Spt Süd Korea Riempitrice A Capsule usato in vendita (67.817)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo impianto per la preparazione del mosto, dotato di mulino per malto e scambiatore di calore a piastre, è stato prodotto nel 2013 dalla società spagnola Slowbeer. L'impianto è composto da un impianto di birrificazione a due tini (tino di ammostamento e tino di cottura), un mulino per malto e uno scambiatore di calore a piastre ed è progettato per l'intero processo di birrificazione, compresi l'ammostamento, la cottura e il whirlpool. Dati tecnici - Capacità: 250 litri per lotto - Applicazione: produzione di birra - Configurazione: impianto di preparazione del mosto a due tini (tino di ammostamento + tino di cottura), processo di birrificazione completo (ammostamento, cottura, whirlpool) - Sistema di riscaldamento: elettrico Iijdpfx Ajyw Abfeafjh - Controllo della temperatura: automatico - Sistema di sicurezza: allarme di sicurezza termico - Raffreddamento: scambiatore di calore a piastre - Alimentazione elettrica: 400 V, trifase - Potenza installata: 15 kW Contenuto della fornitura - Impianto di preparazione del mosto (2 recipienti) | Non incluso nella fornitura | MB 250 E | 2013 | Tino di ammostamento e tino di cottura, riscaldamento elettrico, controllo automatico della temperatura - Scambiatore di calore a piastre | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie di scambio termico: 0,63 m², pressione di progetto: 10 bar, volume: 1,5 l, temperatura di progetto: 0 – 100 °C - Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacità: 100–150 kg/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questo SPEIDEL Braumeister 500 è un impianto di birrificazione elettrico compatto, a serbatoio singolo, con una capacità di produzione di 500 litri (5 ettolitri), costruito nel 2021 dalla Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Le fasi di ammostamento, filtrazione e bollitura del mosto avvengono in un serbatoio in acciaio inossidabile: il tubo di ammostamento estraibile, dotato di setacci a fondo forato e tessuto filtrante, mantiene il letto di cereali, mentre gli elementi riscaldanti elettrici integrati da 18,4 kW e il sistema di circolazione del mosto controllano le variazioni di temperatura. L'impianto di birrificazione è stato utilizzato fino a novembre 2025 in un birrificio artigianale in Francia. È stato smontato, immagazzinato ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Produttore: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Modello: Braumeister 500 (n. articolo 46500) - Anno di costruzione: 2021 - Tipo di macchina: Impianto di birrificazione elettrico a serbatoio singolo (sistema a tubo di ammostamento) - Capacità di produzione: 500 l (5 hL) - Potenza di riscaldamento: 18,4 kW (elettrica) - Alimentazione: 400 V, trifase, 50/60 Hz - Classe di protezione: IP 43 - Applicazione: Birra - Dimensioni: circa 120 x 126 x H 150 cm - Peso: circa 377 kg Dotazioni - Tubo di ammostamento rimovibile con setacci a fondo forato e tessuto filtrante - Coperchio in acciaio inossidabile - Elementi riscaldanti elettrici integrati e sistema di circolazione del mosto Iedpfxjznd Ewe Aafeih Condizioni Usato – utilizzato nella produzione di birra fino a novembre 2025, ultima manutenzione a novembre 2025. La macchina è smontata e immagazzinata. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Francia. Trasporto e carico su camion sono inclusi nel prezzo (EXW, carico in fabbrica). La macchina può essere visionata su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Impianto automatizzato a due caldaie per la produzione di birra, progettato per lotti da 20 BBL (2.347 l), costruito nel 2016 da American Beer Equipment (ABE) a Lincoln, Nebraska, negli Stati Uniti. Il pacchetto include l'intera sezione a caldo: vasca di ammostamento/filtrazione, caldaia/idrociclone, serbatoi per acqua calda e fredda, scambiatore di calore a piastre, quadro elettrico UL con interfaccia uomo-macchina (HMI) touchscreen, un generatore di vapore ATTSU e un impianto di trattamento dell'acqua con osmosi inversa. Attualmente installato e in funzione. Dati tecnici - Produttore: American Beer Equipment (ABE) - Anno di costruzione: 2016 - Dimensione del lotto: 20 BBL (2.347 l) - Vasca di ammostamento/filtrazione: 20 BBL (2.347 l), azionamento a rastrello con motore a ingranaggi SEW da 3 HP - Caldaia/idrociclone: 20 BBL (2.347 l) - Serbatoio per acqua calda: 30 BBL (3.520 l), riscaldato a vapore - Serbatoio per acqua fredda: 2.347 l - Riscaldamento: vapore (sala di cottura e serbatoio per acqua calda) - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304, serbatoi e tubazioni - Connessioni: connessioni igieniche Tri-Clamp da 1-1/2" - Pompe: pompe centrifughe in acciaio inossidabile da 2 HP in versione igienica, 30 GPM a 15 PSI - Funzionamento: valvole, dispositivi di trasferimento e pompe automatici, controllati tramite HMI - Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz, 40 A Contenuto della fornitura - Vasca di ammostamento/filtrazione | ABE | 20 BBL | Rastrello con motore a ingranaggi SEW, umidificatore per malto, pompe per mosto, pompa di ammostamento | 2016 - Caldaia/idrociclone | ABE | 20 BBL | riscaldata a vapore, pompa di produzione | 2016 - Serbatoio per acqua calda | ABE | 30 BBL | 3.520 l, riscaldato a vapore, pompa HLT, miscelatore per acqua calda | 2016 Iijdpfxsz Iypvs Aafeh - Serbatoio per acqua fredda | ABE | 2.347 l | 2016 - Scambiatore di calore a piastre | ABE | 20 m² | piastre AISI 304, temperatura di progetto 150 °C, pressione