Impianto Di Macinazione Centrifugo usato in vendita (20.181)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Impianto di trattamento acqua Prominent, composto da: 1. Addolcimento: L’acqua grezza viene alimentata all’addolcitore duplex. È sempre in funzione solo una bombola, mentre l’altra è in rigenerazione o in stand-by. Nel sistema di addolcimento, il calcio e il magnesio vengono sostituiti dal sodio. L’impianto dispone di un contalitri che, al raggiungimento della quantità preimpostata, commuta sull’altra bombola. La rigenerazione avviene con soluzione salina dal serbatoio di salamoia. Il valore in uscita è di 0°dH. 2. Osmosi inversa: L’unità di osmosi inversa riempie il serbatoio di permeato con acqua desalinizzata, detta anche permeato. A seconda della qualità dell’acqua grezza, della temperatura dell’acqua, dello stato della membrana e della regolazione corretta, si ottengono diversi valori di conducibilità e pressioni di esercizio. Al primo avviamento si impostano i seguenti flussi: Permeato 600 l/h, Concentrato 200 l/h, corrispondenti a una resa del 75%. 3. Serbatoio permeato e ozonizzazione: Il serbatoio permeato da 500 l senza pressione dispone di una regolazione di livello regolabile. Per il trattamento con ozono, l’acqua nel serbatoio permeato circola attraverso un punto di dosaggio ozono regolabile. L’ozono viene prodotto nell’impianto generatore d’ozono tramite scarica elettrica silenziosa da aria e fornito come miscela aria-ozono. L’aria e l’ozono non disciolto salgono nel serbatoio permeato e vengono evacuati tramite il distruttore di ozono residuo. Per il controllo, dopo la pompa centrifuga vengono effettuate misurazioni del potenziale redox e dell’ozono. Il dosaggio dell’ozono si regola tramite il pannello touch. Si può scegliere tra la regolazione tramite potenziale redox o concentrazione di ozono. Hodpfsw Uvdgox Amxsfg Macchinario (extra): addolcitore acqua, impianto a osmosi inversa, disinfezione con ozono Portata permeato: 600 l/h Portata concentrato: 200 l/h Portata ozono: 5 g/h Pressione max. di esercizio: 16 bar Corrente: 2 A Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Acqua: < 5 bar (acqua di raffreddamento) Aria compressa: 5,5 - 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/h Comando / Controllo: Simatic S7-300, pannello touch Posizione / Installazione: a pavimento, autoportante Struttura di base: completamente assemblata su telaio tubolare con piedini a cupola Dotazione: unità osmosi inversa, serbatoio di reazione completo di distruttore di ozono residuo, generatore di ozono, rilevatore di gas ozono, sensori di ozono e redox, quadri elettrici con controllo

