Disco cestello 1300x1300mm

Bumex Sp. z o.o. TPO1590

Condizione: nuovo, DATI TECNICI Nwjdpfxeg Dgyms Ahqjf Tipo: forno a gas a camera rotante Dimensioni interne (L x A x P): 2200 x 2350 x 3000 mm Numero di zone di controllo: 2 Max. peso di carica: circa 2,5 t Sistema di controllo: Siemens S7

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2000, larghezza di lavoro: 3.050 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, angolo di taglio (max.): 3 °, spessore lamiera (max.): 6 mm, registro posteriore: 750 mm, tensione di ingresso: 380 V, peso complessivo: 4.500 kg, Cesoia idraulica a taglio verticale Marca: HACO Modello: TS 306 Produttore cedente: Casanova Trifase 380V Anno: 2000 Tipo: Taglio verticale (Inclinazione lama) Lunghezza di taglio: 3050 mm Capacità: 6 mm Regolazione angolo di taglio: 0,5-3 gradi Numero pressori: 13 Nwsdpfxexgdlno Ahqsf Colpi al minuto: 8-14 Braccio squadro: 1000 mm Battuta posteriore: 750 mm Battuta posteriore motorizzata con volantino manuale per regolazione fine Motore: 7,5 kW Peso: 4500 kg

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). Nwedpfx Ajfz U S Ejhqsf - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 58 Recensioni ⚡️ Servizio top ⚡️ Consegna veloce ⚡️ Ottimo supporto! ✈️ Spedizione possibile: consegna in 30 giorni ✈️ ✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅✅ ZZGL. IVA. & SPEDIZIONE* ►►►Acquisto immediato◄◄◄ ✳️Behalten La vostra liquidità! Offriamo una varietà di modelli di finanziamento per garantire al vostro investimento le massime possibilità di successo. Contattateci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di acquisto a rate, garanzia o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰Tempi di consegna rapidissimi❗ ⌛⏰►►►► ✨✨Acquistate direttamente dal produttore e assicuratevi il vantaggio del prezzo e della qualità! Approfittate dei 40 anni di esperienza di Proton nelle tecnologie di rivestimento delle superfici. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ⭐ Forno per polveri con riscaldamento a gas o diesel - BOXLINE 15-3025 ✔️Innenmaße : 1500*3000*2100 ✔️Außenmaße : 1780*4000*2500 ✔️ Volume: 9 m³ ✔️ Capacità di riscaldamento: 90.300 Kcal/h ✔️ Portata di ricircolo dell'aria (ventilatore) : 6.800 [M³/H] ✔️ Potenza del ventilatore di ricircolo dell'aria: 2,2 [KW/H] ✔️ Controllo digitale del calore Temperatura variabile in continuo fino a 220°C ✔️ Pannelli a sandwich Interno: acciaio zincato da 1 mm, esterno: acciaio verniciato a polvere da 1 mm ✔️ Aperture di uscita dell'aria e canali di circolazione dell'aria regolabili per una distribuzione omogenea dell'aria ✔️ La temperatura di polimerizzazione, il tempo di polimerizzazione e la funzione del ventilatore di scarico possono essere regolati ✔️ Un segnale acustico segnala la fine del tempo di polimerizzazione ✔️ Porta isolata con speciale sistema di chiusura ✔️ Isolamento: 140 mm di lana di roccia. Pareti: 140 mm (50 mm di lana di roccia e 100 mm di fibra di vetro) ✔️ Tipo di riscaldamento: riscaldamento indiretto Nwjdoghf R Uspfx Ahqof ✳️Funktionsprinzip✳️ Questo forno è destinato al riscaldamento di parti verniciate con vernice in polvere. La vernice polimerizza a una temperatura di circa 200 ºC (a seconda del tipo di vernice utilizzata) e forma una pellicola sulla superficie del metallo. Il controllo della temperatura nel forno viene effettuato dall'unità di controllo, che riceve un segnale dal sensore di temperatura del forno. ✳️Ofenkörper✳️ Il corpo del forno di polimerizzazione è costituito da piastre termoisolanti inserite verticalmente l'una nell'altra e incollate con un sigillante resistente al calore. La distanza tra il convogliatore e i canali della porta del forno può essere lasciata su richiesta. In opzione, il forno può essere prodotto con porte doppie incernierate. ✳️Wärmetauscher✳️ Lo scambiatore di calore è installato nella sezione laterale dell'alloggiamento del forno di polimerizzazione. La struttura interna e i materiali dello scambiatore di calore sono progettati in modo che la temperatura nel forno possa essere aumentata fino a 230 °C e la differenza di temperatura in vari punti possa superare i limiti di temperatura consentiti. Scambiatore di calore realizzato in acciaio inox da 3 mm ACCIAIO INOX di qualità AISI310 ✳️Umwälzventilator✳️ La circolazione dell'aria nel forno è affidata a quattro ventilatori di circolazione con telaio isolato. Le ventole di circolazione sono spesso dotate di eliche a pale. ✳️Digitaler completamente elettronico Temperaturregler✳️ ✳️Abluftventilator✳️ Viene utilizzato per aspirare e soffiare i gas prodotti durante la polimerizzazione della polvere nel forno. Se necessario, il ventilatore di scarico può funzionare in modo continuo dopo un certo tem

