Ottimizzazione usato in vendita (565)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 260105, diametro della lama della sega: 800 mm, peso complessivo: 2.960 kg, lunghezza del tavolo: 700 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, DETTAGLI TECNICI Diametro min. lama: 790 mm Diametro max. lama: 800 mm Diametro lama sull'albero: 40 mm Lunghezza tavolo di ingresso: 700 mm Lunghezza tavolo di uscita: 700 mm DETTAGLI MACCHINA Potenza motore principale: 15,0 kW Itedpfx Abjxq Au Ajtjd Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 3.600 x 2.550 x 2.100 mm Peso: 2.960 kg DOTAZIONE Marcatura CE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SK-K-24001, Impianto di ottimizzazione per il taglio con scanner Marca: Dimter Modello: OptiCut 450 Anno di costruzione: 2015 Articolo n.: SK-K-24001 Impianto di taglio Dimter Itodpswya Syefx Abted con 1 x OptiCut 450 e sistema di alimentazione F 100 con LuxScan CombiScan+ C 200 e misurazione della curvatura L’impianto è stato in funzione fino al 2024, è stato smontato professionalmente ed è disponibile per la visione.

Condizione: nuovo, Tipo di specifica S120/S260 Larghezza di lavoro 20-120mm/20-260mm Ijdpfx Abjq Ny Efetotd Spessore di lavoro 12-50mm/12-80mm Dimensione massima di taglio 80x50mm/180x80mm/150x100mm Larghezza del piano di lavoro 330mm/330mm Lunghezza minima in entrata 400mm/400mm Larghezza del tavolo di alimentazione 80m/min/80m/min Numero di ruote di alimentazione principali 5/5 Lama di sega 405mm/455mm/455mm/510mm Velocità del mandrino della sega 3500r/min/3500r/min Potenza del motore della lama della sega 5,5kw/5,5kw Velocità della lama (su-giù) 2-4 volte/1sec./2-4 volte/1sec. Potenza del motore di sollevamento 3kw/3kw Potenza del motore di alimentazione 3kw/3kw Potenza del motore della ruota di pressatura 0,18kw/0,18kw Potenza totale 12,43KW/12,43KW Tolleranza aria 1000NL/min/1000NL/min Pressione dell'aria 0,6mpa/0,6mpa Diametro di estrazione della polvere Ф140mm/x2/Ф140mm/x2 Velocità di estrazione 30m/s/30m/s Peso 1000/1000 KG Dimensions 6500x1400x1800mm/6500x1400x1800mm Prezzo: 31000/32500 € (EXW Jonava, Lituania)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 235 kW (319,51 CV), tipo di carburante: diesel, carburante: diesel, freni: intarder, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, computer di bordo, spoiler, IVECO 180E32K *Nuovo da immatricolare *In Pronta consegna Principali equipaggiamenti: • configurazione dell’asse: 2 assi, trazione posteriore cambio di marcia: Meccanico a 9 velocità 18 tonnellate • Riduzione singola, asse singolo sospensione meccanica • passo 3690 mm • Sistema di avviso di attenzione e sonnolenza del conducente • riscaldatore per serbatoio Ad-blue • fanali posteriori standard • sistema frenante standard • Programma elettronico di stabilità (ESP) • Sistema di monitoraggio dell’angolo cieco (BSIS), destro • Assistente intelligente della velocità (ISA) • Freno di stazionamento pneumatico • Serbatoio carburante 200 litri, plastica, • Prefiltro carburante sul telaio, riscaldato • Cavo di collegamento per etilometro (ALC) Serbatoio AdBlue, 30 litri Itodpfxswqf Tks Abtsd • Sensori del sistema di monitoraggio della pressione degli pneumatici (TPMS) • rapporto al ponte posteriore: 5,29 • Spoiler sul tetto in tinta cabina per ottimizzazione valore Cx Dispositivo di ribaltamento cabina a comando manuale • Parete posteriore cabina con finestra, consigliata per cassoni aperti per l’osservazione del traffico dietro • RADIO con Bluetooth, DAB+ e 7 • Cambio manuale ZF 95 1110 TO • Predisposizione per presa di forza compressore aria 225 cc • Freno motore a due stadi. Può essere attivato tramite la leva destra del piantone dello sterzo • Freno Westinghouse Presa d’aria motore tramite snor kel, installata sul lato destro dietro la cabina di guida • Essiccatore aria per impianto frenante, riscaldato • Modulo di estensione POSSIBILITA’ DI FINANZIAMENTI O LEASING PERSONALIZZATI IN SEDE. DA 24 FINO AD UN MASSIMO DI 96 RATE ANCHE CON ANTICIPO ZERO. ALTRE SEDI DEL NOSTRO GRUPPO: DOMENICO TRUCK SRL SEDE NAPOLI DOMENICO ESPOSITO S.P.A. SEDE EBOLI (SA) - CONCESSIONARIO UFFICIALE MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL E MAXUS CONTATTI: 0823 1686306 335 6713062 ORARI APERTURA SEDE: LUNEDI-VENERDI 8:30/19:00 - SABATO 08:30/14:00 PROPONIAMO AMPIA SCELTA DI VEICOLI COMMERCIALI/INDUSTRIALI MULTIMARCHE USATI: Fiat – Hyundai – Daf - Mercedes Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania - S-Way -S500-V8-650-580-730-S500-S 500-S500 – Stralis – Man - Nissan V8 - Intarder- 770s -Limited Edition - 660 S Semirimorchio-Semirimorchio Frigo Vasca – Lamberet - Schmitz Isuzu-Cassone fisso-Gru-Ribaltabile- 4 assi -4 Assi Posteriore -Tway-T-Way-540- 460 cv - Xway-X-Way-Trilaterale - V8 - Scania - Frost Edition Telonato-Box-Spondacaricatrice - Cella Frigo- Coibentato Con Frigo - Furgone La società Domenico Truck srl declina ogni responsabilità rispetto ad eventuali difformità su dotazioni tecniche, optional e caratteristiche che potrebbero in alcuni casi differire dall’ elettivo riportato in descrizione. Vi invitiamo a verificare le caratteristiche dello specifico veicolo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC590, Specifiche tecniche & dati di rendimentoQuesta linea completa usata per la produzione di olio è progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva con affidabilità ed efficienza industriali. Progettata e prodotta da Pieralisi, la configurazione JUMBO 3 garantisce una resa costante per processi per uso alimentare e può essere integrata a valle con attrezzature di imbottigliamento per operazioni di confezionamento industriale.Produttore: PieralisiModello: JUMBO 3Capacità produttiva: 3 tonnellate all'oraApplicazione: Estrazione e chiarificazione di oli commestibiliComposizione della linea: defogliatore, lavatrice, frantoio/trituratore, malaxatori (7 sezioni di malaxaggio in totale), decanter, separatore, nastri