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Lavabottiglie per 7000 bottiglie/ora Macchina (aggiuntivo): lavabottiglie ad un'estremità Portata nominale: 7000 bott./h Tempo di ciclo: 22 min. Consumo termico riscaldamento: 1.785.400 kJ/h Consumo termico funzionamento: 455.000 kJ/h Potenza: 29,5 kW Corrente: 63 A Tensione: 230 / 400 V Frequenza: 50 Hz Acqua: 3 bar, 2,5 m³/h Aria compressa: 6 bar, 40 l/min Lunghezza: 8,81 m Hodpjw Tam Njfx Amxofg Larghezza: 3,46 m Altezza: 2,8 m Formati: Euro 0,5 l Schema di posizionamento: 20 bottiglie/fila, 132 file Comando / controllo: controllo PLC, consolle operativa Materiale: acciaio inox Posizionamento: autoportante Struttura di base: telaio autoportante su piedini regolabili Dotazione: controllo PLC, riduttori, pompe, scambiatore di calore, espulsore di etichette Peso: 13.000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Impianto PARAMIX per la produzione di bevande ad alta e bassa carbonatazione. Le fasi tecniche del processo sono: degasaggio dell’acqua, dosaggio e miscelazione di acqua e sciroppo, carbonatazione della miscela finita. Retrofit eseguito nel 2009 da FAMIX: - Unità di impregnazione CO₂ - Regolatore rapporto pressione/temperatura CO₂ tipo BMS7 Il regolatore, incluso il quadro elettrico, sarà completamente rinnovato in caso di acquisto della macchina. Macchina (Aggiunta): Impianto Paramix con unità di carbonatazione; 2010 (revisionato e rinnovato) Capacità ca.: 150 hl/h per miscelazione e carbonatazione Hfedsxbn Hrepfx Amxsg Lunghezza: 2,9 m Larghezza: 2,5 m Altezza: 2,5 m Comando / Controllo: impianto di miscelazione semi-automatico con pannello di controllo, regolatore CO₂ con controllo S7 inclusi display OP di pressione e temperatura Materiale: acciaio inox Posizionamento: su telaio Dotazione: 2 serbatoi in pressione (prodotto e vuoto) ciascuno da 8,3 hl / 8 bar, regolatore rapporto pressione/temperatura CO₂ (FAMIX BMS7), unità di carbonatazione (FAMIX) capacità 13.000 l/h, PT 100, sensore di pressione, valvola di sovrapressione, attacco CIP, quadro elettrico, HMI (Siemens), 2 serbatoi di miscelazione con segmento apribile e ciascuno con un agitatore (ditta Ahlborn, ca. 15 hl ognuno) Peso: 3000 kg

Condizione: usata, Filtro a telaio con farina fossile, 60 x 60 cm, con 35 telai e 34 piastre, pressatura manuale. Impianto di filtrazione completo composto da: - Filtro a telaio con farina fossile - Vasca di dosaggio farina fossile con agitatore - Pompa di dosaggio farina fossile - Pompa di trasferimento - Misuratore di portata Macchina (aggiunta): Filtro a telaio con serbatoio agitato, pompa dosatrice, pompa di trasferimento e misuratore di portata Numero di telai filtranti: 35 Numero di piastre filtranti: 34 Lunghezza: 4,7 m Hfjdsxbpiujpfx Amxjg Larghezza: 0,8 m Altezza: 1 m Peso: 2500 kg

Condizione: usata, Sistema di riempimento di bottiglie di vetro per il riempimento a caldo di frullati. Composto dai seguenti componenti: - Tavolo di disimballaggio - Sciacquatrice per bottiglie - Riempitrice sottovuoto (con 24 valvole di riempimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pastorizzatore flash (KZE) - Serbatoio a pressione - Tappatrice (Marchesini, tipo "ML667") - Selezionatrice tappi - Raffreddatore a tunnel - Soffiatrice - Controllo tappi (BBull CIS) - Etichettatrice (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Tavolo di confezionamento - Trasportatori - Pannello di controllo - Torre di raffreddamento - Caldaia a vapore Macchina (aggiuntiva): riempimento a caldo, con pastorizzazione Hfsdpfxjwgc R Eo Amxeg Capacità: 5000 bottiglie/h Formati: bottiglie da 0,25 litri, tappi twist-off Attrezzatura: tavolo di disimballaggio, sciacquatrice, riempitrice sottovuoto, pastorizzatore flash, serbatoio a pressione, chiuditrice, selezionatrice di coperchi, raffreddatore a tunnel, soffiaggio dei coperchi, controllo dei coperchi, etichettatrice, tavolo di imballaggio, trasportatori, pannello di controllo, torre di raffreddamento, caldaia a vapore

