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Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Sistema di riciclaggio per il recupero e la separazione di prodotti in plastica e gomma da rinforzi tessili, come vari tipi di tubi in gomma, PVC, teloni, striscioni e altri materiali plastici in cui è presente un rinforzo tessile. Il sistema collabora con un gruppo di granulazione e un sistema di separazione. Capacità oraria: 50 - 80 kg/h Dimensioni dell'inserto: 270 x 120 mm + fi 80 mm Lunghezza lama: 3x2 + 2x2 Diametro del rotore: 250 mm Lunghezza di taglio: 600 mm Potenza del motore: 22 kW Dimensioni: 3200 x 3000 mm Altezza: 2500 mm Peso: 1000 kg Anno di produzione: 2015 Hjdowpkw Eepfx Ab Uoi . Condizioni tecniche: macchina usata, tutti i motori funzionanti. Nessun tappo superiore con dimensioni: 400x300 mm per il carico del prodotto. Documentazione tecnica completa e originale disponibile. .

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 1.700 mm, La dosatrice pneumatica COUDERT è appositamente progettata per massimizzare l'efficienza nel dosaggio dei prodotti alimentari. Grazie al meccanismo a siringa, garantisce un dosaggio preciso, assicurando così una distribuzione uniforme ad ogni utilizzo. Infatti, l'attuatore pneumatico aspira il prodotto in una camera di dosaggio prima di trasferirlo all'utensile di dosaggio, garantendo una movimentazione fluida ed efficiente. Inoltre, questa macchina dosatrice è dotata di un tavolo rotante, che migliora il flusso di produzione. Inoltre, facilita il posizionamento delle confezioni all'inizio della linea ed evita inceppamenti alla fine del processo. Offre quindi una soluzione flessibile per adattare il flusso di lavoro in base a esigenze specifiche. In sintesi, la dosatrice COUDERT si integra perfettamente nelle linee di confezionamento, offrendo al contempo un controllo preciso e una produzione ottimizzata. Grazie al suo funzionamento affidabile, aiuta a mantenere una qualità costante e a migliorare la produttività in ambienti di produzione esigenti. Hodpfsu Ibb Dox Ab Uei Caratteristiche tecniche: Questa macchina dosatrice pneumatica Coudert Co funziona secondo il principio di una siringa. – Un attuatore pneumatico collega una camera di dosaggio con una tramoggia del prodotto. – Un cilindro dotato di pistone aspira il prodotto nella camera di dosaggio. – L’attuatore pneumatico disconnette quindi il collegamento con la tramoggia di dosaggio e collega la camera di dosaggio con l’utensile di dosaggio. – Il cilindro espelle quindi il prodotto dalla camera di dosaggio. Caratteristiche tecniche: Produttore: COUDERT Anno di fabbricazione: 2015 Lunghezza: 1500 mm Larghezza: 1200 mm Altezza: 1700 mm Con tavolo rotante (dimensioni: 920 x 680 x 900 mm (L x P x A)). Il giradischi risponde, attraverso l'azione di una piastra rotante su un asse motorizzato, a diverse funzioni: Inizio linea: l'imballaggio vuoto viene posizionato sul vassoio, quindi posizionato da un allineatore (opzionale) per entrare nella linea di confezionamento. Linea mediana: l'imballaggio può essere rimosso e riposizionato durante l'ispezione. Fine linea: gli imballaggi vengono accumulati per evitare inceppamenti nei trasportatori. paPtQNCp

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Rimozione efficiente e delicata dei liquidi in eccesso al posto di lunghi tempi di sgocciolamento: Hsdjxc T Nuspfx Ab Uei Il pressa-disidratatore è stato appositamente progettato per rimuovere in modo efficiente il liquido in eccesso da verdure in scatola, sottaceto o scongelate. La macchina è di facile utilizzo e può essere gestita da un solo operatore. Il prodotto da disidratare, come ad esempio funghi champignon in scatola, verdure sottaceto o scongelate, viene caricato nella cassa forata. Dopo l’avvio dell’impianto, una piastra viene abbassata sul prodotto. La pressione, applicata in modo uniforme tramite questa piastra, consente una disidratazione delicata che preserva l’integrità del prodotto. Disidratazione efficiente e ingombro ridotto! La lavorazione di verdure sottaceto, scongelate o in scatola viene semplificata e accelerata, poiché i lunghi tempi di sgocciolamento sono sostituiti da una disidratazione efficiente attraverso una spremitura delicata. Grazie al suo design compatto, la macchina necessita di poco spazio e può essere facilmente integrata in diverse aree della produzione. Pressione di lavoro regolabile: ca. 6 bar Dimensioni: LxPxA 700x650x1200 mm Peso: ca. 150 kg

