TMCI PADOVAN 5x 100 hl cantina di fermentazione e stoccaggio (1985)

TMCI PADOVAN Gär- und Lagerkeller

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Panoramica Questi due serbatoi isobarici a pressione (ognuno da 150 ettolitri) sono stati prodotti da TMCI Padovan nel 1994, provengono dall'industria vinicola e in precedenza sono stati utilizzati per la produzione di spumante. Dotati di un sistema di raffreddamento completo e di una resistenza alla pressione fino a 6 bar, questi serbatoi sono adatti per la fermentazione, la maturazione e lo stoccaggio di prodotti gassati, tra cui birra, spumante e bevande simili. I serbatoi sono realizzati in acciaio al carbonio con un rivestimento interno in resina epossidica di grado alimentare e rappresentano una tecnologia ampiamente diffusa, precedente all'adozione degli standard industriali dei serbatoi in acciaio inossidabile. Offrono un'alternativa economica ai contenitori in acciaio inossidabile, in particolare per le aziende con requisiti di investimento inferiori. Ogni serbatoio è completamente isolato ed è dotato di un sistema di raffreddamento completo, che consente un processo controllato in termini di temperatura. Come per tutti i contenitori rivestiti in resina epossidica, è necessario un rinnovo periodico del rivestimento interno, a seconda dell'uso e delle condizioni del prodotto. Fjdpoy Hknxsfx Agxopk CARATTERISTICHE TECNICHE - Produttore: TMCI Padovan - Anno di fabbricazione: 1994 - Quantità: 2 unità - Tipo: Serbatoio isobarico a pressione con sistema di raffreddamento completo - Applicazione: Fermentazione, maturazione, stoccaggio di bevande gassate - Capacità: 150 hl per serbatoio - Materiale: Corpo: acciaio al carbonio Rivestimento interno: resina epossidica adatta per uso alimentare Isolamento: circa 100 mm di poliuretano con rivestimento in acciaio inossidabile - Resistenza alla pressione: 6 bar - Dimensioni (per serbatoio): Diametro esterno: circa 2.400 mm Altezza del cilindro: circa 4.000 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un'unità di cogenerazione composta da tre generatori diesel installati in container. 1) Motore: MAN 12 cilindri turbo, tipo: D 2842 LE 20, generatore: Krauter, tipo: D-SYN-GEN, kVA: 400, kW: 360, A: 577, Hz: 50, velocità: 1500 rpm. Inclusa sincronizzazione DELF, uscita acqua di riscaldamento, raffreddatore da tavolo, dispositivo di preriscaldamento e cambio olio. 2) Motore: MAN 12 cilindri turbo, tipo: D 2842 LE 20, generatore: Leroy-Somer, tipo: LSA K 475 L10, kVA: 375, kW: 300, A: 400, Hz: 50, velocità: 1500 rpm. Inclusa sincronizzazione DELF, uscita acqua di riscaldamento, raffreddatore da tavolo, dispositivo di preriscaldamento e cambio olio. 3) Motore: Daimler Benz 8 cilindri turbo, tipo: AGV 12, generatore: Krauter, tipo: D-SYN-GEN, kVA: 350, kW: 230, A: 400, Hz: 50, velocità: 1500 rpm. L'unità di cogenerazione ha una potenza totale di circa 1100kVA. Compreso il raffreddatore da tavolo, lo scambiatore di calore V2A, i container e gli armadi elettrici. Tutti i generatori sono installati in container e sono quindi facili da trasportare. Fpedpfx Agetwqzrsxok

