Prinect Prepress Interface usato in vendita (3.715)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Scheda interfaccia Heidenhain ID 324 955-17, numero di serie: 32482946, l'articolo è stato revisionato e ha 3 mesi di garanzia, usato, in buone condizioni, perfettamente funzionante al 100%, fornitura come da foto. Iisdex Ervbspfx Acxek

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Heidenhain Id. 359 002-02 scheda interfaccia SN:13160070, l’articolo è stato revisionato completamente e ha 3 mesi di garanzia, usato, in buone condizioni, perfettamente funzionante, fornitura come da foto. Iiedpfxox Eryys Acxjk

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Scheda interfaccia Heidenhain Id. 324 955-17 SN24114846, l'articolo è stato revisionato e ha 3 mesi di garanzia, usato, in buone condizioni, 100% funzionante, fornitura secondo foto. Iedex Ery Tjpfx Acxoik

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Scheda di interfaccia Heidenhain Id. 324 952-11 SN:8656681A, articolo revisionato con 3 mesi di garanzia, usato, in buono stato di conservazione, perfettamente funzionante, fornitura come da foto. Isdpfx Ajx Eryaocxoik

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Heidenhain Id. 324 955-16 scheda interfaccia SN:17981025A, l'articolo è stato revisionato e viene fornito con 3 mesi di garanzia, usato, in buone condizioni, 100% funzionante, fornitura come da foto. Iijdsx Erytjpfx Acxek

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Scheda interfaccia Heidenhain 324 955-04 SN: 8 154 289, l'articolo è stato revisionato ed ha 3 mesi di garanzia, usato, in buone condizioni, perfettamente funzionante, fornitura come da foto. Iijdpfxex Ert Hs Acxok

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Scheda interfaccia Heidenhain 324 955-14 SN: 11 390 618, articolo revisionato e con 3 mesi di garanzia, usato, in buone condizioni, perfettamente funzionante, fornitura come da foto. Iijdpfxjx Erudj Acxek

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Heidenhain Id. 359 002-02 scheda di interfaccia SN:15780520A, l'articolo è stato revisionato e ha 3 mesi di garanzia, usato, in buone condizioni, 100% funzionante, fornitura secondo foto. Iodpfx Acsx Ery Hoxsik

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Scheda interfaccia Heidenhain 324 955-14 SN: 12 476 309 A, l'articolo è stato revisionato completamente ed ha 3 mesi di garanzia, usato, in buone condizioni, perfettamente funzionante, fornitura come da foto. Ijdpfx Aex Erukecxoik

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Scheda interfaccia Heidenhain 324 955-17 SN: 56 482 832, l'articolo è stato revisionato e ha 3 mesi di garanzia, usato, in buono stato di conservazione, perfettamente funzionante, fornitura come da foto. Iedpfxjx Ervnj Acxoik

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Scheda interfaccia Heidenhain 324 955-17 SN: 71 401 350 B, l’articolo è stato revisionato e ha una garanzia di 3 mesi, usato, in buono stato di conservazione, funzionante al 100%, fornitura come da foto. Isdpfx Acex Ervujxsik

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Heidenhain Id. 324 952-11 scheda interfaccia SN:8533139A, l'articolo è stato revisionato e ha 3 mesi di garanzia, usato, con normali segni di utilizzo, perfettamente funzionante, fornitura come da foto. Isdpfjx Dwrpsx Acxsik