nominale 116 PSI (8 bar) | 2016 - Quadro elettrico | ABE | UL | HMI touchscreen, controllore di temperatura per ammostamento, sala di cottura e serbatoio per acqua calda, inverter di frequenza Delta | 2016 - Generatore di vapore | ATTSU | RL-300/12 | bruciatore a gas naturale, pressione operativa massima 12,3 bar, temperatura massima 193 °C, volume totale 501 l, 3 x 400 V, peso a vuoto 1.130 kg | 2016 - Impianto di osmosi inversa | con addolcitore d'acqua e serbatoio di salamoia - Tubazioni sanitarie fisse in AISI 304 con valvole automatiche Documentazione Manuale ABE per l'impianto di produzione di birra (dati tecnici, schemi di installazione e cablaggio, schermate HMI) e manuale ATTSU per il generatore di vapore. Condizioni Usato, installato e in funzione. Disponibilità A partire dal 23 settembre 2026. Ubicazione: Spagna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo impianto di produzione a 3 componenti, con capacità di 5/10 ettolitri, è stato prodotto nel 2017 dal produttore austriaco Labu. L'impianto è dotato di diverse funzioni di automazione, tra cui l'avvio automatico, l'aggiunta automatica degli ingredienti e lo scarico automatico delle trebbie. Attualmente è disponibile per la vendita, comprensivo di attrezzature aggiuntive. Dati tecnici - Capacità: 5/10 hl - Riscaldamento elettrico: 27 kW / 400 V (resistenza ceramica speciale) - Dotazioni: - 3 componenti: tino di cottura, tino di filtrazione, tino di sedimentazione - Dotazioni aggiuntive incluse: - Riempitrice manuale (a parete) - Riempitrice per fusti - 2 serbatoi di fermentazione e stoccaggio (da 650 litri ciascuno) - 1 serbatoio di fermentazione e stoccaggio (1200 litri) - Tutti i serbatoi sono prodotti da L-Inox, dotati di sistema di raffreddamento a camicia e conico (pressione di esercizio di 3 bar, testati fino a 4,5 bar) - Raffreddatore a glicole Iiodpfx Aaoyb R Itsfeh - Scambiatore di calore a piastre Contenuto della fornitura - 1 impianto di produzione a 3 componenti da 5/10 hl (tino di cottura, tino di filtrazione, tino di sedimentazione) - 1 riempitrice manuale (a parete) - 1 riempitrice per fusti - 2 serbatoi di fermentazione e stoccaggio (650 litri, L-Inox, con sistema di raffreddamento a camicia e conico) - 1 serbatoio di fermentazione e stoccaggio (1200 litri, L-Inox, con sistema di raffreddamento a camicia e conico) - 1 raffreddatore a glicole - 1 scambiatore di calore a piastre

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007276, Max. Larghezza del pannello: 800 mm Lunghezza massima del pannello Lunghezza del pannello: 2500 mm Altezza massima della pila di pannelli dal pavimento: 1650 mm. Altezza della pila di pannelli dal pavimento: 1650 mm Iiedpfx Aot H Tx Doafsh Capacità di sollevamento: 4500 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Iiodpfx Ajwuciwsafoh Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condizione: eccellente (usata), Tagliatrice laser per acciaio SUDA FC 1530 Materiale / metallo Tipo di laser / laser a fibra Area di taglio / 1500x3000 mm Spessore di taglio / dipende dai materiali lavorati Marca della sorgente laser / RAYCUS RFL-C1000 Modalità operativa / onda continua Configurazione / 3 assi Prodotti supportati per il taglio / lamiera e tubo Raffreddamento / raffreddamento ad aria e a liquido tramite gruppo S&A CWFL-1000 Velocità di taglio / dipende dai vari materiali Formato grafico supportato / AI, PLT, DXF, BMP, DST, DWG, LAS, DXP CNC / sì Marca della testa laser / WSX Marca del servomotore / Schneider Marca delle guide lineari / THK Marca del sistema di controllo / Cypcut Sistema di controllo Sistema operativo / sistema CYPCUT Potenza / 1000 W Lunghezza d’onda laser / 1080 nm Dimensioni di lavoro / 1500*3000 mm Puntamento / punto rosso Altezza: 1850 mm Larghezza: 2111 mm Lunghezza: 3450 mm Iijdpfxjvkf Rdj Aafsh Peso (kg) / 2500 kg L’annuncio riguarda la tagliatrice laser per acciaio SUDA FC 1530 + raffreddatore S&A CWFL-1000. !La raddrizzatrice per lamiere viene venduta in un’altra inserzione!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto completo di birrificio e cantina è stato realizzato tra il 2018 e il 2021 da diversi produttori europei, tra cui Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e altri. L'impianto comprende un impianto di birrificazione da 5 HL di Brewiks, una cantina di fermentazione da 12 HL (6 serbatoi CCT), stazioni CIP, un impianto di imbottigliamento in lattina, etichettatrici e stampatrici, un sistema di trattamento dell'acqua, un sistema di trattamento dell'aria, refrigeratori e impianti completi per la lavorazione del malto, rappresentando una soluzione chiavi in mano per la produzione di birra. Dati tecnici - Impianto di birrificazione (Brewiks 500, 2018) - Volume mosto: 5 HL - Riscaldamento: elettrico, 36 kW - Cantina di fermentazione (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 serbatoi CCT × 12 HL di capacità utilizzabile - Pressione nominale: 3 bar - Stazioni CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unità CIP mobili - Capacità serbatoio: 100 L (alcalino + acido) - Impianto di imbottigliamento (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomatico - Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refrigerazione (Quantor Chilly MAX 50L) - Refrigeratore a glicole per serbatoi CCT - Informazioni importanti generali - Alimentazione elettrica (varie unità): 230–400 V, 50 Hz - Applicazioni: birrificazione, fermentazione, imbottigliamento in lattina Contenuto della fornitura - Impianto di birrificazione Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Riscaldato