Linea di profilatura

LLC Evolutioner MPF-1 fence machine

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina automatica per la profilatura del metallo Dura fence MPF-1 auto La profilatrice automatica Dura fence MPF-1 auto può essere una soluzione efficace per le aziende che decidono di aumentare o avviare la produzione di picchetti metallici. Una recinzione a picchetti metallici è un tipo di profilo che si ottiene facendo rotolare il metallo piatto attraverso i rulli di laminazione di una macchina con un ulteriore utilizzo nel processo di produzione e installazione di recinzioni metalliche. Una recinzione dura (recinzione a picchetto in euro) ha un aspetto attraente e può essere parte perfetta di qualsiasi design senza ingombrarlo o caricarlo di elementi non necessari. Una recinzione dura sarà una soluzione eccellente per la costruzione di case, cottage o qualsiasi altro edificio. La linea di formatura dei rotoli di metallo Dura fence MPF-1 è completamente automatica e può procedere al processo di produzione delle doghe di recinzione metallica in modalità completamente automatica. La linea è composta dalle seguenti parti L'aspo svolgitore automatico può lavorare con rotoli di peso fino a 1,5 tonnellate e larghezza della bobina fino a 350 mm. Il decoiler aiuta ad alimentare il metallo in una macchina formatrice di rotoli, per cui è necessario installare il rotolo sull'albero dello svolgitore, regolare il diametro interno del rotolo e mettere il metallo sotto il meccanismo di compensazione della macchina. Successivamente, il metallo deve essere portato alla macchina formatrice di rotoli. Come opzione, possiamo anche realizzare una linea e dotarla di uno svolgitore manuale di metallo o installare una linea senza alcuno svolgitore. La parte della macchina dedicata alla profilatura, composta da rulli di vari diametri e configurazioni per arrotolare il metallo e formare il profilo desiderato. Lodjtp H Erjpfx Ah Isaa Cesoia a ghigliottina per il taglio dei prodotti finali della macchina. La ghigliottina lavora in modalità automatica, dando la possibilità di tagliare recinzioni della lunghezza e della quantità necessarie. Il sistema di automazione della linea è composto da un pannello di controllo manuale, un pannello di controllo automatico e un supporto con display. Il pannello di controllo manuale consente di impostare la macchina in modalità manuale e di controllarla prima del funzionamento automatico. Il pannello di controllo automatico viene utilizzato quando la linea funziona in modalità automatica e consente di impostare la quantità e la lunghezza dei prodotti da formare e di programmarne il taglio con la linea. In questo modo, utilizzando la linea MPF-1 auto di Dura Fence Metal, è possibile ottenere una soluzione completamente automatica per la produzione di un profilo di recinzione metallica, riducendo al minimo gli sforzi di produzione e ricevendo prodotti di alta qualità con le dimensioni e i numeri richiesti. Specifiche: Spessore massimo del materiale (mm) 0,55 Potenza del motore (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocità di laminazione (m/min) 10-15

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI TUBI SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER è progettato per la produzione di condotti rotondi SPIRO. Il condotto prodotto è conforme alle norme DIN EN 12237, BS ed Eurovent. Dispositivo per lo svolgimento del nastro di lamiera con freno regolabile verticalmente Nastri di formatura per la produzione di tubi Taglio veloce e senza sbavature grazie ai coltelli circolari Controllo touch screen LCD Sistema di lubrificazione automatico, taglio automatico durante la produzione dei tubi. Sistema di reporting (quantità di produzione giornaliera-settimanale-mensile) Rilevamento automatico degli errori, Dati tecnici: 1. Gamma di diametri: 80-1600 mm 2. Gamma di spessori: Acciaio zincato (zincato) 0,4-1,2 mm Acciaio inossidabile 0,4-0,7 mm Alluminio 0,4-1,3 mm 3. Larghezza della striscia di lamiera 0,4-1,0 mm: 137 mm Larghezza della striscia di lamiera 1,1-1,3 mm: 140 mm 4. Velocità di produzione: 60 m/min 5. Potenza del motore: 11,25 kW 6. Goffratura: liscia, una o due 7. Blocco: Blocco esterno 8. Sistema di taglio: Sistema di taglio a disco 9. Peso: 2900 kg 10. Dimensioni (macchina) 1900*2050*1500 mm 11. Svolgitore 1780*1130*1250 mm 12. Tavolo fino a 2700*950*1200 mm, Ambiente di lavoro: Alimentazione: trifase, 380V, 50Hz Ambiente Pulito Temperatura ambiente massima 40℃ Temperatura ambiente minima -5℃ Lsdpfswa Skhjx Ah Ijaa Umidità 55～85% Altezza