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la formatura di picchetti metallici MFP-1 è stata progettata dalla nostra azienda per produrre profili di picchetti metallici di forma semitonda. Questo profilo è ampiamente utilizzato e popolare tra le aziende che si occupano di produzione, installazione e vendita di recinzioni metalliche. La produzione del profilo avviene in modo graduale: dapprima si forma l'orlatura sui bordi del metallo piatto, quindi si forma l'altezza del profilo e la forma semicircolare; nell'ultima fase di laminazione si forma la nervatura al centro del profilo. Un tale numero di fasi di formazione consente di garantire un cambio di lamiera fluido durante la laminazione, nonché un'elevata qualità del prodotto finale. Come grezzo, è possibile utilizzare una striscia della larghezza e della lunghezza desiderate, da preparare con pretagli su altre apparecchiature - taglierina per lamiere o cesoia a ghigliottina. Dopo la profilatura, per migliorare l'aspetto del picchetto di recinzione, è possibile utilizzare una speciale pressa da taglio di nostra produzione. Gli strumenti di lavoro di tale pressa hanno una speciale configurazione circolare e sono uguali alla forma semitonda del picchetto metallico per effettuare un taglio appropriato. Questi utensili sono realizzati in acciaio speciale per utensili e vengono sottoposti a un processo di tempra per garantire elevati requisiti agli utensili di taglio dell'apparecchiatura. La nostra azienda può produrre un laminatoio semiautomatico per la produzione di picchetti metallici e una punzonatrice manuale, nonché una linea completamente automatica. Tale linea automatica per recinzioni metalliche può avere i seguenti componenti: console per l'aspotizzazione del metallo, una macchina di laminazione dotata di un sistema di automatizzazione con la possibilità di programmare il numero di picchetti da laminare e la loro lunghezza, una cesoia elettrica automatica per il taglio del metallo all'estremità e una parte dell'impilatore. Nodpfxjm Twnlo Ahqjwf In questo modo, collaborando con noi, i nostri clienti possono scegliere l'opzione migliore per il loro processo produttivo in base ai volumi di produzione previsti, al budget, ecc. Per maggiori dettagli sulla macchina formatrice di picchetti metallici MFP-1, contattate il nostro ufficio vendite.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL combinano tutti i vantaggi dei sistemi idraulici ed elettrici in un unico sistema. Se cercate presse piegatrici veloci, precise ed efficienti dal punto di vista energetico, BAYKAL è la soluzione ideale. Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL consentono di risparmiare significativamente energia e carburante, migliorare l'efficienza di piegatura, ridurre il rischio di perdite d'olio, ridurre i costi di installazione, prolungare la durata dei materiali di consumo, migliorare la precisione di piegatura, ridurre il rumore e migliorare l'ambiente di lavoro. Il sistema di presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è progettato con un sistema di servoazionamento elettroidraulico e servopompe individuali per il controllo di ciascuno dei cilindri sinistro e destro. Il servomotore controlla la portata in uscita della pompa dell'olio in base alle impostazioni del programma, quindi controlla la velocità di movimento e il posizionamento del cursore, senza alcun fenomeno di strozzamento durante l'intero processo. Pertanto, tutta l'energia erogata dalla pompa dell'olio viene erogata ai cilindri sinistro e destro. Questo metodo di controllo non comporta alcuna perdita di energia e l'effetto di risparmio energetico è molto significativo. Con questo sistema, l'impianto idraulico funziona su richiesta quando si attiva il pedale, anziché avere una pompa in funzione continua. Ciò si traduce in un consumo energetico inferiore rispetto a una macchina idraulica standard, nonché in tempi di ciclo più rapidi e una precisione estremamente elevata. Nwsdpfx Ajrq D Niohqef La portata e la pressione dei cilindri idraulici