Powder plant

PROTON TWINLINE-MA

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il tornio convenzionale professionale CORMAK 330 x 915 è un tornio universale avanzato progettato per la lavorazione di un'ampia gamma di materiali, come acciaio strutturale, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi. Grazie alla sua struttura robusta, al display digitale e alla ricca dotazione standard e opzionale, questa macchina rappresenta una soluzione affidabile per officine di lavorazione meccanica, aziende di riparazione e scuole tecniche. Le caratteristiche principali della macchina: Chsdpfxom Nb Srj Apisd * Elevata rigidità strutturale grazie al banco di dimensioni generose (160 mm di larghezza), che garantisce un funzionamento stabile e preciso. * Display digitale a 2 assi (movimento longitudinale e trasversale), che aumenta la precisione delle operazioni e facilita il controllo del processo di tornitura. * Mandrino con alesaggio da 38 mm, che consente la lavorazione di alberi con diametri maggiori. * Supporti di precisione con divisione da 0,1/0,5 mm, che assicurano la ripetibilità del movimento e il controllo dell'avanzamento. * Avanzamenti automatici longitudinali e trasversali, che accelerano significativamente la lavorazione in serie. * Ampia gamma di filettature: metriche da 0,25 a 7 mm e in pollici da 4 a 120 TPI, senza la necessità di cambiare gli ingranaggi. * Motore a induzione da 1,1/1,5 kW, ottimizzato per il funzionamento continuo e per un'elevata coppia. * Sistema di raffreddamento e display digitale, inclusi di serie, che aumentano il comfort e l'efficienza del lavoro. Struttura e tecnologia Il tornio è dotato di componenti moderni per la trasmissione e la meccanica. La trasmissione del mandrino, basata su ingranaggi temprati e rettificati, garantisce una lunga durata e un funzionamento silenzioso. Le guide temprate a induzione e rettificate mantengono la stabilità geometrica anche dopo un utilizzo intensivo. Precisione ed efficienza L'elevata precisione del posizionamento dell'asse del supporto, la possibilità di tornire conici grazie alla regolazione del contropunta, nonché le slitte utensili orientabili, rendono la macchina particolarmente adatta per compiti che richiedono un'elevata precisione. Il display digitale aumenta il controllo sul processo di lavorazione, riducendo al minimo il rischio di errori. Dati tecnici Mandrino a 3 griffe 160 mm Diametro massimo di tornitura sopra il banco 325 mm Diametro di tornitura sopra il supporto 208 mm Lunghezza di tornitura tra le punte 915 mm Lunghezza massima del pezzo installato 830 mm Larghezza del banco 160 mm Alesaggio del mandrino 38 mm Velocità di rotazione del mandrino 12 gamme da 65 a 1650 giri/min Cono del mandrino MK5 Dimensioni del codolo del tornio 78 x 78 x 20 mm Dimensioni massime dell'utensile 16 x 16 mm Corsa della slitta superiore 100 mm Corsa trasversale 153 mm Corsa longitudinale 750 mm Filettatura metrica 0,25–7 mm Filettatura in pollici 4–120 TPI Avanzamento longitudinale 0,087–2,218 mm/giro Avanzamento trasversale 0,019–0,471 mm/giro Corsa del contropunta 75 mm Diametro del contropunta 32 mm Cono del contropunta MK3 Potenza del motore principale (S1/S6) 1,1 kW / 1,5 kW (400V) Potenza della pompa di raffreddamento 40 W Dimensioni (L/P/A) 1770 x 740 x 1600 mm Peso 390 kg ±2% Dotazione standard * Codolo girevole di precisione MK3 * Contropunta fissa e mobile * Base del tornio * Display digitale a 2 assi (scala ottica) * Mandrino a 3 griffe da 160 mm * Griffe esterne * Codolo fisso MK3 * Ingranaggi (preimpostati in fabbrica) *

Condizione: nuovo, Utensile per piegare i bordi per macchine Amada/Lvd/Trumpf. Chsdpfx Apoi Hbcwoisd

