Prinect Prepress Interface usato in vendita (4.245)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Diametro massimo mm. 650 Diametro di tornitura mm. 320 Interasse mm. 890 Torretta 10 posizioni Diametro mandrino mm. 400 Marchio CE Sì Accessori Contropunta, Evaquatore Peso macchina kg 9000 Corsa X mm. 30 - 275 Corsa Z mm. 855 Giri del mandrino rpm. 9 - 2500 Passaggio barra diam. mm. 90 Crsdpfs Ah T Suox Akaji Potenza motore hp 30/35 Il Victor V TURN-36 è un tornio CNC prodotto nel 2003, progettato per operazioni di tornitura di precisione. Presenta un diametro massimo di tornitura di 320 mm e una distanza tra centri di 890 mm, rendendolo adatto a pezzi di media dimensione. Il foro del mandrino misura 90 mm, permettendo la lavorazione di barre. La macchina è equipaggiata con un robusto motore del mandrino che eroga circa 22,37 kW di potenza e può raggiungere velocità del mandrino fino a 2500 giri/min, permettendo processi di lavorazione efficienti e versatili. Questo tornio include una torretta portautensili a 10 posizioni in grado di contenere più utensili da taglio, facilitando operazioni complesse e multi-step senza cambi manuali degli utensili. Le corse degli assi X e Z sono rispettivamente da 30 a 275 mm e 855 mm, offrendo ampio spazio di movimento per varie lavorazioni. Il sistema di controllo CNC è un FANUC Oi-TB, rinomato per la sua affidabilità e interfaccia user-friendly. Il pannello di controllo è montato sulla porta della macchina e presenta un display con dati operativi, numerosi pulsanti, manopole, un interruttore a chiave, indicatori di stato e un pulsante di emergenza per una maggiore sicurezza. Il tornio ha un'area di lavoro chiusa con illuminazione interna per illuminare la zona di lavorazione, assicurando una migliore visibilità durante l'operazione. Un mandrino è montato all'interno per la tenuta sicura dei pezzi, e un contropunta o supporto è disponibile per sostenere pezzi più lunghi durante la lavorazione. Caratteristiche aggiuntive includono un sistema di convogliamento trucioli collegato al lato destro della macchina con un contenitore verde per trucioli sotto, che aiuta a gestire i trucioli metallici e mantenere la pulizia. Tubazioni di ventilazione o di aspirazione sono collegate nella parte superiore per la gestione di aria o liquido refrigerante. La macchina pesa circa 9000 kg e presenta segni d'uso con un po' di sporco e tracce di usura, ma appare strutturalmente integra e ben mantenuta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC648, Linea di riempimento usata ALFATEK per sapone liquido - 2000 BPHSpecifiche tecniche e Dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa integra un monoblocco di riempimento a peso dinamico e un’etichettatrice lineare autoadesiva di ALFATEK con una soffiatrice stretch completamente elettrica a singola cavità di Meccanoplastica Iberica. Progettata per bottiglie in PET per detergenti e saponi, garantisce prestazioni affidabili per il confezionamento industriale e la produzione di bottiglie.Uscita riempitrice: 1,500–2,000 bph (riferimento: 500 ml sapone)Uscita etichettatrice: fino a 2,500 bphUscita soffiatrice: 1,000–1,200 bphFormati contenitore: da 0.1L a 2.5L (esempi: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo di contenitore: bottiglie PETGamma bottiglie riempitrice: altezza 230–360 mm; diametro 58–110 mm; diametro collo 16–30 mm; altezza collo 40–75 mm; variazione livello di riempimento ammessa ±30 mmTipo di etichettatrice: applicazione lineare autoadesiva in acciaio inox automaticaModello soffiatrice: MIPET-1P, 1 cavityDimensione massima contenitore soffiatrice: diametro 120 mm; altezza 350 mmPreforma/Collo: diametro interno 18–42 mm; collo suggerito 28/410Catena trasporto: catena diritta metallica, 82.5 mmDimensioni soffiatrice (approx.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina il riempimento preciso a peso o controllato a flusso di continuo con un controllo robusto di movimento e temperatura per una qualità del contenitore costante. Gli operatori beneficiano di interfacce chiare e regolazioni rapide.Controllo riempitrice: PLC on-board che gestisce i misuratori di portata e tutte le operazioni di riempimento; software/hardware dedicato per il controllo della pompa di alimentazione prodottoInterfaccia operatore: pulsanti in inglese (riempitrice); HMI digitale integrata sulla soffiatrice per impostazioni e diagnosticaPiattaforma di automazione: Siemens PLC e servomotori sulla soffiatrice; elettrica Siemens e GEFRANAssistenza remota: modem online per assistenza tecnica da remotoAlimentazione elettrica (riempitrice): 380V, 50HzAlimentazione elettrica (soffiatrice): 400 VAC, 50 Hz; potenza installata 35 kW; consumo medio ~12 kWAltezza piano di lavoro (riempitrice): 1000 mm ±50 mmAzionamento trasportatore: testata di trascinamento sospesa 0.37 kW con quadro elettricoCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla produzione interna di bottiglie al riempimento e all’etichettatura, questa linea di seconda mano offre una gestione efficiente per applicazioni detergenti.Configurazione in linea: soffiatrice PET a singola cavità che alimenta la riempitrice ALFATEK... Crode Adtymepfx Akasi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 14.000 h, numero macchina/veicolo: LC660, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa usata è una configurazione Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicata ai cartoni Slim da 200 ml. È una soluzione di confezionamento industriale di seconda mano, revisionata, progettata per prestazioni costanti nella produzione di bevande. Tutti i componenti principali sono prodotti da Tetra Pak per garantire compatibilità totale e elevata affidabilità operativa.Riempitrice principale: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Formato contenitore: 200 ml Slim cartons (0.2 L)Capacità di produzione: 24,000 CONF/ORAOre registrate: Riempitrice 25,731 h; Accumulator 1,609 h; applicatore delle cannucie 14,219 h; Incartonatrice 21,065 hStato della linea: Usata e revisionataCostruttore: Tetra Pak (tutte le macchine incluse)Tipo di contenitore: Cartone (brick)Modelli inclusi: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia della filosofia di automazione integrata di Tetra Pak, che offre controlli affidabili, operatività intuitiva e logiche di avvio/arresto coordinate su tutto il set di apparecchiature. Le interfacce operatore forniscono una chiara visualizzazione degli stati, cambi formato guidati per il formato Slim da 200 ml e gestione dei parametri basata su ricette. Interblocchi di sicurezza e punti di accesso protetti tutelano gli operatori mantenendo al contempo una rapida manutenibilità. Il controllo coordinato tra riempitrice, applicatore, accumulatore e confezionatrice riduce i colli di bottiglia e supporta un funzionamento stabile ad alta velocità in ambienti di confezionamento impegnativi.