Impianto A Polvere usato in vendita (76.486)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 6.600 kg, anno dell'ultima revisione: 2025, Lavori di revisione 2025 - Revisione dei dispositivi di sollevamento - Revisione dei piatti portabottiglie - Revisione del rullo incollante - Sostituzione del motore dei rulli - Installazione di nuove protezioni - Revisione delle testine di stampa - Sostituzione di tutti i sensori del sistema di riscaldamento dell'adesivo - Sostituzione dei tubi dell'unità di aspirazione - Controllo completo dell'impianto elettrico DATI TECNICI Prestazioni: 45.000 bottiglie/ora Formato delle bottiglie: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistema di etichettatura Metodo di etichettatura: da bobina / etichettatura con bobina Posizionamento delle etichette: etichettatura a tutto tondo Direzione di rotazione: in senso orario Movimento dei piatti: comando meccanico a camme con freno/frizione Sistema di centraggio ottico: meccanico Regolazione delle testine: manuale Numero di piatti portabottiglie: 25 Godpfjzv Rp Sjx Ad Soug Numero di stazioni di etichettatura: 2 DETTAGLI DELLA MACCHINA Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Potenza: 35 kW Assorbimento di corrente: 57 A Peso della macchina: 6.600 kg ACCESSORI - Comando meccanico a camme con freno/frizione per il movimento dei piatti portabottiglie - Sistema di centraggio ottico meccanico - Regolazione manuale delle testine - Sistema di etichettatura da bobina per etichette a tutto tondo - Due stazioni di etichettatura - Protezioni di sicurezza

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO COMPLETO PER LA MISCELAZIONE, PESATURA E IMBALLAGGIO DI POLVERI – RUBERG / PAGLIERANI Impianto industriale completo per la miscelazione, pesatura, trasporto e confezionamento di polveri fini e secche. Attualmente, l'attrezzatura è installata, COMPLETAMENTE FUNZIONANTE ed è disponibile per l'ispezione e la dimostrazione in funzionamento. L'attrezzatura è offerta sia COME PACCHETTO COMPLETO che COME SINGOLE MACCHINE/SISTEMI. L'impianto è stato utilizzato per la lavorazione e il confezionamento di polveri minerali fini. ATTREZZATURE INCLUSE: RUBERG CM 2000 – SISTEMA DI MISCELAZIONE DA 2.000 KG Produttore: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Germania Modello: CM 2000 Capacità di lotto: circa 2.000 kg Miscelatore industriale Motore principale del miscelatore SEW: 37 kW Velocità del miscelatore principale: 35 giri/min 2 motori per rotore laterale: 2 x 5,5 kW Velocità del rotore laterale: 720 giri/min Sistema di pesatura Georg Büttner Range di pesatura: 0–2.000 kg Risoluzione: 1 kg Elevatore a tazze RUBERG Capacità dell'elevatore: circa 17 t/h Disponibile separatamente o come parte dell'impianto completo. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEMA DI MISCELAZIONE DA 1.000 KG Produttore: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Germania Modello: CM-ZE 1000 2SR Anno di fabbricazione: 2001 Numero macchina: 168 / 11013 Volume di miscelazione utile: circa 1.000 litri Volume totale della camera di miscelazione: circa 1.300 litri Miscelatore industriale Motore del miscelatore principale: 15 kW Velocità del miscelatore principale: 40 giri/min 2 motori per rotore laterale: 2 x 7,5 kW Velocità del rotore laterale: 1.455 giri/min Sistema di pesatura Georg Büttner Range di pesatura: 0–1.100 kg Risoluzione: 1 kg Elevatore a tazze RUBERG Capacità dell'elevatore: circa 10 t/h Sistema di scarico azionato pneumaticamente Connessione di scarico: DN 630 Connessione di riempimento: DN 175 Connessione di ispezione: DN 150 Disponibile separatamente o come parte dell'impianto completo. MACCHINA PER PESATURA E IMBALLAGGIO PAGLIERANI TP35 CON SIGILLATURA AD ULTRASUONI Produttore: Paglierani S.r.l., Italia Modello: TP35 Tipo: Macchina per pesatura e imballaggio per sacchi a valvola Numero di ugelli di riempimento: 1 Applicazione: Polveri fini e secche Caratteristiche principali: Ugello di riempimento singolo Turbina di riempimento ad asse orizzontale Sistema di pesatura integrato Cella di carico Sistema pneumatico di supporto e serraggio dei sacchi Controllo pneumatico del flusso del prodotto Tramoggia di alimentazione del prodotto Gedezv S Tlepfx Ad Seug Quadro elettrico di controllo Comandi pneumatici Disposizione del trasportatore Sistema di sigillatura ad ultrasuoni per sacchi a valvola UNITA' DI SIGILLATURA AD ULTRASUONI BRANSON Produttore: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Modello: Digital Compact 222 Numero di serie: DAB 08102435 A La Paglierani TP35 è disponibile anche separatamente. CONDIZIONI: Usato – completamente funzionante. Attualmente, tutte le attrezzature sono installate e possono essere ispezionate e dimostrate in funzionamento su appuntamento. DOCUMENTAZIONE: La documentazione tecnica, i manuali operativi e i disegni tecnici sono disponibili per diversi componenti. Ulteriori fotografie, documentazione e informazioni tecniche sono disponibili su richiesta. OPZIONI DI VENDITA: L'impianto completo è offerto come un unico pacchetto, ma i singoli sistemi di miscelazione RUBERG e il sistema di imballaggio PAGLIERANI possono anche essere acquistati separatamente. P