trasportatoriAnno di costruzione: 2000Configurazione: linea di processo completa, adatta per integrazione con una linea di imbottigliamento usata per il confezionamento finaleAutomazione avanzata & sistemi di controlloLa piattaforma Pieralisi JUMBO 3 è nota per il controllo di processo robusto nelle fasi di estrazione. La linea supporta un funzionamento sincronizzato dalla preparazione del frutto fino alla separazione, garantendo un flusso costante e qualità ripetibile. Regolazioni rapide sui malaxatori e sul decanter consentono l'ottimizzazione per diversi lotti di olive e per diverse temperature.Sincronizzazione delle fasi di processo per un flusso costante di 3 t/hParametri di malassaggio regolabili per ottimizzazione di resa e qualitàSeparazione e chiarificazione coerenti tramite decanter e separatore finaleComandi intuitivi per l'operatore che supportano un funzionamento sicuro e affidabileCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di processo completa, questa linea usata si interfaccia facilmente con l'arrivo del frutto a monte e con attrezzature industriali di confezionamento o imbottigliamento a valle. I nastri consentono una movimentazione fluida tra le fasi, mentre elementi modulabili facilitano le regolazioni di formato e processo.Integrazione in linea con defogliatura, stoccaggio e linee di imbottigliamento/confezionamentoTrasferimenti su nastro tra preparazione, malassaggio e separazioneConfigurazione flessibile per flussi di lavoro di produzione di olio commestibileCondizioni della macchina & storico manutenzioneLa linea completa è stata smontata e depositata. I componenti sono completi come elencato, pronti per ispezione e per la rimessa in servizio nel nuovo sito.Stato operativo: smontata e in depositoComponenti principali completi come elencatoPrestazioni operative & versatilitàCon una capacità di 3 tonnellate all'ora, la linea garantisce prestazioni stabili nelle fasi critiche di estrazione dell'olio. I sette malaxatori offrono flessibilità termica e di tempo di permanenza per bilanciare resa e profilo aromatico. Il decanter e il separatore finale assicurano un'efficiente separazione solido-liquido e una chiarezza del prodotto adeguata agli standard per oli alimentari.Frantoio ad alta produttività alimentante più malaxatoriSette malaxatori: 2 doppi e 3 singoli (7 sezioni di... Itjdeyhb Auspfx Abtjd

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Lunghezza di taglio 3.200 mm Larghezza di taglio 3.200 mm Altezza di taglio 65 mm Diametro della lama max. 300 mm Motore della sega principale: 5,5 kW Diametro della lama di incisione max. 160 mm Unità di scorrimento della potenza del motore 1,5 kW Tavoli a cuscino d'aria: 3 pz. 1 x 2500 x 500 & 2 x 1500 x 500 mm Versione Office per l'ottimizzazione dei pannelli Pinze 8 pezzi Regolazione dell'altezza del carrello della sega sulle guide THK Trave a pressione con fessure (passaggio) Allineatore laterale Sistema pneumatico di bloccaggio rapido della lama Diametro di aspirazione 1 x 120 & 1 x 150 mm Dimensioni di installazione L x L 5700 x 6000 mm Peso circa 2500 kg INVERTER NUOVO Nota macchine usate: - Errori nelle specifiche tecniche e soggetti a vendita anticipata. - I prezzi indicati sono validi come prezzi di ritiro dalla sede - carico gratuito! - Le macchine sono state pulite e testate dal punto di vista funzionale. - Tutte le macchine sono acquistate come viste senza alcuna garanzia. L'acquirente è libero di ispezionare le macchine sul posto. - Accordi speciali sono possibili solo in forma scritta. Itedpfx Ajhvan Iobtjd (Risponderemo alle richieste solo se ci darai il tuo indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: usata, Holz Her CUT 6120 Impianto di sezionatura a pannelli ad alte prestazioni e di precisione, costruzione pesante Lunghezza di taglio: 3900 mm Profondità di taglio: 3100 mm Sporgenza lama: 82 mm Controllo CUTCONTROL 2, schermo TFT da 17" touch Software di ottimizzazione ad alte prestazioni CD CUTTING-SYSTEM Stampante per etichette 3 tavoli a cuscino d'aria 1800 x 600 mm Dispositivo automatico di pressione angolare fino a max. 1300 mm Dispositivo automatico di taglio per incavi Dispositivo per taglio residuo Telecomando via cavo Battute di rifilatura pneumatiche Gruppo sega principale 11 kW, lama diam. 350 mm Gruppo incisore 2,2 kW, lama diam. 180 mm Avanzamento carro sega 0 - 100 m/min, regolazione continua Ritorno carro sega 130 m/min Avanzamento battuta laterale 0 - 100 m/min (EU 0-25 m/min) Ritorno battuta laterale 100 m/min Ijdpsytrviefx Abtotd Pinze per battuta laterale 7 pz. Pressione aria compressa richiesta: 6 bar Attacco aspirazione corpo macchina 1 x 120 mm Attacco aspirazione barra pressione 3 x 120 mm Portata aspirazione 3500 m³/h Velocità aria 30 m/sec. Dimensioni macchina circa 6000 x 6000 mm Peso circa 5.000 kg Macchina proveniente da pensionamento / laboratorio artigiano Macchina in condizioni OTTIME Disponibile dal luogo di installazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, 1 pezzo MACCHINA PER FORATURA, INCOLLAGGIO E INSERIMENTO DI TASSELLI A CONTROLLO CNC GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (con opzioni come Index 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz completa nella versione standard con: - Supporto con guida lineare composto da: 1 pezzo monomandrino unità di foratura orizzontale, motore 1,1 kW, velocità utensile selezionabile tramite software operatore (3000/5000/8000 giri/min) 1 pezzo stazione di soffiaggio, incollaggio e tassellatura in versione rinforzata per tasselli Æ 8 mm, lunghezza tassello 30 mm - completamente automatica, lubrificazione centralizzata a controllo elettronico - asse X controllato da NC, con lunghezza di lavoro 1300 mm, velocità di traslazione max. 78 m/min. - Asse Z, posizione sopra il tavolo di supporto 5-40 mm programmabile con opzione asse Z controllato da NC - Sporgenza di guida del tassello di 7-20 mm, programmabile con opzione asse Y controllato