Prodotto usato in vendita (9.501)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, ore di funzionamento: 400 h, Dati generali Peso macchina: 15.000 kg Altezza macchina: 3.950 mm Dimensioni Lunghezza macchina: 9.500 mm Tavola Capacità di carico tavola: 1.000 kg Unità di controllo Marca: FANUC Modello: 16iMA Cjdpfx Aaex D D I De Dogr Azionamento principale Velocità mandrino: 10.000 giri/min Numero di assi: 3 Potenza motore mandrino: 30 kW Movimentazione Corsa asse Z: 1.000 mm Corsa asse Y: 1.200 mm Corsa asse X: 1.080 mm Questa macchina a 5 assi MORI SEIKI SH8000/5AX è stata prodotta nel 2002 e completamente revisionata nel 2016. Dotata di controllo Fanuc 16iMA, velocità mandrino di 10.000 rpm e magazzino utensili da 150 posizioni. La macchina offre una dimensione pallet di 630 × 630 mm e una capacità di carico di 1.000 kg. Se cerchi capacità di fresatura di alta qualità, valuta la MORI SEIKI SH8000/5AX che abbiamo in vendita. Contattaci per maggiori informazioni. Tipologie applicative Fresatura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, Dati generali Peso macchina: 2.200 kg Altezza macchina: 1.700 mm Profondità macchina: 1.200 mm Cgjdpfx Aaex D Dwlj Dor Dimensioni Lunghezza macchina: 2.200 mm Questa Star SR 20 J Type C è stata prodotta nel 2011. Offre un diametro massimo di tornitura di 20 mm, velocità del mandrino fino a 8.000 giri/min e potenza mandrino di 2,2 kW. La macchina dispone di sei posizioni fisse per utensili di tornitura e cinque utensili motorizzati radiali. Ideale per tornitura svizzera di precisione, ha un ingombro compatto di 2,20 × 1,20 m. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Tipologie di applicazione Tornitura

Anno di produzione: 2003, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dati generali Peso macchina: 7200 kg Altezza: 1900 mm Profondità: 1800 mm Dimensioni Lunghezza macchina: 3800 mm Azionamento principale Numero di assi: 2 Velocità mandrino: 3200 giri/min Potenza motore mandrino: 22,4 kW Movimentazione Cjdex D Irgjpfx Aa Dsgr Corsa asse X: 318 mm Corsa asse Z: 660 mm Questo HAAS SL-30 è stato prodotto nel 2003. Solida tornitrice orizzontale con corsa X/Z di 318/660 mm, diametro di tornitura di 533 mm e lunghezza di 660 mm. Dispone di passaggio barra di 76 mm, potenza mandrino di 22,4 kW e una velocità massima del mandrino di 3.200 rpm. Dotata di torretta portautensili a 12 posizioni e contropunta idraulica semiautomatica. Coglia l’occasione per acquistare questa tornitrice orizzontale HAAS SL-30. Contattaci per maggiori informazioni. Tipi di applicazione Tornitura

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Unità di controllo Marca: FANUC Modello: Fanuc 310 Questo tornio lineare Gildemeister SPEED 32/10 a 4 assi è stato prodotto nel 2008. È dotato di controllo CNC Fanuc 310iS, mandrino principale con passaggio barra di 33 mm e velocità massima di 8.000 giri/min. La macchina offre robuste capacità multitasking con un totale di 16 stazioni utensili motorizzate e una torretta per una lavorazione efficiente. Se cerchi elevate prestazioni in tornitura, valuta la nostra macchina Gildemeister SPEED 32/10 in vendita. Contattaci per maggiori informazioni. Codpfx Aox D Ekgea Djgr Tipi di applicazione Tornitura

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dati generali Peso macchina: 15.000 kg Azionamento principale Potenza motore mandrino: 45 kW Codjx D Dtgepfx Aa Djgr Questa INGRAMATIC RP72 L è stata prodotta nel 2012. È dotata di una doppia unità di avviamento con matrici TR7, capace di filettare diametri da M14 a M20. La macchina raggiunge una velocità fino a 120 giri/min, azionata da un potente motore da 45 kW. Con un peso di 15.000 kg, è in condizioni molto buone ed è pronta per la spedizione immediata. Conforme CE e dotata di sistema di controllo processo Brankamp. Contattaci per ulteriori informazioni su questa macchina. Tipi di applicazione Altre macchine utensili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: R83, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta macchina rotativa per il riempimento di lattine è progettata per applicazioni con bevande analcoliche gassate e per produzioni ad alta velocità. Con un robusto carosello rotativo e una precisa tecnologia di riempimento isobarico, supporta più formati di lattine in alluminio mantenendo eccellente integrità del prodotto e ritenzione della carbonatazione. Prodotta da Tecno-Food Group, la configurazione Master Can garantisce una produzione affidabile per progetti di linee di imbottigliamento usate e di seconda mano nell'imballaggio industriale.Tecnologia di riempimento: Isobarica per bevande gassateNumero valvole: 50Serie: 50P passo carosello: 113 mmDiametro carosello: 1800 mmRotazione: AntiorariaVelocità base per formato: 23.000 lattine/ora (0,5 L)Velocità massima: 28.000 lattine/ora (0,33 L)Formati compatibili: Lattine 0,33 L, 0,5 LTemperatura di riempimento: 18 °CSpecificazione contenuto CO2: 8Potenza installata: 20 kWAlimentazione principale: 380 VFrequenza: 50 HzTensione ausiliaria: 24 VProtezione quadro elettrico: IP55 (esterno), IP20 (interno)Anno di fabbricazione: 2008Automazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema elettrico è configurato per ambienti industriali 380 V, 50 Hz con un circuito ausiliario a 24 V per i comandi e i sensori. I gradi di protezione IP55 (esterno) e IP20 (interno) supportano un funzionamento affidabile negli impianti di produzione di bevande. L'architettura rotativa e la definizione del passo del carosello facilitano una gestione precisa delle lattine e livelli di riempimento costanti durante i cicli ad alta velocità.Interfaccia di alimentazione industriale a 380 V, 50 HzCircuito di controllo ausiliario a 24 VGrado di protezione: IP55 esterno / IP20 internoGestione rapida dei formati per 0,33 L e 0,5 LRotazione macchina antioraria per flessibilità nell'assetto standardCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per un'integrazione senza soluzione di continuità in un layout completo di produzione e confezionamento di bevande, questa riempitrice si interfaccia in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle tipiche di una linea di imbottigliamento usata.Compatibilità a monte con depallettizzazione delle lattine, risciacquo/pulizia ad aria ionizzata e trasportoInterfaccia a valle con sigillatrice per lattine (can seamer), test tenuta, pastorizzatore, etichettatura/codifica a getto d'inchiostro e confezionatriciFunzionamento separatamente o in linea con sistemi di convogliamento standardFlusso multi-formato per lattine in alluminio 0,33 L e 0,5 LCondizioni macchina e storia di manutenzioneLa macchina è segnalata ancora in produzione, il che indica ... Cgsdoymdp Iopfx Aa Der