Anno di produzione: 1991, Condizione: usata, Impianto di produzione a 2 recipienti, rivestito in rame (capacità per cotta: 13 hl). I due recipienti di cottura sono realizzati in acciaio inox e rivestiti in rame. La caldaia del mosto è riscaldata tramite tappetini elettrici. In alternativa, si può dotare la caldaia anche di un sistema di riscaldamento a vapore, soluzione facilmente realizzabile con costi contenuti. Macchina (extra): Resa 13 hl Capacità: 13 hl/cotta Durata cotta: ca. 8 h Potenza: ca. 34 kW (tappetini riscaldanti) Materiale: acciaio inox rivestito in rame Dotazione: 1 tino ammostamento/filtrazione, 1 caldaia mosto con filtro luppolo (riscaldamento elettrico, zone di riscaldamento: 2 x fascia, 1 x fondo), entrambi i recipienti con indicatore di temperatura, 2 pompe Hilge (Tipo: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)) Hfsdpfx Amoxbn R Djxog

Condizione: usata, Impianto di imbottigliamento per bottiglie di vetro, composto dalle seguenti componenti: 1. Macchina lavabottiglie (unità indipendente, Silmo, 1982) con una capacità nominale di 2.880 bottiglie/ora 2. Linea di risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura (IC Filling Systems, 2020) composta da: - tavolo di carico bottiglie - risciacquatrice - riempitrice a contropressione - tappatrice - lavabottiglie esterna - etichettatrice a colla fredda - tavolo di scarico bottiglie - trasporto libero delle bottiglie. Macchina (aggiunta): linea di risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura con lavabottiglie separata. Capacità circa: 1.100 bottiglie/ora con bottiglie da 0,33 l. Lunghezza: circa 7 m. Larghezza: circa 4 m. Formati: Euro 0,5 l e 0,33 l; tappi a corona; etichette avvolgenti e etichette Bauch. Direzione di marcia: senso orario. Struttura di base: risciacquatrice, riempitrice e tappatrice in monoblocco. Dotazione: macchina lavabottiglie, tavolo di carico bottiglie, risciacquatrice, riempitrice, tappatrice, lavabottiglie esterna, etichettatrice, tavolo di scarico bottiglie, pompa per birra. Hodpfxjw Ta Nds Amxjfg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Impianto addolcitore d’acqua Berkefeld: scambiatore di ioni per la riduzione della durezza di calcio e magnesio con 2 serbatoi filtro e serbatoio salamoia, adatto per funzionamento continuo. Anno di costruzione: 1993 Hfjdpfx Amjw Uc Ewsxeg Portata: 6.000 l/h Macchina (optional): scambiatore di ioni Portata: 6.000 l/h Sovrappressione di esercizio: 10 bar

Condizione: usata, Pompe centrifughe per il trasferimento di birra, acqua o altri fluidi a bassa viscosità. Disponibili in numerose gamme di potenza e pressione. Produttori: Hilge/Grundfos/KSB/Fristam/Alfa Laval. Comunicateci la vostra applicazione (fluido, potenza, prevalenza), troveremo la soluzione più adatta per voi. Macchina (extra): pompe centrifughe. Materiale: corpo pompa e girante in acciaio inox. Posizione: autoportante/fissata su basamento. Dotazione: attacchi con flangia o raccordo per tubi del latte, opzionale: autoadescante/copertura antispruzzo/telaio/caricatore di frequenza. Hjdpew Uvbfofx Amxefg

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Impianto frantumatore di bottiglie (FZA) "Solo Spezial" con alimentazione manuale e box insonorizzato integrato per il contenitore dei cocci. Le bottiglie scartate dall’ispettore possono essere alimentate alla macchina in modo continuo tramite un trasportatore. Macchina (aggiunta): Trituratore per vetro Potenza: 3 kW Altezza di ingresso dal pavimento ca.: 1790 mm Livello di potenza sonora: 103 dB, livello di pressione sonora di emissione ≤ 84 dB Tensione: 240 / 420 V Frequenza: 50 Hz Lunghezza: 2690 mm Larghezza: 1715 mm Altezza: 1730 mm Formati: bottiglie fino a 0,75 l Materiale: struttura in acciaio inox Posizionamento: autonoma su piedini emisferici Struttura di base: macchina carenata con isolamento acustico Dotazione: motore per azionamento trituratore, quadro comandi, box insonorizzato integrato per il contenitore dei cocci, unità di frantumazione Hodpfxsyr Idgo Amxefg Peso: 1130 kg

