Macchina per il gelato

Sabroe V316 AFT

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 24 h, Vendo linea completa di lavorazione per la pelatura delle cipolle con pelatrici M&P, gli articoli sono elencati di seguito: -6x macchina sbucciatrice per cipolle M&P -Tutti i nastri trasportatori e gli ascensori per il trasporto del prodotto sbucciato, non sbucciato e di scarto. -Tavolo di ispezione -Tutte le piattaforme di lavoro -tutte le tramogge per la fila (materiali non pelati) Nwodpfetzmifjx Ab Uoc Esclusi i compressori d'aria a vite, ma per una richiesta seria posso aiutare con attrezzature aggiuntive. Capacità 2700- 4500 kg /h di cipolla sbucciata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 2.130 h, • Bobcat S130 Nsdpfx Aboxu Tnzo Uewc • 2130 ore di lavoro • Attacco rapido • Attacchi idraulici • Buone condizioni, completamente funzionante

Condizione: buona (usata), Offerta di congelatore per la produzione di freezer. Disponibili vari pezzi di ricambio. Motori sostituiti solo due anni fa. Completamente funzionante. Nsdpfxst I Eyce Ab Uswc Solo ritiro in 93437 Furth im Wald Vendita senza garanzia, garanzia e restituzione

Condizione: nuovo, Macchina del ghiaccio Nedpotia Utofx Ab Uewc Forma Ital Costruzione in acciaio inox e materiali specifici omologati per il contatto con gli alimenti Condizioni di lavoro standard: - Temperatura dell'acqua in ingresso 15°C - Temperatura aria ambiente 20°C Dimensioni: 1380x740x1015mm Potenza elettrica: 6kW Tensione: 400V 50Hz Produttività: 1500kg/24h Temperatura del ghiaccio: -5°C / -7°C Spessore dei fiocchi di ghiaccio: 0,9/1,2 mm Peso: 381 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1996, Le parti mostrate a mano non vengono. La macchina ha 2 mandrini. Uno per 6.300 min-1 SK 40 Il secondo fino a 42.000 min-1 HSK E40. Nwodpfxsruauqs Ab Usc Mandrino sostituito 2018.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1990, La macchina è in condizioni perfette, macchina molto buona. Si tratta di una macchina combinata: pellettizzatrice e granigliatrice (due in uno), con pochissime ore di funzionamento. Nwedpfjhmi Ucox Ab Usc

Anno di produzione: 1998, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, FLUSSO DI CROSTA SERAP P Nodpfeumbyisx Ab Ujwc ID.NO. 2797 Tunnel Serap Crust flow P che consente il congelamento completo della crosta di alimenti delicati e morbidi, come biscotti estrusi, pasta, mousse, piatti pronti, gelati, ecc. Adatto anche per il congelamento di prodotti a base di carne prima dell'affettamento.Dimensioni 320 x 120 cm H 165 cm Larghezza di banda 40 cm

Condizione: ristrutturata (usata), Gli agitatori integrati nel serbatoio, abbinati alle pompe di rigonfiamento, garantiscono la massima cremosità con un riempimento d'aria fino all'80%, ottenendo così... Nsdpfxev Nriwo Ab Uewc Caratteristiche: Modello top di gamma con design ed ergonomia unici Moderno display touchscreen per un utilizzo comodo e intuitivo Ergonomia perfetta e facile pulizia grazie alla testa della macchina regolabile in altezza La consistenza può essere regolata individualmente per ogni cilindro, rendendolo adatto a tutti i mix per gelato soft (incluso lo yogurt gelato) Leve di erogazione a chiusura automatica Agitatori per cisterne Capacità 50kg/h Capacità serbatoio 2x13l aria condizionata

Anno di produzione: 1990, Condizione: nuovo, Marchio SKF Nwodpfeqa Am Tox Ab Uoc Tipo 6202-Z/QE6 Anno di costruzione: Non utilizzato Peso (kg) circa 9400 lordo / 8780 netto Numero di pezzi in magazzino 193.200 ( circa) Prodotto in Francia Commenti Contattateci per la quantità minima Verkoopcondities Contattateci per una quantità minima

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Una linea di produzione di calce attiva è un insieme di apparecchiature progettate per produrre calce di alta qualità dal calcare, con l'obiettivo di soddisfare diverse applicazioni industriali, come la produzione di acciaio, la desolforazione ambientale e altri processi. Il processo prevede tipicamente diverse fasi, tra cui la frantumazione del calcare, la calcinazione, l'idratazione e, infine, la produzione di calce attiva. Ecco una panoramica generale delle principali fasi coinvolte in una linea di produzione di calce attiva: 1. Estrazione del calcare: - Il calcare grezzo viene estratto dalle cave e trasportato all'impianto di produzione della calce. Il calcare può essere sottoposto a processi di frantumazione e calibratura per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 2. Preriscaldamento del calcare: - Il calcare grezzo viene in genere preriscaldato in un preriscaldatore o precalcinatore prima di entrare nel forno rotativo. Questa fase di preriscaldamento contribuisce a ridurre il consumo energetico del forno decarbonizzando parzialmente il calcare. 3. Caricamento nel forno rotativo: - Il calcare preriscaldato viene caricato nel forno rotativo, un grande forno cilindrico rotante. Il forno è leggermente inclinato per facilitare il movimento dei materiali attraverso il forno. 4. Calcinazione: - Nel forno rotativo, il calcare viene sottoposto a calcinazione ad alta temperatura (in genere tra i 900 e i 1.450 gradi Celsius). Questo processo fa sì che il calcare subisca cambiamenti chimici e fisici, trasformandosi in calce (ossido di calcio). 5. Raffreddamento: - Dopo la calcinazione, la calce passa nella zona di raffreddamento del forno, dove viene raffreddata. Questa fase di raffreddamento è essenziale per stabilizzare la calce e prepararla alla successiva lavorazione. 6. Idratazione: - La calce viva prodotta nel forno viene poi macerata con acqua in un processo di idratazione per produrre calce spenta (idrossido di calcio). Questa operazione viene generalmente eseguita in un idratatore separato. 7. Separazione della calce non reagita: - La calce spenta viene separata dalla calce viva non reagita o dalle impurità. Questa fase garantisce che il prodotto finale sia di alta qualità. 8. Filtrazione ed essiccazione: - La calce spenta separata viene filtrata per rimuovere l'acqua in eccesso e il prodotto risultante viene essiccato per ottenere il contenuto di umidità desiderato. 9. Stoccaggio e imballaggio: - Il prodotto finale, la calce attiva (ossido di calcio), viene stoccato in silos o in altre strutture di stoccaggio. Può quindi essere confezionato per la vendita o trasportato agli utenti finali. 10. Considerazioni ambientali: - I sistemi di raccolta delle polveri e altre misure di controllo ambientale sono spesso implementati per ridurre al minimo le emissioni e garantire la conformità alle normative ambientali. Nodpfx Aeq Nyzbeb Uewc La progettazione e la configurazione di una linea di produzione di calce attiva possono variare in base a fattori quali il tipo di calcare utilizzato, i requisiti di capacità produttiva e le specifiche applicazioni industriali. Le linee di produzione moderne spesso incorporano tecnologie avanzate per ottimizzare l'efficienza energetica, ridurre al minimo l'impatto ambientale e garantire una produzione di calce attiva di alta qualità.