Condizione: buona (usata), Costruttore: OMERA Tipo: R4 / 12-2 Anno di fabbricazione: 1976 Lunghezza tavolo : 1900 Larghezza tavola : 1000 Gola a braccio fisso HOR : 670 Gola a braccio fisso VER : 940 Corsa cilindro : 350 Diametro della colonna : 200 Specifiche tecniche Metrico Standard USA Non ci sono specifiche per questa macchina (ancora). Dimensioni (stima) Lunghezza 3000 mm Larghezza 2200 mm Altezza 2500 mm Peso 2800 kg Nota bene: le informazioni contenute in questa pagina sono state ottenute in buona fede da noi e, ove possibile, dal produttore, ma la loro accuratezza non può essere garantita. Di conseguenza, non si tratta di una rappresentazione o di un contratto. Vi consigliamo di controllare tutti i dettagli importanti. Lajdpokvnumsfx Ah Isa

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, NUOVA macchina formatrice di pannelli per tetti con chiusura a scatto SL-1 La macchina per la formatura dei pannelli di copertura con chiusura a scatto SL-1 è stata progettata e prodotta dalla nostra azienda come una delle attrezzature di punta per la produzione di pannelli di copertura metallici. La macchina produce pannelli per tetti ad aggraffatura verticale con chiusura a scatto sui lati (snap lock). Il vantaggio principale di questo sistema di chiusura è la facilità di installazione: per collegare due pannelli tra loro è sufficiente coprire la parte inferiore con la parte superiore e premere con una certa forza. Per questo motivo il nome del sistema è serratura a chiusura automatica. Rispetto ai pannelli standard per tetti ad aggraffatura verticale con chiusura meccanica, che devono essere chiusi con strumenti o attrezzature speciali, i pannelli con chiusura a scatto sono molto più facili da installare e non richiedono ulteriori dispositivi costosi per il lavoro. Per fissare i pannelli all'intelaiatura del tetto si possono utilizzare viti autofilettanti standard, mentre la macchina di laminazione realizza fori di fissaggio speciali su un lato dei pannelli di copertura. Il design così semplice del prodotto aiuta a risparmiare sui costi e a facilitare il processo di installazione, evitando di spendere soldi per l'acquisto di clip, rispetto alle coperture metalliche ad aggraffatura verticale standard con installazione di serratura meccanica. Le coperture metalliche ad aggraffatura verticale con chiusura a scatto sono quindi più facili da installare, non richiedono personale altamente qualificato e riducono le spese per l'acquisto di macchinari aggiuntivi. Altezza totale dei pannelli - 31 mm Su ordinazione, possiamo realizzare anche macchine per pannelli di 26 mm di altezza. La macchina dispone di 10 coppie di rulli di formatura. Uno dei rulli è dotato di speciali parti di punzonatura che consentono di praticare fori di fissaggio sul pannello di copertura per ulteriori operazioni di installazione. Gli utensili da taglio sono realizzati in acciaio per utensili con riscaldamento e lucidatura, quindi hanno un lungo periodo di lavoro. La larghezza massima del metallo può essere di 700 mm, quella minima di 250 mm. La macchina SL-1 per la formazione di pannelli per tetti con chiusura a scatto è facilmente regolabile in larghezza, per cui per regolare la macchina da una larghezza di pannello all'altra è sufficiente ruotare la speciale maniglia. Lunghezza di laminazione - illimitata Velocità di laminazione (m/min.): circa 7 Come opzioni extra, è possibile ottenere: - coltello di taglio trasversale; - dispositivo di misurazione della lunghezza; - rulli per pannelli nervati; Lsdpfx Ahjiuz T Io Isaa In base alle preferenze del cliente, la macchina per la formazione di rotoli con chiusura a scatto può essere dotata di un sistema di automazione e di cesoie elettriche per il taglio dei pannelli. La fornitura standard della macchina formatrice di rotoli con chiusura a scatto SL-1 comprende coperture di sicurezza per proteggere le parti operative della macchina da oggetti estranei. La macchina per serrature a scatto può lavorare con vari tipi di metallo: acciaio zincato, rame, alluminio, metallo rivestito di colore, ecc.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100 h, corsa: 800 mm, velocità operativa: 9 mm/s, produttore di controller: CADMAN TOUCH, larghezza di lavoro: 12.000 mm, forza di piegatura (max): 1.600 t, registro posteriore: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 10.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, numero di assi: 15, Solo 100 ore di funzionamento (tavola/guidaggi/utensili ancora in condizioni pari al nuovo) Installata ma mai utilizzata in produzione – usata solo a scopo di test CNC T1 + T2 + T3 Braccio di supporto/aiuto piegatura anteriore 3 × moduli di battuta posteriore HH 2600, 3 × Z1 + R1 + Delta 1 Kit utensili inferiori variabile VLA 50–150 mm Kit utensili superiori LVD 505 Regolazione asse V da 59,3 a 249,3 mm Raffreddatore olio Thermotec GC25T-35, max. 2200 kPa CADMAN TOUCH con software avanzato specifico per presse piegatrici Bloccaggio idraulico rapido utensile superiore Larghezza tavola 500 mm Luce (profondità montante) 1000 mm Lunghezza massima di piega: 12000 mm Interasse montanti: 10600 mm Forza massima di pressata: 1600 T Distanza supporto tavola: 1070 mm Corsa massima: 800 mm Larghezza tavola: 500 mm Luce tra montanti: 1000 mm Velocità di discesa: 80 mm/min Lajdoygkuwspfx Ah Ioa Velocità di lavoro: 9 mm/min Velocità di risalita: 90 mm/min Corsa asse X: 600 mm Numero assi controllati: 15 (Y1/Y2/X/Z1/2/3, R1/2/3, Delta 1/2/3, T1/2/3) Controllo: CADMAN TOUCH Bombatura: Sì Bloccaggio idraulico degli utensili: Sì Potenza: 125 kW Lunghezza: 14875 mm Larghezza: 5430 mm Altezza: 7906 mm Peso: 277.500 kg Perché serve una pressa piegatrice da 1600 tonnellate? La forza di piegatura necessaria dipende da: - Spessore del materiale - Resistenza del materiale - Lunghezza di piegatura - Apertura matrice Quando uno di questi fattori aumenta in modo significativo, la tonnellata necessaria cresce in modo esponenziale. Una pressa piegatrice da 1600 tonnellate viene utilizzata quando: - Si piegano lamiere spesse da 20 a oltre 60 mm - Si lavorano materiali ad alta resistenza - Si piegano pezzi molto lunghi, da 6 a oltre 10 metri - Sono richiesti raggi stretti o pieghe profonde Formatura di grandi strutture saldate come: - Travi da ponte - Colonne a cassa - Grandi travi e irrigidimenti - Basamenti per macchine industriali Settore navale, difesa e marina: - Sezioni di scafo - Piastre di coperta - Paratie - Rinforzi strutturali Energia e infrastrutture: - Sezioni di torri eoliche - Componenti per centrali energetiche - Pre-formatura calotte di serbatoi a pressione - Vasche per trasformatori Una pressa piegatrice da 1600 ton viene impiegata se: Non è destinata a officine per lavori di carpenteria leggera, ma bensì a industria pesante, cantieri navali, carpenterie metalliche e grandi progetti energetici. Attenzione: Le informazioni presenti in questa pagina sono state preparate secondo la nostra migliore conoscenza e, ove possibile, ottenute dal costruttore. Sono fornite in buona fede ma non è garantita l'esattezza. Non costituiscono pertanto rappresentazione o condizione contrattuale. Si consiglia di verificare tutti i dettagli rilevanti.

