Emulsion usato in vendita (322)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Centro di lavoro universale: Fahrständer Tipo macchina: AXA VHC 2 - 1760 XTS Controllo: Siemens 840 D ShopMill Anno di costruzione: 2008 SPECIFICHE TECNICHE Percorsi Asse X: 1.760 (2 x 630) mm Asse Y: 600 mm Asse Z: 800 horizontal oder 770 vertikal mm Asse A Asse B: +/- 100°, hydraulisch geklemmt, stufenlos interpolierend Moto rapido: (X/Y/Z): 40 / 40 / 30 m/min. Numero assi controllate: 5 Regime di giri: 30 - 6.000 rpm Potenza motrice: 30 kW Coppia torcente: 143 Nm Dispositivo portautensile: SK 40 Cambiatore attrezzo Postazioni utensili: 36 Tavola rotonda NC: AXA RTA 4L-520 Piattaforma circolare: Ø 520, für vertikalen & horizontalen Aufbau mm Contropunta: manuell, Spitzenhöhe 280 mm Peso macchina: 12.000 kg Ingombro (lung.x largh.x alt.): 5,2 x 3,4 x 3,3 m Attrezzamento Raffreddamento interno: 30 bar Trasportatore di trucioli: links abwerfend, integrierter 200 l Kühlmittelbehälter Sistema di raffreddamento Serbatoio liquido di raffreddamento: 400 l Tastatore di misurazione: 3 D, Renishaw RMP 60 mit RMI Empfänger (kabellose Ausführung) wahlweise Verwendung der Aussenkühlung mit Durckluft oder Emulsion Sistema diretto misurazione corse: Heidenhain Modalità operativa: 4 Flachführungen gehärtet Gegenführungen mit Gleitbelag (Turcite) beschichtet Erneuerung des Gleitbelag des Grundschlittens X/Y in 2022. Bwjdpfx Abjzimr Asuot

Condizione: buona (usata), Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Ystral, modello X 11.000 S/LDT-4-154P Dispersore basato sul principio rotore-statore montato su stativo, senza sistema di controllo Bodpjzp Nvwofx Abuswt I dispersori YSTRAL sono progettati per la produzione di emulsioni e sospensioni in un intervallo di viscosità medio. Soddisfano elevati requisiti per la dispersione fine, anche in un intervallo di viscosità medio, e sono adatti per lotti fino a 2.000 litri. Motore: 2.910 giri/min / 11,0 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 730 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 510 mm, avanzamento rapido asse X: 50 m/min, avanzamento rapido asse Y: 50 m/min, avanzamento rapido asse Z: 40 m/min, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840D, larghezza tavola: 500 mm, lunghezza del tavolo: 500 mm, carico del tavolo: 300 kg, diametro della tavola rotante: 500 mm, velocità di rotazione (max): 1.200 giri/min, peso complessivo: 14.000 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, nasello mandrino: HSK-A63, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 181, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Abbiamo acquisito questa macchina funzionante, direttamente dalla linea di produzione; si prega di consultare i video che mostrano la macchina in funzione prima dello smontaggio! Bwjdjzlf Eaepfx Abust La Mori Seiki NMV 5000 DCG è una macchina a 5 assi (simultanei) di alta gamma, progettata per la produzione di precisione in settori in cui forme complesse e tolleranze accurate sono fondamentali. Include: Impianto di filtrazione a nastro KNOLL FKA/500 + 3 rulli filtranti. Sistema di aspirazione delle nebbie di lubrorefrigerante Filtermist FX5000. Sensore 3D Renishaw OMP60. Convogliatore di trucioli. Sistema di raffreddamento del mandrino. Telaio originale Mori Seiki per l'alloggiamento degli utensili. Documentazione originale + schemi elettrici.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 DSL - Celos, Descrizione: Generale: Anno di costruzione: 2022 Controllo: Siemens 840 Dsl - Celos Corse X/Y/Z: 2.600/1.100/900 mm Velocità di rotazione: 20.000 giri/min Attacco utensile: SK 40 Mandrino: Tecnologia: Mandrino motorizzato Velocità di rotazione: 20.000 giri/min Potenza max.: 35 kW Coppia max.: 120 Nm Attacco utensile: SK 40 Testa inclinabile NC: Tecnologia: Asse di inclinazione (asse B) Campo di rotazione: +/- 100° Tavola di lavoro: Tecnologia: Tavola fissa con tavola rotante NC integrata Superficie di serraggio totale: 3.200 x 1.100 mm Carico massimo sulla tavola totale: 4.000 kg/m Superficie di serraggio tavola rotante NC: 1.050 mm Carico massimo su tavola rotante NC: 1.200 kg/m Asse C: 360° Cambi utensili: Tecnologia: Magazzino a catena Numero stazioni: 120 pezzi Bodpfxezbgcge Abuowt Cambi utensili: Doppio braccio con navetta cambio utensile Diametro max. utensile: 130 mm Lunghezza max. utensile: 300 mm Dotazioni / Accessori: Sistemi di misura lineare: Diretti su tutti gli assi (righe ottiche) Smaltimento trucioli: Trasportatore di trucioli Alimentazione refrigerante: Impianto ad alta pressione, 80 bar Misurazione utensile: Laser BLUM Misurazione pezzo: Heidenhain TS 460 Misurazione della cinematica: Predisposizione 3D quickSET Filtro nebbie oleose: 2 pezzi, meccanici Monitoraggio del processo: Modalità operativa 4 Modalità setup: Volantino elettronico