Condizione: buona (usata), Il CEIA THS ottimizza la sensibilità a tutti i contaminanti metallici, riducendo al minimo l'effetto del prodotto su un'ampia gamma di prodotti. Utilizza una funzione di autoapprendimento che esplora uno spettro di bande di frequenza per determinare le migliori condizioni operative, raggiungendo livelli di prestazioni elevati per il rilevamento di metalli magnetici e non magnetici. Il metal detector ha una struttura compatta e robusta, un'elevata immunità alle interferenze ambientali ed è adatto a un'ampia gamma di applicazioni industriali. Dotato di un sistema di espulsione del prodotto che utilizza un flusso di aria compressa. Dimensioni del cancello: L: 450 mm x H: 250 mm Dimensioni totali: L: 2200mm x L: 1400 x H: 1800mm Hjdoq Umadspfx Ab Usi

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di cereali da colazione tipo wheats Capacità: 3,5 tonnellate/ora Dimensione prodotto: biscotto 1 x 1 pollice Portata massima di progetto: 86 tonnellate/giorno (utilizzata a 40 tonnellate/giorno dal cliente) Possibilità di produrre più formati di prodotto Varie guarnizioni disponibili, dal cioccolato allo zucchero Idonea anche per lavorazioni con paste Dotazione impiantistica: - 2 x Silo da 1.000 tonnellate - Trasportatore a coclea SEW-EURODRIVE - Buhler MTRB Separatore per cereali - Donaldson Torit 2DF12 Filtro depolveratore - Ricevitore lavatoio inox per grano - Trasporto vibrante Cox & Plant - 2 x Coclee di condizionamento - Buhler UBKXD210/35s Mulino a urto - 3 x Impastatrici industriali Winkworth E300 - Sistema carico ingredienti - Metal detector CEIA THS/MS21 con sistema di trasporto vibrante - Coperion LHS400 Cuocitore/Processore industriale continuo - Trasportatore a coclea - Mulino Fitz - Raffreddatore industriale - 3 x Sistemi industriali di coclee inox - 16 x Mulini trinciatori Sasib 103a - Trasportatore industriale - Sistema di trasporto per trasformazione alimentare - Meyer Vitech Accuflex Macchina alimentare industriale - Vasca di miscelazione inox coibentata Alpha - 2 x Lappatrici - Dosatore - Tagliatrice longitudinale - Tagliatrice trasversale Hsdoxt H D Tepfx Ab Uji - Nastro di raffreddamento - Forno a gas naturale Speeder - Tunnel di raffreddamento - Serbatoio contenimento glassa - 2 x Vasche di miscelazione coibentate Tourell Gardner da 700L - Nastro trasportatore - Unità di dosaggio DSU - 4 x Peso-selezionatrici e insacchettatrici multitesta Ishida CCW-S-210 - Trasportatore di sacchi - Confezionatrice automatica R.A. Jones - Metal detector Mettler Toledo Safeline - Selezionatrice ponderale Mettler Toledo XS3 - Confezionatrice automatica Smurfit Kappa - Marcatore a getto d’inchiostro termico Markem Imaje 5800 - Sistema di trasporto industriale

Condizione: usata, Rondella Eillert per prodotti affondanti Hjdpfxov Sp Hrj Ab Uoi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, altezza totale: 1.850 mm, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 380 V, potenza: 1,5 kW (2,04 CV), Miscelatore in acciaio inox da 1000L . Tutti i serbatoi sono realizzati su ordinazione. Hodjqqhzfjpfx Ab Uei Possono essere realizzati da 100 a 3000 litri. Produciamo: miscelatori, riscaldatori, pastorizzatori, bollitori per formaggi e altri. Il prezzo indicato è un esempio.

Condizione: eccellente (usata), Separatore per la rimozione batterica - Bactofuge Produttore: Alfa Laval Modello: MRPX 418SGV-34C Capacità: 13.000 l/h Quadro di comando incluso. Hsdpfx Aboxpu Hns Uei

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Affumicatoi MAUTING per 2 carrelli. Tipo - UKM 2002.E-LP / UKM 2002.E-L. UKM 2002.E-LP. Anno - 2022/4. Prezzo - 320.000 DKK / 43.000€. Hedjtmf Ayopfx Ab Uoi UKM 2002.E-L. Anno - 2016. Potenza kW - 67,5 kW. Corrente A - 101. Prezzo - 235.000 DKK / 31.500€. Venduto EX Works. Ha usato fumo liquido. TJ.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Schubert TLM-F2 / F44 Sistema di imballaggio per bottiglie e scatole pieghevoli in cartoni con successiva pallettizzazione. Sistema di imballaggio completamente automatizzato. Prelevare una bottiglia e inserirla in una scatola. Posizionare una scatola su un pallet. Accettazione di bottiglie e scatole pieghevoli Hodjk Ttykjpfx Ab Uji - Pre-raggruppamento delle bottiglie o delle scatole pieghevoli. - Creazione di cartoni da fustelle piatte con colla a caldo. - Riempimento dei prodotti pre-raggruppati nelle scatole montate - Chiusura delle scatole riempite con colla a caldo - Pesatura ed etichettatura delle scatole sigillate - Pallettizzazione delle scatole

