Impianto A Polvere usato in vendita (15.269)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto completo di verniciatura a polvere, perfettamente funzionante, anno di costruzione 1990. Negli ultimi anni molti componenti dell'impianto sono stati modernizzati o completamente sostituiti e rinnovati. L'impianto è stato dismesso nel primo trimestre 2025 ma, se necessario, può essere rimesso in funzione in qualsiasi momento. Tutti i componenti sono in standby e possono essere messi in funzione e presentati in loco. L'impianto dispone di una cabina manuale e due cabine automatiche (utilizzabili anche contemporaneamente). Tutti i tipi di pezzi con dimensioni fino a 7000x2300x800 mm possono essere verniciati in ciascuna cabina. Il sistema di trasporto completo è della ditta CSF. Pgsdpfx Asw Ek Ntodiow Il controllo di tutti i componenti, inclusa la visualizzazione, tutti i quadri elettrici, tutti gli inverter e molti altri componenti sono stati completamente sostituiti negli ultimi 5-7 anni. Non ci sono interventi di manutenzione in sospeso: l’impianto è stato regolarmente e accuratamente manutenuto dalla nostra divisione di manutenzione interna e dagli specifici produttori. Su richiesta è possibile ricevere una descrizione dettagliata. Prezzo su richiesta!

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina per saldatura a polvere autocostruita con fonte di alimentazione Kennametal e refrigeratore MTA per riporti in Stellite su valvole. 1) Refrigeratore MTA TAE EVO 10M, anno di costruzione: 2013, capacità frigo: ca. 3kW, gas frigorigeno: R407, carica: 0,8kg, pressione massima d’esercizio: 28bar, portata: ca. 0,59m³/h. Dimensioni macchina L/P/A: ca. 600mm/600mm/800mm, peso: ca. 100kg. 2) Sorgente di alimentazione Kennametal Stellite PTA Junior Star, anno di costruzione: 2013, tensione a vuoto: 75V, campo di corrente di saldatura: 10A/10V-250A/38V, classe di protezione I. Disponibile documentazione. È possibile visionare la macchina sul posto. Pgodpfoxwn Nlex Adisw

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.636 mm, larghezza totale: 2.300 mm, peso del pezzo (max.): 200 kg, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 39 kW (53,03 CV), lunghezza interna: 3.225 mm, larghezza interna: 1.400 mm, altezza interna: 2.000 mm, altezza del pezzo (max): 1.600 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, portata volumetrica: 4,5 m³/h, carburante: elettricità, materiale isolante: Steinwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 1.200 mm, Cabina di verniciatura a polvere cabina di verniciatura aperta Dimensioni della cabina di verniciatura a polvere Larghezza 2.000 mm Profondità 2.100 mm Altezza 2.200 mm Psdpsb Dxnwsfx Adiogw Ventilatore 1 unità 6000 m³/h Potenza 3 kW (motore elettrico) Filtro 4 pezzi tipo cartucce filtranti (à ⌀325 x 600 [mm]) Valvole elettromagnetiche 2 pezzi 1" "Turbo" Italia Filtro assoluto 1 pz. filtro a tasche Pistola a polvere Wagner "Prima Sprint Standard di rete 230 VAC Frequenza 50-60 Hz Aria compressa in ingresso 6-8 bar Aria compressa in uscita 0,05 - 5,5 Nm³/ora Forno per la combustione delle polveri Dimensioni interne lunghezza 3.225 mm Larghezza interna 1.400 mm Altezza interna 2.000 mm Isolamento Lana di roccia 150 mm [75 kg/m³] Temperatura max. 220°C Ventilatori 1 unità 4.500 m³/ora Motori elettrici 1 1,5 kW, 1450 rpm, 3 F, 50 Hz Potenza termica 39 kW Porte su entrambi i lati 2 manuali, isolate con lana di roccia 150 mm 70Kg/m³ Riscaldamento indiretto tramite termoblocco, Camera di riscaldamento con scambiatore di calore tubolare Bruciatore* 1 riscaldatore elettrico Supporto in acciaio per il fissaggio della tecnologia di trasporto IPE 80 *A scelta tra gas, olio o ibrido con sovrapprezzo Tecnologia di trasporto manuale Sottostruttura Profili in acciaio IPE e SQ Curve 9040C a 90 gradi, raggio 600 mm 4 pz. Sistema di binari n. 9040 27 m Unità a rulli 9842 GLRHT 16 pz. Connettori 9041 M 12 pz. Morsetti di fissaggio 9047/100 16 pz. Interruttore manuale a linguetta 45 gradi 9401 AIYM 2 pz. Portacarichi L = 1000 mm 8 pz.