Emulsion usato in vendita (291)

Condizione: buona (usata), Miscelatore, taglierina ed emulsionatore racchiusi in un unico alloggiamento. I vantaggi sono - risparmio di spazio grazie al design compatto - frantumazione del prodotto nella vasca di taglio sotto vuoto, con miscelazione e cottura simultanee - prodotto finale stabile e di qualità riproducibile grazie al controllo completamente automatico del processo, - possibilità di riscaldamento e raffreddamento diretto e indiretto - possibilità di produrre emulsioni fini e masse pastose, nonché prodotti con frazioni fini e grossolane. Capacità: 900 l Podpsm Drylofx Ad Rorc Tensione elettrica: 400V 50Hz 3N Potenza installata: 2x106 kW + 132 kW Materiale principale: acciaio inox Serbatoio dell'agitatore: 2000 l

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), VETRO VAS VSM 1000 Prodoixz Tnopfx Ad Rjc ID.NO. 2416 GLASS VAS VSM 1000 litri tritatutto / macchina per la lavorazione anno mod 2008. Adatta per la preparazione di maionese, hummus, salse, paste, prodotti caseari e molto altro ancora! Disponibile in pronta consegna!

Condizione: nuovo, SOLUZIONI DI FILTRAZIONE AVANZATE PER L'ACQUA DI PROCURA: Filtra4 di EUROMAQUINA Filtra4 è il sistema di filtrazione ottimale per ottenere una filtrazione e una purificazione di alta qualità dei liquidi industriali. Progettazione e realizzazione di sistemi completi chiavi in mano. RIMUOVE le IMPURITÀ che compromettono la qualità dell'emulsione (refrigerante) Psdpfx Aowq Ngued Rorc • Trucioli e/o trucioli da taglio • Particelle solide in sospensione • Oli insolubili (oli lubrificanti, oli per materie prime, oli idraulici, oli per guide, ecc.) APPLICAZIONI di Filtra4 Filtra4 è la soluzione ottimale per diversi settori come: • Tubi: sia saldati che senza saldatura • Centri di lavoro: rettifica, tornitura • Barre: processi di tornitura, raddrizzatura e lucidatura • Impianti di lavorazione/formatura dell'acciaio • Forgiatura o stampaggio a freddo MIGLIORA L'EFFICIENZA dei vostri processi industriali 1. Nessun materiale di consumo Elimina completamente l'utilizzo di costosi materiali di consumo come carta o rete da filtro. Filtra4 è un filtro automatico che non richiede materiali di consumo, consentendo di risparmiare sui costi operativi e sulla gestione dei rifiuti grazie alla loro estrazione separata. 2. Zero Manutenzione Grazie al suo sistema autopulente interno, Filtra4 rimane in condizioni ottimali senza richiedere interventi di manutenzione. Con Filtra4, goditi un funzionamento continuo e una maggiore efficienza operativa, senza preoccuparti di attività di manutenzione che causano tempi di fermo. 3. Elevato grado di filtrazione Filtra4 offre una filtrazione multistadio altamente efficiente che garantisce una separazione precisa delle particelle sospese e degli oli insolubili. 4. Skimmer rotativo a superficie intera Il nostro skimmer rotativo consente la completa separazione e rimozione degli oli contaminanti indesiderati. 5. Aggiunta automatica con miscelazione Dimentica l'aggiunta manuale di olio. Il nostro sistema ti consente di aggiungere la quantità necessaria di olio solubile, con la percentuale di olio desiderata. 6. Individuale o integrato Filtra4 si adatta alle tue esigenze. Può essere integrato in una linea di produzione esistente per ottimizzarne le prestazioni, personalizzato per una specifica apparecchiatura o centralizzato per alimentare più linee, offrendo la flessibilità e l'efficienza di cui il tuo settore ha bisogno. Per informazioni dettagliate, visita il nostro sito web dedicato: Nessun materiale di consumo: Filtrazione automatica senza l'utilizzo di materiali di consumo come carta o retine filtranti Zero manutenzione: Sistema autopulente interno Elevato grado di filtrazione: Filtrazione multistrato con separazione di fanghi, particelle fini e oli insolubili Scrematore rotativo a tutta superficie: Rimozione completa e separata degli oli contaminanti Aggiunta automatica di fanghi: con la percentuale di olio desiderata Individuale o integrato: Può essere integrato in una singola linea o centralizzato per più linee di produzione

Condizione: buona (usata), Bollitore Auriol M500VBEX Predpfx Adjnbd S Te Roc Seriale: 3429 Inossidabile, capacità 500 l, con rivestimento a vapore, emulsionatore con motore montato sul fondo, diametro emulsionatore 120 mm, velocità variabile, inclinazione automatica per lo scarico, su celle di carico, 3Ph