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per il funzionamento in linea, questo insieme di macchine per il confezionamento garantisce un flusso prodotto fluido dal riempimento al confezionamento secondario. L’accumulatore supporta la produzione continua tamponando brevi arresti a valle, mentre l’applicatore di cannucce e la confezionatrice in cartone completano una presentazione pronta alla distribuzione. Il sistema può interfacciarsi con trasportatori a monte e a valle, stampanti e soluzioni di palletizzazione per formare una linea di produzione completa.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicatore cannucceTetra Pak SA302011Sistema di accumuloTetra Pak ACHX 302011 Crsdpfxj Adtx Aj Akasi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 6.500 kg, CNC MSX 501 MAPPS II Macchina a mandrini contrapposti. Mandrini gemelli con attacco A2-6. 2 torrette sovrapposte. Centro di tornitura e fresatura a 9 assi controllati. Torretta superiore con asse Y. 2 assi C. Capacità barra: 65 mm. Due motori integrati da 15 kW. Gestione della durata utensile e monitoraggio dell’usura utensile. Sistema di programmazione automatica conversazionale MAPPS 4. Controllo automatico della forza e monitoraggio dell’usura utensile. Refrigeratore dell’olio per entrambi i mandrini. Coppia di taglio: 340 Nm. Torretta a 15 posizioni, tutte motorizzate. Dispositivo automatico di raccolta dei pezzi. Caricatore di barre LNS SPRINT S3. Interfaccia per l’installazione del caricatore di barre. Prelievo automatico posteriore dei pezzi, con pinza speciale per pezzi lunghi. Diametro massimo di tornitura: 320 mm. Lunghezza di tornitura: 810 mm. Distanza massima tra mandrino principale e contromandrino: 920 mm. Velocità del mandrino principale: 5.000 giri/min. Velocità del contromandrino: 5.000 giri/min. Corsa asse X1: 210 mm. Corsa asse Y1: +50 / −50 mm. Codpfx Ake Ahkb Doaeri Corsa asse X2: 210 mm. Corsa del contromandrino: 920 mm. Numero di posizioni utensile motorizzate: 2 × 15. Capacità di alloggiare 30 utensili per torretta. Ampia scelta di portautensili esterni e interni. Ampia scelta di blocchi motorizzati assiali e radiali. Velocità degli utensili motorizzati: 5.000 giri/min. Potenza del motore degli utensili motorizzati: 5,5 kW. Avanzamento rapido assi X1 e X2: 25.000 mm/min. Avanzamento rapido asse Y1: 20.000 mm/min. Avanzamento rapido assi Z1 e Z2: 30.000 mm/min. Risoluzione asse C: 0,001°. Mandrino principale con pinza di serraggio. Contromandrino con mandrino autocentrante. Portautensili esterni e interni. Blocchi motorizzati assiali e radiali. Porte di comunicazione USB, scheda PCMCIA e RS-232. Convogliatore trucioli posteriore. Trasformatore di alimentazione, documentazione, lista ricambi, schemi elettrici, manuale di programmazione e manuale d’uso. Macchina in ottime condizioni. Peso macchina: 6,5 tonnellate. Macchina disponibile per visione durante il funzionamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M358, Monoblocco di riempimento BERCHI isofill 40-50-8 usato - Anno 2005Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniBerchi ISOFILL P 40-50-8 è un monoblocco di riempimento costruito nel 2005 per l'integrazione in ambienti industriali di imbottigliamento e produzione di bevande. Un monoblocco di riempimento combina le principali funzioni di movimentazione e riempimento delle bottiglie in un'unica piattaforma macchina coordinata, supportando un efficiente trasferimento del prodotto in una linea di imbottigliamento usata.Costruttore: BerchiModello: ISOFILL P 40-50-8Tipo di macchina: Monoblocco di riempimentoAnno di costruzione: 2005Sistemi avanzati di automazione e controlloL'architettura del monoblocco sincronizza le principali operazioni di riempimento attraverso una configurazione centralizzata della macchina. Questa configurazione è progettata per supportare un movimento costante delle bottiglie, cicli di riempimento ripetibili e un funzionamento coordinato con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle. La configurazione del sistema di controllo, i dati elettrici e i componenti di automazione devono essere valutati durante la pianificazione dell'installazione in base ai requisiti del sito produttivo di destinazione.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto monoblocco di riempimento Berchi è adatto a una configurazione di linea di imbottigliamento in cui i contenitori vengono trasportati nell'area di riempimento e trasferiti alle successive fasi di confezionamento. Le macchine di questo tipo sono comunemente posizionate dopo le attrezzature di preparazione dei contenitori e prima delle operazioni a valle quali etichettatura, ispezione, imballaggio secondario e movimentazione dei pallet.Il concetto di monoblocco compatto può contribuire a semplificare l'integrazione della linea raggruppando le funzioni relative al riempimento in un'unica unità produttiva. È adatto ad applicazioni di confezionamento industriale che richiedono una movimentazione coordinata dei contenitori nell'ambito di un processo di produzione di bevande. La compatibilità finale dipende dal prodotto, dal materiale delle bottiglie, dalla geometria delle bottiglie, dai requisiti di chiusura, dalla configurazione dei trasportatori e dalle attrezzature a valle selezionate.