Vegetale Lavatrice usato in vendita (438)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Macchina per la pulizia di componenti, impianto di lavaggio a spruzzo, tipo L122 Lavatrice a camera ad acqua calda, con funzionamento automatico e sistema di azionamento del cestello mediante motore a ingranaggi, struttura dell'impianto realizzata in acciaio inossidabile 1.4301, - 2 sistemi di ugelli, disposti su 3 lati, realizzati in acciaio inossidabile con ugelli a getto piatto in acciaio inossidabile, - 2 pompe di lavaggio in acciaio inossidabile (produttore: Xylem/Lowara), - Controllo del livello per la protezione contro il funzionamento a secco - 2 filtri di aspirazione come protezione per la pompa - Separatore di olio per la manutenzione del bagno di lavaggio - Diametro del cestello: 1.150 mm - Altezza utile: 700 mm - Peso massimo del carico: 300 kg Dodpfx Anshl Ic Ro Uscp - Pressione di spruzzo: 2 x 3 bar - Volume del serbatoio: 270 litri - Riscaldamento: regolabile elettricamente (da temperatura ambiente a 60°C) - Potenza di collegamento (elettrica): circa 11,5 kW - Dimensioni dell'impianto (larghezza x profondità x altezza): 1.480 x 1.540 x 2.195 (h) mm

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Scambiatore di calore dinamico HRS UNICUS, realizzato in acciaio inossidabile AISI 304. Dotato di sistema di raschiatura interno per aumentare il coefficiente di trasmissione termica ed evitare la formazione di incrostazioni nei prodotti viscosi. Particolarmente indicato per: • Puree di frutta. • Puree di verdura. • Salse. • Pomodori trasformati. • Creme vegetali. • Prodotti ad alta viscosità. Proveniente da una linea industriale di produzione di puree, in funzione fino al momento dello smontaggio. Documentazione e fotografie aggiuntive disponibili. Dcsdpfxezdkczj An Uep

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), in vendita impianto per la lavorazione dei piselli, composto da: - vagliatrice - pietra rimuovitrice - setaccio - lavatrice a flottazione - 2 sistemi di trasporto idraulico Le foto mostrano le effettive macchine in vendita. Dodpfjzhv E Nox An Uocp

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, Estrusore per proteine, TVP (proteine vegetali testurizzate) e analoghi ad alto contenuto di umidità. Potenza: 110 kW. Questa attrezzatura non è mai stata utilizzata ed è completa di tutti gli accessori. Precondizionatore. Djdpfxjzh I Dqs An Uscp Estrusore Polycool 500 e un Polycool 1000. 6 regolatori di temperatura termoplastici. Sistema di dosaggio Bühler (a peso) per proteine. Pannello di controllo in acciaio inossidabile. Sistema di ventilazione per l'estrusore. Sistema di dosaggio per liquidi (Netsch).

Anno di produzione: 2015, Condizione: nuovo, Agitatore industriale Sulzer, nuovo (non usato), per la miscelazione di serbatoi, dotato di organo di agitazione SCABA-S, albero in acciaio inossidabile e motore a ingranaggi SEW. L'unità risale al 2015 ed è in condizioni di stoccaggio, non essendo mai stata utilizzata. Produttore: Sulzer Pumps Sweden AB Tipo: SVVT-40 / 40SVV35T-M1 Anno di costruzione: 2015 Condizioni: Nuovo (non usato, merce di magazzino) Ambito di applicazione: Agitatore per serbatoi / Agitatore industriale Dcjdpszlcfwjfx An Uop Tipo di agitatore: SCABA-S Potenza motore: 1,10 kW Potenza assorbita in esercizio: 0,80 kW Frequenza di rete: 50 Hz Velocità del motore (n1): 1.500 giri/min Velocità di uscita (n2): 244 giri/min Produttore del riduttore: SEW-Eurodrive Tipo di riduttore: KAF47 Tipo di riduttore: Riduttore conico-cilindrico (elicoidale-conico) Rapporto di trasmissione: i = 5,81 Adattatore motore: 24FF165 Posizione di montaggio del riduttore: M1 Flangia: Flangia speciale Diametro flangia: 340 mm Fori di fissaggio: 295 mm Fori di montaggio: 8 × Ø22 mm Lunghezza albero: 500 mm Tipo di albero: Albero pieno Materiale albero: Materiale 1.4462 (acciaio inossidabile austenitico duplex LDX) Numero di organi di agitazione: 1 Tipo di elica: 3SHP1 Diametro elica: 475 mm Materiale elica (mozzo): Materiale 1.4462 (LDX) Spessore pala: 4 mm Fissaggio pala: saldato Direzione di rotazione: destra (in senso orario) Forza assiale: 244 N Coppia: 43 Nm Coppia di flessione: 74 Nm Rigidità minima del supporto del serbatoio: 250.517 Nm/rad Mezzo del serbatoio (progettazione): olio vegetale Temperatura di esercizio del mezzo: 65 °C Colore vernice: RAL 5017 O-Ring: presente Attacco per lavaggio: senza lavaggio

Condizione: usata, chilometraggio: 8.399 km, potenza: 375 kW (509,86 CV), prima immatricolazione: 04/2024, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 26.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, freni: ritardatore, colore: grigio, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, riscaldatore autonomo, sistema di navigazione, MB ACTROS 2651 GIGA STX EXCLUSIVE HORSETRUCK per 5 cavalli 5 cavalli, rampa laterale e posteriore, estensione slide-out, tetto pop-up, cucina al piano terra, vano cantina sotto l’abitacolo, numerosi vani portaoggetti attorno al camion, generatore diesel da 6 kW, serbatoio acqua pulita da 550 litri, serbatoio acque grigie da 300 litri, 5-6 posti letto, soggiorno, letto extra large sopra il bagno, porta d’ingresso posteriore, videosorveglianza e controllo temperatura per il vano cavalli. Climatizzatore stazionario LG, riscaldamento ad acqua Kabola con riscaldamento a pavimento, lavastoviglie, lavatrice, 2 TV/Sat, legno pregiato, bagno con doccia e WC, aria condizionata, cucina attrezzata, gruppo sedute in pelle, microonde, frigorifero e congelatore, armadio per selle esterno, verricello, cruise control, cerchi in lega leggera, sistema di navigazione, sospensioni pneumatiche, asse posteriore sterzante, gancio traino e molto altro. Prezzo originale: 545.000,- netti Salvo errori e vendita intermedia. * VENDITA NETTA POSSIBILE. * Offerte di leasing top Dsdpfozr Tbiox An Uscp Sede e visione dei nostri veicoli: STX HORSETRUCKS GERMANY Hamburgerstrasse 65 23816 Leezen Vendita e assistenza di tutti i marchi nel settore van e trailer per trasporto cavalli. Si prega di fissare un appuntamento preventivo con Richard Theurer / Andreas Theurer.