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Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento PET per riempimento a caldo (hot-fill) di seconda mano è una linea ad alta efficienza progettata per applicazioni su succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, garantisce una produzione costante di 24.000 bph. La linea integra soffiaggio, riempimento hot-fill, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palettizzazione, offrendo una soluzione omogenea per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24.000 bphApplicazione primaria: succhi in hot-fillGestione dei contenitori: bottiglie PETEsempio formato convalidato: 0,5 LAnni di produzione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palettizzatore)Componenti principali: soffiatrice Krones; riempitrice-tappatrice hot-fill CFT; etichettatrice DASE-SING; confezionatrice termoretraibile DIMAC; raffreddatore e sterilizzatori per bottiglie TCP (modelli T30R, TU170RD); palettizzatore TBC (modello LT400)Tipo di linea: soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, confezionamento termoretraibile e palettizzazioneConfigurazione: produzione continua integrata con portata uniforme tra le stazioniSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione dei contenitori fino al confezionamento di fine linea. Controlli coordinati contribuiscono a mantenere prestazioni stabili ad alte velocità e a ridurre i colli di bottiglia nelle stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce operatore agevolano le regolazioni di routine e il monitoraggio, mentre interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento affidabile in ambiente produttivo.Controllo di linea centralizzato con azionamenti coordinati per una produzione costanteInterfacce intuitive per il sincronismo delle velocità e le regolazioni formatoProtezioni di sicurezza e porte di accesso con interbloccoCircuiteria di arresto di emergenza sulle stazioni criticheFunzionalità di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto set di attrezzature d'imbottigliamento usate è progettato per funzionare come una linea di riempimento completa per succhi in PET, dallo soffiaggio delle bottiglie fino alla palettizzazione. Può integrarsi con utenze a monte e sistemi di magazzino a valle. I cambi formato sono supportati per allinearsi ai requisiti di mercato, con capacità confermata su PET da 0,5 L e idoneità per formati PET cilindrici simili.Funzionamento in linea dallo soffiaggio alla palettizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; convalidato a 0,5 LProcesso hot-fill progettato per prodotti a base di succoConfezionamento di fine linea con termo-retrazione e palettizzazione per pacchi stabili per la distribuzionePotenziale adattamento di velocità e formati nei limiti progettuali di ciascun componente Hjdpfxeyipa Ro Ab Usi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: PST27, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questo tunnel pastorizzatore TMCI Padovan è una macchina usata robusta progettata per trattamenti termici continui in ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Costruito nel 1996 e certificato CE, offre una pastorizzazione a tunnel affidabile con gestione della temperatura a più zone. È idoneo per l'integrazione in una linea d'imbottigliamento usata, garantendo unità di pastorizzazione costanti per i contenitori che si muovono su un convogliatore attraverso zone sequenziali di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento. Produttore: TMCI Padovan Tipo di macchina: Pastorizzatore a tunnel Anno: 1996 Certificazione: conforme CE Strumentazione di controllo: regolatori di temperatura ERO ELECTRONIC TKS, modulo GEFRAN, HMI operatore con gestione ricette Zone indicate sul pannello: Secondo riscaldamento, Pastorizzazione, Primo raffreddamento Punti di setpoint/valori visualizzati: esempi includono 35.0 °C, 26.0 °C, 23.0 °C; letture PV in tempo reale visibili sul pannello Modalità di funzionamento: tunnel continuo con flusso di prodotto su convogliatore Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina è dotata di regolatori di temperatura dedicati per ogni zona per mantenere condizioni stabili, con chiare visualizzazioni PV/SV e gestione degli allarmi. L'interfaccia fornisce parametri accessibili e gestione ricette per rapidi aggiustamenti tra prodotti e obiettivi di pastorizzazione. Multipli regolatori PID ERO ELECTRONIC TKS con indicatori OUT1/OUT2 e soglie di allarme (temperatura min/max) HMI integrato con menu in lingua italiana per la gestione e le ricette Interblocchi e funzionamento protetto, funzioni di interblocco etichettate sul pannello Arresto d'emergenza e indicatori di stato illuminati per feedback dello stato in tempo reale Progettato per una semplice modifica dei setpoint e per il controllo zonale volto a stabilizzare le unità di pastorizzazione Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo pastorizzatore a tunnel è progettato per l'uso in linea con riempitrici e tappatrici a monte e con asciugatrici, etichettatrici e confezionatrici a valle nei processi di produzione di bevande e nel più ampio confezionamento industriale. Accetta interfacce standard per nastri trasportatori e supporta la flessibilità dei formati tramite guide regolabili e controllo del tempo di permanenza mediante la velocità di linea. Funzionamento in linea o autonomo con punti di collegamento per convogliatore Adattabile a molteplici formati di contenitori e velocità di linea Adatto per l'integrazione in linee d'imbottigliamento usate che gestiscono una gamma di SKU di bevande Impostazioni basate su ricetta per snellire i cambi formato e mantenere i profili termici Condizioni della macchina & storico manutenzione Hjdpsyipakefx Ab Uoi Il pannello di controllo mostra strumentazione attiva con valori di processo e setpoint leggibili, indicando elettronica funzionante. Come unità usata ben mantenuta, è presentata in condizioni operative e pronta per l'uso, soggetta alle normali procedure di messa ...