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è proposta come monoblocco di riempimento di seconda mano costruito nel 2005. La sua dichiarazione CE di conformità identifica la denominazione ISOFILL P 40-50-8 e conferma la conformità alle direttive applicabili su macchine, bassa tensione e compatibilità elettromagnetica indicate nella dichiarazione. Si raccomanda un'ispezione meccanica, elettrica e igienica dettagliata prima della rimessa in servizio in una linea di imbottigliamento usata.Prestazioni operative e versatilitàI monoblocchi di riempimento sono unità centrali nella produzione di bevande, progettati per gestire il trasferimento controllato del prodotto nelle bottiglie nell'ambito di un processo di confezionamento integrato. Il Berchi ISOFILL P 40-50-8 può essere valutato per applicazioni in cui le prestazioni di riempimento, il flusso dei contenitori e la sincronizzazione della linea sono essenziali per l'eff... Crjdpfx As Aia Edskaoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLinea completa per birra in vetro del 2016, costruita attorno a un monoblocco GAI e a un'etichettatrice Enos, in condizioni di pronta per il funzionamento. Produzione fino a 900 bottiglie/ora nei formati 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, con riempimento isobarico in contropressione per birra carbonata. L'unità viene fornita come attrezzatura usata per l'imbottigliamento della birra, con componenti e dispositivi di sicurezza documentati.Costruttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura)Velocità di produzione: fino a 900 bottiglie/oraTecnologia di riempimento: Isobarica in contropressione, con doppio sistema di pre-evacuazione.Tipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipi di prodotto: Birra (configurata per prodotti carbonati)Componenti della linea: Monoblocco GAI di risciacquo–riempimento–tappatura con tappatrice per tappi corona; sistema di etichettatura EnosCondizioni: PRONTA PER IL FUNZIONAMENTODocumentazione: Manuali disponibiliSicurezza: Protezioni e interblocchi conformi alle linee moderneCostruttoreModelloAnnoTipo di macchinaNoteGAIMLE441-BIER-0032016Monoblocco di riempimentoConfigurato per tappo coronaEnosSIRIAM2016EtichettatriceSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea utilizza controlli centralizzati per semplificare il funzionamento e i cambi formato. Il monoblocco GAI regola i parametri isobarici per limitare l'assorbimento di ossigeno e la formazione di schiuma, mantenendo livelli di riempimento costanti su tutti i formati indicati. Una stazione di imbottigliamento HMI di facile utilizzo fornisce stato, allarmi e accesso alle ricette di formato, ove configurato.Interfaccia di controllo: HMI con indicazioni di stato e allarmiAutomazione: Logica basata su PLC; parametri gestiti da ricette quando abilitatiControllo di processo: Setpoint di contropressione adattati alla carbonatazione della birraDispositivi di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza, protezioni standardElettri... Crjdpfx As Adywljkaei

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Funzionalità: funzionalità limitata, peso complessivo: 8.000 kg, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vasca di pre-pressatura della cagliata con capacità di 12.000 litri e stazione di riempimento delle forme di formaggio. Anno di fabbricazione 1999. In buone condizioni, ma con automazione/PCL obsoleti. Possiamo sostituire il PLC e ricondizionare la pressa. Disponibile per visite. Documentazione disponibile. Cedjulnrvspfx Akaori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa asettica Tetra Pak per cartoni, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di fabbricazione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: fino a 24.000 pacchi/oraFormato principale: 0.25 L Prisma cartoneTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, versione 040V, anno 2014, ore lavorate 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, versione 070V, anno 2014, ore lavorate 5,528Applicatore di cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, ore lavorate 5,821Incartonatrice: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, ore lavorate 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano sequenze di avvio, salita e arresto, garantendo qualità costante del prodotto e dell’imballo nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e incartonamento. La gestione formato per i cartoni 0.25 L Prisma è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e chiare indicazioni per l’operatore.Controllo di linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formato basata su ricette per cartoni 0.25L PrismaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico del cartone al confezionamento secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore di cannucce e l’incartonatrice completano una configurazione compatta ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieApplicatore di cannucce Tetra Pak SA30 (040V)2014 Codozmpzbopfx Akajri

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 900 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, foro mandrino: 65 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, diametro del mandrino: 200 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, • Apertura/chiusura automatica della porta operatore (1000U) • Predisposizione per aspirazione fumi • Interfaccia robot (Advance/Profibus) • Autocentrante da 8" con passaggio BB-08 (1° mandrino) • Predisposizione per Mazak Monitoring System-B RMP60 • Mazak API • Maschiatura sincronizzata Smooth • Funzione di scrittura a bordo macchina • Memoria programmi massima: 8 MB • magazzino utensili da 36 utensili Crjdpfx Akozz Rt Usaei - Motore mandrino principale AC 15 kW (20 HP) - Indicizzazione asse B: 1° (bloccaggio tramite giunto) - Utensili Capto - Refrigerazione ad alta pressione 15 bar + refrigerazione a flusso continuo simultanea 5 bar - Evacuatore trucioli laterale • Contromandrino con asse C, inclusa sincronizzazione C1+C2 • Predisposizione per sistema Multi & Flash Tool • Funzione contropunta per il contromandrino