da NC Profondità di foratura di 0-35 mm (con lunghezza della punta GL 70 mm) viene regolata automaticamente con proiezione drive-in - Sistema di colla chiuso con pressione della colla di 6 bar tramite ugello colla, per colle con una viscosità da 150 a 350 mPas - Quantità di colla regolabile in continuo tramite software operatore - Selettore COLLA/ ACQUA per il risciacquo del sistema di colla, 1 contenitore in acciaio inox da 5 kg di colla, nonché 5 l di acqua - Spia di controllo per la visualizzazione della quantità di colla rimanente nel contenitore della colla - 1 pz. battuta laterale sinistra, 1 pz. battuta laterale destra e 1 pz. fermo intermedio (tutto rimovibile) - 4 pz. pulsanti di avvio per lavori individuali con 1-4 pezzi - 4 pz. Cilindro di serraggio inclinato pneumatico 10° per spessori pezzo fino a max. 80 mm, lunghezza pezzo (Y) min. 70 mm - 1 pz. Imbuto di aspirazione, attacco Æ 80 mm - 1 pz. Controllo TCT con: PC industriale integrato, compreso Soft PLC tipo Beckhoff TWINCAT, temperatura di esercizio 0-50°C, display industriale TFT 15" touchscreen resistivo, risoluzione 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adattatore di interfaccia di rete, disco rigido IDE, 4x USB posteriori, 1x USB frontale, sistema operativo: WINDOWS 7 - programmazione tramite software utente guidato da menu, distanze di foratura liberamente programmabili con quotatura ASSOLUTA, RELATIVA o GRIGLIA, specchiatura automatica del pezzo e ottimizzazione del processo di lavoro, 4 campi di lavoro possono essere assegnati con programmi diversi, grafica rappresentazione del pezzo, programmazione parametrica, spostamento del punto 0, liste di lavoro programmabili, diagnosi degli errori con testo in chiaro OPZIONI: 1 Sistema elettronico e ottico di monitoraggio della colla G.I.C. (Glue Insert Control) per 1 ugello colla 4 Cilindri di serraggio inclinati verticali 10° con supporto, inoltre , (totale 8 cilindri di serraggio) 1 sovrapprezzo per lunghezza bancale macchina 1800 mm con lunghezza di lavoro 1800 mm 1 sovrapprezzo per: 1 unità di foratura orizzontale, motore 1,5 kW, con testa di foratura multimandrino con 3 mandrini di foratura accessibili singolarmente, passo 32 mm disposti a X asse, velocità utensile 3000 giri/min (La lunghezza di lavoro standard non viene ridotta) 1 asse Y controllato da NC, con vite a sfere e velocità di traslazione dinamica di 300 mm/sec. La sporgenza di guida del tassello 7-30 mm e la profondità del foro di perforazione 0-42 mm possono essere programmate tramite software. (con lunghezza foratura GL 77 mm) per unità di foratura verticale foratura DALL' Isdpfxoxwaz Ho Abtstd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORO A 5 ASSI "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITÀ AI MASSIMI LIVELLI SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE MATIC ESTREMAMENTE SEMPLICE" PIANO DI LAVORO: UN UNICO POSIZIONAMENTO PER PIÙ LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (battuta interna) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo max. caricabile su battute posteriori) mm 1.680 Passaggio pezzo Z / numero assi Z mm 170 / 1 Lunghezza pezzo con lavorazione a pendolare mm 1.650 Velocità di traslazione assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Fabbisogno aria compressa NL/min 400 Fabbisogno aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità dell'aria di aspirazione m/s 25 Diametro dell'ugello di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo numerico con struttura a portale e tavolo di lavoro con supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - foratura verticale sulla superficie del pannello - foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - fresatura di scanalature con fresa a disco - lavori di fresatura generici 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito da rinforzi saldati lungo tutto il basamento della macchina, rendendolo estremamente stabile. La forma del tavolo utilizzata, con base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Il portale mobile è realizzato in un solido monoblocco. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO Il movimento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche di grande sezione e cuscinetti a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, che garantiscono uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con denti obliqui. Le viti a ricircolo di sfere di grande sezione garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, AZIONAMENTI E INVERTER La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono controllate da azionamenti di alta qualità e motori brushless, progettati per raggiungere velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per fresatrici e foratrici con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" basata sul sistema operativo Windows 7 Office. Schermo LCD a colori da 17 pollici. Tastiera QWERTY. Pannello di controllo inclinabile. Interfaccia macchina con software Xilog Maestro. Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione Programmazione grafica parametrica Importazione di file DXF (geometrie 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolazione lineare o circolare su tre assi, lineare nello spazio, spirale nel piano selezionato. Programmazione con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile Possibilità di spostamento del punto zero della piastra per forature su lati in Iedpfx Absxnldbjtjtd

Condizione: usata, • Modello – Genius 37 CT-S Itsdpfxswz U Hbo Abtod • Anno di fabbricazione – 2007, numero di serie: 86592 • Dimensione massima vetro: 3300 x 2550 mm • Spessore vetro: 3 – 19 mm • Può anche tagliare sagome, ottimizzazione degli sfridi, inserimento dati sul tavolo da taglio • Con barre di rottura e cuscini d’aria potenti • Il tavolo è anche inclinabile • Altezza di lavoro: 900 mm • Peso: 2600 kg

