Vegetale Lavatrice usato in vendita (494)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), numero macchina/veicolo: 1802221, Condizione Usato Numero di magazzino 50347 Questo elenco è per un BioTek 405TS Microplate Washer. L'unità è in perfette condizioni di lavoro ed è pronta per la distribuzione immediata. Fornito con: (2) flaconi di scarto da 4 litri Supporto per micropiastre Il BioTek 405TS Microplate Washer 405TSRSQ è uno strumento di alto livello progettato per semplificare il processo di lavaggio per vari tipi di analisi, in particolare in analisi basate su cellule, analisi di microsfere e applicazioni ELISA. Ecco una panoramica dettagliata delle sue caratteristiche e specifiche principali: Caratteristiche principali: Tecnologia di verifica brevettata: questa caratteristica innovativa verifica automaticamente eventuali ostruzioni nei tubi del collettore prima di avviare un ciclo di lavaggio, assicurando che ogni lavaggio sia efficace e affidabile, riducendo al minimo il rischio di analisi non riuscite. Vantaggio ultrasonico: questa funzionalità pulisce automaticamente eventuali tubi del collettore bloccati, aiutando a prevenire l'intasamento e garantendo prestazioni costanti su più cicli di lavaggio. Interfaccia utente touch screen ad alta risoluzione: l'interfaccia intuitiva consente una facile configurazione e controllo dei processi di lavaggio per micropiastre a 96 e 384 pozzetti, migliorando l'usabilità e la flessibilità. Collettore a doppia azione: questa funzione consente il controllo e il posizionamento indipendenti delle sezioni di aspirazione e distribuzione, consentendo una gestione precisa dei liquidi e tecniche di lavaggio ottimizzate. Lavaggio cellulare ottimizzato: progettato per il lavaggio delicato di monostrati scarsamente aderenti, il lavatore funziona a basse portate con distribuzione angolata per proteggere le delicate strutture cellulari durante il processo di lavaggio. Separazione biomagnetica e filtrazione sotto vuoto: questi miglioramenti opzionali forniscono capacità di lavaggio avanzate, ampliando la versatilità dello strumento per varie applicazioni. Dcodovi Avnopfx Acxon Specifiche: Volume di lavaggio: configurabile da 25 a 3000 μL per pozzetto, per soddisfare un'ampia gamma di requisiti di analisi. Tipi di micropiastre: compatibili con piastre a 96 e 384 pozzetti, comprese sia a basso profilo che ad altezza standard, nonché opzioni con fondo pieno e filtro. Tipo di pompa per fluidi: utilizza una pompa a membrana, assicurando un'erogazione e prestazioni del fluido costanti. Controllo dello strumento: gestito tramite un'interfaccia software locale con touch-screen, semplificando il funzionamento e la personalizzazione dei protocolli di lavaggio. Numero di reagenti: in grado di gestire da 1 a 4 reagenti, consentendo complesse procedure di lavaggio e analisi.

Condizione: buona (usata), • Semi Staal cartwashes per i carri di 200-300 litri. • Tipo: VV1-1. • Capacità: 20-30 vemag carrelli/h Djdpfx Aed Ix Htocxjcn • Dimensioni totali: • Lunghezza: 240cm. • Larghezza: 285cm. • Altezza: 280cm.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Lavapezzi progettato per la pulizia delle unità di stampa HP Indigo BID: utilizza l'olio per imaging HP esistente per il processo di pulizia con pompa e unità di filtraggio integrate. Progettato con il contributo diretto degli utenti delle macchine da stampa digitali HP per creare un sistema di pulizia BID efficace e facile da usare per le macchine da stampa HP. Dcedpslblxqofx Acxsn Tel : 00 44 7711 894733

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di lavorazione continua di ortaggi con capacità di 500 kg/ora Dedpjv Di Dnefx Acxscn

Condizione: buona (usata), Lavautensili/casse IWT Modello 9LAV65 Anno 2009 Internamente in acciaio inox 316. Cestelli gemelli estraibili, entrambi rimovibili, dimensioni di ciascun cestello 1400 mm L x 900 mm P Dcodpfx Acjwh A E Ejxjn 330 mm tra i cestelli Superficie di lavaggio totale 1400 mm L x 760 mm A 3 pompe dosatrici: detergente, brillantante Un cestello mobile su ruote per lo scarico del prodotto lavato su cestelli rimovibili Fonte di riscaldamento: acqua calda o vapore Pompa di lavaggio e pompa di risciacquo Pannello di controllo digitale Filtro a rete in acciaio inox nella zona di lavaggio principale

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, durata della garanzia: 12 mesi, Nuova macchina per la pulizia dei PCB di AAT, modello Aqua Rose. Certificata CE per l'uso sul mercato europeo, prodotta negli Stati Uniti. Tutte le macchine sono dotate di 12 mesi di garanzia! Caratteristiche standard: Dedpsvzrd Sofx Acxscn • Pulisce tutti i flussi • Tester di pulizia automatico "ROSE" • Tempo di ciclo rapido per lavaggio, risciacquo, test "ROSE" e asciugatura • Getti di lavaggio e risciacquo coerenti efficienti con 3 Wands • Asciugatura rapida con tre collettori • 2 rack per schede con 4 inserti per perni • Limiti "ROSE" programmabili da 0,01 a 10,00 ug NaCl eq/CM2 • Registrazione automatica dei dati (Ethernet o USB) • Facile programmazione con protezione tramite password • Mobile e camera di elaborazione in acciaio inossidabile • Lavaggio e risciacquo riscaldati 104–176F (40-80C) • Purezza di risciacquo programmabile 0,05 – 100uS • Miscelazione chimica automatica 3 - 26% • Finestra di visualizzazione con illuminazione LED interna • Touch screen industriale da 9" • Silenzioso Funzionamento: < 60 db • Dimensioni massime della scheda: 18" x 20" (45,72 cm X 50,8 cm) Extra opzionali: • Riscaldatore flash per risciacquo (richiede 60 AMP) • Vassoio raccogligocce • Porta di campionamento • Torre faro • Stazione di trasferimento (solo CL ed ES) Richiedi ulteriori informazioni per trovare la configurazione migliore per le tue esigenze!

