TMCI PADOVAN 2x 150 hl cantina di fermentazione e stoccaggio (1994)

TMCI PADOVAN Gär- und Lagerkeller

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questi 4 recipienti a pressione isobari (ognuno da 200 ettolitri) sono stati prodotti da TMCI Padovan nel 1992, provengono dall'industria vinicola e in precedenza venivano utilizzati per la produzione di spumante. Grazie al loro sistema di raffreddamento a camicia completa e a una pressione nominale fino a 6 bar, questi recipienti sono adatti alla fermentazione, alla maturazione e allo stoccaggio di bevande gassate, tra cui birra, spumante e prodotti simili. I serbatoi sono realizzati in acciaio al carbonio con un rivestimento epossidico interno di qualità alimentare, una tecnologia ampiamente utilizzata prima che l'acciaio inossidabile diventasse lo standard industriale. Rappresentano un'alternativa economicamente vantaggiosa ai serbatoi in acciaio inossidabile, in particolare per i produttori che mirano a ridurre i costi di investimento. Ogni serbatoio è completamente isolato e dotato di una camicia di raffreddamento completa, che consente processi a temperatura controllata. A causa del sistema di rivestimento, a seconda dell'uso e del tipo di prodotto, sono necessarie ispezioni e rinnovi periodici del rivestimento epossidico. Dati tecnici - Produttore: TMCI Padovan - Anno di produzione: 1992 - Quantità: 4 unità - Tipo: Recipiente a pressione isobarico con camicia di raffreddamento completa - Applicazione: Fermentazione, maturazione, stoccaggio di bevande gassate Bedpfx Aasy Hkl Do Hswp - Capacità: 200 hl per serbatoio - Materiale: Corpo: acciaio al carbonio Rivestimento interno: resina epossidica adatta agli alimenti Isolamento: circa 100 mm di poliuretano con rivestimento in acciaio inossidabile - Resistenza alla pressione: 6 bar - Dimensioni (per serbatoio): Diametro esterno: circa 2.200 mm Altezza cilindrica: circa 7.000 mm Altezza totale: circa 9.000 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Bwedox H Thuopfx Aa Hop Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, Panoramica Bodpsy Hkkyofx Aa Hswp Questi 5 recipienti a pressione isolati (ognuno da 100 ettolitri), prodotti da TMCI Padovan nel 1985, provengono dall’industria vinicola e sono stati precedentemente utilizzati per la produzione di spumante. Grazie alla loro resistenza alla pressione e alla loro struttura completa con camicia di raffreddamento, sono adatti per la fermentazione, la maturazione e lo stoccaggio di prodotti gassati. I serbatoi sono realizzati in acciaio al carbonio con un rivestimento interno in resina epossidica di qualità alimentare: una tecnologia ampiamente utilizzata nel settore prima che l’acciaio inossidabile diventasse lo standard. Sebbene oggi non siano più diffusi come i recipienti in acciaio inossidabile, questi serbatoi offrono un’alternativa economica, in particolare per i produttori con budget di investimento inferiori. Ogni serbatoio è completamente isolato e dotato di una camicia di raffreddamento completa, che consente processi a temperatura controllata. È importante notare che il rivestimento epossidico deve essere rinnovato regolarmente, a seconda dell’uso e del tipo di prodotto. Dati tecnici - Produttore: TMCI Padovan - Anno di fabbricazione: 1985 - Quantità: 5 unità - Tipo: recipiente a pressione con camicia di raffreddamento completa - Applicazione: fermentazione, maturazione, stoccaggio di bevande gassate - Capacità: 100 ettolitri per serbatoio - Materiale: fondo: acciaio al carbonio, rivestimento interno: resina epossidica adatta all’uso alimentare, isolamento: circa 100 mm di poliuretano con rivestimento in acciaio