Condizione: usata, portata volumetrica: 1.250 m³/h, capacità di aspirazione: 1.250 m³/h, Büchel ENF1250, sistema di aspirazione, filtro dell'aria per macchina CNC, separatore di nebbia emulsionata usato, come mostrato nelle immagini proveniente da magazzino (segni di stoccaggio) Ulteriori informazioni tecniche sono disponibili nelle immagini. La fornitura include gli articoli mostrati nelle immagini. con fattura La fattura sarà allegata alla spedizione. Metodo di pagamento: Bonifico bancario Ritiro in loco Bjdozkak Uopfx Abuewt Informazioni relative ai dati bancari, alle modalità di pagamento, ecc., saranno inviate tramite e-mail. W117

Condizione: nuovo, Campo di taglio a 90 gradi: tondo 220 mm Campo di taglio a 90 gradi: quadro 210x210 mm Campo di taglio a 90 gradi: piatto 230x185 mm Campo di taglio a 45 gradi a sinistra: tondo 150 mm Campo di taglio a 45 gradi: quadro 150x150 mm Campo di taglio a 45 gradi: piatto 150x210 mm Campo di taglio a 60 gradi a sinistra: tondo 90 mm Campo di taglio a 60 gradi a sinistra: quadro 90x90 mm Campo di taglio a 60 gradi a sinistra: piatto 90x100 mm Dimensioni nastro sega 2450x27x0,9 mm Velocità di taglio 35/70 m/min Altezza di lavoro 915 mm Apertura morsa 265 mm Potenza totale necessaria 1,2 kW Peso macchina ca. 240 kg Bodpfx Abjyv Ncgeuewt Ingombro ca. 1550x870x1740 mm La Zimmer Z241/R è una sega ad abbassamento automatico per tagli angolari da 0° a 60° a sinistra. Dopo il taglio, la macchina si arresta grazie a un interruttore di sicurezza di fine corsa. L'abbassamento è regolabile in modo continuo tramite un sistema idraulico. Il sollevamento manuale del braccio della sega dopo il taglio può essere effettuato in qualsiasi posizione desiderata. Il braccio della sega rimane fermo nella posizione desiderata. Dotazione standard: - Discesa con sistema ICS - Braccio sega orientabile fino a 60° a destra - Morsa a serraggio rapido - Guida nastro in metallo duro - Tensionamento idraulico del nastro, indicatore di pressione di serraggio, dispositivo di arresto per rottura nastro - Incluso sistema di raffreddamento - Incluso basamento macchina - Cilindro idraulico - Pompa per emulsione - Tenditore eccentrico - Nastro per sega - Spina 400 V 16 A

Condizione: ristrutturata (usata), Linea automatica di forgiatura/Impianto di stampaggio a caldo Installata alla fine del 2015 dopo una revisione ed è in condizioni eccellenti, con un tempo di funzionamento inferiore alle 1.000 ore. ➢ SEGA AUTOMATICA ADIGE CM 500 ➢ FORNO A INDUZIONE DA 50 KW ➢ SISTEMA DI AUTOMAZIONE ELETTRONICO ➢ PRESSE A MANDRINO VACCARI con diametro del mandrino di 180 mm ➢ SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICO A 10 PUNTI ➢ PRESSE DI SBAVATURA BALCONI 50T SEGA AUTOMATICA ADIGE CM 500 CON CARICATORE AUTOMATICO A BARRE DA 3,5 METRI Dati tecnici: -Capacità di taglio min./max.: 8 mm / 60 mm di diametro -Velocità di taglio standard: ADIGE SALA. -Potenza del motore della testa: (50 Hz) 2,2 kW -Lunghezza del residuo della barra alla fine uguale o inferiore al pezzo utilizzabile -Capacità del serbatoio idraulico centrale: 200 litri -Capacità del serbatoio dell'emulsione di taglio: 50 litri -Peso: circa 1.200 kg -Componenti elettriche di Siemens Bwedszcdluopfx Abust FORNO A INDUZIONE DA 50 KW CON 1 INDUTTORE (8–20 mm) CON BRACCIO DI CARICAMENTO ELETTRONICO Per il caricamento orizzontale e verticale dei pezzi Dotato di motore senza spazzole, assi programmabili e interpolazione della pressa con assi elettrici; componenti elettriche: Siemens Capacità di carico: 4 kg; corsa verticale: 80 mm; alimentazione: elettropneumatica PRESSE A MANDRINO VACCARI 180 (diametro del mandrino) Dati tecnici: -Diametro del mandrino: 180 mm -Forza di pressatura teorica: 300 tonnellate -Dimensioni del piano di lavoro: 430 x 550 mm -Dimensioni del carro: 500 x 650 mm -Corsa del pistone: 350 mm -Distanza tra i supporti sotto le guide: 450 mm -Distanza tra i supporti all'interno delle guide: 350 mm -Altezza massima tra il piano di lavoro e il pistone: 650 mm -Corse al minuto: 35 -Altezza del piano di lavoro sotto le guide: 300 mm -Motore principale: 30 CV -Dimensioni della macchina: 4100 x 2600 x 2200 mm -Peso approssimativo: 11.000 kg NUOVO SISTEMA DI CONTROLLO SIEMENS S7 NUOVO SISTEMA PNEUMATICO NUOVO SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE PRESSE DI SBAVATURA BALCONI 50T Dati tecnici: -Forza di pressatura: 50 tonnellate -Dimensioni del piano di lavoro: 800 x 500 mm -Dimensioni del pistone: 440 x 380 mm -Altezza massima dello stampo: 400 mm -Corsa regolabile: 100 mm -Corse al minuto: 35–100 -Potenza del motore principale: 5,5 kW

