Botte Spandiliquame usato in vendita (407)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento a caldo per bevande non gassate/succhi è stato assemblato direttamente dall’ultimo operatore e ha funzionato fino alla fine senza problemi. L’impianto è progettato per la preparazione, il riscaldamento, l’imbottigliamento, il raffreddamento e il confezionamento di prodotti come succhi e bevande similari. Include sistemi per il pretrattamento termico, l’imbottigliamento, il raffreddamento finale e l’imballaggio finale. L’impianto è ancora installato e può essere visionato in qualsiasi momento sul posto. Dati tecnici Capacità: ca. 3.500 – 6.000 bottiglie/ora (sezione di imbottigliamento) Formati: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Applicazione: Imbottigliamento a caldo di succhi e bevande non gassate Configurazione: - Sistema di riscaldamento/pastorizzazione (basato su scambiatore di calore a piastre) - Riempitrice rotativa con 28 valvole di riempimento e 4 teste di tappatura - Tunnel di raffreddamento a 3 zone - Sistema manuale di depallettizzazione con gru - Risciacquatrice rotativa per bottiglie - Macchina per la formatura e chiusura di cartoni Alimentazione: aria compressa, alimentazione elettrica Fornitura compresa - Sistema di depallettizzazione a gru | DEMAG | Depallettizzazione manuale di strati con sistema di presa a cuscino d’aria - Risciacquatrice per bottiglie | FIMER | Risciacquatrice rotativa con sistema di trasporto Fpodpfxoy Rmfbj Al Ush - Monoblocco di riempimento | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 valvole di riempimento / 4 teste tappatrici, riempimento a caldo - Sistema di raffreddamento | Tunnel di raffreddamento a 3 zone con sistema di spruzzatura - Scambiatore di calore a piastre | GEA | Circuito di raffreddamento integrato - Serbatoio di alimentazione | Speidel | Serbatoio atmosferico - Sistema di pastorizzazione | API Schmidt-Bretten | Sistema di riscaldamento basato su scambiatore di calore a piastre - Macchina formacartoni | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unità automatica per la formazione dei cartoni - Macchina sigillatrice per cartoni | BORTOLIN | Sigillatura dei cartoni con colla a caldo - Sistema di incollaggio | Nordson | Serie 3400 | Sistema a colla a caldo - Nastri trasportatori | Vari nastri di trasporto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Fsdpfx Ajyhbzdol Ujph Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Fpedpfoyr Huqjx Al Uoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Lavatrici per bottiglie MAG Sirio 8, capacità 3000-11000 bott/h. Formato bottiglie: 0,2 l – 1,0 l. Anno di costruzione: 1990. Funzionante, operativa fino a marzo 2026. Fedsx N I Egjpfx Al Usph

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Blocco inferiore usato/rimesso a nuovo Fjdpfx Ash Uqgrsl Usph per tutti i paranchi Demag ATTENZIONE! Abbiamo più di 15.000 parti Demag in magazzino Potete trovare maggiori informazioni sul nostro sito web o in altre pubblicità