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Kit di avviamento KM Pro per la verniciatura a polvere Composto da Forno elettrico di polimerizzazione KM Pro + ASAP XS Eco Disponibile in pronta consegna Forno elettrico di polimerizzazione KM Pro ✅ Vettore energetico: elettrico ✅ Tipo di riscaldamento: aria ventilata ✅ Potenza di riscaldamento: 30 kW (regolazione continua) ✅ Motore ricircolo aria: 1,5 kW fino a 250°C ✅ Potenza allacciamento: 380-400 V, 32 kW ✅ Isolamento: 150 mm pressati ✅ Dimensione utile: 2200 mm (L) x 1900 mm (P) x 1700 mm (A) ✅ Controllo KM Pro con touch screen cristallino e comando intuitivo ✅ Teleassistenza KM Pro opzionale (aggiuntiva per soli 2.200,00€, gestibile tramite smartphone o PC) ✅ Caricamento tramite porta a doppio battente ✅ 2 carrelli portapezzi, metà formato, per la polimerizzazione simultanea ✅ Scarico automatico aria mediante servomotore per evacuazione fumi e controllo temperatura ASAP XS Eco – Impianto di aspirazione polveri ✅ Portata di aspirazione: 4.000 m³/h ✅ 2 cartucce filtro in poliestere da 20 m² di superficie filtrante ciascuna ✅ Dimensioni: 2300 mm (A) x 1600 mm (L) ✅ Pulizia filtri a getto pulsato attivabile manualmente ✅ Contenitore raccolta con ruote ✅ Deviatore polveri ✅ Silenziatore per un ambiente di lavoro confortevole ✅ Mobile, grazie alle ruote ✅ Ventilatore di aspirazione da 1,1 kW con motore IE3 ✅ Struttura robusta in lamiera zincata ✅ Pronto per l’uso, con spina da 16 A Adesso insieme per soli 35.990,00 € + IVA, trasporto escluso Per ulteriori informazioni non esiti a contattarci. LEASING / ACQUISTO A RATE Grazie al nostro partner finanziario offriamo soluzioni di leasing o acquisto a rate (previa verifica affidabilità creditizia). Non esiti a contattarci. KM Industrieservice – Costruttore di macchinari per la tecnologia delle superfici, specializzato in verniciatura a polvere. Produciamo: • Sistemi di polimerizzazione (elettrico, gas, olio, infrarossi, cippato, tecnologia ibrida) con risultati testati, disponibili come KM Basic o KM Pro Pgodpfsxtf Azjx Adiow • Impianti di aspirazione e filtrazione, versioni a cabina o stazionarie, in molteplici configurazioni • Impianti di pretrattamento per la pulizia chimico-umida pre-verniciatura per condizioni di adesione ottimali (manuale, automatico in tutte le varianti) • Tecnologie di sabbiatura, manuali o automatiche, da piccoli componenti a carichi pesanti • Sistemi di trasporto – per una movimentazione efficiente dei pezzi (manuale, automatica, impianti a sollevamento/discesa, traslatori, apparecchi combinati, ecc.) • Teleassistenza – Interventi di servizio rapidi e tempestivi I nostri impegni di servizio: ✅ Consulenza, produzione e realizzazione 100% su misura anche per richieste e condizioni particolarmente complesse, tutto da un unico fornitore ✅ Massima precisione dimensionale e affidabilità nelle consegne ✅ Tecnici di assistenza interni di lingua tedesca ✅ Conoscenza approfondita dei nostri impianti – Come produttori, conosciamo perfettamente le vostre macchine, garantendo supporto immediato ✅ Massima disponibilità e rapidità di ricambi ✅ Supporto a lungo termine per sistemi destinati a durare nel tempo Un video vale più di mille parole: ci trova sui social media: ✅ Instagram: km_industrieservice ✅ Facebook: KM Industrieservice Desidera una consulenza dettagliata? Siamo a Sua completa disposizione: ✅02153-1377061 Attendiamo con piacere il Suo contatto, pronti a trovare insieme la soluzione ideale!