Condizione: usata, Materiali semiconduttori avanzati Lithograph Holding N.V. Modulo interfaccia YieldStar S-200B, 4022 636 68175, MSMR TM Csdpfox I Ak Iex Akaori Modello: 402263668175 Tipo: MSMRTM Condizione: Usato Generale: Interfaccia elettronica centrale per il sistema di misura MSMR di una ASML Yieldstar S-200B Robusto alloggiamento industriale in formato cassetto/rack Distribuzione delle tensioni (ad esempio 24 V, 13 V) Protezione tramite interruttori di protezione multilivello (F1…F5) Collegamento a componenti di misura e controllo tramite X-Ports Interfaccia per I/O, sensoristica, regolazione termica e unità filtro-ventola

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT65, Technical Specifications & Performance Data The PakTech CCA 120 is a compact, high-reliability can holder applicator designed to apply plastic carriers to beverage cans with consistent accuracy. As part of a used bottling line or canning line, this second hand unit brings proven PakTech engineering to industrial packaging environments seeking dependable multipack presentation. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems Engineered for continuous, reliable operation in beverage production, the CCA 120 delivers automatic carrier application synchronized with upstream and downstream conveyors. An operator-friendly control interface and robust logic control typical of PakTech systems support straightforward setup, monitoring, and troubleshooting. The 220V electrical configuration simplifies integration into existing packaging halls, while comprehensive safety guarding and interlocks protect operators during operation and changeover. Emergency stop circuitry, safety shields, and clear access points are designed to meet modern industrial packaging practices. The included manuals support parameter configuration, maintenance, and format adjustments. Code Adyxcjpfx Akaori Production Line Integration Capabilities This applicator is ideal for positioning downstream of can rinsing and filling, after seaming/capping and labeling/coding, and before case packing, palletizing, or tray loading. It integrates seamlessly with conveyors and control signals on a used bottling line and is suitable for second hand systems handling a variety of beverage SKUs. Changeovers between carrier formats are supported with appropriate tooling, enabling agile response to production needs for beer, cider, soft drinks, energy drinks, water, juice-based RTDs, and similar products. While optimized for aluminum cans, the applicator complements broader lines that may also process PET and glass containers upstream in filling, labeling, capping, and rinsing stages. Machine Condition & Maintenance History Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available to facilitate re-commissioning. Assorted spare parts are noted as available. As with any second hand equipment, inspection and verification of specific format kits, wear parts, and controls are recommended prior to integration into your industrial packaging environment. Operational Performance & Versatility The CCA 120 is designed to apply PakTech-style carriers accurately and gently, promoting product stability and consistent pack appearance. Its compact footprint makes it ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: SO125, Soffiatrice Terekas usata fino a 5L 1000 bph Questa soffiatrice usata di Terekas, modello FlexBlow 1, è progettata per la produzione di bottiglie in PET impegnativa, offrendo flessibilità ed efficienza avanzate. Con una capacità massima di bottiglie fino a 5 litri e una produttività fino a 1.000 bottiglie all’ora, il sistema è progettato per operazioni che richiedono una qualità costante del prodotto su più finiture e formati del collo. Il FlexBlow 1 utilizza un’architettura di soffiaggio lineare, dotato di una singola cavità, che lo rende ideale per cicli di produzione brevi, cambi frequenti o linee pilota. Si integra perfettamente nelle linee di riempimento e confezionamento esistenti, grazie al suo design modulare e alla compatibilità con diversi tipi di contenitori. Il sistema di alimentazione delle preforme comprende un ribaltatore, un riordinatore e un caricatore, tutti progettati per garantire un’alimentazione affidabile e senza inceppamenti delle preforme nel ciclo di produzione. Il cuore del processo inizia con un robusto tunnel di riscaldamento delle preforme, che impiega lampade a infrarossi (IR) racchiuse all’interno di un alloggiamento sicuro e ventilato. Le preforme vengono convogliate attraverso la zona di riscaldamento da un sistema a catena articolata, che garantisce un’esposizione precisa e uniforme alla fonte di calore. La zona di riscaldamento IR è schermata da una griglia di protezione, che impedisce il contatto accidentale e mantiene una consistenza termica ottimale tra le preforme. Il design del tunnel evita punti caldi eccessivi o la degradazione termica della preforma, contribuendo a una maggiore qualità del prodotto finale e a una riduzione dei tassi di scarto. Codpfs Adyymex Akajri Controllo preciso e funzionamento affidabile Dopo l’uscita dal tunnel di riscaldamento, le preforme vengono trasferite automaticamente nella stazione di soffiaggio. L’unità di soffiaggio a cavità singola di FlexBlow 1 utilizza attuatori pneumatici ad alta efficienza e robusti meccanismi di bloccaggio dello stampo per produrre contenitori fino a 5 litri di volume. Questa configurazione consente un ciclo rapido e un eccellente controllo della pressione durante tutta la sequenza stiro-colpo. L’intero sistema di trattamento dell’aria è progettato per garantire l’affidabilità, con recupero dell’aria integrato per ottimizzare il consumo di aria compressa e ridurre i costi complessivi delle utenze. Fondamentale per il funzionamento del sistema è il refrigeratore dedicato, che assicura che i circuiti di raffreddamento dello stampo rimangano all’interno dell’intervallo di temperatura richiesto, garantendo uno spessore costante delle pareti delle bottiglie e riducendo al minimo i tempi di ciclo. Tutti i componenti pneumatici e idraulici sono montati in un’area ausiliaria ben organizzata, con collegamenti chiaramente etichettati per la manutenzione e la diagnostica. I punti di filtrazione e lubrificazione sono facilmente accessibili, supportando un elevato livello di operatività del sistema e riducendo al minimo gli arresti non programmati.