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Forno alimentato a gas naturale per impianti di verniciatura a polvere. Il forno è progettato per la polimerizzazione delle vernici a polvere. È dotato dell'ultimo modello di scambiatore di calore, realizzato interamente in acciaio inossidabile AISI 1.4301, che si distingue per un'efficienza molto elevata. Dimensioni di lavoro (mm): 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (A) Dati tecnici: • Alimentazione 400 V 50 Hz • 2 bruciatori Riello da 90 kW • Temperatura di esercizio 210 °C • Temperatura massima 230 °C • Isolamento termico di alta qualità da 150 mm • Parete divisoria al centro del forno, che consente un rapporto di 50/50 Dotazioni: • Trasporto superiore, • Circolazione di aria calda (temperatura uniforme in tutto il forno, accelerazione del processo di riscaldamento dei pezzi), • Serrature di sicurezza per l'apertura e la chiusura, • Modulo timer, • Termoregolatore (regola la temperatura interna e la mantiene al livello corretto), • Il forno è dotato di guide per facilitarne il trasporto. Cbauevig73 pvxg SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Qualità molto elevata delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Servizio di assistenza in garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione al 100% dei nostri clienti. Tutti i prodotti BUMEX SP. Z O.O. sono certificati CE. Codpsfktipofx Apishd Offriamo il nostro servizio di trasporto – i prezzi vengono stabiliti caso per caso in base all'offerta specifica. Emettiamo fatture con IVA indicata. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistema di depolverazione di facile manutenzione, sviluppato appositamente per le polveri di sabbiatura aggressive, con separatore a urto a precamera, completo di: - un sistema di depolverazione a camera d'aria. essenzialmente composto da: Csdpjdrtalofx Apijhd a) 1 filtro a secco a cartuccia, tipo PF 2.16.B250 per 30.000m³/h (altre dimensioni disponibili) Ciascuno di essi è costituito da un alloggiamento in lamiera d'acciaio da 3 mm, stabile e a tenuta di vuoto, suddiviso in camera dei gas grezzi con cartucce filtranti, separatore a impatto della precamera del filtro e camera dei gas puliti con pulizia del filtro mediante aria compressa, ciascuna con sportello di manutenzione separato Easy Open. Tramoggia di raccolta delle polveri con valvola a fessura o valvola rotante per lo smaltimento delle polveri con sacchi di grandi dimensioni. Controllo dell'elettrovalvola con visualizzazione della pressione differenziale per una regolazione ottimale della pulizia della cartuccia filtrante. Porte di manutenzione a battente Manutenzione facile.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1991, Forza di pressatura: 300 t Lunghezza di piegatura: 4100 mm Distanza tra i montanti: 3710 mm Corsa, regolabile in modo continuo: 250 mm Chjdpfxexab I To Apijd Sporgenza dei montanti: 330 mm Altezza di installazione: 500 mm Altezza del piano di lavoro: 940 mm Larghezza del piano di lavoro: 250 mm Velocità di lavoro: 7,0 mm/s Velocità di ritorno: 90,0 mm/s Controllo: convenzionale Pressione di esercizio massima: 305 bar Tensione: 380 V Potenza totale assorbita: 22,5 kW Peso: 25200 kg Dimensioni (L-L-A): 4320 x 2100 x 3370 mm Condizioni: ottime (!!) - Macchina revisionata e in buono stato - Video della macchina - ?v=rPOBwTfVReo Dotazioni: - semplice piegatrice idraulica convenzionale - pannello di controllo girevole, anteriore sinistro - blocco posteriore elettromeccanico (asse X) * Regolazione tramite il pannello di controllo anteriore (pulsanti) * Con indicatore di posizione analogico * Regolazione fine tramite volantino, anteriore - con 3 dita di arresto, regolabili manualmente - regolazione elettromeccanica della profondità (asse Y1 + Y2) * Con indicatore di posizione analogico - 1 set di punzoni a due parti da 85° - 1 blocco matrici universale MultiV, con diverse aperture a V - 2 bracci di supporto anteriori, stabili - 1 interruttore a pedale a doppio comando, a movimento libero - 1 comando a due mani a movimento libero - dispositivo di sicurezza laterale (porte girevoli) - dispositivo di sicurezza posteriore (porta scorrevole) - manuale di istruzioni originale