elettricamente (36 kW) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (1/2) - Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (2/2) - Hop Cannon + filtro a sacco | 3M | Serie ME 01MET2 | — | Capacità 30 L - Refrigeratore a glicole | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funzionante, usato intensamente - Linea di imbottigliamento | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomatica; include formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Sciaquatrice per lattine + alimentatore a gravità | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Per 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichettatrice + stampante | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatica; stampante integrata - Stampante inkjet termica | Rynan | R20 (CM220) | — | Stampa di lotto e data - Compressore d'aria | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; serbatoio da 50 L - Essiccatore d'aria | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Impianto di osmosi inversa | AquaControlada | — | — | 2 unità (acqua potabile e di processo) - Serbatoio dell'acqua | ROTH | — | — | 2× da 750 L - Mulino per malto | Sommer | Maltman 220 | — | Mulino di precisione - Setaccio vibrante + setacci | RETSCH | AS200 Basic | — | Set di setacci completo per l'analisi del malto Iijdpsyb R Iasfx Aafjh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto di cottura è stato prodotto nel 2022 dalla società cinese JingYing. Viene venduto a causa dell'espansione dell'attuale birrificio. L'impianto di cottura è un sistema a torre a 3 recipienti, riscaldato a vapore e in ottime condizioni, ben mantenuto. Al momento della consegna, l'impianto è ancora coperto da garanzia e disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: 10 hl per lotto - Configurazione: impianto di cottura a 3 recipienti (vasca di ammostamento/caldaia, tino di filtrazione, whirlpool) - Sistema di riscaldamento: riscaldamento a vapore - Sistema di controllo: PLC semiautomatico (controlla pompe, riscaldamento, agitatori, profili di temperatura, selezione delle ricette) - Fermentazione: 10 serbatoi cilindro-conici, da 20 hl ciascuno (2 bar, camicie di raffreddamento, CIP, manometri, valvole di campionamento) - Raffreddamento: refrigeratore, 6 HP (~4,5 kW meccanici, ~12-18 kW di capacità di raffreddamento), sistema glicole-acqua, intervallo da -4 a +10 °C - Generatore di vapore: riscaldato elettricamente, 72 kW (≈1 °C/min per 10 hl di acqua) - Gruppo ausiliario: serbatoio di acqua refrigerata da 30 hl (isolato, camicia di raffreddamento), mulino per malto 300 kg/h, attrezzatura CIP, raccordi Tri-Clamp, tubi, valvole, guarnizioni, dispositivi di campionamento - In aggiunta: set di 10 elettrovalvole (una per serbatoio di fermentazione, controllo automatico per il raffreddamento individuale tramite circuito glicolico comune) - Impianto di cottura - Diametro della vasca di ammostamento: 1460 mm - Altezza totale, incluso il quadro elettrico/controllo: 2860 mm (questo è il punto più alto dell'impianto) - Altezza della piattaforma: 1100 mm (la piattaforma dell'operatore può essere facilmente accorciata, se necessario) - Serbatoi di fermentazione: 10 x 20 hl - Diametro: 1510 mm - Altezza totale: 3300 mm Contenuto della fornitura Iijdpfx Asxhf Sfeafjh - Impianto di cottura | JingYing | 10 hl, sistema a torre a 3 recipienti | 2022 | Riscaldato a vapore, con controllo semiautomatico PLC - 10 serbatoi di fermentazione | JingYing | Cilindro-conico, 20 hl | 2022 | Pressione 2 bar, camicie di raffreddamento - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Immissione tangenziale - Serbatoio di acqua refrigerata | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolato con camicia di raffreddamento - Mulino per malto | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generatore di vapore | JingYing | Elettrico, 72 kW | 2022 - Refrigeratore | JingYing | 6 HP (~12-18 kW di capacità di raffreddamento) | 2022 | Sistema glicolico da -4 a +10 °C - Piattaforma e tubazioni | JingYing | - | 2022 | Completo di pompe, indicatori di livello, valvole, raccordi CIP - Accessori | JingYing | - | 2022 | Raccordi Tri-Clamp, tubi, raccordi a innesto, guarnizioni - Set di elettrovalvole | JingYing | - | 2022 | 10 pezzi, per il raffreddamento individuale dei serbatoi di fermentazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo impianto di produzione di birra è stato costruito nel 2017 dal produttore spagnolo INOX DUBRA e ha una capacità di mosto di 25 ettolitri. L'offerta comprende diverse attrezzature, dall'impianto di produzione della birra all'impianto di imbottigliamento. Tutte le attrezzature sono ancora installate e possono essere ispezionate e valutate di persona in qualsiasi momento. Contenuto della fornitura - Sala di cottura | INOX DUBRA | 25 HL | Sala di cottura a due tini - Scambiatore di calore a piastre | CESPEDES | UFT34/1OO - UFT32/12 | 2015 - Serbatoio per acqua fredda | 2.500 l - 3 serbatoi di fermentazione isobarici | INOX | 2.500 l | 2020 - 3 serbatoi di fermentazione atmosferici | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Serbatoio di maturazione | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Macinino - Serbatoio per acqua | 1.000 l Ijdpfxjty Ddro Aafjih - Compressore - Pompa a coclea - Pompa volumetrica - Impianto di imbottigliamento atmosferico manuale - Generatore di vapore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto compatto per la produzione, la fermentazione e l'imbottigliamento è stato prodotto tra il 2015 