Condizione: usata, Centro di lavoro CNC a 4 assi controllati EMMEGI PHANTOMATIC M4L, anno di costruzione 2022, progettato per la lavorazione di profilati in alluminio, PVC e leghe leggere. Macchina dotata di elettromandrino ad alta velocità con attacco utensile HSK-F50, rotazione automatica dell'asse A e doppio magazzino utensili, ideale per operazioni di fresatura, foratura, asolatura, intestatura e lavorazioni su più facce del profilato. DATI IDENTIFICATIVI Costruttore: EMMEGI S.p.A. – Italia Modello: PHANTOMATIC M4L Anno di costruzione: 2022 Tipologia: Centro di lavoro CNC a 4 assi Certificazione: CE con dichiarazione originale CARATTERISTICHE TECNICHE Corse degli assi Asse X (longitudinale): 3.000 mm Asse Y (trasversale): 274 mm Asse Z (verticale): 390 mm Asse A: rotazione automatica da 0° a 180° Velocità di posizionamento Asse X: 56 m/min Asse Y: 22 m/min Asse Z: 22 m/min Accelerazione assi X/Y/Z: 3,3 m/s² Elettromandrino Potenza: 4 kW in S1 Velocità massima: 20.000 giri/min Attacco utensile: HSK-F50 Raffreddamento a liquido Rotazione automatica asse A: 0°–180° Velocità rotazione asse A: 6.600°/min Capacità di lavorazione Corsa longitudinale X: 3.000 mm Campo utile con magazzino: fino a 2.815 mm, in base alla configurazione Possibilità di lavorazioni oltre misura fino a 5.630 mm, secondo configurazione e modalità operative Lavorazioni su più facce del profilato DOTAZIONI PRINCIPALI Doppio magazzino utensili Elettromandrino con attacco HSK-F50 Controllo numerico CNC con monitor e tastiera operatore Asse A con rotazione automatica Morse pneumatiche per il bloccaggio dei profilati Cabina di protezione integrale Sistema pneumatico di serraggio Cedpfx As Afnl Tokaori Documentazione tecnica e manuale d'uso Dichiarazione CE originale DIMENSIONI INDICATIVE Lunghezza: 3.707 mm Profondità: 2.139 mm Altezza: 2.482 mm DISPONIBILITÀ MACCHINA DISPONIBILE DA GENNAIO 2027

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 14 kg, In vendita: 1 modulo di interfaccia attiva Siemens SINAMICS S120 per moduli Active-Line da 16 kW, con il codice prodotto 6SL3100-0BE21-6AB0. Serie: SINAMICS S120 Modello: modulo di interfaccia attiva Il prodotto proviene da un magazzino di scorte/pezzi di ricambio. Le condizioni estetiche sono visibili nelle immagini allegate. Cedpfx Akezxp Dmoaori Su richiesta, possiamo fornire ulteriori documenti tecnici o immagini più dettagliate. È possibile concordare una visita e il ritiro in loco. La spedizione è possibile a spese del cliente. Salvo vendita anticipata, errori e modifiche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: MBI17, Monoblocco di incartonamento usato ITAL PAL – velocità 1650 bph Cjdpe Adywfsfx Akaori Monoblocco di l’ncartonamento Usato ITAL PAL 1650 bph è un sistema di confezionamento composto da tre unità indipendenti che operano in sequenza per garantire un processo efficiente e continuo. Di conseguenza, migliora il flusso di produzione riducendo al minimo i colli di bottiglia. Le macchine che compongono Monoblocco di Incartonamento Usato ITAL PAL 1650 bph sono state prodotte da ITAL PAL nel 2013. In particolare, il design del sistema si concentra su efficienza, durata e flessibilità. Il monoblocco è composto da un formatore di cartoni FCN70 (Case Erector), da un’incartonatrice PK300 T1 (Case Packer) e da una nastratrice CSN70 (Case Sealer), che consentono un’elevata flessibilità nella gestione degli imballaggi. Inoltre, queste tre unità operano in sequenza per garantire un processo efficiente e continuo. Di conseguenza, il monoblocco si integra perfettamente in varie linee di produzione. Struttura e componenti La formacartoni FCN70 apre automaticamente le scatole da fustellati piatti, garantendo precisione nella piegatura e massima stabilità. Inoltre, il processo automatizza la movimentazione dei materiali e supporta un ingresso rettilineo per un’integrazione ottimale con le successive fasi di confezionamento. L’incartonatrice PK300 T1 è l’elemento centrale del sistema e svolge la funzione di confezionamento inserendo i prodotti nei cartoni con precisione. Inoltre, questo modello opera con una capacità produttiva di 1650 bottiglie all’ora (bph), ottimizzando così i tempi di ciclo e riducendo lo spreco di materiale. Allo stesso modo, la sua struttura robusta garantisce prestazioni a lungo termine con una manutenzione minima. Infine, la sigillatrice CSN70 completa il processo applicando una chiusura a nastro adesivo, garantendo così l’integrità dell’imballaggio e la sicurezza del prodotto durante il trasporto e lo stoccaggio. Inoltre, il sistema di sigillatura consente un’adesione costante, riducendo il rischio di guasto della confezione. Caratteristiche tecniche Il monoblocco per incartonatrici usate ITAL PAL 1650 bph è dotato di 24 prese elettriche per il collegamento delle diverse unità e il controllo e l’integrazione delle apparecchiature periferiche, come nastri trasportatori esterni, sensori per il controllo qualità, scanner di codici a barre e interfacce di comunicazione per una connettività senza soluzione di continuità con le altre macchine della linea di produzione. In particolare, questi sistemi aggiuntivi aiutano a mantenere l’accuratezza del processo. Inoltre, la sua configurazione modulare consente la manutenzione separata delle macchine, riducendo così i tempi di fermo impianto. Le caratteristiche di sicurezza integrate garantiscono il rispetto degli standard industriali, con sistemi di protezione e interblocchi che prevengono incidenti durante il funzionamento. Allo stesso modo, l’interfaccia utente è progettata per una gestione intuitiva da parte del personale tecnico, mentre i pannelli di ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: FA59, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa confezionatrice termoretraibile