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Podpfxsun Sd Uj Adiegw Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 8 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 7.000 mm, altezza totale: 3.000 mm, larghezza totale: 2.600 mm, durata della garanzia: 12 mesi, 🟦 Impianto semiautomatico di verniciatura a polvere – Soluzione compatta in container Impianto moderno di verniciatura a polvere semiautomatico in struttura containerizzata, composto da cabina di verniciatura, forno ad aria ricircolata e sistema di trasporto automatico. Una soluzione compatta e mobile per la verniciatura di piccoli componenti metallici – pronto all’uso in qualsiasi luogo dopo il collegamento alla rete elettrica. Ideale per aziende di produzione, officine e fornitori di servizi che necessitano di un sistema di verniciatura efficiente e flessibile. 🔹 Dati tecnici FORNO AD ARIA RICIRCOLATA - Spazio utile: 4000 x 700 x 1300 mm (L x P x A) - Potenza di riscaldamento: 24 kW - Motore: 2,5 kW, 1500 giri/min - Ventilatore radiale: 4500 m³/h - Isolamento termico: 150 mm - Temperatura massima: 250°C CABINA DI VERNICIATURA Pgodpsxlr Emsfx Adisw - Spazio utile: 2000 x 600 x 1400 mm (L x P x A) - Sistema di filtrazione: * Motore: 2,2 kW, ventilatore radiale 12.500 m³/h * Due filtri conici in poliestere L600 * Fissaggio filtro twist * Pulizia pneumatica dei filtri con ciclo regolabile SISTEMA DI TRASPORTO AUTOMATICO - Percorso: 11.500 mm - Distanza tra appendini: 250 mm - Numero di appendini: 45 pezzi - Velocità massima: 4 m/min - Potenza motore: 0,75 kW 🔸 Dotazione & Vantaggi * Struttura compatta in container – trasporto semplice e avvio rapido * Ingombro ridotto e basso consumo energetico * Processo continuo grazie al sistema di trasporto automatico * Sistema di filtrazione altamente efficiente * Sistema completo "Plug & Play" – subito pronto all’uso

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, altezza totale: 3.900 mm, lunghezza totale: 48.000 mm, larghezza totale: 12.000 mm, requisito di spazio lunghezza: 48.000 mm, larghezza richiesta: 18.000 mm, Equipaggiamento: cabina, Impianto automatico di verniciatura a polvere SAMES L'offerta comprende i seguenti componenti: 1. Sistema di trasporto automatico con velocità di traslazione V=1m/min con elevatore DEMAG Pgjdpfx Aswcfppedijw 2. Componenti per la preparazione della superficie: - Impianto di trattamento delle acque - Serbatoi d'acqua 3 pz. - Tunnel per la preparazione delle superfici 3. Essiccatore con termoreattori RX500 di lunghezza L=5,0 m e altezza H=2,4 m corredato di unità di controllo 4. Componenti dell'unità di verniciatura: - Cabina di verniciatura - Manipolatori RFV 2000 2 pezzi. - Centro di miscelazione per verniciatura a polvere - Armadio di controllo - Applicatori di polvere 6 pz. - Set di riciclaggio PVV - Unità filtro - Filtropressa - Serbatoi per il centro di miscelazione della vernice a polvere - Unità di estinzione incendi - Controllo della verniciatura 5. Forno termoreattore RX500 con lunghezza L=9,0 m e altezza H=2,4 m completo di unità di controllo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 430/16, Powder coating line (Pass-through oven for powder coating polymerization, including conveyor system and double spray booth) Main technical data of the oven: − Max. external dimensions (L x W x H): 9.6 m x 6.6 m x 2.5 m − Weight: approx. 