Condizione: usata, trasportabile Dimensioni (L x L x A): circa 900 x 900 x 1.600 mm Funzionamento autonomo (può essere collegato a quasi tutti i tipi di impianti di dosaggio della farina) Gsdpozzcl Asfx Ad Seug

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), peso complessivo: 570 kg, Anno di produzione: 2014, potenza: 4,5 kW (6,12 CV), We are offering a fully overhauled Iversen Graphic ZSCT-II powder coating machine, year of manufacture 2014, for a negotiable net price of €14,000. In addition, we also have an Iversen Graphic ZSCT-III powder coating machine, year of manufacture 2019, available for a negotiable net price of €7,900. This unit has not been overhauled but is in working condition. Gedpfex Uqbnjx Ad Seug As a small bonus, you will also receive an Iversen Graphic ZSCT-III powder coating machine, year of manufacture 2016, free of charge as a parts donor. You can find the machine dimensions in the attached image. Model number: ZSCT-II Voltage: 380 V Power: 2–4.5 kW Belt width: 1000 mm Belt length: 1000 mm Paper thickness: 1–5 mm Overall dimensions: 2000 × 1800 × 1850 mm Net weight: 570 kg Model number: ZSCT-III – year 2019 – 91/0150 Voltage: 380 V Power: 3.1 kW Pressure: 8 bar Model number: ZSCT-III – year 2016 – 51/0116 (used for spare parts) Voltage: 380 V Power: 3.1 kW Pressure: 8 bar If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or give us a call.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 6.700 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3.9 - 1200C, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, area di filtrazione: 40 m², capacità di aspirazione: 1.500 m³/h, pressione negativa: 3.000 Pa, connessione aria compressa: 5 barra, potenza: 3 kW (4,08 CV), diametro del collegamento di estrazione: 200 mm, LM Ecocell 1500 Anno di costruzione 2019. 3 kW / 6 A / 50 Hz Tipo: 3.9 - 1200C - Dotato di avviamento tramite relè DOL, integrato nell'unità di controllo originale LM, con funzione on/off e opzione di avvio automatico. - Prezzo incluso 9x4,5 m² di cartucce filtro NUOVE montate sull'unità al momento della vendita. - Prezzo incluso 1x cartuccia filtro HEPA NUOVA montata sull’unità al momento della vendita. - Sistema di pulizia filtri ad aria compressa, controllo Delta P. - Franco fabbrica Soerendonk (NL), caricato su camion senza costi aggiuntivi. Gedpfx Adex Rrlmj Seug - Venduto nello stato attuale, senza garanzia. - Testato e funzionante presso la nostra officina. - Possibilità di prova e ispezione su richiesta.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza interna: 6.500 mm, larghezza interna: 1.500 mm, altezza interna: 2.200 mm, altezza del pezzo (max): 2.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 6.500 mm, Equipaggiamento: cabina, Impianto per verniciatura a polvere con dimensioni massime del pezzo lavorato di L 6500 mm, L 1500 mm, A 2200 mm. Gjdovdlfzopfx Ad Seug

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Gema Year of construction: 2018 Including 6 automatic guns, 2 manual spray guns Max. passage size (LxHxW): 3m x 2m x 1.1m Magic Compact BA04 Color change system Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Powder coating unit OptiMatic AS06-8P Lifting equipment ZA7-23 Mono cyclone 24,000 Nm3/h by Therma After-filter exhaust air volume 24,000 Nm3/h STS fire suppression system Caldan Power & Free overhead conveyor system by Caldan Year of construction: 2018 Approx. 120 linear meters, with 12 load carrier trolleys, each 3 meters Custom-built Protaurus Gas-heated curing oven by Protaurus Year of construction: 2018 Weishaupt burner type WG40N/1-A, 500 kW output Complete with control system and accessories Without insulation material, oven housing requires refurbishment Complete system from Gema and Caldan professionally packed Gusdpfxsy Al T Io Ad Ssg Professional reinstallation by Gema and Caldan prepared Layout attached Transport costs and reinstallation/commissioning to be borne by the buyer

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Questo impianto di essiccazione a spruzzo continuo HEGE, modello 405-104/0, sarà messo all'asta online durante la nostra asta industriale/asta di macchinari di liquidazione J&S GmbH Automotive Technology - parco macchine. Gujdpezyf Udefx Ad Sjg Potrete trovare questo e molti altri lotti sulla nostra piattaforma.