automatica è progettata per l'imballaggio industriale ad alta efficienza di bottiglie PET in una linea di imbottigliamento usata. Prodotta da TECMI, la macchina combina meccanica affidabile con automazione Siemens per garantire qualità costante delle confezioni nella produzione di bevande e in altre applicazioni di confezionamento industriale. Con un ingombro compatto e una costruzione robusta, è particolarmente adatta per l'integrazione come unità di seconda mano negli assetti esistenti di impianti di confezionamento. Produttore: TECMI Modello: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Anno: 2013 Velocità di produzione: 50–100 confezioni/minuto Formato configurato: PET 380 ml x confezione da 6 Tipi di contenitori: PET Dati elettrici: 440 V, 60 Hz Peso: 1300 kg Modalità di funzionamento: Automatica Piattaforma di controllo: PLC/HMI Siemens Cedpfx Ao Adyvnokasri Automazione avanzata & sistemi di controllo La confezionatrice è gestita da un PLC Siemens con interfaccia HMI, offrendo impostazioni intuitive, gestione delle ricette e visibilità diagnostica per gli operatori. La gestione automatica del film, i processi di saldatura e di retrazione consentono prestazioni stabili nell'intervallo di velocità specificato. Il controllo della temperatura e i parametri di saldatura possono essere affinati per mantenere l'integrità della sigillatura e l'aspetto del pacco, supportando qualità costante anche in programmi produttivi intensivi per bevande. La protezione con interblocchi e il monitoraggio della sicurezza sono integrati nel sistema di controllo per proteggere gli operatori e mantenere la disponibilità operativa. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un'integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o come unità autonoma, questa macchina d'imballaggio supporta l'alimentazione da nastri trasportatori a monte e lo scarico verso sistemi di gestione casse o palletizzazione a valle. La configurazione è ottimizzata per bottiglie PET da 380 ml disposte in confezioni da 6 con film neutro. La piattaforma di automazione semplifica la sincronizzazione della linea e facilita rapidi aggiustamenti quando si coordina con altre apparecchiature di imbottigliamento come riempitrici, etichettatrici e palletizzatori. Condizioni della macchina & storico manutenzione La macchina è attualmente in magazzino. In quanto unità di seconda mano, ha un numero di ore di lavoro superiore rispetto ad altre macchine disponibili indicate con meno di un anno di utilizzo. Nonostante ciò, il controllo basato su Siemens e la costruzione di grado industriale sono progettati per la longevità, offrendo prestazioni affidabili se adeguatamente revisionate e messe in servizio. Prestazioni operative & versatilità Destinata alle esigenze di confezionamento industriale nella produzione di bevande, l'unità utilizza film neutro e forma confezioni stabili da 6...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC678, Linea di imbottigliamento OLMOS compact eco2 usata, PET e vetroSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniOlmos COMPACT 800 2 è una macchina in linea per l'etichettatura e la tappatura, progettata per la movimentazione di bottiglie in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. La configurazione di ingresso a doppia posizione supporta l'integrazione continua in una linea di imbottigliamento, combinando le operazioni di etichettatura e tappatura in un'unica macchina.Costruttore: OlmosModello: COMPACT 800 2Anno di costruzione: 2012Formati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.5L a 5.0LMateriali dei contenitori: PET e vetroFunzioni: etichettatura e tappatura in lineaTensione di rete: 380V ACSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è configurata per il funzionamento in linea, consentendo l'integrazione delle fasi di etichettatura e tappatura in un processo coordinato di movimentazione delle bottiglie. L'ingresso a doppia posizione è progettato per supportare un ingresso controllato delle bottiglie e un trasferimento affidabile attraverso le stazioni operative. L'alimentazione elettrica è specificata come 380V AC.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto componente usato di linea di imbottigliamento è adatto all'integrazione con attrezzature a monte per riempimento, risciacquo o trasporto bottiglie e con sistemi a valle di ispezione, confezionamento secondario o pallettizzazione. La macchina gestisce bottiglie in PET e vetro da 0.5L a 5.0L, offrendo flessibilità di formato per la produzione di bevande e altri prodotti imbottigliati. La configurazione combinata di etichettatura e tappatura può contribuire a semplificare il layout della linea riunendo due operazioni chiave di confezionamento in un'unica unità in linea.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoEtichettatriceOlmos COMPACT 800 22012TappatriceOlmos COMPACT 800 22012Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è descritta come in perfette condizioni di funzionamento. Questa condizione operativa la rende rilevante per progetti di attrezzature di imbottigliamento usate in cui è richiesta una soluzione combinata di etichettatura e tappatura per formati di bottiglie in PET o vetro.Prestazioni operative e versatilitàLa COMPACT 800 2 combina etichettatura e tappatura in linea per bottiglie che vanno dai piccoli formati da 0.5L fino a contenitori da 5.0L. Questa versatilità supporta linee di produzione che richiedono diverse capacità delle bottiglie mantenendo un flusso integrato di confezionamento industriale. La compatibilit... Codo Ady Dfjpfx Akaeri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M327, Triblocco di riempimento GANGLOFF usato 23000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento rotativo CX 6/12 è progettato per una