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 45.000 h, numero macchina/veicolo: LC514, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora (bph) Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità produttive medio-alte. La linea lavora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea utilizza un sistema di riempimento volumetrico, garantendo dosaggi accurati per ogni bottiglia. Supporta contenitori con diametri del collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema lavora esclusivamente acqua non gassata, mantenendo un flusso produttivo specifico e dedicato. Dettagli dell'apparecchiatura nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, costruita nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una sagomatura precisa e ottimizza l'utilizzo del materiale PET, minimizzando gli scarti. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il lavaggio, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico garantisce dosaggi precisi, assicurando la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice Cgjdpfx Aovgva Uja Der L'etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette wrap-around ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette con precisione, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo la velocità e i requisiti di qualità della linea. Confezionatrice termoretraente La confezionatrice termoretraente Sidel Cermex, del 2005, esegue il confezionamento secondario. Nello specifico, la macchina utilizza film termoretraente per creare pacchi compatti e sicuri. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto proteggendo gli articoli durante il trasporto. Nastri trasportatori nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La linea opera con un sistema completo di nastri trasportatori, sia ad aria che a pavimento. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono i tempi di fermo macchina e garantiscono elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, nonostante la data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga vita operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua non gassata, assicurando un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, le macchine SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la confezionatrice termoretraente, per mantenere un flusso prod...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC572, Specifiche tecniche e dati di prestazione Progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva e per un confezionamento a valle senza interruzioni, questa linea usata abbina la molitura tradizionale con macine in granito alla separazione moderna. Può interfacciarsi con una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari in contenitori PET o vetro, supportando flussi di confezionamento industriale efficienti. Throughput: fino a 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) di olive, funzionamento continuo Year of manufacture: 2000 Condition: PRONTA PER L'ESERCIZIO Primary process stages: nastri di ricezione e elevazione, lavaggio/defogliamento, mulino a pietra in granito a quattro ruote, malassaggio (4 vasche in acciaio inox), setaccio vibrante, decanter centrifugo Barracane 4015, separatore finale Alfa Laval (circa 2000 L), quadro elettrico centralizzato Key components (sample): Varie apparecchiature – decanter Barracane 4015 (2000), nastro elevatore, malassatori in acciaio inox con pompe per pasta a ingranaggi, separatore di lucidatura Alfa Laval Container types downstream: PET e vetro come standard; compatibilità con lattine metalliche possibile previa integrazione Typical oil packaging range downstream: 250 ml a 5 L (formato dipende dal riempitore/tappatore collegato) Materials in contact: acciaio inossidabile alimentare nelle vasche di malassaggio, nelle protezioni e nelle parti a contatto con il prodotto Automazione avanzata e sistemi di controllo Un quadro elettrico centralizzato gestisce motori, pompe e temperature di malassaggio per un'estrazione stabile e ripetibile. L'architettura di controllo supporta l'integrazione con funzioni di imbottigliamento come risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura per ambienti di produzione di bevande. Avvio/arresto centralizzati, arresti di emergenza e indicatori di stato Controllo della temperatura per i malassatori per preservare le qualità organolettiche Azionamenti a velocità variabile per nastri e pompe per bilanciare il flusso verso il decanter I/O predisposti per PLC/HMI per supervisione della linea, gestione ricette e allarmi Alimentazione elettrica: standard industriale trifase (es. 400 V, 50 Hz) con interruttori di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un facile accoppiamento con apparecchiature di imbottigliamento dell'olio a valle, la linea può alimentare serbatoi di accumulo o fornire direttamente una linea di imbottigliamento usata per PET o vetro. Le interfacce supportano il collegamento rapido a risciacquatrici, riempitrici volumetriche o ponderali, tappatrici (ROPP, a vite), etichettatrici e moduli per codifica data/tracciabilità tipici dei sistemi di confezionamento industriale. Connessioni igieniche tri-clamp e flangiate per collegamenti rapidi Cgedpfx Aaew Ag T Aj Der Controllo del flusso flessibile per adattarsi alle velocità del riempitore e minimizzare i colli di bottiglia Compatibile con nastri trasportatori, tavole di accumulo e sistemi di inscatolamento Agilità di formato per SKU comuni di olio alimentare senza modifiche hardware significative Stato macchina e...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate Cgedpfx Aew Ahfyea Djr La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC562, Sala di preparazione del latte UHT usata Tetra Pak 4000 L-h Capacità operativa e versatilità del prodotto La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre un trattamento termico asettico ottimizzato per applicazioni lattiero-casearie e bevande. Nello specifico, l “unità opera a portate variabili da 2000 a 4000 litri all” ora, rendendola adatta per latte bianco, latte aromatizzato, yogurt da bere e latte condensato. Inoltre, con le regolazioni del programma, la stessa linea lavora anche succhi di frutta, nettari e bibite. Di conseguenza, questa flessibilità lo rende ideale per le operazioni multi-prodotto. L “impianto rimane attualmente in stoccaggio e, come tale, è pronto per il trasferimento e l” installazione in un nuovo stabilimento produttivo. Omogeneizzazione asettica in linea La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h include un omogeneizzatore asettico prodotto da Tetra Pak, modello Tetra Alex, anno 2006. In particolare, questa unità, posizionata a valle del