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 30.408 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 50 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 1.100 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.250 mm, larghezza della balla: 1.100 mm, altezza della balla: 720 mm, peso della balla: 550 kg, peso complessivo: 16.000 kg, capacità serbatoio olio: 600 l, anno dell'ultima revisione: 2024, Dati tecnici pressa: Produttore: Presona AB Modello: LP 50 EH1 Anno di costruzione: 2005 Ore di esercizio: 30.408 ore (dato ad aprile) Numero di balle pressate: 198.059 pezzi (dato ad aprile) Forza di pressatura principale: 50 t Forza di pressatura specifica: 63 N/cm² Capacità teorica: 530 m³/ora Capacità operativa: 260 m³/ora Dimensioni bocca di carico: 1.250 x 1.100 mm Volume camera di pressatura: 2,2 m³ Dimensioni balle: 1.100 x 720 mm, lunghezza variabile Potenza motore: 22 kW Legatura: 5 volte verticale, completamente automatica Portate in base al peso specifico: - Peso specifico 30 kg/m³: 6–7 t/ora - Peso specifico 50 kg/m³: 7–9 t/ora - Peso specifico 100 kg/m³: 11–14 t/ora Densità balle (carta/giornali): 400–550 kg/m³ Capacità serbatoio olio idraulico: 600 L Controllo PLC: Telemecanique TSX Micro Pannello di comando: Schneider Magelis Dimensioni di trasporto effettive esclusa la pressa: 8.125 x 2.300 x 3.000 mm (L x P x H) Peso di trasporto pressa: ca. 16 t Condizioni della pressa: La macchina è stata parzialmente revisionata nella nostra officina e sono stati eseguiti lavori di manutenzione generale. Al termine delle revisioni la pressa è stata testata in esercizio e risulta immediatamente disponibile per la vendita. Lavori di revisione eseguiti: Lavori generali: - Pressa pulita, rimossa la ruggine, primerizzata e parzialmente riverniciata - Tracce di ingresso filo nei fori del canale di pressatura saldate e lisciate Unità idraulica: - Serbatoio olio idraulico svuotato, pulito e riempito con olio nuovo - Filtri olio e aria sostituiti - Spia livello olio difettosa sostituita - Tutti i tubi idraulici sostituiti Impianto elettrico: - Lingua inglese impostata nel menu di programma - Due interruttori a chiave sul pannello operatore sostituiti - Quadro elettrico sostituito - Spia di segnalazione sul quadro elettrico sostituita - Finecorsa sportelli sostituito - Elettronica del vibrolatore sostituita, collegata e testata Carro pressante: - Tutte e quattro le ruote di scorrimento del pistone pressante smontate e sostituite - Cilindro idraulico principale smontato, ispezionato e parzialmente revisionato, cilindro onato, kit guarnizioni completo sostituito, eseguita prova di tenuta - Tutti i pattini in materiale plastico del carro pressante sostituiti Sportello precompressore: - Entrambi i cuscinetti sull’albero della prepressa sostituiti - Entrambi i cilindri idraulici smontati, ispezionati e parzialmente revisionati, cilindri onati, kit guarnizioni completi sostituiti, prova di tenuta eseguita - Sportello raschiatore della prepressa sostituito Legatura: - Due aghi completi con pulegge di rinvio filo sostituiti - Aghi regolati e tarati - Tutte le pulegge di rinvio nei testine degli aghi sostituite Iijdju Thhropfx Acxjk - Dita dell’avvolgitore sostituite - Due alberi avvolgitori sostituiti - Tutte le 8 piastre di usura sotto i dita dell’avvolgitore nel Drillomat sostituite Fornitura: Viene venduta esclusivamente la pressa Imballatrice. La documentazione (manuale d'uso, dichiarazione CE, schema elettrico/idraulico) è completa. Visione possibile su appuntamento. Non ci assumiamo responsabilità per dati tecnici né eventuali errori.

Condizione: buona (usata), APV Cheese PrePress Tipo OPD 11,5 in ottime condizioni, capacità 18.000 L. 1 pezzo con distributore di cagliata. Linea completa con tutte le attrezzature di supporto ma senza parti di sollevamento! Iisdpodctzlefx Acxsk

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Unità di iniezione Diametro vite: 180 mm Iodsx D I R Ajpfx Acxjik Unità di chiusura Forza di chiusura: 3300 kN Questa OiMA SACMI 3300-180 è stata prodotta nel 2009. Dispone di una robusta trazione ibrida elettroidraulica e di un sistema di raffreddamento integrato. La macchina è dotata di interfaccia di comunicazione GDNet per il monitoraggio e la diagnostica in tempo reale, ideale per la produzione di componenti plastici di medie e grandi dimensioni. Approfitta dell’opportunità di acquistare questa pressa a iniezione idraulica OiMA SACMI 3300-180. Contattaci per ulteriori informazioni. Tipi di applicazione Stampaggio a iniezione