Condizione: nuovo, Condizioni: nuovo Tempi di consegna: circa 14-16 settimane dall'ordine Paese di origine: Turchia Prezzo: 159.300 € Rata leasing: 3.010,77 € Forza di pressa: 320 tonnellate Lunghezza di piegatura: 4.050 mm Assi: Y1 / Y2 / X e asse R Corsa: 365 mm Distanza tra i montanti: 3.600 mm Sporgenza nel montante laterale: 410 mm Altezza utile di installazione: 630 mm Concept di azionamento: idraulico Velocità rapida asse Y: 160 mm/s Velocità di lavoro asse Y: 10 mm/s Velocità di ritorno asse Y: 160 mm/s Corsa del registro posteriore asse X: 650 mm Velocità del registro posteriore asse X: 500 mm/s Corsa registro posteriore asse R: 250 mm Altezza tavolo: 900 mm Larghezza tavolo: 154 mm Lunghezza: 5.300 mm Larghezza: 1.910 mm Altezza: 3.230 mm Peso: 20.100 kg UN SERVOMOTORE E UNA POMPA PER CILINDRO 4 assi (Y1, Y2, X e R) CONTROLLO CNC SKY 22 - Display grafico Full HD da 21,5" con visualizzazione 2D e 3D del pezzo programmato - Intuitivo touch screen (disegno facile del profilo di piegatura con il dito) - Programmazione user-friendly in modalità dialogo, selezionabile in modalità 2D o 3D - Simulazione 2D e 3D del processo di piegatura - Selezione automatica degli utensili in modalità 3D - Calcolo automatico della lunghezza sviluppata per il taglio lamiera - Calcolo automatico della sequenza di piegatura - Memoria grafica per prodotto e utensili - Possibilità di correzione - Porte USB e connessione Ethernet per importazione, backup ed esportazione programmi - Sistema operativo: Windows - Supporto importazione file IGES, STEP, DXF Registro posteriore azionato tramite servomotore su guide lineari e viti a ricircolo di sfere Blocchi dito registro posteriore su doppie guide lineari Bombatura controllata da CNC Utensile superiore 1010/A/75°, diviso e a ginocchio Blocco matrici 4-V 60x60 2009 (V= 16, 22, 35 e 50 mm) Sistema laser di sicurezza Fiessler AKAS montato sulla trave superiore Bracci di appoggio lamiera su guide lineari Equipaggiamento conforme alle normative CE Carica dell’olio Manuale d’uso in TEDESCO o INGLESE VANTAGGI DI QUESTA COSTRUZIONE: - L'idraulica funziona solo durante il movimento della trave superiore - Basso consumo energetico - Bassa rumorosità - Alta velocità Opzioni: - Assi Z1/Z2 - Controllo CNC Delem DA-66 S Hodoynm Atepfx Ab Usi - Controllo CNC DELEM DA-69S 3D incl. software PC Profile-S con possibilità di importazione file 3D

Condizione: nuovo, Condizione: nuovo Tempo di consegna: circa 10 settimane dall'ordine Paese d'origine: Turchia Prezzo: 127.400 € Canone di leasing: 2.407,86 € Forza di pressa: 220 ton Lunghezza di piegatura: 4.050 mm Assi: Y1 / Y2 / X e asse R Corsa: 265 mm Distanza tra i montanti: 3.600 mm Sporgenza montante laterale: 410 mm Altezza d'installazione: 530 mm Concetto di azionamento: idraulico Velocità rapida asse Y: 200 mm/s Velocità di lavoro asse Y: 12 mm/s Velocità di ritorno asse Y: 180 mm/s Corsa asse X della battuta posteriore: 650 mm Velocità asse X della battuta posteriore: 500 mm/s Corsa asse R della battuta posteriore: 250 mm Altezza tavolo: 900 mm Larghezza tavolo: 104 mm Lunghezza: 5.250 mm Hodpfx Asynm Amob Uji Larghezza: 1.770 mm Altezza: 2.900 mm Peso: 15.000 kg UN MOTORE E UNA POMPA A SERVOCOMANDO PER CILINDRO Dotazione standard: 4 assi (Y1, Y2, X e R) Controllo CNC SKY 22 - Schermo grafico Full HD da 21,5" con rappresentazione 2D e 3D del pezzo programmato - Intuitivo touch-screen (tracciatura del profilo di piega con il dito) - Programmazione user-friendly tramite dialogo, selezionabile sia in modalità 2D che 3D - Simulazione 2D e 3D del processo di piegatura - Selezione automatica degli utensili in modalità 3D - Calcolo automatico della lunghezza sviluppata per il taglio lamiera - Calcolo automatico della sequenza di piega - Archivio grafico per prodotti e utensili - Possibilità di correzione - Porte USB e porta Ethernet per importazione, backup e trasferimento programmi - Sistema operativo Windows - Supporto importazione file IGES, STEP, DXF Battuta posteriore motorizzata con servomotore su guide lineari e viti a ricircolo di sfere Blocchi delle dita della battuta posteriore su doppie guide lineari Incavo controllato CNC Utensile superiore 1010/A/75°, segmentato e offset Matrici a 4V 60x60 2009 (V= 16, 22, 35 e 50 mm) Dispositivo di protezione laser Fiessler AKAS montato sulla trave superiore Bracci di appoggio lamiera su guida lineare Configurazione secondo normativa CE Riempimento olio Manuale di istruzioni in TEDESCO o INGLESE VANTAGGI DI QUESTA COSTRUZIONE: - L'impianto idraulico funziona solo durante il movimento della trave superiore - Basso consumo energetico - Basso livello di rumorosità - Elevata velocità Opzioni: Assi Z1/Z2 Controllo CNC Delem DA-66 S Controllo CNC DELEM DA-69S 3D incluso software per PC Profile-S con possibilità di importazione file 3D Leva di bloccaggio rapido per l'utensile superiore