Condizione: nuovo, La CT 25 (Ø 0,2 fino a 2,5 mm) rinnova la gamma in sostituzione e/o complemento della 25TS, che funziona con sistema a camme. Questa macchina ha da 11 a 16 assi, i cui dettagli troverete di seguito: - 8 diapositive indipendenti - alimentazione del filo - rotazione dell'ugello - servo spinner O movimento laterale del dito di avvolgimento Opzionale (fino a un massimo di 5 assi aggiuntivi) - servo taglierina Laodovbd Ezjpfx Ah Ija - servo-spinner (aggiuntivi) - movimento laterale del dito di avvolgimento - trasferimento per il sollevamento del secondo occhiello (tipo tedesco) della molla di tensione. Velocità massima di avanzamento: 121 m/min. Corsa slitta: 50 mm Dimensioni macchina: 1,30 x 1,46 x 1,68 mt. Peso macchina: 900kg. Non esitate a contattarci per qualsiasi ulteriore domanda.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), 3000 kg saldatura tavola rotante, regolabili idraulicamente in altezza Velocità: 0,05-0,6 U/min Laedpfx Ajdvn E Ueh Ija Tavola diametro 1200 mm Inclinazione 0-120 ° Altezza totale mm 700 Regolabile in altezza con riquadro verticale fino alla seconda metà 960 mm ~ 1910mm Massa del disco orizzontale 1200 mm fino a 1900 mm