e il 2022 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per la produzione di birra in bottiglie e lattine ed è composto da un sistema di imbottigliamento isobarico, una chiusatrice per lattine, un piccolo birrificio, serbatoi di fermentazione, un'unità di raffreddamento, un'etichettatrice e fusti in acciaio. L'impianto è già smontato e immagazzinato ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Applicazione: birra (bottiglie e lattine) - Tipo di riempimento: isobarico Imbottigliamento e chiusura - Formati bottiglia: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacità di imbottigliamento: 350-400 bottiglie/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) - Formati lattina: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacità di riempimento lattine: 350-400 lattine/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) Sala di cottura - Volume di mosto: 650 l - Riscaldamento: gas propano - Impianto elettrico: monofase Fermentazione e raffreddamento - Capacità totale di fermentazione: 9.800 l - Capacità di stabilizzazione: 2.940 l - Dimensioni (unità di raffreddamento): circa 1.100 × 930 × 840 mm Contenuto della fornitura - Imbottigliatrice isobarica per bottiglie e lattine | Inox CG | — | — | 350-400 bph/cph - Chiusatrice per lattine | — | — | 2022 | Nuovo, non utilizzato - Sala di cottura | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitatore - Unità di raffreddamento | W3/4 | — | 2020 | Controllo multiplo, 4 zone - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camicia di raffreddamento (unità 1) - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, sistema di aerazione (unità 2) - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione atmosferico | — | — | 2015 | 650 l, non isolato - Etichettatrice semiautomatica | — | — | 2015 | Etichette a rullo - Fusti in acciaio inossidabile | — | — | — | 50 pezzi, 30-50 l Iisdpey Sccxjfx Aafsh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di produzione di birra da 5 ettolitri è stato prodotto da Not provided easybräu nel 2016. L'impianto è composto da 2 caldaie ed è progettato per la produzione di birra. Attualmente è ancora installato e può essere ispezionato in qualsiasi momento. L'impianto viene riscaldato elettricamente; è possibile anche il riscaldamento a vapore. Le valvole sono azionate manualmente. L'impianto di produzione di birra viene venduto perché è stato acquistato un impianto più grande. L'impianto è immediatamente disponibile e può essere ispezionato di persona su richiesta. Dati tecnici - Volume della mosta: 5 hl Ijdpfxeymg Hpj Aafsih - Configurazione: impianto di produzione con 2 caldaie, valvole azionate manualmente - Riscaldamento: elettrico (possibile anche a vapore) - Controllo della temperatura: sì - Gestione delle ricette: presente memoria per le ricette - Alimentazione: elettrica (opzionale a vapore)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto di birrificazione da 20 ettolitri è stato prodotto da Schwarzenbeker nel 2012. Si tratta di un sistema a due tini (ammostamento/cottura + filtrazione/idrociclone) con una capacità netta di 18-19 ettolitri e una carica massima di ammosto di 600 kg. L'impianto di birrificazione è alimentato a vapore con un doppio mantello a vapore e un'automazione basata su PLC, che consente la gestione delle ricette e un controllo preciso del processo. Si trova in buone condizioni generali, tuttavia si consiglia una revisione minore. Il pacchetto comprende anche un generatore di vapore a biomassa (Teivy, 2012), un mulino per malto (Robix, 2012) e un filtro a piastre (Cespedes, 2013). Dati tecnici - Volume della mosta: 20 hL lordi / 18–19 hL netti - Configurazione: sistema a 2 tini – ammostamento/cottura + filtrazione/idrociclone - Carico massimo di ammosto: 600 kg - Rendimento medio: 83 % - Tempo medio di filtrazione: 2 ore - Sistema di riscaldamento: doppio mantello a vapore (laterale + inferiore, indipendente) - Pressione massima: 3 bar Iiodpfx Aeyb S Egoafjh - Automazione: PLC con touchscreen, inverter di frequenza per pompa/agitatore/valvola, controllo della temperatura, ricette di ammostamento programmabili - Monitoraggio: sensori di temperatura PT100 nell'ammosto/cottura e all'uscita dello scambiatore di calore - CIP: sfere di irrorazione nei tini di ammostamento e filtrazione - Sicurezza: valvola di sicurezza nell'idrociclone - Altre caratteristiche: collegamento per coclea, manuali di istruzioni inclusi nella fornitura Contenuto della fornitura - Sala di ammostamento | Schwarzenbeker | Sala di ammostamento da 20 hL | 2012 | Sistema a 2 tini, riscaldato a vapore, automazione PLC - Generatore di vapore | Teivy | Generatore di vapore a biomassa | 2012 | Alimentato a pellet, completamente funzionante - Mulino per malto | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Include magnete per il rilevamento di metalli - Filtro a piastre | Cespedes | - | 2013 | 50-98 piastre, include adattatore, senza pompa