inossidabile - Resistenza alla pressione: 6 bar - Dimensioni (per serbatoio): diametro esterno: circa 2.200 mm, altezza del cilindro: circa 4.000 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, composto da: -Scambiatore di calore a piastre SIGMATHERM (superficie di scambio termico 21,5 m2) - serbatoio di flusso 1200 l - Pompa prodotto Hilge con valvola di comando manuale - Pompa di circolazione acqua calda Hilge - Vaso di espansione 500 l - scambiatore di calore a fascio tubiero - stazione di riduzione dell'aria compressa - armadio elettrico con pannello di controllo Macchina (aggiuntiva): Sistema di riscaldamento del succo per la pastorizzazione Produzione: 100 hl/h Perm. Pressione operativa PWT: 16 bar Pressione di prova 20,8 bar Superficie di scambio termico: 21 m2 Lunghezza: 5,6 m Larghezza: 2 mt Altezza: 2,4 m Bwjdpfx Aevcqy Uoa Hjp Funzionamento/controllo: quadro elettrico con pulsanti di controllo Materiale: acciaio inossidabile Costruzione di base: telaio Attrezzatura: 2 contenitori; scambiatore di calore a piastre; scambiatori di calore a fascio tubiero; 2 pompe prodotto; Tecnologia di misurazione, sensori e regolazione, varie valvole e altri raccordi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto compatto e automatizzato per il riempimento di lattine è stato realizzato con i principali componenti di KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. L'impianto è progettato per la produzione di lattine per bevande e comprende il sistema di scarico dei pallet, il sistema di trasporto delle lattine, il sistema di soffiaggio con aria ionizzata, il riempimento, il tappo e il confezionamento successivo con film o film termoretraibile. Il cuore dell'impianto è un sistema di riempimento KHS Innofill Can C, in combinazione con una macchina per l'applicazione dei tappi Ferrum FC03. Il sistema è integrato con trasportatori sospesi e a pavimento ed è disposto in un layout di produzione compatto. Dati tecnici - Produttore / Componenti principali: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo di impianto: Impianto automatico per il riempimento di lattine - Capacità: 15.000 lattine/ora - Numero di valvole di riempimento: 21 - Numero di teste di tappatura: 3 - Tipo di contenitore: lattine standard da 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipo di confezionamento: lattine sfuse in vassoi da 12 e 24 e in cartoni WA - Anno di costruzione: 2018 - Ore di funzionamento: 3.446 ore - Disposizione: impianto di riempimento compatto con sezioni di trasporto sospese e a pavimento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | Ska Fabricating Co. | – | Sistema di scarico pallet chiuso con recinzione di sicurezza | 2018 - Sistema di trasporto per lattine | KHS / AE | – | Rete di trasporto sospesa e a pavimento per lattine vuote e per il collegamento tra le linee | 2018 - Dispositivo di soffiaggio con aria ionizzata | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modulo di soffiaggio/pulizia per lattine vuote prima del riempimento | 2018 - Riempitrice per lattine | KHS | Innofill Can C | Sistema automatico per il riempimento di lattine | 2018 - Rilevamento del livello | Heuft | - - Tappatrice per lattine | Ferrum | FC03 | Impianto rotativo per l'applicazione dei tappi | 2018 Bwedpfx Aaey Tt H Dj Hop - Asciugatrice per lattine | Air Control Industries | 2018 - Etichettatrice | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etichettatrice, inclusa l'unità di alimentazione delle bobine | 2018 - Imballatrice per cartoni | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema di confezionamento | 2018 - Stampante per imballatrici | SATO | S86-EX | 2018