Condizione: eccellente (usata), Numero di catalogo 7340 DATI TECNICI - diametro mandrino: 25 mm - altezza utile mandrino: 120 mm Fedpfx Ajy R A N Nol Usph - mandrino intercambiabile - blocco mandrino - regolazione su/giù - guida originale in ghisa con regolazione completa - 4 velocità di rotazione + destra/sinistra - dimensioni piano di lavoro: 1030 x 900 mm - motore: 3,8 kW - dimensioni (lungh/larg/h): 1030 x 1000 x 1080 mm - peso: 614 kg VANTAGGI – produzione polacca – condizioni molto buone – fresatrice usata Prezzo netto: 6900 PLN Prezzo netto: 1640 EUR in base al tasso di 4,2 EUR (I prezzi possono variare in caso di forti oscillazioni)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, in linea bottiglia riempitrice per 4 bottiglie da 0,2 a 2 litri Fjdpo Hmvhefx Al Ujph il telaio fisso con serbatoio di accumulo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Il Heuft Reflexx – ispettore ad alta velocità per bottiglie vuote ed etichette. Modello Reflexx HBBRTIXX Controllore Spectrum TX Capacità fino a 50.000 bph. Anno di costruzione: 2015 CONDITIONI ECCELLENTI Fpjdpjytrdtsfx Al Ush Non è solo un controllo rapido. Il sistema HEUFT ispeziona accuratamente le bottiglie di vetro vuote alla ricerca di eventuali difetti prima che vengano riempite, offrendo così una garanzia di qualità completa che porta un enorme valore aggiunto all’intero processo di imbottigliamento. Ecco perché queste soluzioni di ispezione HEUFT sono così fondamentali: 1. Copertura totale, zero punti ciechi: Il sistema non si limita a una rapida occhiata, ma esegue un’ispezione a tutto tondo – base, pareti laterali, finiture e filettature del collo – su tutta la superficie e da ogni angolazione. Questo grado di dettaglio è essenziale per individuare micro-difetti che sfuggono facilmente all’occhio umano. 2. Tecnologie avanzate di rilevamento: Sfrutta una combinazione potente di telecamere ad alta risoluzione, elaborazione immagini intelligente basata su IA e, in alcuni modelli, tecnologia a raggi X pulsati brevettata. Tra le rilevazioni possibili: - Difetti del vetro: crepe, schegge, inclusioni e danni alla finitura. - Corpi estranei: da pellicole e mozziconi di sigaretta, a insetti, residui di liquidi (come soda caustica o olio) e, soprattutto, frammenti di vetro nascosti sul fondo della bottiglia. 3. Basso tasso di falsi scarti: Grazie all’analisi intelligente delle immagini (come la HEUFT reflexx A.I.), il sistema distingue tra difetti critici e semplici imperfezioni estetiche, evitando così di scartare inutilmente bottiglie perfettamente utilizzabili. HEUFT SPECTRUM TX Controllo centralizzato: un’unica piattaforma per ogni esigenza. Preciso, compatibile in rete e inter-sistema: HEUFT SPECTRUM TX costituisce la base per differenti tecnologie, moduli e funzioni. I dispositivi di questa generazione possono essere adattati esattamente ai requisiti specifici in loco e aggiornati in qualsiasi momento grazie a questa piattaforma universale.

Condizione: buona (usata), La tecnologia a contropressione della linea di prodotti MULTIMA è particolarmente adatta al riempimento di bevande contenenti CO2, come la birra, le bibite o anche l'acqua minerale. La tecnologia del vuoto integrata permette di riempire bottiglie e lattine a basso tenore di ossigeno. Produzione nominale: fino a 700 pezzi/ora Riempimento manuale Fjdehx D U Tspfx Al Uoph Pompa a pistone rotante in acciaio inossidabile

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.350 mm, LINEA DI CALIBRATURA SUPERIORE / INFERIORE DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – A NORME CE Macchina inferiore: - Depressore per sollevamento tappeto - N. 2 nastri inferiori - Rullo acciaio - Rullo gomma - Spazzola - Dispositivi on/off - Soffiatori - Scarpette Fpedpfxjywgqke Al Ush - Larghezza di lavoro 1350 mm - Anno 2000 - Completa di manuale e dichiarazione CE Macchina superiore: - N. 3 nastri superiori - Rullo acciaio - Rullo gomma - Tampone - Spazzola - Dispositivi on/off - Soffiatori - Scarpette - Depressore - Anno 2000

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Fpsdpfxsvgud Se Al Uoh Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante.

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il lavaggio e il riempimento di bottiglie. 1) Lavabottiglie rotativa Augenstein RI 1600/48/6, anno di costruzione: 2006. 2) Riempitrice Deckert Rudolf IFM 420-2, anno di costruzione: 2003. 3) Allineatore di bottiglie Pace Packaging M-400 PR SSD, anno di costruzione: 2004. 4) Tappatrice Alcoa 6208/360, anno di costruzione: 2003, inclusivo di alimentatore tappi Augenstein, anno di costruzione: 2008. 5) Linea di confezionamento ed etichettatura Sleever MSA 5120 LS4, anno di costruzione: 2013, etichette: shrink-sleeve, consumo vapore: 150 kg/h. 6) Unità di pesatura e rilevamento metalli Mettler Toledo XS3, anno di costruzione: 2008. Capacità dell’impianto: 9.000 bottiglie/ora, volume bottiglia: 150 ml, volume di riempimento: ca. 150 cm³, diametro massimo bottiglia: 48,9 mm, altezza bottiglia: 115,5 mm, densità del prodotto di riempimento: 1335 kg/m³. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Fpsdpfjy I Ac Dsx Al Ueh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Vendo una fresatrice sottobanco FELDER HAMMER F3. Costruito nel 2022. La macchina è come nuova. Motore del mandrino principale 4 kW Mandrino girevole 0–45° Blocco aggiuntivo del mandrino con chiave a brugola dall'alto. 4 livelli di velocità, variabili tramite puleggia: 3000–6000–8000–10.000 giri/min. Il set di frese mostrato è incluso nel prezzo. Fpsdpfxjwg Ec Ds Al Uoh Disponibile immediatamente. Con documentazione completa.

