Macchina per la produzione di bevande

BAG-IN-BOX SEMI AUTO FILLER Smurfit Kappa Vitop, ITALY, 2016

Anno di produzione: 1997, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Un intero impianto di sala cottura SSP Lichtenvoorde, acquistato dalla Paul Mueller Company, è disponibile. Componenti inclusi: tino di ammostamento, tino filtro, whirlpool, piattaforma di lavoro, impianto CIP, serbatoio per trebbie e pompa per mosto. Capacità di produzione: 40 hl, quantità minima di produzione: 25 hl, quantità minima di ammostamento parziale: 12 hl, capacità del serbatoio per trebbie: 2,5 m³, cotte: 2, pompe: 4, tipo di pompa di raffreddamento mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, serbatoi per impianto CIP: 2. Scambiatore di calore: Pfaduko VT20 , capacità: 26 l, temperatura massima: 100°C. L’impianto dispone di un sistema automatico per sala cottura con pannello Siemens OP37 e sistema di controllo PROSYT, ma è attualmente non funzionante. Su richiesta, la sala cottura può essere fornita con nuovo sistema di controllo, accessori per automazione installati e revisione generale, a un sovrapprezzo. Documentazione disponibile. È possibile un sopralluogo in loco. Rodpfx Aexfvh Sslnjch

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Impianto mobile di vagliatura a tamburo DOPPSTADT SM 518 Profi Lunghezza del tamburo di vagliatura: 4,70 m Diametro del tamburo di vagliatura: 1,80 m Fori del tamburo di vagliatura: su richiesta Redpfx Aszwpcyolnoch Nastro trasportatore laterale ribaltabile, lunghezza = 5 m Nastro trasportatore posteriore ribaltabile, lunghezza = 5 m

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Diametro degli elettrodi: da 0,5 a 3 mm Corsa: 300x400x350 mm La certificazione CE garantisce il massimo livello di sicurezza Serie completa con struttura a montaggio superficiale Rcedpfx Asf Hmn Aelnoh Elettrodi: Ø 0,5-3 mm Corsa asse X: 300 mm Corsa asse Y: 400 mm Corsa asse Z: 350 mm Corsa asse W: 300 mm Velocità asse C: 30-60 mm/min Velocità di posizionamento asse Z: 120 mm/min Rapporto di aspetto: 300:1 Dimensioni del piano di lavoro: 320x440 mm Corrente di lavoro massima: 30 A

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 100 kg, potenza: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, materiale isolante: Steinwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 500 mm, Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere | Impianto a ciclo continuo con pretrattamento chimico e forno di polimerizzazione Impianto compatto, semi-/parzialmente automatico, a ciclo continuo per la verniciatura a polvere di componenti in acciaio (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo comprensivo di tunnel di verniciatura a 2 camere (sgrassaggio/fosfatazione/risciacquo), essiccatore per acqua di trascinamento, cabina di verniciatura a polvere mobile, forno di polimerizzazione (max. 220°C), trasportatore a catena cardanica e controllo PLC. Nuovo impianto / offerta di progetto – dimensioni speciali, tipi di riscaldamento, layout, ecc. personalizzabili in base alle esigenze del cliente. Concetto dell'impianto e personalizzazione in base alle esigenze del cliente: Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere a ciclo continuo per la verniciatura efficiente di componenti in acciaio. L'impianto unisce un ingombro ridotto con un'elevata capacità produttiva ed è ideale per piccole e medie serie di componenti. Il pretrattamento avviene in modo automatizzato a ciclo continuo e la verniciatura viene applicata manualmente. Nota sulla progettazione: Le dimensioni, i gruppi e i tipi di riscaldamento elencati di seguito corrispondono all'offerta indicativa presentata. Tutti i componenti (ad esempio, lunghezze utili, dimensioni delle cabine, percorso della catena, riscaldamento a gas anziché elettrico) possono essere completamente adattati alle specifiche dimensioni dei componenti, alle condizioni di spazio e ai requisiti di processo. - Dimensioni massime del componente (offerta indicativa standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Carico massimo del supporto: 100 kg per ciclo (carichi superiori su richiesta) - Spazio necessario / superficie: circa 12.000 x 6.500 [mm] (layout flessibile) - Potenza totale assorbita: circa 88 kW (max.) - Tempo di ciclo / avanzamento: tempo di sosta del ciclo circa 8,5 - 12 min a una velocità della catena di 3,2 m/min. Dati tecnici (panoramica del progetto) Tipo di impianto: Impianto semi-automatico a ciclo continuo Dimensione massima del pezzo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabile individualmente) Capacità di carico / supporto: 100 kg (carichi superiori progettati su richiesta) Temperatura del forno: max. 220/250°C; temperatura di esercizio 180-200°C Riscaldamento essiccatore/forno: gas, olio o elettrico (indiretto) Potenza massima assorbita: 88 kW (a seconda delle dimensioni dell'impianto) Controllo: PLC (ad esempio Siemens) Rjdpfjulwg Nsx Alnjch Componenti dell'impianto: Pretrattamento chimico (pulizia a spruzzo a 3 zone): Tunnel di verniciatura compatto a 2 camere in acciaio inossidabile per sgrassaggio/fosfatazione (in alternativa nanoceramica) (40 - 45°C) e risciacquo a 2 stadi. Completamente dotato di pompe in acciaio inossidabile, barre di ugelli in PPR e sistema di aspirazione (4.000 m³/h). Essiccatore per acqua di trascinamento e forno di polimerizzazione: Due camere termicamente isolate (100 - 150 mm di lana di roccia) con riscaldamento elettrico indiretto (termoblocco da 16 o 30 kW), camere di combustione in acciaio inossidabile e potente circolazione dell'aria. Essiccatore fino a 120°C, forno fino a max. 220/250°C (porte a sollevamento automatiche opzionali) Cabina di verniciatura a polvere mobile: Cabina di verniciatura aperta su supporto mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema di aspirazione ATEX (6.000 m³/h). Unità di filtraggio integrata con 4 valvole a impulso per la pulizia, filtro post