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questi 4 recipienti a pressione isobari (ognuno da 200 ettolitri) sono stati prodotti da TMCI Padovan nel 1992, provengono dall'industria vinicola e in precedenza venivano utilizzati per la produzione di spumante. Grazie al loro sistema di raffreddamento a camicia completa e a una pressione nominale fino a 6 bar, questi recipienti sono adatti alla fermentazione, alla maturazione e allo stoccaggio di bevande gassate, tra cui birra, spumante e prodotti simili. I serbatoi sono realizzati in acciaio al carbonio con un rivestimento epossidico interno di qualità alimentare, una tecnologia ampiamente utilizzata prima che l'acciaio inossidabile diventasse lo standard industriale. Rappresentano un'alternativa economicamente vantaggiosa ai serbatoi in acciaio inossidabile, in particolare per i produttori che mirano a ridurre i costi di investimento. Ogni serbatoio è completamente isolato e dotato di una camicia di raffreddamento completa, che consente processi a temperatura controllata. A causa del sistema di rivestimento, a seconda dell'uso e del tipo di prodotto, sono necessarie ispezioni e rinnovi periodici del rivestimento epossidico. Fedpoy Hkl Dofx Agxopk Dati tecnici - Produttore: TMCI Padovan - Anno di produzione: 1992 - Quantità: 4 unità - Tipo: Recipiente a pressione isobarico con camicia di raffreddamento completa - Applicazione: Fermentazione, maturazione, stoccaggio di bevande gassate - Capacità: 200 hl per serbatoio - Materiale: Corpo: acciaio al carbonio Rivestimento interno: resina epossidica adatta agli alimenti Isolamento: circa 100 mm di poliuretano con rivestimento in acciaio inossidabile - Resistenza alla pressione: 6 bar - Dimensioni (per serbatoio): Diametro esterno: circa 2.200 mm Altezza cilindrica: circa 7.000 mm Altezza totale: circa 9.000 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di concentrazione per l'addensamento e la concentrazione di liquidi, tipicamente utilizzato nella produzione di succhi, concentrati o altri liquidi nell'industria alimentare. Evaporatore: orizzontale, stadi evaporatore: 4, modalità di funzionamento: vapore vivo, scambio termico: preriscaldamento/recupero/raffreddamento, condensazione: condensazione del latte semi-barometrica, estrazione degli aromi: rettifica/colonna a vaschette. Evaporazione dell'acqua: 4840 kg/h, portata di alimentazione: 6600 kg/h, sostanza secca in ingresso: 12%, portata in uscita: 1760 kg/h, sostanza secca finale: 45%, recupero dell'aroma a concentrazione 150 volte superiore: 42 l/h, consumo di vapore: 1685 kg/h, consumo specifico di vapore: 348 g/kg, consumo di acqua dolce: circa 12700 l/h. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Fpjdpjv Sugqsfx Agxjk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Sistema di miscelazione/carbonatazione completamente automatico per la regolazione continua del contenuto di mosto originale, alcol e CO2. Produzione birra in ingresso: 200 hl/h Produzione acqua degasata: 100 hl/h Fpodpjvcqlqjfx Agxsk Produzione birra miscelata: 300 hl/h Apporto CO2 min.: 8 g/l >/= purezza 99,98%. Potenza: 23 kW Corrente: 50A Voltaggio: 400 V Frequenza: 50Hz Aria compressa: 6bar Lunghezza: 2790 mm Larghezza: 1250 mm Altezza: 2440 mm Funzionamento/controllo: completamente automatico, quadro elettrico con pannello di controllo Materiale: acciaio inossidabile Attrezzatura: Attacco flangiato: Birra: DN80, acqua degasata: DN40, CO2: DN25, birra miscelata: DN65 Pompa per birra; sezione di carbonizzazione; misurazione del flusso; Misurazione del mosto originale, dell'alcol e della CO2 di Anton Paar; Manometro; rubinetti per campionamento; varie altre valvole Peso: 500 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Unità di dosaggio asettico Reda STERILDOSE Può essere utilizzata come dosatore asettico per il dosaggio di qualsiasi componente in latte, succhi e altri prodotti da bevanda Capacità: 3000 l/h Fpodoyil A Sopfx Agxsk Condizioni: nuovo Dimensioni LxPxA: 2650x1800x2230 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1974, PANORAMICA Fpodpfeyr Nr Sex Agxok Impianto completo per il riempimento isobarico di bottiglie in vetro e l'etichettatura lineare con sistema a pressione, con una capacità di produzione fino a 4.000 bottiglie all'ora. L'impianto è progettato per bevande gassate in bottiglie di vetro da 0,33 litri a collo lungo. Il cuore dell'impianto (riempitrice Schilpp) è stato sottoposto a una completa revisione tecnica e a un aggiornamento completo nel 2019 da parte del tecnico specializzato Petr Markl, con la modernizzazione dei componenti meccanici principali, dei sistemi di alimentazione e dell'elettronica, al fine di soddisfare gli attuali standard di sicurezza della produzione. L'impianto è dotato di una moderna etichettatrice Enos del 2019. A seguito di una improvvisa chiusura aziendale, questo impianto è ora disponibile immediatamente in perfette condizioni operative. Dati tecnici Componente 1: Riempitrice isobarica a contro-pressione - Produttore: Schilpp (Germania) - Modello: Contibloc 20/5 - Anno di costruzione: 1974 - Anno della revisione generale: 2019 (da Petr Markl) - Numero di valvole di riempimento: 20 (design a tubo lungo per ridurre drasticamente la formazione di schiuma) - Numero di testate di tappatura: 5 (tappi a corona) - Dimensione del tappo: 26 mm (tappi a corona) - Capacità: fino a 4.000 bottiglie all'ora (a seconda della temperatura del prodotto e del contenuto di CO₂) - Formati lavorati: bottiglie di vetro da 0,33 litri a collo lungo (stelle di cambio formato in nylon personalizzate incluse) - Pressione di esercizio: 8 bar - Scarico: piccolo tavolo di scarico integrato, sincronizzato direttamente con l'etichettatrice. Componente 2: Etichettatrice lineare - Produttore: Enos Euro (Italia) - Modello: C5000 - Anno di costruzione: 2019 - Capacità: fino a 5.000 contenitori all'ora (a seconda delle dimensioni delle etichette) - Applicazione: etichette autoadesive (lato/retro) - Formati lavorati: bottiglie, lattine e contenitori cilindrici - Regolazioni: sistema di barriera laterale manuale senza utensili per cambi di formato ultra-rapidi. Dettagli della revisione e degli aggiornamenti più recenti (Markl 2019) Nell'ambito della revisione generale effettuata da Petr Markl nel 2019, l'impianto di riempimento è stato completamente smontato e potenziato con i seguenti miglioramenti tecnici: - Guida del prodotto: stelle in nylon realizzate su misura e blocchi guida, progettati specificamente per il trasporto fluido delle bottiglie da 0,33 litri a collo lungo. - Valvole di riempimento: revisione meccanica completa e calibrazione delle 20 valvole per un dosaggio preciso di 33 cl. - Miglioramenti dell'automazione: sensore/contatore elettronico ad alta velocità per il controllo preciso della distribuzione dei tappi a corona e integrazione di un interruttore speciale per la pompa di lavaggio. - Caratteristiche di sicurezza: nuove porte di sicurezza anteriori trasparenti, dotate di un sistema di blocco attivo elettromeccanico di emergenza "porta aperta". - Azionamento meccanico: sostituzione completa delle catene di trasmissione principali e del motore per una sincronizzazione fluida della velocità della linea. Fornitura - Riempitrice isobarica: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (revisionata nel 2019). - Etichettatrice: Enos Euro | C5000 | 2019. - Accessori inclusi: nastri trasportatori integrati, sensori di prodotto locali, protezioni e tavolo di scarico con accoppiamento diretto.