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la formatura di picchetti metallici MFP-1 è stata progettata dalla nostra azienda per produrre profili di picchetti metallici di forma semitonda. Questo profilo è ampiamente utilizzato e popolare tra le aziende che si occupano di produzione, installazione e vendita di recinzioni metalliche. La produzione del profilo avviene in modo graduale: dapprima si forma l'orlatura sui bordi del metallo piatto, quindi si forma l'altezza del profilo e la forma semicircolare; nell'ultima fase di laminazione si forma la nervatura al centro del profilo. Un tale numero di fasi di formazione consente di garantire un cambio di lamiera fluido durante la laminazione, nonché un'elevata qualità del prodotto finale. Come grezzo, è possibile utilizzare una striscia della larghezza e della lunghezza desiderate, da preparare con pretagli su altre apparecchiature - taglierina per lamiere o cesoia a ghigliottina. Dopo la profilatura, per migliorare l'aspetto del picchetto di recinzione, è possibile utilizzare una speciale pressa da taglio di nostra produzione. Gli strumenti di lavoro di tale pressa hanno una speciale configurazione circolare e sono uguali alla forma semitonda del picchetto metallico per effettuare un taglio appropriato. Questi utensili sono realizzati in acciaio speciale per utensili e vengono sottoposti a un processo di tempra per garantire elevati requisiti agli utensili di taglio dell'apparecchiatura. Chedpfsm Twnljx Apisd La nostra azienda può produrre un laminatoio semiautomatico per la produzione di picchetti metallici e una punzonatrice manuale, nonché una linea completamente automatica. Tale linea automatica per recinzioni metalliche può avere i seguenti componenti: console per l'aspotizzazione del metallo, una macchina di laminazione dotata di un sistema di automatizzazione con la possibilità di programmare il numero di picchetti da laminare e la loro lunghezza, una cesoia elettrica automatica per il taglio del metallo all'estremità e una parte dell'impilatore. In questo modo, collaborando con noi, i nostri clienti possono scegliere l'opzione migliore per il loro processo produttivo in base ai volumi di produzione previsti, al budget, ecc. Per maggiori dettagli sulla macchina formatrice di picchetti metallici MFP-1, contattate il nostro ufficio vendite.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 100 kg, potenza: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, materiale isolante: Steinwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 500 mm, Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere | Impianto a ciclo continuo con pretrattamento chimico e forno di polimerizzazione Impianto compatto, semi-/parzialmente automatico, a ciclo continuo per la verniciatura a polvere di componenti in acciaio (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo comprensivo di tunnel di verniciatura a 2 camere (sgrassaggio/fosfatazione/risciacquo), essiccatore per acqua di trascinamento, cabina di verniciatura a polvere mobile, forno di polimerizzazione (max. 220°C), trasportatore a catena cardanica e controllo PLC. Nuovo impianto / offerta di progetto – dimensioni speciali, tipi di riscaldamento, layout, ecc. personalizzabili in base alle esigenze del cliente. Concetto dell'impianto e personalizzazione in base alle esigenze del cliente: Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere a ciclo continuo per la verniciatura efficiente di componenti in acciaio. L'impianto unisce un ingombro ridotto con un'elevata capacità produttiva ed è ideale per piccole e medie serie di componenti. Il pretrattamento avviene in modo automatizzato a ciclo continuo e la verniciatura viene applicata manualmente. Nota sulla progettazione: Le dimensioni, i gruppi e i tipi di riscaldamento elencati di seguito corrispondono all'offerta indicativa presentata. Tutti i componenti (ad esempio, lunghezze utili, dimensioni delle cabine, percorso della catena, riscaldamento a gas anziché elettrico) possono essere completamente adattati alle specifiche dimensioni dei componenti, alle condizioni di spazio e ai requisiti di processo. - Dimensioni massime del componente (offerta indicativa standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Carico massimo del supporto: 100 kg per ciclo (carichi superiori su richiesta) - Spazio necessario / superficie: circa 12.000 x 6.500 [mm] (layout flessibile) - Potenza totale assorbita: circa 88 kW (max.) - Tempo di ciclo / avanzamento: tempo di sosta del ciclo circa 8,5 - 12 min a una velocità della catena di 3,2 m/min. Dati tecnici (panoramica del progetto) Tipo di impianto: Impianto semi-automatico a ciclo continuo Dimensione massima del pezzo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabile individualmente) Capacità di carico / supporto: 100 kg (carichi superiori progettati su richiesta) Temperatura del forno: max. 220/250°C; temperatura di esercizio 180-200°C Riscaldamento essiccatore/forno: gas, olio o elettrico (indiretto) Potenza massima assorbita: 88 kW (a seconda delle dimensioni dell'impianto) Controllo: PLC (ad esempio Siemens) Chodpfx Apsulwg Noijd Componenti dell'impianto: Pretrattamento chimico (pulizia a spruzzo a 3 zone): Tunnel di verniciatura compatto a 2 camere in acciaio inossidabile per sgrassaggio/fosfatazione (in alternativa nanoceramica) (40 - 45°C) e risciacquo a 2 stadi. Completamente dotato di pompe in acciaio inossidabile, barre di ugelli in PPR e sistema di aspirazione (4.000 m³/h). Essiccatore per acqua di trascinamento e forno di polimerizzazione: Due camere termicamente isolate (100 - 150 mm di lana di roccia) con riscaldamento elettrico indiretto (termoblocco da 16 o 30 kW), camere di combustione in acciaio inossidabile e potente circolazione dell'aria. Essiccatore fino a 120°C, forno fino a max. 220/250°C (porte a sollevamento automatiche opzionali) Cabina di verniciatura a polvere mobile: Cabina di verniciatura aperta su supporto mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema di aspirazione ATEX (6.000 m³/h). Unità di filtraggio integrata con 4 valvole a impulso per la pulizia, filtro post