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a vuoto / Pressa a membrana “Columbus Infinity” (Sistema di presse a vuoto per lunghezze speciali con area utile liberamente definibile) – inclusi manuale Master digitale e assistenza IA su tablet per un avvio sicuro e risultati riproducibili. La COLUMBUS Infinity è un sistema di pressa a vuoto specifico per applicazioni che richiedono superfici di lavoro particolarmente lunghe. La macchina può essere configurata, su richiesta, nella lunghezza desiderata dall’utente ed è ideale soprattutto per pressature speciali, pezzi lunghi e applicazioni in serie con elevata produttività. Il principio Infinity, che dà il nome alla macchina, permette di estendere in modo molto efficiente l’area utile in lunghezza. In combinazione con il sistema Rolling-Membrane e l’aspirazione multi-zona, la macchina offre grande flessibilità e un controllo preciso del vuoto. Solo l’area utilizzata viene effettivamente sottoposta a vuoto, risparmiando energia e consentendo un controllo di processo superiore. Dotazione tecnica: • Tavolo a vuoto con lunghezza liberamente configurabile • Sistema rolling-membrane con carrello lineare a guida manuale • Membrana avvolta su rocchetto per uno srotolamento semplice • Serbatoio di compensazione del vuoto brevettato, integrato nel telaio del tavolo • Aspirazione multi-zona per attivazione mirata delle diverse aree di lavoro • Piano del tavolo in multistrato fenolico 21 mm (betulla) • Scanalatura fresata per l’aspirazione del vuoto, per una sigillatura sicura della membrana • Sottostruttura del tavolo robusta, in acciaio saldato • Piedini macchina regolabili Itjdpfjytggcex Abtod • Pompa a vuoto ad alte prestazioni da 80 m³/h Superfici di utilizzo possibili: Larghezza e lunghezza vengono progettate individualmente in base alle esigenze del cliente. Le macchine COLUMBUS sono costruite per un utilizzo a lungo termine e realizzate con componenti industriali di alta qualità. La costruzione robusta, i componenti collaudati di noti produttori e la lavorazione precisa garantiscono una lunga durata e un funzionamento affidabile. Ogni COLUMBUS Infinity fa parte del sistema COLUMBUS 360°. Questo include il manuale Master digitale con ampia competenza pratica sulla tecnologia a vuoto, oltre a Master GPT – un’intelligenza artificiale per tutte le domande su macchina, applicazioni, materiali e parametri di processo ottimali. Il sistema supporta l’utente durante installazione, utilizzo e ottimizzazione dei processi ed è fornito completo di tablet per utilizzo immediato.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a vuoto / pressa a membrana “Columbus Pioneer” – disponibile subito! (Sistema modulare con varie versioni e superfici utili) – ora inclusi: manuale digitale master e supporto AI su tablet per un avviamento sicuro e risultati riproducibili. La COLUMBUS Pioneer è una pressa a vuoto / a membrana professionale, ideale per applicazioni quali incollaggio a vuoto, impiallacciatura, rivestimento e laminazione di pezzi piani o sagomati. Grazie al concetto modulare, la macchina può essere adattata a diverse esigenze ed è disponibile in varie dimensioni e configurazioni. Isdpfx Asyaxy Usbtstd Dotazione tecnica: • Sistema di cambio rapido della membrana • Ammortizzatori a gas per un’apertura sportello confortevole • Membrana in gomma naturale altamente elastica (fino a +130 °C) • Piano di lavoro in resina fenolica, multistrato 15 strati (fino a +120 °C) • Pompa per vuoto ad alte prestazioni BECKER, 40 m³/h (fino a 900 mbar / 9 t/m²) • Spegnimento automatico opzionale al raggiungimento della pressione impostata • Regolazione della pressione 400–900 mbar con indicatore del vuoto analogico • Presa per sacco esterno a vuoto • Piedini di appoggio con ruote piroettanti scorrevoli • Componenti pneumatici FESTO e impianto elettrico SIEMENS Superfici di lavoro disponibili: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Versioni / Struttura modulare: La COLUMBUS Pioneer è realizzata come sistema modulare e disponibile nelle versioni BASIC (pressatura a vuoto classica, come impiallacciatura, rivestimento e incollaggio curvo), HEAT (riscaldamento e termoformatura di materiali plastici e materiali minerali) e VERTICAL (lavorazione di pezzi di maggiore altezza e carico/scarico facilitato grazie all’apertura verticale), combinabili a seconda delle esigenze e ampliabili anche successivamente. Le macchine COLUMBUS sono progettate per un utilizzo duraturo e costruite con componenti industriali di alta qualità. La struttura robusta, l’impiego di componenti collaudati di marchi rinomati e la lavorazione precisa garantiscono una lunga durata e affidabilità operativa. COLUMBUS offre una garanzia a vita sulla struttura macchina (escluse parti soggette a usura). Ogni COLUMBUS Pioneer fa parte del sistema COLUMBUS 360°. Questo comprende il manuale digitale master con ampia conoscenza pratica sulla tecnologia del vuoto, e Master GPT – un’intelligenza artificiale per tutte le domande relative a macchina, applicazioni, materiali e parametri di processo ottimali. Il sistema supporta l’utente durante installazione, funzionamento e ottimizzazione dei processi, fornito comprensivo di tablet per l’utilizzo immediato.