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, - Lunghezza di taglio utilizzabile: 1600 mm - Sporgenza della lama: 100 mm - Spessore del pannello: 6 - 22 mm (+/- 1 mm di tolleranza per pannello e all'interno di un pannello) Troncatrice per la divisione di pannelli con tavolo di carico e dispositivo di impilamento Produttore: Giben Tipo: Prismatic 2 h100 SPT Anno di costruzione: 1999 Dati tecnici - Lunghezza di taglio utilizzabile: 1600 mm Isdpfx Aajzuyywsfoih - Sporgenza della lama: 100 mm - Apertura del mandrino: 117 mm - Altezza di lavoro: 950 mm - Dimensioni del tavolo elevatore: 1600 x 2700 mm - Altezza massima dello stack: 620 mm - Dimensioni: 2444 x 1220 mm, 2500 x 1250 mm - Spessore del pannello: 6 - 22 mm (+/- 1 mm di tolleranza per pannello e all'interno di un pannello) Carro sega ad alta velocità - 2 alberi di guida: 40 mm - Azionamento del carro sega tramite motore a controllo di frequenza - Velocità di avanzamento: 1 - 100 m/min - Velocità di ritorno: 100 m/min Regolazione della velocità del carro sega tramite pannello di controllo. Controllo automatico della lunghezza di taglio in base alle dimensioni del pannello - Velocità del pretaglio: 5035 giri/min - Velocità della lama da taglio in metallo duro: 3760 giri/min - Potenza del motore della sega principale: 11 kW - Potenza del motore del pretaglio: 2,2 kW - Lama della sega principale: 400 mm - Albero della sega principale: 75 mm - Lama del pretaglio: 215 mm - Impostazione del pretaglio dall'esterno con incrementi scaglionati a: 0,025 mm - Cambio della sega principale e del pretaglio tramite sistema di bloccaggio rapido (pneumatico) Slitta - Tavolo di supporto nell'area della slitta con guide a rulli a rotazione libera - Slitta superiore con 3 morsetti a flottamento, dotati di dita inferiori dei morsetti brevettate e pieghevoli - Azionamento della slitta tramite servomotore - Coppia di azionamento: 6,5 Nm - Velocità di avanzamento: 1 - 60 m/min - Velocità di ritorno: 60 m/min - Guida cavi tramite cavo a traino - 2 allineatori frontali Caricamento automatico tramite tavolo elevatore - Dimensioni: 1600 x 2700 mm - Tavolo elevatore a 4 colonne con 12 gruppi di rulli a rotazione libera - Conteggio automatico dell'altezza dello stack durante il sollevamento dei pannelli tramite controllo - Dimensioni min. dei pannelli: 2000 x 1200 mm - Altezza massima dello stack senza fossa: 620 mm - Carico massimo: 12 t - Altezza di ingresso: 330 mm Tavolo di supporto - 2 tavoli di supporto con superficie in PVC 2000 x 510 mm Controllo macchina G-Drive 1D Aspirazione - 1 bocchetta di aspirazione sulla trave di pressione: 115 mm - 1 bocchetta di aspirazione nella parte inferiore laterale del telaio della macchina: 200 mm - L'aspirazione dei trucioli avviene direttamente sull'unità di taglio tramite condotti metallici in un condotto di trucioli disposto lungo la linea di taglio, che è sigillato con labbra in gomma flessibile. Parametri di prestazione - Tempo medio del ciclo/taglio: circa 25 s Qualità - Precisione del taglio: +/- 0,15 mm garantita (per pannelli dritti) - Angolarità: +/- 0,15 mm/m Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo impianto di produzione birra è stato fabbricato nel 2017 da un'azienda finlandese. Si tratta di un sistema a 3 recipienti con funzionamento manuale e una capacità di 1.000 litri, composto da un serbatoio per acqua calda, una caldaia di cottura e un recipiente di macerazione. L'impianto è situato in un magazzino separato ed è disponibile immediatamente. È possibile organizzare una visita su richiesta. Dati tecnici Ijdpowfqyxjfx Aafeih - Capacità: 1.000 litri per ciclo - Numero di recipienti: 3 - Grado di automazione: funzionamento manuale Contenuto della fornitura - Serbatoio per acqua calda - Caldaia di cottura - Recipiente di macerazione - Accessori per il collegamento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo impianto di cottura è stato prodotto nel 2020 dalla società cinese Shandong Yuesheng. Si tratta di un sistema a due recipienti da 10 hl, ideale per birrifici di piccole e medie dimensioni, dotato di tino di ammostamento/filtrazione, bollitore e un serbatoio aggiuntivo di acqua calda da 20 hl. L'impianto di cottura comprende un sistema di riscaldamento a vapore, pompe integrate e apparecchiature aggiuntive, offrendo una soluzione compatta e professionale per una produzione efficiente di birra. L'impianto è in buone condizioni e sarà disponibile a partire dalla fine di aprile 2026. Il motivo della sostituzione è il passaggio a un nuovo impianto di cottura da 20 hl. Dati tecnici - Volume di mosto: impianto di cottura da 10 hl, fino a 2 cicli di produzione al giorno - Tipi di birra: birra, con densità iniziale fino a 20° Plato - Recipienti: 2 (tino di ammostamento/filtrazione + bollitore/idrociclone) + 1 serbatoio di acqua calda (20 hl) - Alimentazione elettrica: 5,5 kW - Alimentazione aria: 6 bar - Struttura: acciaio inossidabile SUS304, finitura superficiale a specchio, isolamento in PU (100 mm), saldature lucidate (Ra ≤ 0,4 μm) - Riscaldamento: vapore Iiodjxb S A Djpfx Aafjh - Caratteristiche: sfera di rotazione CIP, braccio di soffiaggio, tubo di protezione, motore con inverter di frequenza, rastrello per cereali, botola superiore con oblò, fondo intermedio tagliato al laser, porta e scivolo laterali per cereali, piedi regolabili Contenuto della fornitura - Impianto di cottura 10 hl | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipienti (ammostamento/filtrazione, bollitore/idrociclone) - Accumulatore di acqua calda | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacità 20 hl - Scambiatore di calore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Superficie 10 m² - Pompe | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompa per acqua calda, 1 pompa per mosto - Piattaforma con accesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Struttura in acciaio inossidabile - Generatore di vapore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto per la produzione artigianale di birra è stato realizzato nel 2012 da Slowbeer e altri produttori. L'impianto è progettato per la produzione di birra e comprende una