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Linea Rondo usata. Hedpsx Swucofx Ab Uoi

Condizione: usata, Tostatrice a olio continua per frutta secca Heat and Control NC-3006 usata, capacità 600 kg/ora, anno di costruzione 2011, installata nel 2013 e ultima utilizzazione nel 2014. Hedjyhc Rajpfx Ab Usi Dotazione principale: friggitrice (temperatura massima 200°C con trasportatore di posizionamento, trasportatore principale e trasportatore per sedimenti), serbatoio di stoccaggio olio, scambiatore di calore a piastre, filtro olio, serbatoio di miscelazione, sistema di controllo. 'La friggitrice continua a olio per frutta secca è progettata appositamente per basso volume di olio, controllo preciso della temperatura e funzionamento pulito per qualsiasi tipo di processo su frutta secca: arachidi, mandorle, semi di girasole, anacardi, frutta secca ricoperta di miele e altro ancora.'

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di testine di stampa: 5, testa di scarico: 950 mm, altezza del prodotto (max): 19 mm, lunghezza del prodotto (max.): 1.600 mm, larghezza del prodotto (max.): 1.200 mm, Stampante digitale in camera bianca! La macchina è stata completamente revisionata nel 2023! DETTAGLI TECNICI Dimensioni del prodotto Dimensioni massime del prodotto: 1.600 x 1.200 mm Dimensioni minime del prodotto: 300 x 300 mm Spessore del prodotto: 3–19 mm Altezza del trasportatore: 950 mm Velocità di stampa: 80 m²/h DETTAGLI DELLA MACCHINA Numero di teste di stampa: 5 Dimensioni camera bianca lunghezza esterna: 10.500 mm larghezza esterna: 3.800 mm lunghezza interna: 10.340 mm larghezza interna: 3.640 mm Peso: 2.500 kg Dati elettrici Allacciamento elettrico: 400 VAC / 32 A Potenza installata: 10 kW Aria compressa Attacco aria compressa: 6,0 bar Consumo aria: 50 l/min DOTAZIONE 1 nastro di alimentazione Hsdpfx Ajyk Sdzeb Uei 3 nastri di uscita

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: M311, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questo Pentablock Filling Monoblock combina risciacquo, riempimento, tappatura e gabbiettatura con filo metallico in un unico telaio rotativo compatto per la maneggiamento delle bottiglie di vetro. Prodotta da Mondial, la configurazione LD 16-16-3E/PK-1RF-1V offre un design meccanico robusto con un controllo preciso delle bottiglie su rinscacquo, riempimento, tappatore e gabbiettatura a filo metallico. È adatto per installazioni di seconda mano e integrazione in una linea di imbottigliamento usata focalizzata sulla produzione di bevande e sull’imballaggio industriale. Modello: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materiali delle bottiglie: Vetro Formati di bottiglia: Compatibile con i formati di bottiglia da 0,33L e 0,75L Torretta di risciacquo: 16 pinze (rotanti) Torretta di riempimento di riempimento (riempitore: 16 valvole, tecnologia di gravità/depressione della luce Chiusure supportate: Tappo corona, tappo a fungo in stile champagne Gabbiettatrice: Applicatore integrato con la gabbietta per chiusure in stile champagne HMI: Siemens OP73 Micro Applicazioni tipiche: Vino, spumante di ricetta classica Sistemi avanzati di automazione e controllo Il monoblocco presenta un’architettura di automazione integrata con un’HMI intuitiva per configurazione, formattazione delle ricette e diagnostica. Gli operatori di linea beneficiano di messaggi d’allarme chiari e procedure guidate che riducono i tempi di inattività e facilitano il passaggio tra formati e tipi di chiusura. Il sistema di controllo supporta il movimento coordinato tra le torrette per mantenere una gestione stabile del prodotto e una precisione costante di riempimento del materiale. Siemens OP73 Micro HMI per monitoraggio e controllo Parametri di formato programmabili per diverse dimensioni di bottiglia Protezioni interbloccate e logica di sicurezza per la protezione dell’operatore Regolazioni rapide per altezza e cambio ruota a stella Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare come monoblocco autonomo o integrata in una linea di imbottigliamento usata completa, questa macchina accetta trasportatori di alimentazione e di uscita per una connessione senza soluzione di continuità con apparecchiature a monte e a valle come etichettatrici, ispettori e imballatori. La sua architettura rotante consente di adattare parti formatate a molteplici dimensioni di bottiglie di vetro e tipi di chiusura, mantenendo una produzione costante e una maneggevolezza delicata. Integrazione in linea con sistemi di nizzo standard Hedpfjx Ivq Iox Ab Usi Capacità multi-formato: bottiglie di vetro da 0,33L e 0,75L Flessibilità della chiusura: cappuccio a corona e tappo in stile champagne con cappuccio a filo Adatto per ambienti di produzione di birra refermentata e vini spumanti classici preparati Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina La macchina è presentata come pronta per l’uso con un focus commerciale su attrezzature affidabili per l’imbottigliamento di ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del parco macchine per imbottigliamento. Il sistema di tappatura integrato assicura l'applicazione precisa della coppia in accordo con il formato di chiusura selezionato quando adeguatamente attrezzato.... Hjdpoymdqfofx Ab Uei