Condizione: buona (usata), - Anno di fabbricazione: 1974/1997 - Capacità: fino a 6000 litri/ora Fpsdpemu Atxjfx Agxjk - Con serbatoio di alimentazione non pressurizzato, filtro sterile, dosaggio di CO2 - Filtro sterile - tubazioni, con valvole automatiche

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo pacchetto di serbatoi è stato prodotto tra il 2015 e il 2025 dai produttori spagnoli Inox GC e Magusa, nonché dalla società tedesca Linde AG. Comprende diversi serbatoi di fermentazione isobarici e atmosferici, un sollevatore elettrico e un "Hopfen-Torpedo" per l'essiccazione a freddo con l'aggiunta di luppolo. Dati tecnici e contenuto della fornitura - Serbatoio di fermentazione isobarico (unità 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrico-conico; isobarico; doppio intercapedine di raffreddamento - Serbatoio di fermentazione isobarico (unità 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrico-conico; isobarico; doppio intercapedine di raffreddamento Fodpfx Aoyb S Dvegxopk - Fermentatore isobarico (unità 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrico-conico; isobarico; doppio intercapedine di raffreddamento - Fermentatore isobarico | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilindrico-conico; isobarico; intercapedine a doppia parete per il glicole - Serbatoio di fermentazione isobarico | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilindrico-conico; isobarico; raffreddamento a doppia parete - Fermentatore isobarico | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cilindrico-conico; isobarico; doppio intercapedine per la circolazione del glicole; pietra di carbonatazione nel cono - Fermentatore atmosferico (unità 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferico; doppio intercapedine di raffreddamento - Fermentatore atmosferico (unità 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferico; doppio intercapedine di raffreddamento - Sollevatore elettrico | Linde AG | L14 | — | elettrico; capacità di sollevamento 1.400–1.700 kg - "Hopfen-Torpedo" isobarico | Inox GC | — | 2025 | circa 50 l; recipiente verticale isobarico per l'essiccazione a freddo con l'aggiunta di luppolo; nuovo

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo Fpedpfx Ajyhb Ahogxek La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...