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a vuoto / Pressa a membrana “Columbus Infinity” (Sistema di presse a vuoto per lunghezze speciali con area utile liberamente definibile) – inclusi manuale Master digitale e assistenza IA su tablet per un avvio sicuro e risultati riproducibili. La COLUMBUS Infinity è un sistema di pressa a vuoto specifico per applicazioni che richiedono superfici di lavoro particolarmente lunghe. La macchina può essere configurata, su richiesta, nella lunghezza desiderata dall’utente ed è ideale soprattutto per pressature speciali, pezzi lunghi e applicazioni in serie con elevata produttività. Il principio Infinity, che dà il nome alla macchina, permette di estendere in modo molto efficiente l’area utile in lunghezza. In combinazione con il sistema Rolling-Membrane e l’aspirazione multi-zona, la macchina offre grande flessibilità e un controllo preciso del vuoto. Solo l’area utilizzata viene effettivamente sottoposta a vuoto, risparmiando energia e consentendo un controllo di processo superiore. Dotazione tecnica: • Tavolo a vuoto con lunghezza liberamente configurabile • Sistema rolling-membrane con carrello lineare a guida manuale • Membrana avvolta su rocchetto per uno srotolamento semplice • Serbatoio di compensazione del vuoto brevettato, integrato nel telaio del tavolo • Aspirazione multi-zona per attivazione mirata delle diverse aree di lavoro Itsdpjyaxw Hofx Abtsd • Piano del tavolo in multistrato fenolico 21 mm (betulla) • Scanalatura fresata per l’aspirazione del vuoto, per una sigillatura sicura della membrana • Sottostruttura del tavolo robusta, in acciaio saldato • Piedini macchina regolabili • Pompa a vuoto ad alte prestazioni da 80 m³/h Superfici di utilizzo possibili: Larghezza e lunghezza vengono progettate individualmente in base alle esigenze del cliente. Le macchine COLUMBUS sono costruite per un utilizzo a lungo termine e realizzate con componenti industriali di alta qualità. La costruzione robusta, i componenti collaudati di noti produttori e la lavorazione precisa garantiscono una lunga durata e un funzionamento affidabile. Ogni COLUMBUS Infinity fa parte del sistema COLUMBUS 360°. Questo include il manuale Master digitale con ampia competenza pratica sulla tecnologia a vuoto, oltre a Master GPT – un’intelligenza artificiale per tutte le domande su macchina, applicazioni, materiali e parametri di processo ottimali. Il sistema supporta l’utente durante installazione, utilizzo e ottimizzazione dei processi ed è fornito completo di tablet per utilizzo immediato.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Sezionatrice CNC per legno e materiali a base di legno prodotta nel 2013. Questa PANHANS S45 Speed ha una lunghezza massima di taglio di circa 4.200 mm e una larghezza di taglio di circa 3.200 mm. Include una lama inclinabile automatica per tagli angolari precisi e un moderno sistema di controllo CNC/PC. Se desiderate ottenere capacità di taglio di alta qualità, prendete in considerazione la macchina PANHANS S45 Speed che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Condizioni: Eccellente - perfettamente funzionante, molto ben mantenuto, poco utilizzato, pronto per l'uso cifiche tecniche • Lunghezza massima di taglio: circa 4.200 mm (a seconda della configurazione) • Larghezza massima di taglio: circa 3.200 mm • Intervallo di inclinazione della lama della sega: Da 0° a 45° circa Iodpfxjyvqz Do Abtstd • Altezza massima di taglio a 0°: circa 72 mm • Potenza del motore principale della sega: circa 14 kW • Diametro lama di taglio: circa 180 mm • Velocità di avanzamento del carrello della sega: fino a 100 m/min (avanti/indietro, versione Speed) • Sistema di controllo: Controllo CNC/PCDotazione e caratteristiche • Lama inclinabile automatica per tagli angolari • Cicli di taglio ottimizzati (singoli, multipli, in serie) • Spintore controllato da programma per un posizionamento preciso • Unità di incisione integrata per tagli puliti • Tavoli pneumatici (3x) per una facile movimentazione di pannelli di grandi dimensioni • Sistema di taglio formato e angolare Attrezzatura aggiuntiva • Lame per sega • Lame per incisioni • Software di ottimizzazione opzionale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a vuoto / pressa a membrana “Columbus Pioneer” – disponibile subito! (Sistema modulare con varie versioni e superfici utili) – ora inclusi: manuale digitale master e supporto AI su tablet per un avviamento sicuro e risultati riproducibili. La COLUMBUS Pioneer è una pressa a vuoto / a membrana professionale, ideale per applicazioni quali incollaggio a vuoto, impiallacciatura, rivestimento e laminazione di pezzi piani o sagomati. Grazie al concetto modulare, la macchina può essere adattata a diverse esigenze ed è disponibile in varie dimensioni e configurazioni. Dotazione tecnica: • Sistema di cambio rapido della membrana • Ammortizzatori a gas per un’apertura sportello confortevole • Membrana in gomma naturale altamente elastica (fino a +130 °C) • Piano di lavoro in resina fenolica, multistrato 15 strati (fino a +120 °C) • Pompa per vuoto ad alte prestazioni BECKER, 40 m³/h (fino a 900 mbar / 9 t/m²) • Spegnimento automatico opzionale al raggiungimento della pressione impostata • Regolazione della pressione 400–900 mbar con indicatore del vuoto analogico • Presa per sacco esterno a vuoto • Piedini di appoggio con ruote piroettanti scorrevoli • Componenti pneumatici FESTO e impianto elettrico SIEMENS Superfici di lavoro disponibili: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Versioni / Struttura modulare: La COLUMBUS Pioneer è realizzata come sistema modulare e disponibile nelle versioni BASIC (pressatura a vuoto classica, come impiallacciatura, rivestimento e incollaggio curvo), HEAT (riscaldamento e termoformatura di materiali plastici e materiali minerali) e VERTICAL (lavorazione di pezzi di maggiore altezza e carico/scarico facilitato grazie all’apertura verticale), combinabili a seconda delle esigenze e ampliabili anche successivamente. Le macchine COLUMBUS sono progettate per un utilizzo duraturo e costruite con componenti industriali di alta qualità. La struttura robusta, l’impiego di componenti collaudati di marchi rinomati e la lavorazione precisa garantiscono una lunga durata e affidabilità operativa. COLUMBUS offre una garanzia a vita sulla struttura macchina (escluse parti soggette a usura). Itodjyr Rxgopfx Abtjd Ogni COLUMBUS Pioneer fa parte del sistema COLUMBUS 360°. Questo comprende il manuale digitale master con ampia conoscenza pratica sulla tecnologia del vuoto, e Master GPT – un’intelligenza artificiale per tutte le domande relative a macchina, applicazioni, materiali e parametri di processo ottimali. Il sistema supporta l’utente durante installazione, funzionamento e ottimizzazione dei processi, fornito comprensivo di tablet per l’utilizzo immediato.