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC604, Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta brewhouse usata da 5 HL su skid è un sistema compatto di grado industriale progettato per la produzione di bevande su piccola e media scala. Prodotta da BEOINOX, integra i principali recipienti di processo e le utilità per una produzione efficiente di mosto e la gestione della fermentazione. Il sistema è adatto alla produzione di birra artigianale e può essere integrato con il confezionamento a valle o con una linea di imbottigliamento usata.Capacità lotto: 5 HL per cottaVasi della brewhouse: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LSerbatoi di utilità: HLT 800 L (Hot Liquor Tank), CLT 800 L (Cold Liquor Tank), UnderbackFermentazione: 2 × 1350 L serbatoi di fermentazione (FV)CIP: Unità CIP mobile con 2 × 150 L serbatoiScambiatore di calore: Scambiatore a piastre a due stadi (PHE)Pompe e tubazioni: Pompe di processo e tubazioni sanitarie incluseAerazione: Set di aerazione inclusoControllo: Sistema di controllo integratoModello/Codice: .300.21-00Dimensioni complessive (circa): Lunghezza 4503 mm, Larghezza 2598 mm, Altezza 2200 mmSistemi avanzati di automazione e controlloLa brewhouse è fornita con un sistema di controllo integrato per gestire le fasi chiave della produzione come l'ammostamento, la filtrazione (lautering), il trasferimento del mosto e il raffreddamento. Il PHE a due stadi consente un controllo preciso della temperatura per il raffreddamento del mosto e l'ottimizzazione del processo. I circuiti di pompaggio e tubazioni sono progettati per trasferimenti fluidi, mentre il set di aerazione supporta un inoculo di lievito costante e l'avvio della fermentazione. Interblocchi di sicurezza e comandi per l'operatore contribuiscono a un funzionamento quotidiano affidabile in ambienti di produzione birraria industriale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta brewhouse montata su skid può funzionare come unità di produzione autonoma o essere integrata in una linea di produzione più ampia. Si interfaccia senza problemi con i processi di fermentazione, condizionamento e confezionamento a valle. Il layout delle tubazioni sanitarie consente trasferimenti efficienti verso i FV e successivamente verso filtrazione o confezionamento. Con il suo ingombro compatto, può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a un sistema di infustamento per completare un impianto di produzione birra artigianale end-to-end.Condizione della macchina e storia di manutenzioneIl sistema è offerto come unità usata in condizioni operative e pronta all'uso. Il design sanitario montato su skid semplifica la pulizia e la manutenzione, mentre l'unità CIP mobile inclusa supporta le procedure di manutenzione di routine per vasi, tubazioni e circuiti dello scambiatore di calore.Prestazioni operative e versatilitàProgettata per la produzione di birra, la brewhouse da 5 HL supporta i flussi di lavoro artigianali standard inclusi ammostamento per infusione, lautering, bollitura/whirlpool del mosto e raffreddamento rapido. I due serbatoi di fermentazione da 1350 L offrono capacità per batch sfalsati e programmazione produttiva flessibile. Il set di aerazione migliora la gestione del lievito e fermentazioni coerenti, mentre il si... Hedpfoymdp Uex Ab Uei

