Speidel, Rizzlio Enos, Anton Paar, birrificio Alfa Laval (2019)

Speidel, Rizzolio Sudhaus

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, pressione: 70 barra, altezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 800 mm, lunghezza totale: 1.200 mm, temperatura: 40 °C, pressione di esercizio: 70 barra, livello di rumore: 80 dB, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, RO 510-DT2-15S – Impianto compatto di osmosi inversa per acqua di mare, ca. 15.000 l/giorno di acqua potabile Impianto compatto e completamente automatizzato di osmosi inversa per la produzione di acqua potabile e di processo igienicamente sicura da acqua di mare naturale. Ideale per applicazioni marittime, approvvigionamento di isole, hotel, piccole industrie e aziende di servizio. Dati tecnici principali Tipo: RO 510-DT2-15S Procedimento: Osmosi inversa con tecnologia Disc-Tube (DT) Produzione di permeato: ca. 15.000 l/giorno (15 m³/giorno, a seconda delle condizioni operative) Acqua grezza: acqua di mare ad alta conducibilità, ca. 55.000 µS/cm (elevato contenuto salino) Qualità del permeato: acqua potabile, ca. 500 mg/l di sali residui (valore indicativo) Recupero: ca. 30% (gamma operativa tipica) con conducibilità di 55.000 µS/cm Temperatura di progetto: ca. 25 °C (gamma operativa ca. −2 a 35 °C) Tecnologia di processo e struttura Modulo DT con canale di alimentazione aperto – molto tollerante al fouling e completamente lavabile Prefiltrazione meccanica (filtro ad alte prestazioni + cartuccia filtrante da 10 µm) Gsdpfx Aow Uf Ihof Dobl In genere non è richiesto pretrattamento chimico dell’acqua grezza (nessun dosaggio di acido) Funzione CIP e lavaggio integrata, controllata tramite PLC Montaggio skid su telaio in acciaio inox (AISI 316) Tubi alta pressione in acciaio inox, parte a bassa pressione in plastica resistente all’acqua di mare Parti della pompa a contatto con acqua di mare in materiali resistenti alla corrosione Dati operativi e di esercizio Portata acqua grezza: ca. 1.000 l/h (valore indicativo) Pressione operativa modulo RO: alta pressione, progettato per dissalazione di acqua di mare Collegamento elettrico: 230 V, 50 Hz, 1~ Potenza installata: ca. 6 kW Comando, monitoraggio e sicurezza Pannello di comando locale con PLC integrato Monitoraggio di pressioni, portate, conducibilità e ore di esercizio Arresto automatico in caso di: - pressione di ingresso troppo bassa - superamento della pressione operativa consentita - sovrappressione nei rami permeato/concentrato - superamento dei limiti definiti di conducibilità (con deviazione automatica verso lo scarico) Funzione automatica “Stop & Rinse”: risciacquo dei componenti conduttori di acqua di mare con permeato all'arresto per ridurre il fouling durante i periodi di inattività Dimensioni e peso (skid) L × P × A: ca. 1.190 × 705 × 1.500 mm Peso: ca. 530 kg (a secco), ca. 605 kg (in esercizio) Applicazioni tipiche Navi, piattaforme offshore, porti Rifornimento di isole e zone costiere Hotel, resort, piccole industrie e aziende di servizio Impianto di backup o per punta di carico per la produzione di acqua potabile esistente Ulteriore documentazione tecnica, foto, nonché informazioni su dotazione, prezzo e disponibilità sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, 1000l/h Telaio in acciaio inox su 4 piedini regolabili Minima / massima sensore di livello nel serbatoio a pressione Contenitore a pressione in acciaio inox Il prodotto viene pressato attraverso una testa multi-ugello nel serbatoio; Pompa prodotto: Valvola di aspirazione del prodotto Vetro di vista all'ingresso del prodotto Valvola regolatrice di pressione CO2 per installazione sulla bottiglia CO2 Vetro spia nel recipiente a pressione Max. Pressione: 6 bar incl. controllo elettronico Gbsdpfocx Smbjx Af Dol incl. pompa booster

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questa macchina riempitrice e tappatrice per bottiglie in vetro è stata prodotta nel 2018 dall’azienda italiana GAI. Il modello MLE 661 Bier è un monoblocco di riempimento compatto e preciso, progettato per birrifici e produttori di bevande di piccole e medie dimensioni. Dispone di una tecnologia Pick & Place per chiusure a vite in alluminio antimanomissione (30 x 20 mm) e di un sistema elettronico per la regolazione del livello di riempimento, che consente cambi formato veloci e semplici. Con una capacità fino a 900 bottiglie all’ora, l’impianto è adatto per bottiglie da 0,25 l a 1,0 l. La macchina è in ottime condizioni e pronta per l’uso. Dati tecnici Sistema di riempimento: Isobarico (per birra e altre bevande gassate) Capacità: 900 bottiglie/ora Formati bottiglia: 0,25 l – 1,0 l Tipologia chiusura: Tappo a vite in alluminio antimanomissione (30 x 20 mm), sistema Pick & Place Regolazione elettronica del livello di riempimento Struttura in acciaio inox Gsdpfxjxn A R Eo Af Dobl