9,000 kg − Max. operating temperature: 220ºC − Max. burner power / GZ50/: 2 x 160 kW − Fan motor power: 24 kW − Power supply: 3 x 400 V +N +PE, 50Hz Max. workpiece dimensions: Pgsdpfx Aou Hib Nedijw - L = 2.0 m - H = 1.0 m - W = 0.6 m Included with the machine: Complete technical documentation and parts descriptions. The oven is integrated with an overhead transport system by JOKŚ. The conveyor system features 42 meters of track with drive and lubrication system; control system with adjustable speed from 0.5 to 1.5 m/min. Speed recorder: APAR AR200, frequency inverter: LG iG5A series, power/communication module: EATON manual MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Powder coating booth operated in manual mode; double-pass booth with two workstations. Opposing spray openings offset from each other. Max. workpiece size: - L = 2.0 m - H = 1.0 m - W = 0.6 m A linear overhead conveyor system runs through the center of the booth. The booth is equipped with 3 tanks for powder recovery/color change, filtration based on cartridge filters. End tanks equipped with sieves.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 2.100 mm, potenza: 3 kW (4,08 CV), connessione aria compressa: 6,5 barra, portata volumetrica: 6 m³/h, Supporto spray aperto 2x2,1x2,2 L'overspray durante la polverizzazione viene raccolto tramite l'unità di aspirazione. Il supporto per la polverizzazione è fornito su ruote ed è quindi mobile. - L'unità di aspirazione è dotata di un contenitore per la polvere da 60 litri (rollbar). - Nell'unità di aspirazione sono presenti 4 filtri come primo stadio. - Il filtro assoluto si trova sopra la cabina. Pjdpfx Aofhv Tqsdisgw 1 Dimensioni della cabina per polveri Larghezza 2.000 mm Profondità 2.100 mm Altezza 2.200 mm 2 ventilatori 1 pezzo 6.000 m³/h Motore elettrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x600 4 pezzi tipo cartucce filtranti 4 Valvole elettromagnetiche 2 pezzi 1" "Turbo" Italia 5 Filtro assoluto 1 pz. tipo filtro a tasche

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di caricamento polvere per verniciatura a polvere su larga scala e filtrazione delle polveri. Dimensioni prodotto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso massimo del prodotto: 1000 kg, superficie totale di tutte le aperture: 12,9 m², quantità massima di polvere spruzzata consentita: 90 kg/h, capacità di aspirazione: 18000 m³/h, dimensioni totali del sistema X/Y/Z: circa 28 m/13 m/6 m, fabbisogno di aria compressa: circa 38 nm³/h, aria compressa: 8 bar, potenza allacciata: circa 30 kW. 1) Stazione di alimentazione polvere manuale con aspirazione, dimensioni interne X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensioni esterne X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Essiccatore