produzione di bevande ad alta efficienza e imballaggio industriale. Prodotto da Gangloff, integra riempimento preciso con tappatura affidabile per supportare progetti di linee di imbottigliamento usate e attrezzature di seconda mano senza compromettere la qualità. Ottimizzato per bottiglie PET e acqua naturale, la macchina combina una costruzione robusta con una impronta rotativa compatta e trasferimento a collo per un controllo stabile del contenitore ad alta velocità.Produttore: GangloffModello: CX 6/12Anno di fabbricazione: 2011Velocità di produzione: fino a 23000 bottiglie/oraConfigurazione riempimento: 54 valvoleConfigurazione tappatrice: 13 teste (Zalkin)Formato bottiglia attuale: 1.5LMateriale contenitore compatibile: PETFinitura collo: 29/25Tipo di trasferimento: gestione colloTipo di macchina: RotativaDirezione di lavoro: senso antiorarioAltezza massima bottiglia: 340 mmPressione operativa: 6 barPiattaforma di controllo: PLC e HMI SchneiderAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di PLC e HMI Schneider per un’operazione stabile, intuitiva e diagnostica semplificata. Sequenze automatizzate gestiscono la sincronizzazione riempimento-tappatura, mentre regolazioni basate su ricette supportano transizioni rapide di formato. L’architettura di gestione del collo riduce gli aggiustamenti meccanici al variare dell’altezza della bottiglia, aumentando l’affidabilità operativa e la ripetibilità. Le interfacce operatore forniscono visualizzazione chiara dello stato e allarmi per mantenere una qualità costante della produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento completa, la macchina può operare inline con impianti di risciacquo a monte e con etichettatura, ispezione e imballaggio a valle. L’interfaccia del trasporto con gestione del collo garantisce un trasferimento delicato del contenitore, minimizzando graffi e disallineamenti. La flessibilità di formato si concentra su bottiglie PET con collo 29/25, con l’attuale configurazione ottimizzata per l’acqua da 1.5L. Il layout del monoblocco rotativo ottimizza lo spazio a terra fornendo un flusso di lavoro continuo e stabile per applicazioni di imballaggio industriale.Stato della macchina e storia della manutenzioneL’unità è pronta all’operatività ed è stata revisionata. Viene fornita con pezzi di ricambio compatibili e include una garanzia di 6 mesi. La configurazione attuale supporta un impiego immediato in ambienti di produzione di bevande, in particolare per acqua in bottiglie PET. La condizione mantenuta e la recente manutenzione forniscono un punto di partenza affidabile per upgrade di linee usate o per esp... Credpfxj Adt Nbj Akasi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: FA62, Fardellatrice termoretraibile OCME VEGA HT 1002Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta fardellatrice termoretraibile ad alta velocità è progettata per l'imballaggio industriale continuo sulle linee di produzione delle bevande. Prodotto da Ocme, modello HT 100/2, offre un raggruppamento affidabile con configurazioni a film solo per contenitori in PET, vetro e alluminio. Progettato per l'integrazione di linee di imbottigliamento usate o di seconda mano, sostiene cicli di produzione impegnativi mantenendo una qualità di imballaggio costante.Produttore: OcmeModello: HT 100/2Anno: 2012Velocità massima: fino a 72,000 unità/ora (portata di linea)Materiali del contenitore: PET, Vetro, Alluminio (lattine)Formato bottiglia attuale: 0.33LAltezza massima del contenitore: 250 mmInterasse macchina: 380 mmTipo di confezionamento: solo film (senza vassoio)Numero di corsie: 2Diametro massimo rullo film: 500 mmNumero di bobine film: 2Lato operatore: SinistraAltezza di lavoro: 1250 mmAlimentazione elettrica: 400 VPotenza installata: 210 kWAria compressa: 6 barCodice modello: HT 100/2Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa macchina è dotata di un'automazione robusta per l'imballaggio industriale ad alta velocità. Un PLC Siemens e un HMI Siemens forniscono controllo intuitivo, diagnostica e gestione delle ricette per rapide regolazioni di formato. La gestione automatizzata del film con configurazione a doppia bobina garantisce funzionamento continuo e riduzione dei tempi di fermo durante i cambi formato. L'alimentazione a due corsie ottimizza la portata e bilancia il flusso di prodotto per prestazioni di avvolgimento termorestringente stabili.PLC Siemens per un controllo di processo affidabileHMI Siemens per interfaccia operatore e gestione delle ricetteConfigurazione rapida del formato per 0.33L e altre dimensioni compatibiliSistema a doppia bobina di film per produzione continuaErgonomia lato operatore sul lato sinistro per un facile accessoCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in un nuovo layout di imballaggio industriale, questa fardellatrice termoretraibile si collega a monte a riempitrici e macchine etichettatrici e a valle a sistemi di gestione dei casi, palettizzatori o sistemi di magazzino. Gestisce contenitori in PET, vetro e alluminio nel processo di produzione di bevande e supporta un raggruppamento multi-formato flessibile con confezioni a solo film.Funzionamento in linea con nastri trasportatori e sistemi di accumuloConfigurazioni di raggruppamento a film solo per imballaggio secondario leggeroAdatto per applicazioni di acqua,... Cjdpj Adt Dljfx Akaori

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0011688 - Codice Produttore: KL6904 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. 0,5KG - 20X20X20cm Cedpfx Asyk Elfekasri

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0002874 - Codice Produttore: 2-083-02-7024 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Cedpfx Akowtf Hioaori