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, capacità utile del serbatoio: 250 l, lunghezza totale: 1.800 mm, larghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 2.450 mm, peso complessivo: 850 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Reattore emulsionatore COSMOS 250 nuovo, prodotto da COMQUIMA nel 2026. Base in acciaio inossidabile, AISI 316 per tutte le parti a contatto con il prodotto, con una capacità utile di 250 litri. È composto da un reattore con camicia e un sistema di agitazione con raschiatori e omogeneizzazione: AGITAZIONE: Sistema FULLVISC a flusso laminare con raschiatori. Design esclusivo a 3 bracci con raschiatori. Velocità nominale di 40 giri/min e potenza di 4 kW. OMOGENEIZZAZIONE: Emulsionatore ad alto taglio M.X.O.N. 120. Chiusura meccanica con tenuta di sicurezza. Velocità nominale di 2.900 giri/min e potenza di 5,5 kW. Progettato per centralizzare la produzione di emulsioni fini, sospensioni e prodotti ad alta viscosità in un'unica apparecchiatura, facilmente movimentabile tramite transpallet o carrello elevatore. Permette di lavorare prodotti fino a 70.000 cps e di ottenere una dimensione delle particelle di 10 μm. L'unità è controllata tramite un quadro comandi integrato e include pompa a vuoto, sfere CIP per la pulizia, celle di carico sulle gambe e pistoni idraulici per il sollevamento del fondo superiore. Facoltativamente, è possibile aggiungere un sistema di termoregolazione per effettuare il riscaldamento e il raffreddamento della camicia. Configurazione dell'apparecchiatura: Agitatore Camicia A pressione CIP Su gambe Unità idraulica centrale Celle di carico Pompa a vuoto Display HMI integrato nell'apparecchiatura Informazioni per il trasporto: Lunghezza 1.800 mm Larghezza 1.300 mm Altezza 2.450 mm Bjdpfx Abszkkchouowt Peso 850 kg Documentazione: Certificato CE Manuale operativo Settori: ALIMENTARE FARMACEUTICO CHIMICO COSMETICO Nuovo

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 34.062 h, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, peso complessivo: 15.500 kg, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 1.050 mm, corsa asse Z: 800 mm, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: iTNC 530, altezza del pezzo (max): 1.330 mm, potenza motore mandrino: 28.000 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 120, angolo di rotazione asse C (max.): 360 °, numero di assi: 5, Questo centro di lavoro a 5 assi DMG DMC80U DuoBlock è stato prodotto nel 2011. Presenta un diametro massimo del pezzo di 800 mm e un’altezza di 600 mm, con una capacità di carico di 800 kg per pallet. La macchina è dotata di un sistema a doppio pallet e di una velocità di traslazione rapida di 60 m/min. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro universale DMG DMC80U DuoBlock che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Controllo: Heidenhain iTNC 530 con controllo 3D del percorso • Corsa dell'asse B: 180° (testa di fresatura universale con asse B controllato) • Tipo di mandrino: mandrino con motore integrato senza riduttore • Intervalli di velocità del mandrino: • Modalità operativa 1: 0–10.000 giri/min • Modalità operativa 2: 0–800 giri/min • Modalità operativa 3: 0–5.000 giri/min • Prestazioni del mandrino: Bwjdpfsy Egblsx Abuot • Potenza del mandrino (ciclo di lavoro al 40%): 28 kW • Potenza del mandrino (ciclo di lavoro al 100%): 19 kW • Ore di funzionamento del mandrino: 34.062 h • Ore di funzionamento della macchina: 79.252 h • Mandrino: nuovo mandrino installato alla fine del 2025 • Tipo di tavola: tavola rotante a controllo numerico con portapallet • Pallet inclusi: 2 pallet • Superficie di serraggio del pallet: 800 mm x 630 mm • Scanalature a T dei pallet: 14 mm secondo la norma DIN 55201-A2 • Peso del pallet: 300 kg per pallet • Peso massimo consentito del pezzo sul pallet: 1.400 kg • Altezza massima del pezzo: 1.330 mm • Diametro massimo del pezzo: 900 mm • Velocità di avanzamento (X/Y/Z): 0 - 60.000 mm/min • Accelerazione degli assi (X/Y/Z): 7 / 6,5 / 6,5 m/s² • Forza di avanzamento massima (X/Y): 13 kN • Forza di avanzamento massima (Z): 9 kN • Risoluzione della scala lineare (X/Y/Z): 0,001 mm • Coppia massima del tavolo (ciclo di lavoro al 40%): 5.000 Nm • Coppia di tenuta del tavolo (ciclo di lavoro al 40% / 100%): 5.000 Nm / 3.660 Nm • Rotazione massima della tavola: 35 giri/min • Tipo di cambio pallet: cambio pallet rotativo • Sonda di misura: sonda a infrarossi Heidenhain TS 649 DMG • Verifica della cinematica: toolkit 3D quickSET • Gestione trucioli: trasportatore trucioli • Sistema di aspirazione nebbia: sistema di aspirazione nebbia d’olio ed emulsione con filtro meccanico (portata 1.600 m³/h) • Potenza di raffreddamento (macchina / armadio): 3,3 kW / 1,0 kW • Dati di allacciamento elettrico: 86 kVA, 400 V, 50 Hz, corrente nominale massima 124 A • Dimensioni del pezzo (max): diametro 800 mm, altezza 600 mm • Forza di avanzamento (X/Y/Z): 10 kN • Avanzamento rapido: 60 m/min • Conicità portautensili: SK 50 secondo DIN 69871 forma AD / forma B • Perno di serraggio utensile: DIN 69872 Forma A / Forma B o ISO 7388/2 Tipo B • Meccanismo di serraggio utensili: meccanico tramite forza elastica, sblocco idraulico • Capacità del magazzino utensili: 120 posti (magazzino a catena verticale) • Consegna: gennaio 2027 Dotazione aggiuntiva • Sistema a doppio cambio pallet • Alimentazione interna del refrigerante (ICS) con serbatoio da 980 l e filtro a nastro (40 bar attraverso il centro del mandrino) • Sistema idraulico di serraggio • Sonda di misura a infrarossi Technical Specification Taper Size SK 50 Through-spindle Coolant Yes