Condizione: nuovo, Nuova lavatrice per tappeti GarMak! Ora a un prezzo stracciato. Lava 500 m2 al giorno e ha una larghezza di lavoro di 300 cm. Dcedotphhgjpfx Acxen

Condizione: usata, Recupero polimeri, lavatrice plastica e asciugatrice centrifuga stile Dremel, vaglio vibrante, sistema di soffianti a gas, vasca sink-float e tramoggia di carico con coclee. La tramoggia dovrà essere rimossa dal telaio a IPE, l’unità è imbullonata e saldata al telaio (la struttura IPE inferiore non è inclusa). Include tutti i quadri elettrici. L’aggiudicatario è responsabile della corretta disconnessione e rimozione della macchina. Dcsdpfx Asxd D I Rocxjn

Condizione: buona (usata), Lavatrice industriale Newsmith Rack Hydro Completamente in acciaio inox Riscaldamento elettrico Pompa di lavaggio con 4 getti di potenza a braccio rotante Funzione di risciacquo Dosaggio del detersivo Dcedpfx Acjtzd Daexon

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di pulizia universale per autolavaggio con tavolo rotondo Semmelroth per la pulizia di parti in acciaio inox Produttore: Semmelroth Tipo [tipo]: S902 Sistema di pulizia tavolo rotondo cabina di lavaggio rotante Realizzato interamente in acciaio inox Unità di controllo: Siemens anno di costruzione: 10/2012 Tensione nominale: 400 VAC Consumo energetico massimo: 19 kVA Peso: 1500kg Spazio richiesto [spazio necessario] circa (L x P x A): 2000 x 1800 x 2200 mm È disponibile la documentazione completa. L'ispezione sotto tensione può essere organizzata con breve preavviso. Per ulteriori domande non esitate a contattarci. Prezzo franco magazzino qui, IVA esclusa. Condizioni: buone - pronto per la dimostrazione Consegna: ex magazzino - come visto Pagamento: netto - al ricevimento della fattura Salvo venduto, salvo errori. Dcjdpfxjvw A Dze Acxsn Ti chiediamo il tuo ordine. Ulteriori macchine e sistemi disponibili a magazzino: contattateci. Non vediamo l'ora di vedervi.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 30 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 100925, larghezza totale: 900 mm, lunghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 1.900 mm, peso massimo di carico: 200 kg, capacità di riscaldamento: 12 kW (16,32 CV), capacità del serbatoio: 600 l, durata della garanzia: 12 mesi, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza interna: 500 mm, lunghezza interna: 1.200 mm, larghezza interna: 600 mm, tensione di ingresso: 380 V, frequenza: 50 Hz, anno dell'ultima revisione: 2025, potenza: 12 kW (16,32 CV), portata: 200 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, pressione di esercizio: 6 barra, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Lavatrice ad ultrasuoni con pianale di carico pneumatico I pezzi da trattare subiscono una movimentazione verticale continua up/down che esalta l'azione degli ultrasuoni Tutti i controlli di funzionamento e sicurezza sono automatici con PLC Massima coibentazione per il riscaldamento del liquido e la insonorizzazione degli ultrasuoni Dimensioni utili piattaforma: mm. 1.200 x 600, altezza max pezzi da trattare mm. 500 Dcedpfoxiv A Dsx Acxon Completa costruzione acciaio inox AISI 304

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Lavatrice asciugatrice per bottiglie usata Cames WDT8 Dcedpsvgt Ucefx Acxsn  Introduzione Innanzitutto, la Cames WDT8 è una soluzione altamente efficace e affidabile per l'industria dell'imbottigliamento. In particolare, questo avanzato sistema di lavaggio e asciugatura è progettato per garantire un trattamento ottimale delle bottiglie, combinando tecnologia all'avanguardia e ingegneria di precisione. Inoltre, la macchina è racchiusa in acciaio inossidabile, offrendo robustezza e longevità, abbinate a funzioni di sicurezza per garantire un funzionamento sicuro. Caratteristiche tecniche del lavaggio In secondo luogo, la Cames WDT8 è dotata di una giostra a 8 spazzole per il lavaggio. Questo sistema tratta efficacemente le bottiglie, garantendo una pulizia profonda e uniforme. È importante notare che il diametro primitivo della giostra è di 480 mm con un passo di 188,4 mm, dimostrando la sua efficienza nella gestione di varie dimensioni di bottiglie. Asciugatura ed efficienza energetica Inoltre, un elemento distintivo della Cames WDT8 è il suo tunnel di asciugatura bidirezionale, completo di lame e soffianti e una barra di soffiaggio riscaldata con resistenze nella parte superiore. Questa configurazione garantisce un'asciugatura rapida ed efficace, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando la produttività. In particolare, con una potenza totale di 15,25 Kw e un consumo di acqua compreso tra 120 e 220 l/h, il sistema