Condizione: usata, chilometraggio: 455.783 km, potenza: 375 kW (509,86 CV), prima immatricolazione: 09/2020, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 4x2, passo: 3.800 mm, colore: bianco, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: automatico, sospensione: acciaio, Equipaggiamento: controllo della velocità di crociera, Colore Bianco, Molla a balestra, Intarder, Accoppiamento ralla: Jost, Programma elettr. di stabilità ESP, Cruise control adattivo, Sedile confortevole conducente, Sedile conducente pneumatico, Bracciolo conducente, Sedile conducente riscaldabile, Radio/CD, Predisposizione per la telefonia mobile Bluetooth, Segnalazione di mantenimento corsia, Assistenza al parcheggio, Volante multifunzioni, Appoggio lombare conducente, Spoiler tetto, Retrovisori elettr. e riscaldabili, Barra antincastro: Anteriore, Supporto estintore, Controllo della partenza in salita, Collegamento a spina 2x7 pin, Tetto del mozzo, Sistema telematico, Limitatore di velocità, Assistente di frenata di emergenza, sospensione della cabina, SOSP PNEUM CABINA, INTERFACCIA DATI FMS, GIUNTO RIM/SE 7 POLI, SOSP PNEUM CABINA, INTERFACCIA DATI FMS, GIUNTO RIM/SE 7 POLI, VEICOLI INDUSTRIALI Iveco S- Way AS440S51T/ Trattore stradale COLORE: BIANCO ANNO: 2020-09 KM: 455.783 PTT: 18.000 CILINDRATA: 12.882 Euro 6ALIMENTAZIONE: DIESEL Iodpfxox Ibqao Acxoik