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 500 h, La macchina è completamente funzionante come nuova e lavora perfettamente. 1. Descrizione Generale La Biesse Selco WNT 6 Twin Pusher 2.1 è una sezionatrice industriale ad alte prestazioni progettata per il taglio di pannelli a base legno, MDF, truciolare, pannelli laminati e materiali compositi con elevata precisione. È dotata di un sistema a doppio spintore che consente la lavorazione simultanea di due pacchi di pannelli, aumentando significativamente la produttività e ottimizzando i cicli di taglio. 2. Principali Caratteristiche Tecniche Sistema di Taglio - Lunghezza massima di taglio: circa 6.500 mm - Larghezza massima di taglio: circa 2.200 mm - Spessore massimo pannello: 120 mm - Sporgenza lama: 120 mm - Potenza motore lama principale: 18,5 – 22 kW - Motore incisore: 2,2 – 3 kW - Posizionamento automatico delle lame (controllo elettronico) Sistema Twin Pusher - Doppi spintori indipendenti (Twin Pusher 2.1) - Lavorazione simultanea di due pacchi di pannelli - Posizionamento ad alta velocità con motori brushless - Trasmissione di precisione a cremagliera e pignone - Aumento della produttività del 30–40% rispetto ai sistemi a singolo spintore 3. Piano di Lavoro e Movimentazione - Tavoli ad aria per la movimentazione agevole dei pannelli - Struttura in acciaio robusta - Sistema di caricamento e allineamento automatico - Allineatore laterale con posizionamento programmabile - Dispositivo di squadro frontale per un posizionamento preciso 4. Sistema di Controllo - Controllo numerico industriale CNC con interfaccia intuitiva - Software integrato di ottimizzazione del taglio - Monitoraggio della produzione in tempo reale - Compatibilità con stampa etichette barcode - Connettività di rete (predisposta per Industria 4.0) Ijdpfjyvh U Isx Abtjtd 5. Precisione di Taglio - Precisione di posizionamento: ± 0,1 mm - Ripetibilità: ± 0,05 mm - Compensazione automatica usura lama 6. Sicurezza e Normative - Zona di taglio completamente chiusa - Sistemi di sicurezza conformi CE - Sistema di arresto di emergenza - Fotocellule di sicurezza e barriere protettive 7. Capacità Produttiva - Progettata per produzioni industriali di alto volume - Capacità di lavoro continuo (produzione su 3 turni) - Ideale per industrie del mobile, impianti di lavorazione pannelli e linee di produzione personalizzate 8. Dotazioni Opzionali (Tipiche) - Stampante automatica di etichette - Sistema gestione sfridi - Collegamento per aspirazione scarti - Software di ottimizzazione (proprietario Biesse) - Integrazione con sistemi di magazzino 9. Vantaggi - Elevata produttività con il sistema Twin Pusher - Ottima precisione di taglio - Riduzione degli scarti di materiale - Set-up rapido e regolazioni automatiche - Affidabilità nelle condizioni industriali 10. Applicazioni - Produzione di mobili - Lavorazione per interni - Produzione di cucine e armadi - Industrie di lavorazione pannelli

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Iedpjyk E Srsfx Abtetd

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: EN 60204-1, spessore lamiera (max.): 20 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 20 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, altezza di taglio (max): 20 mm, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, durata della garanzia: 12 mesi, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, Offriamo questa ben tenuta macchina da taglio plasma Hugong INTECUT-HT / impianto di taglio CNC a portale KAI-TEC Smart, incl. funzione di marcatura, anno di costruzione 2025, in quanto abbiamo acquistato un impianto più grande. La macchina è stata acquistata solo per un progetto ed è in funzione da agosto 2025. La garanzia del produttore è valida fino ad agosto 2026. L’impianto è completamente funzionante, tecnicamente in condizioni impeccabili e non presenta usura. Sono presenti normali segni di utilizzo. Per la nostra azienda è ora troppo piccola, ma è ideale per piccole officine di carpenteria, aziende metalmeccaniche o laboratori. Dati tecnici & dotazione - Impianto di taglio CNC a portale KAI-TEC Smart - Area di taglio: ca. 1.500 × 3.000 mm - Controllo CNC con database parametri di taglio - Sistema plasma NEOCUT 105 con funzione di marcatura - Area di taglio plasma: acciaio al carbonio 1–20 mm (inox e alluminio max 10 mm) - Torcia macchina incl. fascio tubi - Controllo automatico altezza torcia - Puntatore laser - Software di nesting FastCam7 - Importazione DXF / DWG - Funzione Auto-Nest - Ottimizzazione sfrido lamiere - Calcolo costi di taglio Accessori ✅ Materiali di ricambio e consumo inclusi (es. ugelli, elettrodi e altri accessori – macchina pronta all’uso immediato) Varie Isdpfeyux Hqjx Abtetd - Vendita per acquisto di nuovo impianto - Visione e prova su appuntamento possibili - Ritiro a carico dell’acquirente - Prezzo IVA esclusa Aspetti legali La vendita avviene con esclusione di qualsiasi responsabilità per vizi. Nessuna garanzia, nessuna responsabilità, nessun diritto di recesso. Per domande o ulteriori informazioni, non esitate a contattarci via e-mail o telefonicamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio automatico del vetro per il taglio a misura di lastre di vetro semi-jumbo. Taglio diritto e sagomato, asse X;Y;Z. Unità di carico lastre di vetro a 2 posizioni Trasmissione a rulli Movimentazione del vetro a cuscino d'aria tramite turbina. Alimentazione automatica dell'olio. Software di ottimizzazione Optima (Italia) con chiave hardware. Sistema di rimozione del rivestimento Low-E! Tavola di taglio per un taglio efficiente in termini di tempo. Su richiesta, possiamo occuparci della messa in funzione completa della macchina e della formazione del personale! Itedpfx Aboxb N R Sjtsd La macchina è completamente ispezionata e può essere vista in funzione! PREZZO D'OCCASIONE MOLTO SPECIALE!!!