mostra un'elevata efficienza energetica. Capacità produttiva e versatilità Inoltre, la capacità produttiva di questa Bottle Washer Dryer varia da un minimo di 2.750 bottiglie all'ora a un massimo di 5.500 bottiglie all'ora, offrendo una grande versatilità per diverse esigenze di produzione. La macchina può gestire un formato di bottiglia cilindrico, con l'ingresso della bottiglia posizionato a sinistra, facilitando l'integrazione nel flusso di lavoro esistente. Conclusioni della Bottle Washer Dryer Cames WDT8 usata In conclusione, la Bottle Washer Dryer Cames WDT8 è un'ottima scelta per chi cerca un sistema di lavaggio e asciugatura di bottiglie usate che unisca elevata efficienza, versatilità e sicurezza. Il suo design robusto e le caratteristiche tecniche avanzate la rendono un investimento saggio per qualsiasi azienda nel settore dell'imbottigliamento.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Impianto di lavaggio Mafac KEA DATI TECNICI Produttore: Mafac Modello: KEA Anno di costruzione: 2011 Capacità serbatoio del liquido: 320 l Portata massima: 100 kg Potenza di riscaldamento: 18 kW Temperatura massima: 75 °C Allacciamento: 400 V / 50 Hz / 21 kVA Fusibile principale: 35 A Pompa a pressione capacità: 2,2 kW Pompa a pressione portata: ca. 200 l/min Pompa a pressione pressione: ca. 2,0 bar Pompa rinforzata potenza: 3,0 kW Pompa rinforzata portata: ca. 210 l/min Pompa rinforzata pressione: ca. 4,2 bar Tempo di riscaldamento liquido 20–60°C: ca. 1,5 h Sistema di soffiaggio ad aria calda impulsiva temperatura: < 45 °C Sistema di soffiaggio ad aria calda impulsiva portata: ca. 3000 l/min Essiccazione ad aria calda – resistenza riscaldante: 8 kW Essiccazione ad aria calda – portata: 160 m³/h Essiccazione ad aria calda – temperatura di uscita: max. 80 °C Filtrazione fine circuito principale: 0,16 m² / 100 µm Filtro a cestello: 0,125 m² / 150 µm Spazio utile: 400 x 600 x 288 mm Dimensioni esterne: 950 x 1200 x 1990 mm Peso: ca. 480 kg AMBITO DI FORNITURA Tra l’altro: (elenco non esaustivo): - Impianto di lavaggio Mafac KEA - Cestelli - Documentazione operativa Dcjdpfxjxflp Eo Acxen L’esatta dotazione della fornitura è riportata nella documentazione fotografica. La Mafac KEA è un impianto di lavaggio e asciugatura ad alte prestazioni per applicazioni industriali. Con una capacità del serbatoio di 320 litri e una portata massima di 100 kg, è particolarmente adatta per il lavaggio di pezzi di varie dimensioni. La macchina lavora con una potenza di riscaldamento di 18 kW e raggiunge una temperatura massima di 75 °C, garantendo la rimozione efficace anche delle contaminazioni più difficili. Grazie alle pompe per il lavaggio ad alta pressione fino a 4,2 bar e ai sistemi di asciugatura ad aria calda e calda impulsiva, si ottengono risultati di pulizia eccellenti e un’asciugatura rapida. Il design compatto, con uno spazio utile di 400 x 600 x 288 mm e dimensioni esterne di 950 x 1200 x 1990 mm, permette un’integrazione salvaspazio nelle linee produttive. Grazie alla struttura robusta e all’equipaggiamento orientato alla pratica, Mafac KEA offre una soluzione duratura ed efficiente per il lavaggio di componenti. Non si assume alcuna responsabilità per la correttezza, la completezza o l’attualità delle informazioni fornite.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Nr. di serie 1802007, nr. inventario 288.002.000, versione a 4 stadi concatenati (fornitore: SPS), composta da: unità di serigrafia, tipo ATMATIC CT44, posizionamento tramite telecamera, modulo di essiccazione UV, tipo AT-UC 44, nr. di serie 180200703, unità di misura NXT, tipo AT-NA 44, nr. di serie 180200704, telecamera di rilevamento difetti, macchina serigrafica, tipo CT44, nr. di serie 180200705, modulo di essiccazione UV, tipo AT-UC 44, nr. di serie 180200706, misurazione NXT, tipo AT-NT 44, nr. di serie 180200707, macchina serigrafica, tipo CT44, nr. di serie 180200708, modulo di essiccazione UV, tipo AT-UC 44, nr. di serie 180200709, macchina serigrafica, tipo CT44, nr. di serie 180200710, modulo di essiccazione UV, tipo AT-UC 44, nr. di serie 180200711, misurazione NXT, tipo AT-NA 44, nr. di serie 180200712, controllo qualità basato su video, espulsione automatico NIO, traslatore trasversale, tipo AT-CD 44, nr. di serie 180200713, lavatrice per vetro, prod. Benteler, tipo WM4508L, anno 2018, nr. di serie 30-3265, controllo Siemens, tipo Simatic HMI Touch, rulli di alimentazione, larghezza 800 mm / lunghezza ca. 800 mm, linea di lavaggio, lunghezza ca. 2.400 mm, rulli di uscita, lunghezza ca. 2.000 mm, insonorizzazione, 50047 90-4002IR-R-IECS200, per essiccatore IR, robot industriale a 6 assi, prod. Fanuc, tipo