preriscaldo, opera in condizioni sterili per garantire la rottura dei globuli di grasso e la dispersione uniforme delle fasi solida e liquida. Di conseguenza, aiuta a preservare la stabilità dell’emulsione delle bevande aromatizzate a base di latte e yogurt. Inoltre, il design asettico in linea riduce il rischio di contaminazione dopo il trattamento termico. Pertanto, mantiene la consistenza fisica e chimica del prodotto durante le fasi a valle. Inoltre, la struttura robusta semplifica la pulizia e la manutenzione ordinaria. Sistema Clean-in-Place (CIP) La linea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) fornito da Gemak nel 2009, che consiste in quattro serbatoi dedicati: acido nitrico, soda caustica, acqua calda e acqua di risciacquo. In particolare, il sistema sanifica automaticamente tutte le superfici a contatto con il prodotto in base a parametri controllati. In questo modo, garantisce il rispetto degli standard igienici in più fasi di pulizia. Inoltre, gestisce il recupero della soluzione e l “ottimizzazione dell” utilizzo dell “acqua in tutti i circuiti di pulizia. In questo modo, il sistema CIP nella sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h riduce al minimo i tempi di inattività e supporta la produzione continua. Soprattutto, protegge l” integrità del prodotto tra i cicli produttivi. Trattamento termico e controllo del tempo di mantenimento Codpfx Aaoyhbude Dogr Il processo di sterilizzazione si basa su una bobina di tenuta fornita da Tetra Pak nel 2006, progettata per mantenere il prodotto alla temperatura target per il tempo richiesto. Se abbinata a uno scambiatore di calore UHT tubolare, questa batteria consente un trattamento termico indiretto e uniforme. In questo modo, il sistema garantisce tempi di permanenza accurati e una riduzione microbica ottimale. Allo stesso modo, l’unità mantiene le proprietà organolettiche attraverso un trasferimento termico costante. Pertanto, la sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre una lavorazione affidabile sia per le applicazioni lattiero-casearie che per quelle a base vegetale. Disaerazione e conservazione sterile Il sistema include un degasatore Tetra Pak del 2006, che rimuove l’ossigeno disciolto e i gas indesiderati prima del processo UHT. Di conseguenza, migliora la durata di conservazione del prodotto e riduce al minimo la degradazione ossid...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC561, Camera di preparazione del latte UHT usata Tetra Pak 6600 L/h Panoramica tecnica del sistema La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h offre una soluzione completa per la preparazione asettica di latte UHT, yogurt da bere, succhi di frutta e bevande aromatizzate. Attualmente in stoccaggio e pronto per la reinstallazione, il sistema offre un’elevata efficienza termica e microbiologica. Inoltre, il suo design modulare gli consente di funzionare a 2640 L/h, 3850 L/h e fino a 6600 L/h in configurazione completa. Pertanto, si adatta bene alle diverse esigenze di produzione. Sezione Omogeneizzazione Al centro della sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h si trova un omogeneizzatore Tetra Pak, modello Tetra Alex, che garantisce un “efficace riduzione delle dimensioni dei globuli di grasso e una consistenza uniforme del prodotto. Di conseguenza, stabilizza emulsioni complesse come il latte aromatizzato o lo yogurt da bere e previene la separazione di fase durante lo stoccaggio. È importante sottolineare che questo omogeneizzatore non è asettico e opera a monte del processo di sterilizzazione UHT, eliminando qualsiasi carica microbica introdotta durante l” omogeneizzazione. Inoltre, l “omogeneizzatore supporta elevate pressioni di esercizio e semplifica la manutenzione. Inoltre, la struttura robusta garantisce un” affidabilità a lungo termine. Sistema di disaerazione integrato Il sistema include un degasatore Tetra Pak (2005) dotato di pompa ausiliaria e serbatoio. In particolare, questo componente rimuove l’ossigeno disciolto e i gas indesiderati dal prodotto prima del trattamento termico. Di conseguenza, migliora la stabilità del prodotto e riduce l’ossidazione. Inoltre, la configurazione verticale garantisce un’efficiente separazione dei gas. Nel frattempo, il design riduce al minimo la perdita di prodotto e garantisce un flusso continuo verso la fase successiva. Modulo UHT tubolare ad alte prestazioni La sterilizzazione termica avviene attraverso uno scambiatore di calore UHT tubolare, prodotto da Tetra Pak e modello Tetra Therm Aseptic. In particolare, questo componente sterilizza i prodotti tramite scambio termico indiretto preservandone le proprietà organolettiche. È importante sottolineare che il modulo include una bobina di tenuta per mantenere la temperatura in un intervallo di tempo definito. Pertanto, è conforme alle normative sulla sicurezza alimentare e garantisce la sicurezza microbiologica. Allo stesso modo, il suo design modulare consente una facile integrazione nelle linee esistenti. Controllo elettronico e automazione La linea è dotata di un quadro elettrico di controllo, di un PLC Siemens e di pannelli operatore per la gestione precisa di ogni fase. In particolare, include schemi elettrici dettagliati, valvole pneumatiche Festo e inverter Danfoss per controllare dinamicamente pompe e scambiatori di calore. In questo modo, l “automazione consente un” elaborazione continua. Inoltre, ottimizza i cicli CIP, riduce i tempi di inattività e migliora la tracciabilità. Soprattutto, garantisce prestazioni affidabili in diverse condizioni operative. Conclusione In sintesi, la sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h offre un sistema completo e ad alta efficienza per la preparazione di latte e bevande U... Cgjdpfx Ajwqxhhoa Dsr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 32.500 h, numero macchina/veicolo: LC603, Linea di riempimento in cartoni asettici usata 8000 bricks/h - anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di riempimento e confezionamento di cartoni usata è progettata per cartoni Gable Top Diamond Curve con tappi a vite, offrendo prestazioni affidabili per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande. Prodotta da Shikoku e Elopak Engineering, la linea ruota attorno a un riempitore di cartoni Shikoku e integra sistemi di applicazione di tappi Elopak, un bunker di alimentazione tappi, un sistema di nastri trasportatori completi con buffering e una tray packer Oystar A+F per le operazioni di fine linea.Riempitore principale: Shikoku S-PS90HA (Anno 2009)Tipo di contenitore: Cartone (Gable Top Diamond Curve con tappo a vite)Formati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LApplicazione tappi: 