Condizione: nuovo, MVD SERIE B - 3.100x135Tn SERIE B - 4 assi Grande pressa piegatrice per realizzare piegature eccellenti e lavori impeccabili Il telaio e la traversa superiore in acciaio sono progettati secondo criteri di massima resistenza e ottimizzazione. Modello: B135/3100 Forza di piegatura: 135 tonnellate Lunghezza di piegatura: 3100 mm Distanza tra le colonne: 2600 mm Corsa della traversa: 260 mm Luce: 465 mm Gola: 410 mm Altezza della tavola: 940 mm Lunghezza x Larghezza x Altezza: 4690 x 2340 x 2980 mm Velocità di avvicinamento: 210 mm/s Velocità di ritorno: 130 mm/s Velocità di piegatura: 10 mm/s Serbatoio olio: 180 L Motore principale: 11 kW Peso: 7.750 kg Caratteristiche standard: Y1, Y2, X CNC 3 assi Corsa da 260 mm, profondità gola 410 mm Unità di controllo CNC ESA S630 ± 0,03 precisione del registro posteriore motorizzato SERVO X = 750 mm Portautensile a cambio rapido Promecam Itedpfexfzpzox Abtjd Bracci di supporto anteriori scorrevoli Tavola inferiore speciale stretta MVD (tipo europeo) Scale ottiche lineari GIVI Utensili di punzonatura standard (H: 67, 850 R:08) Utensili standard per matrice (60x60 mm, 4 Vee V=16-22-35-50 mm, 85°, H:60) Illuminazione LED sulla RAM Opzioni disponibili: Opzioni registro posteriore asse X a 2-4-6-8 dita Tavola inferiore larga per utensili Multi Vee di sagomatura Compensazione della flessione con cunei originali Wila Sistemi di sicurezza laser frontali AKAS o DSP Dita aggiuntive per il registro posteriore Sicurezza laser frontale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Dimensioni di lavoro: 3000 x 1600 x 180 mm Pompa ad alta pressione 60 CV / 45 kW Modello E-60 Pressione di lavoro 4.130 BAR Consumo d'acqua 4,69 litri/min. Software Watercad-CAM Ottimizzazione automatica del taglio Ubicazione: cliente Itodpfxoxgfbqj Abtjd

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 821301-10002, Attrezzatura / ulteriori dettagli: Hardware - OptiPrint™ Media Cleaner - Sistema di alimentazione a bobina alimentato con flange per supporti - Sistema avvolgibile alimentato con flange di supporto - Cestini - Sensore di media posteriore e anteriore - Disco rigido (2 GB di memoria di lavoro) Interfaccia - Pannello di controllo con 8 tasti. - Display a cristalli liquidi da 4x20 caratteri. - Lingua di visualizzazione inglese. - Unità metriche o inglesi. Funzionalità - 16 configurazioni utente. - Sistema di allineamento automatico. - Fino a otto colori/lavoro - OptiTrac Iedpfshu Sawsx Abtotd Salvare il nastro - Lato destro del nastro - Colori OptiTrac: argento a specchio e oro Taglio: - Incatenamento e smussamento delle curve per ottenere una migliore qualità di taglio. - Ottimizzazione del trascinamento OptiCut. - Taglio in eccesso per un facile diserbo. - Funzione di ristampa multipla (fino a 999). - Flash eprom Con 5 cassette e vari nastri di inchiostro Manuale d'istruzioni

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 15 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2002-045, Macchina usata CNC cutter/plotter – Area di taglio su X e Y: 2.500 x 2.100 mm Sistema di taglio multifunzionale CAM con tecnologia CNC a lama per il taglio 2D di pelle, tessuti, tessili tecnici, schiuma e altri materiali non metallici, semirigidi, rigidi o semi-flessibili. Dotazione della macchina usata: • 1 ponte di taglio e 1 testa portautensili multifunzionale • La macchina viene fornita con una telecamera CCD per il rilevamento dei crocini di stampa • Testa portautensili multifunzionale per l’alloggiamento di 2 utensili intercambiabili • Soffiante per vuoto ad alte prestazioni per il fissaggio del materiale • Dotazione standard con tavolo a tappeto trasportatore grigio (conveyor). Conveyor di ricambio verde-blu disponibile (offre elevato contrasto per materiali scuri) Ulteriori utensili opzionali (su richiesta): • Coltello oscillante elettrico (EOT) • Coltello oscillante pneumatico (POT) • Coltello circolare motorizzato (PRT) • Coltello universale (UCT) • Kiss-cut tool (KCT) • Strumento per cordonatura (CTT) • Coltello per tagli inclinati (V-Cut) • Rilevamento crocini di stampa • Registrazione tramite telecamera • Utensile per forature o intagli • Fresatrice con sistema di aspirazione Facilità d’uso • Utensili di taglio facilmente sostituibili, "PLUG & CUT" • Interfaccia utente intuitiva • Cambio lama rapido Itsdpsfnlkwefx Abted • Zone di vuoto attivabili con un click Ammortamento rapido • Bassi costi e alto valore aggiunto • Ottimizzazione dell’utilizzo dei materiali tramite moduli software nest expert (non inclusi) • Alta velocità • Precisione costante Dati tecnici • Tempi di taglio ridotti grazie a velocità di posizionamento fino a 90 m/min • Precisione di ripetibilità +/- 0,25 mm • Taglio su uno o più strati • Adatta sia per fogli che per materiali in rotolo (espandibile con apposito svolgitore) • Ammortamento rapido (Foto del prodotto a scopo illustrativo) La macchina è certificata CE.