M-710-IC70, anno 2006, nr. di serie R06926863, controllo Siemens, comando, quadro elettrico, tipo System R-J3iC, anno 2006, nr. di serie E06804051, cabina di protezione 5.000 x 4.000 mm, telaio in alluminio, rivestimento in plexiglas, postazione di ispezione tramite telecamera, prod. Dr. Schenk, tipo Glass Inspect, anno 2019, nr. inventario 291.004.000, inclusa unità di classificazione vetri per controllo qualità verde / giallo / rosso, robot industriale, prod. Fanuc, tipo M-10ID12, quadro elettrico, System R-30iBPlus, comando, 2 carrelli di trasporto autonomi, prod. podconnect, tipo LD-60, stazione di ricarica, prod. Omron +++ Attenzione: questa posizione fa parte di un'asta online! +++ Dcodpfowy U Enex Acxen

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. In particolare, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all'ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di latticini e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore: 12 tonnellate all'ora Il sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi tramite trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all'ora consente di gestire grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Alsafe Tank – AsepticIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema CIP Tetra Pak Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione della linea. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il nucleo della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie latticini e succhi in modo asettico in contenitori di cartone. Inoltre, garantisce un'elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un'eccellente qualità di imballaggio. Macchina tappatrice CAP21La macchina tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, impedendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la macchina riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Dcedpfx Acsv Ai Hajxjn Accumulatore ACHX30 da 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso di confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza complessiva dell'imbottigliamento. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperLa termoretraibile Film Wrapper 67 della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h fornisce un imballaggio secondario avvolgendo i prodotti in pellicola di plastica. A sua volta, questo passaggio migliora l'efficienza logistica e di distribuzione, garantendo al contempo una maggiore protezione e stabilità durante il trasporto. Caratteristiche della linea di riempimento La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h utilizza la tecnologia di riempimento asettico, che impedisce la contaminazione batterica senza conservanti. Inoltre, supporta vari prodotti liquidi, in particolare latte, latticini, succhi di frutta e bevande a base vegetale. Integrando tecnologie avanzate e gestione automatizzata della sanificazione, questa linea offre elevati standard di qualità con un'efficienza produttiva ottimale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, n. disegno 2022040, "impianto di taglio B10 / WM", controllo, prod. Siemens, tipo Simatic Panel, portale di taglio, taglierina a rulli, nastro trasportatore, L ca. 2.500 mm, L 1.200 mm, nastro trasportatore di uscita, L ca. 1.500 mm, 1x lavatrice per vetro piano, prod. Buxtrup, tipo WH800/R, anno 1997, Nr. serie 300287, potenza 37 kW, controllo Siemens, tipo Simatic, L ca. 2.500 mm, lavatrice per vetro piano orizzontale, aspirazione +++ Attenzione: la posizione fa parte di un'asta online! +++ Dcjdow Ry Afepfx Acxjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 5.500 h, Lavabottiglie usate Bodini fino a 3000 bph Introduzione alla lavabottiglie usate Bodini fino a 3000 bph L'efficienza nell'imbottigliamento è un aspetto fondamentale per l'industria delle bevande. La lavabottiglie usata Bondini, modello Nexus, si distingue come una soluzione ideale per chi cerca alte prestazioni. In modo impressionante, garantisce la lavorazione fino a 3000 bottiglie all'ora (BPH). Costruita nel 1996, questa macchina combina sapientemente tecnologia avanzata con robustezza, offrendo una soluzione di pulizia affidabile per contenitori in vetro. Pertanto, rappresenta un vantaggio significativo per le operazioni che richiedono un'elevata produttività. Tecnologia e prestazioni Inoltre, la Nexus di Bodini è dotata di sei file di lavaggio, consentendo il trattamento di vari formati di bottiglia, che vanno da 0,375 L a 2 L. Questa versatilità porta a una maggiore efficienza nella gestione di diverse dimensioni. Inoltre, il suo sistema di pulizia interno/esterno, che include la rimozione delle etichette tramite spappolamento, garantisce