Sistema a polvere con pretrattamento a 3 zoneHandelsagentur Klaus Benecke
Durchlaufanlage halbautomatisch
Sistema a polvere con pretrattamento a 3 zone
Handelsagentur Klaus Benecke
Durchlaufanlage halbautomatisch
Anno di produzione
2026
Condizione
Nuovo
(perfettamente funzionante)
Ubicazione
Sprockhövel 

Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Sistema a polvere con pretrattamento a 3 zone
- Produttore:
- Handelsagentur Klaus Benecke
- Modello:
- Durchlaufanlage halbautomatisch
- Anno di produzione:
- 2026
- Condizione:
- nuovo
- Funzionalità:
- perfettamente funzionante
Prezzo e posizione
- Ubicazione:
- Otto-Brenner-Straße 80, 45549 Sprockhövel, Deutschland

Chiamata
Dettagli tecnici
- Durata della garanzia:
- 12 mesi
- Peso del pezzo (max.):
- 100 kg
- Potenza:
- 88 kW (119,65 CV)
- Temperatura:
- 220 °C
- Capacità di riscaldamento:
- 30 kW (40,79 CV)
- Altezza del pezzo (max):
- 1.500 mm
- Lunghezza del pezzo (max):
- 500 mm
- Materiale isolante:
- Steinwolle
- Spessore dell'isolamento:
- 150 mm
- Larghezza del pezzo (max):
- 500 mm
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A17090747
- Aggiornamento:
- ultimo aggiornamento il 20.08.2026
Descrizione
Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere | Impianto a ciclo continuo con pretrattamento chimico e forno di polimerizzazione
Impianto compatto, semi-/parzialmente automatico, a ciclo continuo per la verniciatura a polvere di componenti in acciaio (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo comprensivo di tunnel di verniciatura a 2 camere (sgrassaggio/fosfatazione/risciacquo), essiccatore per acqua di trascinamento, cabina di verniciatura a polvere mobile, forno di polimerizzazione (max. 220°C), trasportatore a catena cardanica e controllo PLC. Nuovo impianto / offerta di progetto – dimensioni speciali, tipi di riscaldamento, layout, ecc. personalizzabili in base alle esigenze del cliente.
Nwodpfx Amsulwg Nszel
Concetto dell'impianto e personalizzazione in base alle esigenze del cliente:
Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere a ciclo continuo per la verniciatura efficiente di componenti in acciaio. L'impianto unisce un ingombro ridotto con un'elevata capacità produttiva ed è ideale per piccole e medie serie di componenti. Il pretrattamento avviene in modo automatizzato a ciclo continuo e la verniciatura viene applicata manualmente.
Nota sulla progettazione:
Le dimensioni, i gruppi e i tipi di riscaldamento elencati di seguito corrispondono all'offerta indicativa presentata. Tutti i componenti (ad esempio, lunghezze utili, dimensioni delle cabine, percorso della catena, riscaldamento a gas anziché elettrico) possono essere completamente adattati alle specifiche dimensioni dei componenti, alle condizioni di spazio e ai requisiti di processo.
- Dimensioni massime del componente (offerta indicativa standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile)
- Carico massimo del supporto: 100 kg per ciclo (carichi superiori su richiesta)
- Spazio necessario / superficie: circa 12.000 x 6.500 [mm] (layout flessibile)
- Potenza totale assorbita: circa 88 kW (max.)
- Tempo di ciclo / avanzamento: tempo di sosta del ciclo circa 8,5 - 12 min a una velocità della catena di 3,2 m/min.
Dati tecnici (panoramica del progetto)
Tipo di impianto: Impianto semi-automatico a ciclo continuo
Dimensione massima del pezzo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabile individualmente)
Capacità di carico / supporto: 100 kg (carichi superiori progettati su richiesta)
Temperatura del forno: max. 220/250°C; temperatura di esercizio 180-200°C
Riscaldamento essiccatore/forno: gas, olio o elettrico (indiretto)
Potenza massima assorbita: 88 kW (a seconda delle dimensioni dell'impianto)
Controllo: PLC (ad esempio Siemens)
Componenti dell'impianto:
Pretrattamento chimico (pulizia a spruzzo a 3 zone):
Tunnel di verniciatura compatto a 2 camere in acciaio inossidabile per sgrassaggio/fosfatazione (in alternativa nanoceramica) (40 - 45°C) e risciacquo a 2 stadi. Completamente dotato di pompe in acciaio inossidabile, barre di ugelli in PPR e sistema di aspirazione (4.000 m³/h).