Condizione: nuovo, Condizione: nuovo Tempo di consegna: circa 8 settimane dall'ordine Paese d'origine: Spagna Prezzo: 50.410 € Canone di leasing: 952,75 € Capacità di foratura nell'acciaio: 35 mm Attacco: MK 4 Sporgenza: 390 mm Velocità di rotazione: 94–2.225 (16) 50 Hz 113 giri/min Capacità di maschiatura: M35 Lunghezza: 1.660 mm Larghezza: 1.510 mm Altezza: 2.600 mm Peso: 910 kg Corsa cannotto: 180 mm Distanza mandrino–tavola: 190–650 mm Distanza mandrino–base: 1.310 mm Diametro colonna: 125 mm Tavola: 400 x 420 mm Avanzamenti automatici: 0,10–0,18–0,24 (3) mm/min Regime motore: 750–1.500 giri/min ERLO (PRODOTTO IN SPAGNA) PER UTILIZZO IN OFFICINE AD ALTE PRESTAZIONI Trapano-fresatrice Alimentazione automatica Frizione di precisione elettromagnetica Trasmissione a ingranaggi Tavola a croce Tavola fissa e testa di foratura regolabile Consolle di comando Impianto di raffreddamento con pompa motorizzata Volantino per regolazione fine Dispositivo di serraggio utensili Fermi regolabili Dispositivo di protezione OPZIONI (PREZZI SU RICHIESTA): Indicatore digitale di profondità di foratura Dispositivo per maschiatura Alimentazione longitudinale e/o trasversale motorizzata Visualizzatore digitale per assi tavola e/o regolazione altezza testa di foratura Hjdpfx Abeynmtxj Uoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Armadio e macchina di tempra per lame da sega ALO Teknik Macchina per l'impostazione e la tempra a induzione di lame per seghe manuali in HSS Marchio: ALO Centre (ALO Teknik) Prodotto in Svezia Modello: 690-81 Numero di serie: 200026 Hjdsnudi Sopfx Ab Usi Magazzino di scarico. Macchina di impostazione tipo ALO 681. Generatore di tempra. Magazzino di raccolta. Macchina in condizioni di usato non testato. Venduta così com'è nelle immagini. Schema del generatore incluso. Imballaggio incluso.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, larghezza di lavoro: 1.300 mm, Angolo di piegatura (max.): 135 °, spessore lamiera alluminio (max.): 1 mm, larghezza totale: 1.900 mm, altezza totale: 1.900 mm, durata della garanzia: 12 mesi, profondità di inserimento: 1.250 mm, larghezza di apertura: 105 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, DINAMIC LINE Srl produce macchinari dal 1994. Tutte le macchine sono certificate, marcate CE e corredate da Dichiarazione di Conformità. I nostri prodotti vengono esportati in tutto il mondo: Italia, Austria, Germania, Svizzera, Spagna, Belgio, Turchia, Slovenia, Croazia, Bulgaria, Romania, Moldavia, Ungheria, Slovacchia, Lituania, Albania, Polonia, Bosnia, Montenegro, Kosovo, Macedonia del Nord, Australia, Nuova Zelanda, Nord America, Africa, Russia, Thailandia, Malesia, Tasmania, ecc. Su accordo con il cliente, è possibile organizzare la consegna secondo i termini CPT (Carriage Paid To) direttamente presso la sede del cliente. Nessun assemblaggio richiesto - pronta all’uso immediato. Tempi di consegna rapidi Specifiche tecniche: Hodpfxsgmhxae Ab Uji Lunghezza di lavoro: da 2 a 9 metri Larghezza di lavoro: 1300 mm Ingombro: 8800 x 1900 x 1800 mm Spessore piegatura lamiera: 0,8 mm / Alluminio - 1,00 mm Angolo di piegatura: 135° Peso macchina: 3500 kg Assorbimento: 3 kW/16A Potenza motore: 2,2 kW Larghezza apertura: 105 mm Profondità di inserimento: 1250 mm Spessore barra di piega: 15 mm o 20 mm Pedali di comando: per 2 operatori Caratteristiche: Ultra-rapida Produzione iper Serraggio e piegatura idraulici Dispositivo di taglio elettrico Dispositivo di alimentazione con servomotore di precisione Modalità di lavoro semi-automatica o automatica Sistema di sicurezza multiplo Funzionamento automatico tramite 1000 programmi e sottoprogrammi Automazione tramite PLC Schermo touch HMI Interfaccia intuitiva – programmazione incrementale Programmazione e controllo da remoto Simulazione e diagnostica in tempo reale Comunicazione LAN e Wi-Fi Regolazione angolo con offset SCONTO DI NATALE