Condizione: buona (usata), Bollitore Auriol M500VBEX Seriale: 3430 Prsdpfjnbd R Ssx Ad Rec Inossidabile, capacità 500 l, con rivestimento a vapore, emulsionatore con motore montato sul fondo, diametro emulsionatore 120 mm, velocità variabile, inclinazione automatica per lo scarico, su celle di carico, 3Ph

Condizione: buona (usata), Bollitore di cottura Auriol Inossidabile, capacità 400l, a vapore, emulsionatore con motore montato sul fondo, diametro emulsionatore 120mm, velocità variabile, inclinazione automatica per lo scarico, su celle di carico, 3Ph Pedpfsnbd Rysx Ad Rorc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 50.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 42 mm, lunghezza di tornitura: 150 mm, diametro di tornitura: 42 mm, passaggio barra: 42 mm, Macchina in funzione produttiva — sono possibili test di produzione dal vivo su appuntamento. Prjdpfxsw Smf Aj Ad Rsc Condizione: Operativa in produzione. Refrigerante: Attualmente utilizza fluido da taglio a base d’olio; convertibile a emulsione a base d’acqua. Accessori: Numerosi portautensili e utensili motorizzati inclusi, caricatore di barre, trasportatore trucioli, asse C, parti di ricambio. Documentazione: Tutti i libri e i manuali sono forniti. Si prega di fornire o richiedere: modello/tipo di controllo, specifiche del mandrino, ore di funzionamento, elenco utensili, prezzo richiesto (per unità o lotto) e posizione/disponibilità per ispezione.

Condizione: usata, Emulsionatore LASKA FZ 175, disco da 175 mm, velocità lama di taglio 3600 giri/min, fino a 5 tonnellate/ora. Macchina usata, revisionata in ottime condizioni. Prsdpfoxryncjx Ad Roc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, corsa asse X: 6.000 mm, corsa asse Y: 2.200 mm, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: TNC 640, CONTROLLO .. Controllo CNC HEIDENHAIN TNC 640 AREA DI LAVORO -CUBICA- .. Numero di assi di lavorazione (senza assi paralleli): 5 .. Corsa asse X: 6000 mm .. Corsa asse Y: 2200 mm .. Corsa asse Z: 1300 mm MANDRINO / TESTA .. Posizionamento: 2,5° .. Potenza motore: 37 kW .. Gamma velocità fino a: 5000 rpm .. Attacco utensile: ISO SK 50 Prjdpfx Aoxm Rxzed Roc .. Potenza motore: 43 kW AZIONAMENTI ASSI .. Avanzamento fino a: 35000 mm/min DIMENSIONI / PESI .. Ingombro -sinistra/destra-: 14500 mm .. Ingombro -davanti/dietro-: 7500 mm .. Altezza totale: 4905 mm .. Peso totale ca.: 32000 kg ATTREZZATURE AGGIUNTIVE FORATURA/FRESATURA .. Evacuatore trucioli: sì .. Sistema di raffreddamento: sì .. Filtro a nastro: sì .. Mandata interna del refrigerante (IKZ): sì .. Conforme CE: sì Magazzino utensili con 60 posti Sistema di raffreddamento tramite corona di doccia e IKZ fino a 70 bar Tipo di refrigerante: emulsione/aria/aria con MMS Pulsante elettronico portatile con trasmissione via cavo Accessori: Evacuatore trucioli Unità di raffreddamento