Condizione: usata, Profilatrice DALLAN | Profili Omega 60 mm e 80 mm Dotata di 11 stazioni di profilatura, è completamente equipaggiata e attualmente configurata per la produzione di profili Omega da 60 mm. La linea include inoltre utensili aggiuntivi per la produzione di profili Omega da 80 mm. Questa macchina è completa e in condizioni eccellenti. Ledpsxugf Hefx Ah Ijaa Linea profilatrice DALLAN con 11 stazioni di profilatura · Larghezza lamiera: 300 – 350 mm · Controlli: Doppia consolle · Diametro alberi: 60 mm · Unità finale: Stazione integrata di taglio · Configurazione attuale: Pronta per la produzione di profili Omega classici da 60 mm, include attrezzatura per profili Omega da 80 mm · Svolgitore libero · Cassetta attrezzi (ca. 1.000 kg) per la produzione di altri tipi di profili · Dimensioni: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x P x H) · Peso: 10 tonnellate Larghezza lamiera: 300 - 350 mm Controlli: Doppia consolle Diametro alberi: 60 mm Unità finale: Stazione integrata di taglio Configurazione attuale: Configurata per Omega classico da 60 mm, include utensili per Omega da 80 mm.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Profilatrice per rivestimenti metallici tipo “doppio pannello facciata” SPM-2 La profilatrice per rivestimenti metallici “doppio pannello facciata” modello SPM-2 è un nuovo prodotto progettato dalla nostra azienda per la formatura di pannelli metallici per facciate e pareti, secondo le configurazioni richieste. Questi pannelli doppia facciata sono molto apprezzati nel settore dell’edilizia per il rivestimento di edifici residenziali e strutture industriali, nonché per la realizzazione di recinzioni di varie tipologie, gazebo, elementi di copertura ecc. La linea di produzione SPM-2 per rivestimenti metallici è completamente automatica e composta dalla sezione di profilatura, da un sistema di automazione e da una cesoia a ghigliottina posta all’uscita della macchina. La linea può essere integrata con uno svolgitore manuale oppure automatico per le bobine di metallo, a seconda delle esigenze del cliente. Nella versione standard, questa profilatrice per pannelli metallici doppia facciata SPM-2 produce un profilo pannello piatto, ma con equipaggiamenti opzionali è possibile realizzare pannelli con profilo a microonde oppure nervato. Per iniziare la profilatura, è necessario posizionare la bobina metallica sullo svolgitore e inserire l’estremità della bandella tra i primi rulli trainanti della macchina, dopodiché alimentare progressivamente il metallo nei rulli successivi, effettuando eventuali regolazioni. Quando il metallo raggiunge il dispositivo di taglio, occorre alimentarlo fra i coltelli e effettuare un taglio di "zero" per la messa a punto. Dopo questa fase è possibile passare alla modalità di funzionamento automatica. Dal pannello di controllo macchina è possibile impostare il numero di commesse e la lunghezza dei prodotti, lavorare con singola commessa o in modalità multitasking. Una volta configurati i parametri richiesti, la macchina provvederà automaticamente a profilare e tagliare i pannelli per rivestimento parete alle misure desiderate, consentendo così al cliente di ricevere il prodotto finito nel minor tempo possibile e con la massima qualità. La velocità di profilatura è regolabile fino a 10-15 metri al minuto. La linea di produzione SPM-2 per pannelli metallici da rivestimento parete dispone di strumenti dedicati per la punzonatura dei fori di fissaggio lungo il lato del pannello. Questo consente di offrire al cliente soluzioni personalizzate e un assortimento di prodotti più ampio per l’utente finale. La sezione di profilatura della macchina dispone di 18 coppie di rulli di formatura, che garantiscono un’elevata qualità del prodotto finale. Laedpfx Ahoxghngj Iea La macchina può essere fornita con o senza carenatura protettiva, a seconda delle preferenze del cliente. Specifiche tecniche Larghezza materiale (mm): 416 Spessore materiale (mm): 0,4-0,5 Potenza motore (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Alta velocità · Alta precisione · Elevata stabilità La serie VS, il tagliatubi laser ad alta velocità per tubi di piccolo diametro, è arrivata! Questa macchina è dotata di un mandrino di alta precisione specificamente progettato per il taglio di tubi. Lasdpfowwzudsx Ah Ija Con un’eccellente tenuta stagna e protezione dalla polvere, garantisce una precisione di serraggio entro ≤0,1 mm, ideale per la lavorazione ultra-precisa di tubi di piccole dimensioni. Il mandrino ruota fino a 160 giri/min, con un'accelerazione che raggiunge 1,5G, consentendo facilmente una lavorazione ad alta efficienza di tubi a piccolo diametro. Supporta il taglio di estremità ultra corte reale, riducendo i costi già dalla fase iniziale. Disponibile nei modelli da 3000W e 6000W, Può lavorare tubi tondi e quadri da 10 mm a 120 mm di diametro, E' inoltre in grado di tagliare angolari, profili a C e travi IPE: un vero tuttofare per la carpenteria leggera e la lavorazione di piccoli tubi. Supporta carico automatico o semi-automatico, per una lavorazione intelligente e completamente automatizzata. Una sola macchina sostituisce tre operatori — uno strumento potente ed efficiente per la produzione di piccoli tubi!