Pressa Presona LP50VH2 con nastro trasportatore

Presona LP50VH2

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2002, Beringer BPx4 ergo volume utile 6cbm testato, revisionato, perfettamente funzionante Hfedpstp Hnwsfx Al Ijh Può essere verniciato nel colore RAL desiderato. Noes3koku Saremo lieti di farle un'offerta comprensiva di consegna.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Hsdpfx Aljq Nfuze Isfh Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Anno di produzione: 2006, Condizione: come nuova (usata), Volume del contenitore 32 m3 Hsdofhb Tkspfx Al Isfh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1970, numero macchina/veicolo: 120895, pressione:63 t gola:250 mm corsa:8 - 100 mm n. di corse:120 Hub/min tabella::715 x 500 mm dayligth:330 mm regolazione dello slittone:63 mm piastra di fissaggio:700 x 480 mm foro nella tabella:240 mm Foro nella piastra di fissaggio:110 mm dimensione dello slittone:450 x 280 mm peso della macchina ca.:5,5 t dimensioni della macchina ca.:1,2 x 1,7 x 2,7 m Hsdsfx Hv Hspfx Al Isfh pressa eccentrica monocolonna a ribaltamento idraulico, inclinabile in 4 fasi, apertura posteriore (325 x 500 mm) e inferiore (360x160 mm) con lubrificazione centrale tramite pompa manuale, piastra di bloccaggio supplementare 700 x 480 x 850 mm, azionamento a due mani, possibilità di azionamento a pedale, modalità operativa selettore per la regolazione della corsa continua o singola, arresto di emergenza, contapezzi, accessori vari

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 1.400 h, potenza: 11,5 kW (15,64 CV), altezza del pezzo (max): 50 mm, spessore bordo (max.): 8 mm, lunghezza totale: 5.860 mm, Bordatrice monolaterale in versione destra per incollaggio a colla termofusibile. Unità incollatrice a cambio rapido per colla termofusibile. Possibilità di lavorazione di granuli di colla poliuretanica (PU) nel rispetto delle istruzioni di lavorazione della colla. Riserva di colla a tenuta stagna sotto il rullo colla. Applicazione di colla dosata finemente sul pezzo con rullo colla, senza necessità di regolazione in base allo spessore del pezzo. Direzione di rotazione del rullo colla selezionabile (concorde o opposta al senso di trasporto). Controllo della temperatura della colla tramite termostato elettronico. Abbassamento automatico della temperatura della colla durante le pause di lavoro. Attivazione della colla termofusibile tramite infrarossi. Magazzino automatico per bobine di bordo e strisce pretagliate, incluso piatto portabobine Ø 800 mm. Equipaggiata con cesoia pretaglio rinforzata per PVC/ABS spesso, max. 3 x 45 mm. Pressione superiore regolabile centralmente. Pannello di comando all’ingresso macchina. Controllo elettronico "power control PC 20+" Sistema di controllo BRANDT con interfaccia utente grafica a colori per un’operatività e programmazione semplici e confortevoli. Hfodpfx Asyud S Eel Ieh Dettagli tecnici: - Pannello di controllo orientabile all’ingresso macchina - Tastiera a membrana corsa breve durevole - Schermo piatto a colori grafico - PC industriale con Compact-Flash-Disk come memoria di massa - Tasti funzione gruppo con indicazione di stato LED - Supporto alla guida operatore tramite pittogrammi a colori - Cambio online della lingua tra varie lingue straniere - Visualizzazione degli stati principali "set point" e "reali" della macchina - Messaggi di stato in chiaro - Selezione e correzione semplice dei punti di lavorazione - Regolazione semplificata degli assi (se la configurazione degli aggregati lo consente) - Online help in chiaro tramite finestra di aiuto sempre richiamabile - Raccolta dati di produzione per tempo di produzione, lunghezza bordo e numero pezzi, come valore giornaliero e totale - Visualizzazione intervalli di ispezione e manutenzione - Possibilità di teleservice tramite modem integrato e software di assistenza installato - Salvataggio dei programmi di lavorazione - Produzione in base a programmi di lavorazione - Backup dei programmi di lavorazione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I MACCHINARI SARANNO NUOVI DI ZECCA Il macchinario è disponibile per balle di lattine di alluminio e di acciaio fino a 0,2 mm di spessore e 3 litri di volume. Tutti i materiali elettrici ed elettronici saranno di marca Schneider e Siemens. La macchina sarà completamente automatica con controllo PLC e un pannello HMI Simatic Siemens touch screen con pulsanti di emergenza. La macchina sarà di proprietà di AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. per un (1) anno o per duemilacinquecento (2.500) ore di funzionamento, a seconda della condizione che si verifica per prima. Sarà presente un sistema di raffreddamento/riscaldamento a olio a seconda della zona di funzionamento. Il separatore magnetico MB 500 e la tramoggia a vibrazione VH (120-250) sono opzionali per separare i rottami di alluminio e acciaio e per eliminare lo sporco e la polvere dai rottami. Specifiche tecniche: Hedpfx Ajrc Dkqjl Iofh Dimensione balla: 500 mm x 330 mm x ... Dimensioni del contenitore (larghezza x lunghezza x altezza): 500mm x 1.000mm x 330mm Capacità Fino a 1.000 kg/ora (alluminio) Fino a 2.000 kg/ora (acciaio) Peso delle balle con bilancia meccanica: 10-20 kg Tempo di ciclo: 30 secondi Forza del cilindro del coperchio superiore: 25 tonnellate Forza del cilindro di compressione principale: 100 tonnellate Pressione generale di lavoro: 225 bar Dimensioni della macchina (larghezza x lunghezza x altezza): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Motore elettrico: 18,5 kW Peso della macchina: 5.000 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), DIXI 60SLD è un sistema di pressatura semiautomatico con una forza di compressione di 60 tonnellate, concepito per la riduzione economica del volume dei residui (riciclabili) nell’industria e nell’artigianato: - Scatole di cartone - Schiume - Bottiglie PET - Materassini isolanti - e altri materiali idonei alla pressatura. Pressa orizzontale, pressa per rifiuti DIXI 60 SLD con ribaltatore Specifiche tecniche: Forza di compressione: 60 t Pressione specifica: 6,81 kg/cm² Alimentazione: 400V / 7,5 kW Dimensioni balle: 800x1100x1200 mm Numero di legature: 3 Peso della balla: ca. 370–410 kg Legatura: manuale Apertura di carico: 990 x 1110 mm Peso macchina: 5.420 kg Ciclo medio di pressatura: 47 s Anno di produzione: 2011–2016 Pressa Dixi 80SLD Dati tecnici della pressa Marca: Dixi Modello: 80 SLD Hfodpfx Alora A E Ue Ijh Forza di pressatura: 80 t Potenza motore: 11 kW, 400 V / 32 A Apertura di alimentazione (L x H): 1040 x 1110 mm Ciclo di pressatura: ca. 35 s Resa: ca. 1.000 kg/h Dimensioni balle (L x H x P): 1120 x 1120 x 1200 mm Peso della balla: a seconda del materiale ca. 500–600 kg Legatura della balla: 3 volte, manuale Dimensioni macchina: Lunghezza: 4.200 mm (+ recinto 1.600 mm) Larghezza: 1.830 mm Altezza: 2.620 mm Peso macchina: ca. 8.000 kg Espulsione automatica della balla Struttura robusta per un utilizzo di lunga durata Anno di produzione: 2016–2020 Peso: ca. 8,4 t Stato: Usato