Anno di produzione: 1977, Condizione: eccellente (usata), Vendo levigatrice a nastro largo inferiore Butfering FBS2 1100, anno di costruzione 1977. Configurazione scarpa - scarpa. Larghezza di lavoro 1100 mm. Peso complessivo 4000 kg. Adatta per linea. Costruzione con altezza del tavolo di lavoro fissa. Fpododv N R Uspfx Al Ujh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Macchina per l’imballaggio di contenitori come bottiglie (birra, vino, bevande, oli) o lattine in confezioni collettive di cartone. Fpsdpfx Alsywclws Ueh I contenitori vengono raggruppati, avvolti da una fustella di cartone e incollati in un imballo collettivo. Produttore: SOTEMAPACK Modello: WRAP-AROUND Anno di produzione: 2000 Capacità: fino a 720 pacchi/ora (12 confezioni/ora) Controllo: S7-300 Documentazione tecnica originale. Stato tecnico: macchina usata, funzionante al momento della disconnessione, condizioni come da foto.

Condizione: usata, Macchina automatica per la chiusura di bottiglie con tappi in plastica. La macchina dispone di una regolazione continua della velocità e della produttività. Numero di teste di tappatura: 8 pz Fedpfx Aoxz Ehmjl Ujph Capacità produttiva: 6.000 bph Potenza totale: 4,0 kW Peso: 1.500 kg Macchina usata

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT92, Essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph fornisce una soluzione di essiccazione lineare per bottiglie in linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il produttore italiano Matrix ha costruito questo modello nel 2012 e lo ha chiamato Dryer 1 neck. Il sistema, quindi, utilizza un flusso d’aria mirato per asciugare in modo efficiente la zona del collo di ogni bottiglia. Lavora fino a 12.000 bottiglie all’ora, il che consente una perfetta integrazione nei sistemi di imbottigliamento automatizzati. Configurazione meccanica e caratteristiche operative Questo sistema lineare guida le bottiglie attraverso un unico punto di ingresso, che garantisce un controllo preciso del flusso e un allineamento costante durante l’essiccazione. L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph include sei teste di asciugatura che dirigono il flusso d’aria in modo specifico verso il collo. Di conseguenza, l’unità offre un’asciugatura altamente efficace prima dell’etichettatura o dell’imballaggio secondario. Inoltre, la macchina gestisce tutti i formati di bottiglie senza richiedere cambi meccanici. Di conseguenza, gli operatori possono passare rapidamente da un formato all’altro, mantenendo la flessibilità in base alle diverse esigenze di produzione. Inoltre, la disposizione uniforme delle teste di essiccazione garantisce risultati costanti indipendentemente dalle dimensioni o dalla forma della bottiglia. Grazie alla sua struttura modulare, i tecnici possono eseguire operazioni di pulizia e ispezione con tempi di inattività minimi. Allo stesso modo, il personale addetto alla manutenzione può accedere ai componenti interni senza smontare le unità adiacenti. Dimensioni, alimentazione elettrica e consumo di energia La macchina misura 1000 mm di lunghezza, 1000 mm di profondità e 2000 mm di altezza. Queste dimensioni compatte consentono ai tecnici di installare facilmente l’essiccatore all’interno di ambienti di imbottigliamento standard. Inoltre, il suo ingombro impedisce interferenze con i macchinari a monte e a valle. L’essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph funziona a 400 Volt, a 50 Hz, e consuma 5,5 kW. Questi valori corrispondono ai tipici standard industriali europei. Pertanto, gli ingegneri possono collegare l’unità senza ulteriori conversioni di potenza o modifiche all’infrastruttura. In termini di efficienza energetica, la macchina bilancia un’elevata potenza con un consumo relativamente basso. Inoltre, il robusto telaio garantisce stabilità meccanica durante l’uso continuo. In quanto tale, supporta una produzione ininterrotta in ambienti difficili. Fedpfx Asyhbwlsl Usph Sistemi di sicurezza, integrazione e stato operativo Matrix ha dotato l’unità di sistemi di sicurezza completi, conformi ...