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 1.994 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.000 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, produttore di controller: Fanuc, modello di controller: Fanuc 31i-B, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, numero di mandrini: 1, diametro di montaggio: 100 mm, Ore di funzionamento: 7194 Vita utile: 1994 Anno di costruzione: 2019 Controllo: Fanuc 31i-B Mandrino: PC 100i (10.000 giri/min) Sistema di serraggio utensile: HSK 100 Caricatore/Slot (Opzioni): Catena/50 Predpsvvmnusfx Ad Roc Tavola rotante: 360.000° X 0,001° Sistema di raffreddamento: KNOLL, KF 400, IKZ 70 bar Campo di lavoro XYZ (mm): 1000 / 1000 / 1000 Dimensioni pallet (mm): 630 X 630 Serraggio pezzo: idraulico 80 bar Opzioni aggiuntive, caratteristiche speciali: dispositivo di piallatura HELLER; Ricevitore per sonde di misura radio (RENISHAW); sistema di tempra del refrigerante; Prevenzione predittiva delle collisioni; Interfaccia per aspirazione in emulsione; Spia di stato a LED a 3 colori; lavaggio dell'area di lavoro; Nastro trasportatore raschiante per lavorazione a umido; Controllo rapido della rottura del trapano (SBBK); Istituto Superiore di Sanità; compensazione della crescita del calore; visualizzazione della forza di avanzamento; processo di installazione e smontaggio automatico; peso utensile aumentato 35kg Mag.; Codifica degli utensili sul collare; Poiché le e-mail di risposta tramite Maschinensucher finiscono spesso nella cartella spam, ti preghiamo di controllare regolarmente questa cartella o di contattarci direttamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 48.804 h, Dati generali Larghezza macchinario: 7000 mm Profondità macchinario: 5000 mm Peso della macchina: 3400 kg Unità di controllo Marca: SIEMENS Modello: Sinumerik 840D Azionamento principale Gamma velocità mandrino: 8000 giri/min Numero di assi: 4 Movimentazione Avanzamento lavoro asse X: 60.000 mm/min Corsa rapida asse X: 60 m/min Avanzamento lavoro asse Y: 60.000 mm/min Corsa rapida asse Y: 60 m/min Avanzamento lavoro asse Z: 60.000 mm/min Corsa rapida asse Z: 60 m/min Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 560 mm Corsa asse Z: 560 mm Tavola Carico massimo tavola: 350 kg Utensili Posti nel magazzino utensili: 90 Peso massimo utensile: 10 kg Pjdpfx Asxrwfxjd Rerc Diametro massimo utensile: 80 mm Lunghezza massima utensile: 350 mm Tipo attacco utensile: DIN 69871-SK40 Impianti Evacuatore trucioli: Sì Equipaggiamento aggiuntivo Tipo/quantità refrigerante: Emulsione (interno & esterno) / ca. 1100L Unità refrigerante: Knoll con filtro a tamburo 30, 40, 50 bar tramite comando M Precisione macchina: VDI / DGQ 3441 Sonda di misura Renishaw Rilevamento rottura utensile Filtro a tamburo Funzione pallet in sequenza Area di lavoro completamente carenata Connessione di rete Documentazione tecnica e layout disponibili Questa fresatrice orizzontale a 4 assi DECKEL MAHO DMC 60H hi-dyn è stata prodotta nel 2000. Dotata di controllo Siemens Sinumerik 840D, velocità mandrino fino a 8000 giri/min e magazzino utensili da 90 posizioni. La macchina è dotata di cambio pallet con 4 stazioni e velocità di avanzamento rapido fino a 60 m/min. Ideale per lavorazioni di fresatura orizzontale di alta precisione. Contattateci per ulteriori informazioni su questo macchinario. Settori di applicazione Fresatura

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 44.500 h, Tornio verticale EMAG VL5i (2013) Costruttore: EMAG Tipo: VL5i Anno di produzione: 2013 Ore di funzionamento: 44.500 Condizione: buono, usato, in produzione Sistema di controllo SIEMENS 840 D SL Podpjxnnigefx Ad Rsrc Estrazione della nebbia di emulsione Trasportatore di trucioli Seguiranno ulteriori informazioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 Dsl, Descrizione: Generale: Anno di costruzione: 2013 Controllo: Siemens 840 Dsl Lunghezza di tornitura: 1.185 mm Diametro massimo sul banco: 540 mm Passaggio barra: 75 mm Mandrino principale: Tecnologia: Mandrino motorizzato Velocità di rotazione: 5.000 giri/min Potenza max.: 32 kW Coppia max.: 360 Nm Autocentrante: SMW KNCS-N 260-78 Asse C: 0,001° Lavaggio: Lavaggio autocentrante Contromandrino: Tecnologia: Mandrino motorizzato Velocità di rotazione: 5.000 giri/min Potenza max.: 32 kW Coppia max.: 360 Nm Autocentrante: SMW KNCS-N 260-78 Asse C: 0,001° Lavaggio: Lavaggio autocentrante + lavaggio attraverso il mandrino Portautensili I (X/Y/Z/B): Tecnologia: Mandrino di fresatura su montante mobile Velocità mandrino di fresatura: 12.000 giri/min Predpfxsxl Nfqj Ad Rsc Potenza max.: 22 kW Attacco utensile: Capto C6 Asse X: 450 mm Asse Y: 200 mm Asse Z: 1.200 mm Asse B: +/- 110° Sistemi di misura: Diretti (righe ottiche) Portautensili II (X/Y/Z): Tecnologia: Torretta portautensili su carro trasversale Azionamento utensili: Azionamento diretto Velocità: 10.000 giri/min Potenza: 14 kW Coppia: 34 Nm Asse X: 195 mm Asse Y: 80 mm Asse Z: 1.200 mm Attacco utensile: VDI 40 Numero di posizioni utensili: 12 Automazione: Tecnologia: Caricatore a portale con magazzino a pila Diametro pezzo: 50 - 200 mm Altezza max pezzo: 230 mm Peso max pezzo: 15 kg Numero di supporti per pila: 20 Portata max per supporto pila: 40 kg Equipaggiamento / Accessori: Evacuazione trucioli: Trasportatore di trucioli Alimentazione refrigerante: Impianto ad alta pressione (IKZ), 80 bar Magazzino utensili: Magazzino a catena, 120 posizioni Misura pezzo: Tastatore Renishaw Controllo rottura utensile: Filo oscillante Automazione: Caricatore a portale con magazzino a pila Filtro per nebbie oleose: Meccanico Modalità preparazione: Volantino elettronico Porta vano di lavoro: Automatica Autocentrante: 2x SMW KNCS 260 Attacchi utensili: Diversi attacchi Capto C6

