Depuratore

Ocrim Purifier SD 500

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: Gjdpfx Apsq Nfuzonjuc - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 1.400 h, potenza: 11,5 kW (15,64 CV), altezza del pezzo (max): 50 mm, spessore bordo (max.): 8 mm, lunghezza totale: 5.860 mm, Bordatrice monolaterale in versione destra per incollaggio a colla termofusibile. Unità incollatrice a cambio rapido per colla termofusibile. Possibilità di lavorazione di granuli di colla poliuretanica (PU) nel rispetto delle istruzioni di lavorazione della colla. Riserva di colla a tenuta stagna sotto il rullo colla. Applicazione di colla dosata finemente sul pezzo con rullo colla, senza necessità di regolazione in base allo spessore del pezzo. Direzione di rotazione del rullo colla selezionabile (concorde o opposta al senso di trasporto). Controllo della temperatura della colla tramite termostato elettronico. Abbassamento automatico della temperatura della colla durante le pause di lavoro. Attivazione della colla termofusibile tramite infrarossi. Magazzino automatico per bobine di bordo e strisce pretagliate, incluso piatto portabobine Ø 800 mm. Equipaggiata con cesoia pretaglio rinforzata per PVC/ABS spesso, max. 3 x 45 mm. Pressione superiore regolabile centralmente. Pannello di comando all’ingresso macchina. Controllo elettronico "power control PC 20+" Sistema di controllo BRANDT con interfaccia utente grafica a colori per un’operatività e programmazione semplici e confortevoli. Dettagli tecnici: - Pannello di controllo orientabile all’ingresso macchina - Tastiera a membrana corsa breve durevole - Schermo piatto a colori grafico - PC industriale con Compact-Flash-Disk come memoria di massa - Tasti funzione gruppo con indicazione di stato LED - Supporto alla guida operatore tramite pittogrammi a colori - Cambio online della lingua tra varie lingue straniere - Visualizzazione degli stati principali "set point" e "reali" della macchina - Messaggi di stato in chiaro - Selezione e correzione semplice dei punti di lavorazione Godpfxoyud S Eo Apneuc - Regolazione semplificata degli assi (se la configurazione degli aggregati lo consente) - Online help in chiaro tramite finestra di aiuto sempre richiamabile - Raccolta dati di produzione per tempo di produzione, lunghezza bordo e numero pezzi, come valore giornaliero e totale - Visualizzazione intervalli di ispezione e manutenzione - Possibilità di teleservice tramite modem integrato e software di assistenza installato - Salvataggio dei programmi di lavorazione - Produzione in base a programmi di lavorazione - Backup dei programmi di lavorazione

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, Anno di produzione: 2000, In vendita: impianto di betonaggio Liebherr di alta qualità in ottime condizioni, incluso impianto di trattamento delle acque reflue BIBKO Un impianto di betonaggio usato e in perfette condizioni del rinomato produttore Liebherr è in vendita. L'impianto colpisce per le ridotte ore di funzionamento, la documentazione tecnica completa e le condizioni originali di consegna: tutti i componenti provengono dal produttore. Importante aggiunta L'offerta include anche un impianto di trattamento delle acque reflue di BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Ciò consente il riutilizzo ecologico ed economico delle acque residue e di lavaggio, riducendo non solo i costi operativi, ma soddisfando anche i requisiti ecologici dei moderni processi produttivi. Dati tecnici principali Tipo: Mescolatore ad anello R 1.0 Guedpfx Apowlwrusnoc Capacità di miscelazione pratica: 1,0 m³ di calcestruzzo indurito per lotto Riempimento efficiente: un'autobetoniera da 6 m³ viene riempita in sole 6 lotti Capacità di miscelazione teorica: 50 m³/h Capacità di miscelazione pratica: 40 m³/h Stoccaggio inerti Stoccaggio a stella: capacità totale di 1.200 m³ Stoccaggio attivo: 65 m³ Numero di componenti inerti: 5 Silos per cemento 2 silos per cemento da 40 t con sicurezza antitracimazione 1 silos per cemento bicomponente da 80 t con sicurezza antitracimazione Condizioni dell'impianto Messa in servizio: 2000 Fuori servizio: dal 2006 Ore di funzionamento: circa 3.500 (stima) Condizioni: Ottime - utilizzo minimo, eccellente. Ricevuto Precedente proprietario: Primo proprietario Originalità: Tutti i componenti sono componenti originali Liebherr Documentazione: Completamente disponibile (schemi elettrici, planimetrie delle fondazioni, analisi strutturali e molto altro) La struttura solida e ben studiata del sistema, grazie alla sua costruzione prevalentemente imbullonata, consente un facile smontaggio e rimontaggio. I quadri elettrici sono collegati tramite connettori a innesto – per i dettagli, consultare i documenti PDF allegati. Servizi aggiuntivi disponibili su richiesta: Siamo lieti di supportarvi nella realizzazione del vostro progetto con aziende partner esperte per: Smontaggio e rimontaggio Messa in servizio elettrica (tecnico elettronico industriale) Organizzazione del trasporto tramite spedizionieri affidabili Questo garantisce che il vostro nuovo sistema possa essere messo in servizio in modo rapido e professionale nella nuova sede. Interessati? Attendiamo con impazienza la vostra richiesta e saremo lieti di rispondere a qualsiasi vostra domanda!