sala di cottura, serbatoi di fermentazione, un mulino e dispositivi di controllo della temperatura. Le macchine sono descritte come in ottime condizioni e con un utilizzo operativo limitato. Dati tecnici Iisdey Sic Sepfx Aafsh - Volume di mosto: sala di cottura da 250 litri - Applicazione: produzione di birra - Configurazione: sala di cottura, diversi serbatoi di fermentazione, mulino per il malto, unità di riscaldamento e raffreddamento Contenuto della fornitura - Sala di cottura | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Impianto di sala di cottura da 250 litri - Serbatoio di fermentazione | 2012 | Serbatoio di fermentazione in acciaio inossidabile da 500 litri con sistema CIP - Serbatoio di fermentazione | 2012 | 2 × serbatoi di fermentazione conici isobarici da 1.200 litri - Serbatoio di fermentazione | 2012 | Serbatoio di fermentazione isobarico a fondo piano da 1.200 litri - Mulino per il malto | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Potenza 100-150 kg/h con telaio di supporto e imbuto - Unità di riscaldamento e raffreddamento | Winus | Modello M | 2012 | Unità di controllo con 4 termostati digitali per un massimo di 10.000 litri - Pompa | 2012 | Pompa di trasferimento e pulizia con inverter di frequenza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo pacchetto completo per birrifici e impianti di supporto è stato prodotto tra il 2001 e il 2023 da produttori europei quali Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e altri. Il pacchetto comprende un impianto di produzione di birra da 500 litri, nonché un generatore di vapore, un mulino per il malto, un sistema di raffreddamento, un compressore d'aria e pompe di trasferimento. È possibile effettuare una visita in loco. Dati tecnici - Volume di produzione: 500 l - Configurazione: 3 caldaie + serbatoio per acqua calda + serbatoio per acqua fredda + bollitore - Riscaldamento a vapore - Capacità di raffreddamento: 35,8 kW Iedpfx Asyg R Dlsafsih Contenuto della fornitura - Sala di preparazione | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, comprensivo di serbatoi e caldaie - Generatore di vapore | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generatore di vapore | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisionato nel 2025 - Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Mulino per cereali - Gruppo frigo | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Serbatoio dell'aria | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acciaio inossidabile - Compressore | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa di trasferimento (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acciaio inossidabile - Essiccatore ad aria | — | E2000 | 2001 | Impianto di essiccazione ad aria

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina per l’applicazione di capsule sottovuoto Arol Closys Eagle VP è un elemento essenziale per le aziende che desiderano ottimizzare il proprio processo di confezionamento sottovuoto. Offre infatti una soluzione efficace per sigillare ermeticamente i vasetti con un diametro di 84 mm, garantendo così una conservazione ottimale dei prodotti. Grazie alla sua tecnologia avanzata, assicura un vuoto perfetto all’interno dei contenitori. Di conseguenza, la durata di conservazione degli alimenti viene prolungata e la loro qualità preservata. Inoltre, la macchina è dotata di un sistema di caricamento coperchi, che facilita il processo e aumenta la produttività. Inoltre, la macchina per l’applicazione di capsule Arol si distingue per la sua affidabilità e robustezza, garantendo un utilizzo duraturo nel tempo. Si integra facilmente nelle linee di produzione esistenti, consentendo una transizione agevole. Da un lato, il suo utilizzo è semplice e intuitivo, riducendo i tempi di formazione del personale. Dall'altro, contribuisce ad aumentare la resa senza compromettere la qualità del prodotto finale. In questo modo, le aziende possono migliorare la propria competitività sul mercato. Scegliendo la macchina per l’applicazione di capsule Arol, si opta per una macchina collaudata dal 2011 in numerosi settori industriali. Di conseguenza, soddisfa i severi requisiti in materia di igiene e sicurezza alimentare. In sintesi, questa macchina è lo strumento ideale per migliorare l’efficienza della propria catena di confezionamento, garantendo al contempo la soddisfazione dei clienti. Iiedpfx Aou Nwiyjafoh Caratteristiche tecniche: Diametro vasetti: 84 mm Macchina per l’applicazione di capsule sottovuoto Sistema di caricamento coperchi Anno: 2011

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo piccolo birrificio ha dovuto interrompere recentemente la produzione. Inizialmente era previsto di continuare l'attività, ma poiché ciò non è stato possibile per diversi motivi, le attrezzature rimanenti saranno ora vendute come lotto unico. Attrezzature Isdpfjuzpipjx Aafsih - Impianto di cottura da 800 litri con camicia a vapore, composto da caldaia, serbatoio filtro, tino di fermentazione, serbatoio per mosto, scambiatore di calore, serbatoio di stoccaggio per acqua osmotizzata e le 3 pompe necessarie per il funzionamento. - Impianto industriale di osmosi e demineralizzazione. - 3 serbatoi di fermentazione cilindro-conici atmosferici con camicia di raffreddamento e una capacità di 1.000 litri. - 3 serbatoi di fermentazione cilindro-conici atmosferici con camicia di raffreddamento e una capacità di 1.300 litri. - 1 sistema di raffreddamento per serbatoi di fermentazione con controllo della temperatura tramite PLC. - 1 