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della macchina Confezionatrice automatica vassoi + film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, progettata per il confezionamento secondario di bottiglie con alimentazione laterale a 90°. La macchina forma un vassoio in cartone ondulato e avvolge il prodotto con film termoretraibile neutro, trasportando successivamente il pacco attraverso il tunnel di retrazione per ottenere fardelli stabili pronti per la vendita. Ideale per linee beverage che trattano bottiglie in PET, vetro o HDPE. Riferimento: FA56. Anno 2008, revisionata nel 2022. Stato: pronta all’uso. Capacità indicativa fino a 25 confezioni/min in funzione del formato e del prodotto. Concetto operativo: raggruppamento automatico delle bottiglie, formazione/carico del vassoio, avvolgimento con film, consolidamento nel tunnel di retrazione. Configurazione dell’imballo: Vassoio + film neutro (termoretraibile). L’alimentazione a 90° permette layout compatti e facile integrazione su trasportatori esistenti. Dati tecnici principali Costruttore / Modello: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipologia: Automatica Alimentazione: Laterale a 90° Imballo: Vassoio + film neutro Magazzino/formazione vassoi: Presente Produzione nominale: fino a 25 fardelli/min (in base a formato/prodotto) Anno: 2008 (revisionata 2022) Stato: Pronta all’uso PLC: SIEMENS S7 E 300 Automazione e controllo Controllo industriale tramite PLC, con pannello operatore HMI per selezione ricette, regolazione velocità e diagnostica. Azionamenti inverter per accelerazioni morbide e movimentazione delicata dei prodotti. Sensori fotoelettrici per rilevamento presenza prodotto, inceppamenti e film. Tunnel di retrazione a temperatura controllata per prestazioni costanti del film. Porte interbloccate con controllo di sicurezza per le zone protette. Integrazione in linea Iodpfxjx H Thzo Acxeik A monte: riceve bottiglie tramite trasportatore con trasferimento a 90° nella sezione di alimentazione; sistema integrato di selezione/separazione per la creazione dei pattern prima del caricamento vassoio. A valle: trasportatore di uscita dopo il tunnel di retrazione per collegamento a sistemi di ispezione, gestione casse o pallettizzazione. Segnali e scambi logici tipici: start/stop, allarmi, integrazione circuito di emergenza e riferimento velocità. Interfaccia meccanica e disegni layout disponibili su richiesta per ingegneria di linea. Stato e manutenzione Revisione generale effettuata nel 2022. Macchina presentata come pronta all’uso. Manutenzione preventiva raccomandata: controlli periodici del percorso film, componenti taglio/saldatura, magazzino/formatore vassoi, lubrificazioni e parti soggette a usura dei trasportatori. Prestazioni e versatilità Adatta a un’ampia gamma di bottiglie cilindriche o quadre, tipicamente usate nel settore beverage. Schemi di confezionamento tipici realizzabili (es. 2×2, 3×2, 4×3 ecc.), in base alle dimensioni del contenitore e del vassoio. Film neutro per un’elevata trasparenza; il vassoio conferisce rigidità e resistenza all’impilamento. Fardelli di qualità costante grazie ad avvolgimento film controllato e processo termoretraibile affidabile.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Unità di controllo Marca: OKUMA Modello: OSP-P300S-H Movimentazione Corsa asse Y: 160 mm Iisdpsx D R Uwjfx Acxek Equipaggiamento aggiuntivo Kit di lavorazione asse Y: interpolazione elicoidale / Funzione di tornitura asse Y con portautensili di tornitura con offset / Conversione delle coordinate / Sistema di serraggio doppia pressione per mandrino principale tramite M-codes (irreversibile) / Sistema di serraggio doppia pressione per contromandrino tramite M-codes (irreversibile) Cambio utensili automatico a 60 posizioni / Predisposizione per refrigerante ad alta pressione: 70 bar / Pompa refrigerante esterna: 0,8 kW, 6 bar, 20 L/min / Orientamento elettrico del mandrino / Soffio d’aria per pulizia mandrino Sistema di Prevenzione Collisioni (CAS) / Predisposizione convogliatore trucioli / Mandrino Big Bore ASA 6": 22/15 kW, 3800 rpm / Posizionamento C-asse ad alta precisione / Asse B continuo / Magazzino utensili a 60 posizioni / Software risoluzione 0,1 micron / Libreria API 2 per OSP-P300S / Convogliatore trucioli lato destro standard / Pompa refrigerante 15 bar 20 L/min / Unità di filtrazione con 4 sacchi filtranti in tessuto (25 micron), pompa 15 bar, 20 L/min Mandrino principale Big Bore: Mandrino SCHUNK ROTA THW+260-81R A8 con cilindro KITAGAWA SS1770 Contromandrino: Mandrino SCHUNK ROTA THW+215-66 A6 con cilindro KITAGAWA SS1452 Kit lavorazione 5 assi: Super NURBS su 5 assi / Controllo vettoriale / Interfaccia DNC-DT / Controllo posizione utensile / Trasformazione coordinate 3D / Interpolazione elicoidale (incluso software profili piani inclinati) Questa OKUMA MULTUS B300 II W a 5 assi è stata prodotta nel 2016. È dotata di mandrino ASA 8 con 5.000 giri/min e capacità barra di 65 mm, e può lavorare un diametro massimo di tornitura di 630 mm. Include preparazione per refrigerante ad alta pressione da 70 bar, asse B continuo con