Condizione: usata, Sistema industriale di aspirazione polveri, unità di raccolta polveri, CORAL POLIVAL 2 ADPE, macchina usata Produttore: CORAL S.p.A. (Italia) Modello: POLIVAL 2 ADPE Specifiche tecniche: Numero di serie: 00000201 Potenza nominale: 4,0 kW Velocità del motore: 2800 giri/min (ventilatore ad alta velocità e alta potenza di aspirazione) Tensione di esercizio: 400 V, trifase Costruzione: involucro in acciaio zincato modulare e resistente agli agenti atmosferici Superficie di aspirazione: 3700 × 1100 mm Versione: ADPE – progettata per l'aspirazione sicura di polveri sottili potenzialmente esplosive Dimensioni complessive: Larghezza: 3160 mm Gujdpfx Adjzh H Ubo Ssg Profondità: 1100 mm Altezza: 2010 mm Dimensioni dell'unità filtro: Larghezza: 2930 mm Profondità: 1100 mm Altezza: 950 mm

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Gsdjun Sd Uopfx Ad Sjug Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto completo di verniciatura a polvere, perfettamente funzionante, anno di costruzione 1990. Negli ultimi anni molti componenti dell'impianto sono stati modernizzati o completamente sostituiti e rinnovati. L'impianto è stato dismesso nel primo trimestre 2025 ma, se necessario, può essere rimesso in funzione in qualsiasi momento. Tutti i componenti sono in standby e possono essere messi in funzione e presentati in loco. L'impianto dispone di una cabina manuale e due cabine automatiche (utilizzabili anche contemporaneamente). Tutti i tipi di pezzi con dimensioni fino a 7000x2300x800 mm possono essere verniciati in ciascuna cabina. Il sistema di trasporto completo è della ditta CSF. Il controllo di tutti i componenti, inclusa la visualizzazione, tutti i quadri elettrici, tutti gli inverter e molti altri componenti sono stati completamente sostituiti negli ultimi 5-7 anni. Non ci sono interventi di manutenzione in sospeso: l’impianto è stato regolarmente e accuratamente manutenuto dalla nostra divisione di manutenzione interna e dagli specifici produttori. Su richiesta è possibile ricevere una descrizione dettagliata. Gedpjw Ek Ntjfx Ad Seug Prezzo su richiesta!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 115 kW (156,36 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, Impianto di verniciatura a polvere manuale con pretrattamento a 3 zone e sistema di trasporto trasversale Impianto di verniciatura a polvere chiavi in mano con pretrattamento in acciaio inossidabile. Massima flessibilità per la vostra produzione: pretrattamento a cascata a 3 zone, comprensivo di sistema di trattamento dell'acqua demineralizzata, forno a elevata efficienza energetica (a gas o elettrico) e robusto sistema di trasporto con spostamento trasversale. Fornitura completa, comprensiva di montaggio e formazione, personalizzabile in base alle dimensioni del vostro capannone/gamma di prodotti e alle vostre esigenze! In vendita, un concetto ben studiato per un impianto di verniciatura a polvere manuale chiavi in mano. L'impianto combina un pretrattamento chimico a umido con struttura in acciaio inossidabile, una cabina di verniciatura a polvere accessibile, un forno di asciugatura e polimerizzazione ad alta efficienza energetica e un sistema di trasporto flessibile con spostamento trasversale. Tutti i componenti sono progettati come un concetto di base modulare. Componenti dell'impianto: 1. Pretrattamento chimico a spruzzo a 3 zone (acciaio inossidabile) Processo: 1. Sgrassaggio/fosfatazione (riscaldamento elettrico, 72 kW) 2. Lavaggio con acqua di rete 3. Lavaggio con acqua demineralizzata Struttura: - Pareti e vasche di trattamento robuste in acciaio inossidabile AISI 304 di alta qualità. Attrezzature: - Sistema automatico di ricircolo a cascata per ottimizzare il consumo di acqua, ugelli resistenti agli agenti chimici e regolabili, skimmer per oli per prolungare la durata del bagno di sgrassaggio, unità di dosaggio automatica e un potente ventilatore di scarico (5.000 m³/h). Trattamento dell'acqua: - Inclusivo di sistema di osmosi inversa integrato (300 l/h) con serbatoio da 2.500 litri e controllo PLC per una qualità costante dell'acqua di risciacquo. - Dimensioni massime del pezzo: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x L x A). 2. Asciugatore e forno di polimerizzazione combinato (termoblocco): - Area di lavoro: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x L x A) per forno, con un'apertura utile di 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema di riscaldamento: combinato a gas (bruciatore Riello BS2, 82 kW) e/o elettrico (82 kW) - Isolamento e ricircolo dell'aria: isolamento in lana di roccia da 180 mm su pareti e tetto (100 mm sul fondo). Il ricircolo dell'aria controllato da inverter con 7.500 m³/h garantisce una distribuzione uniforme del calore fino a un massimo di 220 °C. 3. Cabina di verniciatura a polvere accessibile: - Dimensioni: dimensioni generose della cabina di 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x L x A) - Aspirazione e filtrazione: efficace capacità di aspirazione di 8.000 m³/h (motore da 5,5 kW) con 4 filtri a cartuccia, inclusa la pulizia automatica a impulsi ad aria compressa. Inoltre, un filtro assoluto a sacco sul tetto. 4. Sistema di trasporto con spostamento trasversale: - Capacità di carico: 200 kg di portata per singolo supporto, o fino a 600 kg di carico totale nel carrello. Guodpfx Adjzu Rpij Sjg - Layout: circa 127 m di binari, inclusi 2 carrelli per il carrello di spostamento trasversale, travi (L = 3 m) e unità pneumatiche di blocco e sblocco per una manipolazione ergonomica del materiale. 5. Controllo centrale Siemens PLC: - Schermo touch a colori Siemens 7": tutti i profili di temperatura, i cicli di risciacquo, le sequenze di trasporto e i sistemi di aspirazione possono essere mon