macchina monoblocco atmosferica per l'imbottigliamento e la chiusura di bottiglie da 33 cl, con una capacità di 1.200 contenitori/ora. - 1 riempitrice manuale a 6 beccucci per emergenze e bottiglie speciali. - Etichettatrice semiautomatica. - Stampante a nastro per aggiungere dati variabili alle etichette, con avvolgitore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto di ammostamento è stato prodotto nel 2018 dall’azienda slovena SKRLJ d.o.o. L’impianto BH-3 ha una capacità di carico di 20 hl ed è progettato come sistema semiautomatico con riscaldamento a vapore. Comprende tutti i principali recipienti di processo e un’ampia gamma di accessori, il che lo rende adatto a birrifici di medie dimensioni. L’impianto è attualmente disponibile. Dati tecnici - Volume di mosto: 20 hl per carico - Serbatoio acqua calda: 4.586 L, camicia di riscaldamento a vapore - Serbatoio acqua fredda: 4.400 L, camicia di raffreddamento a glicole - Riscaldamento: vapore Iisdpsxcng Iofx Aafeh - Controllo: semiautomatico con PLC Contenuto della fornitura - Impianto di ammostamento | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, semiautomatico, riscaldamento a vapore - Serbatoio acqua calda | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camicia di riscaldamento a vapore - Serbatoio acqua fredda | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camicia di raffreddamento a glicole - Contenitore per la macinatura del malto | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Capacità di 500 kg - Scambiatore di calore a 2 stadi | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Acciaio inossidabile - Accessori: sistema di aerazione del mosto, sistema di rimozione delle trebbie, idratatore del malto macinato, sfere a spruzzo CIP, sensori di temperatura, magneti per la camicia di vapore, 2 pompe centrifughe sanitarie, misuratore di flusso elettronico, miscelatore manuale acqua calda/fredda con termometro, PLC per il controllo di pompe/ricette/temperatura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo impianto di produzione birra completo è stato realizzato tra il 2011 e il 2013 da diversi produttori europei, tra cui anche il produttore spagnolo SlowBeer. È in vendita perché l'attuale proprietario, a causa di altri impegni aziendali, non ha sufficiente tempo per gestirne il funzionamento. Attualmente, l'impianto è smontato e stoccato in Spagna. Su richiesta, sono disponibili servizi opzionali quali smontaggio, trasporto e installazione. Dati tecnici - Capacità dell'impianto di produzione: 250 litri per ciclo - Ciclo di produzione: circa 2 settimane per ciclo - Ciclo di imbottigliamento: 1 giorno per lotto - Mesi di produzione/anno: 10 mesi - Periodo di conservazione della birra: 18 mesi - Metodo di riscaldamento: elettrico (utilizzato 1 serbatoio per liquidi caldi), opzione a butano disponibile (non utilizzata) Iisdpfx Aaowcyc Djfsh - Capacità dei serbatoi di fermentazione: 500 litri ciascuno (3 serbatoi) - Potenza del sistema di produzione: 15 kW - Potenza del sistema di raffreddamento: 2,3 kW - Potenza del sistema di etichettatura: 2 kW Contenuto della fornitura - 1 x Impianto di produzione | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Scambiatore di calore a piastre | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Serbatoi di fermentazione | - | - | - (500 L ciascuno, atmosferici) - 1 x Refrigeratore | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Serbatoio termoisolante per acqua calda | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Macchina etichettatrice | CDA | R1000 | - - 1 x Macchina di imbottigliamento | Toscana | - | - - 1 x Macchina di chiusura manuale | - | P0085 | - - 1 x Codificatore | - | MC150V | 2013 - 1 x Macinino elettrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compressore | FINI | - | - - 1 x Compressore | MADER | YL90S-2 | 2012 (serbatoio da 100 L) - 1 x Serbatoio di preriscaldamento dell'acqua in acciaio | - | - | - (900 L) - 2 x Addolcitori d'acqua | - | - | - - 2 x Serbatoi per acqua calda | - | - | - (1 elettrico, 1 a butano - non utilizzato) Servizi opzionali: Smontaggio, trasporto e installazione - disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto di birrificazione completo è stato realizzato nel 2012 e consente la produzione di lotti da 1.000 litri. L'impianto funziona a vapore e comprende tini di ammostamento, fermentazione e stoccaggio. È disponibile immediatamente ed è attualmente installato e operativo presso lo stabilimento di produzione. Il venditore conferma che l'impianto ha funzionato perfettamente fino all'ultimo. Le caldaie sono rivestite in rame, mentre il resto dell'impianto è in acciaio inossidabile. Dettagli - Capacità di ammostamento: 1.000 litri per lotto - Sistema di riscaldamento: vapore - Stato attuale: installato e operativo - Disponibilità: immediata Contenuto della fornitura - Impianto di birrificazione | Mini impianto di birrificazione | CI T 10 | 2012 Iodpfx Ajv Da Dlsafoih - 2 caldaie (tina di ammostamento sopra il tino di sedimentazione come un'unica unità + caldaia di cottura separata) - Caldaia a vapore | Mini impianto di birrificazione | - | 2012 (elettrica) - Scambiatore di calore a piastre - Serbatoio acqua calda | 1.500 L - Sistema di osmosi inversa | ALFA | Modello compatto | - - Capacità: 150-200 L/h - 4 fermentatori isobarici | Mini impianto di birrificazione | 1.000 L | 2012 - 4 serbatoi di maturazione orizzontali isobarici | DuoTank | 500 L | 2018 - Camicia di raffreddamento e sistema di sacchetti per la conservazione ottimale della birra.