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, CAP 30 APPLICATOR 1000 PER HELICAP 23 PRO: Anno di costruzione: 2019 Bodpjyynd Rofx Aa Hjwp Versione: 400V 9.000 ore di lavoro Condizioni pari al nuovo La macchina è in produzione fino al 15 maggio.

Anno di produzione: 1987, Condizione: buona (usata), - Setacci orizzontali - 30 piastre filtranti - Superficie filtrante: 6 m2 Bedpfx Aast Igd Ne Hewp - Pressione massima di esercizio: 6 bar - Capacità: 30 - 120 hl/h - Con pulizia semiautomatica - La pompa di dosaggio è stata sostituita nel 2017 - Macchina in buone condizioni Dimensioni : - Lunghezza : 1800 mm - Larghezza : 850 mm - Altezza : 2000 mm

Condizione: usata, Lunghezza 3500 mm, struttura in acciaio inox. Inclusi: guide laterali, piedini, 2 motori a velocità regolabile. Larghezza catena 82,6 mm. Dispositivo motorizzato con rulli folli per lo scorrimento di bottiglie tonde. Bjdsx Iv Tpepfx Aa Howp

Condizione: buona (usata), A-1654-Padovan - Filtro per salamoia Bedpfxsh A Hckj Aa Hewp Filtro per salamoia Padovan Green Per maggiori informazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Filtro per farina fossile usato Della Toffola NF5 anno 2002 Specifiche tecniche dettagliate Questo filtro offre capacità di filtrazione avanzate, progettate specificamente per l'industria dell'imbottigliamento. Questo modello NF5, prodotto nel 2002, funziona come filtro per farina fossile per l'elaborazione industriale di liquidi, offrendo elevata precisione e durata. Di conseguenza, gestisce efficacemente impurità e particelle microscopiche, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono elevati standard di purezza. Specifiche del modello e condizioni operative Bwodpfx Ajvgvfdsa Hep Il filtro Della Toffola funziona come filtro per farina fossile ad alte prestazioni. La sua struttura robusta supporta il funzionamento continuo in condizioni estreme, con un intervallo di temperatura di esercizio da -10°C a +50°C. Inoltre, questo filtro mantiene una pressione di esercizio massima di 7 bar, offrendo una filtrazione sicura ed efficace anche in ambienti ad alta pressione. Caratteristiche elettriche e prestazioni Il filtro per farina fossile usato Della Toffola NF5 anno 2002 funziona a una tensione nominale di 400 volt, utilizzando un sistema trifase che, di conseguenza, garantisce una distribuzione uniforme della potenza. In particolare, la corrente di carico massima raggiunge 6,70 ampere, mentre la corrente di funzionamento standard è di 15 ampere, confermando la sua capacità di gestire cicli prolungati senza sovraccarichi. Inoltre, il dispositivo funziona con 6,50 kW di potenza installata, consentendo prestazioni efficienti anche sotto carichi di lavoro pesanti. Dimensioni e peso Questo filtro per farina fossile misura 2200 mm di lunghezza, 1400 mm di larghezza e 1800 mm di altezza. A causa del suo peso di 470 kg, richiede un adeguato supporto strutturale per un'installazione e uno spostamento sicuri. Pertanto, gli operatori devono considerare il suo ingombro e peso specifici quando impostano l'area di lavoro per garantire compatibilità e sicurezza. Funzionalità e sicurezza Questa apparecchiatura include dispositivi di sicurezza essenziali, che sono fondamentali per ridurre al minimo i rischi negli ambienti industriali. Di conseguenza, questi sistemi di sicurezza integrati proteggono sia gli operatori che l'apparecchiatura da potenziali malfunzionamenti o condizioni non ottimali. Inoltre, il filtro rimane attualmente in condizioni di stoccaggio, completamente preparato per il riutilizzo con tutte le funzionalità originali intatte. Manuali e documentazione Questa macchina include manuali utente e di manutenzione dettagliati che, a loro volta, guidano la corretta gestione della macchina. La documentazione tecnica delinea procedure precise per l'installazione, la pulizia e la manutenzione preventiva, che non solo migliorano l'efficienza operativa, ma prolungano anche la durata del dispositivo. In conclusione, il filtro per farina fossile usato Della Toffola NF5 anno 2002 offre soluzioni di filtrazione affidabili per processi che richiedono precisione e robustezza. Le sue capacità lo rendono particolarmente adatto per l'industria dell'imbottigliamento, dove funziona in modo ottimale anche in condizioni estreme. Inoltre, incorpora funzionalità di sicurezza avanzate, rendendolo una scelta ideale per coloro che necessitano di apparecchiature di filtrazione industriale durevoli ed efficaci.