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 5.231 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2015019, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 1.590 kg, tensione di ingresso: 400 V, larghezza totale: 1.756 mm, lunghezza totale: 2.066 mm, altezza totale: 3.643 mm, potenza: 15 kW (20,39 CV), frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, separatore di nebbia d'olio, Aspirazione di nebbia d’olio dall’officina, torre filtro plug & play per l’aspirazione durante l’emissione di lubrorefrigeranti nelle officine. Torre di filtrazione dell’aria IVAT Air FTower 20.000M. Ideale per aerosol, nebbie d’olio, nebbie di emulsione e vapori. Ventilazione di filtrazione per capannoni industriali – idonea per numerosi processi tecnici produttivi, in particolare nell’industria della lavorazione dei metalli. Spesso gli impianti di aspirazione installati sulle macchine per il recupero del lubrorefrigerante non sono sufficientemente efficienti o non sono affatto presenti. Operazioni di attrezzaggio sulle macchine utensili, frequente apertura dei carter o assenza di carenature sulle teste di lavorazione comportano il rilascio della nebbia d’olio fuori dall’area macchina, raggiungendo così l’area di lavoro dove il personale è esposto a vapori e nebbie nocive. Prodpfx Aoxqf Hzed Rjc L’installazione di una torre di ventilazione migliora sensibilmente la qualità dell’aria nelle postazioni di lavoro ed è la soluzione ideale come integrazione alla ventilazione filtrante dei capannoni industriali, soprattutto dove la completa separazione della nebbia d’olio tramite impianti di recupero del lubrorefrigerante non è possibile o solo difficilmente realizzabile. Monitoraggio automatico della qualità dell’aria e della temperatura del locale. Innovativo sistema di controllo PLC che confronta i dati e riconosce il superamento dei limiti sul posto di lavoro o il riscaldamento diretto sotto il soffitto del capannone, regolando in modo completamente automatico temperatura e qualità dell’aria. Filtri quasi mai utilizzati, vedi foto. Prezzo franco fabbrica, solo ritiro.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: IntNr231316, Dati tecnici – usato LNS FOX IFS WS 500 Caratteristica Specifica Modello FOX IFS WS 500 Anno di costruzione 2012 Pedexl U Dlopfx Ad Rorc Portata d’aria ca. 500 m³/h Potenza motore ca. 0,37 kW Tensione 400 V / 50 Hz (tipica) Peso ca. 35 kg Dimensioni ca. 465 × 500 × 1 145 mm (LxPxA) Stadi di filtrazione 1. Prefiltro F5 2. Separatore centrifugo 3. Filtro finale F5 (opzionale HEPA H13) Efficienza di filtrazione 99% a ≥ 1–2 µm (F9), opzionale HEPA 99,95% a ≥ 0,1 µm Livello sonoro ca. 65 dB (WS2 mod. simile) Accessori e caratteristiche • Design compatto per montaggio diretto su o accanto a macchine CNC • Supporto per aspirazione • Tre stadi di pulizia per una separazione efficace di nebbie d’olio ed emulsione • Filtro a cartuccia opzionalmente adattabile con kit HEPA • Manutenzione agevole, funzionamento silenzioso ed elementi filtranti durevoli Modifiche e possibili errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché vendita intermedia riservati!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.280 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 650 mm, corsa asse Y: 520 mm, corsa asse Z: 475 mm, produttore di controller: CELOS mit Siemens 840D sl Operate, velocità di rotazione (max): 15.000 giri/min, peso complessivo: 7.730 kg, ore di funzionamento del mandrino: 716 h, numero di posizioni nel magazzino utensili: 60, ore di lavoro: 1.280 h, velocità del mandrino di fresatura (min.): 20 giri/min, DMU 50 3rd Generation Simultaneous -Motor spindle speedMASTER HSK-A63 -3D quickSET -Operating mode 4 -MPC - Machine Protection Control for machine protection via rapid shutdown -Electronic handwheel Prodjxrcr Rspfx Ad Roc -42 m/min rapid traverse -Clamping surface D630 x 500 mm Swivel range -35° to +110°, rotary axis 360° Including direct measuring systems for B and C axes -Includes Renishaw PP 60 optical infrared probe -LC50-DIGILOG laser measuring system -Rotating viewing window -Scraper-type chip conveyor Internal coolant supply (IKZ) Paper band filter 40 bar/23 l/min/Tank 600 l incl. Double switching filter 50 μm for IKZ -Cab roof -External coolant and compressed air switch-over via M function Rinse gun for chip flushing Oil and emulsion mist separator system with mechanical filter 1100 m³/h -Financing can be discharged or transferred