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Troncatrice e sega circolare a gradazione, modello: ZS 200 N - motore da 5 kW con supporto macchina, ma senza disco da taglio Funzionamento tramite volantino e trasmissione a vite senza fine (posteriore) Inclinabile Diametro del disco da taglio: 520 mm, foro di alloggiamento del disco da taglio: 50 mm Velocità del disco da taglio: 2800 giri/min Motore da 400 volt / 5 kW (S6/40%) con freno e commutazione automatica stella-triangolo Larghezza di taglio a 90 gradi: 420 mm Larghezza di taglio a 45 gradi: inclinata: 295 mm Altezza di taglio a 90 gradi: 200 mm Cjdpfxei Dfids Apiehd Altezza di taglio a 45 gradi: inclinata: 140 mm La sega può essere inclinata su un lato fino a circa 25 gradi per angoli acuti e inclinata verso sinistra fino a 30 gradi Peso macchina: circa 250 kg Ubicazione: disponibile in magazzino, 54634 Bitburg - disponibile immediatamente -

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Stampante a getto d’inchiostro per macchina automatica per la curvatura di profili. Lunghezza: 800 mm Larghezza: 1000 mm Altezza: 1900 mm Cjdpjhzgtusfx Apishd Peso: circa 100 kg

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Impianto di verniciatura a polvere Mini: ideale per principianti L'impianto di verniciatura a polvere Mini Spark / ROMER® è composto da: Forno per polveri SLS-9 (piccolo) (Dimensioni interne: 1200x1400x1200 mm - senza sistema di trasporto) Chedpfxoctx Ire Apisd Cabina di verniciatura a polvere KPZ-2 Tempi di consegna: circa 12-16 settimane dopo l'ordine. Le spese di spedizione vengono calcolate individualmente (è possibile anche il ritiro in loco). Per fornirvi un preventivo dettagliato per un impianto su misura, adatto alla vostra applicazione, avremo bisogno di ulteriori informazioni in merito all'uso previsto e alla quantità di pezzi da verniciare. A quel punto, vi invieremo tempestivamente un preventivo per un impianto adatto, con le dimensioni desiderate. Condizioni di pagamento: acconto del 30% e saldo del 70% al momento dell'avviso di disponibilità per la spedizione.