3 × Elopak E-PLA-S30 applicatori di tappi (Anno 2009)Alimentazione tappi: bunker di alimentazione tappi Elopak CSFS (Anno 2009, Numero di serie 28119)Fine linea: Oystar A+F Traypacker TF (Anno 2011), configurazioni di vassoi 4×3, 4×2, 2×3Alimentazione (standard linea): 400 V, 50 Hz, trifaseAlimentazione/aria del riempitore: 400 V, 50 Hz, trifase; Corrente 177 A; Aria 582/533 kPa; Consumo aria 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unità): 400 V, 50 Hz; Corrente in pieno carico 26 A; Corrente massima unità 40 A; Pressione aria 700 kPa; Consumo aria 3 NL/min; Peso massimo 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3‑fase; Corrente in pieno carico 3.6 A; Pressione aria 415 kPa; Consumo aria 50 NL/minNastri trasportatori: Sistema di nastri trasportatori completo con sezione di buffering integrataDocumentazione: Manuali d'istruzioni e documentazione sui pezzi di ricambio inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea comprende armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggi di interconnessione per coordinare il riempitore, gli applicatori di tappi, il bunker, i nastri trasportatori e la tray packer. Riferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli Elopak supportano la manutenzione e la risoluzione dei problemi. I cambi formato tra 0.5L, 0.75L e 1.0L sono supportati, consentendo rapide regolazioni per la pianificazione della produzione. I sottosistemi pneumatici sono specificati con pressione e consumo d'aria misurabili, permettendo una dimensionazione accurata delle utilità e prestazioni automatizzate stabili.Armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggiRiferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli ElopakControlli pneumatici con pressione/consumo documentatiCapacità di aggiustamento formato per più misure di cartoniSensori di sicurezza integrati e interlock sui moduliCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento per cartoni con chiusura a cappuccio è progettata come una cella di produzione integrata, dalla riempitura alla chiusura e al confezionamento in vassoi. Il sistema di nastri trasportatori completo con buffering ... Cgjdpfx Aaoyk E S Ss Dor

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 43.950 h, numero macchina/veicolo: LC614, Linea completa KRONES PET usata per ESL 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per applicazioni PET ESL con trattamento UV dei tappi e pronta per uso asettico. Progettata attorno alle apparecchiature Krones, garantisce prestazioni costanti per formati da 0.5L e 1.0L. La linea è adatta all'imballaggio industriale e alla produzione di bevande, in particolare per prodotti sensibili che richiedono una vita utile estesa (ESL).Tipo di linea: PET ESL con trattamento UV dei tappi; configurazione pronta per uso asetticoVelocità massima della linea: 12000 bph (basata su 1.0L)Formati: Compatibile con formati di bottiglia 0.5L e 1.0LFormati del collo: 38mmContenitori: Progettati per la manipolazione di bottiglie PETSoffiatrice: Krones Contiform S8, 8 cavitàRiempitrice: Krones VODM-PET con contropressione volumetrica, 32 testeEtichettatura: Etichettatrice rotante Krones con 10 piastre (10000 bph) e etichettatrice rotante Krones con 8 piastre (8000 bph)Fine linea: Imballatrice per casse e palletizzatore robot Fanuc per EuropalletOre di funzionamento: Circa 43950 oreAnno di fabbricazione (attrezzatura principale): 2006Riferimenti modello: Contiform S8, VODM-PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI centralizzata per la gestione delle ricette, i contatori di produzione e il monitoraggio in tempo reale delle prestazioni. Il controllo automatico di valvole e pompe supporta condizioni di riempimento costanti e un funzionamento stabile alla portata prevista.Funzioni di produzione automatizzate con controllo basato su HMIGestione dei setpoint di prestazione e visualizzazione dei contatori di produzioneSistema di trattamento UV dei tappi integrato per la conformità ESLProgettato per operatività igienica e riempimento stabileSelezione rapida delle ricette per formati 0.5L e 1.0LCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata è configurata per operare in linea dallo soffiaggio di preforme PET al riempimento, etichettatura, confezionamento in casse e palletizzazione robotizzata. Trasportatori e accumulo assicurano un flusso di prodotto regolare con interruzioni minime.Configurazione in linea dalla formatura per soffiaggio alla palletizzazioneDue etichettatrici rotanti per ottimizzare la portata sui diversi formatiPalletizzatore robot Fanuc per schemi EuropalletCambio formato tra 0.5L e 1.0L con parti di cambio dedicateAdatto a flussi di lavoro per la produzione di bevande che richiedono condizioni ESLStato della macchina e storia di manutenzioneLa linea è rimasta in produzione fino a dicembre 2025. È ancora collegata alla rete elettrica e può essere mostrata in funzionamento. Le ore complessive sono circa 43950, a indicare un sistema ben util... Cgsdpfx Ajywk Srja Dsr

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Scaffalatura a mensola con portatetto: sistema avvitato zincato a caldo Fornitura: - 9 montanti per scaffale, altezza 4.230 mm con base, profondità utile 1200 mm - 27 bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm, con paracolpi - 9 portatetto con sporgenza di 1.500 mm, preforati per struttura del tetto da realizzare in loco (*Senza travetti in legno e lamiere grecati per la struttura del tetto) - Inclusi controventamenti longitudinali e diagonali per interasse montanti di 1.500 mm - Incluso materiale di fissaggio (senza ancoranti a pavimento) - (*Tempo di consegna circa 1 settimana) - (*Nessuna parte danneggiata!) - (*Ricambi e ampliamenti ordinabili in qualsiasi momento) - (*Offerta disponibile anche per quantità maggiori: circa 50 montanti a magazzino) Descrizione dettagliata: - Robusta struttura in acciaio con profili IPE - Tutti i componenti zincati a caldo - Portata per montante 2.700 kg più carico da tetto, vento e neve Cgjdpfx Aajh R Taqj Dor (Carico neve max 1,85 kN/m² e zona vento 2) - Portata per braccio 900 kg - Inclusi portatetto (carico neve max 1,85 kN/m² e zona vento 2) - Bracci a sbalzo regolabili in altezza con passo di 100 mm - Ogni montante dotato di 3 bracci avvitabili profondità 1.200 mm, con paracolpi = 4 livelli di stoccaggio sovrapposti - Inclusi controventamenti longitudinali e diagonali con interasse 1.500 mm - Lunghezza scaffalatura: 12.100 mm - Incluso materiale di fissaggio (senza ancoranti a pavimento) - Con manuale di montaggio e targhette di portata C4 secondo norma DIN - Consulenza tecnica telefonica - Made in Germany - Tempi di consegna brevi - Ritiro in loco possibile Le nostre scaffalature a mensola sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo trasporti affidabili con preavviso di consegna. Il materiale viene imballato in modo funzionale per consentire uno scarico semplice. Il fondo deve essere in calcestruzzo, piano e adatto alla tassellatura, e deve poter sopportare i carichi previsti. La verifica della qualità e capacità portante del fondo, così come le eventuali autorizzazioni amministrative necessarie, sono a carico del cliente. I montanti devono essere ancorati a terra in loco; il fissaggio a parete non è necessario e non è raccomandato. Secondo l'ente tedesco per la prevenzione degli infortuni, si raccomanda che i montanti abbiano una sporgenza minima di 500 mm oltre il livello superiore dell'ultimo piano di stoccaggio.