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa Arburg 420A 1000-400 è stata prodotta nel 2007. È dotata di movimenti principali elettromeccanici tramite servoazionamenti, di un'unità di plastificazione modulare con controllo adattativo della temperatura e di un sistema di chiusura a cinque punti a doppia ginocchiera con regolazione servoelettrica. Il sistema di controllo Selogica migliora l'efficienza operativa. Se desiderate ottenere capacità di stampaggio a iniezione di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Arburg 420A 1000-400 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Itsdpfx Abox D Hgvotod • Tecnologia di azionamento: • Movimenti principali elettromeccanici mediante servoazionamenti: dosaggio, iniezione, apertura/chiusura stampo, espulsore. • Movimento idraulico per lo spostamento dell'ugello • Lavorazione termoplastica • Unità idraulica piccola con accumulatore, 5,5 kW, pompa da 10 cm³ (Pos 132/22) • Piani macchina con anello di centraggio D125 mm (Pos 356/11) • Gruppo di iniezione (servocontrollato): • Gruppo di iniezione orizzontale 400 • Gruppo di plastificazione modulare con accoppiamento centrale e controllo adattativo della temperatura • Gruppo di plastificazione D25 mm, alta resistenza all'usura/corrosione; ugello aperto (220/25), punta ugello piatta (300/00), fascia riscaldante (320/00) (Pos 060/25) • Temperatura della fascia riscaldante fino a 450 °C (Pos 427/02) • Giunto di trasmissione standard, doppio piatto (Pos 061/10) • Senza tramoggia (Pos 600/06) • Forza di contatto ugello servo-regolata e programmabile (Pos 408/03) • Unità di serraggio: • Doppia ginocchiera a cinque punti con regolazione servoelettrica • Regolazione elettrica dell'altezza dello stampo • Predisposto per il montaggio di un robot lineare sulla piastra fissa • Protezione dello stampo tramite monitoraggio della posizione dell'espulsore (Pos 605/05) • Piedini della macchina (Pos 605/03) • Attacco rapido per barra di espulsione (Pos 605/06) • Espulsore elettrico con controllo della posizione (Pos 381/05) • Nucleo idraulico programmabile per movimenti paralleli (Pos 382/00) • Unità di soffiaggio aria 1 con riduttore di pressione (Pos 361/01) • Circuiti di raffreddamento della macchina, regolati e programmabili (Pos 525/02) • Collettore dell'acqua di raffreddamento con 4 circuiti regolabili manualmente (Pos 512/04) • Controllo, quadro elettrico, interfacce: • Controllo Selogica • Pacchetti software (Pos 555: Controlli dei cicli meccanici estesi; Movimenti estesi; Controllo della produzione; Ottimizzazione/Assistenza all'operatore; Controllo della qualità; Documentazione • Armadio elettrico termoregolato (Pos 605/07) • Selogica Direct, lingua francese (Pos 131/05) • Lettore di schede flash (Pos 455/05) • Autorizzazione operatore tramite scheda, Euromap 65 (Pos 455/06) • Allarme acustico (Pos 457/00) • Combinazione di prese aggiuntive con RCD (Pos 444/01) • 12 zone di misurazione della temperatura dello stampo (Pos 469/12) • Fascia riscaldante aggiuntiva per l'ugello (Pos 468/01) • Interfaccia per il controllore di temperatura stampo HB-Therm (Pos 453/01) • Interfaccia seriale USB per stampante (Pos 454/03) • Interfaccia robot Euromap 67 (Pos 425/05) • Preparazione elettrica e meccanica per robot esterno (Pos 425/02) • Valvola di intercettazione dell'acqua (Pos 501/01) • Interfaccia per essiccatore Thermolift (Pos 464/01) • Interfaccia per dosatore di colore (Pos 493/00) Dotazione aggiuntiva

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 15.642 h, diametro della vite: 45 mm, altezza totale: 2.213 mm, peso complessivo: 15.750 kg, Questa SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 è stata prodotta nel 2015. Si tratta di una pressa a iniezione idraulica, ideale per la lavorazione di precisione della plastica. Considerate l'opportunità di acquistare questa macchina ad iniezione idraulica SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840. Contattateci per maggiori informazioni. Dotazione supplementare • Robot Fanuc Vantaggi della macchina Vantaggi qualitativi della macchina • Acquisizione dei dati di processo, protezione degli stampi Vantaggi tecnici della macchina • Altezza stampo min: 350 mm / altezza stampo max: 745 mm • Collegamento elettronico principale: 3/400 v 50hz • Sequenza programmabile, velocità di avanzamento altamente dinamica, controllo della pressione idraulica in funzione della pressione di mantenimento, sistema di misurazione della posizione digitale/esente da usura. Informazioni extra Dotazione standard: Supporto della piastra mobile di montaggio dello stampo tramite guide lineari/ Espulsore a corsa breve/lunga/ Interfaccia per stampante esterna (copia cartacea)/ Ottimizzazione del movimento dei singoli assi (activeAdjust)/ Sequenza di chiusura stampo e apertura stampo a quattro fasi/ Potenza di azionamento della pompa II, aumentata (59,0 kW)/ Tensione di rete 400 V ±10% / 50 Hz, 3 fasi + N + PE/ Itodpfjx D Hntex Abtsd Collegamenti di rete azionamento / riscaldamento separati/ Display dati colorato/ Radiatore dell'olio rinforzato (alimentazione dell'acqua di raffreddamento fino a 35 °C)/ Collegamento acqua per raffreddamento stampo e macchina separato/ Versione base Europa/ Protezione anticorrosione/ Verniciatura: Nero profondo (RAL9005): Basamento della macchina con interni, quadro elettrico inferiore/ Bianco segnale (RAL9003): Unità di serraggio, unità di iniezione, protezione ugelli/ Bianco segnale (RAL9003): Dispositivi di sicurezza fissi, quadro elettrico superiore/ Bianco segnale (RAL9003): Porte di sicurezza/ Superfici strutturate: Cuscinetti elastici della macchina/ Sistema di misurazione della posizione digitale ed esente da usura (ultrasuoni/encoder rotativi ad alta risoluzione per il movimento dell'iniezione, dello stampo e dell'estrattore)/ Dimensioni di collegamento allo stampo di tipo E (secondo EUROMAP marzo '96)/ Diametro di centratura del piano fisso: 160 mm/ Diametro di centratura del piano mobile: 160 mm/ Senza piastra di espulsione laterale/ Altezza standard di installazione dello stampo: Min: 350 mm/ Max: 745 mm/ Velocità di chiusura standard (movimenti solo a cancello di sicurezza chiuso)/ Espulsore con controllo della posizione (p/F+v programmabile in modo indipendente, parallelo al movimento dello stampo)/ Lubrificazione a olio della leva a levetta/ Unità di iniezione/ Equipaggiamento opzionale: Pompa a velocità controllata con tecnologia Servo (activeDrive)/ Interruttore di arresto di emergenza sul lato operatore/ Apertura separata per il filtraggio ultrafine nel bypass (activeCool&Clean)/ Presa 1 x Schuko (230V / 10A), scollegabile tramite l'interruttore generale/ Presa IECEE 3Ph / 400V-16A, disinseribile tramite interruttore principale/ Luce lampeggiante/ Funzionamento con porta di sicurezza aperta (lato operatore)/ 6 valvole pneumatiche a 5/2 vie su piastra mobile (programmabili)/ 6 valvole pneumatiche a 5/2 vie su piastra portautensili fissa (programmabili)/ Unità di manutenzione centrale per valvole pneumatiche/ Tiro a 1 circuito del nucleo tramite valvola proporzionale (programmabile, con valvole di non ritorno)/