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La lavatrice a pressione per cabine AURORA MP150 è un dispositivo compatto progettato per la pulizia di componenti meccanici, utensili e componenti di officina. La cabina chiusa riduce gli schizzi di liquido, e la pressione di esercizio di 5-8 bar facilita la rimozione di olio, grasso, incrostazioni e altri tipi di sporco ostinato. Il lavaggio avviene utilizzando un liquido che circola in un circuito chiuso. La pistola pneumatica consente di erogare una miscela di liquido detergente e aria compressa, e al termine della pulizia può essere utilizzata per soffiare e asciugare il componente. I principali vantaggi della lavatrice AURORA MP150: * Pressione di esercizio di 5-8 bar: rimozione efficace di olio, grasso, incrostazioni e sporco da punti difficili da raggiungere. * Pistola pneumatica a doppia funzione: possibilità di lavare con una miscela di liquido e aria e di soffiare i componenti con sola aria compressa. * Circuito chiuso del liquido: riduzione del consumo di detergente durante il normale funzionamento. * Illuminazione interna della cabina: migliore visibilità delle superfici e degli angoli da pulire. * Guanti da lavoro integrati: comoda manipolazione del componente senza dover aprire la cabina. * Attuatori di assistenza per il coperchio: apertura e chiusura più facili della camera di lavoro. * Ventilazione della cabina: miglioramento delle condizioni di lavoro all'interno del dispositivo. * Design compatto: possibilità di posizionare la lavatrice su un tavolo o piano di lavoro adeguatamente resistente. Lavaggio e asciugatura con una sola pistola La lavatrice AURORA MP150 è dotata di una pistola pneumatica con due modalità di funzionamento. Durante il lavaggio, l'ugello eroga una miscela di aria compressa e liquido detergente, che aiuta a rimuovere lo sporco da fori, canali, cavità e superfici con forme complesse. Al termine della pulizia, l'operatore può commutare la pistola in modalità soffiatura con sola aria. Ciò consente di rimuovere i residui di liquido e di preparare più rapidamente il componente per ulteriori lavorazioni, controlli, riparazioni o assemblaggio. Cabina di lavoro chiusa e illuminata Il lavoro si svolge all'interno di una camera chiusa, il che aiuta a ridurre gli schizzi di detergente intorno all'area di lavoro. I guanti integrati consentono di ruotare e posizionare facilmente il componente da pulire senza dover aprire il coperchio. L'illuminazione della cabina migliora la visibilità del componente, consentendo all'operatore di controllare più attentamente la pulizia delle superfici sporche, dei fori e dei punti difficili da raggiungere. Circuito chiuso del liquido detergente Il lavaggio avviene in un circuito chiuso, utilizzando il liquido contenuto nella vasca del dispositivo. La capacità della vasca varia da 8 a 14 litri. Questa soluzione consente di riutilizzare il detergente più volte e ne riduce il consumo durante le normali operazioni di officina. Un semplice meccanismo di cambio del liquido facilita lo svuotamento e la preparazione della lavatrice per ulteriori utilizzi. Dcodpfsz E Hntex An Usp Dotazione standard: * pistola pneumatica a doppia funzione; * guanti da lavoro integrati nella cabina; * illuminazione interna della cabina; * sistema di ventilazione; * attuatori di assistenza per l'apertura del coperchio; * regolazione del flusso di aria compressa. Dati tecnici della lavatrice AURORA MP150: * Capacità della cabina: 150 l * Capacità della vasca per il liquido: 8-14 l *

Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 10.000 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 100 mm, lunghezza del prodotto (max.): 100 mm, larghezza del prodotto (max.): 100 mm, numero macchina/veicolo: 7614-23, Questa lavatrice a tamburo KSN Drum Washer 350 WRD è un sistema di pulizia industriale usato, progettato per una pulizia efficiente e affidabile dei componenti. Il processo di lavaggio a tamburo garantisce risultati di pulizia costanti, riducendo al contempo la necessità di interventi manuali ed è adatto per l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. La scelta di un sistema di pulizia KSN usato offre un investimento significativamente inferiore rispetto a un sistema nuovo, combinato con una tecnologia collaudata, tempi di consegna rapidi e la possibilità di personalizzazione per soddisfare requisiti di produzione specifici. Le lavatrici a tamburo KSN sono progettate per un funzionamento prolungato in ambienti industriali gravosi. Dotazioni e caratteristiche: Pompa Grundfos Struttura completamente isolata Monitoraggio automatico del livello e della pressione Dcjdpfx Anozy Hkto Uep Velocità del tamburo regolabile I dettagli tecnici sono disponibili nel documento PDF allegato.