a camera MEEH KTÖ240, anno di fabbricazione: 2008, portata d'aria: 30.000 m³/h, potenza termica: 240 kW, bruciatore: Weishaupt, anno di fabbricazione: 2019, combustibile: gasolio, dimensioni interne del forno X/Y/Z: circa 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensioni esterne del forno X/Y/Z: circa 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Stazione di sollevamento e abbassamento con 2 paranchi a catena H/S 160, anno di fabbricazione: 2008, velocità: 4 m/min, capacità di carico max.: 2 x 500 kg, distanza dal bordo inferiore della traversa al pavimento: circa 3700 mm. 4) Piattaforma traslante elettrica EQ 160, anno di costruzione 2008, portata massima: 2000 kg, velocità: 12 m/min, corse massime: 3, corse totali: 14, posizioni di corsa totali: 14, lunghezza corsa: 8 m, portata: 1000 kg. Documentazione disponibile. Possibilità di sopralluogo in loco. Pedpfxewr Dv He Adijgw

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, La creazione di una scritta offerta / costo proposta per un sistema di verniciatura a polvere della società Romer. Pedpfx Adoc Sd D Seiegw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ⚡️ Servizio top ⚡️ Consegna veloce ⚡️ Ottimo supporto! ✳️Mantenete la vostra liquidità! Offriamo una varietà di modelli di finanziamento per garantire che il vostro investimento abbia le maggiori possibilità di successo. Contattateci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di acquisto a rate, garanzia o leasing. ✳️ Podpjiivq Usfx Adisgw ✨✨Acquistate direttamente dal produttore e assicuratevi il vantaggio in termini di prezzo e di qualità! Approfittate dei 40 anni di esperienza di Proton nelle tecnologie di rivestimento delle superfici. ➖➖➖➖➖ ✅Contenuto della struttura ►1 pezzo - Forno a polvere grande riscaldato a gas ►1 pezzo - Cabina automatica di verniciatura a polvere ►1 pezzo - Forno per polveri piccolo riscaldato elettricamente ►1 unità - Cabina di verniciatura a polvere monociclonica manuale ►1 pezzo - Cabina di verniciatura a polvere manuale monociclonica di tipo locale ►1 pezzo - Sistema automatico di pretrattamento e asciugatura chimica ►6 pezzi - Pistola automatica per verniciatura a polvere 3 unità - Pistola manuale per verniciatura a polvere ►1 pezzo - Unità di recupero automatico della polvere ►5 pezzi - Monociclone ►1 pezzo - Pannello di controllo automatico ►1 pezzo - Sistema di movimentazione automatica della barra a velocità controllata ►2 pezzi - Velocità della piattaforma mobile controllata ►12 pezzi - Stazione di parcheggio ►300 m - Rotaia di trasporto ►12 pezzi - Aste per sospensioni La nostra struttura si trova in Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. È possibile fissare un appuntamento per vedere le macchine. La struttura è in uso da 8 anni. Essendo il produttore diretto dell'impianto, possiamo apportare di comune accordo qualsiasi modifica alle macchine. Non si adatta all'area di montaggio esistente? Poi si possono apportare modifiche al layout. Si prega di consultare il file PDF del sistema con il link sottostante.