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: INS5, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questo Inseritore di Divisori OMA è progettato per l'inserimento affidabile di divisori in cartone nelle casse con alta efficienza. Costruito nel 2010, offre prestazioni robuste per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, rappresentando un solido complemento per qualsiasi linea di imbottigliamento usata o impianto di imballaggio di seconda mano che richieda una migliore protezione del prodotto durante il trasporto. Hsdpoyh E Avefx Ab Uoi Produttore: OMA Modello: INS ALV Anno: 2010 Velocità di produzione: circa 1200 casse/ora Formati casse: casse da 6 e 12 bottiglie Configurazione testa: singola testa Dotazione inclusa: nastro vibrante/convogliatore per la gestione dei divisori Alimentazione elettrica: 230 V, 50 Hz Potenza installata: 1 kW Peso: 1000 kg Marcatura: CE Automazione avanzata & Sistemi di controllo La macchina è equipaggiata con un'interfaccia di controllo su entrambi i lati, dotata di una tastiera ridondante su entrambi i lati del telaio per migliorare l'operatività e l'accesso per il personale di linea. Questa disposizione semplifica le regolazioni, i cambi formato e le attività di manutenzione, permettendo un funzionamento più sicuro ed efficiente. La configurazione a singola testa garantisce un posizionamento costante dei divisori con minore complessità e rapide verifiche di routine. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettato per un'integrazione senza soluzione di continuità all'interno di linee di imballaggio industriali, questo Inseritore di Divisori può funzionare in linea con erectori di casse, insaccatrici/imbustatrici di bottiglie e sigillatrici di casse. È adatto sia per progetti di retrofit che per nuove installazioni in ambienti di produzione di bevande. La compatibilità di formato include schemi di casse da 6 e 12 bottiglie, con procedure di cambio formato semplici supportate dai comandi su entrambi i lati. L'unità gestisce casse in cartone ondulato e divisori in cartone comunemente utilizzati per proteggere le bottiglie durante la logistica, rendendola adatta per impianti di imbottigliamento e configurazioni più ampie di macchinari per imballaggio. Condizioni della macchina & Storico manutentivo La macchina è attualmente in produzione e disponibile per prove. Il suo funzionamento continuo dimostra prestazioni mantenute e prontezza per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di imballaggio industriale con tempi di messa in servizio minimi. Prestazioni operative & Versatilità Con una produttività di circa 1200 casse all'ora, l'OMA INS ALV supporta linee a velocità media che richiedono un inserimento affidabile dei divisori per ridurre il contatto tra bottiglie. Il nastro vibrante incluso garantisce un'alimentazione e orientamento fluido dei divisori, migliorando la stabilità del processo e riducendo gli inceppamenti. La configurazione a singola testa privilegia precisione e semplicità meccanica, traducendosi in risultati costanti e minori esigenze di manutenzione di routine. Requisiti di installazione & Preparazione del sito L'un...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 18.625 h, numero macchina/veicolo: LC598, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa Tetra Fino Aseptic è una soluzione integrata di confezionamento asettico progettata da Tetra Pak per applicazioni su alimenti liquidi. La macchina di riempimento principale è stata costruita nel 2006 ed è integrata con apparecchiature di confezionamento a valle. Progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, fornisce prestazioni affidabili da usato con processi igienici e movimentazione efficiente dei materiali.Velocità di produzione: fino a 3.600 confezioni/oraTipo di contenitore: confezioni asettiche a base cartone (famiglia Tetra Fino Aseptic)Volumi supportati: 1,0 LProdotto primario attualmente in produzione: LatteAnno del riempitore principale: 2006Modulo aggiuntivo: unità SOCO System, anno 2014Accessori: carrello per confezionamento con portabobina, valvola ABC, trasportatore a rete da 1 mAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora un quadro di controllo industriale per l'operazione centrale di riempimento e movimentazione a valle. Il riempitore asettico integra sequenze di processo automatiche per sterilizzazione, riempimento e sigillatura in condizioni controllate. Interblocchi di sicurezza per l'operatore e protezioni meccaniche supportano un funzionamento sicuro, mentre una navigazione HMI standardizzata semplifica la selezione delle ricette e i cambi formato. L'architettura è progettata per riavvii rapidi e una disponibilità costante in ambienti ad alta richiesta.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per funzionamento in linea, collegando il riempitore asettico con nastri trasportatori e un modulo di confezionamento SOCO System. Supporta l'integrazione con dispositivi ausiliari tipici quali distributori di prodotto, applicatori di tappi o cannucce e macchine di confezionamento di fine linea. I cambi formato consentono più volumi cartone nell'intervallo da 0,2 L a 1,0 L, permettendo flessibilità multi-prodotto per la produzione di latte e succhi. Il layout dei trasportatori garantisce trasferimenti fluidi dei prodotti e accumuli bilanciati tra le stazioni.Condizione macchina e storico manutenzioneLe attrezzature risultano in produzione e in condizioni generali buone. L'esercizio continuo sul latte indica prestazioni stabili e conformità igienica costante. Il riempitore del 2006 e il modulo a valle del 2014 sono stati mantenuti per preservare l'integrità asettica e la qualità del confezionamento, rendendo questa linea di confezionamento industriale usata un forte candidato per un rapido riposizionamento operativo.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per alimenti liquidi, la linea supporta il confezionamento asettico di prodotti quali latte e succhi nei formati a cuscinetto Tetra Fino Aseptic. I principali vantaggi includono vita commerciale estesa a temperatura ambiente senza conservanti, materiali multistrato ad alta barriera e sigillatura ermetica. Il layout offre precisione di riempimento affidabile, movimentazione delicata del prodotto e costanza di qualità adatta alla produzione di bevande che richiedono lunga shelf life e logistica st... Hodpeyh E Apsfx Ab Uji