che i contenitori siano non solo puliti a fondo ma anche delicatamente, preservandone l'integrità. Un approccio così completo alla pulizia sottolinea l'adattabilità e l'efficienza della macchina. Sistema di riscaldamento e sicurezza Inoltre, l'inclusione di uno scambiatore di calore e tre bagni di soda è fondamentale per un processo di pulizia efficace. È importante sottolineare che la lavatrice per bottiglie usata Bodini fino a 3000 bph dà priorità alla sicurezza dell'operatore, integrando diverse funzionalità progettate per proteggere gli utenti durante il suo funzionamento. Questa enfasi sulla sicurezza, combinata con efficienti capacità di pulizia, aumenta il valore complessivo della macchina. Dcsdpevgt Nysfx Acxjn Efficienza energetica e manutenzione Nonostante la sua età, la macchina è stata ben mantenuta ed è attualmente in magazzino, pronta per essere ridistribuita. Ha totalizzato 5500 ore di lavoro, il che indica la sua durata e affidabilità nel tempo. Operando a 380 V, 15 kW e 50 Hz, la macchina mostra anche un'attenzione all'efficienza energetica, una considerazione cruciale per ridurre i costi operativi. Versatilità operativa La capacità della macchina di gestire un singolo ingresso bottiglia semplifica il processo operativo, rendendolo più facile da gestire. Con il suo tipo di pulizia completo, che affronta sia l'interno che l'esterno delle bottiglie e rimuove efficacemente le etichette mediante spappolamento, garantisce uno standard di pulizia di alta qualità. La presenza di manuali e funzioni di sicurezza ne migliora ulteriormente l'usabilità, assicurando che gli operatori possano manutenere e utilizzare la macchina con facilità e sicurezza. La lavatrice per bottiglie Bodini Nexus usata esemplifica la perfetta combinazione di tecnologia, affidabilità ed efficienza nel settore dell'imbottigliamento. In grado di gestire fino a 3000 bph e di adattarsi a un'ampia gamma di formati di bottiglia, offre una soluzione altamente flessibile ed efficiente per le esigenze di pulizia. La sua costruzione robusta, abbinata a funzioni di sicurezza avanzate, efficienza energetica e versatilità operativa, la rendono una scelta intelligente per coloro che sono alla ricerca di una macchina di seconda mano affidabile e ad alte prestazioni. Ciò rende il modello Nexus non solo un pezzo di equipaggiamento, ma una pietra miliare per qualsiasi linea di produzione di bevande che cerchi di massimizzare l'efficienza e la sicurezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Nr. di serie 1-0846A, numero interno 6670, numero impianto 266.700 / 266.701 / 266.771 / 266.773 / 266.779 / 266.793 / 266.809 / 280.494. Dimensioni circa L x P: 41 x 6 m, altezza con piattaforme circa 6.200 mm. Potenza di raffreddamento circa 950 kW, consumo d’acqua di raffreddamento circa 120 m³/h. Djdpfx Acewzu Dtoxecn Sistema di misurazione trasmissione-riflessione, impianto di ionizzazione, twin-katode (potenza maggiorata), camere a vuoto K1-K7, sistema di trasporto carrier con sistema di ritorno K8, camera d’ingresso, camera intermedia, camera rotante, camera di trasferimento, camera di processo, camera di trasferimento, camera rotante, sezione sputtering, sezione pompe, riscaldatori orizzontali/verticali, con gondola e carosello, 2 stazioni di carico, circuito acqua di raffreddamento, gas di processo, sezioni pompa, camera bianca con filtri per persone e materiali, circa 30 quadri elettrici (livello superiore), sala controllo con computer, monitor, software e licenze, strumento di misura della trasmissione, ottimizzazione nel 2017, postazione di comando, arredamento ufficio, armadio server, numero interno WDEFIW913, workstation fabbr. HP, processore Intel Core i2, tastiera, mouse, monitor TFT 22" fabbr. Samsung, tipo SyncMaster 2243. Robot di manipolazione fabbr. Fanuc, modello M-710i, anno 2019, numero impianto 236.529.000, con braccio di presa, cabina di sicurezza in plexiglas, alimentazione elettrica, comando manuale. Macchina lavavetri e asciugatrice per vetro piano, verticale, fabbr. Schraml, tipo Topclear Spezial/Super 13-26, anno 2017, composta da: n. di serie 2106/17, numero impianto 266.776.000. Lavaggio e asciugatura esclusivamente per lastre di vetro piano, altezza massima 1.600 mm per passaggio, spessore vetri 3-12 mm, velocità operativa 1-5 m/min, composta da: modulo di ingresso, lavatrice, corpo macchina con spazzole, modulo di uscita, lavatrice, involucro ventilatore con filtro aria, vasca d’acqua con pompe, pannello di comando, quadro elettrico, circa 16 armadi metallici vari su piattaforma, accessori, pezzi di ricambio. +++ Attenzione: questa offerta fa parte di un’asta online! +++