Condizione: come nuova (usata), Affettatrice automatica per cipolle – Acciaio inossidabile Affettatrice industriale automatica per cipolle, progettata per il taglio continuo e uniforme delle cipolle all'interno di linee professionali di preparazione e lavorazione di ortaggi. L'apparecchiatura è dotata di un sistema di alimentazione e trasporto che consente di guidare le cipolle in modo controllato verso la zona di taglio, riducendo la manipolazione manuale e garantendo un flusso regolare del prodotto lavorato. La sua costruzione, principalmente in acciaio inossidabile, la struttura longitudinale e la zona di taglio protetta la rendono particolarmente adatta per impianti industriali in cui sono richieste igiene, facilità di pulizia e produzione continua. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: affettatrice industriale per cipolle - Applicazione: cipolle - Funzionamento automatico/continuo - Sistema di alimentazione del prodotto - Trasporto e posizionamento controllato - Sistema meccanico di taglio - Taglio uniforme e ripetibile - Zona di taglio protetta - Azionamento tramite motore elettrico - Costruzione, principalmente in acciaio inossidabile - Struttura industriale robusta - Protezioni di sicurezza sugli elementi mobili - Progettazione per produzione continua - Accessibilità per la pulizia e la manutenzione - Integrabile in linee complete di lavorazione delle cipolle PROCESSO Le cipolle, precedentemente preparate, vengono introdotte nel sistema di alimentazione e trasportate automaticamente verso la zona di taglio. Il sistema mantiene il prodotto in una posizione controllata durante il suo avanzamento ed esegue il taglio mediante gli elementi meccanici installati sulla macchina. Una volta lavorata, la cipolla viene scaricata in modo continuo nella fase successiva del processo produttivo. A seconda degli utensili e della configurazione di taglio installati, l'apparecchiatura può essere adattata a diverse esigenze di preparazione del prodotto. Può essere integrata con: - Tramogge e sistemi di alimentazione - Pelatrici per cipolle - Nastri di ispezione - Lavatrici - Trasportatori ed elevatori - Apparecchiature di taglio successive - Cotture e scottature - Tunnel di congelamento IQF - Bilance e dosatrici - Confezionatrici APPLICAZIONI Dcodjzrglnspfx An Ujp Particolarmente adatta per trasformatori di cipolle, produttori di ortaggi surgelati, industrie di conserve, aziende del settore IV/V gamma, produttori di piatti pronti e aziende di trasformazione ortofrutticola. Può far parte di una linea automatica di preparazione che comprenda alimentazione, pelatura, ispezione, taglio, lavaggio, trattamento termico, congelamento o confezionamento. La sua costruzione industriale e il suo funzionamento continuo forniscono una soluzione per automatizzare il taglio delle cipolle, aumentare la regolarità del prodotto e ridurre le operazioni manuali. La macchina è disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Turbo passatutto/raffinatore industriale MANZINI TE30 – Acciaio inossidabile Turbo passatutto semplice MANZINI TE30, progettato per la raffinazione, la setacciatura e la separazione continua di polpe, puree e prodotti alimentari trasformati, separando la frazione utilizzabile da bucce, semi, fibre e altri residui solidi. Prodotto da MANZINI, il modello TE30 utilizza un sistema rotativo ad alta velocità che spinge il prodotto contro un setaccio o vaglio perforato, consentendo di ottenere una frazione raffinata e omogenea per le successive fasi di lavorazione. La sua struttura industriale in acciaio inossidabile, l'azionamento tramite motore elettrico di grandi dimensioni e il funzionamento continuo lo rendono particolarmente adatto per le linee di lavorazione di pomodori, frutta e verdura. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Dcjdpfjzxcz Eex An Ujp - Produttore: MANZINI - Modello: TE30 - Tipo: Turbo passatutto/raffinatore semplice - Processo continuo di raffinazione e setacciatura - Separazione di polpa e residui solidi - Sistema rotativo ad alta velocità - Setaccio/vaglio di separazione - Alimentazione continua del prodotto - Scarico separato del prodotto raffinato e dei residui - Struttura principalmente in acciaio inossidabile - Azionamento tramite motore elettrico - Camera di lavorazione chiusa - Struttura robusta per un intenso lavoro industriale - Accessibilità per la pulizia e la manutenzione - Integrabile in linee di lavorazione continue PROCESSO Il prodotto, precedentemente tritato o preparato, viene introdotto in modo continuo nel MANZINI TE30. All'interno, il sistema rotativo spinge il prodotto contro il setaccio. La polpa, la purea o la frazione raffinata attraversano le perforazioni, mentre bucce, semi, fibre e altre particelle di dimensioni maggiori vengono trattenute e convogliate verso uno scarico separato. L'apparecchiatura può essere utilizzata per le seguenti operazioni: Passaggio e raffinazione Ottenimento di polpa o purea Separazione di bucce e semi Rimozione di fibre grossolane Setacciatura del prodotto Preparazione preliminare alla concentrazione Raffinazione preliminare al trattamento termico APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di trasformazione del pomodoro, per i trasformatori di frutta e verdura, per i produttori di puree, polpe, concentrati, salse e altri prodotti alimentari. A seconda del setaccio e della configurazione installati, può essere utilizzato per pomodori, frutta e diversi prodotti vegetali, facendo parte di linee complete di estrazione e raffinazione. Il MANZINI TE30 può essere integrato con trituratori, mulini, preriscaldatori, pompe, evaporatori, sterilizzatori asettici e altre apparecchiature di processo. Macchina disponibile per l'ispezione. Possiamo fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Pastorizzatore Lineare SELO – Acciaio Inossidabile Pastorizzatore lineare industriale SELO, progettato per il trattamento termico continuo di prodotti alimentari mediante pastorizzazione, particolarmente indicato per linee di lavorazione di frutta e verdura. L'apparecchiatura consente di sottoporre il prodotto a un trattamento termico controllato per un determinato periodo di tempo prima di ulteriori operazioni come raffreddamento, congelamento IQF, conservazione o confezionamento. La pastorizzazione viene solitamente utilizzata per inattivare gli enzimi, condizionare il prodotto e stabilizzare le sue caratteristiche prima delle successive fasi del processo. La sua configurazione lineare, il sistema di trasporto continuo e la costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile ne consentono l'integrazione in linee industriali ad alta produttività. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: SELO -Tipo: Pastorizzatore lineare industriale -Applicazione: trattamento termico di prodotti alimentari -Processo automatico e continuo -Sistema di trasporto interno del prodotto -Tempo di permanenza controllato -Trattamento termico uniforme -Alimentazione e scarico continui -Sistema di circolazione/distribuzione del fluido termico -Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile -Camera di processo longitudinale -Struttura industriale robusta -Accessi superiori per ispezione e manutenzione -Progettato per funzionamento industriale continuo -Integrabile in linee automatiche di lavorazione PROCESSO Il prodotto viene introdotto in modo continuo nel pastorizzatore SELO ed è trasportato attraverso la zona di trattamento termico. Durante il suo percorso, viene sottoposto a condizioni controllate di temperatura e tempo di permanenza, consentendo di effettuare la pastorizzazione in modo uniforme prima dello scarico. Una volta terminato il trattamento, il prodotto può passare direttamente a una fase di raffreddamento rapido, evitando un prolungamento inutile dell'effetto termico e preparandolo per i processi successivi. Può essere integrato con: Lavaggi del prodotto Tagliatrici e cubettatrici Trasportatori ed elevatori Sistemi di alimentazione Pastorizzatori lineari Sistemi di drenaggio Tunnel di congelamento IQF Pesatrici e dosatrici Riempitrici e confezionatrici APPLICAZIONI Particolarmente indicato per trasformatori di frutta e verdura, produttori di prodotti congelati, conserve e impianti di alimenti pronti. A seconda della configurazione e delle condizioni di processo, può essere utilizzato per piselli, fagiolini, carote, patate, mais, broccoli e altri prodotti vegetali che richiedono un trattamento di pastorizzazione prima della loro trasformazione o conservazione. Djdpfx Aezxwvdon Uscp La combinazione della tecnologia SELO, del funzionamento lineare continuo e della costruzione industriale in acciaio inossidabile fornisce una soluzione robusta per linee professionali di trattamento termico di prodotti vegetali. Macchina disponibile per ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice e sigillatrice automatica per sacchetti sottovuoto TOYO JIDOKI TVP-E3 Riempitrice e sigillatrice automatica per sacchetti sottovuoto TOYO JIDOKI TVP-E3, progettata per eseguire automaticamente le operazioni di alimentazione e manipolazione dei sacchetti, riempimento del prodotto, creazione del vuoto e sigillatura ermetica all’interno di linee industriali di confezionamento. Il sistema di sigillatura sottovuoto consente di estrarre l’aria dall’interno del sacchetto prima della chiusura, ottenendo un imballaggio compatto e sigillato ermeticamente. Questa tecnologia è particolarmente interessante per i prodotti alimentari, dove si cerca di ridurre l’aria residua all’interno della confezione prima delle successive operazioni di trattamento termico, raffreddamento, stoccaggio o distribuzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: TOYO JIDOKI - Modello: TVP-E3 - Tipo: Riempitrice / sigillatrice automatica per sacchetti sottovuoto - Applicazione: sacchetti flessibili / pouch - Funzionamento automatico - Manipolazione e posizionamento automatico dei sacchetti - Stazioni multiple di processo - Sistema di riempimento del prodotto - Sistema di vuoto - Estrazione dell’aria dall’interno del sacchetto - Sigillatura termica automatica Djdpfx Anjzxwy Ao Uocp - Controllo delle diverse fasi del ciclo - Trasporto e trasferimento sincronizzati - Pannello di controllo / HMI - Costruzione industriale principalmente in acciaio inossidabile - Chiusure e protezioni di sicurezza - Segnalazione luminosa dello stato - Progettazione per funzionamento industriale continuo - Integrabile in linee complete di confezionamento e trattamento termico PROCESSO I sacchetti vengono introdotti nel sistema e posizionati automaticamente nelle diverse stazioni di lavoro. Una volta aperto e correttamente posizionato il sacchetto, si procede al riempimento del prodotto tramite il sistema di dosaggio corrispondente. Successivamente, il sacchetto passa alla fase di vuoto, dove si riduce l’aria presente all’interno della confezione. Infine, la macchina esegue la sigillatura termica della parte superiore del sacchetto, ottenendo un sacchetto chiuso e pronto per proseguire verso le fasi successive della produzione. A seconda della configurazione della linea, i sacchetti possono proseguire verso: Sistemi di ispezione Controllatrici di peso Rilevatori di metalli Lavatrici di sacchetti Pastorizzatori Autoclavi / retorti Sistemi di raffreddamento Essiccatori Impilatori Attrezzature di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie alimentari, le aziende di conserve e i produttori di prodotti preparati in sacchetti. A seconda del sistema di dosaggio e del formato installato, può essere utilizzata per diversi prodotti liquidi, semiliquidi, solidi con liquido di copertura e alimenti preparati, sempre nel rispetto della configurazione specifica dell’attrezzatura. La combinazione della tecnologia TOYO JIDOKI, del confezionamento automatico in sacchetti e della sigillatura sottovuoto fornisce una soluzione industriale per ottenere imballaggi flessibili ermetici con un processo automatizzato e ripetibile. Macchina disponibile per l’ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, formati di sacchetti, capacità di produzione, sistema di dosaggio, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Anno di produzione: 1993, Condizione: usata, Lavatrice per bottiglie Nagema GM Arcade Anno di fabbricazione 1993 Capacità 23.000 bottiglie/h Macchina (aggiuntiva): macchina mono-estremità Capacità: 21000 bottiglie/h Bottiglie per fila: 16 bottiglie/fila Potenza: 20 kW corrente: 43 A Lunghezza: 8,64 m Dsdpfxjvcqgze An Uecp Larghezza: 4,47 m Altezza: 1,92 m Formati: bottiglia NRW da 0,5 l Attrezzatura: Riscaldato a vapore; estrazione fumi; inserire setacci, vasche di decantazione della liscivia Periferiche: Controller S5 (HMI Lauer) Peso: 17900 kg

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Separatore con alberi vaglianti Terra-Star TSG.152 Djdpfxoyf Atco An Uscp Separazione di pietre, rami, radici, zolle erbose, rifiuti, ecc. da terra di scarto ancora riutilizzabile. Vagliatura di terreno vegetale, macerie edili, riempimento di trincee per canali, ecc. Sono possibili anche altri utilizzi. A seconda delle esigenze, possono essere installati alberi con diversa granulometria o alberi misti. È montato con attacco per pala gommata Kramer, non incluso nel prezzo. Per escavatori da 7 t Per pale gommate da 5 t Peso (kg): 740 Portata: 23 m³/h Sono necessari 2 attacchi per olio disperso Serie: TSG.152.062