Condizione: usata, Impianto manuale biologico per acido lattico con 3 serbatoi in acciaio inox utilizzati come serbatoi di stoccaggio e di dosaggio, completi di vari raccordi. Hfsdeyzh Dgepfx Amxjg Macchina (dettaglio): impianto a 3 serbatoi Capacità e dimensioni per ogni serbatoio: 20 hl, diametro 1300 mm, altezza fascio 1500 mm, altezza totale 2100 mm Lunghezza: 4500 mm Larghezza: 1700 mm Altezza: 2100 mm Comando/controllo: quadro elettrico con pulsanti, interruttori e regolatori di temperatura Materiale: acciaio inox Posizione: autoportante Struttura di base: serbatoi verticali con coperchio su gambe tubolari Dotazione: resistenze elettriche, sensore di temperatura, tubo livello per indicazione capacità, gassificazione automatica, supporto scala, tubazioni interne, quadro di comando

Condizione: usata, Anno di produzione: 1979, Sistema di propagazione del lievito completamente automatico con 2 serbatoi cilindrici in acciaio inox, ciascuno da 80 hl, per l'allevamento e la propagazione del lievito e 2 serbatoi cilindrico conici in acciaio inox, ciascuno da 80 hl, per lo stoccaggio del lievito. Hedpfx Aevcqkgomxefg Macchina (aggiuntiva): propagazione del lievito e stoccaggio del lievito 2 vasche per la propagazione del lievito ciascuna: contenuto totale 80 hl 2 vasche per lo stoccaggio dei lieviti ciascuna: contenuto totale 80 hl Larghezza: 1850 mm Materiale: acciaio inossidabile Attrezzatura: Propagatori di lievito e serbatoi di lievito hanno una zona di raffreddamento + 1 raffreddamento a cono, PT100, celle di carico, pompa di circolazione, aerazione del lievito