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Bordatrice automatica industriale SOLUTION XD CARATTERISTICHE PRINCIPALI CONTROLLO "E TOUCH" CON PROGRAMMAZIONE AUTOMATICA: PER AZIONARE LA MACCHINA BASTA UN "TOUCH" DISPOSITIVO DI PRESSIONE CON CINGHIA DI TRASMISSIONE DI SERIE PER UNA GUIDA OTTIMALE DEL PANNELLO INCOLLAGGIO DI ROTOLI, BORDI A STRISCE E LEGNO MASSELLO CARATTERISTICHE GENERALI DEI BORDI Bordatrice monolaterale in versione sinistra per l'incollaggio di bordi di prodotti in rotoli e strisce con tutti i comuni adesivi hot melt. Il telaio di base è costituito da un supporto di saldatura in acciaio stabile con elevata rigidità, che fornisce un supporto ottimale per le unità di elaborazione. La pressione superiore è costituita da un profilo in acciaio a parete spessa e da una doppia cinghia di trasmissione trapezoidale, che viene posizionata automaticamente sullo spessore della piastra . Controllo dell'altezza con display sulla pressione superiore e sulla superficie operatore sistema di inserimento manuale del pezzo con linea di lavoro di grandi dimensioni e superficie di appoggio allargata facilita l'inserimento di pezzi di grandi dimensioni righello di avanzamento regolabile per due posizioni con selezione automatica per lavorazioni con o senza pre-fresatura unità di lavoro fissate alla trave di pressione e collegate meccanicamente per garantire la regolazione automatica quando si modifica lo spessore della lamiera. Unità di lavoro inferiori fissate al telaio della macchina o alla trave longitudinale per un riferimento preciso rispetto alla piastra. Tutti i motori ad alta frequenza sono controllati tramite convertitori di frequenza (inverter). L'unità è dotata di un proprio inverter per una flessibilità ottimale e tempi di produzione migliorati della cappa di incollaggio per tutte le unità posizionate dopo l'unità di incollaggio. Le finestre in policarbonato garantiscono una buona visibilità delle unità durante la lavorazione. Illuminazione interna della cappa con materiale fonoassorbente per minori emissioni acustiche mentre i distanziali sulla riga di alimentazione permettono di alimentare la macchina alla giusta distanza. La distanza viene regolata automaticamente in base alla velocità di avanzamento selezionata. L'ugello disposto sul pannello di controllo girevole, posizionato nella zona di ingresso, è regolabile per un sistema elettrico ergonomico conforme alle normative vigenti. Componenti elettrici alloggiati in un alloggiamento metallico, fissato al telaio della macchina e dotato di sportelli per un facile accesso in caso di qualsiasi tensione standard è 400 V EU 50 Hz (con conduttore neutro). L'alimentazione del materiale avviene tramite una catena di alimentazione con 80 piastre catena larghe mm in nylon gommato, per una guida ottimale e un'elevata scorrevolezza della catena su 2 guide in acciaio temprato e rettificato, una guida tonda e una guida piatta, per garantire un avanzamento rettilineo e impedire spostamenti laterali. Lubrificazione automatica della catena. La quantità di olio lubrificante è controllata a seconda della piastra in lavorazione. Il trasportatore a rulli è situato all'esterno e posizionato lungo tutta la lunghezza della macchina; costituito da un sistema di apertura estensibile fino a 650 mm (per pannelli di larghezza massima 1200 mm). Sistema di controllo E-TOUCHPC per l’esecuzione rapida e semplice delle principali funzioni che comprende:– Modifica dei programmi in modalità Just in Time– Possibilità di gestione tramite liste di parti– Possib Hodexy Tm Iopfx Ab Usi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Dati generali Peso macchina: 14.000 kg Altezza: 2.250 mm Movimentazione Corsa asse X: 3.070 mm Corsa asse Z: 130 mm Corsa asse Y: 1.570 mm Azionamento principale Numero di assi: 3 Potenza laser: 8 kW Dimensioni Lunghezza macchina: 10.500 mm Questa LVD Phoenix FL 3015 a 3 assi è stata prodotta nel 2019 ed è dotata di una sorgente laser IPG da 8 kW, in grado di lavorare lamiere fino a 3.000 × 1.500 mm. Vanta una velocità di posizionamento rapido di 140 m/min e può gestire un peso massimo lamiera di 900 kg. Se desiderate ottenere elevate capacità di taglio, prendete in considerazione la LVD Phoenix FL 3015 che proponiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Tipi di applicazione Taglio Hsdpfxex S Sklo Ab Uoi

Condizione: usata, Processo di decozione Hjdpfxevcqufe Ab Uoi Macchina (aggiuntiva): recipienti per la preparazione della birra con cappe in rame e dispositivo per l'aggiunta del luppolo, idromassaggio e raffreddamento del mosto Quantità prodotta: 150 hl/infusione Funzionamento/controllo: ProLeit/Siemens S7 Materiale: recipiente per la preparazione rivestito in rame Attrezzatura: bollitore per mosto/mosto, tino di filtraggio, contenitore per l'aggiunta del luppolo, sistema di condensazione del vapore della pentola, idromassaggio, refrigeratore per il mosto, pompe e raccordi vari

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Il sistema Pall CFS è progettato come unità autonoma e può essere installato direttamente davanti alla linea di riempimento senza la necessità di un sistema buffer. Si tratta di un'unità di processo completamente indipendente composta dai seguenti componenti: Recipiente filtrante Tubazioni e collegamenti Sistema di pulizia della membrana (CIP) Test di integrità Pannello di controllo Il design igienico, i semplici test di integrità e la completa automazione garantiscono la sicurezza microbiologica del sistema e consentono il funzionamento solitamente tramite personale addetto all'imbottigliamento. I gruppi di filtraggio cluster filtrano gli elementi in cluster. Ogni cluster ha la propria valvola di uscita. Tutti i cluster sono aperti durante la filtrazione. La pulizia, la sterilizzazione e i test di integrità vengono eseguiti per cluster. Vantaggi del principio CFS; Maggiore durata Test di integrità in loco Diagnosi di integrità per cluster Risciacquo speciale Elevata portata specifica Brevi tempi di risciacquo Flusso costante in tutte le candele Consumo minimo di acqua Sostituzione rapida degli elementi filtranti Controlavaggio controllato Minima perdita di birra Elevata sicurezza biologica Disponibilità costante Solo prodotti pre-chiarificati la cui composizione è normale che possano essere filtrati con questo sistema di filtraggio e abbiano proprietà filtrabili. Macchina (aggiuntiva): sistema CFS Portata: 400 hl/h continui Pressione di esercizio: 6 bar Temperatura di funzionamento: 105°C Contenuto: 1456 litri Hodovcqx Depfx Ab Uoi Corrente: 10A Voltaggio: 220 V Acqua: Acqua fredda: min. 150 hl/h; Acqua calda (max 65°C): min Aria compressa: Aria di processo: 4 - 6 bar; Aria di controllo: 5 - 8 bar Lunghezza: 1,40 mt Larghezza: 1,20 mt Altezza: 1,85 m Costruzione di base: telaio di base con componenti di controllo e misurazione e contenitore del filtro; Modulo di pulizia Dotazione: 98 candele filtranti, 3 pompe a membrana a pistone (dosaggio), pompa centrifuga con convertitore di frequenza (circuito WT), vari sensori analogici e digitali (flusso, pressione, livello, temperatura, conducibilità), varie valvole, quadro di controllo Peso: 3450 kg

Anno di produzione: 1995, Condizione: usata, Questo sistema di filtraggio può essere utilizzato solo per filtrare prodotti pre-chiarificati che presentano nella loro composizione normali proprietà filtrabili. Macchina (aggiuntiva): sistema CFS Portata: 400 hl/h continui Pressione di esercizio: 6 bar Temperatura di esercizio: 105 °C Contenuto: 1456 l corrente: 10 A Tensione: 220 V Acqua: Acqua fredda: min. 150 hl/h; Acqua calda (max 65 °C): min. 150 hl/h Aria compressa: Aria di processo: 4 - 6 bar; Aria di controllo: 5 - 8 bar Lunghezza: 1,4 m Larghezza: 1,3 m Altezza: 1,9 m Costruzione di base: telaio di base con componenti di controllo e misurazione e contenitore del filtro; modulo di pulizia Attrezzatura: 98 candele filtranti, 3 pompe a membrana a pistone (dosaggio), pompa centrifuga con convertitore di frequenza (circuito WT), vari sensori analogici e digitali (portata, pressione, livello, temperatura, conduttività), varie valvole, quadro elettrico Peso: 3450 kg Hsdpfx Asvcqv Neb Uei

