Macchina per la lavorazione del pesce

Baader 588 Filleting Machine for small/medium Whitefish

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Linea di filettatura completa. Include una macchina di intestazione Baader IS-026 con trasportatore di prelievo. Linea di filettatura BADDER 588 Campo di lavoro (circa) Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Eglefino: 400-2.300 g / 35-65 cm Merluzzo carbonaro: 400-2.000 g / 35-62 cm Nasello: 160-800 g / 20-47 cm Merluzzo d'Alaska (h+g): 150-450 g Throuput Fino a 35 pesci/ a 40 pesci/min. Con trasportatori di rifilatura e confezionamento. Ljdpfx Asu Dahbsh Ijaa Su richiesta è disponibile un video della linea completa in funzione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Filettatrice Baader 588 La BAADER 588 è una sfilettatrice unica e facile da usare per pesce bianco di piccole e medie dimensioni - fresco o scongelato. Il passaggio costante dei pesci attraverso la macchina garantisce una maggiore produttività. La regolazione meccanica centralizzata dei parametri di taglio consente un taglio preciso per diverse specie. Ljdetu Uu Dspfx Ah Isaa La BAADER 588 produce filetti di qualità eccellente, anche da pesci morbidi. È stata appositamente progettata per consentire una pulizia e una manutenzione facili ed efficienti. Il BAADER 588 riduce notevolmente il lavoro di rifilatura a valle. B'Logic® è la nostra soluzione software dedicata per il monitoraggio delle prestazioni e il controllo della resa. Vantaggi Per materie prime fresche o scongelate Funzionamento continuo e stabile Semplice da usare Gli utensili di taglio precisi riducono al minimo le "fughe". Dati tecnici Campo di lavoro (circa) Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Eglefino: 400-2.300 g / 35-65 cm Merluzzo carbonaro: 400-2.000 g / 35-62 cm Nasello: 160-800 g / 20-47 cm Merluzzo d'Alaska (h+g): 150-450 g Produzione Fino a 35 pesci/min. Fino a 40 pesci/min. (Merluzzo d'Alaska) ‍ Caratteristiche Funzionamento e manutenzione semplici Rapido passaggio da una specie all'altra Facile accesso, manutenzione e pulizia Migliore qualità del filetto Utensili di taglio attivi Superficie liscia grazie alla ridotta sollecitazione del filetto durante la lavorazione Nessuna lacuna Nessuna macchia di sangue Assenza di pelle nera sul ventre Membrana bianca Flessibile Adatto a un'ampia gamma di specie Materia prima fresca o scongelata Ingombro ridotto della macchina Possibilità di trasferire il filetto direttamente alla scuoiatrice BAADER 59 per un flusso di prodotto costante Design igienico, aperto e flessibile Design aperto per facilitare l'accesso e la supervisione Il design aperto consente una facile pulizia Sistema a nastro trasportatore facile e veloce da rimuovere

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macello pronto all’uso Linea di macellazione completa – il sistema integra macchinari specializzati in ogni fase, dalla ricezione degli animali e stordimento, alla scottatura e rimozione degli organi, fino al sezionamento finale, raffreddamento e confezionamento. Il design modulare assicura scalabilità, permettendo espansioni o regolazioni della configurazione in base all’evoluzione delle esigenze produttive. Grazie all’automazione avanzata e a soluzioni ergonomiche, la linea riduce al minimo il lavoro manuale migliorando nel contempo la sicurezza dell’operatore e l’efficienza lavorativa. Questa soluzione chiavi in mano è stata progettata per una produzione affidabile, ad alte prestazioni e conforme alle normative UE, rendendola un investimento ideale per moderni impianti di trasformazione della carne. Capacità della linea: Capacità produttiva: 80–120 suini/ora Scalabilità: grazie a sottosistemi indipendenti e automazione La linea include i seguenti elementi: 1. Ricevimento e Gestione Animali Posizione: bilance per animali, vestibolo ufficio, separazione animali