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2024, Scaffale cantilever in versione verniciata (RAL 7016 antracite): Fornitura: 4 supporti a ripiani altezza 4.200 mm con piede profondità utile 1.200 mm 12 bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm Montanti longitudinali e diagonali per interasse stativo 1.300 mm (lunghezza ripiano 4.000 mm) Materiale di fissaggio (viti, dadi e rondelle) - (*Consegna o ritiro in circa 1 - 2 settimane) - (*Nessun danno alla vernice!) - (*Nessun componente danneggiato!) - (*Riordino di pezzi di ricambio ed espansione possibile in qualsiasi momento) - (*Offerta disponibile in quantità maggiori: circa 50 stand in stock) Prezzo netto: € 1.990,00 più IVA. Descrizione dettagliata: - Stabile struttura in acciaio realizzata con profili IPE (sistema a vite) - Superficie verniciata in RAL 7016 (antracite) - Altezza ripiano 4.200 mm - Portata per supporto 2.200 kg - Piede e bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm - Altezza dei bracci a sbalzo regolabile con incrementi di 100 mm - 3 bracci cantilever avvitabili per supporto, standard (= 4 livelli di stoccaggio) - Portata per braccio a sbalzo 740 kg - Inclusi tiranti longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm - Lunghezza ripiano = 4.000 mm - Incluso materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - Con istruzioni di montaggio e piastre di carico C4 conformi alle norme DIN - Consulenza telefonica specialistica - Prodotto in Germania - Tempi di consegna brevi Cjdpfjmhhypex Aa Dogr - Possibilità di ritiro in zona Le nostre scaffalature cantilever sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo un trasporto affidabile con registrazione prima della consegna. Il materiale è imballato in modo ragionevole per consentire un facile scarico. La consegna può avvenire in circa 1 - 2 settimane dal ricevimento dell'ordine. In caso di installazione all'aperto, la capacità di carico viene ridotta dal carico di vento e neve. Il sottofondo deve essere in calcestruzzo, piano, adatto ai tasselli e in grado di assorbire i carichi. Le condizioni del terreno, la capacità di carico e le eventuali approvazioni ufficiali necessarie devono essere verificate e garantite dal cliente. I supporti degli scaffali devono essere ancorati al pavimento in opera; il loro ancoraggio alla parete non è necessario e sconsigliato. Secondo l'associazione di categoria si consiglia che lo scaffale del livello di stoccaggio superiore sporga di almeno 500 mm dal bordo superiore del supporto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Scaffalatura cantilever utilizzata: sistema a vite in esecuzione zincata a caldo Fornitura: 4 supporti a ripiani altezza 3.500 mm con sezione piedi profondità utile 1.200 mm 12 bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm, di serie Incluse traverse longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm Materiale di fissaggio (viti, dadi e rondelle) - (*Tempi di consegna circa 1 settimana) Codpfxomhh Dhj Aa Degr - (*Nessuna parte danneggiata!) - (*Riordino di pezzi di ricambio ed espansione possibile in qualsiasi momento) - (*Offerta disponibile in quantità maggiori: circa 40 stand in stock) Descrizione dettagliata: - Stabile struttura in acciaio realizzata con profili IPE (sistema a vite) - Superficie zincata a caldo - Altezza ripiano 3.500 mm - Portata per supporto 2.250 kg - Piede e bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm - Altezza dei bracci a sbalzo regolabile con incrementi di 100 mm - 3 bracci cantilever avvitabili per supporto, standard (= 4 livelli di stoccaggio) - Portata per braccio a sbalzo 750 kg - Inclusi tiranti longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm - Lunghezza ripiano = 4.000 mm - Incluso materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - Con istruzioni di montaggio e piastre di carico C4 conformi alle norme DIN - Consulenza telefonica specialistica - Prodotto in Germania - Tempi di consegna brevi - Possibilità di ritiro in zona Le nostre scaffalature cantilever sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo un trasporto affidabile con registrazione prima della consegna. Il materiale è imballato in modo ragionevole per consentire un facile scarico. In caso di installazione all'aperto, la capacità di carico viene ridotta dal carico di vento e neve. Il sottofondo deve essere in calcestruzzo, piano, adatto ai tasselli e in grado di assorbire i carichi. Le condizioni del terreno, la capacità di carico e le eventuali approvazioni ufficiali necessarie devono essere verificate e garantite dal cliente. I supporti degli scaffali devono essere ancorati al pavimento in opera; il loro ancoraggio alla parete non è necessario e sconsigliato. Secondo l'associazione di categoria si consiglia che lo scaffale del livello di stoccaggio superiore sporga di almeno 500 mm dal bordo superiore del supporto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Scaffalatura cantilever utilizzata: sistema a vite in esecuzione zincata a caldo Fornitura: 4 supporti a ripiani altezza 2.600 mm con piede 1.000 mm 12 bracci a sbalzo con profondità 1.000 mm, di serie Incluse traverse longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm Incl. materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - (*Tempi di consegna circa 1 settimana) - (*Nessuna parte danneggiata!) - (*Riordino di pezzi di ricambio ed espansione possibile in qualsiasi momento) - (*Offerta disponibile in quantità maggiori: circa 90 stand in stock) Descrizione dettagliata: Cgedod Tbbdopfx Aa Djr - Stabile struttura in acciaio realizzata con profili IPE (sistema a vite) - Superficie zincata a caldo - Altezza ripiano 2.600 mm - Portata per supporto 1.800 kg - Piede e bracci a sbalzo con profondità utile 1.000 mm - Altezza dei bracci a sbalzo regolabile con incrementi di 100 mm - 3 bracci cantilever avvitabili per supporto, standard (= 4 livelli di