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Con la presente vi offriamo un frantoio per bottiglie in PET usato del produttore BOREMA, tipo R-1200 F, costruito nel 2013, per lo svuotamento residuo, lo sfiato e la precompressione delle bottiglie in PET abbandonate con un contenuto da 0,3 a 2,5 l. La macchina è dotata di telaio e può essere spostata dentro e fuori dallo scivolo della pressa. La macchina ha una produttività di circa 85.000 bottiglie, corrispondenti a circa 3 t all'ora. Disponiamo delle seguenti informazioni tecniche: Produttore BOREMA Umwelttechnik AG Tipo R-1200 F (con imbuto per spostare lo spianatoio dentro e fuori) Anno di costruzione 2013 Potenza motrice 11 kW Potenza collegata 15 kW Corrente nominale 32 A Prefusibile 40 A Progettazione di sistemi continui Funzione sistema di pressatura a doppio rotore Precarico del rotore pneumaticamente ca. 16 t Protezione da sovraccarico tramite sistema di frenatura antibloccaggio Materiale in ingresso Bottiglie vuote usa e getta e riutilizzabili in PET da 0,3 a 2,5 L di contenuto Materiale in ingresso Bottiglie e taniche in HDPE con una capacità fino a 3 litri Capacità produttiva ca. 3 t/ora, corrispondente a ca. 85.000 bottiglie/ora, a seconda delle dimensioni Portata aria compressa richiesta G1/2", 8 bar, 40 L/minuto Rapporto di compressione 1:3 Dimensioni flangia interna 972 x 1.220 mm (L x L) Apertura di alimentazione 565 x 1.280 mm (L x L) Peso circa 2.500 kg Possibili usi: Grazie al telaio, il placcatore PET può essere spostato secondo necessità nello scivolo di inserimento della vostra pressa e garantisce così lo svuotamento residuo, lo sfiato e la precompressione delle bottiglie e degli imballaggi. Quando si cambia materiale, il placcatore PET viene semplicemente spostato fuori dallo scivolo di inserimento e ora è possibile pressare ulteriormente carta, cartone, pellicola, ecc. senza utilizzare il placcatore. Processo di placcatura BOREMA PET: I contenitori di plastica vengono aspirati da due alberi rotanti. Uno degli alberi rotanti viene precaricato pneumaticamente da due soffietti pneumatici e preme le bottiglie in PET con una pressione di 16 t contro il secondo albero rotante. Il contenitore di plastica sigillato viene schiacciato, scoppiato e ventilato. I liquidi residui finiscono e il materiale cade precompattato nella pressa. Quando vengono introdotti contaminanti, l'albero pretensionato pneumaticamente si sposta lateralmente e i contaminanti vengono fatti passare. Fodpfxou Thpns Al Ueph Vantaggi significativi rispetto ai perforatori PET convenzionali con mandrini o coltelli di perforazione: Il processo BOREMA è significativamente più efficiente e meno resistente all'usura rispetto ai tradizionali perforatori PET con mandrini o coltelli di punzonatura. Il vantaggio più grande è che le impurità come parti metalliche, pietre, bottiglie con contenuto congelato e pezzi di legno vengono fatte passare attraverso l'albero del rotore a deflessione pneumatica senza interrompere il funzionamento del sistema o causare gravi danni. Con i perforatori convenzionali, i mandrini o i coltelli a volte si rompono o si incastrano a tal punto con i corpi estranei che il sistema deve essere spento e riparato con grandi spese. Osservazioni: La documentazione (BA, CE, schema elettrico/idr.) è completa. È possibile una visione su appuntamento. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per le informazioni tecniche o eventuali errori.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa nuova tappatrice per bottiglie LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17, anno di costruzione 2025. Fpjdpfx Aloyybh Ao Ujh Produttore: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Modello: Tappatrice WK12-17 Tipo di macchina: macchina riempitrice e tappatrice per bottiglie Anno di costruzione: 2025 Condizioni: nuova ID categoria: 679 Per eventuali domande o ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: usata, Krones Sensometic Glasflaschen-Abfüllanlage 300 x 70/75 cL Flaschen pro Minute 250 x 1L Flaschen pro Minute bestehend aus - Krones Palettenförderer - MSK 800 L‑R Entschrumpfer Fpedpfey Uyi Ijx Al Ujh - Krones L‑R Depalettierer - Krones Behälterförderer - 2x Sauerstein Lüftungs-/Klimageräte - 2x Sutherland Druckbehälter aus Edelstahl - Krones Variojet L‑R Flascheninnenspülmaschine - Krones Isofill Sensometic L‑R Blockfüllmaschine - Zalkin Promach 400l Verschlusszuführung - Zalkin FCT 1911 Verschlusszuführung - Gassner Kompaktverschließer - Krones Prontomodul L‑R Puma Etikettierer - 4x Krones Aggregate R‑L Etikettierstationen - 2x Videojet 3330 Laseretikettierer - 2x Garvens E40‑DMS Kontrollwaagen - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R Kartonaufrichter - Hartness Dynac 6400 L‑R Pufferspeicher - Krones Multico Packförderer - SFT Syncro Laner VWS R‑L Flaschenteiler - Krones Linapac II E30/h L‑R Automatikpacker - Langenpac HCC R‑L Kartonierer - 2x Logopak Kartondrucker - Krones Variocol H‑120 L‑R Kartonverschließer