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2.850 h, Dati generali Larghezza: 2615 mm Profondità: 2158 mm Altezza: 2985 mm Peso della macchina: 5000 kg Unità di controllo Marca: SIEMENS Azionamenti principali Numero di assi: 3 Movimenti Corsa asse X: 800 mm Avanzamento rapido asse X: 36 m/min Corsa asse Y: 450 mm Avanzamento rapido asse Y: 36 m/min Corsa asse Z: 510 mm Avanzamento rapido asse Z: 30 m/min Pezzo lavorabile Peso massimo del pezzo: 600 kg Utensili Posti magazzino utensili: 30 Peso massimo utensile: 8 kg Diametro massimo utensile: 125 mm / 80 mm Lunghezza massima utensile: 300 mm Tipo portautensile: BT 40 Media Evacuatore trucioli: Sì Podpfx Adoxgkdko Rsrc Dotazione aggiuntiva Manopola elettronica Evacuatore trucioli Skimmer per olio Pistola di lavaggio per emulsione 2 x morsa idraulica 25 x mandrino di serraggio BT40 Questo centro di lavoro verticale a 3 assi DOOSAN DNM 4500 è stato costruito nel 2020. Dispone di CNC SIEMENS 828 D, corsa asse X pari a 800 mm, corsa asse Y 450 mm e corsa asse Z 510 mm. Il mandrino raggiunge 12.000 giri/min con una potenza di 16,5 kW. Include un magazzino utensili da 30 posti e dotazioni extra come evacuatore trucioli e manopola elettronica. Contattaci per ulteriori informazioni su questa macchina. Applicazioni Fresatura

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.600 h, tipo di controllo: Controllo CNC, modello di controller: Fanuc 32 C, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Programmi standard come impostazione dei parametri Impostazioni per la ravvivatura Impostazioni delle velocità Gestione dei programmi Limitazione delle corse X + Y Prodpfx Ajw I Tt Sod Rsc Impostazione base dei parametri Programma gestione mole abrasive Programma ciclo di riscaldamento Programma di rettifica a tuffo piana Programma di misurazione Trasformatore 15 kVA Copertura completa Meister G3 Upgrade mandrino a 3,7 kW, mola 225 Interfaccia ETHER per collegamento di rete Modulo di controllo con memoria estesa Opzione macro Fanuc B Programmazione batch Velocità del mandrino programmabile Software WinWop per creazione contorni su Windows WinWop per compensazione errori Postprocessore WinWop Software CGS (Complete Grinding Solutions) Opzione ravvivatura Dispositivo di profilatura orientabile Disco ravvivatore diamante Dispositivo di pre-ravvivatura VPA 100 L Disco diamante 100 mm per pre-ravvivatore Pacchetto di ripristino grado diamante G3 / W Opzione – serraggio e bilanciatura Piastra magnetica 400 x 200 Bordo di battuta 400 mm con prisma Dispositivo di equilibratura completamente automatico misura 1 Flangia per mola per G3, foro 51 Opzione impianti di filtraggio Impianto filtrante a nastro 175 l Aspiratore per nebbie d’emulsione 500 Richieste solo dall’Europa – preferibilmente UE.