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Bwsdpfxow Ahg Rj Abuet Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Anno di produzione: 1996, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Impianto completo usato – pronto all'uso – possibilità di ispezione durante il normale funzionamento – perfettamente funzionante Si offre in vendita un impianto completo e perfettamente funzionante STEIMEL per il trasporto e la disoleazione dei trucioli, attualmente utilizzato nella produzione in serie. L'impianto è stato utilizzato esclusivamente per il trasporto e la disoleazione di trucioli di ottone e viene venduto esclusivamente a causa di un aggiornamento degli impianti. Si tratta di una centrifuga a flusso continuo. Un vantaggio particolare per i potenziali acquirenti: l'impianto può essere ispezionato prima dello smontaggio durante il normale funzionamento. Sono disponibili disegni tecnici e documentazione. Lo smontaggio è previsto per ottobre 2026. L'impianto è ideale per le aziende del settore della lavorazione di metalli e della produzione di componenti meccanici, che cercano una soluzione affidabile ed economica per lo smaltimento dei trucioli e il recupero dell'olio/emulsioni di raffreddamento. Bsdpfx Abezhui Heujwt Dati tecnici • Produttore: STEIMEL • Tipo: impianto a flusso continuo tipo K50 • Principio: impianto a forza centrifuga • Anno di costruzione: 1996 • Condizioni: usato, perfettamente funzionante, il tamburo (elemento principale) è stato revisionato ed è nuovamente in funzione dal 06.2026 • Disponibilità: presumibilmente a partire da ottobre 2026 • Ubicazione: 73630 Remshalden, Germania • Trucioli: ottone (contenente piombo e senza piombo) • Prestazioni: - 2.000 kg di trucioli disoleati / 24 ore di funzionamento - umidità residua ottenuta tra l'1,8% e il 4% a seconda del tipo di truciolo - l'umidità residua è regolabile modificando la velocità del tamburo o la velocità di trasporto dell'elevatore dei trucioli - carico simultaneo di 8 carrelli di trucioli: tramoggia dei trucioli da circa 800 litri Contenuto della fornitura • Impianto completo per il trasporto dei trucioli, comprensivo di centrifuga per la disoleazione • senza serbatoio dell'olio • disegni tecnici e documentazione disponibili • EXW, disponibile sulla rampa di carico Caratteristiche speciali • L'impianto è attualmente in funzione • È possibile effettuare un'ispezione funzionale in condizioni di produzione su appuntamento • Esecuzione robusta per uso industriale • Comprovata qualità STEIMEL • La vendita è preferibilmente effettuata come impianto completo L'impianto è stato utilizzato regolarmente in produzione ed è pronto all'uso fino allo smontaggio. I potenziali acquirenti hanno la possibilità di verificare in loco il funzionamento e le condizioni dell'impianto. Ulteriori foto, documenti tecnici e disegni saranno inviati su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anton Paar Physica MCR 301: Reometro rotazionale modulare Produttore: Anton Paar GmbH Modello: Physica MCR 301 Tipo di macchina: Reometro rotazionale e oscillatorio modulare Paese di produzione: Austria (Graz) In vendita, un reometro rotazionale Anton Paar Physica MCR 301 usato. Questo strumento di laboratorio è adatto per la caratterizzazione reologica di liquidi, paste, polimeri, dispersioni, emulsioni e altri materiali utilizzati nella ricerca, sviluppo, controllo qualità e test di materiali industriali. Dati tecnici Principio di misurazione: Reometro rotazionale e oscillatorio Motore: Servomotore EC con supporto ad aria (tecnologia con cuscinetti ad aria) Misurazione della forza normale integrata Sistema di misurazione modulare per diverse geometrie di misurazione Alimentazione: AC 100–240 V Frequenza di rete: 50–60 Hz Assorbimento di potenza: 850 W Dimensioni: circa 610 × 420 × 670 mm (L × L × A) Peso: circa 48 kg Funzioni di misurazione Misurazioni rotazionali Misurazioni oscillatoriali Misurazioni della viscosità Curve di flusso Tensione di taglio Test di creep Misurazioni di rilassamento Variazioni di ampiezza Variazioni di frequenza Caratterizzazione dei materiali Software / Interfacce Software Anton Paar Rheoplus (CD originale) Driver del dispositivo e floppy disk con licenza disponibili Interfaccia RS-232 Interfaccia Ethernet (a seconda della configurazione) Funzionamento tramite display LCD e tastiera a membrana Condizioni ambientali Temperatura di esercizio: da 15 °C a 35 °C Temperatura ambiente consigliata: 23 °C ±3 °C Temperatura di stoccaggio: da −20 °C a +50 °C Umidità relativa: 20–60 % (senza condensa) Bwedpezicwujfx Abujt Dotazione Motore di precisione con supporto ad aria Testa di misurazione Piattaforma di misurazione Display LCD Controllo elettronico CD software Rheoplus Manuale d'uso originale Cartella di documentazione Floppy disk con licenza Cavo di collegamento Accessori come mostrato nelle immagini Campi di applicazione Reologia Test dei materiali Controllo qualità Ricerca e sviluppo Industria chimica Industria farmaceutica Industria cosmetica Industria alimentare Tecnologia dei polimeri Università e laboratori di prova Condizioni Usato Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini. Contenuto della confezione Anton Paar Physica MCR 301 CD software Rheoplus originale Manuale d'uso originale Cartella di documentazione Floppy disk con licenza Cavo di collegamento Accessori come mostrato nelle immagini La confezione include gli elementi illustrati. Salvo modifiche, errori e vendite intermedie.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, lunghezza totale: 600 mm, larghezza totale: 600 mm, altezza totale: 1.400 mm, durata della garanzia: 12 mesi, peso complessivo: 300 kg, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 1,5 kW (2,04 CV), pressione: 9,8 barra, capacità del serbatoio: 50 l, RK50U – sistema di formatura universale per la produzione di sticks di carne, jerky e snack di salsiccia La HydroShpriz RK50U è una potente macchina idraulica per il riempimento e la formatura, sviluppata per piccoli e medi produttori che desiderano avviare la produzione di sticks di carne, snack di salame, alimenti per animali, kibbeh, barrette di frutta e altro ancora. Ideale per snack con speziatura a secco senza budello in alginato o naturale. Compatta, potente e facile da usare – la soluzione di ingresso perfetta, con possibilità di upgrade tramite il nostro programma di permuta. ⸻ Dati tecnici • Azionamento: pistone idraulico • Forza del pistone: 94 kN • Potenza: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Dimensioni: 1050×550×950 mm • Peso: ca. 300 kg • Materiale: completamente in acciaio inox • Certificazione: Certificata CE, idonea per funzionamento continuo (8 ore) ⸻ Dotazione e possibilità • Sistema di riempimento a ingranaggi – per impasti densi e tenaci fino a –2 °C • Testa multidispenser: fino a 25 forme simultanee • Kit bocchette rotonde: diametro da 8 mm a 22 mm (sticks) • Kit bocchette piatte: larghezza 25–200 mm, altezza 3–5 mm (jerky, strisce) • Set per insaccati: per insaccati tradizionali con budello • Accessorio per stratificazione: formatura diretta su griglie • Compatibile con carrelli di essiccazione: 30 livelli, 60 griglie • Dosatore temporizzato integrato: precisione ±8 % • Collegamento remoto 24 V: per clipped automatici (PolyClip, Compa ecc.) • Collegamento vuoto opzionale – per struttura più compatta e maggiore durata di conservazione ⸻ Capacità produttiva • Da 20 kg a 1.600 kg per 8 ore, a seconda del prodotto, della forma e delle bocchette utilizzate ⸻ Disponibilità di magazzino ✔️ Disponibile immediatamente presso distributori ufficiali in: • Austria • Polonia • Regno Unito • Lituania • Australia • Sudafrica • USA Spedizione internazionale, formazione sui prodotti e ricambi inclusi. Bwjdpfx Aomrpvyobujt