stoccaggio) - Portata per braccio a sbalzo 600 kg - Inclusi tiranti longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm - Lunghezza ripiano = 4.000 mm - Incluso materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - Con istruzioni di montaggio e piastre di carico C4 conformi alle norme DIN - Consulenza telefonica specialistica - Prodotto in Germania - Tempi di consegna brevi - Possibilità di ritiro in zona Le nostre scaffalature cantilever sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo un trasporto affidabile con registrazione prima della consegna. Il materiale è imballato in modo ragionevole per consentire un facile scarico. In caso di installazione all'aperto, la capacità di carico viene ridotta dal carico di vento e neve. Il sottofondo deve essere in calcestruzzo, piano, adatto ai tasselli e in grado di assorbire i carichi. Le condizioni del terreno, la capacità di carico e le eventuali approvazioni ufficiali necessarie devono essere verificate e garantite dal cliente. I supporti degli scaffali devono essere ancorati al pavimento in opera; il loro ancoraggio alla parete non è necessario e sconsigliato. Secondo l'associazione di categoria si consiglia che lo scaffale del livello di stoccaggio superiore sporga di almeno 500 mm dal bordo superiore del supporto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Scaffalatura cantilever utilizzata: sistema a vite in esecuzione zincata a caldo Fornitura: 4 supporti a ripiani altezza 4.160 mm con sezione piedi profondità utile 1.200 mm 12 bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm, di serie Montanti longitudinali e diagonali per lunghezza scaffale 4.000 mm (distanza 1.300 mm) Materiale di fissaggio (viti, dadi e rondelle) - (*Tempi di consegna circa 1 settimana) - (*Nessuna parte danneggiata!) Csdpfsfdkb Tex Aa Degr - (*Riordino di pezzi di ricambio ed espansione possibile in qualsiasi momento) - (*Offerta disponibile in quantità maggiori: circa 90 stand in stock) Descrizione dettagliata: - Stabile struttura in acciaio realizzata con profili IPE (sistema a vite) - Superficie zincata a caldo - Altezza ripiano 4.160 mm - Portata per supporto 2.250 kg - Piede e bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm - Altezza dei bracci a sbalzo regolabile con incrementi di 100 mm - 3 bracci cantilever avvitabili per supporto, standard (= 4 livelli di stoccaggio) - Portata per braccio a sbalzo 750 kg - Inclusi tiranti longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm - Lunghezza ripiano = 4.000 mm - Incluso materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - Con istruzioni di montaggio e piastre di carico C4 conformi alle norme DIN - Consulenza telefonica specialistica - Prodotto in Germania - Tempi di consegna brevi - Possibilità di ritiro in zona Le nostre scaffalature cantilever sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo un trasporto affidabile con registrazione prima della consegna. Il materiale è imballato in modo ragionevole per consentire un facile scarico. In caso di installazione all'aperto, la capacità di carico viene ridotta dal carico di vento e neve. Il sottofondo deve essere in calcestruzzo, piano, adatto ai tasselli e in grado di assorbire i carichi. Le condizioni del terreno, la capacità di carico e le eventuali approvazioni ufficiali necessarie devono essere verificate e garantite dal cliente. I supporti degli scaffali devono essere ancorati al pavimento in opera; il loro ancoraggio alla parete non è necessario e sconsigliato. Secondo l'associazione di categoria si consiglia che lo scaffale del livello di stoccaggio superiore sporga di almeno 500 mm dal bordo superiore del supporto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Scaffalatura cantilever utilizzata: sistema a vite in esecuzione zincata a caldo Fornitura: 4 supporti a ripiani altezza 2.600 mm con sezione piedi profondità utile 1.000 mm 12 bracci a sbalzo con profondità utile 1.000 mm, di serie Incluse traverse longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm Materiale di fissaggio (viti, dadi e rondelle) - (*Tempi di consegna circa 1 settimana) - (*Nessuna parte danneggiata!) - (*Riordino di pezzi di ricambio ed espansione possibile in qualsiasi momento) - (*Offerta disponibile in quantità maggiori: circa 40 stand in stock) Descrizione dettagliata: - Stabile struttura in acciaio realizzata con profili IPE (sistema a vite) - Superficie zincata a caldo - Altezza ripiano 2.600 mm - Portata per supporto 1.800 kg Csdpfxomhh Dzj Aa Degr - Piede e bracci a sbalzo con profondità utile 1.000 mm - Altezza dei bracci a sbalzo regolabile con incrementi di 100 mm - 3 bracci cantilever avvitabili per supporto, standard (= 4 livelli di stoccaggio) - Portata per braccio a sbalzo 600 kg - Inclusi tiranti longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm - Lunghezza ripiano = 4.000 mm - Include materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - Con istruzioni di montaggio e piastre di carico C4 conformi alle norme DIN - Consulenza telefonica specialistica - Prodotto in Germania - Tempi di consegna brevi - Possibilità di ritiro in zona Le nostre scaffalature cantilever sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo un trasporto affidabile con registrazione prima della consegna. Il materiale è imballato in modo ragionevole per consentire un facile scarico. In caso di installazione all'aperto, la capacità di carico viene ridotta dal carico di vento e neve. Il sottofondo deve essere in calcestruzzo, piano, adatto ai tasselli e in grado di assorbire i carichi. Le condizioni del terreno, la capacità di carico e le eventuali approvazioni ufficiali necessarie devono essere verificate e garantite dal cliente. I supporti degli scaffali devono essere ancorati al pavimento in opera; il loro ancoraggio alla parete non è necessario e sconsigliato. Secondo l'associazione di categoria si consiglia che lo scaffale del livello di stoccaggio superiore sporga di almeno 500 mm dal bordo superiore del supporto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Scaffalatura cantilever utilizzata: sistema a vite in esecuzione zincata a caldo Fornitura: 4 supporti a ripiani altezza 3.000 mm con piede profondità utile 1.200 mm 12 bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm, di serie Incluse traverse longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm Materiale di fissaggio (viti, dadi e rondelle) - (*Tempi di consegna circa 1 settimana) - (*Nessuna parte danneggiata!) - (*Riordino di pezzi di ricambio ed espansione possibile in qualsiasi momento) - (*Offerta disponibile in quantità maggiori: circa 40 stand in stock) Descrizione dettagliata: - Stabile struttura in acciaio