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, composto da: -Scambiatore di calore a piastre SIGMATHERM (superficie di scambio termico 21,5 m2) - serbatoio di flusso 1200 l - Pompa prodotto Hilge con valvola di comando manuale - Pompa di circolazione acqua calda Hilge - Vaso di espansione 500 l - scambiatore di calore a fascio tubiero - stazione di riduzione dell'aria compressa - armadio elettrico con pannello di controllo Macchina (aggiuntiva): Sistema di riscaldamento del succo per la pastorizzazione Produzione: 100 hl/h Perm. Pressione operativa PWT: 16 bar Pressione di prova 20,8 bar Hjdpfx Asvcqy Ujb Uji Superficie di scambio termico: 21 m2 Lunghezza: 5,6 m Larghezza: 2 mt Altezza: 2,4 m Funzionamento/controllo: quadro elettrico con pulsanti di controllo Materiale: acciaio inossidabile Costruzione di base: telaio Attrezzatura: 2 contenitori; scambiatore di calore a piastre; scambiatori di calore a fascio tubiero; 2 pompe prodotto; Tecnologia di misurazione, sensori e regolazione, varie valvole e altri raccordi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Macchina per cuscini d’aria Fromm Airpad Produttore: Brüninghaus Modello: AP 502 Anno di costruzione: ca. 2012 Materiale film: Film composito PA/PE oppure Film in polietilene (riciclabile al 100%) Attacco aria compressa: NW 10/4 – 8 bar; max. 82 Nl/min (durante la produzione dei cuscini): max. 3,5 Nl/ciclo Prestazioni: 25–49 cicli/min. (a seconda del tipo di film e della dimensione del cuscino) Collegamento elettrico: 230 VAC; 50/60 Hz; 16 A; 2,0 kVA Dimensioni (LxPxH): 1.600 x 767 x 1.292 mm Hodpfx Abswulyle Usi Peso: 230 kg Accessori / dotazioni speciali: • Programmi memorizzati per diverse dimensioni di cuscino • Cambio programma con semplice pressione di un tasto • Lunghezze da 4 cm a 16 cm possono essere prodotte individualmente con grado di riempimento definito • Disponibili 10 programmi per la memorizzazione di diversi parametri

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 1.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità del serbatoio: 5 l, peso complessivo: 38 kg, In vendita pelatrice per aglio. Perfettamente funzionante, inutilizzata perché non produciamo più prodotti che richiedono aglio. Hedpfx Aboymz A Eo Uji

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1996, Dati generali Peso macchina: 2200 kg Altezza: 1700 mm Profondità: 1200 mm Dimensioni Lunghezza macchina: 2200 mm Questo tornio Star SR 20 R III a 3 assi è stato prodotto nel 1996. Presenta un diametro massimo di tornitura di 20 mm, velocità del mandrino fino a 8.000 giri/min e avanzamento rapido di 35 m/min. Ideale per tornitura di precisione, è dotato di sei stazioni utensile fisse e cinque stazioni utensile radiali motorizzate. Se desiderate lavorazioni di tornitura di alta qualità, valutate il nostro Star SR 20 R III in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Tipologie di applicazione Tornitura Hsdpfx Abex D Dwfe Uji

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, Dati generali Peso macchina: 2.200 kg Hjdex D Dwlspfx Ab Uei Altezza macchina: 1.700 mm Profondità macchina: 1.200 mm Dimensioni Lunghezza macchina: 2.200 mm Questa Star SR 20 J Type C è stata prodotta nel 2011. Offre un diametro massimo di tornitura di 20 mm, velocità del mandrino fino a 8.000 giri/min e potenza mandrino di 2,2 kW. La macchina dispone di sei posizioni fisse per utensili di tornitura e cinque utensili motorizzati radiali. Ideale per tornitura svizzera di precisione, ha un ingombro compatto di 2,20 × 1,20 m. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Tipologie di applicazione Tornitura

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2001, NOXON Schroeder + Bauer DPH 1400 Svolgitore a Doppio Pallet - Anno 2001 Specifiche Tecniche: Modello: DPH 1400 Hedpewpciyefx Ab Usi Anno di fabbricazione: 2001 Numero di serie: 167041 Diametro tavola: 1400 mm Carico massimo: 3000 kg Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Potenza assorbita: 0,75 kW Corrente: 14,2 A Peso: 1000 kg Motore di traino nastri Sensore di controllo ansa Documentazione originale in inglese e schemi elettrici Certificazione CE Prodotto in Germania Descrizione Generale: Il DPH 1400 è progettato per lo svolgimento affidabile di bobine da pallet, particolarmente adatto per bobine di grandi dimensioni e pesanti. Grazie alla sua struttura robusta e al diametro della tavola di 1400 mm, è perfetto per applicazioni impegnative nella formatura dei metalli, nelle linee di stampaggio e nei sistemi di alimentazione automatizzati. Condizioni: Usato, perfettamente funzionante Pronto per l'uso immediato Origine tedesca, in buone condizioni Possiamo assistere con spedizioni e carico internazionali. Attrezzature per stampaggio a magazzino di marchi rinomati come Bruderer, Mabu, Schaal, Bihler, Soprem e altri.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, IN VENDITA: Dimplex Koolant Koolers Industrial Chiller – HOV7500 (Low-Hour, Laser-Optimized) Modello: HOV7500-2PR-SS-NF-FILT-SI Hjdewaubvspfx Ab Uei Numero di serie: 31111 Prodotto: luglio 2010 Condizioni: come nuovo,