HSK63 e magazzino utensili a 60 posizioni, ottimizzando sia le lavorazioni di tornitura che di fresatura. Se cercate una soluzione di tornitura-fresatura di alta qualità, considerate questa macchina OKUMA. Contattateci per maggiori informazioni. Tipologia di applicazione Tornitura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, Riempitrice Asseptica Usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questa Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice asettica per cartone, largamente collaudata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande. Configurata per confezioni Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), garantisce un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questa macchina combinata per il riempimento assicura elevata produttività e integrità asettica nelle linee di confezionamento moderne. Specifiche Tecniche e Dati Prestazionali Iedpfx Acex H Thuexeik Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipologia di riempimento: asettico (riempimento non isobarico in cartone) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 confezioni/ora Ore di lavoro: ≈ 30.000 Utilities Elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW secondo configurazione) Aria compressa: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utilities di processo/sterilizzazione) Dimensioni e Peso Ingombro approssimativo (L × P × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (range modello 6.000–8.000 kg) Nota: I dati tecnici si riferiscono a questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati in fase di ispezione/FAT. Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo La piattaforma A3/Flex dispone di controllo OEM su base PLC con pannello HMI touchscreen per la gestione ricette, allarmi e diagnostica. Il motion control sincronizza le fasi di formatura, riempimento e sigillatura mantenendo l’integrità asettica e la qualità di confezionamento ad alti ritmi produttivi. Funzionalità tipiche: - Gestione ricette per latte UHT, succhi e varianti di bevande - Supervisione di processo integrata con registrazione eventi/allarmi - Interfacce I/O per dispositivi di linea a monte/valle - Verifiche consigliate prima dell’avviamento: funzioni PLC, attuazione valvole, performance pompe e tenuta sigillature Integrazione in Linea di Produzione Questa riempitrice asettica si integra facilmente sia in linee di imbottigliamento usate che in layout produttivi nuovi: - Monte linea: alimentazione materiale d’imballaggio e moduli di sterilizzazione secondo specifiche OEM - Valle linea: nastri di trasporto ad accumulo, applicatori di canucce/capsule, inscatolatrici, pallettizzatori - Utilities/processo: predisposizione per collegamento CIP/SIP agli impianti, aria sterile, acqua e vapore - Controlli: I/O digitali/analogici standard e architettura fieldbus-ready secondo configurazione Ideale per progetti industriali di seconda mano che richiedano formati di cartone asettico e funzionamento continuo ad alta velocità. Condizioni Macchina e Storico Manutenzione Condizioni: usata, attualmente immagazzinata Ore macchina: ≈ 30.000 Nota operativa: produzione continua possibile con adeguata manutenzione preventiva Verifiche consigliate prima della messa in servizio: pompe, valvole asettiche, funzionalità PLC, elastomeri e guarnizioni Prima del riavvio si consiglia ispezione di routine, sostituzione componenti soggetti ad usura e validazione delle barriere asettiche.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, Unità di controllo Marca: MAZATROL Modello: Matrix 2 Movimenti Corsa asse Z: 1585 mm Corsa asse Y: 260 mm Questo Mazak Integrex i-400 ST a 5 assi è stato prodotto nel 2015. Si tratta di un centro di tornitura-fresatura robusto, dotato di una potenza mandrino principale di 30 kW e contromandrino di 26 kW, con passaggio barra pari rispettivamente a 102 mm e 80 mm. Dispone di un sistema ad alta pressione a 70 bar, controllo CNC Matrix 2 e accessori aggiuntivi come porta automatica e interfaccia robot. Se cerchi elevate prestazioni di tornitura e fresatura, valuta la nostra Mazak Integrex i-400 ST in vendita. Contattaci per maggiori informazioni. Iijdpfx Asx D Hw Uscxsk Tipi di applicazione Tornitura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Soffiatrice Usata Krones Contiform Questa soffiante Krones Contiform S14 usata è progettata per la produzione ad alta capacità di bottiglie PET nel settore delle bevande. Con una velocità massima fino a 25.000 bottiglie/ora, rappresenta una soluzione ideale per aziende che desiderano aumentare la produttività o aggiornare una linea di imbottigliamento con un’attrezzatura industriale affidabile e di seconda mano. La macchina è dotata di PLC Siemens e pannello di controllo HMI Krones, offrendo una gestione automatizzata solida e interfaccia operatore intuitiva. Il trasferimento a presa collo garantisce una manipolazione stabile delle bottiglie su diversi formati, mentre la piattaforma rotativa assicura prestazioni costanti per la produzione di bevande. Prodotta da Krones, leader mondiale nelle tecnologie per l’imbottigliamento beverage, questa macchina è adatta per contenitori PET e una vasta gamma di prodotti: acqua naturale e frizzante, soft drinks, latte, olio, birra, vino e liquori. L’attuale configurazione è ottimizzata per il formato 1,5L e un’altezza massima contenitore di 320 mm, rendendola una risorsa versatile per la lavorazione di bottiglie PET in linee integrate di imbottigliamento. Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Produttore: Krones Serie modello: Contiform Codice modello: S14 Anno di costruzione: 2009 Velocità massima: 25.000 bottiglie/ora Materiale contenitore: PET Formato attuale: 1,5L Altezza max contenitore: 320 mm Altezza piano di lavoro: 1.470 mm Tipologia: Rotativa Tipo trasferimento: Neck-handling (presa collo) Bocca bottiglia: Alaska Numero cavità (stampi): 14 Numero mandrini: 7 Numero pinze (entrata/uscita): 7 Senso di lavoro: Antiorario Alimentazione elettrica: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Assorbimento nominale: 313 A Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo La macchina è dotata di PLC Siemens per il controllo affidabile dei processi e di pannello operatore HMI Krones per una gestione intuitiva, gestione ricette e diagnostica. La configurazione elettrica a 400 V e 50 Hz con 3 fasi + neutro garantisce prestazioni industriali stabili. La protezione e gli accessi interbloccati assicurano sicurezza nelle operazioni di produzione e nei cambi formato. Il sistema neck-handling consente cambi rapidi e riduce i graffi sui contenitori. Iodpfx Ajx H Tgdjcxoik Integrazione in Linea di Produzione La Contiform S14 può essere utilizzata come soffiante stand-alone oppure integrata in una linea completa di imbottigliamento. Si interfaccia perfettamente con sistemi di alimentazione preforme, utenze aria alta/bassa pressione e i nastri trasportatori verso riempitrici, etichettatrici e confezionatrici. La piattaforma rotativa e il trasferimento a collo si adattano ai formati PET più comuni (tra cui 1,5L), tipici delle applicazioni per acqua e soft drink. Condizioni Macchina & Storico Manutenzioni L’unità è disponibile in diverse modalità di fornitura: vista e piaciuta nello stato attuale, revisionata e garantita oppure pronta per la produzione con ricambi compatibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Soffiatrice Contiform – Panoramica Questa soffiatrici usata Krones Contiform S8 è progettata per garantire una produzione ad alta efficienza di bottiglie in PET nei moderni impianti di confezionamento per il settore beverage e per operazioni industriali. Grazie alla configurazione rotativa e al design meccanico robusto, raggiunge una produttività fino a 13.000 bottiglie all’ora, supportando così produzioni scalabili su linee di media e alta velocità. La macchina è ottimizzata per contenitori in PET ed è adatta a diversi settori come acqua, birra, vino, alcolici, latte, olio e bibite gassate. L’ingegneria Krones garantisce elevata affidabilità, qualità costante delle bottiglie e cambi formato rapidi. Progettata per l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come soffiatrice stand-alone, questa macchina di seconda mano offre gestione precisa dei preform, riscaldamento stabile e prestazioni di soffiaggio efficienti. Dispone di filettatura Alaska, configurazione a 8 cavità e senso di lavoro orario, risultando una soluzione comprovata per la produzione di bevande e packaging industriale dove sono fondamentali operatività continua e ripetibilità. Dati tecnici e prestazioni Produttore: Krones Modello: Contiform S8 Anno di costruzione: 2004 Configurazione: Rotativa Velocità massima: 13.000 bph Materiale contenitore: PET Formato bottiglia attuale: 0,5L Numero cavità: 8 Filettatura/finicollo: Alaska Altezza massima contenitore: 350 mm Numero pinze (entrata–uscita): 6 Numero mandrini: 180 Senso di lavoro: Orario Altezza piano di lavoro: 1470 mm Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz Corrente di esercizio: 331 A Pressione di esercizio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Automazione avanzata e sistemi di controllo La Contiform S8 integra un PLC Siemens per l’automazione e il controllo di processo, supportato da un HMI Krones per un’interfaccia utente intuitiva e diagnosi rapide. L’architettura di controllo assicura la stabilità nel profilo di riscaldamento dei preform, cicli di soffiaggio precisi e movimentazione affidabile dei preform e delle bottiglie in PET. Sistemi di interblocco e protezioni per l’operatore sono integrati nelle protezioni e punti di accesso per garantire produttività costante e ridurre i tempi di fermo. Integrare la macchina nella linea di produzione Questa soffiatrice può funzionare sia come unità indipendente che integrarsi senza problemi in una linea di imbottigliamento usata. Interfaccia perfettamente con sistemi di alimentazione preforme a monte e connastri aerei, sciacquatrici, riempitrici ed etichettatrici a valle. I cambi formato sono rapidi grazie alla piattaforma rotativa a 8 cavità e la finitura collo Alaska assicura compatibilità con un’ampia gamma di chiusure e monoblocchi di riempimento per la produzione beverage. Stato macchina e storico manutenzioni