Attrezzatura: - Bilance per animali – pesatura precisa del bestiame (capacità: fino a 120 capi/ora) - Lavatrici per mani e grembiuli – garantiscono la sicurezza del personale 2. Stordimento e dissanguamento Posizione: lavatore ad anello, alimentatore unità Attrezzatura: - Storditore elettrico per suini - Convogliatore di dissanguamento - Vasche per raccolta sangue - Lavatore ad anello con meccanismo di abbassamento – capacità: 100-120 capi/ora 3. Scottatura e depilazione Posizione: scottatura e spennatura Attrezzatura: - Vasca di scottatura - Macchina depilatrice a stelle - Sistema di posizionamento automatico – 80-120 capi/ora 4. Presezione e Evacuazione Organi Posizione: separatore intestini, tavolo svuotamento stomaci Attrezzatura: - Linee di lavaggio intestini e stomaci - Centrifuga gastrica - Sistema di soffiaggio – fino a 120 capi/ora 5. Sezionamento Principale Posizione: sezione Attrezzatura: - Linea di taglio superiore - Piattaforme per ispettori - Convogliatore carcasse - Postazioni marcatura qualità - Grembiuli, dispositivi di disinfezione 6. Raffreddamento e separazione Posizione: cella di separazione Attrezzatura: - Sistema di appendimento - Carrelli aerei - Area pallettizzazione e pesatura finale Lsdpfxjwu U Iro Ah Isaa 7. Pulizia, scarti e confezionamento Posizione: area confezionamento e gestione scarti Attrezzatura: - Separatore materiali - Confezionatrice vaschette - Avvolgitrice pallet Vantaggi della linea di macellazione suina completa: La nostra linea di macellazione suini è progettata per lavorare fino a 120 capi/ora con igiene ottimale ed efficienza. Ogni fase della lavorazione – dallo stordimento al confezionamento finale – è dotata di macchinari specializzati in linea con gli standard di settore. Il sistema modulare consente ampliamenti scalabili, adattando la produzione alla crescita dell’impianto. L’automazione e l’ergonomia riducono il lavoro manuale, massimizzando la produttività e la sicurezza degli operatori. Apparecchiature di alta precisione garantiscono pesature accurate, tagli puliti e affidabilità nella gestione degli organi. Molteplici punti di sanificazione e stazioni di sterilizzazione attrezzi assicurano la sicurezza alimentare e il rispetto delle normative UE. Questa soluzione chiavi in mano integra tecnologie all’avanguardia per ottimizzare la lavorazione delle carni dalla ricezione dell’animale vivo allo stoccaggio a freddo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Spirale criogenico Dohmeyer con tunnel di pre-congelamento Le spirali criogeniche prodotte da Dohmeyer sono progettate per il congelamento o il raffreddamento rapido di prodotti alimentari mediante azoto liquido (LIN – Azoto Liquido). Sono utilizzate principalmente nell’industria alimentare, in particolare per prodotti che richiedono una surgelazione veloce, come carne, frutti di mare, prodotti da forno, piatti pronti e altri articoli delicati. Modello: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Tipo: Spirale criogenica (Cryogenic Freezer Spiral) Numero di serie: 201703033177 Anno di produzione: 2017 Gas criogenico/pressione di esercizio: LIN / 2…4 bar Aria compressa/intervallo di pressione: 6…8 bar Alimentazione: 3x400V + N + PE, 50 Hz Ledjwp Uhbjpfx Ah Ioaa Peso: 16.000 kg Tunnel di pre-congelamento/congelatore tunnel criogenico Marca: ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Tipo: CFP 600 Numero di serie: 03 133/2 Anno di produzione: 2017