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 900 h, numero macchina/veicolo: LC524, Linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph SISTEMA DI SOFFIAGGIO ASETTICO GEA ABF 2.0 Sistema di soffiaggio, riempimento e tappatura completamente asettico con sterilizzazione di preforme a base di H2O2.   Hodoyhcivjpfx Ab Uoi Introduzione alla linea di riempimento asettico SIPA GEA per latte fino a 48.000 CV La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bottiglie all’ora offre una soluzione altamente efficiente e tecnologicamente avanzata per l’industria del confezionamento. Nello specifico, questo sistema garantisce elevati standard di qualità e sicurezza alimentare grazie all’utilizzo di macchine a partire dal 2018. Inoltre, lavora il latte in bottiglie da 235 ml con tappo a vite in plastica e collo da 38 mm. La linea ha solo 900 ore di funzionamento. Soffiatrice SIPA SFR 24 EVO della linea asettica SIPA e GEA La soffiatrice SIPA SFR 24 EVO, prodotta da GEA nel 2018, produce bottiglie di alta qualità da preforme in PET. Di conseguenza, mantiene una produzione continua e ininterrotta, garantendo l’efficienza. Inoltre, il modello SFR 24 EVO ottimizza il consumo energetico e modella i contenitori con precisione, rendendolo ideale per linee ad alte prestazioni come la linea di riempimento asettico usato SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph. Riempitrice GEA La riempitrice GEA, anch’essa del 2018, controlla il cuore del sistema. Riempiendo il latte in ambiente asettico, preserva le proprietà organolettiche e microbiologiche del prodotto. Inoltre, la linea asettica SIPA e GEA dosa il prodotto con precisione e funziona in modo affidabile, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienza complessiva. Di conseguenza, migliora la produttività mantenendo rigorosi standard igienici. Tappatrice Arol per una sigillatura sicura La tappatrice Arol, costruita nel 2018, sigilla in modo sicuro le bottiglie con tappi a vite in plastica. Allo stesso modo, garantisce una chiusura ermetica e si abbina perfettamente al collo da 38 mm. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea garantisce una tappatura rapida e uniforme, evitando perdite e mantenendo l’integrità del prodotto. Compressore Aerzen GM25S Il compressore Aerzen GM25S, del 2018, alimenta il processo di soffiaggio. In particolare, fornisce aria compressa di alta qualità, che la macchina richiede per la sagomatura di bottiglie in PET. In particolare, la sua efficienza e affidabilità supportano una produzione senza interruzioni. Pertanto, svolge un ruolo cruciale nel mantenimento dell’uscita ad alta velocità. Condizioni operative e uso limitato La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph ha elaborato solo un centinaio di cicli di produzione, mantenendo le macchine in ottime condizioni. Pertanto, l’uso limitato garantisce prestazioni ottimali e riduce al minimo l’usura, rendendo questo sistema quasi nuovo in termini operativi. Inoltre, i componenti ben mantenuti prolungano la durata della macchina, riducendo la necessità di costose sostituzioni. Efficienza e prestazioni della linea La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph combina macchi...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 962 h, numero macchina/veicolo: LC535, Specifiche tecniche & Dati di prestazioneQuesta linea di lavorazione per olio di oliva usata di Toscana Enologica Mori si basa sul modello Oliomio D 350, progettata per una capacità di lavorazione di circa 350 kg/h. Rappresenta una soluzione robusta, di seconda mano, per produttori che cercano prestazioni affidabili di estrazione a freddo per oli alimentari di alta qualità.Modello: Oliomio D 350Produttore: Toscana Enologica Mori (Tavarnelle Val di Pesa, FI)Capacità nominale: Circa 350 kg/h (lavorazione olive)Ore di funzionamento: 962 oreAnno di fabbricazione: 2001Prodotto trattato: Estrazione di olio d'oliva di alta qualitàCostruzione: Parti a contatto igieniche in acciaio inossidabile per uso alimentareComponenti della linea di produzioneIl sistema è una linea completa di estrazione composta dai seguenti moduli integrati:Unità di lavaggio e defogliatura: Include una coclea integrata per il trasporto delle olive.Frangitura e gramolazione: Frangitore a martelli (frangitore a martelli) dotato di una gramola (malaxer).Estrazione centrifuga: Decanter dotato di coclea per il sollevamento e lo espulsione della sansa.Raccolta dell'olio: Contenitore dedicato alla raccolta dell'olio in uscita dal decanter.Filtrazione: Filtro a cellulosa, modello Jolly 10 (Prodotto nel 2008, N. di serie 000004).Automazione & Sistemi di controlloLa linea dispone dei comandi originali progettati per gestire il processo di estrazione e monitorare i parametri di funzionamento.Pannello di controllo: Interfaccia operatore integrata con arresto di emergenza (E-stop) e interblocchi di sicurezza.Monitoraggio: Contatore ore analogico che registra il tempo totale di lavorazione (attualmente indica 962,79 ore).Elettrico: Collegamento industriale standard (circuiti di controllo tipici 24V-50Hz).Sicurezza: Completamente conforme alla CE con protezioni visibili e interruttori di emergenza.Condizione della macchina & Storico manutentivoStato attuale: PRONTA PER L'ESERCIZIO.Condizione: Il sistema presenta normali segni di usura estetica coerenti con l'età e le basse ore di funzionamento.Requisiti di installazioneIl footprint modulare dell'Oliomio D 350 consente un'installazione flessibile nei frantoi professionali.Alimentazione: Alimentazione industriale trifase richiesta per i motori principali.Acqua: Connessione di processo richiesta per i moduli di lavaggio e defogliatura.Ambiente: Pavimento livellato e pulibile con drenaggio per operazioni sanitarie.Norme di sicurezza & Certificazioni di conformitàProgettata con priorità alla sicurezza dell'operatore e all'igiene alim... Hsdpfoyhch Eox Ab Uei