Iijdpfox H Tf Tex Acxek La macchina è disponibile in diverse configurazioni di fornitura: nello stato attuale, revisionata e garantita, oppure pronta per l’avviamento con ricambi compatibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, Applicatore di Tappi Usato – Panoramica Questo applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l’applicazione ad alta velocità di tappi a vite in plastica su confezioni in cartone in ambienti industriali di packaging e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed garantisce un’applicazione efficiente fino a 12.000 tappi all’ora, rappresentando una scelta affidabile per linee di imbottigliamento usate in cui throughput costante e posizionamento preciso del tappo sono essenziali. È particolarmente adatto per l’integrazione su impianti di confezionamento moderni e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande. Progettato per precisione e ripetibilità, il macchinario è compatibile con chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nell’imballaggio di cartoni. La costruzione robusta e l’affidabilità ingegneristica Tetrapak assicurano prestazioni stabili per produttori che desiderano ottimizzare l’efficienza nell’imballaggio industriale senza compromessi sulla qualità. Con la possibilità di effettuare test, questa unità garantisce affidabilità operativa e sicura prontezza all’uso. Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione • Costruttore: Tetrapak • Modello: Cap 30 Speed • Riferimento alternativo: Cap30 Speed • Anno: 2012 • Velocità produttiva: fino a 12.000 tappi/ora • Sistema di tappatura: Helicap 23 (tappo a vite in plastica) • Dimensione tappo: 23 mm • Tipo contenitore: confezioni in cartone Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Il Cap 30 Speed è progettato per un funzionamento automatizzato e affidabile anche in turni produttivi intensivi. Tra le caratteristiche tipiche: interfaccia operatore intuitiva per impostazioni rapide e monitoraggio, sistemi di sicurezza integrati e azionamento preciso per un’applicazione costante del tappo. Pensato per periodi prolungati di attività, supporta cambi formato rapidi e applicazione omogenea della pressione, favorendo la qualità del prodotto e riducendo i fermi linea nelle produzioni di bevande. Capacità di Integrazione nella Linea di Produzione L’applicatore si integra efficacemente con macchinari a monte e a valle di una linea di imbottigliamento usata o in un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per il funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione, assicurando un flusso regolare del prodotto. La compatibilità Helicap 23 lo rende ideale per i formati cartone più diffusi, in contesti dove sono richiesti elevati livelli di throughput e minimo rischio di colli di bottiglia. L’ingombro e i punti di collegamento sono adatti ai layout più comuni, e la macchina può funzionare come stazione autonoma o in linea sincronizzata con altri macchinari. Iisdpfxjx H Tc Eo Acxek Condizioni della Macchina & Storico Manutenzione È prevista la possibilità di collaudare l’apparecchiatura, a conferma della sua pronta operatività e piena funzionalità. Come soluzione usata, rappresenta un’opzione economica per impianti che cercano affidabilità nella tappatura, con verifica concreta del funzionamento prima della messa in servizio. Prestazioni Operative & Versatilità Con una capacità fino a 12.000 tappi all’ora, la macchina garantisce prestazioni costanti per la tappatura ad alto volume di confezioni in cartone destinate alla produzione di bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Linea usata per la lavorazione di arance surgelate La linea di lavorazione di arance surgelate prodotta da Navatta Group è una soluzione industriale progettata per la gestione di prodotti agrumati congelati, garantendo elevata affidabilità e sicurezza. Costruita nel 2011, modello QE11056, questa linea d’occasione è ideale per l’integrazione in impianti di produzione di bevande e confezionamento industriale dove è richiesta la pre-lavorazione delle materie prime frutticole. Studiata per operatività continuativa, offre automazione robusta, dotazioni di sicurezza complete per l’operatore e il rispetto delle rigorose normative europee in materia di sicurezza. L’architettura elettrica e di controllo garantisce prestazioni stabili e integrazione semplice all’interno di una linea di imbottigliamento usata o in un più ampio sistema di trasformazione alimentare e delle bevande. Prodotta da Navatta Group engineering, la linea è specifica per la lavorazione di arance surgelate ed è flessibile per l’interfacciamento con attrezzature a valle come riempitrici, etichettatrici, tappatrici e confezionatrici. Si tratta di una soluzione ottimale per aziende che richiedono prestazioni affidabili in contesti di confezionamento industriale, permettendo una preparazione efficiente degli input frutticoli per le successive fasi di trasformazione nelle linee di produzione di bevande. Dati tecnici e prestazioni Produttore: Navatta Group Modello: QE11056 Anno: 2011 Tensione principale: 400 V Tensione ausiliaria: 24 V Frequenza: 50 Hz