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.000 mm, altezza totale: 4.300 mm, larghezza totale: 6.500 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 80 kW (108,77 CV), altezza del pezzo (max): 1.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta, pretrattamento, verniciatura Wagner, forni) In vendita un impianto professionale, completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta), proveniente dalla società commerciale Klaus Benecke. L'impianto è ideale per la verniciatura efficiente di componenti in alluminio e di altri pezzi metallici. Su richiesta, è possibile realizzare un impianto personalizzato! Punti di forza e componenti principali: - Pretrattamento chimico: cabina di spruzzo a 2 stadi (L=3.600 mm, L=1.500 mm, A=2.250 mm) comprensiva di sgrassaggio/fosfatazione e zona di risciacquo con corona di spruzzo. - Essiccatore ad acqua: forno di passaggio fino a 120 °C con bruciatore a gas GPL da 40 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Cabina di verniciatura a polvere PVC 3.600: cabina antistatica in materiale plastico con monociclone (capacità di aspirazione di 12.000 m³/h) e filtro secondario. - Tecnologia di applicazione Wagner Premium: 2 dispositivi di sollevamento, 6 pistole automatiche PEA-C4, 2 pistole manuali e sistema di controllo progettato per un massimo di 10 pistole. - Forno di polimerizzazione: forno di passaggio fino a 220 °C con bruciatore a gas GPL da 80 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Sistema di trasporto: trasportatore a catena Cardin C-100 a funzionamento in linea (50 m di lunghezza del percorso, 54 m di catena). - Sistema di controllo: moderno sistema di controllo PLC con display a colori da 7" (Easy View), inverter e modem per la manutenzione remota. Dati tecnici: - Tipo di impianto: impianto di verniciatura a polvere (in linea/sistema a navetta) - Dimensioni massime del pezzo: (L x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carico massimo per portapezzo: 100 kg/traversa - Capacità produttiva stimata: circa 50 m²/h (entrambi i lati) - Materiale: alluminio/parti metalliche - Nastro trasportatore: catena Cardin C-100 (50 m) - Potenza bruciatore: essiccatore/forno 40 kW/80 kW (gas GPL o altra fonte energetica su richiesta) - Sistema di controllo: PLC con touchscreen da 7" - Condizioni: impianto nuovo/progetto Componenti inclusi nella fornitura: - Pretrattamento chimico (cabina di spruzzo a 2 stadi) - Essiccatore ad acqua - Sistema di verniciatura a polvere (PCB 3.600) - Tecnologia di applicazione Wagner - Forno di polimerizzazione a polvere - Sistema di trasporto - Sistema di controllo elettrico - Servizi e accessori Gusdpfjum Uflsx Ad Ssg