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: ET226, Panoramica della macchina Etichettatrice automatica in linea autoadesiva dotata di due stazioni di applicazione autoadesiva per etichette fronte e retro. Il sistema trasporta i contenitori in un percorso lineare e fornisce un controllo positivo del prodotto tramite un dispositivo di spaziatura integrato, un’unità di avvolgimento/avvolgimento e un contronastro di fissaggio superiore. All’uscita della macchina un sistema di levigatura dedicato garantisce un’adesione e una finitura ottimali dell’etichetta. L’unità è adatta per contenitori di medie e grandi dimensioni nella gamma da 1 a 10 L ed è stata ricondizionata nel 2022 per prolungare il ciclo di vita e l’affidabilità. Progettato e costruito da P.E., modello PACK LAB, anno di costruzione 2008. Dati tecnici chiave Configurazione: Etichettatrice lineare con 2 stazioni autoadesive Metodo di etichettatura: Etichette sensibili alla pressione (adesive) Posizionamento dell’etichetta: fronte e retro (applicazione singola o doppia) Centratura ottica: Non equipaggiata (guida meccanica e movimentazione del prodotto) Hjdpsyhcgzofx Ab Uoi Gamma di contenitori: contenitori da 1 a 10 L (tipiche bottiglie/lattine rigide con base stabile) Movimentazione del prodotto: Dispositivo di spaziatura dei contenitori, unità di avvolgimento/rotolamento, controcinghia di fissaggio superiore Uscita: Sistema di levigatura etichette all’uscita della macchina Classe di protezione: IP54 (macchina e motori elettrici) Anno: 2008 | Revisione generale: 2022 Produttività: 6000 bph Automazione e controllo Architettura di controllo: controllo industriale basato su PLC con ausiliari a 24 VDC per la logica della macchina Distribuzione elettrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e messa a terra di protezione separata) Alimentazione strumentazione: 24 VAC / 230 VAC Interfaccia operatore: HMI con gestione ricette/formati e stato della stazione (tipico di questa serie) Sensori e interblocchi: protezioni interbloccate di sicurezza, monitoraggio della presenza del prodotto e dell’applicazione delle etichette Integrazione della linea Controllo dell’alimentazione: il modulo di spaziatura integrato stabilizza il passo del prodotto prima dell’etichettatura Stabilizzazione del prodotto: controcinghia di fissaggio superiore e unità di avvolgimento/avvolgimento per un posizionamento accurato delle etichette Qualità in uscita: Elementi di levigatura/pressione allo scarico per garantire l’adesione e la finitura Interfaccia meccanica: percorso di trasporto lineare adatto per l’integrazione in linee di imbottigliamento/confezionamento esistenti Interfaccia utenze: Collegamenti elettrici industriali standard come specificato di seguito; non è necessario il centraggio ottico Stato e manutenzione Ricondizionamento: revisione completa eseguita nel 2022, compresa la verifica delle stazioni di applicazione, dei componenti di trasmissione, delle cinghie/rulli, delle protezioni e delle sezioni elettriche Manutenzione preventiva: si consiglia l’assistenza ordinaria su gruppi di svolgimento/riavvolgimento etichette, rulli, nastri e se...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: M302, Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec 8000 bph – Panoramica Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec Varifill32/8 (anno 2006), completo di tappatore a corona AROL. Questa unità usata è progettata per la produzione di bevande sia gassate che piatte, con una velocità nominale di 8.000 bottiglie all’ora. Con 32 valvole di riempimento meccaniche originali e un tappatore a corona in alluminio a 8 teste da 26 mm, è una soluzione robusta per una linea di imbottigliamento usata all’interno dei moderni ambienti di imballaggio industriale. Senso di rotazione: orario. Codice Prodotto: M302. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Dati principali Produttore / Modello: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Riempitrice rotante isobarica con valvole meccaniche Anno di costruzione: 2006 Condizione: In produzione (usato / usato) Velocità nominale: 8.000 bph Prodotti: Bevande gassate e non gassate Formati elaborati: 5 formati Gamma di diametri della bottiglia: 60-80 mm Senso di rotazione: Senso orario Esecuzione asettica: No (isobarica standard) PLC: SIEMENS S7 – 300 Gruppi di riempimento e tappatura Hjdpfx Abeyhcgne Uji Riempitore: 32 valvole di riempimento meccaniche originali Tipo di cappuccio: tappo a corona in alluminio da 26 mm Blocchi inclusi: Riempitrice + tappatore (senza sciacquatrice) Specifiche elettriche Alimentazione principale: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separati) Ausiliari: 24 VDC Tensioni strumentazione: 24 VAC – 230 VAC Grado di protezione: IP54 (macchina e motori) Sistemi avanzati di automazione e controllo Il monoblocco adotta un’architettura di controllo industriale basata su ausiliari a 24 VDC e circuiti di alimentazione/strumento separati per un funzionamento stabile. Gli involucri e i motori con grado di protezione IP54 supportano prestazioni affidabili negli ambienti di produzione di bevande. Le protezioni interbloccate e i circuiti di sicurezza standard facilitano il funzionamento conforme all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Vantaggi del controllo di processo Riempimento isobarico per una qualità costante del prodotto su bevande gassate Valvole di riempimento meccaniche progettate per una precisione volumetrica ripetibile Sincronizzazione della torretta di tappatura AROL con il riempitivo per un’applicazione sicura del tappo a corona da 26 mm Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco è pronto per essere integrato in sistemi di imballaggio industriale esistenti di seconda mano o nuovi. Connettività e interfacce Compatibilità a monte: nastri di alimentazione, sciacquatrici indipendenti o soffianti (non incluse) Compatibilità a valle: trasportatori per etichettatrici, ispettori, confezionatrici e pallettizzatrici Gestione dei formati: stelle e guide dimensionate per bottiglie di diametro 60-80 mm in 5 formati Utenze: alimentazione singola 400 V 50 Hz con ausiliari 24 VDC come da specifiche Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Stato operativo: In produzion...