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, MISURAZIONI DI LAVORO: Larghezza utile del nastro: 55 cm Numero di spirali: 18 Diametro della spirale: 4,20 m circa. Altezza di ingresso del prodotto: 1,20 m Altezza uscita prodotto: 3,70 m Descrizione tecnica: TAMBURO: E' l'elemento preposto alla trasmissione del movimento alla cinghia, è costruito con profili in acciaio inox saldati ad un anello di base che forma una specie di gabbia. STRUTTURA PRINCIPALE: È la parte del tunnel che sostiene il nastro trasportatore (tramite una struttura ausiliaria) e il tamburo (tramite i cuscinetti). È costruito con profili in lamiera di acciaio inox piegati e saldati. STRUTTURA AUSILIARIA: Supporta la cinghia nel suo movimento. Per evitare il contatto metallo-metallo, è rivestito con uno speciale profilo in polietilene ad alta densità. SUPPORTI DEL TAMBURO: I supporti inferiori hanno due funzioni principali: centrare il tamburo e sostenerne il peso. Nella parte superiore sono posizionati altri supporti la cui missione è esclusivamente quella di collaborare alla centratura del tamburo. EVAPORATORE: Viene utilizzato un evaporatore circolare posizionato sul fondo del tamburo, che consente un notevole risparmio di spazio e una circolazione dell'aria orizzontale senza spazi morti. VENTILATORI: I ventilatori sono posizionati in alto e in basso con lo scarico rivolto verso l'interno dell'evaporatore in modo che l'aria fluisca attraverso l'evaporatore verso il prodotto. Le ventole saranno dimensionate in modo che la velocità dell'aria, sia attraverso l'evaporatore che attraverso il prodotto, sia adeguata. TRAZIONE: Costituita da un motoriduttore elettrico di adeguata potenza, con rapporto di riduzione preventivamente calcolato, in modo che la velocità del tamburo e quindi del nastro siano idonee. Lajdpfjwnzahsx Ah Ioa APPARECCHIATURA VARIATORE DI VELOCITÀ: Si tratta di un variatore di frequenza che, variando la frequenza di alimentazione del motore elettrico preimpostata (tra 20 Hz. e 60 Hz.), ne modifica la velocità e quindi la velocità in uscita dal riduttore, consentendoci in ogni caso un tempo di fermo adeguato. QUADRO DI COMANDO E PIANO DI MANOVRA: Il quadro di comando comprende gli elementi elettrici e di manovra del Tunnel. Nel pannello frontale si trovano i comandi generali di manovra, oltre ad un sinottico di funzionamento e con le indicazioni delle sicurezze e degli allarmi segnalati con segnale luminoso. All'interno si trovano gli elementi di controllo, il variatore di frequenza con potenziometro, gli avviatori elettronici per i ventilatori e altri elementi di protezione delle apparecchiature.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica La linea di riempimento per bottiglie di vetro (a perdere e a rendere) era in funzione presso un piccolo birrificio in Germania fino a poco tempo fa. La linea è progettata per bottiglie a collo lungo da 0,33 litri e può riempire fino a 2.500 bottiglie all'ora. La macchina è ancora in funzione e può essere ispezionata in qualsiasi momento su appuntamento. La lavabottiglie e la disimballatrice possono essere acquistate anche separatamente. Dettagli tecnici Produzione: 2.500 bottiglie all'ora Formati: Preparato per 0,33l longneck Temperatura di riempimento: 6°C Confezionamento: 0,33l longneck in scatola pieghevole da 24 bottiglie 0,33l longneck in scatola modulare da 24 bottiglie Singole macchine / componenti della linea Nuova scartatrice di vetro | Füllmeister | - | 2016 Riempitrice + tappatrice | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisione generale: con pre-evacuazione - nuovo attacco a sfera rotante - nuovo tavolo in acciaio inox - nuovo impianto elettrico - nuovo armadio di controllo valvole in acciaio inox - set di guide da 0,33 litri - pompa del vuoto Sihi 2023 sostituite Guarnizioni sui cilindri di sollevamento e sulle valvole di riempimento Valvole di scarico del vuoto e della pressione dotate di nuove guarnizioni e molle nel 2023 Disimballatrice per bottiglie | Joha | - 1982 Testa di imballaggio per 24 bottiglie in cassa modulare Lavabottiglie | Silmo | Praktika | 1983 Bottiglie per fila: 12 etichette di scarico Etichettatrice | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Stazione di etichettatura per etichette posteriori Stazione di etichettatura per etichette sul petto e