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Separazione di pietre, rami, radici, zolle erbose, rifiuti, ecc. da terreno di scarto ancora utilizzabile, ad es. terra vegetale nel settore del giardinaggio e paesaggistica. La miscelazione di compost, sabbia, substrato, ecc. in un’unica operazione combinata con la vagliatura è facilmente possibile. Vagliatura di grandi pietre dal terreno di scavo. Vagliatura di pietre da diversi tipi di terreno dopo demolizione. Il caricamento di terreno grumoso su un vaglio riduce i rifiuti e aumenta la produttività. Prezzo senza adattatore, possono essere montati anche altri adattatori. Installato un adattatore OQ70/55. Per escavatori a partire da 14 t Per pale gommate a partire da 10 t Peso in kg: 1450 Resa: 44 - 65 m³/ora Dcodpeyf At Asfx An Usp Collegamenti per perdite olio necessari: 2 Serie: TSC.154.301

Condizione: come nuova (usata), Raffinatrice industriale JBT – Acciaio inossidabile Raffinatrice industriale JBT in acciaio inossidabile, progettata per la raffinazione continua di polpe, puree e prodotti alimentari, consentendo di separare la frazione utilizzabile da bucce, semi, fibre grossolane e altri solidi indesiderati. Questo tipo di apparecchiatura viene solitamente utilizzata dopo operazioni di triturazione, estrazione o preriscaldamento per ottenere un prodotto con una consistenza più fine e omogenea, prima delle successive fasi di concentrazione, trattamento termico o confezionamento. Il sistema funziona mediante un rotore interno e un setaccio o vaglio perforato, realizzando una separazione meccanica continua tra il prodotto raffinato e i residui solidi. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: JBT - Tipo: Raffinatrice industriale - Applicazione: raffinazione e separazione di polpe - Processo automatico e continuo - Sistema rotativo di raffinazione - Setaccio/vaglio interno di separazione Dedpfxoyz Ttmo An Uecp - Separazione solido-liquido / polpa-residuo - Alimentazione continua del prodotto - Scarico indipendente del prodotto e dei residui - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Azionamento mediante motore elettrico - Camera di processo chiusa - Design robusto per funzionamento industriale - Accesso per pulizia e manutenzione - Integrabile in linee di processo continue PROCESSO Il prodotto, precedentemente triturato o lavorato, entra in modo continuo nella raffinatrice JBT. All'interno, il rotore spinge il prodotto contro una superficie perforata di raffinazione. La polpa, la purea o la frazione liquida che soddisfa le dimensioni richieste attraversano il setaccio, mentre le particelle di dimensioni maggiori rimangono trattenute e vengono convogliate verso uno scarico indipendente. Questo processo consente di eseguire operazioni come: Raffinazione di polpe e puree Separazione di bucce e semi Rimozione di fibre grossolane Riduzione dei solidi indesiderati Omogeneizzazione della consistenza Preparazione del prodotto prima della concentrazione Preparazione preliminare alla sterilizzazione asettica APPLICAZIONI Particolarmente adatta per le industrie del pomodoro, gli impianti di lavorazione di frutta e verdura, i produttori di succhi, polpe, puree, concentrati e salse. A seconda del setaccio e della configurazione installati, può essere utilizzata per il pomodoro, la frutta e diversi prodotti vegetali, costituendo parte di linee industriali di estrazione e raffinazione. Può essere integrata con trituratori, preriscaldatori, pompe, evaporatori, sterilizzatori asettici e riempitrici. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire informazioni tecniche aggiuntive, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Chiusatrice automatica per lattine JBT con gruppo di riempimento a 48 pistoni – Acciaio inossidabile Chiusatrice automatica per lattine JBT con gruppo di riempimento a 48 pistoni, progettata per integrare le operazioni di dosaggio del prodotto e chiusura ermetica delle lattine all’interno di linee industriali di confezionamento ad alta produttività. Il sistema integra un sistema di riempimento a 48 pistoni, consentendo di effettuare il dosaggio in modo continuo e sincronizzato prima di trasferire i contenitori alla sezione di chiusura. La sua configurazione è particolarmente adatta per impianti in cui sono richieste elevate velocità di produzione, regolarità nel riempimento e una chiusura affidabile del contenitore. La macchina presenta una struttura industriale realizzata principalmente in acciaio inossidabile, con area di lavoro completamente chiusa e protetta per garantire la sicurezza durante la produzione. Dodpfx Aozbi Nijn Ujcp CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: JBT - Tipo: Riempitrice + chiusatrice automatica per lattine - Gruppo di riempimento: 48 pistoni - Sistema di riempimento rotativo - Dosaggio automatico e continuo - Alimentazione automatica delle lattine - Trasferimento sincronizzato tra riempimento e chiusura - Sistema automatico di alimentazione/posizionamento dei coperchi - Chiusura meccanica ermetica delle lattine - Funzionamento industriale continuo - Progettata per linee ad alta produttività - Struttura realizzata principalmente in acciaio inossidabile - Chiusura completa dell'area di lavoro - Porte di accesso con finestre di ispezione - Protezioni di sicurezza - Sistema automatico di lubrificazione/servizi in base alla configurazione - Integrabile in linee complete di riempimento e confezionamento PROCESSO Le lattine vuote entrano automaticamente nella macchina e vengono trasferite al gruppo rotativo di riempimento a 48 pistoni. Durante il loro percorso, i pistoni effettuano il dosaggio controllato del prodotto in ogni contenitore, fornendo un processo ripetitivo e adatto alla produzione continua. Una volta riempite, le lattine vengono trasferite in modo sincronizzato alla sezione di chiusura. Il coperchio viene posizionato sul contenitore e il sistema di chiusura esegue la crimpatura meccanica tra il corpo della lattina e il coperchio, ottenendo un contenitore ermeticamente chiuso. Le lattine possono quindi proseguire verso: Lavatrici per lattine Sistemi di ispezione Controlli di peso Rivelatori Autoclavi Pastorizzatori Sistemi di raffreddamento Etichettatrici Imballatrici Pallettizzatrici APPLICAZIONI Particolarmente adatta per aziende alimentari e produttori industriali di alimenti in scatola che necessitano di integrare il riempimento e la chiusura in una linea automatica ad alta capacità. A seconda della configurazione, del formato e del sistema di dosaggio installati, può essere utilizzata per diversi prodotti alimentari confezionati in lattina, compresi i prodotti con componenti liquidi o semiliquidi e altre formulazioni compatibili con il sistema di riempimento. Il gruppo a 48 pistoni JBT è particolarmente interessante per gli impianti che cercano un'elevata capacità di produzione e il dosaggio simultaneo di più contenitori, seguito immediatamente dalla chiusura automatica. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, formati di lattine, capacità, velocità di produzione, dimensioni, ulteriori fotografie o video.