Condizione: usata, Impianto completo di birrificazione composto da: - Mulino per malto (ROBIX) con bilancia a piastre - Sala cottura a 2 recipienti con una capacità di mosto bollito di 10 hl. Un recipiente funge da tino di ammostamento / pentola di mosto con fondo riscaldato e bollitore interno. Un recipiente come tino filtro / whirlpool. Prodotti da Joh. Albrecht Brautechnik. - Scambiatore di calore a piastre (SONDEX) per raffreddamento del mosto - Aerazione del mosto (Donaldson) con filtro sterile - Serbatoio acqua calda da 17,75 hl, riscaldato a vapore, con pompa, realizzato da Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 serbatoi di maturazione cilindro-conici da 27 hl ciascuno, prodotti da Joh. Albrecht Brautechnik. - Vari tubi per birra - Pompe a membrana (FLOJET) come pompe di aumento pressione, azionate ad aria compressa - Pompa birra (SAWA) per portata di 5 m³/h - Lancia di lavaggio per serbatoi di spillatura - Apparecchio di allarme CO2 (Beviclean) - Altri accessori con riduttori di pressione, rubinetti ecc. - Generatore di vapore elettrico (VEIT) da 60 kW - Impianto aria compressa (KAESER), compressore con essiccatore frigorifero - Impianto di trattamento acqua (PENTAIR) - Impianto frigorifero con compressore, serbatoio tampone, vaso di espansione, pompa frigorifera - Piping Macchina (aggiunta): Sala cottura 10 hl con serbatoi di maturazione e tecnologia di servizio, anno costruzione 2018 - 2022 Capacità mosto bollito: 1000 l Materiale: Sala cottura in acciaio inox Dotazione: pentola di ammostamento/mosto, tino filtro, whirlpool, raffreddamento mosto, aerazione mosto, serbatoio acqua calda, 5 x serbatoio di maturazione cilindro-conico, pompa aumento pressione, pompa birra, rilevatore CO2; lancia di lavaggio, riduttori di pressione, rubinetti, tubi, impianto frigorifero, impianto aria compressa, generatore di vapore elettrico, trattamento acqua, piping. Hodpfoxwyzasx Amxsfg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Impianto di degasazione dell’acqua a tre stadi per la degasazione dell’acqua e l’impregnazione con CO2. L’acqua grezza entra nel primo serbatoio di degasazione attraverso un ugello iniettore. L’elevata velocità di flusso separa ossigeno e azoto dal getto d’acqua, che vengono rilasciati nella parte superiore del serbatoio. Questo processo viene ripetuto nel secondo serbatoio di degasazione. Nel terzo serbatoio (serbatoio di impregnazione), dopo essere passata attraverso l’ugello iniettore, l’acqua viene miscelata nella parte superiore del serbatoio con CO2 sotto pressione d’impregnazione. Macchina (aggiunta): degasazione a freddo multistadio con impregnazione Hfedpfxexzqt Ie Amxog Struttura di base: su telaio in acciaio inox Dotazione: 3 serbatoi (ciascuno con manometro); 3 pompe centrifughe; quadro elettrico con pannello di comando; tubazioni con diverse valvole e raccordi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Flottweg decanter trifase, modello Z4D-3/441, utilizzato recentemente in un impianto di produzione di succhi di frutta. Diametro interno tamburo: 420 mm, lunghezza interna tamburo: 1245 mm, spessore parete tamburo: 10 mm. Il medium da separare viene alimentato nell’asse centrale cava del decanter. I solidi si raccolgono sulla parete del tamburo tramite la forza centrifuga. Una coclea cilindro-conica trasporta l’anello di solidi verso le aperture di scarico, dove viene espulso nella sezione dedicata ai solidi. Le due componenti liquide si separano in base alla loro densità specifica, formando due cilindri cavi di liquido. Attraverso un disco di pelatura (peeling disc) e paratia di tracimazione è possibile regolare il diametro degli anelli di liquido. Una delle due fasi liquide viene scaricata senza pressione, l’altra tramite il disco di pelatura sotto pressione. Il contenuto di umidità dei solidi e la purezza dei liquidi possono essere regolati tramite: - variazione del diametro del disco di separazione e di pelatura - velocità di rotazione del decanter - velocità di rotazione della coclea. Macchina (aggiunta): Decanter a 3 fasi. Velocità massima tamburo: 4000 giri/min. Densità massima del sedimento: 1 g/cm³. Temperatura ambiente massima: 100 °C. Momento d'inerzia: 15,5 kgm2 con tamburo vuoto. Materiale: struttura in acciaio inox 1.4301 (AISI 304), tamburo in acciaio inox ad alta resistenza 1.4463. Posizionamento: autoportante. Telaio di base: tamburo decanter orizzontale montato su telaio in acciaio con piedi emisferici regolabili. Dotazione: basamento con supporti antivibranti in gomma, motore elettrico (Loher 180 M, 22 kW). Peso: 2250 kg. Hfodpfxsyr Icco Amxsg

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Gruppo di macinazione con mulino a 4 rulli. Macchina (aggiuntiva): con mulino a 4 rulli Capacità: 4 t/h Hodpfx Amsw Tmtvoxsfg Comando / Controllo: Siemens Simatic S7-300 Dotazione: 3 x scarichi silo piccoli; 4 x scarichi silo grandi; trasporto malto; soffiante; bilancia per malto; condizionamento; mulino a 4 rulli; quadro elettrico e controllo