Anno di produzione: 1993, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), numero macchina/veicolo: Seriennummer: 9302394, CNC-controllo HATASTAR 2000 La capacità della pressa è di 500 t o 5000 kN Oltre alle macchine utensili sono disponibili Quadro elettrico ad armadio a sinistra X1-+ R- / X2-+ R-ascia sul giro guida Y1 + Y2-Axe Gbjdpfxsd Egc Ao Af Dsl bloccaggio utensile superiore idraulico dispositivo di traccia di pneumatico lamiera Seconda operazione di traino-mani matrice universale 100 x 100 x 5'100 mm coltello 280 x 5'100 mm Matrici-centrale piastra, b = 111 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 610 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1) SCIACQUATRICE A 12 STAZIONI IN 2 FASI (ACQUA+ARIA) per bottiglie con diametro massimo di 115 mm. Il processo di risciacquo avviene solo in presenza delle bottiglie. Le parti degli ugelli di risciacquo non entrano in contatto con il collo della bottiglia. 2) RIEMPITRICE ELETTROPNEUMATICA AD ALTA PRESSIONE A 12 STAZIONI per bottiglie con diametro massimo di 115 mm. Il livello di riempimento è regolabile elettricamente dal pannello di controllo senza intervento manuale, da 25 a 100 mm sotto il collo della bottiglia. Ogni valvola di riempimento è dotata di bottiglia di sterilizzazione per la pulizia e la sterilizzazione della macchina. Le bottiglie di sterilizzazione vengono posizionate manualmente. La valvola di riempimento funziona sia con liquidi fermi che gassati da 0 a 8 bar. Il livello di riempimento è preciso al 100%. 3) TAPPATRICE MONOTESTA per tappi corona D26. È possibile installare tappatore a vite con costo aggiuntivo. L'alimentazione e il trasferimento tra le stazioni avvengono tramite vite senza fine che guida e sincronizza le bottiglie. Monoblocco dotato di: - Carenatura di protezione conforme alle norme CE, porte in vetro temperato - Vite universale - Guide laterali motorizzate regolabili - Bottiglie fittizie per la sterilizzazione delle sciacquatrici - Quadro di controllo PLC e TOUCHSCREEN - Regolazione elettrica dell’altezza di tutte le stazioni OPZIONI: - Lavaggio delle bottiglie in uscita tramite 7 ugelli - Illuminazione interna con 4 strisce LED Gedpfx Asyukiwsf Dsbl - Macchina predisposta per assistenza da remoto. Capacità*: 1.100 litri/ora Velocità: 1.000 – 3.000 bottiglie/ora (INVERTER) * La capacità effettiva dipende da diversi fattori: A) Liquido B) Temperatura di riempimento C) Pressione della bottiglia D) Tipo di bottiglia Con la riempitrice forniamo gratuitamente anche il tavolo di confezionamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questo birrificio 20HL è stato costruito nel 2014 dal produttore spagnolo INOX DUBRA. Può essere visionata in qualsiasi momento. Dettagli tecnici Mosto di birra: 20 HL Riscaldamento a vapore Pannello di controllo elettrico per il controllo delle pompe e della temperatura di riscaldamento Le valvole si aprono manualmente Volume di fornitura 2 unità Birreria 1x serbatoio dell'acqua 3300L con raffreddatore Scambiatore di calore Accessori come vari tubi, due pompe, ecc. Godpfx Ajukafxjf Debl

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, potenza nominale: 1.300 kW (1.767,51 CV), velocità di rotazione (min.): 1.493 giri/min, velocità di rotazione (max): 1.493 giri/min, tensione di ingresso: 6.000 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, peso complessivo: 6.100 kg, 1 motore elettrico asincrono Produttore: Reform Elektromotorenbau GmbH Tipo: Y2-500-4 Potenza: 1300kW Velocità: 1493 giri/min Tensione: 6000 volt Corrente: 151,4 A cosΦ: 0,86 Isolamento. Classe: F Frequenza: 50 Hz Classe di protezione: IP55 Design: Piede (B3) Modalità di funzionamento: funzionamento continuo S1 Peso: 6100 kg Anno di costruzione: 12/2015 Cuscinetti: NU228C3 / 6030C3 e NU228C3 Raffreddamento: Aria Altezza dell'onda: 500mm Gjdpfx Ajv I Alyef Dsbl