Condizione: nuovo, lunghezza totale: 2.072 mm, altezza totale: 2.856 mm, larghezza totale: 2.105 mm, peso del pezzo (max.): 30 kg, potenza: 2,5 kW (3,40 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, peso complessivo: 450 kg, area di filtrazione: 22 m², consumo energetico: 3 kWh, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servizio al top ⚡ Consegna rapida ⚡ Supporto professionale! ✈️ Il prezzo indicato si intende netto IVA esclusa, più costi di spedizione. ✈️ I costi di spedizione vengono calcolati separatamente in base all’indirizzo di consegna. Contattateci per un’offerta di trasporto personalizzata. ✅ Produzione su ordinazione ✅ Prodotto industriale professionale nuovissimo, mai usato ✅ Proton Maschinenbau GmbH è il distributore europeo esclusivo e autorizzato per i prodotti Matech ✅ 2 anni di garanzia ⏱️ Tempi di consegna: ca. 4 settimane dopo il ricevimento del pagamento Vi preghiamo inoltre di richiedere la disponibilità attuale a magazzino. ➖➖➖➖➖ ⭐ Cabina per verniciatura a polvere Matech – MATBOOTH.FT-2W QUALITÀ MATECH – CON SERVIZIO PROTON! La Matech MATBOOTH.FT-2W è una cabina compatta per verniciatura a polvere, ideale per lavorazioni manuali professionali su pezzi di piccole e medie dimensioni. Grazie all’elevata potenza di aspirazione, al sistema di pulizia automatica dei filtri e al contenitore per il recupero polveri, la cabina garantisce un ambiente di lavoro pulito, pratico ed economico. ☘️ Efficiente ☘️ Applicazione pulita ☘️ Risultato professionale ✅ Soluzione compatta per verniciatura a polvere professionale ✅ Sistema di aspirazione ad alte prestazioni ✅ Pulizia automatica dei filtri ✅ Uso economico grazie al recupero della polvere ✅ Massima praticità grazie al dispositivo di sospensione rotante a 360° ✅ Possibilità di personalizzazione con diverse opzioni aggiuntive ➖➖➖➖➖ Dotazione tecnica: ✔️ 2 filtri in poliestere ✔️ Dimensioni filtro: Ø325 x 725 mm ✔️ Sistema automatico di pulizia filtri Gujdey It Uwepfx Ad Sjg ✔️ Tempo di pulizia regolabile ✔️ Contenitore per il recupero della polvere: 30 LT ✔️ Dispositivo di sospensione rotante e mobile a 360° ✔️ 1 ventilatore di aspirazione da 2,2 kW ✔️ Portata di aspirazione: 2800 m³/h ✔️ Quadro elettrico di comando ✔️ Illuminazione ➖➖➖➖➖ ✨ Fine dei condotti di scarico – con Nano-Filterbox! ✨ Con la Nano-Filterbox opzionale, potete utilizzare la vostra cabina per verniciatura a polvere senza necessità di collegamento al camino o a impianti di aspirazione fissi. Questo permette una grande flessibilità d’uso, anche in officine dove non è disponibile una canalizzazione di aspirazione diretta. Le cabine possono inoltre essere personalizzate e modificate con diverse soluzioni opzionali per adattarsi alle vostre esigenze operative. ➖➖➖➖➖ ✳️ Mantieni la tua liquidità! Offriamo diverse formule di finanziamento per pianificare con flessibilità il tuo investimento. Contattaci per maggiori informazioni su opzioni di leasing, noleggio con riscatto o pagamento rateale. ➖➖➖➖➖ ✨ Acquista direttamente tramite il distributore ufficiale per l’Europa e assicurati il vantaggio in termini di servizio e qualità! ✨ Proton Maschinenbau fornisce soluzioni professionali Matech per la tecnologia delle superfici in ambito industriale. Le nostre macchine vengono realizzate su ordinazione e consegnate nuove, mai usate, con 2 anni di garanzia. Misure speciali o versioni personalizzate sono disponibili su richiesta. Saremo lieti di studiare una soluzione su misura per la tua officina. Richiedi subito un preventivo – rendi la tua azienda pronta alla verniciatura a polvere professionale! ☀️ 2 ANNI DI GARANZIA ☀️

Condizione: usata, Aspirazione fumi di saldatura, impianto filtrante, aspirazione polveri LINCOLN NORWELD Aspirazione centralizzata, impianto di aspirazione, filtro silo, filtro a cartuccia, filtro a impulsi, filtro depolveratore Gujdoxf Up Iopfx Ad Seg Tipo FU-80-A N. di fabbrica 001799 Anno di costruzione 1996 Portata massima aria 6000 m³/h (in base alla potenza del ventilatore) Superficie filtrante 80 m² (4 pezzi da 20 m² ciascuno) Attacco aspirazione ingresso filtro Ø 250 mm Attacco aria in uscita filtro Ø 250 mm Attacco aria compressa 4 bar - senza ventilatore, senza controllo filtro - Categoria filtro C, efficienza di separazione 99,9% - pulizia filtri pneumatica - ingresso filtro con serranda pneumatica - 4 cartucce filtranti usate Ø 325 mm, lunghezza 1200 mm - sportello di manutenzione 240 x 240 mm Ingombro L x P x H 1400 x 1600 x 2970 mm Peso: circa 300 kg in buone condizioni