passanti per il collo Tre pallet di colla e spugne di presa ciascuno Pallet di colla, Pallet di colla, spugne di presa e rullo di spugna all'uscita delle bottiglie nuovo 2023 Krones Unipump-H pompa di colla con riscaldatore di colla Confezionatrice | Pexco | - | - 1 testa per 24 bottiglie nella scatola del modulo Nuovo impianto elettrico e macchina revisionata nel 2016 Controllo del liquido residuo e della finitura del collo | Miho | LC2000 | Rilevamento del liquido residuo dalla lavabottiglie Controllo della finitura del collo della bottiglia per tappi a corona/metallo Incluso schermo di illuminazione Silmo per il controllo visivo. Schermo di illuminazione Silmo per l'ispezione visiva delle bottiglie pulite Lavabottiglie | Fleischer | - | - Per la pulizia di casse di plastica vuote, in flusso longitudinale Dimensioni del modulo: 300x400 mm Revisionato nel 2016 Compressore | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Esente da olio 4897 ore di funzionamento Trasporto Trasporto bottiglie: vari nastri trasportatori + curve a 90° Trasporto casse / rulliera: revisionata nel 2016 con sponde e piedi in acciaio inox Lasdpjl Hx Rpofx Ah Ija

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Area di lavoro X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm Parametri di peso 16000 kg L x L x A: circa 9800 mm x 5300 mm x 2000 mm Tipo laser Siemens Sinumerik 840 D TruFlow 4000 W spessore massimo 20 mm 4000 mm x 1250 mm Avanzamento 3400 mm Smontaggio, carico, gru non inclusi Prezzo della macchina incluso - più prezzo per tutti i servizi NC: 88631 - Risonatore/HD Pompa 1: 87603 - getto acceso/pompa 2: 53667 Parametri tecnici:- Designazione: KNC/H 1500/65- Temperatura massima: 650 °C- Intervallo di temperatura di funzionamento consigliato: 300°C – 600°C- Dimensioni esterne ca x P): 2800 x 3200 x 2100 mm * Altezza compresa la struttura della porta apertura idraulica - dimensioni interne (L x H x P): 1500 x 1000 x 1000 mm - numero Zone di riscaldamento: 1- Peso massimo batch: 1000 kg- Potere di fusione: 48 kW- Peso del forno: ca. 1300 kg - Voltaggio: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - Lo sportello è Parte del forno viene utilizzata per il controllo automatico della temperatura nel forno ed è controllato tramite il programma del controller. - compresa la documentazione tecnica in slovacco - Protocollo per la misurazione e l'ottimizzazione del campo della temperatura Conformità alla norma DIN 17052-1 ΔT10°C nello spazio di lavoro interno (in un ambiente vuoto forno a Tmax) \- La documentazione tecnica è in SJ. Produttore: LAC, s.r.o., Repubblica Ceca Anno di produzione: 2021 Si tratta di un forno elettrico, il cui sistema di riscaldamento è costituito da resistenze riscaldanti che si trovano vicino al gruppo ventola. Il ventilatore fornisce sui rami del riscaldamento per la circolazione dell'atmosfera nel locale caldaia e quindi per il riscaldamento dell'ambiente di lavoro e del carico nel forno. IL La camera di lavoro del forno è dotata di un'unità di riscaldamento regolata separatamente Dotato di parete posteriore del forno. Il forno è radiale Ventilatore di circolazione dotato di albero orizzontale per garantire uniformità Lsdjvtm Szjpfx Ah Isaa Per garantire la distribuzione della temperatura in tutta l'area di lavoro del forno. IL La ventola di circolazione spinge l'aria riscaldata attraverso i canali di circolazione del inserto di circolazione. Tutte le parti rotanti sono protette da contatti accidentali protetto. Il profilo di temperatura del dispositivo è controllato da un programmabile Controllore PID INDUSTRY controllato. Questo cursore consente la creazione di fino a 30 programmi di trattamento termico, a seconda delle esigenze del Tecnologia di lavorazione e proprietà del lotto lavorato. Dimensioni vedere appendice.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema tampone per pollame Baader Lino. Lajdpfx Ahot Nhmus Ioa