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: FLT16, Sistema di filtrazione usato OLIVEROGARSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto sistema industriale di filtrazione e trattamento dei liquidi è progettato per un funzionamento affidabile e continuo negli ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Progettato da Oliverogar, integra una filtrazione multistadio con pompe e tubazioni robuste per supportare un’ampia gamma di operazioni di chiarifica e finitura dei liquidi. L’ingombro ridotto consente un facile posizionamento nelle aree produttive esistenti e un collegamento senza soluzione di continuità a monte e a valle su linee di imbottigliamento usate o nuove installazioni.Costruttore: OliverogarTipo di macchina: Sistema industriale di filtrazione e trattamento dei liquidiAutomazione: Completamente automatizzato, funzionamento multistadioCostruzione: Telaio e gruppi di processo in acciaio inoxComponenti di processo: Serbatoi di filtrazione integrati in acciaio inoxGestione dei fluidi: Pompa di processo heavy-duty e tubazioni di grado industrialeConfigurazione: Layout compatto integrato di filtrazione multistadioControllo: Siemens PLC con PC industriale HMI touchscreenAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema è incentrato su un Siemens PLC per il controllo preciso del processo, la gestione ricette e gli interblocchi, affiancato da un HMI con PC industriale touchscreen per un’operatività intuitiva. Il quadro elettrico chiuso ospita distribuzione di potenza, I/O e circuiti di sicurezza per prestazioni affidabili e diagnostica semplificata.Sequenziamento programmabile per le fasi di filtrazione multistadioPannello operatore PC industriale per visualizzazione di processo e allarmiQuadro elettrico integrato per cablaggi ordinati e facilmente manutenibiliInterfacce pronte per l’automazione per avvio/arresto di linea e scambio statiProgettato per supportare rapide regolazioni e rampe controllate di avvio/arresto pompeCapacità di integrazione in lineaQuesta piattaforma di filtrazione si collega facilmente a serbatoi polmone, reparti miscelazione o sciroppi e a valle a riempitrici, etichettatrici e macchine per l’imballaggio secondario. Il design compatto e modulare supporta l’uso inline o stand-alone come skid di finitura/chiarifica. È adatta ad ambienti di produzione bevande focalizzati su qualità, produttività e costanza, e si integra bene in layout di impianti di imbottigliamento usati o revisionati.Funzionamento inline o autonomo con utenze standardCompatibile con serbatoi di stoccaggio/miscelazione a monte e monoblocchi di riempimento a valleConfigurazione multistadio adattabile a diversi obiettivi di chiarezzaParticolarmente adatta all’integrazione in una linea di imbottigliamento usataStato macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è presentata in condizioni pronte all’uso, supportata da un quadro di controllo completamente integrato e da un controllo di processo automatizzato. La costruzione in acciaio inox favorisce lunga durata, pul... Code Ady Auepfx Akajri

Condizione: usata, Brüel & Kjaer, fonometro integrato, modello 2239 A Condizioni dell'articolo: usato Ultima calibrazione: Altri adattatori – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali disponibili su richiesta! Cedpfx Ajicauuekajri Acquista adattatori e altri prodotti a prezzi vantaggiosi: qui troverai prodotti di alta qualità, forniti da professionisti per professionisti. Nel nostro negozio troverai altre offerte interessanti.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.050 mm, corsa asse Y: 570 mm, corsa asse Z: 510 mm, avanzamento rapido asse X: 36 m/min, avanzamento rapido asse Y: 36 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, coppia: 118 Nm, produttore di controller: FANUC, modello di controller: FANUC I SERIES, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, distanza tavola-mandrino al centro: 150 mm, nasello mandrino: BT40, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, Fresatrice CNC di dimensioni medie, progettata sia per lavorazioni di sgrossatura che di finitura. Un potente motore, combinato con un'elevata rigidità e una base mandrino di alta precisione, consente avanzamenti robusti e lavorazioni precise. La macchina rappresenta una soluzione adeguata a un’ampia gamma di esigenze produttive, in particolare per la costruzione di stampi e attrezzi. La macchina viene venduta come set comprensivo delle dotazioni descritte nell'annuncio. La macchina è in buone condizioni e regolarmente manutenuta. - Display da 15" - Memoria per programmi parti: 2MB – 1000 programmi - Mandrino 12.000 giri/min, 18,5kW, 118Nm - Attacco BT40 - Magazzino utensili da 30 posizioni - Refrigerazione attraverso mandrino 12 bar - Separatore olio a nastro - Connessione ethernet - Pistola refrigerante - Raffreddamento chiocciola viti a ricircolo di sfere - Rilevamento rottura utensile nel magazzino - Porte automatiche - Interfaccia per robot - Predisposizione 4° asse Crjdj Af U Ezepfx Akasi - Tavola rotante Hiwin RCV 250 - Supporto HIWIN RTS 250 - Gruppo idraulico 200 bar 2A+B - Supporto idraulico per attrezzaggio 4° asse (3x olio, 2x aria) - Controllo aria del sedile - Sensore di livello liquido refrigerante - Evacuatore trucioli LNS MH500 - Interfaccia per estrattore di nebbie d’olio

Condizione: usata, Interfaccia pneumatica Siemens SIMATIC EM 148-P usata, per il controllo di un'unità di valvole Festo CPV-14 all'interno del sistema di periferia distribuita ET 200X. Produttore: Siemens Serie: SIMATIC DP / ET 200X Modello: EM 148-P Numero articolo: 6ES7148-1EH11-0XA0 Tipo di dispositivo: Interfaccia pneumatica Uscite digitali: 16 uscite digitali pneumatiche Connessione unità di valvole: Festo CPV-14 Dissipazione di potenza: Tipicamente 9 W Pressione di esercizio: 3–8 bar Cjdpjz N Hk Rjfx Akajri Condizioni: Usato Quantità: 1