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 10 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per il risciacquo, il riempimento, la pastorizzazione, l'asciugatura e il confezionamento di bottiglie di vetro per succhi, composta dai seguenti moduli: Dodozdr Ilopfx An Uscp 1. SISTEMA SEMIAUTOMATICO DI SCAFFALATURA (modello: Depal 512 – mini) per lo scarico delle bottiglie di vetro dai pallet; è necessario un operatore per inserire il pallet nella macchina e rimuovere il cartone interposto tra gli strati di bottiglie di vetro. 2. LAVATRICE UNIVERSALE (modello: IND-Wash 56 S2) per la sanificazione a vapore e il risciacquo con acqua calda delle bottiglie prima del riempimento. 3. RIEMPIATRICE ROTATIVA (modello: IND-Dose 46 PO-12) per il riempimento del prodotto caldo nelle bottiglie di vetro di forma cilindrica. 4. CHIUSATRICE PER TAPPI A VITE (modello: IND-Close 12E) per la chiusura sottovuoto delle bottiglie riempite mediante un sistema di vuoto indotto dall’iniezione di vapore. 5. TUNNEL DI PASTORIZZAZIONE E RAFFREDDAMENTO (modello: PT 42-9) per una pastorizzazione continua del prodotto. 6. MACCHINA DI CONTROLLO DEL VUOTO (modello: IND-Test 61) per la selezione e lo scarto delle bottiglie chiuse in modo non corretto. 7. ESSICCATOIO (modello: IND-Blow 86) per l’asciugatura dell’umidità residua sulla superficie delle bottiglie prima dell’applicazione delle etichette. 8. ETICHETTATRICE LINEARE PER L’APPLICAZIONE DI ETICHETTE AUTOADESIVE (modello: IND-Lab 32B) con applicazione delle etichette sulla parte superiore (sopra il tappo) e laterale delle bottiglie cilindriche. 9. MACCHINA AUTOMATICA PER IL RAGGUPPAMENTO E L’IMBALLAGGIO TERMICO CON VASSOIO E FILM (modello: IND-pack 29 T) per l’imballaggio delle bottiglie su vassoi di cartone in diverse configurazioni a seconda delle dimensioni delle bottiglie. 10. SERIE DI TRASPORTATORI A CATENA ORIZZONTALI (modello: IND-Trans 71) che collegano i vari moduli della linea (trasportatori tra le sezioni di risciacquo, riempimento e chiusura, dotati di copertura superiore).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Sono disponibili dodici macchine per la lavorazione di alimenti e carne, tra cui quattro rilevatori di metalli, due spolpatrici e, rispettivamente, una macchina per il dosaggio e l'etichettatura, una lavatrice per custodie di coltelli, un separatore, una affettatrice universale, una sega a nastro per carne e una bilancia di controllo. 1) Macchina per il dosaggio e l'etichettatura Bizerba GS, modello: bilancia automatica per dosaggi individuali con dispositivo di stampa del prezzo. 2) Lavatrice per custodie di coltelli Itec 22560-EL, anno di fabbricazione: 2009, velocità di trasporto: circa 2,6 m/min, capacità di pulizia: circa 14 portacoltelli/min, volume del serbatoio dell'acqua: circa 270 l, temperatura massima dell'acqua di lavaggio: circa 43°C, temperatura dell'acqua di risciacquo: circa 82°C. 3) 2 × Rilevatori di metalli Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, anno di fabbricazione: 2013, adatti per il rilevamento di metalli in prodotti liquidi e pastosi, diametro libero del tubo del prodotto: circa 57 mm. 4) Rilevatore di metalli Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, anno di fabbricazione: 2018, adatto per macchine di riempimento e per prodotti liquidi e pastosi, altezza del tubo del prodotto: circa 950 mm-1250 mm, diametro libero del tubo del prodotto: circa 57 mm. 5) Rilevatore di metalli Mettler Toledo Safeline. 6) Separatore Cri-Man SM300/50 per la separazione solido-liquido, tipo: separatore a coclea, velocità di rotazione della coclea: circa 33 giri/min, dimensione della maglia: 0,5 mm, portata: circa 37 m³/h, peso della macchina: circa 465 kg. 7) Spolpatrice Weber ASA 560, anno di fabbricazione: 2003, larghezza di lavoro: circa 560 mm. Dcsdpfozwgiqjx An Uop 8) Spolpatrice Maja ESM/3550, anno di fabbricazione: 2004, larghezza di lavoro: circa 554 mm, velocità di taglio: circa 22 m/min, dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 986 mm/696 mm/988 mm, peso: circa 170 kg. 9) Affettatrice universale Bizerba VS 12 F, diametro della lama: 350 mm, spessore di taglio massimo: 24 mm, diametro massimo del prodotto rotondo: circa 270 mm, dimensioni massime del prodotto rettangolare: circa 315 mm/245 mm, velocità di rotazione della lama: circa 266 giri/min, dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 860 mm/770 mm/480 mm, peso: circa 48 kg. 10) Sega a nastro per carne Kolbe. 11) Bilancia di controllo Liebel LWS1400, intervallo di pesata: circa 100 g-6000 g. È possibile effettuare un sopralluogo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lavatrici mobili per contenitori ad alta pressione dei rifiuti Unità contenitore autonoma, indipendente dal telaio del veicolo. Parametri: - Sollevamento e abbassamento idraulico, - due piccoli contenitori (120–240 litri) oppure un grande contenitore (1100 litri), - due ugelli di lavaggio, - tempi di lavaggio programmabili, - motore Honda o motore equivalente, - generatore di corrente. Bassi costi operativi: - massa complessiva consentita del telaio 3,5 t, - solo pochi litri di benzina per un’intera giornata di lavoro, - riciclo dell’acqua (in media 800–1000 litri al giorno), - fino a 100–150 contenitori (120–240 litri) puliti al giorno, - detergenti e disinfettanti biodegradabili (certificati UE). Dcodpfx Ajwmln Ton Uop Applicazione