Essiccatore per acqua di trascinamento e forno di polimerizzazione:
Due camere termicamente isolate (100 - 150 mm di lana di roccia) con riscaldamento elettrico indiretto (termoblocco da 16 o 30 kW), camere di combustione in acciaio inossidabile e potente circolazione dell'aria.
Essiccatore fino a 120°C, forno fino a max. 220/250°C (porte a sollevamento automatiche opzionali)
Cabina di verniciatura a polvere mobile:
Cabina di verniciatura aperta su supporto mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema di aspirazione ATEX (6.000 m³/h). Unità di filtraggio integrata con 4 valvole a impulso per la pulizia, filtro post
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Impianto compatto, semi-/parzialmente automatico, a ciclo continuo per la verniciatura a polvere di componenti in acciaio (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo comprensivo di tunnel di verniciatura a 2 camere (sgrassaggio/fosfatazione/risciacquo), essiccatore per acqua di trascinamento, cabina di verniciatura a polvere mobile, forno di polimerizzazione (max. 220°C), trasportatore a catena cardanica e controllo PLC. Nuovo impianto / offerta di progetto – dimensioni speciali, tipi di riscaldamento, layout, ecc. personalizzabili in base alle esigenze del cliente.
Nwodpfx Amsulwg Nszel
Concetto dell'impianto e personalizzazione in base alle esigenze del cliente:
Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere a ciclo continuo per la verniciatura efficiente di componenti in acciaio. L'impianto unisce un ingombro ridotto con un'elevata capacità produttiva ed è ideale per piccole e medie serie di componenti. Il pretrattamento avviene in modo automatizzato a ciclo continuo e la verniciatura viene applicata manualmente.
Nota sulla progettazione:
Le dimensioni, i gruppi e i tipi di riscaldamento elencati di seguito corrispondono all'offerta indicativa presentata. Tutti i componenti (ad esempio, lunghezze utili, dimensioni delle cabine, percorso della catena, riscaldamento a gas anziché elettrico) possono essere completamente adattati alle specifiche dimensioni dei componenti, alle condizioni di spazio e ai requisiti di processo.
- Dimensioni massime del componente (offerta indicativa standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile)
- Carico massimo del supporto: 100 kg per ciclo (carichi superiori su richiesta)
- Spazio necessario / superficie: circa 12.000 x 6.500 [mm] (layout flessibile)
- Potenza totale assorbita: circa 88 kW (max.)
- Tempo di ciclo / avanzamento: tempo di sosta del ciclo circa 8,5 - 12 min a una velocità della catena di 3,2 m/min.
Dati tecnici (panoramica del progetto)
Tipo di impianto: Impianto semi-automatico a ciclo continuo
Dimensione massima del pezzo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabile individualmente)
Capacità di carico / supporto: 100 kg (carichi superiori progettati su richiesta)
Temperatura del forno: max. 220/250°C; temperatura di esercizio 180-200°C
Riscaldamento essiccatore/forno: gas, olio o elettrico (indiretto)
Potenza massima assorbita: 88 kW (a seconda delle dimensioni dell'impianto)
Controllo: PLC (ad esempio Siemens)
Componenti dell'impianto:
Pretrattamento chimico (pulizia a spruzzo a 3 zone):
Tunnel di verniciatura compatto a 2 camere in acciaio inossidabile per sgrassaggio/fosfatazione (in alternativa nanoceramica) (40 - 45°C) e risciacquo a 2 stadi. Completamente dotato di pompe in acciaio inossidabile, barre di ugelli in PPR e sistema di aspirazione (4.000 m³/h).
Essiccatore per acqua di trascinamento e forno di polimerizzazione:
Due camere termicamente isolate (100 - 150 mm di lana di roccia) con riscaldamento elettrico indiretto (termoblocco da 16 o 30 kW), camere di combustione in acciaio inossidabile e potente circolazione dell'aria.
Essiccatore fino a 120°C, forno fino a max. 220/250°C (porte a sollevamento automatiche opzionali)
Cabina di verniciatura a polvere mobile:
Cabina di verniciatura aperta su supporto mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema di aspirazione ATEX (6.000 m³/h). Unità di filtraggio integrata con 4 valvole a impulso per la pulizia, filtro post
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