Potenza installata (assorbita): 47 kW Corrente massima: 93,1 A Potere di cortocircuito (Icc): 40 kA Tipologia: Linea per la lavorazione di arance surgelate Automazione avanzata e sistemi di controllo La linea è dotata di quadro elettrico dedicato con caratteristiche elettriche chiaramente identificate e comandi operatore intuitivi. L’automazione è garantita da logiche di controllo e sicurezza integrate, progettate per minimizzare i rischi e semplificare la gestione. Il sistema offre: - Pannello operatore con indicatori descrittivi e allarmi - Dispositivi di sicurezza strutturati e interblocchi per un funzionamento protetto - Circuiti di controllo ausiliari a 24 V per una segnalazione a bassa tensione affidabile - Costruzione elettrica industriale conforme alla norma EN 60204-1 - Progettata per rapide regolazioni dei parametri durante i cambi formato o processo Capacità di integrazione in linea Questa linea è progettata per essere posizionata in linea con gli impianti a monte e a valle. Può operare all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di una cella di lavorazione alimentare, supportando la movimentazione dei materiali e il trasferimento verso stazioni di riempimento, etichettatura, tappatura e confezionamento. Le caratteristiche di integrazione includono: - Predisposizione per posizionamento in linea con collegamento a nastri trasportatori e utenze - Compatibilità con flussi produttivi industriali di confezionamento - Parametri di processo regolabili per esigenze specifiche di movimentazione prodotto - Ideale come fase di pre-lavorazione in impianti di produzione bevande Ijdpfsx H Tcxox Acxjik Condizioni macchina e documentazione manutenzione L’equipaggiamento viene fornito con manuale d’uso e manutenzione completo, comprensivo di schemi elettrici e specifiche funzionali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Descrizione Specifiche tecniche e dati prestazionali La Sirio 4-T è una soluzione professionale di tappatura progettata per l’imbottigliamento di vini e bevande premium, prodotta da Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Studiata per la gestione precisa di bottiglie in vetro da vino, garantisce applicazione uniforme delle capsule e movimentazione delicata delle bottiglie su più formati e geometrie comunemente utilizzati nell’industria delle bevande. Costruttore: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Modello: Sirio 4-T Tipologia macchina: Sistema di tappatura per bottiglie in vetro Numero teste: 4 Formato capsule: Capsule a vite in alluminio Stelvin 30×60 Compatibilità bottiglie: Bordeaux, coniche e due formati speciali/personalizzati. La macchina può gestire bottiglie con altezza totale da 180 mm a 360 mm. Tipi di contenitori: Bottiglie in vetro Applicazione: In linea o stand-alone per integrazione in linee di confezionamento industriali Automazione avanzata e sistemi di controllo La Sirio 4-T è progettata per un’applicazione affidabile e ripetibile di capsule a vite, compatibile con i processi di tappatura delle linee d’imbottigliamento moderne. L’architettura a giostra garantisce movimentazione precisa delle bottiglie e applicazione costante della coppia di serraggio sui tappi Stelvin 30×60. La macchina è predisposta per l’interfacciamento con i sistemi di controllo standard utilizzati nell’automazione del packaging, assicurando funzionamento stabile e diagnosi intuitive tramite PLC/HMI comunemente adottati nella produzione di bevande. Integrazione nella linea produttiva Questa macchina si integra perfettamente sia in linee di imbottigliamento esistenti sia in nuove installazioni, supportando riempitrici a monte e attrezzature per etichettatura o ispezione a valle. Compatibile con layout convenzionali di trasporto, può essere configurata per funzionamento in linea o stand-alone. I cambi formato per bottiglie Bordeaux, coniche e speciali sono realizzabili tramite parti di cambio, consentendo un’elevata flessibilità operativa su più referenze in ambienti industriali. Condizioni della macchina e storico manutenzioni La Sirio 4-T è in condizioni pari al nuovo, pronta per l’immediato inserimento in produzione. La sua progettazione e costruzione assicurano bassi costi di manutenzione ordinaria e massima affidabilità una volta integrata nel ciclo produttivo. Le attività di manutenzione preventiva sono semplici e conformi alle best practices standard nel settore del packaging. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per la gestione di bottiglie in vetro, la Sirio 4-T garantisce tappatura stabile per bottiglie da vino con capsule Stelvin 30x60 in alluminio. La configurazione a 4 teste assicura produttività bilanciata, preservando l’integrità della chiusura e l’estetica del contenitore. La versatilità su formati Bordeaux, conici e personalizzati la rende una soluzione ideale per cantine e produttori di bevande premium che ricercano prestazioni costanti con minimo intervento dell’operatore. Requisiti di installazione e preparazione sito Iisdox H Taqjpfx Acxok Il sistema è specificamente progettato per l’integrazione in sale di confezionamento di bevande standard industriali.