Condizione: usata, Descrizione: Generale: Anno di costruzione: 2008 Velocità di rotazione: 8.000 giri/min Attacco utensile: HSK 100 Controllo: Siemens 840 D Corse X/Y/Z: 800/800/800 mm Velocità di rotazione tavola: 700 giri/min Mandrino: Tecnologia: Mandrino a ingranaggi Prodpfx Aowx A Hqsd Rec Velocità di rotazione: 8.000 giri/min Potenza max: 28 kW Coppia max: 727 Nm Attacco utensile: HSK-100 Funzione rotante: Bloccaggio mandrino Testa orientabile NC: Tecnologia: Testa universale di fresatura Asse B: 0,001° Tavola NC fresatura/torniatura: Velocità di rotazione max: 700 giri/min Superficie di serraggio: 800 x 630 mm Portata massima tavola: 800 kg Magazzino utensili: Tecnologia: Magazzino a catena Numero stazioni: 120 Cambioutensili: Doppio braccio Dotazioni / Accessori: Evacuazione trucioli: Trasportatore di trucioli Alimentazione refrigerante: Impianto ad alta pressione, 80 bar Raffreddamento refrigerante: Raffreddatore a immersione Sistemi di misura: Diretti su tutti gli assi Automazione: Cambiatore pallet doppio Funzione rotante: Bloccaggio mandrino + tavola rotante Misurazione pezzo: Predisposizione per tastatore Monitoraggio del processo: Modalità operativa 4 Modalità impostazione: Volantino elettronico Separatore nebbie d’emulsione: Separatore meccanico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Stanza sciroppo usato fino a 6000 L/h Componenti della stanza sciroppo: 1. Quadro elettrico di controllo. 2. Serbatoio di ricezione zucchero 200 l 3. Serbatoio di dissoluzione zucchero 8000 l 4. Filtrazione zucchero 5. Pompa sciroppo zucchero 6. Scambiatore di calore (raffreddamento sciroppo) Predpfx Aevgvxdjd Rec 7. Serbatoio sciroppo zucchero I 6000 l 8. Serbatoio sciroppo zucchero II 6000 l 9. Serbatoio per emulsioni, concentrati, aggiunta aromi 200 l 10. Pastorizzatore FISCHER per sciroppo e succhi 6000 l/h 11. Tutte le pompe, i tubi Introduzione alla stanza sciroppo usato fino a 6000 L/h Inizialmente, la "stanza sciroppo usato fino a 6000 L/h" emerge come una risorsa fondamentale nell'elaborazione dei liquidi. Fin dalla sua nascita nel 2006, questo potente macchinario ha guidato l'avanguardia della produzione di sciroppo. Con una notevole capacità di 6000 litri all'ora, è un esempio di funzionamento ad alta efficienza. Attualmente, riposa in magazzino, in attesa di essere integrato nel suo prossimo capitolo produttivo. Componenti principali dei macchinari Al centro della funzionalità della sala sciroppi, spicca il quadro elettrico di controllo. Questa unità cruciale garantisce un'automazione precisa dell'intero processo di produzione dello sciroppo. Successivamente, il viaggio inizia con un serbatoio di ricezione dello zucchero da 200 litri. Segue da vicino un serbatoio di dissoluzione dello zucchero da 8000 litri che svolge un ruolo indispensabile, assicurando che ogni lotto soddisfi i più elevati standard di qualità. Filtrazione e raffreddamento Inoltre, la filtrazione dello zucchero funge da punto di congiunzione critico, mirando a sradicare le impurità e garantire un output di sciroppo incontaminato. Contemporaneamente, una pompa dedicata aiuta nel trasferimento efficiente dello sciroppo tra le fasi. Inoltre, interviene uno scambiatore di calore sofisticato, fondamentale per mantenere lo sciroppo a temperature di lavorazione ideali. Conservazione e aromatizzazione Inoltre, la configurazione include due voluminosi serbatoi da 6000 litri per lo stoccaggio dello sciroppo, progettati tenendo a mente sia la capacità che la facilità di accesso. Inoltre, un versatile serbatoio da 200 litri contiene emulsioni, concentrati e aggiunte di aromi, offrendo una flessibilità essenziale nella produzione. In particolare, il pastorizzatore FISCHER, con la sua capacità di 6000 L/h, svolge un ruolo fondamentale nel garantire la sicurezza sia dello sciroppo che del succo, solidificando la qualità del prodotto prima della fase finale di imbottigliamento. Prontezza del sistema integrato Inoltre, l'inclusione di tutte le pompe, i tubi e le valvole necessarie, come mostrato nelle immagini di accompagnamento, sottolinea la prontezza operativa del sistema. Questo assemblaggio completo garantisce una transizione senza soluzione di continuità alla produzione attiva, favorendo un flusso di lavoro fluido ed efficiente durante tutto il processo di preparazione dello sciroppo. Conclusione della sala sciroppi usati fino a 6000 L/h In sintesi, la "sala sciroppi usati fino a 6000 L/h" rappresenta un approccio olistico alla produzione di sciroppo. Dotato di componenti tecnologici avanzati, sottolinea un impegno verso l'efficienza e la qualità del prodotto. Pertanto, la sua adozione in un ambiente di produzione promette di elevare significativamente le capacità operative, posizionandolo come un investimento prezioso per qualsiasi azienda di produzione di bevande lungimirante

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: IntNr231087, IntNo231087 AR FILTRATIONI S.R.L. 1449 Sistema di aspirazione per nebbie di olio/emulsione Unità di estrazione serie ARNO 2: Pedoxl T D Ropfx Ad Rorc Aspiratore meccanico AR a 5 stadi per nebbie di emulsione/fumi d'olio Portata d'aria 2600 m3/h (1,5kW) Tensione Frequenza 230/400 50 V Hz Livello di rumore dBa circa 70 Stadio 1- Condensatore centrifugo, autopulente Stadio 2 - Filtro a rete metallica, lavabile Fase 3 - Filtro a tasche Fase 4 - Tappeto filtrante fine, lavabile Fase 5 - Filtro Hepa ultrafine Prestazioni di filtraggio dell'intera unità: fino al 99,97%. - Manutenzione semplice e veloce, una volta all'anno, elevata affidabilità operativa - Design robusto, ingombro ridotto - Recupero fino all'80% del lubrificante di raffreddamento condensato - Design e funzionamento conformi alle norme vigenti - Risparmio energetico di circa 415,00 euro per depuratore d'aria - Riduzione delle emissioni di 9.000 kg di CO2/anno/sistema - Protegge le parti sensibili delle macchine utensili - Protezione dell'ambiente e delle persone Dimensioni: circa 990 x 570 x 1400 [mm] Peso: circa 120 [kg] Tempi di consegna a breve termine su accordo. La macchina può essere ispezionata su appuntamento. Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché di vendita anticipata! IntNo231084 AR FILTRATIONI S.R.L. Serie di aspirazione ARNO 2: Purificatore d'aria meccanico AR a 5 stadi per nebbie di emulsione/fumi d'olio Portata d'aria 2600 m3/h (1,5kW) Tensione Frequenza 230/400 50 V Hz Livello di rumore dBa circa 70 Stadio 1- Condensatore centrifugo, autopulente Stadio 2 - Filtro a rete metallica, lavabile Fase 3 - Filtro a tasche Fase 4 - Tappeto filtrante fine, lavabile Fase 5 - Filtro Hepa ultrafine Prestazioni di filtraggio dell'intera unità: fino al 99,97%. - Manutenzione semplice e veloce, una volta all'anno, elevata affidabilità operativa - Design robusto, ingombro ridotto - Recupero fino all'80% del lubrificante di raffreddamento condensato - Design e funzionamento conformi alle norme vigenti - Risparmio energetico di circa 415,00 euro per depuratore d'aria - Riduzione delle emissioni di 9.000 kg di CO2/anno/sistema - Protegge le parti sensibili della macchina utensile - Protezione dell'ambiente e delle persone Dimensioni: ca. 990 x 570 x 1400 [mm] Peso: circa 120 [kg] Tempi di consegna a breve termine su accordo. La macchina può essere ispezionata su appuntamento. Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché di vendita anticipata!