versatile: - L’unità può essere rimossa dalla piattaforma del camion e utilizzata separatamente (particolarmente importante in inverno). Opzioni aggiuntive: - Pulizia di macchine edili, giardini, parchi, parchi giochi, asili, scuole, uffici, segnaletica stradale, facciate, parcheggi e altro. - Acqua calda. - Prese di corrente (generatore mobile) per i vostri utensili elettrici. - Attacchi rapidi per un serbatoio dell’acqua supplementare. Ulteriori foto e video disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Tritacarne Wolfking C 250 UNI Il Wolfking C 250 UNI è un tritat carne industriale ad alta efficienza, progettato per la lavorazione di prodotti congelati, freschi e cotti. La tramoggia ha una grande capacità di 300 litri, che consente di scaricare facilmente i contenitori standard di carne direttamente nella macchina. Questo tritat carne è adatto per aziende di lavorazione di medie e grandi dimensioni. È una macchina ideale per la lavorazione di carne, selvaggina, pollame, pesce, verdure, alimenti per animali domestici, alimenti per neonati, prodotti a base vegetale e frutta. Il tritat carne è costruito interamente in acciaio inossidabile, garantendo durata e conformità a rigorosi standard di igiene. Specifiche tecniche Dcjdpfx Aszcrihsn Ujp - Capacità di produzione: fino a 8.000 kg/h (a seconda del tipo di prodotto e della dimensione del taglio) - Sistema di taglio: Unger, 250 mm - Capacità della tramoggia: 300 L - Altezza di carico: 1.540 mm - Altezza di scarico: 780 mm - Tensione: 400 V (3+N, 50 Hz) - Potenza: 37 kW - Peso: 1.282 kg - Dimensioni della macchina (L × P × A): 1.270 × 1.750 × 1.540 mm

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, • Controllo a microprocessore PLC • Pannello operatore HMI • Fasi modificate manualmente o automaticamente - temporaneamente • Due circuiti separati per acqua e prodotti chimici, circuito chiuso • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i liquidi non possono essere miscelati Scatola di controllo realizzata con tecnologia di tenuta IP54 Manuale utente, Dichiarazione di conformità, 12 mesi di garanzia. Le idropulitrici ROMER utilizzano un foglio che fornisce protezione contro i prodotti chimici. Le pareti della lavatrice proteggono dagli schizzi, grazie alla circolazione chiusa di prodotti chimici, il processo può essere eseguito con una piccola quantità di prodotti chimici. Grazie alla piccola quantità di refrigerante richiesta, è facile da riscaldare e più economico da acquistare, allo stesso tempo consente il lavaggio di grandi dimensioni che non possono essere lavate nelle vasche da bagno. Sistema di filtraggio Grazie all'utilizzo di un sistema di filtrazione, i prodotti chimici lavorano a circuito chiuso, vengono utilizzati 3 filtri di diverso spessore per evitare che rifiuti e grasso entrino in circolazione. I prodotti chimici vengono immagazzinati in serbatoi di acciaio inossidabile riscaldati da dove vengono poi pompati sotto pressione alla lancia Dimensioni di lavaggio L'idropulitrice consente il lavaggio di elementi di grandi dimensioni, opzionalmente ha una piattaforma rotante che consente la rotazione dell'elemento pulito, gli elementi possono essere posizionati su di essa con un carrello elevatore o una gru. Pompe ad alta pressione Dcedsfzrapspfx An Uep La lavatrice ha due fasi di preparazione, entrambi i trattamenti hanno set separati di tubi, pompe, tubi e pistole per ridurre al minimo la miscelazione di questi agenti durante il cambio di fase. Gli scarichi hanno valvole separate che gestiscono il ritorno dei fondi. L'autolavaggio è dotato di un controller logico che controlla tutti i componenti. I prodotti chimici vengono pompati con una pressione fino a 20 bar utilizzando una pompa multistadio AISI304 molto durevole e resistente agli acidi con una potenza di 3kW. La fase di risciacquo utilizza una pompa a pistoni ad alta pressione con pistoni ceramici da 3kW ed eroga 160 - 200 bar.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo a microprocessore PLC • Pannello operatore HMI Dsdpfx Anjfz Ax Ss Uecp • Fasi modificate manualmente o automaticamente - temporaneamente • Due circuiti separati per acqua e prodotti chimici, circuito chiuso • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i fluidi non possono essere miscelati Scatola di controllo realizzata con tecnologia di tenuta IP54 Manuale utente, Dichiarazione di conformità, 12 mesi di garanzia. Le idropulitrici ROMER utilizzano un foglio che fornisce protezione contro i prodotti chimici. Le pareti della lavatrice proteggono dagli schizzi, grazie alla circolazione chiusa di prodotti chimici, il processo può essere eseguito con una piccola quantità di prodotti chimici. Grazie alla ridotta quantità di refrigerante richiesta, è facile da riscaldare e più economico da acquistare, allo stesso tempo consente lavaggi di grandi dimensioni che non possono essere lavati nelle vasche da bagno. Sistema di filtraggio Grazie all'utilizzo di un sistema di filtrazione, i prodotti chimici lavorano a circuito chiuso, vengono utilizzati 3 filtri di diverso spessore per evitare che rifiuti e grassi entrino in circolazione. I prodotti chimici vengono immagazzinati in serbatoi di acciaio inossidabile riscaldati da dove vengono poi pompati sotto pressione alla lancia Dimensioni di lavaggio L'idropulitrice consente il lavaggio di elementi di grandi dimensioni, opzionalmente