Anno di produzione: 2018, Condizione: buona (usata), Etichettatrice a nastro trasportatore Multivac L310 Le etichettatrici a nastro trasportatore della serie L 310 offrono il massimo livello di flessibilità e precisione nell'etichettatura di un'ampia varietà di confezioni, come vasetti, lattine, astucci pieghevoli, buste tubolari, confezioni termoformate o vaschette. Presentano un design modulare e, grazie a una vasta gamma di opzioni per etichettatura, stampa e ispezione, possono essere adattate in modo preciso anche ai compiti più complessi. Con una velocità del nastro trasportatore fino a 90 m/min e una velocità di etichettatura fino a 120 m/min, soddisfano anche le più alte esigenze produttive. L’etichettatrice a nastro L 310 è inoltre disponibile in versione igienica per utilizzi in ambienti particolarmente sensibili, come il settore lifescience e sanitario. Vantaggi: - Ampia scelta di opzioni disponibili per svolgere una varietà di compiti, inclusi stampa e ispezione - Velocità e precisione massime di etichettatura grazie all’utilizzo della tecnologia servo - Facilità d’uso grazie all’interfaccia grafica HMI 2.0 o MC 08/MC 10 - Tempi di fermo ridotti grazie al cambio rapido e semplice delle bobine etichette - Sostituzione del nastro trasportatore senza attrezzi - Design conforme ai più rigorosi standard igienici Produttore: Multivac Modello: L 310 Anno: 2018 Rcjdpfx Ajyffnpslnoh Capacità: Fino a 120 confezioni/min Larghezza etichettatura: Fino a 500 mm Etichettatura: Inferiore e superiore Larghezza nastro trasportatore: 290 mm Dimensioni macchina (LxPxA): 1.750x1.050x1.900 mm Peso macchina: 200 kg.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, Saldatura completamente automatica Sturtz (2 macchine x 4 teste) e linea di pulizia angoli a doppia testa - 1 x saldatrice VSM40/26 - 1 x saldatrice VSM30/26 - 1 x movimentazione con sistema di trasporto verticat - 1 x tavolo basculante - 1 x pulitrice angoli a 2 teste con teste di foratura - 1 x tavolo di uscita Rcedpfx Ajvkdubslnsh adattato per Rehau Brillant/Euro70, Synego e Geneo la linea è ancora in produzione, può essere ispezionata in condizioni di lavoro perfettamente funzionante, ottime condizioni

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), I tappi a corona vengono inseriti manualmente nel condotto di alimentazione; la macchina posiziona quindi il tappo a corona sulla bottiglia e lo sigilla. Rcodpfefh Dlrox Alnjh

Condizione: come nuova (usata), Gruppo frigorifero acquistato nuovo nel 2023 e mai utilizzato. Costato quasi 2 milioni di sterline, era stato installato per alimentare un congelatore a spirale e altri macchinari, ma a causa del fallimento dell'azienda non è mai stato messo in funzione. Estremamente efficiente rispetto ai sistemi convenzionali. Rcedowcwbqspfx Alnjh

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), Scambiatore di calore a piastre APV H17 7,41 l 4,8 nm³ 800 kW Scambiatore di calore a piastre APV H17 MGJ /ct2227/ Produttore: APV Tipo: H17 MGJ 10.1 Anno di costruzione: 2008 Superficie di scambio termico: 4,08 nm³ Potenza nominale: 800 kW Larghezza: 340 mm Altezza: 1050 mm Altezza dell’attacco: 137 mm Profondità: 60 cm Rcodpfjwx Hz Sox Alnsh Attacco tubazione DN50, EN 1092 Capacità: Primario: 7,41 litri Secondario: 6,86 litri Pressione max: 10 bar Pressione di prova: 15,53 bar Temperatura massima: 110 °C Attacchi in acciaio inox.

Anno di produzione: 1958, Condizione: usata, Impianto di cottura in rame a 4 tini per una produzione di circa 100 hl/cotta, composto da tino di ammostamento, tino di filtrazione e bollitore per il mosto. Il birrificio è stato ricostruito e modernizzato più volte, soprattutto a partire dal 1999. I contenitori per la fermentazione sono disponibili anche singolarmente. Rcedpsvcqp Nefx Alnjh Macchina (aggiuntiva): 1958 - Capacità: 100 hl/infusione Attrezzatura: tino di ammostamento (rame), padella di ammostamento (acciaio inossidabile, 1977), tino di filtrazione (rame, fondo falso in acciaio inossidabile), padella del mosto (rame, rivestimento interno in acciaio inossidabile) con caldaia interna (conversione 1999), condensatore di vapore della padella (Nerb, ), raffreddamento del mosto, raffreddatore a piastre, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferiche: stazione mandrino, pompe per mosto, pompa knock-out, serbatoio acqua calda, CIP (per caldaia mosto, 2 contenitori (liscivia e acido) ciascuno da 20 hl. inclusa pompa di pulizia, controllo manuale possibile), anno di fabbricazione: 1989, recipienti rimanenti: pulizia manuale