Anno di produzione: 1963, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Capacità di sollevamento: 18 t, altezza di sollevamento: 10.750 mm, luce: 23.000 mm, peso: 35,1 t, la macchina è stata sottoposta a regolare manutenzione e ispezione. Gsdpjh I Edvsfx Apnsuc

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1993, HENKE VARIANT 140/120, macchina a doppio caricamento, anno di produzione 1993, 2 stampi, nuovo sistema di controllo. Godpfxoxl S Uhs Apnjuc

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a vite Farmet FS1000 per colza, soia, girasole. Capacità da 800 kg a 1.000 kg, a seconda del motore. Completa, in buone condizioni. Anno di produzione: 2006. Gsdpetxc Itefx Apnsuc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, peso complessivo: 120.000 kg, velocità di sollevamento principale: 3 mm/min, altezza di lavoro: 10.000 mm, Doppia piattaforma di sollevamento 60 + 60 tonnellate Classe di sollevamento H2 Velocità variabili tramite inverter Piattaforma ABUS GM 7600U6 Gruppo FEM 1Am Telecomando Ikusi (TM70 2.13) Poco utilizzata / Sotto tensione / Disponibile immediatamente Luce di sollevamento: 31820 mm Altezza di sollevamento: 10000 mm Capacità: 120000 kg Velocità di sollevamento: 0,50 - 3,30 m/min Velocità di traslazione carrello: 5/20 m/min Velocità di traslazione gru: 1/20 m/min Gsdpfx Asxmf R Sepnsuc Lunghezza: 31820 mm Larghezza: 4500 mm Altezza: 2300 mm Peso: 86000 kg Si prega di notare: Le informazioni su questa pagina sono state raccolte al meglio delle nostre conoscenze e, ove possibile, fornite dal produttore. Le informazioni vengono fornite in buona fede, ma non se ne può garantire l’accuratezza. Di conseguenza, non costituiscono rappresentanza o condizioni contrattuali. Si consiglia di verificare tutti i dettagli importanti.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 8.900 h, numero macchina/veicolo: LP50VH2, Pressa usata Presona LP50 VH2 in buone condizioni operative, completa di nastro trasportatore. Dati tecnici: LP 50VH2 - Capacità teorica di volume: 730 m³/h - Capacità di volume massima sotto carico: 340 m³/h - Produttività in funzione della densità del materiale: - 30 kg/m³ = 7-9 t/h - 50 kg/m³ = 8-9 t/h - 100 kg/m³ = 11-14 t/h - Lunghezza tramoggia di carico: 1.500 mm - Larghezza tramoggia di carico: 1.100 mm - Volume camera di carico: 2,7 m³ - Larghezza balle: 1.100 mm - Altezza balle: 720 mm - Lunghezza balle: regolabile - Peso balle: 400-550 kg - Numero fili di legatura verticali: 5 pz. - Pressione di compattazione: 50 t - Pressione specifica: 63 N/cm² - Pressione idraulica max.: 250 N/cm² - Capacità serbatoio olio: 600 l - Potenza motore elettrico 400 V, 50 Hz: 1 x 45 kW - Raffreddatore olio: 1 x 1,5 kW - Peso netto ca.: 16 t - Anno di produzione: 2014 2) Nastro di carico - Tipo: trasportatore a catena - Anno di costruzione: 2014 - Dati tecnici: - Larghezza: ca. 1.300 mm - Lunghezza parte orizzontale: 5.500 mm Gsdpoyrhi Nefx Apneuc - Lunghezza parte inclinata: ca. 10.800 mm - Peso: ca. 6 t Fornitura: Pressa, quadro elettrico, pannello di controllo, nastro trasportatore in vendita. La documentazione (manuale d’uso, dichiarazione CE, schemi elettrici/idraulici) è completa. Visita su appuntamento possibile. Non ci assumiamo responsabilità per le informazioni tecniche o eventuali errori. Materiale video disponibile su richiesta.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: IDC000031, Barile per l'essiccazione dei trucioli Lunghezza - 14 m Larghezza - 3,6 m Capacità di essiccazione - 10t/h Guedpfjrl Ra Hsx Apnjc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1993, È disponibile un sistema di riempimento automatico di sacchi di cemento a valvola Rotopacker. Capacità di confezionamento: 2400 sacchi/h, numero di stazioni di riempimento: 8, tipo di stazione di riempimento: beccucci, cilindro: cilindro pneumatico Festo, corsa del cilindro: 150 mm. Documentazione disponibile. È possibile effettuare ispezioni in loco. Godpfouml S Nex Apneuc