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica  Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata per bottiglie e casse NRW ed Euro, nonché pallet, e offre una capacità fino a 7.500 bottiglie all'ora. Le macchine provengono da vari anni di produzione dal 1992 al 2022 e hanno poche ore di funzionamento. L’impianto rimarrà operativo fino alla fine di maggio e può essere visionato personalmente. Dettagli tecnici  Capacità: fino a 7.500 bottiglie/ora Formati bottiglia lavorati: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Formati cassa lavorati: casse NRW ed Euro Fornitura inclusa  Palettizzatore e depalettizzatore | Flema | Star C-LC | 1996 (500 casse/ora) Disimballatore | RICO | UNO 1-testina 124 | 2010 (350 casse/ora) Svitatrice/stappatrice | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 bott./ora, 8.500 ore di esercizio) Lavabottiglie | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 bott./ora, 14.175 ore di esercizio) Controllo bottiglie | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (controllo soda caustica & rilevamento metalli) Riempitrice | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 bott./ora, 7.200 ore di esercizio) Etichettatrice | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 bott./ora, 14.500 ore di esercizio) Stampante a getto d’inchiostro | Keyence | MK-G1000 | 2022 (attualmente configurata per la datazione sull’etichettatrice ANKER Roland 8/3) Imballatrice | RICO | UNO 1-testina L-Macchina | 2012 (300 casse/ora) Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/ora, degasazione & carbonatazione) Lavacasse | RICO | 2500 1-Vasca | 2012 (600 casse/ora) Serbatoi CIP | - | - | 2012 (2x 6 hl, riscaldati a vapore) Fedpfx Asv Icubol Usph

Condizione: usata, Bombole, cilindri per il trasporto di gas 20/40/50 l, 200/300 bar, solo per esportazione. Bombole in acciaio T50, 50 l, 200 bar, 288 pezzi Bombole in acciaio T40, 40 l, 200 bar, 288 pezzi Fodpfx Aeyfpg Nel Usph Bombole in acciaio T23, 20 l, 300 bar, 288 pezzi Tutte le bombole sono complete, vuote e pronte per l’esportazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo ispezionatore di bottiglie vuote Krones Linatronic M, anno di costruzione 2015, è progettato per l'ispezione affidabile di bottiglie in vetro a rendere nelle linee di imbottigliamento per bevande. Il sistema combina diverse tecnologie di ispezione come l'elaborazione delle immagini tramite telecamere, i sensori a infrarossi e la misurazione ad alta frequenza per rilevare in modo sicuro contaminazioni, residui di liquido, problemi di chiusura e difetti delle bottiglie. Con una capacità fino a 15.000 bottiglie all'ora ed oltre, la macchina è ideale per linee di imbottigliamento di medie dimensioni. L’impianto è dotato di un sistema di espulsione triplo Ecopush e supporta una vasta gamma di tipi e colori di bottiglie in vetro, offrendo una soluzione flessibile per birrifici e produttori di bevande. Dati tecnici Produttore: Krones Modello: Linatronic M Tipo di macchina: ispezionatore di bottiglie vuote Anno di costruzione: 2015 Capacità: fino a ca. 15.000 bottiglie/ora e oltre Sistema di espulsione: 3 × Ecopush (1 × ingresso, 2 × uscita) Idoneo per tipi di vetro: vetro marrone, verde e bianco Formati Bottiglia NRW 0,5 l 0,33 l Bottiglia con tappo a leva (Steinie, verde) Bottiglia Euro 0,5 l 0,33 l Bottiglia acqua (individuale) 1,0 l Bottiglia acqua (individuale) Dotazione 3 × sistema di espulsione Ecopush Ispezione del fondo Riconoscimento pellicola (fondo e parete laterale) Ispezione della superficie di chiusura (telecamera da 4 MP) Ispezione del filetto Ispezione delle pareti laterali con 4 telecamere Rilevamento ad alta frequenza di liscivia e residui liquidi Riconoscimento infrarosso dei residui liquidi Riconoscimento del contorno prima dell'ingresso Fedpfx Asy Azq Nel Ujph

Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 110283-110155, Anno di produzione: 2012, APPLICATORE AUTOMATICO LINEARE DI MANICI PRODUTTORE: AND&OR MODELLO: 50SIA3000R&P2 MATRICOLA: 110283-110155 ANNO: 03/2012 CAPACITÀ: 3000 bph Incluso: * Tramoggia per manici e trasportatore * Sistema di scarto manico laterale OMRON IN VENDITA ANCHE: Etichettatrice TRINE T4400 €17.800 con colla HOT MELT. S/N: 032M44045 Velocità di etichettatura: 60–350 cpm Fodpfoquuv Iox Al Ueph Etichettatrice avvolgente USATA per bottiglie PET. Utilizzata per volumi da 0,33 / 0,5L / 1,5L.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 15.800 h, Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Questa lavabottiglie gestisce fino a 9.600 bottiglie all’ora. La macchina dispone di 20 bottiglie per fila, garantendo un lungo tempo di ammollo e pompe doppie per la soda caustica. Costruita interamente in acciaio inox, questa lavabottiglie utilizza un sistema di controllo Siemens S7, assicurando un funzionamento affidabile e preciso. Specifiche tecniche dell’impianto di lavaggio La Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph è dotata di doppio riscaldatore e pompe di ricircolo, offrendo un’elevata capacità di lavaggio. Questa configurazione tratta ogni bottiglia in modo uniforme, aumentando l’efficienza del processo di lavaggio. Inoltre, il sistema di controllo Siemens S7 offre un’interfaccia utente intuitiva tramite pannello touch, semplificando la gestione operativa. Impianto di trattamento acqua potabile Il trattamento dell’acqua potabile riveste un ruolo fondamentale nel corretto funzionamento della lavabottiglie. L’impianto, fornito da Hager + Elsässer, è composto da scambiatori di cationi e anioni, contenitore per il sale, prefiltro e sonda UV. Il sistema tratta 5 m³/h, garantendo acqua di alta qualità. Inoltre, l’impianto ad osmosi inversa (RO) assicura una capacità di dissalazione totale di 2,5 m³/h, fornendo acqua pura per il processo di lavaggio. Configurazione elettrica e quadri di comando La lavabottiglie è dotata di tre quadri elettrici, disposti da sinistra a destra, con pannello touch Siemens per il controllo centralizzato. Questa soluzione consente un monitoraggio accurato e una gestione ottimale delle operazioni. I quadri superiori gestiscono il raffreddamento, con un tempo totale di permanenza di 4,13 minuti e un tempo di trattamento di 1,63 minuti. Dettagli tecnici Celle portabottiglie: larghezza e diametro: altezza 100 mm, 360 mm foro di spruzzo sulla base della cella diametro 20 mm. La cella portabottiglie non è tonda sul lato di inserimento inferiore, ma appiattita per consentire l’inserimento senza problemi anche di bottiglie dal diametro ridotto. Si possono lavare bottiglie da 200 ml a 1.500 ml. Il diametro del collo della bottiglia non deve essere inferiore al foro di spruzzo alla base della cella, ossia almeno 20 mm. Se le bottiglie sono molto leggere o in PVC, la pressione delle pompe può essere ridotta tramite software, in modo che le bottiglie non vengano espulse dalla cella. Per le bottiglie in PVC, il diametro non dovrebbe essere inferiore a 50 mm, a seconda di forma e peso. Più il peso è elevato, meglio è… Le bottiglie in PVC non creano problemi di forma o diametro, ma generalmente sono troppo leggere… Quindi le vostre bottiglie possono essere gestite facilmente. Dettagli di trattamento e spruzzatura della lavabottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Fpjdpoxqmrfsfx Al Uoh Il quadro centrale regola invece i tempi di spruzzatura con le seguenti specifiche: Spruzzo di soda: 0,5 min. Residuo di soda: 0,83 min. Acqua calda: 0,38 min. Acqua tiepida: 0,38 min. Acqua fredda: 0,38 min. Acqua fresca: 0,