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: R83, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta macchina rotativa per il riempimento di lattine è progettata per applicazioni con bevande analcoliche gassate e per produzioni ad alta velocità. Con un robusto carosello rotativo e una precisa tecnologia di riempimento isobarico, supporta più formati di lattine in alluminio mantenendo eccellente integrità del prodotto e ritenzione della carbonatazione. Prodotta da Tecno-Food Group, la configurazione Master Can garantisce una produzione affidabile per progetti di linee di imbottigliamento usate e di seconda mano nell'imballaggio industriale.Tecnologia di riempimento: Isobarica per bevande gassateNumero valvole: 50Serie: 50P passo carosello: 113 mmDiametro carosello: 1800 mmRotazione: AntiorariaVelocità base per formato: 23.000 lattine/ora (0,5 L)Velocità massima: 28.000 lattine/ora (0,33 L)Formati compatibili: Lattine 0,33 L, 0,5 LTemperatura di riempimento: 18 °CSpecificazione contenuto CO2: 8Potenza installata: 20 kWAlimentazione principale: 380 VFrequenza: 50 HzTensione ausiliaria: 24 VProtezione quadro elettrico: IP55 (esterno), IP20 (interno)Anno di fabbricazione: 2008Automazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema elettrico è configurato per ambienti industriali 380 V, 50 Hz con un circuito ausiliario a 24 V per i comandi e i sensori. I gradi di protezione IP55 (esterno) e IP20 (interno) supportano un funzionamento affidabile negli impianti di produzione di bevande. L'architettura rotativa e la definizione del passo del carosello facilitano una gestione precisa delle lattine e livelli di riempimento costanti durante i cicli ad alta velocità.Interfaccia di alimentazione industriale a 380 V, 50 HzCircuito di controllo ausiliario a 24 VGrado di protezione: IP55 esterno / IP20 internoGestione rapida dei formati per 0,33 L e 0,5 LRotazione macchina antioraria per flessibilità nell'assetto standardCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per un'integrazione senza soluzione di continuità in un layout completo di produzione e confezionamento di bevande, questa riempitrice si interfaccia in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle tipiche di una linea di imbottigliamento usata.Compatibilità a monte con depallettizzazione delle lattine, risciacquo/pulizia ad aria ionizzata e trasportoInterfaccia a valle con sigillatrice per lattine (can seamer), test tenuta, pastorizzatore, etichettatura/codifica a getto d'inchiostro e confezionatriciFunzionamento stand-alone o in linea con sistemi di convogliamento standardFlusso multi-formato per lattine in alluminio 0,33 L e 0,5 LCondizioni macchina e storia di manutenzioneLa macchina è segnalata ancora in produzione, il che indica un funzionamento attivo. Questo stato operativo favorisce un rapido reimpiego in ambienti di produzione di bevande di seconda mano, minimizzando i tempi di messa in servizio. Si presume l'applicazione delle routine di manutenzione tipiche delle linee di riempimento per bevande gassate durante l'uso produttivo.Stato operativo: In produzione Hjdpfx Absymdp Is Usi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M321, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneL'ACMA GD RC15/6-200 è un monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice integrata e selezionatore/alimentatore tappi progettato per l'imballaggio industriale ad alta affidabilità. Questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per un'ampia gamma di prodotti liquidi in bottiglia, combinando riempimento preciso con tappatura efficiente su una piattaforma a carosello compatta. La sua gamma di formati e la flessibilità delle chiusure la rendono un'ottima scelta per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata o per l'espansione di una cella di confezionamento industriale.Produttore: ACMA GDModello: RC15/6-200Anno di fabbricazione: 2003Concetto macchina: monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice e selezionatore tappiPrestazione (500 ml): fino a 85 bottiglie/minPrestazione (650 ml): circa 40–75 bottiglie/minFormati bottiglia: compatibile con formati 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LChiusure supportate (esempi): tappo a vite, tappo push-pull, tappo refill, tappo flip-topCarosello di riempimento: 15 valvole (come indicato nella denominazione del modello)Torretta tappatrice: 6 teste (come indicato nella denominazione del modello)Conformità: marchiata CEAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa RC15/6-200 integra torrette di riempimento e tappatura rotative sincronizzate con selezionamento e alimentazione tappi automatici. Le parti di formato sono chiaramente organizzate per cambi formato rapidi tra più dimensioni di bottiglia, supportando transizioni di prodotto efficienti e minimizzando i tempi