Condizione: buona (usata), Impianto di aspirazione polveri di levigatura proveniente da un centro di formazione Gsdpfx Ajzbir Djd Ssug

Condizione: buona (usata), Delta Neu Poluclean P30 – Sistema di aspirazione polveri Gjdpfx Adeihfwpe Ssug Delta Neu Poluclean P30 Sistema di aspirazione polveri 400 V 5,5 kW 3500 m³/h 95 litri Peso: 361 kg Dimensioni: A x L x P = 300 x 100 x 97 cm Altri sistemi di aspirazione, di diverse dimensioni, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di caricamento polvere per verniciatura a polvere su larga scala e filtrazione delle polveri. Dimensioni prodotto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso massimo del prodotto: 1000 kg, superficie totale di tutte le aperture: 12,9 m², quantità massima di polvere spruzzata consentita: 90 kg/h, capacità di aspirazione: 18000 m³/h, dimensioni totali del sistema X/Y/Z: circa 28 m/13 m/6 m, fabbisogno di aria compressa: circa 38 nm³/h, aria compressa: 8 bar, potenza allacciata: circa 30 kW. 1) Stazione di alimentazione polvere manuale con aspirazione, dimensioni interne X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensioni esterne X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Essiccatore a camera MEEH KTÖ240, anno di fabbricazione: 2008, portata d'aria: 30.000 m³/h, potenza termica: 240 kW, bruciatore: Weishaupt, anno di fabbricazione: 2019, combustibile: gasolio, dimensioni interne del forno X/Y/Z: circa 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensioni esterne del forno X/Y/Z: circa 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Stazione di sollevamento e abbassamento con 2 paranchi a catena H/S 160, anno di fabbricazione: 2008, velocità: 4 m/min, capacità di carico max.: 2 x 500 kg, distanza dal bordo inferiore della traversa al pavimento: circa 3700 mm. 4) Piattaforma traslante elettrica EQ 160, anno di costruzione 2008, portata massima: 2000 kg, velocità: 12 m/min, corse massime: 3, corse totali: 14, posizioni di corsa totali: 14, lunghezza corsa: 8 m, portata: 1000 kg. Documentazione disponibile. Possibilità di sopralluogo in loco. Guodpfxswr Dv Hj Ad Seg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Raccordo di aspirazione, diametro 140 mm Capacità del sacco per trucioli: 200 litri Portata volumetrica [m³/h]: 2500 Gusdpfx Adjzxql Eo Ssg 3 kW, 400 V