ha una piattaforma rotante che permette la rotazione dell'elemento pulito, gli elementi possono essere posizionati su di essa con un carrello elevatore o una gru. Pompe ad alta pressione La lavatrice ha due fasi di preparazione, entrambi i trattamenti hanno set separati di tubi, pompe, tubi e pistole per ridurre al minimo la miscelazione di questi agenti durante il cambio di fase. Gli scarichi hanno valvole separate che gestiscono il ritorno dei fondi. L'autolavaggio è dotato di un controller logico che controlla tutti i componenti. I prodotti chimici vengono pompati con una pressione fino a 20 bar utilizzando una pompa multistadio AISI304 molto durevole e resistente agli acidi con una potenza di 3kW. La fase di risciacquo utilizza l'alta pressione di una pompa a pistoni ceramici da 3kW e fornisce 160-200 bar.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo a microprocessore PLC • Pannello operatore HMI • Fasi modificate manualmente o automaticamente - temporaneamente • Due circuiti separati per acqua e prodotti chimici, circuito chiuso • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i fluidi non possono essere miscelati Scatola di controllo realizzata con tecnologia di tenuta IP54 Manuale utente, Dichiarazione di conformità, 12 mesi di garanzia. Le idropulitrici ROMER utilizzano un foglio che fornisce protezione contro i prodotti chimici. Le pareti della lavatrice proteggono dagli schizzi, grazie alla circolazione chiusa di prodotti chimici, il processo può essere eseguito con una piccola quantità di prodotti chimici. Grazie alla ridotta quantità di refrigerante richiesta, è facile da riscaldare e più economico da acquistare, allo stesso tempo consente lavaggi di grandi dimensioni che non possono essere lavati nelle vasche da bagno. Sistema di filtraggio Grazie all'utilizzo di un sistema di filtrazione, i prodotti chimici lavorano a circuito chiuso, vengono utilizzati 3 filtri di diverso spessore per evitare che rifiuti e grassi entrino in circolazione. I prodotti chimici vengono immagazzinati in serbatoi di acciaio inossidabile riscaldati da dove vengono poi pompati sotto pressione alla lancia Dimensioni di lavaggio L'idropulitrice consente il lavaggio di elementi di grandi dimensioni, opzionalmente ha una piattaforma rotante che permette la rotazione dell'elemento pulito, gli elementi possono essere posizionati su di essa con un carrello elevatore o una gru. Pompe ad alta pressione La lavatrice ha due fasi di preparazione, entrambi i trattamenti hanno set separati di tubi, pompe, tubi e pistole per ridurre al minimo la miscelazione di questi agenti durante il cambio di fase. Gli scarichi hanno valvole separate che gestiscono il ritorno dei fondi. L'autolavaggio è dotato di un controller logico che controlla tutti i componenti. Dcedpfjfz A D Njx An Uop I prodotti chimici vengono pompati con una pressione fino a 20 bar utilizzando una pompa multistadio AISI304 molto durevole e resistente agli acidi con una potenza di 3kW. La fase di risciacquo utilizza l'alta pressione di una pompa a pistoni ceramici da 3kW e fornisce 160-200 bar.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, • Controllo a microprocessore PLC • Pannello operatore HMI • Fasi modificate manualmente o automaticamente - temporaneamente • Due circuiti separati per acqua e prodotti chimici, circuito chiuso • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i liquidi non possono essere miscelati Scatola di controllo realizzata con tecnologia di tenuta IP54 Manuale utente, Dichiarazione di conformità, 12 mesi di garanzia. Le idropulitrici ROMER utilizzano un foglio che fornisce protezione contro i prodotti chimici. Le pareti della lavatrice proteggono dagli schizzi, grazie alla circolazione chiusa di prodotti chimici, il processo può essere eseguito con una piccola quantità di prodotti chimici. Grazie alla ridotta quantità di refrigerante richiesta, è facile da riscaldare e più economico da acquistare, allo stesso tempo consente lavaggi di grandi dimensioni che non possono essere lavati in vasca. Sistema di filtraggio Grazie all'utilizzo di un sistema di filtrazione, i prodotti chimici lavorano a circuito chiuso, sono presenti 3 filtri di diverso spessore che impediscono l'ingresso in circolazione di sporco e grasso. I prodotti chimici vengono immagazzinati in serbatoi di acciaio inossidabile riscaldati da dove vengono poi pompati sotto pressione alla lancia Dimensioni di lavaggio L'idropulitrice consente il lavaggio di elementi di grandi dimensioni, opzionalmente ha una piattaforma rotante che consente la rotazione dell'elemento pulito, gli elementi possono essere posizionati su di essa con un carrello elevatore o una gru. Pompe ad alta pressione La lavatrice ha due fasi di preparazione, entrambi i trattamenti hanno set separati di tubi, pompe, tubi e pistole per ridurre al minimo la miscelazione di questi agenti durante il cambio di fase. Gli scarichi hanno valvole separate che gestiscono il ritorno dei fondi. L'autolavaggio è dotato di un controller logico che controlla tutti i componenti. I prodotti chimici vengono pompati con una pressione fino a 20 bar utilizzando una pompa multistadio AISI304 molto durevole e resistente agli acidi con una potenza di 3kW. La fase di risciacquo utilizza una pompa a pistoni ad alta pressione con pistoni ceramici da 3kW ed eroga 160 - 200 bar. Djdsf Aaalspfx An Uscp