Y1 e Y2 sono rispettivamente controllate da due gruppi di servopompe bidirezionali, e l'olio nella camera superiore del cilindro idraulico viene pompato direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico attraverso la pompa dell'olio per realizzare il sollevamento della trave. La rotazione inversa della pompa dell'olio pompa l'olio nella camera inferiore del cilindro idraulico direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico per realizzare la pressatura e la piegatura dello stampo superiore. Applicabile da 100 a 1250 tonnellate, la sincronizzazione dei lati sinistro e destro della trave superiore delle presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è controllata separatamente da due gruppi di servopompe bidirezionali.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Vi offriamo: Pittura murale TPW1515 Dimensioni di lavoro (mm): 1500 (L) x 800 (P) x 1500 (H). Dimensioni di ingombro (mm): 1800 (L) x 1200 (P) x 2200 (H) Nedpfx Aeg Sikrehqowf Dotazione standard: - Potenza del ventilatore: 1,5 kW, - Capacità: 8 640 m³/h, - Compressione: 930 Pa, - Illuminazione: 2 x 36 W, - Ventilatore Ex antideflagrante, - Filtrazione dell'aria a 3 stadi, - Filtro di arresto del colore, - filtro in pile, - Pannello di controllo IP 66, - Illuminazione ermetica IP 65. Le nostre cabine sono caratterizzate da un'altissima qualità di lavorazione, dalla sicurezza d'uso e dall'adeguamento dei parametri della cabina all'inventario. Forniamo consulenza per la scelta di cabine di verniciatura, sistemi di aspirazione delle polveri, impianti di aspirazione e recupero industriale. SCEGLI BUMEX SP. Z O.O. Altissima qualità delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Garanzia e assistenza post-garanzia. Documentazione tecnica completa. 100% di soddisfazione del cliente. Tutti i prodotti della BUMEX SP. Z O.O.. Certificato WE. Offriamo il nostro trasporto - i prezzi sono sempre concordati per una determinata offerta. Emettiamo fatture con IVA inclusa. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in configurazioni e dimensioni diverse e personalizzate! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, materiale isolante: Steinwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 500 mm, Ambito di fornitura: 1. pretrattamento chimico a spruzzo (in ciclo) 2. essiccatore 3. sistema di verniciatura a polvere 4. forno di polimerizzazione 5. tecnologia di trasporto, semiautomatica 6. sistema di controllo elettrico Sala/ spazio a terra Superficie del sistema max. 12.000 x 6.500 mm Pavimento della sala Pavimento industriale Dimensioni dei pezzi Max. Dimensioni dei pezzi L= 500 mm, H= 1.500 mm, L= 500 mm Nwsdpfx Asulwg Nohqsf Gamma di pezzi in acciaio Tecnologia del trasportatore Trasportatore a catena P&F in modalità ciclo, semiautomatico Pretrattamento Chimico Alimentazione energetica Elettricità Potenza in loco (max. 88 kW) Gas Potenza in loco Aria compressa Potenza in loco Acqua Potenza in loco Calcolo Tipo di sistema Sistema a ciclo Velocità di trasporto 3,2 metri/minuto Lunghezza per ciclo L = 1.600 mm Tempo per il movimento del ciclo: Tm = 1,6 metri : 3,2 metri/min = 0,5 minuti Tempo di arresto del ciclo: Ts = 8,5-12 minuti Tempo totale del ciclo Tt = Tm + Ts = 9-12,5 minuti Energia elettrica: Potenza totale 88 kW min. Consumo medio 60 kWh consumo medio massimo 70 kWh

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2011, Segatrice a nastro automatica idraulica usata per metallo MEP SHARK 332 NC EVO Dimensioni lama: 3320x27x0,9 mm Angolo di taglio: da 45° a +60° Modalità di funzionamento: manuale, semiautomatica-dinamica, semiautomatica, automatica Velocità di taglio: 15-100 m/min (inverter) Capacità di taglio: a 0° - tondo 300 mm - quadro 260 mm - rettangolo 330x260 mm Nwedoul Svlopfx Ahqof Dimensioni: 2600x2320x2000 mm Anno di produzione: 2011 Peso: 1050 kg La macchina è stata completamente revisionata e testata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Njdpfx Ahswf Dpgsqswf Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.