Condizione: usata, ? Impianto Mobile di Calcestruzzo Polygonmach PVB150 | Impianto per asfalto a freddo, impianto per miscelazione RCC, impianto per miscelazione di composti del suolo. Impianto per miscelazione di emulsioni ? Il Polygonmach PVB150 è un impianto mobile di calcestruzzo di nuova generazione progettato per soddisfare le esigenze dei cantieri moderni in termini di rapidità, flessibilità ed efficienza dei costi. Offre produzione a doppia modalità – sia volumetrica che a ciclo discontinuo (batch) – su un’unica piattaforma, garantendo la massima compatibilità per ogni tipo di progetto. ✅ Doppia Modalità Operativa: • Modalità Volumetrica: Produzione istantanea e su richiesta fino a 200 m³/ora direttamente in cantiere • Modalità Batch: Produzione precisa su ricetta fino a 100 m³/ora ✅ Caratteristiche Principali: • Funzionamento Automatico o Manuale: Quadro di comando intuitivo per una gestione semplificata • Sistema di Pesatura di Precisione: Dosa con accuratezza, riducendo al minimo gli sprechi di materiale • Ricette Multiple: Cambio rapido tra diversi tipi di miscelazione • Tramogge Separate: 3 tramogge inerti da 8 m³ ciascuna, silo cemento da 5 tonnellate, serbatoi per acqua e additivi • Nastro di Carico: Riempimento rapido ed efficiente • Montaggio Veloce: Pronto all’uso in soli 10 minuti Bwjdpfx Aeyf Dbnobuet • Completamente Mobile: Massima facilità di trasporto fra cantieri • Bassi Costi Logistici e di Trasporto: La produzione in loco elimina perdite da calcestruzzo preconfezionato • Produzione Sostenibile: Produce solo ciò che serve, quando serve • Supporta il Riciclo: Permette l’utilizzo di materiali riciclati quando richiesto ⸻ ? Impiego Multiplo – Una piattaforma, molte soluzioni: Oltre alla produzione di calcestruzzo, il PVB150 è progettato per funzionare anche come: • Impianto di stabilizzazione meccanica • Impianto di miscelazione asfalto a freddo • Impianto di miscelazione emulsioni • Impianto di miscelazione composti del suolo Questo sistema multifunzionale rende il Polygonmach PVB150 la soluzione più versatile sul mercato per costruzione stradale, sviluppo infrastrutturale e progetti a breve termine o di piccola/media scala. ⸻ ?? 100% Made in Turkey | Tecnologia avanzata | Alte prestazioni | Funzionamento ecologico ✅ Sostituisci impianti fissi con una soluzione più intelligente. ✅ Riduci i costi di installazione, aumenta la mobilità, migliora l’efficienza in cantiere. ⸻ ? Contattaci oggi stesso per trasformare i tuoi cantieri!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici: Attacco aria compressa: R 3/8" / 6 bar Attacco dispositivo: R 1/4" Pressione di esercizio: circa 6 bar Consumo d'aria per ciclo: circa 600 l/min a 6 bar Attacco elettrico: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz Tensione di controllo: 24 V DC Avanzamento rapido: X-Y-Z Avanzamento continuo: 40 m/min Cambio utensile: 0 - 5000 mm/min Sistema di cambio utensile: a catena con 30 posizioni Attacco utensile: SK 40 Serraggio utensile: SK 40, idraulico Sistema di raffreddamento: emulsione, 300 l, 100 - 18000 min-1 Velocità del mandrino: 80 – 120 % Capacità di foratura in acciaio St 60 / alluminio: fino a 36 mm Ø Capacità di filettatura in acciaio St 60 / alluminio: fino a M30 Sistema di misurazione della posizione: encoder/sistema di misurazione della lunghezza Precisione di posizionamento: 0,025 mm Ripetibilità: 0,015 mm Controllo: HEIDENHAIN ITNC 530 Interfaccia dati: V 24/RS - 232 - C Corsa degli assi X / Y / Z: 3200 / 450 / 590 mm Area di lavoro degli assi X / Y / Z: 3000 / 700 / 500 mm Ingombro con recinzione di sicurezza: circa 44 m² (8,0 x 5,5 m) Peso della macchina con accessori: circa 13 t Emissione sonora: livello di pressione sonora medio 79 dB (A) Nelle seguenti condizioni: - Metodo di misurazione: Bwedpezhiggofx Abust - Condizione di funzionamento:

Condizione: buona (usata), In vendita una robusta e affidabile lavatrice industriale modello IR 6002. Questa compatta lavapezzi a cestello è il complemento ideale per qualsiasi parco macchine, sia nella produzione in conto terzi presso centri di lavoro CNC, sia per la manutenzione degli utensili nel settore dello stampaggio a iniezione. La IR 6002 rimuove in modo efficiente oli, emulsioni e trucioli dai vostri pezzi, rendendoli immediatamente pronti per il controllo qualità o per le successive lavorazioni. Altezza: 117,5 cm Larghezza: 90 cm Profondità: 70 cm Bwsdpfx Abeyx Dwdsujt Profondità con porta aperta: 126,5 cm Cavo di alimentazione: ca. 1,8 m Attacco acqua fredda e calda max. 70°C Attacco acqua demineralizzata max. 70°C Pressione statica massima dell’acqua: Attacco acqua fredda/calda e demineralizzata max. 1000 kPa sovrapressione* Pressione minima di flusso: Attacco acqua fredda/calda 150 kPa sovrapressione* Attacco acqua demineralizzata 60 kPa sovrapressione* Su richiesta, è possibile organizzare trasporto e carico in tutta Europa a pagamento. Prezzi IVA esclusa. Visione su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Permuta o scambio possibile! Acquisto/Vendita Macchine ACQUISTO/VENDITA DI MACCHINARI PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E ALTRO ANCORA. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Avete bisogno di una macchina utensile di alta qualità ma economica per la vostra produzione? O volete venderne una? Per ulteriori informazioni o contatti, visitate il nostro sito web.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, * Tempo di produzione di circa 4-5 mesi --- La nostra serie di presse per brichettatura più venduta + Tecnologia collaudata e semplice, per un'estrema riduzione dei rischi di guasto + 25 anni di esperienza, sviluppo continuo e know-how + Centinaia di macchine in funzione presso clienti soddisfatti + Ottimo rapporto qualità-prezzo Le presse idrauliche per brichettatura della serie MPP NEM comprimono materiali come alluminio, rame, ottone, bronzo, grafite e altri metalli non ferrosi in brichetti cilindrici stabili. Le macchine si distinguono per una struttura robusta che garantisce una qualità costante delle brichetti anche in caso di funzionamento continuo. Il processo di compressione avviene senza l'aggiunta di leganti, esclusivamente tramite la pressione idraulica. Il volume del materiale di partenza può essere ridotto fino al 90%, a seconda del materiale. Il serbatoio standard ha un volume di circa 0,5 m³. Sono disponibili anche serbatoi di volume maggiore o contenitori speciali da installare sotto un sistema di aspirazione e filtraggio esistente, come unità completa per lo smaltimento. A seconda delle esigenze del cliente, le singole macchine MPP NEM possono essere combinate per formare un impianto. Il contenitore dei trucioli della pressa viene caricato manualmente, tramite un nastro trasportatore, con un aspiratore o tramite un carrello ribaltabile. Per gli impianti che devono essere azionati completamente in automatico, si consiglia l'utilizzo di un sollevatore ribaltabile in combinazione con un trituratore. Le presse per brichettatura della serie MPP NEM sono progettate per la produzione di brichetti da materiali omogenei. La lunghezza di un briketto varia a seconda del modello da 40 a 75 mm, il diametro varia a seconda del tipo ed è di 50, 65 o 70 mm. Per il recupero delle emulsioni, è possibile dotare la pressa per brichettatura di una vasca di raccolta. In questo modo, i refrigeranti, gli oli da taglio e i lubrificanti possono essere raccolti e recuperati. I trucioli di metallo non ferroso di una lunghezza massima di circa 20 mm vengono caricati nel serbatoio della pressa per brichettatura. Sul fondo del serbatoio è installato un agitatore che impedisce la formazione di ponti e alimenta il materiale nella camera di precompressione. In questa camera si trova un cilindro idraulico che precomprime il materiale e lo spinge nel blocco pressa. Il cilindro pressa principale preme il materiale contro un cilindro verticale fino a raggiungere la pressione di compressione impostata. Successivamente, il cilindro verticale si solleva e il briketto stabile viene espulso. Nella produzione di brichetti si ottengono i seguenti vantaggi: • Riduzione del volume fino al 90% Bwsdpfx Aechqxxsbust • Recupero delle emulsioni • Risparmio sui costi di stoccaggio e trasporto • Smaltimento economico • Vendita redditizia --- Pressa per brichettatura NEM 300 Capacità di produzione di circa 200 kg all'ora *varia notevolmente a seconda del materiale. - Nell'ultimo test con granuli di alluminio inferiori a 5 mm: circa 186 kg all'ora + l'emulsione estratta. - Nell'ultimo test con trucioli di alluminio inferiori a 18 mm: circa 120 kg all'ora + l'emulsione estratta. Dati tecnici: Motore: 7,5 KW (+ 0,55 kW sul radiatore) 400 Volt / 50 Hz / 3 fasi, Boccola anteriore: 125 mm, Corsa del briketto max.: 100 mm, Corsa del briketto ott.: 80 mm, Pompa: 80 litri, Serbatoio: circa 0,5 m³ (espandibile)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, * Opzioni disponibili con sovrapprezzo, vedi di seguito * Tempo di produzione: circa +/- 6 mesi Le presse idrauliche per la produzione di bricchetti della serie MPP NEM comprimono materiali come alluminio, rame, ottone, bronzo e altri metalli non ferrosi per produrre bricchetti cilindrici con una forma stabile. Le macchine si distinguono per la loro robusta costruzione, che garantisce una qualità costante dei bricchetti anche in caso di funzionamento continuo. Il processo di compressione avviene senza l'aggiunta di leganti, ma solo grazie alla pressione idraulica. Il volume del materiale di partenza può essere ridotto fino al 90%, a seconda del materiale. Il silo standard ha un volume di circa 0,5 m³. Sono disponibili anche silos di volume maggiore o contenitori speciali da posizionare sotto un sistema di aspirazione e filtraggio esistente, per creare un'unità completa di smaltimento. A seconda delle esigenze del cliente, le singole macchine MPP NEM possono essere combinate in un impianto. Il contenitore per gli scarti della pressa viene caricato manualmente, tramite un nastro trasportatore, con un sistema di aspirazione o tramite un contenitore basculante. Per gli impianti che devono funzionare in modo completamente automatico, si consiglia l'utilizzo di un dispositivo di sollevamento e ribaltamento in combinazione con un trituratore. Le presse per la produzione di bricchetti della serie MPP NEM sono progettate per la produzione di bricchetti da materiale omogeneo. La lunghezza di un bricchetto varia da 40 a 80 mm a seconda del modello, mentre il diametro varia da 50, 65 o 70 mm a seconda del tipo. Per il recupero dell'emulsione, è possibile dotare la pressa per la produzione di bricchetti di una vasca di raccolta. In questo modo è possibile raccogliere e recuperare refrigeranti, oli da taglio e lubrificanti. Gli scarti di metalli non ferrosi con una lunghezza massima di circa 20 mm vengono inseriti nel serbatoio di alimentazione della pressa per la produzione di bricchetti. Sul fondo del serbatoio è installato un agitatore che impedisce la formazione di grumi e spinge il materiale nella camera di pre-compressione. In questa camera, un cilindro idraulico scorrevole pre-comprime il materiale e lo spinge nel blocco di compressione. Il cilindro principale di compressione preme il materiale contro un cilindro verticale finché non viene raggiunta la pressione di compressione impostata. Successivamente, il cilindro verticale si solleva e il bricchetto stabile viene espulso. Più omogeneo è il materiale inserito, più uniforme sarà la lunghezza dei bricchetti prodotti. I seguenti vantaggi si ottengono nella produzione di bricchetti: • Riduzione del volume fino al 90% • Recupero dell'emulsione • Risparmio sui costi di stoccaggio e trasporto • Smaltimento economico • Vendita redditizia Pressa per la produzione di bricchetti NEM 900: per la produzione di bricchetti di scarti di alluminio Capacità di produzione: fino a un massimo di 350 kg/h (a seconda del materiale; lunghezza degli scarti inferiore a 10 mm) Nell'ultimo test con scarti di alluminio inferiori a 18 mm: circa 260 kg/h. * Ulteriori dettagli disponibili dopo un test gratuito con il vostro materiale. Bwedsgfm Ryopfx Abuet Diametro del bricchetto: Ø 70 mm Lunghezza ottimale del bricchetto: 70 mm Dati tecnici: Potenza totale: circa 31 kW In funzionamento continuo: circa 22 kW 400 Volt / 50 Hz / trifase Pompa: 120 + 60 litri al minuto Silo: 1 m³ Diametro del silo: 1200 mm Incluso agitatore Serbatoio del