Condizione: usata, Macchina a rullo della lacca, macchina di applicazione del rullo, impianto di rivestimento della polvere -Aria di asciugatura e di scarico: utilizzato per la produzione di stecche / tende Podpfxjgal Age Adijgw -Dimensioni: 2950/800 / H1920 mm -Peso: 484 kg

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. Pgsdpfxsfz Dube Adijw - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, 1. cabina di verniciatura a polvere, cabina di verniciatura aperta L'overspray durante la verniciatura a polvere viene raccolto tramite l'unità di aspirazione. La cabina di verniciatura a polvere viene fornita su ruote ed è quindi mobile. - L'unità di aspirazione è dotata di un contenitore per polveri da 60 litri (rollbar). - Nell'unità di aspirazione sono presenti 4 filtri come primo stadio. - Il filtro assoluto si trova sopra la cabina. 1 Dimensioni del livello di polvere Pjdpfx Aoffwfxjdijgw Larghezza 2.450 mm Profondità 2.350 mm Altezza 2.700 mm 2 ventilatori 1 pz. 6.000 m³/h Motore elettrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x800 [mm] 4 pz. tipo cartucce filtranti 4 Valvole elettromagnetiche 2 pezzi 1" "Turbo" Italia 5 Filtro assoluto 1 pz. tipo filtro a tasche 2. forno di combustione polveri 1 Dimensione interna lunghezza 4.000 mm 2 Dimensione interna larghezza 1.500 mm 3 Altezza interna 2.200 mm 4 Dimensione esterna con termoblocco lungo 5.250 mm 5 Dimensione esterna incl. termoblocco larghezza 2.050 mm 6 Dimensione esterna con termoblocco in altezza 2.530/2.750 mm 3. armadio elettrico 4 Sistema di trasporto manuale La tecnologia di trasporto "Mantion system" è progettata per un peso massimo di 250 kg per carrello portaprodotti e 750 kg per carrello.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Mulino per cemento e mulino a macinazione ultrafine 🏗️ Introduzione al mulino per cemento e al mulino a macinazione ultrafine Psdpjq Nyydsfx Adisgw Nel mondo dell'edilizia e della lavorazione dei materiali, ottenere la giusta dimensione delle particelle è essenziale. Ecco il mulino per cemento e il mulino a macinazione ultrafine, due macchine fondamentali progettate per offrire prestazioni di macinazione superiori per la produzione di cemento e materiali ultrafini. Immergiamoci nelle loro caratteristiche e applicazioni! 💼 🔥 Cos'è un mulino per cemento? Un mulino per cemento è un'attrezzatura fondamentale nella produzione di cemento. Macina clinker, gesso e altri additivi per produrre polvere di cemento fine. Questa macchina garantisce la dimensione ottimale delle particelle per cemento di alta qualità, essenziale per costruire strutture robuste. 🚀 🔧 Cos'è un mulino a macinazione ultrafine? Un mulino a macinazione ultrafine è progettato per produrre polveri estremamente fini da varie materie prime, come minerali, sostanze chimiche e rifiuti industriali. Funziona ad alta efficienza, fornendo materiali ultrafini per applicazioni avanzate come rivestimenti, materie plastiche e ceramiche. 🌟 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un mulino per cemento e di un mulino per macinazione ultrafine 1. Alta efficienza: entrambi i mulini sono progettati per la massima efficienza, garantendo tempi di lavorazione rapidi e consumi energetici ridotti. 🌿💡 2. Prestazioni di macinazione superiori: ottieni un output costante e di alta qualità con un controllo preciso delle dimensioni delle particelle. 🏭 3. Versatilità: adatti a un'ampia gamma di materiali, il che li rende essenziali per varie applicazioni industriali. 🌳 4. Durata e affidabilità: realizzati con materiali robusti, questi mulini offrono prestazioni durature in ambienti industriali esigenti. 💪 📈 Applicazioni nell'industria Applicazioni del mulino per cemento: 1. Produzione di cemento: essenziale per la produzione di cemento di alta qualità per progetti di costruzione. 2. Sviluppo delle infrastrutture: utilizzato per creare calcestruzzo per strade, ponti ed edifici. Applicazioni del mulino per macinazione ultrafine: 1. Lavorazione dei minerali: produzione di polveri ultrafini per applicazioni di materiali avanzati. 2. Produzione chimica: utilizzato nella creazione di prodotti chimici fini per vari processi industriali. 3. Applicazioni ambientali: macinazione di rifiuti industriali per il riciclaggio e il riutilizzo. ♻️ 🌟 Conclusione Che tu lavori nel settore edile, nella lavorazione dei materiali o nella produzione avanzata, il mulino per cemento e il mulino per macinazione ultrafine sono strumenti indispensabili. La loro efficienza, versatilità e prestazioni superiori li rendono un'aggiunta preziosa a qualsiasi linea di produzione. Contattaci oggi stesso per saperne di più su queste macchine innovative e su come possono rivoluzionare le tue operazioni! 📞

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Un tipico impianto di rivestimento consiste nel pretrattamento della superficie (pulizia e/o applicazione di un rivestimento di conversione), Essiccazione intermedia, zona di rivestimento elettrostatico (cabina / sistema di manipolazione della polvere) e essiccatore (forno per uova). I pezzi vengono trasportati attraverso un sistema di trasporto. La nostra azienda ROMER® progetta, produce e assembla linee complete di verniciatura a polvere. I nostri impianti possono essere ispezionati e testati a Huerth, vicino a Colonia. Pgsdpfecv Nl Rox Adijw Chiedete un preventivo per un sistema su misura per la vostra applicazione.

