo (valvola manuale) e scarico delle trebbie dall'alto. - Serbatoio per le trebbie con una capacità di 15 hl, conico. - Dispositivo di dosaggio del luppolo con 3 serbatoi in acciaio inossidabile e valvole di intercettazione del luppolo su un telaio comune in acciaio inossidabile. - Raffreddatore del mosto (API, 2006), scambiatore di calore a piastre a due stadi per raffreddare 180 hl/h di mosto caldo fino alla temperatura di fermentazione. - 3 pompe centrifughe per il trasferimento del mosto. - Varie tubazioni, valvole, raccordi e sensori. Macchinario (specifiche aggiuntive): impianto di produzione con recipienti in acciaio inossidabile e sistema di riscaldamento a vapore; anno di costruzione 2003-2006. Capacità di mosto da avviare fino a: 18.000 l; 15.500-16.000 l per birra standard, 12.000 l per birra Bock. Quantità di cereali per ammostamento: 2500 kg/lotto. Iijdpfx Ajzizb Soafoh Controllo/Operatività: Simatic S7-400. Materiale: Acciaio inossidabile. Equipaggiamento: Tina di ammostamento; Tina di filtrazione; Serbatoio di preriscaldamento del mosto; Dosaggio del luppolo; Pentola di bollitura del mosto (Merlin); Idromassaggiatore; Serbatoio per le trebbie; Raffreddamento del mosto; 3 pompe per il mosto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo impianto di cottura è stato prodotto nel 2020 dalla società cinese Shandong Yuesheng. Si tratta di un sistema a due recipienti da 10 hl, ideale per birrifici di piccole e medie dimensioni, dotato di tino di ammostamento/filtrazione, bollitore e un serbatoio aggiuntivo di acqua calda da 20 hl. L'impianto di cottura comprende un sistema di riscaldamento a vapore, pompe integrate e apparecchiature aggiuntive, offrendo una soluzione compatta e professionale per una produzione efficiente di birra. L'impianto è in buone condizioni e sarà disponibile a partire dalla fine di aprile 2026. Il motivo della sostituzione è il passaggio a un nuovo impianto di cottura da 20 hl. Dati tecnici - Volume di mosto: impianto di cottura da 10 hl, fino a 2 cicli di produzione al giorno - Tipi di birra: birra, con densità iniziale fino a 20° Plato - Recipienti: 2 (tino di ammostamento/filtrazione + bollitore/idrociclone) + 1 serbatoio di acqua calda (20 hl) - Alimentazione elettrica: 5,5 kW - Alimentazione aria: 6 bar - Struttura: acciaio inossidabile SUS304, finitura superficiale a specchio, isolamento in PU (100 mm), saldature lucidate (Ra ≤ 0,4 μm) Iiedpfxjxb S A Dj Aafjh - Riscaldamento: vapore - Caratteristiche: sfera di rotazione CIP, braccio di soffiaggio, tubo di protezione, motore con inverter di frequenza, rastrello per cereali, botola superiore con oblò, fondo intermedio tagliato al laser, porta e scivolo laterali per cereali, piedi regolabili Contenuto della fornitura - Impianto di cottura 10 hl | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipienti (ammostamento/filtrazione, bollitore/idrociclone) - Accumulatore di acqua calda | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacità 20 hl - Scambiatore di calore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Superficie 10 m² - Pompe | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompa per acqua calda, 1 pompa per mosto - Piattaforma con accesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Struttura in acciaio inossidabile - Generatore di vapore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h