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2023, Tutti i componenti soggetti a usura sono nuovi. Solo 704 ore di funzionamento. Prezzo speciale per un modello dimostrativo poco utilizzato. Macchina base: 29.990 € (netto). Optional, con supplemento di prezzo: - Unità di raffreddamento: 3.995 € (netto). - Vasca per emulsioni: 3.990 € (netto). Le presse idrauliche per la produzione di bricchetti della serie MPP NEM comprimono materiali come alluminio, rame, ottone, bronzo, grafite e altri metalli non ferrosi, trasformandoli in bricchetti cilindrici di forma stabile. Le macchine si distinguono per la loro struttura robusta, che garantisce una qualità costante dei bricchetti anche in caso di funzionamento continuativo. Il processo di compressione avviene senza l'aggiunta di leganti, unicamente tramite la pressione idraulica. Il volume del materiale di partenza può essere ridotto fino al 90%, a seconda del materiale. Portata: fino a un massimo di 70 kg/h (a seconda del materiale), Diametro del bricchetto: Ø 50 mm, Motore: 5,5 KW, 400 Volt / 50 Hz / 3 fasi, Bwjdod N Dnhjpfx Abuot Pompa: 40 litri, . Lunghezza massima del bricchetto: 50 mm, Lunghezza ottimale del bricchetto: 40 mm, Diametro del silos: 1.000 mm, Serbatoio dell'olio: 110 litri. . Dimensioni: 1750x1130x1100 mm (lunghezza x larghezza x altezza). Peso: 950 kg. . Precompattazione idraulica tramite cursore. Cilindro principale della pressa. Cilindro verticale. . Indicatore di livello: sì. . Requisiti per il materiale di partenza: - Lunghezza massima dei trucioli: 15 mm. - Temperatura ambiente: ambiente temperato con una temperatura minima di +5°C. - Peso massimo sul mescolatore: 150 kg. - Il materiale di carico deve essere privo di metalli magnetici e impurità minerali come sabbia, pietre, ecc. Danni agli utensili di pressatura e/o un'usura accelerata potrebbero essere conseguenze.