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto tipico per il rivestimento a polvere è costituito da una fase di pretrattamento della superficie (pulizia e/o applicazione di uno strato di conversione), un sistema di essiccazione intermedia, una zona di rivestimento elettrostatico (cabina/sistema di applicazione a polvere) e un forno di polimerizzazione. I pezzi da trattare vengono trasportati tramite un sistema di trasporto. Gsdpfxocv Nl Rs Ad Seug La nostra azienda, ROMER®, progetta, produce e installa linee complete per il rivestimento a polvere. I nostri impianti possono essere visitati e testati presso la nostra sede di Hürth, vicino a Colonia. Richiedeteci un preventivo per un impianto personalizzato in base alle vostre esigenze.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di lavoro: 2.200 mm, Impianto industriale di lavaggio a spruzzo per la preparazione di componenti prima della verniciatura a polvere Produttore: BUMEX Sp. z o.o. La società BUMEX Sp. z o.o. offre un impianto di lavaggio industriale professionale per la preparazione di componenti prima del processo di verniciatura a polvere. L'impianto è stato progettato per applicazioni industriali impegnative, in cui la capacità di pulizia, la stabilità del processo e l'affidabilità a lungo termine sono fondamentali. L'impianto di lavaggio consente una preparazione efficace di componenti in acciaio e alluminio attraverso un processo di pulizia, sgrassaggio e risciacquo in più fasi. Parametri tecnici Dimensioni della camera di lavoro: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnologia del processo: Processo di lavaggio in 3 fasi Serbatoi di processo L'impianto è dotato di 3 serbatoi di processo: Serbatoio per prodotti chimici per la pulizia/sgrassaggio Serbatoio per acqua di risciacquo Serbatoio per acqua demineralizzata (acqua DEMI) Volume del serbatoio: 1500 – 2000 litri Generatore di acqua DEMI L'impianto è dotato di un generatore di acqua DEMI, che garantisce un risciacquo finale di alta qualità e una preparazione ottimale della superficie per il processo di verniciatura a polvere. Sistema di riscaldamento Il serbatoio dei prodotti chimici è dotato di un sistema di riscaldamento per il fluido di processo. Opzioni di riscaldamento disponibili: Riscaldamento a olio Riscaldamento a gas Riscaldamento elettrico Temperatura massima di esercizio: fino a 60°C Costruzione dell'impianto L'impianto è interamente realizzato in acciaio inossidabile AISI 1.4301 di alta qualità, il che offre i seguenti vantaggi: elevata resistenza agli agenti chimici lunga durata facilità di pulizia e manutenzione L'impianto di lavaggio si distingue per: struttura industriale molto robusta isolamento completo dell'impianto, che riduce le perdite di energia sistema di spruzzatura con miscelazione minima dei fluidi di processo prefiltro per la rimozione delle impurità elevata efficienza di pulizia Controllo L'impianto è dotato di un sistema di controllo completamente automatico, che consente un controllo preciso di: temperatura del processo funzionamento delle pompe tempo di lavaggio svolgimento delle singole fasi del processo Perché scegliere BUMEX? I nostri impianti si distinguono per: qualità di lavorazione molto elevata struttura industriale robusta elevata sicurezza operativa documentazione tecnica completa possibilità di adattamento agli impianti di produzione esistenti Tutti i dispositivi di BUMEX Sp. z o.o. sono dotati di marcatura CE. Supporto tecnologico aggiuntivo BUMEX offre inoltre: cabine di verniciatura a polvere Gedpfx Adjhfv D Ss Ssug sistemi di aspirazione e filtrazione sistemi di ventilazione industriale consulenza tecnologica professionale Condizioni di consegna trasporto proprio (prezzo concordato individualmente) emissione di fatture IVA tempi di consegna brevi possibilità di produzione in configurazioni e dimensioni personalizzate