Anno di produzione: 2023, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Specifiche tecniche • Volume di pipettaggio: da 500 nL a 5 µL • Precisione e accuratezza: accuratezza entro il 2-3% del volume target; coefficiente di variazione (CV) inferiore al 3% • Tecnologia: sistema a spostamento positivo effettivo che utilizza micropipette monouso con pistoni individuali (elimina la contaminazione incrociata) • Formati di piastre: piastre in formato SBS, comprese le piastre a 96, 384 e 1.536 pozzetti • Configurazioni del piano di lavoro: disponibile in configurazioni con 2 o 5 posizioni per le piastre • Produttività: circa 2 minuti per una piastra a 96 pozzetti, 3 minuti per una piastra a 384 pozzetti e 5 minuti per una piastra a 4x384 pozzetti • Peso: 27 kg (59 libbre) per la variante con piano di lavoro a 2 piastre; 42 kg per la variante con piano di lavoro a 5 piastre • Dimensioni: circa 390 mm x 470 mm x 690 mm • Requisiti di alimentazione: tensione 120 V / 220 V, frequenza 50 Hz / 60 Hz Iedpjz Hfv Eefx Aafoih Principali applicazioni • Diluizioni seriali e riformattazione delle piastre • Flussi di lavoro genomici (preparazione di librerie NGS, impostazione di PCR/qPCR, normalizzazione) • Screening ad alta produttività e preparazione di piastre compatibili con sistemi acustici In buone condizioni di funzionamento. Si prega di consultare anche le nostre altre offerte.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di produzione birra è stato costruito nel 2016 dal produttore spagnolo Prominox Villarobledo e ha una capacità di 30 ettolitri. La fornitura comprende le celle di fermentazione e stoccaggio, nonché vari accessori. L'intera attrezzatura è già smontata e immagazzinata. Contenuto della fornitura - Quadri elettrici per serbatoi e pompe - Serbatoio in acciaio inossidabile | Modello DFF99 | 2000 | 25.000 litri - Etichettatrice | Modello MC-220 | 2016 | 1.300 bottiglie/ora (fino a 1,5 litri) - Riempitrice | Modello AM DPS 811G | 2016 | 1.200 bottiglie/ora (0,33 litri) - Tappatrice | Modello SK2 | 2016 | Tappatrice semiautomatica per scatole, velocità del motore: 20 m/min, potenza: 0,13 CV - 2 x Serbatoio orizzontale | Modello AD MERKBLATTER | 2016 | Isobarico 3.000 litri - 4 x Contenitore di fermentazione | 3.000 litri - 2 x Contenitore di fermentazione | Modello PROMINOX | 2016 | 5.000 litri - Serbatoio aperto - Serbatoio basso | Modello STORK TGSW - Filtro | Modello PSF JB | 2017 - Macinino | Modello OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo e sistema di alimentazione - Serbatoio di resistenza | Modello PROMINOX | 2016 | 3.000 litri - 2 x Serbatoio di ammostamento/cottura | Modello PROMINOX | verticale | 2016 | 3.265 litri - Serbatoio filtro | Modello PROMINOX | 2016 | 4.500 litri - 2 x Pompa | Modello MIM GRUP FL31Cl - Pompa | Modello CALPEDA MXH 204/A Ijdpfstzg H Djx Aafoih - Bilancia industriale | Modello GRAM MISSIL F2-60 - Pompa | Modello LOWARA HTB 32-125/30 - Pompa | Modello ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Lavello industriale - Camera di raffreddamento - Pompa | Modello PYD SH2-40 - Impianto di osmosi | Modello HIDROTEC - Impianto di trattamento dell'acqua - Impianto di raffreddamento | Modello AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compressore | Modello INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Caldaia | Modello ATTSU RL-400/12 - Carrello elevatore | Modello NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999