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Lavatrice asciugatrice usata Cames 8+8 fino a 5000 BPH Nel settore dell'imbottigliamento, efficienza e affidabilità sono fondamentali. Di conseguenza, garantiscono una produzione regolare e un rigoroso rispetto degli standard qualitativi. Questa lavatrice asciugatrice usata emerge come una soluzione ottimale. In modo significativo, è ideale per coloro che cercano macchinari per l'imbottigliamento ad alte prestazioni, concentrandosi sulla sostenibilità e sull'ottimizzazione dei processi. Dettagli tecnici e configurazione Dcjdpfxevgt Rde Acxsn Questa lavatrice asciugatrice usata Cames, prodotta da Cames e denominata modello RTF 8+8, gestisce fino a 5000 bottiglie all'ora (BPH). Questo livello di efficienza della macchina è notevolmente elevato. Inoltre, la macchina vanta 8 teste con rotazione in senso orario. Ciò garantisce quindi una pulizia e un'asciugatura delle bottiglie uniformi e complete. Sicurezza e manutenzione della lavatrice asciugatrice È importante sottolineare che la sicurezza è fondamentale per i macchinari industriali. Pertanto, la lavatrice asciugatrice usata Cames include diverse funzionalità di sicurezza. Queste funzionalità garantiscono in modo significativo la protezione dell'operatore durante l'uso. Inoltre, sono disponibili manuali tecnici. Semplificano notevolmente la manutenzione e la risoluzione dei problemi, garantendo di conseguenza una lunga durata della macchina. Dati elettrici e condizioni della macchina della lavabottiglie usata cames Dal punto di vista elettrico, la lavabottiglie cames 8+8 funziona a 380 V e una frequenza di 50 Hz. Questo dettaglio è fondamentale per le operazioni in specifici ambienti elettrici. Attualmente, la macchina è in produzione, il che dimostra la sua affidabilità e la sua capacità di funzionare in contesti di produzione continua. Tuttavia, è anche disponibile in condizioni di magazzino. Questa disponibilità offre una notevole flessibilità per le aziende che necessitano di una rapida integrazione nei loro cicli di produzione. Affidabilità del produttore e anno di produzione Cames, il produttore, è noto per la qualità e l'affidabilità delle sue soluzioni di imbottigliamento. Prodotta nel 1996, la macchina mantiene costantemente elevate prestazioni nel tempo. Questa prestazione costante conferma l'impegno del produttore nel creare macchinari durevoli ed efficienti. Conclusioni della lavabottiglie cames 8+8 In conclusione, l'acquisto di questa macchina rappresenta una scelta altamente vantaggiosa per le aziende che mirano ad aumentare l'efficienza del loro processo di imbottigliamento senza compromettere la qualità. Grazie alle elevate prestazioni, alla maggiore sicurezza e all'affidabilità comprovata, questa macchina si distingue come un'opzione ideale, sostenibile e duratura nel settore dell'imbottigliamento.

Condizione: usata, Linea usata per la produzione di olio ALFALAVAL fino a 1500 kg/h Il frantoio a ciclo continuo funziona come un sistema completo, producendo olio con una capacità fino a 1500 kg/h. Inoltre, ogni componente è caratterizzato da materiali di alta qualità, principalmente acciaio inossidabile, che garantiscono durata e conformità alle normative igieniche. Sistema di carico e lavaggio Per prima cosa, il ribaltatore di cassoni alimenta le olive su un nastro trasportatore, mantenendo un flusso continuo e costante verso la fase di lavaggio. Successivamente, la lavatrice con defogliatore separa efficacemente foglie e impurità. Inoltre, la lavatrice Alfa Laval in acciaio inossidabile con ciclone integrato pulisce a fondo le olive. Nel frattempo, una tramoggia e un alimentatore a coclea consegnano le olive al frantoio, preservandone la qualità grazie alla costruzione in acciaio inossidabile. Frantumazione e trasferimento della pasta Dodpsvgu U Dofx Acxocn Dopo il lavaggio, il frantoio a martelli in acciaio inossidabile Rapanelli, montato su un telaio in acciaio, frantuma le olive in modo uniforme a una capacità di 25 q/h. Quindi, una pompa trasferisce la pasta alle gramole, che svolgono un ruolo cruciale nel processo. Inoltre, sei serbatoi in acciaio inossidabile, ciascuno con una capacità di 600 litri, gramolano la pasta. Di conseguenza, le valvole pneumatiche controllano il carico e lo scarico, mentre le finestre di ispezione forniscono una chiara visione del processo. In particolare, le porte anticondensa, codificate in verde per il carico e in rosso per lo scarico, migliorano la funzionalità. Decanter e separazione In questa fase, il decanter Alfa Laval 716B-11G elabora 12-15 q/h di pasta. Di conseguenza, il decanter separa olio e acqua in un serbatoio in