Condizione: buona (usata), Costruttore: MBT Punta: MV-250 S Motore: 5,5 kW Dimensioni della tramoggia: 780 x 600 mm Hfodpfshzr U Iex Al Ieh Dimensione dell'alloggiamento: 3500 x 1000 x 2200 mm

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forza di pressatura: 155 t, peso della balla: 1.500 kg, pressione: 250 barra, potenza: 150 kW (203,94 CV), anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Venduto da Bollegraaf Recycling Solutions, il produttore originale di questa pressa e trasportatore Bollegraaf: Pressa Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Pressa: Hedpfxjtvau Ao Al Iefh Peso: 47.100 kg Anno di costruzione: 2001 Controllo della pressione del canale variabile Valvola in plastica Cablaggio antiratto Ore 0 dopo la ristrutturazione completa Questa pressa viene venduta completamente rimessa a nuovo secondo gli "standard di rimessa a nuovo certificati da Bollegraaf OEM". Questo include una garanzia di 2 anni. Contattateci per ulteriori informazioni o per un preventivo. Principi generali di ricondizionamento Pulizia e smontaggio Prima di procedere alla ristrutturazione vera e propria, la rotopressa viene completamente pulita e smontata nella nostra officina. Tolleranze Dopo lo smontaggio vengono misurate le tolleranze di tutti i componenti in acciaio e, se necessario, vengono risaldati; questo vale almeno per i seguenti componenti; - Montante, - Telaio, - Canale, - Pre-press-flap Dopo lo smontaggio e l'ispezione, il montante viene saldato di nuovo e dotato di nuove ruote del montante. Le griglie di protezione e il lembo di pre-stampa vengono resi privi di ammaccature e riparati dove necessario. Riverniciato Dopo aver misurato le tolleranze e gli eventuali lavori di riparazione e saldatura, tutti i componenti vengono sabbiati e riverniciati. Impianto idraulico: Il serbatoio idraulico viene pulito. Le linee e i tubi idraulici vengono sostituiti. I componenti idraulici vengono riconfezionati. Sostituzione dell'olio idraulico. Cablaggio: Tutti i cablaggi vengono controllati e sostituiti se necessario. Tutte le scatole di derivazione vengono sostituite e ricollocate in posizioni facilmente accessibili. Parti soggette a usura: Tutte le parti soggette a usura vengono sostituite. I perni e gli alberi dei cilindri e del canale vengono sostituiti con altri nuovi. Tutte le parti soggette a usura di (entrambi) gli impianti a spillo e gli annodatori vengono sostituiti con nuovi. Cilindri: I cilindri vengono riconfezionati e, se necessario, dotati di un nuovo strato di cromo o di un nuovo stelo del cilindro. Cabinet MCC Il quadro elettrico viene controllato e pulito. Se necessario, i componenti elettronici vengono sostituiti con altri nuovi. Il PLC e l'HMI (interfaccia umana) vengono sostituiti con l'ultima versione di Schneider M340, compreso il software più recente.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2008, - Macchina in ottime condizioni tecniche ed estetiche - Disponibile subito - Vendita comprensiva di: Hfjdpfx Asy Dc Nvol Ish - Cesoia per rottami: Zato FCE40 o Genesis GXP400R - Braccio - Altri accessori disponibili a parte