Anno di produzione: 1990, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), L'impianto comprende (1) vasca, anno di costruzione: 1990 (2) lauter tun, anno di costruzione: 1970 (3) whirlpool, anno di costruzione: anni '80, controllo: WAGO, con sensori di luppolo, raffreddatore a piastre e varie pompe. Gbedpfxjhv H E Aj Af Djl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo pacchetto completo di sala cottura da 500 litri è stato prodotto tra il 2016 e il 2017 da aziende leader europee, tra cui Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer e MTA IT. È stato progettato come soluzione chiavi in mano per birrifici di piccole e medie dimensioni e comprende tutte le attrezzature essenziali per la macinazione, la fermentazione, il raffreddamento, la tappatura, l'etichettatura e la lavorazione del malto. L'impianto è stato finora gestito con una capacità di 600 bph, ma può essere adattato a 900-1.000 bph. È in vendita a seguito della cessazione dell'attività del birrificio ed è immediatamente disponibile. Dettagli tecnici Capacità sala cottura: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferico) Capacità di fermentazione: 4 × 625 L (totale 2.500 L) Formati: tappi a corona da 26 mm (adattabili a 29 mm) Tipo di etichettatrice: autoadesiva, semiautomatica, per bottiglie cilindriche Capacità mulino malto: 150 kg/h Refrigeratore: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, gas refrigerante R410A Velocità di produzione: 600 bph (adattabile a 900-1.000 bph) Alimentazione elettrica (sala cottura): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Fornitura Comprende: Sala cottura Speidel Braumeister 500 L (2017) 4 × fermentatori Speidel 625 L (2017) Spagni Aircorona 26/29 FE tappatore pneumatico per tappi a corona (2017) Skrlj E03 180 etichettatrice semiautomatica (2017) Sommer Maltman 110 mulino per malto (2017) MTA TAEevo TECH 015 refrigeratore di processo (2016) Accessori aggiuntivi: gru, riempitrice manuale, compressori d’aria, vasca di miscelazione zucchero, pompe di trasferimento Gbjdpfxsw Nk Ezj Af Dsl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), Impianto di arricchimento del minerale per nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo, quarzo/silice Nell'industria mineraria e metallurgica competitiva di oggi, massimizzare il valore del minerale è fondamentale. Il nostro impianto di arricchimento del minerale all'avanguardia offre una soluzione completa progettata per aumentare il contenuto e la qualità del minerale grezzo, trasformandolo in un prodotto commercializzabile pronto per un'ulteriore lavorazione o vendita diretta. Progettato per un'ampia gamma di minerali, tra cui nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo e quarzo/silice, il nostro impianto di arricchimento del minerale offre prestazioni, efficienza e affidabilità eccezionali. Introduzione Le attività minerarie in tutto il mondo affrontano la sfida di lavorare minerali che sono spesso di bassa qualità e richiedono un'ampia raffinazione per essere economicamente sostenibili. L'arricchimento, il processo di aumento della concentrazione di minerali preziosi, svolge un ruolo fondamentale nel ridurre i costi operativi, migliorare il recupero e, in definitiva, garantire la redditività. Il nostro impianto di arricchimento del minerale, noto anche come impianto di lavorazione del minerale o impianto di arricchimento della miniera, integra tecnologia avanzata e ingegneria solida per fornire un processo efficiente di frantumazione, macinazione, classificazione e separazione. Progettato per gestire un'ampia varietà di minerali, il nostro impianto è la soluzione ideale per le aziende minerarie che desiderano ottimizzare le proprie operazioni di estrazione e lavorazione. Che si tratti di nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo o quarzo/silice, il nostro impianto offre la versatilità e le prestazioni necessarie per soddisfare i rigorosi standard industriali odierni. ## Cos'è un impianto di arricchimento del minerale? Un impianto di arricchimento del minerale è una struttura in cui il minerale grezzo viene lavorato per migliorarne la qualità e aumentare la concentrazione di minerali preziosi. L'impianto in genere comprende diverse fasi di lavorazione: 1. Frantumazione: il minerale grezzo viene ridotto in dimensioni per consentire una lavorazione a valle più efficiente. 2. Macinazione: ulteriore riduzione delle dimensioni per liberare i minerali preziosi dai materiali di scarto. 3. Classificazione: separazione del minerale in frazioni di dimensioni diverse mediante setacciatura e idrocicloni. 4. Separazione: impiego di vari processi fisici quali separazione magnetica, flottazione o separazione per gravità per concentrare i minerali preziosi. 5. Disidratazione: rimozione dell'acqua in eccesso per preparare il concentrato per un'ulteriore lavorazione o spedizione. Questo processo integrato non solo aumenta il contenuto di metallo, ma riduce anche al minimo gli sprechi, migliorando così l'efficienza complessiva dei costi e la sostenibilità ambientale. Gbsdpsq Nw Uqefx Af Del