Anno di produzione: 1975, Condizione: usata, Sistema di filtraggio caldaia con elementi filtranti disposti orizzontalmente uno sopra l'altro. Al termine del processo di filtrazione, la farina fossile viene espulsa mediante centrifuga. Macchina (aggiuntiva): Filtro a setaccio orizzontale Portata: 140 hl/ora Contenuto bollitore: 26 hl Lunghezza: circa 4000 mm Larghezza: ca Altezza: circa 3500 mm Materiale: acciaio inossidabile 1.4541 (caldaia) Costruzione di base: Su piedi Attrezzatura: recipiente dosa Kieselgur con pompe dosatrici; Pompa; Raccordi, tecnologia di misurazione Hjdpsvcqpcjfx Amxofg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Macchina (aggiuntiva): filtrazione della birra Prestazione del filtro: 100 hl/h Superficie filtro: 20 m² Perm. Pressione di esercizio: 6 bar Perm. Temperatura di funzionamento: 100°C Voltaggio: 380 V Frequenza: 50Hz Hfsdpfovcq D Hsx Amxjg Dotazione: 32 elementi filtranti (30 x filtraggio principale, 2 x filtraggio residuo), 14 viti di fissaggio (tipo: M20-L-8) Peso: 2020 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Impianto di concentrazione per l'industria dei succhi. L'impianto risale al 1977 ed è stato completamente ricostruito nel 1992. Durante la ricostruzione è stato ampliato e dotato di un nuovo circuito di torre di raffreddamento. L'impianto è progettato per 6600 kg/h di succo di mela torbido. In concentrazione a stadio unico, viene ispessito da 12° a 25° Brix. In un secondo passaggio si possono raggiungere fino a 71° Brix. Macchina (aggiuntivo): Impianto di concentrazione con recupero degli aromi Hfsdswu N T Aopfx Amxog Quantità in ingresso di succo di mela: 6600 kg/h Evaporazione dell'acqua: 4840 kg/h Quantità in uscita di concentrato di succo: 1760 kg/h Consumo di vapore: 1685 kg/h Lunghezza: 7,70 m Larghezza: 6,70 m

Anno di produzione: 1992, Condizione: usata, La dealcolazione viene effettuata mediante un modulo a membrana per dialisi composto da un massimo di 8 moduli collegati in parallelo. Il trasferimento di massa (in particolare dell'etanolo) è determinato dalla differenza di concentrazione tra birra e dializzato. Macchina (aggiuntiva): Dialisi Capacità: 3 hl/h Grado alcolico residuo: ca. Grado alcolico iniziale: ca. 5 % Lunghezza: 3,6 m Larghezza: 1,7 m Altezza: circa 8,4 m Funzionamento/Controllo: Quadro elettrico con pulsanti di controllo e touch screen Dotazione: 6 moduli membrana, colonna DN400; Scambiatore di calore a piastre TS6-MFG, Alfa Laval, anno di fabbricazione 2006 Hfedpfxevcqkts Amxeg Peso: 900 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Impianto automatizzato / Campo di applicazione: cromatura, nichelatura, ramatura / Programmi: pre-pulizia, pretrattamento, metallizzazione, post-trattamento / Materiali di base: ABS e ABSPC / Dati tecnici: finestra di carico per ogni supporto pezzi 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, superficie galvanica massima 8 mq per supporto pezzi, tempo ciclo 3,00 min. per impianto, tempo ciclo 2,50 min. per demetallizzazione / Prestazioni: 20 supporti pezzi all’ora, distanza libera tra anodo/anodo: cromo 700 mm, rame 700 mm, nichel 700 mm, luce di ingresso 550 mm in direzione di marcia, 3100 mm in larghezza, dimensioni vasca (risciacquo) 3100 mm x 700 mm / Assorbimento di potenza: azionamenti sistema di trasporto 133 KW, filtri 194 KW, aspirazione 229 KW, impianto trattamento acque reflue 150 KW, quadri elettrici 704 KW, raddrizzatori ca. 3190 KW, energia termica ca. 1410 KW / Composto da: sistema automatico di caricamento con 135 supporti pezzi, 5 stazioni di carico e scarico, impianto di trattamento delle acque reflue e impianto di aspirazione / Vasche, vasche galvaniche e sistema di espulsione realizzati in materiali plastici resistenti agli agenti chimici. NOTA: varie espansioni e ammodernamenti continui dell’impianto di galvanizzazione plastica dal 2015! Hodpfx Aey Rvtusmxefg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: 2433349212, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 800 h, potenza: 2,9 kW (3,94 CV), corrente di ingresso: 380 A, frequenza di ingresso: 400 Hz, vuoto di aspirazione (max): 2.900 mbar, capacità di aspirazione: 3.100 m³/h, diametro collettore di aspirazione: 200 mm, area di filtrazione: 13,8 m², livello di rumore: 72 dB, tipo di attuazione: elettrico, altezza totale: 2.050 mm, lunghezza totale: 2.300 mm, larghezza totale: 830 mm, peso complessivo: 470 kg, anno dell'ultima revisione: 2020, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, La macchina si trova presso un'azienda composta da due persone ed è in vendita a causa della cessazione dell'attività. Hsdpfx Ajy Sib Iomxofg