Condizione: buona (usata), Direttamente da un impianto europeo di produzione di piatti pronti. * Cottura sottovuoto * Camera a vapore * Omogeneizzatore di fondo * Agitatore con superficie raschiata * Controllo della ricetta tramite PLC * Capacità di 450 litri. Macchinario in ottime condizioni, senza sistema di carico incluso. Ideale per la produzione di: zuppe, salse, prodotti caseari, alimenti per animali domestici, alimenti per bambini, emulsioni di carne, alimenti a base vegetale e prodotti dolciari. Bwjdszkuryspfx Abujt

Condizione: usata, Sistema di separazione delle emulsioni, sistema di separazione acqua-olio Bwsdpfx Abjctlaqjuot -La soluzione più economica e affidabile nel tempo per risolvere questo problema è solitamente la separazione acqua/olio per i condensati dispersi. L'acqua purificata soddisfa le normative di legge in materia di scarico nelle fognature. -Dimensioni: 590/590/H1170 mm -Peso: 58 kg

Condizione: buona (usata), Impianto per la separazione di emulsioni, sistema di separazione olio-acqua Bwsdpfx Abjb A Ib Hsuet La soluzione più economica e duratura per risolvere il problema è solitamente la separazione olio/acqua dei condensati dispersi. L'acqua depurata soddisfa i requisiti normativi per lo scarico nelle fognature.

Condizione: buona (usata), Impianto di separazione a emulsione, sistema di separazione olio-acqua La soluzione più economica e affidabile a lungo termine per risolvere il problema è, nella maggior parte dei casi, la separazione olio/acqua dei condensati dispersi. L'acqua purificata soddisfa le normative di legge in materia di scarico nelle fognature. Bsdpfx Absb A Iy Heuewt -Peso: 70 kg

Condizione: buona (usata), Sistema di aspirazione, impianto di filtraggio, separatore di nebbia d'olio, filtro per nebbia d'olio, filtro dell'aria, separatore di nebbia, separatore di nebbia di olio ed emulsione -Griglia di ventilazione: griglia a lamelle, filtro per separatore di nebbia d'olio -Materiale: alluminio Bwjdpei I Hc Hjfx Abust -Dimensioni complessive: 440/330/H345 mm -Peso: 13,8 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Sistema di filtraggio, separatore di nebbia d’olio, filtro per nebbia d’olio, filtro dell’aria, separatore di nebbia, separatore di nebbia di olio ed emulsioni, filtro per particolato -Produttore: W+W, sistema di filtraggio per separatori di nebbia d’olio, tipo ME-FI 600 -Tensione: 230 V / 0,15 kW -Filtro: senza filtro -Quantità: 1 pezzo disponibile Bjdpfx Abeiz Udwsuowt -Dimensioni: 710/390/H445 mm -Peso: 38 kg