Condizione: usata, Descrizione: Controtesta del pezzo: Angolo di rotazione: -10°/+100° Velocità: 800 giri/min Altezza punte: 175 mm Cono interno: MK5 Attacco cono corto esterno: DIN 55026 Peso massimo del pezzo: 150 kg Mandrino porta-mola: Esecuzione: Mandrino tandem per rettifica Asse B: -210°/+30° Dispositivo di rettifica interna: Mandrino di rettifica interna Tavola di rettifica (asse X): Asse X: 320 mm Velocità massima: 7,5 m/min Risoluzione: 0,1 μm Sottotavola (asse Z): Distanza tra le punte: 1.000 mm Asse Z: 1.150 mm Velocità massima: 15 m/min Pedpfxewz T Azs Ad Rjrc Risoluzione: 0,1 μm Dotazioni / Accessori: Alimentazione refrigerante: Impianto KSS con filtro Separatore di nebbie emulsionate: Meccanico Controtesta: MK4, corsa 50 mm Misurazione pezzo I: Movomatic TMP 91 Misurazione pezzo II: Movomatic TNU 91 Misurazione utensile: Marpos A 90 Modalità di settaggio: Volantino elettronico Accessori: Vari flange, punte e mandrini

Condizione: usata, Linea di lavorazione usata per prodotti lattiero-caseari di piccola scala 2.000 L/h Ricezione e stoccaggio iniziale del latte La linea di lavorazione usata per prodotti lattiero-caseari di piccola scala da 2.000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi Lactofreeze e una pompa di ricezione. Gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove viene mantenuto refrigerato, garantendo così la stabilità termica prima della lavorazione. Questo sistema riduce anche la carica batterica consentendo il trasferimento continuo verso la fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione La fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di mantenimento e sistemi ausiliari, tutti dimensionati per 2.000 litri all’ora. Il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a temperatura predefinita per eliminare i patogeni. Successivamente, il separatore GEA WESTFALIA, con capacità di 3.000 L/h, effettua la separazione della panna. In parallelo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso migliorando la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della panna. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte passa alla fermentazione. Gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione coibentato a doppia parete da 1.000 litri con agitatore planetario, mantenendo così un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. In parallelo, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di miscelatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione ottimale delle proteine per yogurt, formaggi e prodotti fermentati. Lavorazione e sgrondo del formaggio Dopo la coagulazione, la linea prosegue con la lavorazione del formaggio. Sono inclusi una vasca da 500 litri con setaccio di sgrondo e due tavoli di sgocciolamento, permettendo una gestione efficiente di grandi volumi di cagliata. Queste componenti facilitano la separazione del siero nel rispetto degli standard igienico-sanitari, grazie anche al design che facilita la pulizia e previene la contaminazione incrociata. Operazioni di confezionamento Una volta pronti i prodotti, la linea integra soluzioni semi-automatiche e automatiche per il confezionamento. Un dosatore semi-automatico riempie latte pastorizzato in sacchetti da 1 litro. La riempitrice per yogurt dosa automaticamente e sigilla coppette da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 pezzi/ora. La macchina etichettatrice rotante ETICAP (2004) applica etichette autoadesive fronte-retro su confezioni cilindriche, garantendo allineamento e adesione costanti. Marcatura dati, controllo termico e confezionamento finale Un marcatore Videojet 1220 (2019) stampa la data di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. A valle, una macchina per il confezionamento sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Gli impianti termici comprendono una caldaia a combustibile solido da 115–150 kW (2014) con doppia pompa di circolazione, un serbatoio di acqua gelida da 5.000 L (2014) e una unità refrigerante (2018), per il mantenimento delle temperature lungo tutta la linea. Prjdow Ahg Repfx Ad Rjc