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, L'aspiratore di segatura CORMAK FM230A è un potente ventilatore progettato per rimuovere efficacemente segatura, trucioli e polvere di legno generati durante la lavorazione del legno. Questo compatto aspiratore è ideale per officine di falegnameria, stabilimenti di produzione e laboratori domestici, dove è necessario un efficiente sistema di aspirazione per mantenere pulite le postazioni di lavoro. Il modello è dotato di un flessibile tubo di aspirazione da 2,5 metri, che consente un rapido collegamento dell'aspiratore alle macchine per la lavorazione del legno, come pialle, seghe a banco, fresatrici e spianatrici. Grazie a ciò, il sistema di aspirazione può essere facilmente posizionato in qualsiasi punto dell'officina, garantendo una rimozione efficace della polvere e dei trucioli direttamente alla fonte. Il potente ventilatore di aspirazione genera un flusso d'aria fino a 1080 m³/h, garantendo un'aspirazione rapida ed efficace di segatura e polvere di legno. La struttura robusta e la girante in metallo assicurano un funzionamento stabile, un'elevata durata e affidabilità anche in caso di utilizzo intensivo in officina. La struttura mobile con ruote facilita lo spostamento dell'apparecchio tra le diverse postazioni di lavoro, mentre il sistema di filtrazione con sacchi consente di separare efficacemente l'aria dalla segatura. In questo modo, l'aspiratore di polvere mantiene pulita l'officina e migliora il comfort e la sicurezza sul lavoro. Vantaggi principali: * Tubo di aspirazione da 2,5 m Ø100 mm incluso * Elevata capacità di aspirazione: fino a 1080 m³/h * Potente ventilatore per segatura e trucioli * Motore monofase da 0,75 kW / 230 V * Robusta girante metallica per l'aspirazione della segatura * Struttura mobile con ruote * Efficiente sistema di filtrazione per segatura e polvere di legno * Ampio sacco per i rifiuti che consente un lungo periodo di lavoro * Design compatto, ideale per officine di falegnameria Applicazioni: L'aspiratore di segatura e trucioli CORMAK FM230A è progettato per essere utilizzato con diverse macchine per la lavorazione del legno che richiedono un'efficiente aspirazione: * Pialle e spianatrici * Spianatrici * Seghe a banco Godpoytn Tdsfx Ad Ssug * Fresatrici a colonna * Levigatrici per legno Grazie all'elevata capacità di flusso d'aria, l'aspiratore di polvere e segatura rimuove efficacemente le impurità generate durante la lavorazione del legno, migliorando la visibilità nella postazione di lavoro e riducendo la quantità di polvere nell'aria. Dotazione standard: * Aspiratore di segatura CORMAK FM 230 A * Tubo di aspirazione Ø100 mm – 2,5 m * Sacco filtrante * Sacco per i rifiuti * Fascette di fissaggio * Base mobile con ruote Dati tecnici: * Potenza motore: 0,75 kW * Alimentazione: 230 V / 50 Hz * Capacità di aspirazione: 1080 m³/h * Velocità del motore: 2800 giri/min * Pressione negativa: 1000 Pa * Livello di rumorosità: 68 dB * Numero di sacchi: 2 * Diametro della bocchetta di aspirazione: 100 mm * Lunghezza del tubo: 2,5 m * Capacità del sacco: 90 l * Altezza: 1800 mm * Larghezza: 750 mm * Lunghezza: 450 mm * Peso: 27 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 8 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 7.000 mm, altezza totale: 3.000 mm, larghezza totale: 2.600 mm, durata della garanzia: 12 mesi, 🟦 Impianto semiautomatico di verniciatura a polvere – Soluzione compatta in container Impianto moderno di verniciatura a polvere semiautomatico in struttura containerizzata, composto da cabina di verniciatura, forno ad aria ricircolata e sistema di trasporto automatico. Una soluzione compatta e mobile per la verniciatura di piccoli componenti metallici – pronto all’uso in qualsiasi luogo dopo il collegamento alla rete elettrica. Ideale per aziende di produzione, officine e fornitori di servizi che necessitano di un sistema di verniciatura efficiente e flessibile. 🔹 Dati tecnici FORNO AD ARIA RICIRCOLATA - Spazio utile: 4000 x 700 x 1300 mm (L x P x A) - Potenza di riscaldamento: 24 kW - Motore: 2,5 kW, 1500 giri/min - Ventilatore radiale: 4500 m³/h - Isolamento termico: 150 mm - Temperatura massima: 250°C CABINA DI VERNICIATURA - Spazio utile: 2000 x 600 x 1400 mm (L x P x A) - Sistema di filtrazione: * Motore: 2,2 kW, ventilatore radiale 12.500 m³/h * Due filtri conici in poliestere L600 * Fissaggio filtro twist * Pulizia pneumatica dei filtri con ciclo regolabile SISTEMA DI TRASPORTO AUTOMATICO - Percorso: 11.500 mm - Distanza tra appendini: 250 mm - Numero di appendini: 45 pezzi - Velocità massima: 4 m/min - Potenza motore: 0,75 kW Gedpfxjxlr Emo Ad Seug 🔸 Dotazione & Vantaggi * Struttura compatta in container – trasporto semplice e avvio rapido * Ingombro ridotto e basso consumo energetico * Processo continuo grazie al sistema di trasporto automatico * Sistema di filtrazione altamente efficiente * Sistema completo "Plug & Play" – subito pronto all’uso

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Gjdsq Nf U Eopfx Ad Soug Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.500 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Riassunto Si tratta di un sistema di alta qualità in grado di miscelare e omogeneizzare fino a 3 additivi in un miscelatore a caldo. Il sistema di controllo è incluso nella fornitura. Inizialmente, il materiale proveniente dalla produzione viene trasportato in un silos di stoccaggio. Da questo primo silos, il materiale viene alimentato al miscelatore a caldo, quindi al refrigeratore e al secondo silos per lo stoccaggio intermedio. Successivamente, è possibile riempire direttamente la polvere in un sistema di dosaggio per big bag o comprimerla in pellet tramite una pressa per pellet e riempirli. La struttura in acciaio è inclusa nella fornitura. L'impianto è realizzato secondo le normative ATEX, ove necessario. Nella sezione Documenti sono disponibili una descrizione dettagliata in inglese e in tedesco dell'intero impianto. Non esitate a contattarci per telefono per ottenere una spiegazione e una dimostrazione dell'impianto. È possibile visitare un impianto simile in Europa. Macchine principali: Gsdpoztc Nfofx Ad Soug • Mixaco miscelatore a caldo HM3000 - 400 kW • Mixaco miscelatore a freddo KM9000 - 90 kW • Struttura in acciaio • Stazione di dosaggio AZO e dosaggio gravimetrico per 2 solidi e 1 liquido • 2 bilance di dosaggio speciali AZO per polveri o solidi difficili da far fluire • 4 linee di trasporto AZO con trasporto a pressione e a vuoto • 2 stazioni di riempimento per big bag AZO omologate • Sistema di controllo AZO • Silos Kreyenborg ATEX 15 m³ • Pelletizzatore Kahl 37-850 – 132 kW con refrigeratore a scatola e accessori L'impianto è stato in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo delle macchine non include l'imballaggio.