di fermo. Comandi intuitivi per l'operatore coordinano il timing del riempitore e della tappatrice per una portata stabile e un'applicazione della coppia consistente.Riempitore/cappatrice rotativo sincronizzato con selezionatore tappi integratoParti di formato per cambio rapido che coprono più dimensioni di bottigliaStabilità di processo per accuratezza di riempimento e qualità di tappatura ripetibiliLogica di sicurezza conforme CE e zone di accesso protetteCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in linee di confezionamento complete. Può funzionare in linea con la movimentazione delle bottiglie a monte (es. ordinatori) e con attrezzature a valle come cappatrici dedicate per tappi trigger, macchine etichettatrici e sistemi di pallettizzazione. La portata di formati da 0,5 L a 1,0 L supporta operazioni multi-SKU nell'imballaggio industriale e nella produzione di bevande per prodotti non gassati.Funzionamento in linea con convogliatori a monte e a valleCompatibile con ecosistemi di chiusure a vite e con cappatrici per tappi trigger a valleFormati flessibili: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdatto per integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioniCondizioni della Macchina e Storico di ManutenzioneSi tratta di un monoblocco di riempimento rotativo di seconda mano presentato come apparecchiatura operativa e pronto per l'impiego dopo le proce... Hodeymdpzspfx Ab Usi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Produttore: Newtec Hodsvgufvepfx Ab Uei Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC603, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea usata per il riempimento e l'imballaggio in cartone è progettata per cartoni Gable Top Diamond Curve con tappo a vite, offrendo prestazioni affidabili per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande. Prodotta da Shikoku ed Elopak, la linea è incentrata su un riempitore Shikoku e integra sistemi applicatori di tappi Elopak, una tramoggia di alimentazione tappi, nastri trasportatori completi con sezione di accumulo e un Oystar A+F Traypacker per le operazioni di fine linea.Riempitore principale: Shikoku S-PS90HA (Anno 2009)Tipo di contenitore: Cartone (Gable Top Diamond Curve con tappo a vite)Formati compatibili: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LApplicazione tappi: 3 × applicatori tappi Elopak E-PLA-S30 (Anno 2009)Alimentazione tappi: Tramoggia Elopak CSFS (Anno 2009, N. di serie 28119)Fine linea: Oystar A+F Traypacker TF (Anno 2011), configurazioni vassoio 4×3, 4×2, 2×3Elettrico (standard linea): 400 V, 50 Hz, trifaseElettrico/aria riempitore: 400 V, 50 Hz, trifase; Corrente 177 A; Aria 582/533 kPa; Consumo aria 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unità): 400 V, 50 Hz; Corrente a pieno carico 26 A; Corrente max unità 40 A; Pressione aria 700 kPa; Consumo aria 3 NL/min; Peso max 1000 kgTramoggia Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, trifase; Corrente a pieno carico 3,6 A; Pressione aria 415 kPa; Consumo aria 50 NL/minNastri trasportatori: Sistema completo di nastri trasportatori con sezione di accumulo integrataDocumentazione: Manuali d'uso e documentazione ricambi inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea include armadi elettrici di controllo centralizzati e cablaggi di interconnessione per coordinare il riempitore, gli applicatori di tappi, la tramoggia, i nastri e la confezionatrice in vassoio. Chiari riferimenti agli schemi elettrici sui componenti Elopak agevolano manutenzione e diagnostica. I cambi formato tra 0,5 L, 0,75 L e 1,0 L sono supportati, consentendo rapidi adeguamenti per la pianificazione della produzione. I sottosistemi pneumatici sono specificati con pressioni e consumi misurabili, permettendo una corretta dimensionamento delle utenze e prestazioni automatizzate stabili.Armadi elettrici di controllo centralizzati e cablaggioRiferimenti definiti agli schemi elettrici sui moduli ElopakControlli pneumatici con pressione/consumo documentatiCapacità di regolazione formato per molteplici dimensioni di cartoneSensori di sicurezza integrati e interblocchi sui moduliCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata per cartoni gable top è progettata come una cella di produzione integrata, dal riempimento e tappatura fino al confezionamento in vassoio. Il sistema completo di nastri con accumulo garantisce un throughput equilibrato tra le stazioni e minimizza arresti. L'Oystar A+F Traypacker TF accetta più schemi di vassoio, consentendo una logistica downstream flessibile. L'architettura modulare permette anche il testing in stand-alone delle singole unità quando richiesto, supportando manutenzione e messa in servizio per fasi.Integrazione in linea dal riempimento al confezionamento in vassoioNastri con accumulo per equili... Hjdpfeyk E S Ssx Ab Uei