realizzata con profili IPE (sistema a vite) - Superficie zincata a caldo - Altezza ripiano 3.000 mm - Portata per supporto 2.250 kg - Piede e bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm - Altezza dei bracci a sbalzo regolabile con incrementi di 100 mm - 3 bracci cantilever avvitabili per supporto, standard (= 4 livelli di stoccaggio) - Portata per braccio a sbalzo 750 kg - Inclusi tiranti longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm - Lunghezza ripiano = 4.000 mm - Incluso materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - Con istruzioni di montaggio e piastre di carico C4 conformi alle norme DIN - Consulenza telefonica specialistica Cjdpfsmhhx Ijx Aa Dsgr - Prodotto in Germania - Tempi di consegna brevi - Possibilità di ritiro in zona Le nostre scaffalature cantilever sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo un trasporto affidabile con registrazione prima della consegna. Il materiale è imballato in modo ragionevole per consentire un facile scarico. In caso di installazione all'aperto, la capacità di carico viene ridotta dal carico di vento e neve. Il sottofondo deve essere in calcestruzzo, piano, adatto ai tasselli e in grado di assorbire i carichi. Le condizioni del terreno, la capacità di carico e le eventuali approvazioni ufficiali necessarie devono essere verificate e garantite dal cliente. I supporti degli scaffali devono essere ancorati al pavimento in opera; il loro ancoraggio alla parete non è necessario e sconsigliato. Secondo l'associazione di categoria si consiglia che lo scaffale del livello di stoccaggio superiore sporga di almeno 500 mm dal bordo superiore del supporto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Scaffalatura cantilever utilizzata: sistema a vite in esecuzione zincata a caldo Fornitura: 4 supporti a ripiani altezza 2.600 mm con sezione piedi profondità utile 1.000 mm 12 bracci a sbalzo con profondità utile 1.000 mm, di serie Incluse traverse longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm Materiale di fissaggio (viti, dadi e rondelle) - (*Tempi di consegna circa 1 settimana) - (*Nessuna parte danneggiata!) - (*Riordino di pezzi di ricambio ed espansione possibile in qualsiasi momento) - (*Offerta disponibile in quantità maggiori: circa 40 stand in stock) Descrizione dettagliata: - Stabile struttura in acciaio realizzata con profili IPE (sistema a vite) - Superficie zincata a caldo - Altezza ripiano 2.600 mm - Portata per supporto 1.800 kg - Piede e bracci a sbalzo con profondità utile 1.000 mm - Altezza dei bracci a sbalzo regolabile con incrementi di 100 mm - 3 bracci cantilever avvitabili per supporto, standard (= 4 livelli di stoccaggio) - Portata per braccio a sbalzo 600 kg - Inclusi tiranti longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm - Lunghezza ripiano = 4.000 mm - Include materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - Con istruzioni di montaggio e piastre di carico C4 conformi alle norme DIN - Consulenza telefonica specialistica - Prodotto in Germania - Tempi di consegna brevi - Possibilità di ritiro in zona Le nostre scaffalature cantilever sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo un trasporto affidabile con registrazione prima della consegna. Il materiale è imballato in modo ragionevole per consentire un facile scarico. In caso di installazione all'aperto, la capacità di carico viene ridotta dal carico di vento e neve. Il sottofondo deve essere in calcestruzzo, piano, adatto ai tasselli e in grado di assorbire i carichi. Le condizioni del terreno, la capacità di carico e le eventuali approvazioni ufficiali necessarie devono essere verificate e garantite dal cliente. I supporti degli scaffali devono essere ancorati al pavimento in opera; il loro ancoraggio alla parete non è necessario e sconsigliato. Cjdpfx Aaomhhyaj Dogr Secondo l'associazione di categoria si consiglia che lo scaffale del livello di stoccaggio superiore sporga di almeno 500 mm dal bordo superiore del supporto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Scaffalatura cantilever bifacciale utilizzata: sistema a vite zincato a caldo Fornitura: 4 supporti per scaffali bifacciali, altezza 4.160 mm con parte del piede 1.200 mm 24 bracci a sbalzo con profondità 1.200 mm, di serie Inclusi controventi longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm Incl. materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - (*Tempi di consegna circa 1 settimana) - (*Nessuna parte danneggiata!) - (*Riordino di pezzi di ricambio ed espansione possibile in qualsiasi momento) Csdpfx Aaoh Ek Das Dsgr - (*Disponibile anche in quantità maggiori: 20 stand in stock) Descrizione dettagliata: - Stabile struttura in acciaio realizzata con profili IPE - Superficie di tutti i componenti zincata a caldo - Portata per lato stand 2.250 kg - Portata per braccio a sbalzo 750 kg - Altezza dei bracci a sbalzo regolabile con incrementi di 100 mm - Ogni supporto è dotato di 6 bracci a sbalzo avvitabili e 2 piedi con profondità 1.200 mm, di serie = 4 livelli di stoccaggio uno sopra l'altro su ciascun lato dello stand - Inclusi tiranti longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm - Lunghezza ripiano 4.000 mm - Include materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - Con istruzioni di montaggio e piastre di carico C4 conformi alle norme DIN - Consulenza telefonica specialistica - Prodotto in Germania - Tempi di consegna brevi - Possibilità di ritiro in zona Le nostre scaffalature cantilever sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo un trasporto affidabile con registrazione prima della consegna. Il materiale è imballato in modo ragionevole per consentire un facile scarico. In caso di installazione all'aperto, la capacità di carico viene ridotta dal carico di vento e neve. Il sottofondo deve essere in calcestruzzo, piano, adatto ai tasselli e in grado di assorbire i carichi. Le condizioni del terreno, la capacità di carico e le eventuali approvazioni ufficiali necessarie devono essere verificate e garantite dal cliente. I supporti degli scaffali devono essere ancorati al pavimento in opera; il loro ancoraggio alla parete non è necessario e sconsigliato. Secondo l'associazione di categoria si consiglia che lo scaffale del livello di stoccaggio superiore sporga di almeno 500 mm dal bordo superiore del supporto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Scaffalatura cantilever utilizzata: sistema a vite in esecuzione zincata a caldo Fornitura: 4 supporti a ripiani altezza 3.000 mm con piede profondità utile 1.200 mm 12 bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm, di serie Incluse traverse longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm Materiale di fissaggio (viti, dadi e rondelle) - (*Tempi di consegna circa 1 settimana) - (*Nessuna parte danneggiata!) - (*Riordino di pezzi di ricambio ed espansione possibile in qualsiasi momento) - (*Offerta disponibile in quantità maggiori: circa 40 stand in stock) Descrizione dettagliata: - Stabile struttura in acciaio realizzata con profili IPE (sistema a vite) - Superficie zincata a caldo - Altezza ripiano 3.000 mm - Portata per supporto 2.250 kg - Piede e bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm - Altezza dei bracci a sbalzo regolabile con incrementi di 100 mm - 3 bracci cantilever avvitabili per supporto, standard (= 4 livelli di stoccaggio) - Portata per braccio a sbalzo 750 kg - Inclusi tiranti longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm - Lunghezza ripiano = 4.000 mm - Incluso materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - Con istruzioni di montaggio e piastre di carico C4 conformi alle norme DIN - Consulenza telefonica specialistica - Prodotto in Germania - Tempi di consegna brevi Cgedpjmhh Anefx Aa Dsr - Possibilità di ritiro in zona Le nostre scaffalature cantilever sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo un trasporto affidabile con registrazione prima della consegna. Il materiale è imballato in modo ragionevole per consentire un facile scarico. In caso di installazione all'aperto, la capacità di carico viene ridotta dal carico di vento e neve. Il sottofondo deve essere in calcestruzzo, piano, adatto ai tasselli e in grado di assorbire i carichi. Le condizioni del terreno, la capacità di carico e le eventuali approvazioni ufficiali necessarie devono essere verificate e garantite dal cliente. I supporti delle mensole devono essere ancorati al terreno in opera; il loro ancoraggio al muro non è necessario e sconsigliato. Secondo l'associazione di categoria si consiglia che lo scaffale del livello di stoccaggio superiore sporga di almeno 500 mm dal bordo superiore del supporto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Scaffalatura cantilever utilizzata: sistema a vite in esecuzione zincata a caldo Fornitura: Cjdpfx Asd Tqalja Djgr 4 supporti a ripiani altezza 4.160 mm con sezione piedi profondità utile 1.200 mm 12 bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm, di serie Montanti longitudinali e diagonali per lunghezza scaffale 4.000 mm (distanza 1.300 mm) Materiale di fissaggio (viti, dadi e rondelle) - (*Tempi di consegna circa 1 settimana) - (*Nessuna parte danneggiata!) - (*Riordino di pezzi di ricambio ed espansione possibile in qualsiasi momento) - (*Offerta disponibile in quantità maggiori: circa 90 stand in stock) Descrizione dettagliata: - Stabile struttura in acciaio realizzata con profili IPE (sistema a vite) - Superficie zincata a caldo - Altezza ripiano 4.160 mm - Portata per supporto 2.250 kg - Piede e bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm - Altezza dei bracci a sbalzo regolabile con incrementi di 100 mm - 3 bracci cantilever avvitabili per supporto, standard (= 4 livelli di stoccaggio) - Portata per braccio a sbalzo 750 kg - Inclusi tiranti longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm - Lunghezza ripiano = 4.000 mm - Incluso materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - Con istruzioni di montaggio e piastre di carico C4 conformi alle norme DIN - Consulenza telefonica specialistica - Prodotto in Germania - Tempi di consegna brevi - Possibilità di ritiro in zona Le nostre scaffalature cantilever sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo un trasporto affidabile con registrazione prima della consegna. Il materiale è imballato in modo ragionevole per consentire un facile scarico. In caso di installazione all'aperto, la capacità di carico viene ridotta dal carico di vento e neve. Il sottofondo deve essere in calcestruzzo, piano, adatto ai tasselli e in grado di assorbire i carichi. Le condizioni del terreno, la capacità di carico e le eventuali approvazioni ufficiali necessarie devono essere verificate e garantite dal cliente. I supporti degli scaffali devono essere ancorati al pavimento in opera; il loro ancoraggio alla parete non è necessario e sconsigliato. Secondo l'associazione di categoria si consiglia che lo scaffale del livello di stoccaggio superiore sporga di almeno 500 mm dal bordo superiore del supporto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Scaffalatura cantilever utilizzata: sistema a vite in esecuzione zincata a caldo Fornitura: 4 supporti a ripiani altezza 3.500 mm con piede 1.200 mm 12 bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm, di serie Inclusi controventi longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm Incl. materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - (*Tempi di consegna circa 1 settimana) - (*Nessuna parte danneggiata!) - (*Riordino di pezzi di ricambio ed espansione possibile in qualsiasi momento) - (*Offerta disponibile in quantità maggiori: circa 40 stand in stock) Descrizione dettagliata: - Stabile struttura in acciaio realizzata con profili IPE (sistema a vite) - Superficie zincata a caldo - Altezza ripiano 3.500 mm - Portata per supporto 2.250 kg - Piede e bracci a sbalzo con profondità utile 1.200 mm Codpsfdkb Uefx Aa Dogr - Altezza dei bracci a sbalzo regolabile con incrementi di 100 mm - 3 bracci cantilever avvitabili per supporto, standard (= 4 livelli di stoccaggio) - Portata per braccio a sbalzo 750 kg - Inclusi tiranti longitudinali e diagonali per interasse 1.300 mm - Lunghezza ripiano = 4.000 mm - Include materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - Con istruzioni di montaggio e piastre di carico C4 conformi alle norme DIN - Consulenza telefonica specialistica - Prodotto in Germania - Tempi di consegna brevi - Possibilità di ritiro in zona Le nostre scaffalature cantilever sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo un trasporto affidabile con registrazione prima della consegna. Il materiale è imballato in modo ragionevole per consentire un facile scarico. In caso di installazione all'aperto, la capacità di carico viene ridotta dal carico di vento e neve. Il sottofondo deve essere in calcestruzzo, piano, adatto ai tasselli e in grado di assorbire i carichi. Le condizioni del terreno, la capacità di carico e le eventuali approvazioni ufficiali necessarie devono essere verificate e garantite dal cliente. I supporti degli scaffali devono essere ancorati al pavimento in opera; il loro ancoraggio alla parete non è necessario e sconsigliato. Secondo l'associazione di categoria si consiglia che lo scaffale del livello di stoccaggio superiore sporga di almeno 500 mm dal bordo superiore del supporto.