Condizione: buona (usata), Impianto di aspirazione con 18 manicotti filtranti e 2 sacchi di raccolta, adatto per falegnamerie, fabbriche di mobili, segherie e officine di lavorazione del legno. Dati tecnici: N° 18 manicotti filtranti N° 2 sacchi di raccolta Motore Hp 7,5 Quadro elettrico Dimensioni totali: mm 2800 x 1200 x 3200 h Hfodpfx Amsymfiioxsg

Condizione: usata, Pompa centrifuga, pompa, KSB Etabloc-GN 50-200/1852, macchina usata Produttore: KSB Modello: KSB Etabloc-GN 50-200/1852 Anno: 2003 Hsdey Nnnbepfx Amxsfg Dimensioni totali: Larghezza: 810 mm Profondità: 350 mm Altezza: 400 mm Peso: 130 kg Dati elettrici: 400 V; 18,5 kW; 32,5 A Portata: 72 m³/h Prevalenza: 51 metri

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Impianto di lavaggio pezzi / impianto di lavaggio a spruzzo tipo CM13 2 serbatoi (lavaggio + risciacquo) inclusi sistema di soffiaggio con coltello d’aria. Cestello Ø: 1.300 mm (ottagonale) Peso massimo di carico: 1.000 kg Caricamento e scarico del cestello da parte dell’operatore tramite carrello di trasferimento posizionato davanti all’impianto (disaccoppiabile/movibile). Altezza utile: 800 mm Serbatoio di lavaggio: volume 430 litri, pressione di spruzzo 6,0 bar Serbatoio di risciacquo: volume 280 litri, pressione di spruzzo 4,0 bar Potenza totale installata: ca. 52 kW Controllo: Siemens S7-1200 con pannello touch KTP700 Dotazione inclusa: + Riempimento automatico dell’acqua su entrambi i serbatoi Hfedpov Tm Ayofx Amxjg + Dosaggio automatico additivi chimici 1–10% (Dosatron) + Sistema di spruzzo speciale (attivabile opzionalmente) per piccoli componenti (= sistema E-spray) + Compressore a canale laterale con sistema airknife regolabile in altezza (asciugatura a soffiaggio) + Aspirazione vapori con ricircolo della condensa + Timer settimanale per il riscaldamento elettrico + Predisposizione per integrazione separatore d’olio + Filtrazione del liquido tramite filtro a sacco (marca Eaton, Topline) su entrambi i circuiti (lavaggio e risciacquo) + Rivestimento esterno in lamiera d’acciaio inox + Impianto completamente isolato + Serbatoi separati in due moduli, completamente isolati (possibilità di temperature differenti) + Cestelli filtranti estraibili nel ricircolo + Pompe di ricircolo in acciaio inox con tenuta meccanica e soft starter L’impianto è esposto presso il Centro Tecnologico Glogar e viene utilizzato esclusivamente per prove di lavaggio.