Anno di produzione: 1991, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), La linea di riempimento comprende (1) sollevatore di vetro vuoto Kettner Presant Super, anno di costruzione: 1990 (2) sciacquatrice Krones Gripstar, anno di costruzione: 1991 (3) riempitrice Krones FKVCF 110, anno di costruzione: 1991 (4) tappatrice naturale Bertolaso Delta 416S, anno di costruzione: 1991 (5) Trasportatore di sughero (6) Cablatrice Kematec Dratomat 20, anno di costruzione: 1991 (7) Depalettizzatore Schneider EPA 211, anno di costruzione: 1991 (8) Depalettizzatore Schneider EPA 505, anno di costruzione: 1991 (9) Macchina per capsule Robino Zenith 2-32 Otticoo, anno di costruzione: 1991 (10) Etichettatrice Krones Solomatik 20-8-4, anno di costruzione: 1982 (11) Incartonatrice Kettner Robot BE3/CT, anno di costruzione: 1990 (12) Paternoster per il trasporto delle casse (13) 2x Incartonatrice Kettner KAF 2400 F, anno di costruzione: 1996 (14) Tappatore Kettner HD 2500, anno di costruzione: 1990 (15) Caricatore di pallet Kettner Pressant Universal, anno di costruzione: 1990 (16) Raccoglitore Born HB R 240/430, anno di costruzione: 1990 (17) Rulliera per pallet (18) Rulliera, portata: 18. 000 bottiglie/h, con documentazione, adatta per il trasporto di bottiglie.000 bottiglie/h, con documentazione, adatta per bottiglie di spumante, la linea è rimasta inattiva per dieci anni. Lsdpfx Aek Nm Nrsh Ieaa

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Caratteristiche: - Costruito in acciaio inox 304, garantisce una robusta stabilità. - Dotato di un nastro trasportatore per uso alimentare, che offre un elevato fattore di sicurezza. sicurezza. - Il controllo della frequenza consente di regolare le dimensioni di taglio. - Elevata capacità, in grado di lavorare fino a 1000 kg all'ora. Le taglierine per verdure a foglia offrono numerosi vantaggi nella lavorazione degli alimenti. Sono in grado di tagliare rapidamente e con precisione grandi quantità di verdure a foglia, come lattuga e come lattuga, spinaci e cavoli, migliorando notevolmente l'efficienza e riducendo la manodopera. efficienza e riduce la manodopera. Inoltre, riducono al minimo il contatto contatto diretto con le persone durante il funzionamento, riducendo i rischi di contaminazione e rispettando gli standard igienici. igienici, rendendole particolarmente adatte all'industria alimentare. alimentare. Vantaggi: - Alta efficienza: Può lavorare 1000-1500 kg di verdure a foglia all'ora. Laedpfx Ajt Ivameh Ija ora, aumentando notevolmente l'efficienza produttiva. - Lunghezza di taglio regolabile: La lunghezza di taglio può essere regolata tra 1 e 50 mm per soddisfare le diverse esigenze. - Design compatto: Con dimensioni di 1620 x 680 x 1240 mm, la macchina è efficiente in termini di spazio e si adatta bene a diversi tipi di produzione. macchina è efficiente dal punto di vista dello spazio e si adatta bene a diversi ambienti di produzione. produzione. - Efficienza energetica: Consuma solo 1,5 kW di potenza, con conseguente riduzione dei costi energetici e delle spese operative. costi energetici e operativi. - Ampia compatibilità di tensione: Supporta 220V e 1380V, rendendolo così adattabile a diversi standard elettrici regionali. Campi di applicazione: - Impianti di trasformazione alimentare: Perfetto per il taglio di verdure a foglia su larga scala taglio di verdure a foglia su larga scala, migliorando l'efficienza della produzione. - Industria della ristorazione: Ideale per ristoranti e hotel che richiedono il taglio di di verdure alla rinfusa. - Cooperative agricole: Aiuta gli agricoltori nella lavorazione primaria degli ortaggi lavorazione degli ortaggi, aggiungendo valore ai loro prodotti. - Supermercati e mercati freschi: Adatto per la lavorazione degli ortaggi in loco per migliorare l'efficienza delle vendite.