Coclea per rifiuti

Sweere Asloze schroeftransporteur

Anno di produzione: 1993, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Altezza punte: 280 mm, distanza tra le punte: 2000 mm, diametro tornibile sul banco/carro trasversale: 570 mm/365 mm, foro mandrino: 62 mm, velocità di rotazione: 2500 giri/min, peso massimo pezzo: 1000 kg, larghezza banco: 360 mm. Dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 4000 mm/2250 mm/2000 mm, peso: ca. 5500 kg, controllo: Siemens. È possibile una visita in loco. Nwjdpfx Aoxq Eyujmzjl

Condizione: buona (usata), Produttore: Sandvik / Aubema Modello: 1712 / 10 Anno di costruzione: 1999 Numero macchina: 8519 Diametro del rotore: 1.200 mm Larghezza del rotore: 1.000 mm Completo di sistema di trasmissione. Nwodeg Stt Rspfx Amzsl Per informazioni più dettagliate, consultare il file PDF in allegato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, 5 pezzi di serbatoi di fermentazione e stoccaggio (104 hl) con fondo piatto conico, zona di raffreddamento a telaio e cono, passo d'uomo, rubinetto di prelievo e scarico centrale. Serbatoio di fermentazione della birra di frumento da 1 pezzo (81 hl) con fondo conico piatto, zona di raffreddamento del telaio e del cono, passo d'uomo, rubinetto di campionamento, scivolo del lievito e uscita centrale. 1 pezzo di vasca di lancio/flottazione (122 hl) con fondo piatto conico, telaio e zona di raffreddamento conica, passo d'uomo, rubinetto di prelievo e scarico centrale. I serbatoi sono disponibili anche singolarmente o in quantità parziali. Macchina (aggiuntiva): 7 vasche in acciaio inox verticali e raffreddabili Nwsdpfx Amsvcq D Tjzsl Volume dei serbatoi di fermentazione/stoccaggio: 10474 l per pezzo Volume del serbatoio di fermentazione della birra di frumento: 8071 l Volume serbatoio di galleggiamento: 12242 l Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Ubicazione/posizione: in piedi Attrezzatura: fondo conico piatto, zona di raffreddamento del telaio e del cono, passo d'uomo, rubinetto di campionamento, uscita centrale, scivolo del lievito

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 923912978,

Condizione: buona (usata), Buderus 825 M-2500kw. Caldaia a bassa temperatura Nodpsu I Ruajfx Amzewl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: Nwsdpfx Amsq Ngb Dozjl - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: Nsdpfx Aoq Nd U Hjmzswl - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Condizione: buona (usata), Diosna WV 240 A Premium, impastatrice a spirale di alta qualità. Proveniente direttamente dalla linea di produzione, dove era utilizzata per preparare l'impasto per una linea di laminazione. (È disponibile per la vendita l'intera linea). Capacità di 240 kg di impasto (o 150 kg di farina) per ciclo. Modello in acciaio inossidabile. Sono disponibili due macchine identiche. Nodszugrmjpfx Amzewl

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, L’Urschel Translicer è una potente affettatrice progettata per l’industria alimentare, adatta per prodotti duri con un diametro fino a 101,6 mm e per prodotti a foglia o comprimibili con un diametro fino a 152,4 mm. Questa affettatrice è ideale per la lavorazione di un’ampia gamma di prodotti, tra cui cetrioli, carote, patate, cavoli, porri, cipolle, zucchine, peperoni, sedano, fagiolini, spinaci, lattuga, indivia, cavolo cinese, bietole, mele, pere, kiwi, ananas, meloni, mango, carne cotta, tofu, tempeh e melanzane. La macchina offre diverse opzioni di taglio intercambiabili, tra cui affettature piatte, tagli a julienne e il sistema brevettato MicroSlice. Grazie alle lame regolabili, alle impostazioni della velocità del nastro trasportatore e alle diverse testine di taglio, gli utenti possono controllare con precisione le dimensioni dei tagli. Il numero, la posizione, l’angolazione e il tipo di lame sono abbinati alla testina di taglio e alla velocità del nastro trasportatore, che insieme determinano le dimensioni finali del taglio. Le testine combinate, dotate sia di lame per affettare che per tagliare a julienne, possono essere utilizzate per produrre prodotti sminuzzati. L’affettatrice a nastro è facile da pulire e rispetta i rigorosi standard di igiene richiesti nell’industria di trasformazione di frutta e verdura. L’Urschel E-TRS è quindi una soluzione affidabile ed efficiente per le aziende che trasformano frutta e verdura e che cercano una tecnologia di taglio flessibile, ad alta velocità e precisa per le loro linee di produzione. Tagli standard con testina di taglio standard - Affettature piatte: 0,8 – 76,2 mm - Affettature ondulate: 0,8 – 76,2 mm Tagli con testina di taglio a julienne Strisce a julienne: 12,7 × 12,7 mm fino a 50,8 × 50,8 mm Tagli con testina di taglio MicroSlice Spessore dell’affettatura: 0,5 – 6 mm Specifiche tecniche - Altezza di carico: 1.240 mm - Altezza di scarico: 375 mm - Tensione: 400 V (3+N, 50 Hz) - Potenza: 2,95 kW - Peso: 584 kg Nwsdpfxozcq Tro Amzjl - Anno di fabbricazione: 2015 - Dimensioni della macchina (L × P × A): 2.560 × 897 × 1.569 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2012, Nastri trasportatori di diverse larghezze: 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm. Nedpfsiwdctex Amzowl Lunghezze fino a 150 m.