acciaio inossidabile mentre un setaccio vibrante rimuove i residui. Inoltre, le pompe gestiscono il trasferimento di acqua e olio e un trasportatore a coclea in acciaio inossidabile da 11 metri sposta la vinaccia attraverso una tramoggia. Inoltre, due separatori centrifughi Alfa Laval (modelli 407-AGT e 507-AGT) raffinano l'olio con elevata efficienza. Automazione e controllo Per quanto riguarda l'automazione, il sistema si basa su un armadio elettrico che automatizza e supervisiona le operazioni. Per questo motivo, un PC Touch Screen dedicato consente agli operatori di monitorare ogni fase del processo in tempo reale. Di conseguenza, questo sistema di controllo avanzato riduce al minimo l'intervento manuale, garantendo precisione e funzionamento regolare. Condizioni operative La linea usata per la produzione di olio ALFALAVAL funziona senza problemi per la campagna in corso. Inoltre, il suo design modulare e i materiali durevoli garantiscono longevità e semplificano la manutenzione. Nel frattempo, le tubazioni in acciaio inossidabile preservano le proprietà organolettiche dell'olio e prevengono la contaminazione. In conclusione, la linea usata per la produzione di olio ALFALAVAL fino a 1500 kg/h fornisce una soluzione tecnica efficiente e completa per la produzione di olio di alta qualità.

Condizione: usata, Linea usata Pieralisi Jumbo 2 per la produzione di olio d'oliva da 2000 kg/h Descrizione generale dell'impianto La linea usata Pieralisi Jumbo 2 per la produzione di olio d'oliva da 2000 kg/h offre una soluzione tecnica completa per la trasformazione delle olive in olio. Tutte le macchine, ad eccezione della lavatrice e della pompa monovite, appartengono alla linea Pieralisi Jumbo 2, prodotta nel 1995. Attualmente, l'intera linea è in magazzino e include dispositivi di sicurezza attivi e funzionali. Pertanto, l'impianto è pronto per l'uso. Questa configurazione funziona a ciclo completamente continuo e offre una capacità nominale di 2000 kg/h, garantendo una produttività costante in ogni fase. Dcedpowmkqyefx Acxjn Sezione Lavaggio e Trasporto Inizialmente, la linea usata Pieralisi Jumbo 2 per la produzione di olio d'oliva da 2000 kg/h utilizza una lavatrice per olive di TIPO B per rimuovere terra, foglie e impurità attraverso il flusso d'acqua e le griglie filtranti. Dopo la pulizia, un elevatore a coclea trasporta delicatamente le olive al frangitore. Di conseguenza, riduce al minimo lo stress meccanico e previene la frangitura prematura. In questa fase, la precisione è essenziale per proteggere le apparecchiature a valle e garantire una qualità costante della pasta. Inoltre, contribuisce all'efficienza complessiva del processo. Frangitura e gramolatura Successivamente, il frantoio riceve le olive e le frantuma utilizzando un sistema meccanico a martelli. Questa procedura genera una pasta uniforme, che entra quindi nella fase di gramolatura. La linea è dotata di tre gramole da 900 kg ciascuna, che funzionano in continuo. Inoltre, offrono il controllo della temperatura e del tempo di residenza. Di conseguenza, questa fase facilita la coalescenza delle gocce d'olio. Inoltre, migliora significativamente l'efficienza di estrazione nella fase successiva della linea Pieralisi Jumbo 2 usata per la produzione di olio d'oliva di 2000 kg/h. In particolare, tutti i componenti mantengono l'integrità della temperatura durante l'intero ciclo. Trasferimento e separazione solido-liquido Successivamente, una pompa monovite, modello 60, trasferisce la pasta dalle gramole alla centrifuga decanter. La pompa garantisce un flusso costante e senza pulsazioni. A sua volta, il decanter separa continuamente olio, sansa e acqua di vegetazione. Con una capacità nominale di 2,5 tonnellate/ora, questo decanter supera la portata media del sistema. Pertanto, offre flessibilità operativa e una capacità di lavorazione superiore. Inoltre, il design ad alta capacità riduce il rischio di colli di bottiglia durante i picchi di carico. Chiarificazione e controllo di processo Dopo la separazione, il sistema convoglia l'olio verso separatori verticali automatici con portata nominale di 1.500-2.000 l/h. Queste unità eseguono la chiarificazione finale tramite centrifugazione ad alta velocità. In questa fase, il pannello di controllo gestisce attivamente tutti i parametri del sistema, inclusi temperatura, temporizzazione e stati di sicurezza. Contemporaneamente, un pannello termico contribuisce a mantenere la stabilità termica nei punti critici. Pertanto, gli operatori possono monitorare l'intero ciclo con precisione. Nel complesso, questa integrazione migliora la coerenza e semplifica la supervisione di routine.