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Hjdpfx Abjwga Iuo Uji Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M268, Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 bph Specifiche tecniche del Monoblocco Usato GALDI Il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 bph offre elevate prestazioni e affidabilità per la produzione di prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi di frutta. Di conseguenza, gestisce fino a 3000 cartoni all'ora, risultando ideale per impianti di produzione di medie dimensioni che richiedono un flusso di produzione rapido e costante. Pertanto, questa macchina si distingue sia per velocità sia per efficienza. Capacità produttiva e specifiche dei cartoni Galdi ha progettato il modello RG50 per lavorare fino a 3000 cartoni all'ora. Inoltre, la macchina supporta capacità da 0,25, 0,50 e 1 litro, con cartoni di dimensioni 70 x 70 mm in formato B. Queste specifiche garantiscono che il Monoblocco imballi efficacemente diversi formati mantenendo elevata efficienza operativa. Di conseguenza, offre versatilità per differenti esigenze di confezionamento. Alimentazione e consumo energetico Questo Monoblocco consuma 20 kW di potenza e funziona a una tensione di 380 V con frequenza di 50 Hz. Inoltre, questi requisiti energetici sono standard per macchine industriali di questa categoria. Di conseguenza, gli stabilimenti di produzione devono assicurarsi che l'infrastruttura elettrica possa soddisfare queste esigenze per evitare problemi di compatibilità o interruzioni operative. Inoltre, una pianificazione accurata aiuta a evitare ritardi inutili nella produzione. Anno di costruzione e condizioni operative Galdi ha costruito il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 bph nel 2005. Sebbene la macchina abbia registrato 22.506 ore di produzione, dopo un intervento di manutenzione completo nel 2019, resta pienamente operativa. Pertanto, la macchina è attualmente in deposito ed è disponibile per la vendita nella condizione «così com'è». Inoltre, la manutenzione recente ne garantisce un funzionamento regolare, accrescendo il suo valore. Dimensioni e peso La macchina misura 4,70 metri di lunghezza, 2,45 metri di larghezza e 2,85 metri di altezza, con un peso totale di 2500 kg. Di conseguenza, queste dimensioni compatte permettono un'integrazione agevole nei layout produttivi esistenti. Pertanto, i team di produzione devono garantire uno spazio sufficiente per l'installazione e l'accesso per le future operazioni di manutenzione. In ultima analisi, una corretta pianificazione dello spazio di lavoro assicura un'installazione senza intoppi. Prodotti compatibili Hsdpfovgvgusx Ab Uoi Il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 bph lavora prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi. La sua tecnologia, pertanto, mantiene la qualità dei prodotti sensibili preservandone le proprietà organolettiche durante il processo di confezionamento. Perciò, gli operatori devono assicurarsi che i prodotti rispettino le specifiche della macchina per evitare problemi di qualità o interruzioni nella produzione. Inoltre, l'aderenza a questi requis...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: M245, Monoblocco di riempimento usato Galdi fino a 6000 BPH Introduzione alla tecnologia avanzata di imbottigliamento Inizialmente, il Galdi RG260A, un monoblocco di riempimento ad alte prestazioni del 2010, si pone come una pietra angolare delle moderne operazioni di imbottigliamento. Avendo recentemente subito un restauro, dimostra un’efficienza e una affidabilità senza pari. Di conseguenza, raggiungendo velocità fino a 6.000 bottiglie all’ora, questa macchina stabilisce un punto di riferimento nell’industria. È progettato specificamente per contenitori Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Inoltre, utilizza tappi Elocap da 36 mm, dimostrando la sua versatilità e adattabilità a varie esigenze di imballaggio. Garanzia della sicurezza del prodotto senza compromessi del monoblocco di riempimento Galdi Hsdpevgt N Hjfx Ab Usi Uno degli aspetti critici del Galdi RG260A è il suo tasso di disinfezione. Con fino a LOG5, garantisce i più alti livelli di sicurezza del prodotto. Questa capacità è particolarmente cruciale sul mercato odierno, dove la salute e la sicurezza dei consumatori sono fondamentali. Pertanto, il design della macchina e i suoi protocolli operativi sono conformi a rigorosi standard di igiene, offrendo tranquillità ai produttori. Adattabilità a una vasta gamma di prodotti Inoltre, la flessibilità della macchina è evidenziata dalla sua capacità di gestire molteplici sezioni trasversali di imballaggio. Da 500 ml a 1000 ml, può ospitare vari volumi di prodotti. Questa adattabilità si estende alla capacità della macchina di processare una vasta gamma di prodotti. Che si tratti di latticini, succhi, alimenti liquidi o sostanze ad alta viscosità, il Galdi RG260A è pronto. Inoltre, il suo design supporta prodotti contenenti particelle e fibre, garantendo un funzionamento fluido senza compromettere la qualità. Personalizzazione ed efficienza nella distribuzione refrigerata Inoltre, progettata per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti, la macchina è dotata di un applicatore di tappi XE da 36 mm. Include anche un sistema di alimentazione dei tappi, migliorando l’efficienza operativa. L’inclusione di una pompa di ritorno CIP sottolinea l’impegno della macchina verso l’igiene e la facilità di manutenzione. Utilizzando un riempimento a gravità o a depressione leggera, garantisce una manipolazione precisa e delicata dei prodotti. Eccellenza tecnologica per prestazioni ottimali Inoltre, il Galdi RG260A è dotato di componenti tecnologici avanzati. Questi includono un magazzino a doppia indicizzazione e un sistema di sterilizzazione con un tasso di sterminio LOG5. Filtri d’aria sterili e un applicatore di tappi trasversale azionato da servomotore contribuiscono alle sue prestazioni superiori. Il riempitore a doppia membrana asettica, con valvole di aspirazione e scarico specializzate, garantisce una tenuta ermetica dagli ambienti esterni. Innovative soluzioni di riempimento del monoblocco di riempimento Galdi Inoltre, la macchina utilizza ...