Condizione: usata, _____ Descrizione: Generalmente: Anno di costruzione: 2008 Controllo: Fanuc 18i-TB Diametro di tornitura: 130 mm Lunghezza di tornitura: 110 mm Diametro di oscillazione: 200 mm Altezza massima del pezzo: 110 mm Mandrino: Tecnologia: mandrino motorizzato Velocità: 7.500 giri/min Potenza: 24 kW Coppia: 158 Nm Asse C: 0,001° Cilindro di serraggio: Cilindro di serraggio completo Portautensili (X/Z): Tecnologia: Torretta Stellare Numero di stazioni: 12 Portautensile: VDI 40 Azionamento utensile: 6.000 giri/min, 40 Nm Asse X: 400 mm Asse Z: 200 mm Pedpfx Adewkcldj Rsrc Attrezzatura / Accessori: Sistemi di misura della posizione: diretti (scale in vetro) Smaltimento trucioli: trasportatore di trucioli Alimentazione del refrigerante: pompa ad alta pressione Automazione: magazzino circolare per pezzi lavorati Estrazione della nebbia di emulsione: preparata meccanicamente

Condizione: usata, Sala Preparazione Latte UHT Usata Tetra Pak 6600 L/h Panoramica Tecnica del Sistema La Sala Preparazione Latte UHT Usata Tetra Pak 6600 L/h offre una soluzione completa per la preparazione asettica di latte UHT, yogurt da bere, succhi di frutta e bevande aromatizzate. Attualmente in magazzino e pronto per la reinstallazione, il sistema offre un'elevata efficienza termica e microbiologica. Inoltre, il suo design modulare gli consente di operare a 2640 L/h, 3850 L/h e fino a 6600 L/h in configurazione completa. Pertanto, si adatta perfettamente alle diverse esigenze di produzione. Sezione di Omogeneizzazione Il cuore della Sala Preparazione Latte UHT Usata Tetra Pak 6600 L/h è un omogeneizzatore Tetra Pak, modello Tetra Alex, che garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni dei globuli di grasso e una consistenza uniforme del prodotto. Di conseguenza, stabilizza emulsioni complesse come latte aromatizzato o yogurt da bere e previene la separazione di fase durante la conservazione. È importante sottolineare che questo omogeneizzatore non è asettico e opera a monte del processo di sterilizzazione UHT, eliminando qualsiasi carica microbica introdotta durante l'omogeneizzazione. Inoltre, l'omogeneizzatore supporta elevate pressioni di esercizio e semplifica la manutenzione. La struttura robusta garantisce inoltre un'affidabilità a lungo termine. Sistema di deaerazione integrato Il sistema include un deaeratore Tetra Pak (2005) dotato di pompa e serbatoio ausiliari. Nello specifico, questo componente rimuove l'ossigeno disciolto e i gas indesiderati dal prodotto prima del trattamento termico. Di conseguenza, migliora la stabilità del prodotto e riduce l'ossidazione. Inoltre, la configurazione verticale garantisce un'efficiente separazione dei gas. Allo stesso tempo, il design riduce al minimo le perdite di prodotto e garantisce un flusso continuo verso la fase successiva. Predpfx Adewqxhhj Rjc Modulo UHT tubolare ad alte prestazioni La sterilizzazione termica avviene tramite uno scambiatore di calore UHT tubolare, prodotto da Tetra Pak e modello Tetra Therm Aseptic. In particolare, questo componente sterilizza i prodotti tramite scambio termico indiretto, preservandone al contempo le proprietà organolettiche. È importante sottolineare che il modulo include una serpentina di mantenimento per il mantenimento della temperatura per un intervallo di tempo definito. Pertanto, è conforme alle normative sulla sicurezza alimentare e garantisce la sicurezza microbiologica. Allo stesso modo, il suo design modulare consente una facile integrazione nelle linee esistenti. Controllo elettronico e automazione La linea è dotata di un quadro elettrico di controllo, un PLC Siemens e pannelli operatore per una gestione precisa di ogni fase. In particolare, include schemi elettrici dettagliati, valvole pneumatiche Festo e inverter Danfoss per il controllo dinamico di pompe e scambiatori di calore. Pertanto, l'automazione consente una lavorazione continua. Inoltre, ottimizza i cicli CIP, riduce i tempi di fermo e migliora la tracciabilità. Soprattutto, garantisce prestazioni affidabili in diverse condizioni operative. Conclusioni In sintesi, la sala preparazione latte UHT usata Tetra Pak 6600 L/h offre un sistema completo e ad alta efficienza per la preparazione di latte e bevande UHT. Grazie ai suoi componenti di alta qualità e al design scalabile, questa linea rappresenta la scelta ideale per i produttori lattiero-caseari. Che si tratti di affidabilità, igiene o adatt