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servizio top ⚡️ Consegna veloce ⚡️ Ottimo supporto! ✈️ Spedizione possibile: consegna in 30 giorni ✈️ ✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅✅ Acquisto immediato◄◄◄ ✳️Behalten La vostra liquidità! Offriamo una varietà di modelli di finanziamento per garantire al vostro investimento le massime possibilità di successo. Contattateci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di acquisto a rate, garanzia o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰Tempi di consegna rapidissimi❗ ⌛⏰►►►► ✨✨Acquistate direttamente dal produttore e assicuratevi il vantaggio del prezzo e della qualità! Approfittate dei 40 anni di esperienza di Proton nelle tecnologie di rivestimento delle superfici. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ⭐ Forno a polvere con riscaldamento elettrico - ELECLINE 12-3019 ✔️ Volume: 5,5m³ ✔️ Capacità di riscaldamento elettrico: 36 Kw/h ✔️ Controllo del flusso d'aria in circolazione (ventilatore) : 5.000 [M³/H] ✔️ Potenza del ventilatore dell'aria di circolazione : 1,5 [KW/H] ✔️ Controllo digitale del calore Temperatura variabile in continuo fino a 220°C ✔️ Pannelli a sandwich Interno: acciaio zincato da 1 mm, esterno: acciaio verniciato a polvere da 1 mm ✔️ Aperture di uscita dell'aria e canali di circolazione dell'aria regolabili per una distribuzione omogenea dell'aria ✔️ La temperatura di polimerizzazione, il tempo di polimerizzazione e la funzione del ventilatore di scarico possono essere regolati ✔️ Un segnale acustico segnala la fine del tempo di polimerizzazione ✔️ Porta isolata con speciale sistema di chiusura ✔️ Isolamento: 140 mm di lana di roccia. Pareti: 140 mm (50 mm di lana di roccia e 100 mm di fibra di vetro) ✔️ Tipo di riscaldamento: riscaldamento indiretto Principio di funzionamento Questo forno è destinato al riscaldamento di parti verniciate con vernice in polvere. La vernice polimerizza a una temperatura di circa 200 ºC (a seconda del tipo di vernice utilizzata) e forma una pellicola sulla superficie del metallo. Il controllo della temperatura nel forno viene effettuato dall'unità di controllo, che riceve un segnale dal sensore di temperatura del forno. Sull'unità di controllo del forno è installato un sensore di temperatura digitale. Pgedpsiiwa Djfx Adiow ☀️Wir dispone di certificati CE per tutte le nostre macchine e di certificati ATEX per le macchine necessarie.☀️

Condizione: usata, Macchina a rullo della lacca, macchina di applicazione del rullo, impianto di rivestimento della polvere Pgsdpfx Adsgal Aneiow -Impianto di verniciatura a polvere: utilizzato per la produzione di lamelle/tende -Componenti pneumatici: Produttore Festo -Motore a ingranaggi: WEG 0.25 kW -Dimensioni: 3400/850/H1935 mm -Peso: 746 kg

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). Pgedpfx Ajfz Dt Nsdiow - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. Podpfx Asfz I D Djdiogw - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Pgsdjfz I Edopfx Adisw Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Pgjdpsflmdwofx Adiew Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Pgjdpfx Aefz Nb Todiow Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Podpfefz U S Ejx Adiegw Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.