Anno di produzione: 2015, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 359, Equipaggiamento: Marcatura CE, Macchina confezionatrice indicata per il confezionamento con buste a ciuffo e a cuscino, Lavora film in accoppiato. - Marca: ROBYPAK - Modello: V500 INOX CON CLIPPATRICE - Anno di costruzione: 2015 - Dimensioni attuale buste: -- - Struttura: in acciaio inox aisi 304 - Fascia massima bobina: 500 mm Hodpfx Ajymngqeb Uei ACCESSORI GIA’ INCLUSI NELLA CONFEZIONATRICE: - Predisposizione per marcatore - Encoder per film neutri (senza tacca). - Fotocellula di centratura per film stampati - Nr. 1 tubo formatore incluso fascia 360mm - Nr. 1 Nastro di alimentazione posteriore - Touch screen colori - PLC con elettronica Omron - Larghezza barre saldanti orizzontali: 230mm - Larghezza barra saldante verticale: 350mm - Velocità: 15/20 confezioni per minuto con clip (dato variabile in funzione del prodotto) Condizioni: Usata nel settore caseario in buone condizioni, disponibile presso nostra Sede per visione. Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: GA21, Specifiche tecniche e dati di prestazione La Wirehooder Robino & Galandrino Record 14000 è una macchina per imballaggio industriale progettata per l'applicazione e il serraggio dei muselet (gabbiette metalliche) su bottiglie di vetro tappate, tipiche dei vini spumanti e delle bevande in stile champagne. Prodotta nel 2016, integra una robusta configurazione elettrica e un'interfaccia operatore intuitiva per prestazioni affidabili e ripetibili negli ambienti di produzione di bevande. Produttore: Robino & Galandrino Modello: RECORD 14000 Anno: 2016 Tipo di macchina: Applicatore di muselet (Wirehooder) Hodpfx Abeyipbbe Usi Elettrico: 400 V, 50 Hz, 7 A Controllo HMI: Touchscreen Pro-face Stato/indicazioni: Visualizzazione su schermo della presenza della bottiglia e della velocità (B/h) Conformità: Marcatura CE Codice tecnico: Riferimento cablaggio/schema REC8360 Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetro Automazione avanzata e sistemi di controllo La macchina è dotata di HMI Pro-face per una chiara visualizzazione dei processi e la gestione delle ricette. Selettori rotativi offrono più posizioni automatiche insieme a un interruttore AUTO/MAN per messa a punto e manutenzione. Indicatori visivi, pulsante di arresto di emergenza e interblocchi logici supportano un funzionamento sicuro ed efficiente. HMI Pro-face con viste di produzione e ricette Selettore con modalità AUTO e multi-posizione (1–2–3) Modalità di funzionamento Automatico/Manuale (AUTO-MAN) per setup e diagnostica Chiaramente indicata la velocità in bottiglie per ora (B/h) Interblocchi di sicurezza integrati e arresto di emergenza Capacità di integrazione in linea di produzione Progettata per una integrazione senza soluzione di continuità in una linea d'imbottigliamento usata o in una cella di produzione di bevande di seconda mano, la Record 14000 si interfaccia facilmente con tappatrici a monte e con dispositivi di applicazione capsule o etichettatura a valle. Sensori all'ingresso monitorano il flusso delle bottiglie, permettendo l'operazione sincronizzata con nastri trasportatori e sistemi di accumulo. Funzionamento in linea o autonomo con interfacce standard per nastri Compatibile con blocchi di imbottigliamento tipici per vini spumanti Changeover formati supportati dal controllo HMI basato su ricette Adatta all'integrazione con sistemi di riempimento, tappatura ed etichettatura nelle linee di imballaggio industriali Condizioni della macchina e storico di manutenzione Questa unità conserva la targhetta dati originale del costruttore, la marcatura CE e l'interfaccia di controllo intatta. La presenza di segnaletica di sicurezza multilingue e un layout del pannello pulito indica l'adesione a pratiche standard di manutenzione e operatività comuni negli ambienti professionali di produzione di bevande. Prestazioni operative e versatilità La piattaforma ingegneristica Robino & Galandrino garantisce un posizionamento preciso e il serraggio dei muselet su bottiglie in vetro. L'interfaccia operatore fornisce accesso rapido a ricette e...