Condizione: usata, Linea usata per la lavorazione dell’olio d’oliva BARRACANE 2500 kg/ora Configurazione tecnica dell’impianto La linea usata per la lavorazione dell’olio d’oliva BARRACANE 2500 kg/ora offre una soluzione completa per l’estrazione dell’olio d’oliva. È in grado di lavorare fino a 2,5 tonnellate di olive l’ora, soddisfacendo gli standard industriali dei frantoi di media dimensione. L’impianto copre tutte le fasi di lavorazione: ricezione, lavaggio, frangitura, gramolazione, centrifugazione e separazione finale. Il sistema permette un funzionamento continuo, garantendo un’elevata produttività e la costanza della qualità del prodotto. Inoltre, la configurazione dell’impianto facilita l’integrazione rapida in strutture già esistenti. Sezione di carico e lavaggio Un nastro trasportatore convoglia le olive verso una lavatrice che rimuove foglie, terra e altre impurità solide. Successivamente, un secondo elevatore solleva le olive pulite e le alimenta direttamente al frantoio a pietra granitica. Questa soluzione consente alla linea BARRACANE 2500 kg/ora di mantenere un flusso prodotto costante, riducendo la movimentazione manuale e ottimizzando i tempi di processo. Ne consegue un aumento dell’efficienza generale dell’impianto. Inoltre, l’automatizzazione delle prime fasi limita errori umani e rischi di contaminazione. Sistema di frangitura con frantoio a pietra granitica La linea è dotata di un frantoio tradizionale a quattro ruote in pietra granitica, installato su una base di 300 mm e racchiuso da un anello in acciaio inox. Questo sistema applica una pressione meccanica lenta e uniforme per la rottura delle drupe. Le ruote in pietra schiacciano delicatamente le olive, preservando i composti aromatici e minimizzando l’ossidazione. Inoltre, la base in granito stabilizza la temperatura, proteggendo la qualità dell’olio per tutta la fase di molitura. Il sistema è ideale per chi mira a ottenere olio extravergine d’alta qualità e desidera il massimo controllo sul profilo di estrazione. Rispetto a frangitori metallici, il frantoio a pietra consente maggior controllo sulla tessitura della pasta. Sistema di gramolazione Dcodpow Ag T Asfx Acxjn La gramolatrice è composta da quattro vasche in acciaio inox, ciascuna dotata di pompa a ingranaggi per la movimentazione della pasta. Le vasche mescolano uniformemente la pasta d’oliva a temperatura controllata. La pompa trasferisce la pasta direttamente al decanter senza interruzioni, assicurando uniformità in ogni fase. L’operatore può gestire con precisione durata della gramolazione e temperatura, favorendo una migliore separazione dell’olio nelle fasi successive. Il sistema limita le variazioni di temperatura, tutelando i composti termosensibili, e garantisce stabilità termica e consistenza della pasta in ogni lotto. Decanter e separazione finale Un decanter Barracane modello 4015 effettua la fase primaria di separazione. Questa macchina riceve la pasta tramite una pompa di carico e la prefiltra con un vaglio vibrante prima della centrifugazione. Successivamente, il decanter separa efficacemente olio, acqua e sansa.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento del vino usata per bottiglie di vetro da 3L - 2000 BPH Caratteristiche tecniche: Dcodpfxsvguwle Acxon Catena da 150 mm Produzione: 2000 damigiane all'ora Tensione: 380 Bassa tensione: 24 V Frequenza: 50 Hz Direzione di lavoro: da destra a sinistra Altezza del piano di lavoro: 1240 mm Diametro del formato base damigiana: 51, 179 × 340 Questa linea comprende grandi marchi italiani, come Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. La linea di imbottigliamento termina con l'attrezzatura per l'etichettatura, quindi possono essere collegati diversi sistemi di imballaggio a seconda delle necessità. Possono essere scatole di cartone standard o vassoio più pellicola o chiusura con sistema wrap-around. I due formati di bottiglia lavorati sono 1,5 L e 3 L, ma se necessario possono essere adattati anche per 0,75 L. Con un pagamento aggiuntivo può essere aggiornato per creare attrezzature per l'ingresso e l'uscita, la dimensione della bottiglia da 0,75 L. Ha una tappatrice in sughero satinato e una tappatrice per tappi a vite in alluminio, e un'etichettatrice a 8 teste con due stazioni adesive. Esegue il riempimento a gravità per liquidi fermi. La lavatrice serve per pulire le nuove bottiglie all'interno e all'esterno per la produzione monouso. È stata eseguita una manutenzione regolare su tutte le attrezzature della linea, quindi può essere riassemblata senza problemi critici. Il nostro team di professionisti può aiutarti a realizzare questo progetto, supportandoti sia nel reparto tecnico che con un consulente ingegneristico.